湿接缝施工

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湿接头湿接缝施工技术方案

湿接头湿接缝施工技术方案

湿接头湿接缝施工技术方案湿接头湿接缝施工技术方案一、前期准备1. 对水泥槽底部进行清理,移除表面附着物,使其表明干燥清洁;2. 充分检查材料和设备,确保设备齐全,并检查检修设备情况;3. 进行具体施工前的安全应急预案,安排救援人员及治安保卫措施。

二、湿接头和湿接缝概念湿接头是指将未干燥的混凝土浇注至已凝结的不同浇注周期混凝土槽中,两个混凝土之间由于相互作用自然结合形成的.湿接缝是指不同浇筑周期的混凝土槽之间,为了使混凝土结构的整体连续性,通过消除或者降低两边相互振动的频率,采用特定方式(包括钢筋节点)连接达到的一种缝类。

一般通常分布在墙体或者柱子受力区域。

三、施工步骤1.积水排释;可以采用人工或机械泵液等方式将积水排出清理干净。

2.湿接头施工;(1)先在槽口处涂刷防水涂料,并记录下槽口深度、长度等,以便后面的施工。

(2)钢筋的安装与接头设计;(3)砼搅拌设备的选择与生产制造;(4)干混装载、运送;(5)混凝土灌入湿接头伸缩缝中;(6)使用振捣器将混凝土基础部分均匀振捣。

3.湿接缝施工:(1)在不同浇筑周期的混凝土槽之间锉出相应的锉槽;(2)钢筋的安装和接头设计;(3)混凝土的搅拌生产;(4)混凝土遮盖在相应隧洞内,并通气;(5)遮盖混凝土并保湿制定并实施相应的养护方案;(6)严格控制养护期间的温度和湿度,确保混凝土缝连接牢固,达到预期设计要求。

四、施工要点1.湿接头钢筋的安装应该遵循设计要求,注意桥梁混凝土伸缩缝应有足够的收缩量;2.混凝土的配制环节应注意材料搭配的正确性和准确度,遵循砼配合比的要求;3.混凝土的混凝泵送要控制速度和输送方向,保证湿接头的均匀性和牢固度;4.湿接头的震实可以采用振动器震实、人工敲打和踩踏等方式;5.湿接缝的施工要遵循混凝土缩量和湿度控制要求,以及统一的养护方案。

五、安全防护1.施工人员要时刻保持警觉,近距离接触混凝土要做好人身安全防护措施;2.吊装钢筋等大型重物要妥善安排,严格做好现场安全训练和保护;3.混凝土搅拌设备的操作要谨慎,机台设备应及时检修和检查,防止维修设备出现安全事故。

湿接缝施工方案

湿接缝施工方案

湿接缝施工方案1. 引言湿接缝施工是一种常见的建筑施工技术,主要用于对建筑结构中的接缝进行填缝以防止漏水和渗漏等问题。

本文将介绍湿接缝施工的步骤和注意事项,以帮助施工人员正确进行湿接缝的施工。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行湿接缝施工之前,需要进行一些准备工作,包括:清理接缝面、检查接缝是否需要修复或处理等。

1.清理接缝面:将接缝面上的灰尘、杂物等清理干净,确保施工面整洁干燥。

2.检查接缝:检查接缝是否有裂缝或损坏,如有需要修复或处理。

2.2 确定填缝材料根据填缝的要求和实际情况,选择合适的填缝材料。

常用的湿接缝填缝材料包括聚合物水泥、聚合物胶和硅酮密封胶等。

1.聚合物水泥:适用于普通接缝,具有良好的粘结性和耐候性。

2.聚合物胶:适用于需要弹性的接缝,具有良好的抗震和耐老化性能。

3.硅酮密封胶:适用于需要耐高温、耐酸碱腐蚀的接缝。

2.3 填缝施工填缝施工是湿接缝施工的核心步骤,需要根据具体情况进行施工。

1.打开填缝材料:按照填缝材料的说明,打开包装并搅拌均匀。

2.填充接缝:将填缝材料均匀地填充到接缝中,可以使用刮刀、刷子等工具进行辅助。

3.整平表面:使用刮刀等工具对填缝材料进行整平,确保表面平整、光滑。

4.抹平表面:使用抹光工具对填缝材料进行抹平,进一步提高表面的光洁度。

5.清理多余材料:施工完成后,清理掉多余的填缝材料,保持施工面整洁。

2.4 完工验收完成填缝施工后,进行完工验收,包括外观检查和性能测试等。

1.外观检查:检查填缝面是否平整、无裂缝、无气泡等缺陷。

2.性能测试:根据填缝材料的性能特点,进行相应的性能测试,例如耐水性测试、耐温性测试等。

3. 注意事项在进行湿接缝施工时,需要注意以下事项,以确保施工质量和安全。

1.安全防护:施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用品,确保个人安全。

2.施工环境:施工环境要干燥、清洁,确保填缝材料能够正常固化和粘结。

3.填缝材料的选择:根据接缝的特点和要求,选择合适的填缝材料。

湿接缝施工技术方案(全文)

