SAXLUND脱水污泥料仓存储与输送

脱水污泥料仓存储与输送时间：2003-03-22 09:30 污泥处理处置技术与装备国际研讨会萨克斯隆特; 来源：转载属性：会议论文评论： 0条关键词：脱水污泥料仓存储输送（萨克斯隆特(SAXLUND)公司）萨克斯隆特（SAXLUND）公司向顾客提供专业的卸料以及输送设备，所有的设备都是针对不易流动的物料专门设计的，适用于各种不同的工业部门，比如木料加工，污泥处理，垃圾处理，发电厂等等。

1 圆柱形料仓滑架卸料设备1.1 结构简介圆柱形料仓滑架是萨克斯隆特（SAXLUND）公司在1977年发明的专利。

专门用于圆柱形料仓中卸载不易流动的物料（例如脱水后的污泥）。

30多年来，该圆形滑架成功地用于各种不同物料料仓。

萨克斯隆特公司拥有一系列圆形滑架设备，以满足各种用户需求。

用于存储污泥用的料仓，直径有2.5m到12m，料仓容积从5m3到2500m3，系列齐全。

一个料仓卸料设备一般由如下部件组成：液压包，液压油缸驱动的滑架单元，卸料螺旋以及液压驱动的闸板阀。

滑架通过梁管与液压缸相连，穿过料仓壁，壁上装有一个可以调节的填料套，这样就保证了驱动联接件的密封，不会有物料向外渗漏。

这样的布置，所有需加维护的部件都安置在料仓外面，非常便于维护修理。

根据卸料功率的不同，圆型料仓滑架的行程周期介于2分钟到3分钟。

由于圆型滑架运行缓慢，所以磨损非常小。

根据所须推力及应用的不同，对于直径6000 mm以上的料仓，滑架装有两个相对应的液压缸，用以分担所须的推力。

另外，该公司还有一个创新突破的专利产品：分体滑架。

这种分体滑架一般用于大约500 m3以上的大型料仓。

即使滑架的一半出现故障，另一半也会继续运行，将料仓卸空。

设备可靠性增加了一倍。

1.2 运行操作卸料设备开动后，各个部分按以下顺序开始运行：安装中的圆形料仓滑架（1）闸板阀通过滑架液压包驱动打开。

（2）卸料螺旋开始旋转。

（3）形滑架开始运行。

通过单向或者是双向作用的液压缸的驱动，圆形滑架单元在料仓底作往返运动。

从而保证了物料在卸料口均匀输出，并起到破拱作用。

圆形滑架横梁的外形是单面倾斜的。

倾斜面刮起物料。

竖直断面推动物料至料仓底的出口，在出口处装有卸料螺旋。

圆形滑架的运行方向通过电感应到位开关切换。

如果到位开关没有被按动，在液压包上设置的压力开关，也会改变圆形滑架的运行方向。

这样，可以避免引起圆形滑架与料仓的损坏。

1.3 应用范围萨克斯隆特――圆形滑架卸料设备有3个主要应用范围：（1）作为污泥处理厂的接收料仓。

污泥用卡车或是火车运到这里暂存，再被连续定量输送到处理设备中去。

（2）用作仓储或者是配量罐，保证污泥连续送入干燥或焚烧流程中。

（3）卡车装载料仓，将处理后的污泥卸载至卡车上。

圆形滑架可以建在钢板制成的料仓内，也可以建在混凝土或者塑料制成的料仓内。

除了提供全套新制滑架料仓外，萨克斯隆特公司已经成功地改建了很多现有料仓，并把滑架安装在已有的料仓里。

1.4 主要优点●全封闭的系统，无臭味外溢；●高效，简单的操作方式；●能耗低；●磨损少；●维护，修理费用少；●输出物料配量精确；●平底料仓，制造方便，经济。

2 矩型料仓滑架卸料设备2.1结构简介矩型料仓滑架是萨克斯隆特（SAXLUND）公司在1972年发明的专利。

专门用于矩形料仓中卸载不易流动的物料（例如脱水后的污泥）。

30多年来，矩型料仓滑架成功地用于各种不同物料料仓。

萨克斯隆特公司拥有一系列矩形料仓滑架设备，以满足各种用户需求。

用于存储污泥用的料仓，长度有2.5m到16m，宽度有2.5m到13m，料仓容积从10m3到800m3，系列齐全。

矩型滑架料仓的设计灵活，因为矩型的滑架可以多组并排在一起。

后期拓宽随时可以实现。

矩型料仓滑架卸料装置一般由如下部件组成：液压包，液压油缸驱动的滑架，卸料螺旋以及液压驱动的闸板阀。

矩型料仓滑架通过梁管与液压缸相连，穿过料仓壁，壁上装有一个可以调节的填料套，这样就保证了驱动联接件的密封，不会有物料向外渗漏。

一个料仓里安装的矩型滑架组数是根据承载来确定的。

每个滑架单元的宽度一般在1.5m到3m之间。

通过这样的布置，所有需加维护的部件都安置在料仓外面，便于维护修理。

根据卸料功率的不同，矩型料仓滑架的行程周期介于2分钟到3分钟。

由于矩型滑架运行缓慢，所以磨损非常小。

萨克斯隆特――矩型料仓滑架有多种设计与型号，这些型号是通过输送方向来分类命名的。

SB型号是将物料从驱动油缸端输送到料仓另一端的卸料口。

SZB 型号则是在料仓底板中部有一个或多个卸料口，物料通过滑架从两端向中间推送。

ZB型号的卸料口则是在料仓的液压油缸端。

萨克斯隆特-矩形料仓滑架示意图1液压油缸 2油缸固定角铁 3到位开关 4叉头5填料套 6压头 7卸料螺旋 8滑架外框2.2 运行操作卸料设备开动后，各个部分按以下顺序开始运行：（1）闸板阀通过滑架液压包驱动打开。