湿接缝施工技术方案(全文)

湿接缝施工技术方案(全文)模板一:正式风格一、技术方案目的本技术方案旨在提供湿接缝施工的详细步骤和要求,保证施工质量,确保施工过程安全有效。

二、施工准备工作2.1 确定施工地点及范围根据设计图纸和工程要求,确定湿接缝施工的具体地点和范围。

2.2 准备施工材料与工具准备所需的施工材料,包括湿接缝材料、胶水、刮刀等,并确保材料质量符合要求。

同时,准备必要的施工工具,如涂胶机、刮刀、卷尺等。

2.3 安装施工设备根据施工需要,安装涂胶机、刮刀等施工设备,确保设备的正常运行。

三、湿接缝施工步骤3.1 现场清理在施工前,对施工地点进行清理,清除多余的杂物和灰尘,确保施工环境整洁。

3.2 湿接缝材料的处理将湿接缝材料搅拌均匀,确保材料的质地均匀一致。

同时,根据实际施工需要,将湿接缝材料进行分批处理,以防止材料过早干燥。

3.3 涂胶施工使用涂胶机将湿接缝材料均匀涂布在需要处理的接缝上,确保湿接缝材料与基础材料充分粘合。

3.4 平整处理使用刮刀将涂胶后的湿接缝材料进行平整处理,确保接缝的表面光滑均匀。

四、施工质量验收根据施工规范和设计要求,对湿接缝施工质量进行验收。

主要包括湿接缝材料的粘结强度、表面平整度、色彩和光泽等方面的检查。

附件:湿接缝施工示意图、湿接缝施工工艺规范。

注释:湿接缝:指施工过程中使用橡胶材料进行接缝处理的方法。

模板二:简洁风格一、施工目的本技术方案的目的是描述湿接缝施工的具体步骤和要求,确保施工质量和安全。

二、施工准备2.1 确定施工范围根据设计要求,确定湿接缝施工的具体范围和位置。

2.2 准备材料和工具准备湿接缝材料、胶水、刮刀等施工材料,并确保其质量符合要求。

同时,准备涂胶机、刮刀等施工工具。

2.3 安装施工设备按照需要,安装涂胶机、刮刀等施工设备。

三、施工步骤3.1 现场清理清理施工地点,确保清洁无杂物。

3.2 处理湿接缝材料搅拌湿接缝材料,保证质地均匀一致。

根据需要,分批处理材料。

3.3 涂胶施工使用涂胶机将湿接缝材料均匀涂布在接缝上,确保材料粘合。

湿接缝施工方案

湿接缝施工方案

1. 引言湿接缝是在建筑物的墙面、地面、天花板等材料的接缝处进行处理的一种施工方式。

湿接缝施工的目的是为了美观、防水和增强建筑材料的稳定性。

本文档将介绍湿接缝施工的具体方案,包括施工前的准备、施工步骤、施工材料及注意事项等内容。

2. 施工前准备在进行湿接缝施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工区域:根据建筑的设计要求,确定需要进行湿接缝施工的区域。

•清理施工区域:清除施工区域中的灰尘、杂物和污垢等,并确保表面干燥和平整。

•准备施工材料:准备所需的施工材料,包括填缝胶、刮刀、胶刷、湿接缝嵌带等。

3. 施工步骤3.1 涂胶在施工区域的接缝处涂抹填缝胶,确保填缝胶均匀地覆盖在接缝表面。

3.2 嵌带将湿接缝嵌带放置在填缝胶上,使其与填缝胶紧密贴合。

3.3 拉直使用刮刀将嵌带上的多余填缝胶进行刮除,使其与表面齐平。

3.4 抹平使用胶刷将填缝胶表面进行抹平,以确保湿接缝和周围材料的表面平整。

4. 施工材料•填缝胶:选择适合湿接缝施工的填缝胶,常见的有硅酮填缝胶和聚合物填缝胶。

•刮刀:用于将填缝胶嵌带上的多余部分刮除。

•胶刷:用于将填缝胶进行抹平,使其表面平整。

•湿接缝嵌带:作为填缝胶的嵌带,起到增强材料稳定性和防水效果的作用。

5. 注意事项•所有施工材料需在施工前进行检查,确保质量符合要求。

•施工过程中需注意安全,佩戴合适的防护设备,避免材料溅到皮肤和眼睛。

•湿接缝施工应在适宜的温度和湿度条件下进行,避免施工过程中出现不良现象,如填缝胶干燥不均匀等。

•嵌带的位置应准确无误,避免漏填或填多。

•施工完成后,注意及时清理施工区域,保持整洁。

6. 总结湿接缝施工是一种常见的建筑施工方式,能够提升建筑物的美观性、防水性和稳定性。

本文档介绍了湿接缝施工的具体方案,包括施工前准备、施工步骤、施工材料及注意事项等内容。

在进行湿接缝施工时,需要注意安全和施工环境的条件,并选择适合的施工材料和工具。

通过正确的施工步骤和注意事项,能够确保湿接缝施工的质量和效果。

湿接缝施工方案

湿接缝施工方案

湿接缝施工方案1. 引言湿接缝施工是指在建筑物的墙体或地板上,采用湿润材料填充接缝,通常用于修补墙体或地板的裂缝。

本文档旨在说明湿接缝施工的方案,包括施工步骤、所需材料和注意事项。

2. 施工步骤湿接缝施工包括以下步骤:2.1 准备工作在进行湿接缝施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。

具体步骤如下:1.清洁接缝:使用扫帚或吸尘器清理接缝处的灰尘、杂物等。

2.去除旧的填缝材料:使用刮刀等工具将旧的填缝材料彻底清除,以确保新的填缝材料能够充分附着在接缝上。

3.清洁接缝表面:使用湿布擦拭接缝表面,确保表面干净并且无湿润。

2.2 填缝填缝是湿接缝施工的核心步骤,需要注意以下事项:1.选择适合的填缝材料:根据接缝的材质和要求,选择合适的填缝材料,如聚合物填缝剂、硅胶等。

2.将填缝材料挤压入接缝:使用填缝枪将填缝材料挤压入接缝中,确保填缝材料充满整个接缝。

3.平整填缝表面:使用刮刀或湿布将填缝表面平整,确保填缝与接缝表面平齐。

2.3 干燥和硬化填缝完成后,需要等待填缝材料干燥和硬化。

具体时间根据填缝材料的要求而定,一般需要等待24小时以上。

期间需要注意以下事项:1.避免触摸填缝部位:在填缝材料未完全干燥和硬化之前,避免触摸填缝部位,以免影响填缝效果。

2.保持施工环境通风良好:通风良好有助于填缝材料的干燥和硬化,因此需要保持施工环境通风。

3. 所需材料湿接缝施工所需材料如下:•填缝材料:根据接缝的材质和要求选择合适的填缝材料。

•刮刀:用于将填缝表面平整。

•填缝枪:用于将填缝材料挤压入接缝。

•清洁工具:如扫帚、吸尘器和湿布等,用于清洁接缝表面。

•个人防护装备:如手套、口罩等,用于保护施工人员的安全。

4. 注意事项在湿接缝施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:施工人员应佩戴个人防护装备,避免填缝材料直接接触皮肤和眼睛。