（2）卸料螺旋开始旋转。

（3）矩型滑架开始运行。

通过单向或者是双向作用的液压缸的驱动，矩型滑架单元在料仓底作往返运动。

从而保证了物料在卸料口均匀输出，并起到破拱作用。

矩型滑架横梁的外形是单面倾斜的。

倾斜面刮起物料。

竖直断面推动物料至料仓底的出口，在出口处装有卸料螺旋。

矩型滑架的运行方向通过电感应到位开关切换。

如果到位开关没有被按动，在液压包上设置的压力开关，也会改变矩型滑架的运行方向。

这样，可以避免引起矩型滑架与料仓的损坏。

2.3 应用范围萨克斯隆特――矩型滑架卸料设备有3个主要应用范围：（1）作为污泥处理厂的接收料仓。

污泥用卡车或是火车运到这里暂存，再被连续定量输送到处理设备中去。

（2）用作仓储或者是配量罐，保证污泥连续定量送入干燥或焚烧流程中。

（3）卡车装载料仓，用来将处理后的污泥卸载至卡车上。

矩型滑架可以建在钢板制成的料仓内，也可以建在混凝土或者塑料制成的料仓内。

2.4主要优点●全封闭的系统，无臭味外溢；●高效，简单的操作方式；●能耗低；●磨损少；●维护，修理费用少；●输出物料配量精确；●平底料仓，制造方便，经济。

矩型滑架卸料装置用于输送污泥3 高压活塞泥饼泵3.1 使用范围输送机械脱水后的污泥，有不同的输送机可供选择。

如果输送路线弯曲，输送距离又较长，那么，液压驱动的高压活塞泥饼泵是最适合的。

用活塞泵输送泥饼进入焚烧炉或是干燥机，可以精确地控制泥饼的输送量。

萨克斯隆特――活塞泥饼泵采用标准化的系列组合部件，可以充分地利用现有的厂房空间，满足各种不同的输送量与运行要求。

3.2 高压活塞泥饼泵结构简介高压活塞泥饼泵由3个主要部分组成：外壳、驱动缸与输送缸。

后部为驱动油缸，前部为液压阀门以及进料和出料的法兰连接。

中部是输送活塞。

根据输送功率的不同，一个活塞泥饼泵组可以由一个到四个输送活塞组成。

油缸活塞可以立式组合，也可以卧式组合。

每个输送缸有两个感应式近接开关，用来控制输送活塞和进,出料盘阀。

进、出料盘阀由一个单独的液压系统来驱动。

不论泥饼输送压有多高，都能保证盘阀平稳低液压驱动，从而确保了运行的安全可靠。

这个单独的液压系统使活塞泥饼泵运行平稳，泥饼物流连贯无脉冲。

活塞泵采用换向阀控制输送活塞的运动，根据活塞泵型号的不同，换向阀既有安装在活塞泥饼泵的底座，也有直接安装在液压包上。

盘阀根据具体使用要求的不同，可由一个，两个或四个换向阀控制，将它们安装在液压包上，还是安装在泵上，这取决于就地安装空间大小。

萨克斯隆特公司提供的液压驱动缸的活塞杆是经过专门镀瓷保护的。

每个泵组公用一个水斗，并带有光电子水位指示计。

水斗中的水与活塞杆腔中的水相连。

液压缸的法兰处采用液压密封预压圈。

在活塞泥饼泵的运行过程中，这个密封腔加有大约10bar的液压，这样就保证了不会有水从水斗渗到液压循环里。

水斗中水的功能是监测输送活塞密封的磨损。

如果活塞密封受磨损，那么就会有泥饼进入活塞杆腔，在那里与水混合。