如有不适,应立即停止施工并就医。

2.选择适合的填缝材料:根据接缝的材质和要求选择合适的填缝材料,以保证填缝效果和持久性。

湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案

湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案

湿接缝湿接头负弯矩张拉施工方案一、湿接缝施工方案湿接缝是指通过预埋金属接头或其他组合材料将混凝土结构的两部分连接在一起的一种方法。

湿接缝施工方案的步骤如下:1.设计湿接缝的位置和长度,根据结构设计要求确定接头的尺寸和形状。

2.清理和准备接头表面,确保接头表面平整、干净,并去除任何松散的混凝土和污垢。

3.将湿接缝胶水均匀涂在接头表面上,确保胶水覆盖整个接头面积。

4.把接头的两部分放在一起,并用锤子或其他工具轻轻敲打,使接头的两部分紧密连接。

5.检查湿接缝的质量和完整性,确保接头的稳定性和耐久性。

二、湿接头施工方案湿接头是指通过预埋金属连接件将混凝土结构中的构件连接在一起的一种方法。

湿接头施工方案的步骤如下:1.设计湿接头的位置和尺寸,根据结构设计要求确定连接件的数量和大小。

2.清理和准备连接件和构件的表面,确保表面平整、干净,并去除任何松散的混凝土和污垢。

3.将湿接头的连接件插入构件中,并确保连接件完全嵌入构件内部。

4.用锤子或其他工具轻轻敲打连接件,使其与构件紧密连接。

5.检查湿接头的质量和完整性,确保连接件的稳定性和耐久性。

负弯矩张拉是一种通过应力为负的张拉来增加混凝土结构的抗弯强度的方法。

负弯矩张拉施工方案的步骤如下:1.根据结构设计要求,确定负弯矩张拉的位置和长度。

2.准备张拉材料,包括预应力钢束、锚具、张拉器等。

3.将预应力钢束穿过张拉孔,并将锚具安装在混凝土结构的两端。

4.将张拉器连接到预应力钢束上,并通过张拉器施加负弯矩张拉力。

5.在张拉过程中,监测并记录张拉力的大小和张拉材料的变形情况。

6.完成负弯矩张拉后,根据设计要求进行锁紧和固定。

以上是湿接缝、湿接头和负弯矩张拉的施工方案。

在进行施工前,必须根据具体的工程要求进行设计和计算,并配合相应的工具和材料使用。

同时,施工过程中需注意安全和质量控制,以确保施工的顺利进行和结构的稳定性。

湿接缝施工工艺

湿接缝施工工艺

湿接缝施工工艺湿接缝施工工艺是一种常用的建筑施工工艺,用于保证建筑物的结构牢固,防止漏水和渗漏现象的发生。

本文将详细介绍湿接缝施工工艺的步骤和注意事项。

一、湿接缝施工工艺的步骤1.准备工作:在进行湿接缝施工前,首先要对施工现场进行准备工作。

清理施工区域,并确保基层表面平整、干燥且无油污、灰尘等杂质。

如果有裂缝或凹陷,需要进行修补处理。

2.材料准备:湿接缝施工所需的材料包括密封胶、填缝剂、清洁剂等。

根据施工要求,选择合适的材料,并按照说明书进行调配和混合。

3.湿接缝施工:将调配好的密封胶或填缝剂均匀地涂抹在湿接缝的两侧,确保涂层均匀且厚度一致。

使用专用的刮板将密封胶或填缝剂填满湿接缝,使其与基层紧密结合。

4.抹平处理:在湿接缝施工完成后,使用刮板或抹刀将填缝剂表面抹平,使其与周围的表面平齐,并确保湿接缝周边没有漏填现象。

根据需要,可以使用湿布对填缝剂表面进行修整,使其更加光滑。

5.清理工作:在湿接缝施工完成后,要及时清理施工现场,清除多余的材料和工具,防止对周围环境造成污染。

1.施工环境:湿接缝施工需要在干燥、无风、无雨的环境下进行,避免材料被污染或受到外界环境的影响。

如果施工环境潮湿或温度较低,应采取相应的防护措施,以保证施工质量。

2.材料选择:根据不同的建筑结构和施工要求,选择合适的密封胶或填缝剂。

同时,要确保所选材料符合相关标准和要求,具有良好的附着力、耐候性和耐化学腐蚀性。

3.施工技术:湿接缝施工需要熟练掌握施工技术,确保密封胶或填缝剂均匀涂抹,并填满湿接缝。

在抹平处理时,要注意力度的掌握,避免对填缝剂造成损坏或影响施工质量。

4.施工质量检查:湿接缝施工完成后,要进行质量检查。

检查填缝剂的密实度、表面平整度和附着力等指标,确保施工质量符合要求。

5.维护保养:完成湿接缝施工后,要进行相应的维护保养工作。

定期检查湿接缝的状态,如有破损或老化现象,及时进行修补或更换,以延长其使用寿命。

总结起来,湿接缝施工工艺是一项重要的建筑施工工艺,通过合理的施工步骤和注意事项,可以有效地保证建筑物的结构牢固和防水性能。

桥梁湿接缝施工方案(一)

桥梁湿接缝施工方案(一)

桥梁湿接缝施工方案(一)引言概述:桥梁湿接缝施工方案(一)湿接缝施工是桥梁工程中非常关键的一项工作,它与桥梁的使用寿命、安全性及整体性能密切相关。

本文将详细介绍桥梁湿接缝施工的方案,以确保施工质量和效果的高标准达到预期。

正文:一、选材准备1. 硅橡胶材料:采用耐候性、耐化学腐蚀性和耐磨性优良的硅橡胶材料,具备较高的伸缩性和耐老化性能。

2. 底盘材料:选择抗腐蚀、耐高温的基材,如不锈钢、钛合金等。

确保底盘具备足够的强度和稳定性。

二、施工准备1. 清理缝隙:在施工前,彻底清理缝隙,确保其干燥、无杂质和油污。

可采用高压水枪进行清洗,配合机械刮削或抛光技术,将缝隙表面处理至光亮、光滑。

2. 基材预处理:根据硅橡胶材料的要求,在缝隙两侧进行基材处理。

常见的处理方式有刷涂底漆、表面光洁度处理和填充树脂等。

三、施工方法1. 调制材料:根据材料说明书,按要求调制硅橡胶胶粘剂。

注意调制比例和搅拌时间,确保胶粘剂具备足够的粘度和延展性。

2. 填缝施工:将调制好的胶粘剂均匀涂刷在缝隙两侧基材上,并确保填充充分、均匀。

接着,用专用工具进行压实,将胶粘剂填满整个缝隙。

3. 合固处理:填缝材料初始凝固后,使用合适的工具对湿接缝进行表面整平,使其与桥面或基材完全贴合。

四、质量控制1. 施工环境控制:施工时要注意环境温度和湿度,以确保胶粘剂正常固化,避免施工过程中的温度变化引起的胶粘剂缺陷。

2. 施工跟踪检测:在施工过程中,定期检测胶粘剂的固化情况,确保施工质量。

可采用质量检测仪器进行胶粘剂的拉伸、撕裂和粘附强度测试。

五、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴防护装备,避免湿接缝施工过程中的意外伤害。

2. 施工现场应设置明确的警示标志,并保持施工区域的整洁。

总结:桥梁湿接缝施工是保证桥梁使用寿命和安全性的重要工作。

通过选材准备、施工准备、施工方法的合理操作,以及质量控制和安全注意事项的落实,可以确保湿接缝施工的高质量和效果。

施工团队应密切配合,遵循相关规范和标准,使湿接缝施工方案得以顺利实施。

湿接缝施工方案范文

湿接缝施工方案范文

湿接缝施工方案范文湿接缝施工方案是一种常见的施工技术,主要用于楼宇、地下室、游泳池等场所的地板、墙面及天花板的维修和防水处理。

该方案的目的是确保施工后的接缝能够经受住水压和湿度的考验,并保持良好的密封性。

下面我将详细介绍湿接缝施工方案的具体步骤和要点。

1.施工前准备:(1)清理:将接缝周围的灰尘、油污等污物清除干净,确保接缝表面干燥、洁净。

(2)修补:对于有裂缝的接缝,应用水泥砂浆进行修补,确保接缝的表面平整。

(3)浸泡:如果接缝的材料需要浸泡,应按照材料说明进行处理。

2.湿接缝施工步骤:(1)涂胶:根据接缝的宽度选择合适的胶水,用刮板将胶水均匀地涂抹在接缝两侧的墙面或地面上。

(2)插填材料:将填缝材料插入接缝中,确保填满整个接缝。

按照填缝材料的要求,采取相应的填充方法,如压光、滚压等。

(3)修整:使用填缝刀或刮板将多余的填缝材料刮平,使填缝与接缝的表面齐平。

(4)干燥:根据填缝材料的要求,等待一段时间,使其充分干燥。

这个过程可能需要几个小时或几天,具体时间取决于所使用的材料。

3.注意事项:(1)施工环境:在施工过程中,必须确保环境温度和湿度适宜,避免湿度过高或过低对施工质量的影响。

(2)材料选择:根据具体的工程要求和施工环境选择合适的填缝材料,确保其具备耐水性、防霉性和耐候性等特性。

(3)施工技术:在施工过程中,严格按照施工工艺和材料要求进行操作,避免出现操作不规范或材料使用不当等问题。

(4)质量检验:施工完毕后,应进行质量检验,包括填缝材料的密封性、牢固性和外观等方面的检查,确保施工质量符合要求。

湿接缝施工方案的目的是确保接缝的密封性和耐用性。

如若不正确施工,接缝将容易出现漏水、渗湿等问题,给楼宇和地下室等场所带来隐患。

因此,在施工的过程中,仔细研究施工方案,严格操作,并且进行必要的质量检验是非常重要的。

以保证施工后的接缝能够满足设计的要求,减少维修和防水问题的发生。

湿接缝施工安全技术交底

湿接缝施工安全技术交底

湿接缝施工安全技术交底一、前言湿接缝施工是目前居家装修中常见的一种操作步骤,是指在房间内部墙面角落处进行水泥缝隙填充的一种操作。

因为操作简单,所以很容易被忽略安全问题。

然而在施工过程中,若安全意识不强,极易造成人员伤害和房屋损坏。

为此,根据我所在施工队的实际经验,现就湿接缝施工安全技术进行以下交底。

二、施工方案在进行湿接缝施工前,首先要制定施工方案,并确保方案得到施工人员的明确认可。

具体施工方案如下:1.工具准备需要准备干净的石灰水桶、钢丝刷、水泥、干净的拖把、手套、口罩等,确保各类工具卫生干净,防止灰尘及细菌对人身及家居环境伤害。

2.现场保护施工前,应对墙面周围做好保护措施,使用塑料薄膜或胶带胶合在地面,防止施工过程中泼洒的水泥混凝土污染地面。

实践证明,若地面不做好保护,易引发后续清理困难及环境保洁不及时等问题。