所以当水里污泥含量增加，就表明必须更换活塞密封了。

3.3 高压活塞泥饼泵系统组成部分（1）预压螺旋因为脱水污泥不易流动，所以仅靠活塞缸的吸入冲程无法吸入足够的污泥，将泵充满。

为了达到一个尽可能高的充实度，采用双螺旋进行预压，将污泥压入活塞缸，同时活塞缸处于吸程状态，这样就保证活塞缸达到一个很高的充实度。

双螺旋一般电力驱动。

螺旋转速根据污泥预压压力自动控制。

一般来讲，活塞泵站用于机械脱水后或者料仓后面。

如果是接在料仓后面，预压螺旋可以直接设在料仓底部，这样一来它也同时起卸料螺旋的作用。

当然也可以在料仓底安装标准卸料螺旋用来卸料。

在污泥经过螺旋送到泵站后，再进入预压螺旋，然后送入活塞泵。

（2）泵体主驱动缸通过柱塞端液压驱动。

在双缸泵中，前进缸将活塞杆端的泥饼推动至另一个缸的活塞腔，并使之向回运动。

当这两个活塞都达到了顶端位置时，进料阀和出料阀就被控制打开。

当出料阀仅仅得到液压信号时，出料阀的阀门还不能被打开。

只有当输送缸里的气体被压缩，当泵里的污泥压力等于管道中的压力时，出料阀才被打开，这样避免了管道中污泥的压力脉冲。

（3）液压包萨克斯隆特的液压包采用博世（BOSCH）公司的标准液压配件。

根据泵站大小以及布局的不同，液压控制器可以安装在液压包上或者是泵上。

油可以通过油-空气热交换器，或者是油――水热交换器来进行冷却。

（4）控制由于活塞泵站的各种不同的功能协调控制较复杂，萨克斯隆特公司一律提供原装配套控制器。

主要采用西门子公司的可编程存储控制器（PLC）。

（5）管道由于萨克斯隆特活塞泥饼泵运行特别平稳，无脉冲，所以管道支撑的设计安装，只考虑静力负荷就可以了。

一般管道连接采用焊接。

只有在与其他设备相接的时候，才需法兰连接。

管道直径一般在125～200毫米之间。

活塞高压泥饼泵系统还有以下附属设备：（6）分配站要将污泥分配到不同的料仓或者不同的地方（用户），萨克斯隆特分配站最方便您使用。

一个分配站可以有多个入口和出口。

出口装有液压驱动的斜座阀。

如需同时分配给几个不同用户，阀门可以按先后顺序相继工作，每个阀门的最短开放时间可以短至1秒钟。

（7）大颗粒过滤器很多机器设备，要求污泥中不能有大颗粒。

因此可以在泵后面的管道中安装一个大颗粒过滤器。

根据筛孔大小的不同，可筛除大至30毫米直径的异体。

通过一个压力差测试仪可以监控过滤器的堵塞程度，如果压力超过一个设定的值，就会报警显示。

（8）润滑剂配注如果输送距离远，污泥含水量低，通过注入润滑剂可以大大降低压力损失。

在管壁与污泥之间产生了一层润滑薄膜。

根据润滑剂类型的不同（水，高分子聚合物溶液等），可以降低30%～50%的压力损失。

4 链条刮板输送机4.1运行原理萨克斯隆特――链式刮板输送机可用来连续输送物料，输送槽横截面是矩型的。

可以水平或倾斜安装。

物料（见右图）从链条尾部传动台送入，输送链传动刮板将物料提升到顶部卸掉，输送机底部装有耐磨材料。