3.施工队员穿戴施工进行时,每位施工队员需穿戴齐全劳保用品,包括手套、口罩、工作服等,确保施工队员安全防护。

4.施工流程–清除深度在开始施工前,需先清除物体深度。

使用钢丝刷沿缝隙刷去施工表面留下的灰尘等物质,确保接下来的涂抹工作能够顺利进行。

–湿润施工涂抹水泥的时候需要保证墙面湿度够,这样会使得墙纸更加粘合。

在涂上水泥前,用湿拖把反复地清洗墙面,确保湿度达标。

–涂抹水泥在墙角上涂上一层水泥,慢慢往后抹,厚度不要太大,一般是1cm左右。

在墙角处,使用钢丝刷将难以填充的地方填满,确保填充均匀。

–压平修整涂了水泥的地方需要整齐。

将干燥后的水泥表面打磨,使其更加光滑平整,避免出现角度或短缺的情况。

5.安全隐患排查施工结束后,需进行安全隐患排查,并做好记录,并通报给相关人员。

三、安全操作事项在施工过程中需要注意以下安全操作事项:1.穿戴劳保用品在进行湿接缝施工时要穿戴劳保用品,避免渗透性问题引起皮肤过敏和疾患。

2.高处操作要戴安全帽在施工时若有高处操作,需要戴安全帽,并确保安全带牢固固定,避免摔倒或跌落。

湿接缝和湿接头施工方案

湿接缝和湿接头施工方案

湿接缝和湿接头施工方案
湿接缝和湿接头在建筑施工中扮演着重要的角色,它们直接影响着建筑物的抗水性能和使用寿命。

下面将介绍湿接缝和湿接头的施工方案。

一、湿接缝施工方案
在进行湿接缝的施工时,需要遵循以下步骤:
1.清除旧胶条:先将原有的胶条清除干净,确保接缝表面干燥整洁。

2.填充胶条:选择适合的密封胶或填缝剂,均匀地填充到接缝中,确
保填充到位。

3.抹平处理:使用专用工具将填充好的胶条进行抹平处理,使其与周
围表面平整。

4.保护处理:完成抹平后,需要对接缝进行保护处理,以防止灰尘或
污水渗入。

5.质量检查:最后进行质量检查,确保湿接缝施工质量符合要求。

二、湿接头施工方案
湿接头的施工方案如下:
1.接头处理:首先对接头进行处理,确保表面干燥、无油污和杂物。

2.涂胶处理:在接头表面均匀涂抹胶水或密封胶,涂抹时要确保一致
厚度。

3.接头拼接:将两个接头紧密拼接在一起,并用力按压,确保接头牢
固。

4.封闭处理:将接头周围的空隙用密封胶进行填充,确保接头处无漏
水。

5.涂层处理:最后可在接头处再进行一层涂层处理,增加湿度防护效
果。

6.检测验收:完成施工后需进行检测验收,确保接头施工符合技术标
准和质量要求。

以上就是湿接缝和湿接头的施工方案,希望对建筑施工中相关操作提供一定帮助。

湿接缝施工方案

湿接缝施工方案

湿接缝施工方案1、施工准备技术准备:组织现场人员熟悉图纸及施工方法,做好技术交底和安全交底。

试验准备:湿接缝碎C50配合比与预制梁板统一,现场水泥、砂、碎石经监理工程师检验合格。

现场准备:组织人员对预制箱梁翼缘板外缘进行凿毛,凿除混凝土表面水泥砂浆和松散层,并用水冲洗干净。

合理规划现场布局,使箱梁顶道路畅通。

材料准备:混凝土采用C50商品混凝土,钢筋加工完成。

模板所用竹胶板用方木加固。

机械设备准备:组织落实机械设备、工具的进场,设备开机前先经检查、调试,保证设备的完好、设备的配套设施齐全,确定专人专机管理。

2、施工工艺湿接缝的工艺流程为:施工准备一钢筋加工制作一钢筋焊接及绑扎一模板安装一浇筑混凝土—拉毛一养生3、施工方案钢筋的制作与安装湿接缝钢筋在钢筋场集中加工,进场钢筋经验收及抽检试验合格后方可使用。

钢筋班组根据工长提供的配筋单加工,特殊部位的钢筋由现场施工岗依据设计图纸将钢筋按部位放样。

钢筋加工现场应建立严格的钢筋加工生产安全管理制度,钢筋原材料和成型钢筋应进行挂牌标识和分类堆放。

钢筋工班长对钢筋加工、制作进行技术交底,在工作中进行指导和抽查,成品在检验合格后方可运至施工现场。

钢筋制作中如有轻微锈蚀应采用钢丝刷或在调直过程中除锈,锈蚀严重的钢筋不得使用。

调直时,钢筋拉直后应平直,且无局部曲折。

在加工弯折时不得出现裂纹,二三级钢筋不得反复弯曲。

钢筋切断时严禁用短尺量长料,避免在量料中产生累积误差,为此在工作台上标出尺寸刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。

在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。

如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入,及时向相关领导反映,立即采取处理措施,钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。

钢筋加工允许偏差:受力筋顺长度方向加工后全长:±10mm;弯起钢筋各部分尺寸:±20mι11;箍筋各部分尺寸:±5mm。

湿接缝钢筋采用搭接焊,焊缝长度为:10d。

湿接缝施工安全技术交底模板

湿接缝施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________二、施工工艺及流程1. 施工工艺:湿接缝施工主要包括凿毛、钢筋绑扎、模板支立、混凝土浇筑、养护等工序。

2. 施工流程:凿毛→钢筋绑扎→模板支立→混凝土浇筑→养护。

三、安全技术措施1. 人员配备(1)项目经理、技术负责人、安全员、施工员、监理人员等必须具备相应的资质。

(2)施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场安全防护(1)施工现场设置安全警示标志,明确警示区域。

(2)施工现场设置安全通道,保证人员、设备、材料通行顺畅。

(3)施工现场设置安全防护栏、防护网,防止人员坠落。

(4)施工过程中,禁止无关人员进入施工现场。

3. 施工机械及工具安全(1)使用前检查施工机械及工具,确保其性能良好。

(2)使用过程中,严格按照操作规程进行操作。

(3)机械操作人员必须持证上岗。

4. 施工材料安全(1)施工材料必须符合国家相关标准。

(2)材料堆放整齐,不得超高、超宽、超长。

(3)易燃、易爆、有毒、有害等危险品,必须按照规定进行储存和处理。

5. 施工环境安全(1)施工现场应保持干燥、通风,防止火灾、爆炸等事故发生。

(2)施工过程中,注意防暑降温、防滑、防坠落。

(3)施工过程中,注意保护生态环境,减少施工对周围环境的影响。

6. 施工操作安全(1)施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

(2)施工过程中,注意操作规范,避免误操作。

(3)施工过程中,注意检查设备、工具、材料等,确保其安全可靠。

四、应急处置措施1. 人员伤亡事故(1)立即停止施工,迅速组织救援。

(2)对伤者进行现场急救,同时拨打急救电话。

(3)保护事故现场,等待相关部门进行调查处理。

2. 火灾、爆炸事故(1)立即切断电源、气源,防止火势蔓延。

湿接缝施工工艺

湿接缝施工工艺

湿接缝施工工艺湿接缝施工工艺是指在建筑物施工过程中,针对墙体、地板、天花板等表面的接缝进行处理的一种工艺。

它的主要目的是保证建筑物的整体结构牢固、美观大方。

本文将从湿接缝施工的基本原理、工艺流程以及注意事项等方面进行介绍,以帮助读者更好地了解和应用湿接缝施工工艺。

一、湿接缝施工的基本原理湿接缝施工是指在建筑物施工过程中,通过填充胶水或水泥浆等材料,将表面的接缝连接起来,以达到封闭、平整、美观的效果。

这种工艺的基本原理是利用填充材料的粘合性和硬化性,将接缝的两侧粘接在一起,形成一个整体的表面。

通过湿接缝施工,可以有效地避免接缝处的水分、灰尘等杂质进入其中,保证建筑物的使用寿命和美观度。

二、湿接缝施工的工艺流程湿接缝施工的工艺流程分为以下几个步骤:1. 准备工作:清理接缝表面的杂质,确保其干净、平整。

同时准备好所需的填充材料、工具和设备。

2. 基层处理:根据接缝的不同情况,可以进行基层处理,如打磨、修补等,以保证接缝表面的平整度和粘结性。

3. 材料配制:按照所需的比例,将填充材料和水或胶水等混合搅拌均匀,得到需要的填充浆料。

4. 施工填充:将配制好的填充浆料倒入施工工具中,利用刮刀或刷子等工具将其均匀地涂抹到接缝表面,确保填充材料充分填满接缝。

5. 平整处理:在填充材料未完全干燥硬化之前,使用刮刀或刷子等工具将其表面进行平整处理,使其与周围的表面保持一致。

6. 后续处理:待填充材料完全干燥硬化后,根据需要进行后续处理,如打磨、上漆等,以达到更好的效果。

三、湿接缝施工的注意事项在进行湿接缝施工时,需要注意以下几点:1. 材料选择:根据具体的施工需求,选择适合的填充材料,如胶水、水泥浆等。

同时,要选择质量可靠、无毒无害的材料,以保证施工的质量和安全性。

2. 施工环境:湿接缝施工需要在相对干燥的环境下进行,避免雨水或其他液体进入施工区域,影响施工效果。

同时,要保证施工现场的通风良好,以加快填充材料的干燥硬化速度。

湿接缝施工注意事项

湿接缝施工注意事项

湿接缝施工注意事项《哎呀呀,湿接缝施工那些事儿》咱今儿就来唠唠这个湿接缝施工的注意事项,这可真是个有意思的事儿嘞!首先啊,你可千万别小瞧了这湿接缝,它就好比是一座桥的“关节”,连接着一块块梁体,要是这关节出了问题,那整座桥可就不稳固喽!所以啊,咱们可得打起十二分的精神来对待它。

在施工前,那准备工作可得做足了。

就跟咱出门得先检查检查钱包、钥匙一样,该准备的材料、设备一个都不能少。

什么钢筋啊、混凝土啊、模板啊,都得准备得妥妥当当的,要是到时候缺这少那的,那不就抓瞎啦。

然后呢,就是清理工作。

就好比你要请客人来家里吃饭,不得先把家里打扫干净呀。

湿接缝的那些结合面啥的,都得清理得干干净净,不能有一点杂物、灰尘,不然那结合能牢固嘛!接着来说说钢筋焊接。

这可是个技术活儿,就跟咱缝衣服似的,得缝得结实、缝得漂亮。

焊接的时候可得小心别烫着自己喽,不然那可就成了“负伤上阵”啦。

还有啊,焊接质量得把好关,不能随随便便就糊弄过去,不然以后出了问题,那可就麻烦大了。

再说说混凝土浇筑。

这就跟给蛋糕抹奶油似的,得抹得均匀、抹得平整。

不能这儿厚一块、那儿薄一块的,不然那多难看呀。

而且浇筑的时候还得注意振捣,把里面的气泡都赶跑,这样混凝土才能密实。

最后啊,养护工作也不能马虎。

就像咱们人要保养皮肤一样,混凝土也得好好养护。

该盖被子的盖被子(覆盖保湿材料),该浇水的浇水,不能让它干巴巴的。

只有好好养护,它才能茁壮成长,成为坚固的湿接缝。

总之啊,湿接缝施工虽然看起来不起眼,但是却非常重要。

咱们可不能因为它小就不重视它,得像对待宝贝一样精心呵护它。

只有这样,咱们才能造出坚固耐用的桥梁,让大家都能放心地在上面走。

所以啊,各位工友们,都给我打起精神来,把湿接缝施工干得漂漂亮亮的!咱一起加油努力哈!。

纵向湿接缝的施工

纵向湿接缝的施工

前面的图片存在的问题,在咱们 这里也同样存在,只焊接上面的 两个点,底下两点没有焊接,漏 焊,按照设计要求每2根绑扎1 根焊接1根,焊接的那一根实际 上下四个点全部是焊接连接,焊 缝不小于10d,其次焊缝长度不 满足要求,绑扎的那一根可以点 焊,还有烧伤钢筋的现象,下面 后面的图片更清楚些
这是上岭大桥桥面N3筋的制安情况,和高沟类似,1、钢筋 总长度短于设计30c30cm,2、要求焊接的那一根只焊接 上面两个点,下面的两个点漏焊,3、烧伤主筋;
这都是湿接缝浇筑前没有设置 堵头板,砼浇筑完成后也没有 及时清理松散的砼和凿毛:
5. 养生:湿接缝砼养生采用覆盖养生方法进行; 6. 体系转换 1. 湿接缝砼达到设计强度后,即进行这一联的梁体简支至连续的体系转换工作。该工作由掏砂筒抽取临
时支座方式进行,具体如下: 5. 搭设墩柱两侧人行跳板,以方便操作人员上、下操作; 6. 抽取临时支座插片,掏出砂筒内部分黄砂,使砂筒盖在自重下落,脱离梁体支撑点,掏砂时尽量做到
1、梁翼缘板凿毛:
任何砼结构物凿毛必须按照要求凿出新鲜 的砼面,除下层钢筋以下外均需进行全断 面的凿毛,把浮浆、有蜂窝的、修补等松 散砼全部凿掉,凿毛之后经现场监理验收 合格后方可进行后续工序的施工,刚开始 讲过了,不再重复:;
二.底模支立
底模采用1.8cm厚竹胶板作面板,8×8方木作纵楞,2*[10作横楞组成底 模系统。底模根据湿接缝宽度及长度制作成若干小块,每小块的宽度满足 进入梁体翼板内5-10cm为宜,同时在模板与梁体接触处布设海绵条,避 免浇筑时漏浆;
和刚才的情况一样,预制梁翼 缘板预留箍筋严重缺失,没有 进行修补,就支设了底板
由于湿接缝钢筋缺失严重, 预留环形筋和安装环形筋 乱搭接,模板已经支好, 还个别将N3筋搭接侧朝下

湿接缝施工技术

湿接缝施工技术

二. 湿接缝施工预制梁板安装在支座或临时支座上,并调整好轴线与标高后即可进行湿接缝的施工。

1.对旧混凝土去皮施工前,将梁端部、横隔板侧面进行拉毛并清洗干净,使新、老混凝土结合良好,将梁顶板要浇注混凝土的范围内的梁板表层混凝土去皮1mm~2mm,在浇注混凝土时湿润表面并座浆,以保证新老混凝土的良好结合。

根据一些试验资料,新老混凝土连接面的抗拉强度与施工缝处理方法有关,对于水平缝铲去约1mm水泥薄膜浮浆,施工缝上铺水泥砂浆,抗拉强度与同时浇注的混凝土比较折减率为0.96,如不除去旧混凝土上的浮浆,则抗拉强度折减率为0.45,因此对旧混凝土去皮,对新老混凝土连接是很重要的。

2.安装底模及永久性支座将支座置于墩顶支座垫石上,放好后在永久性支座外周围安装底模,为严防漏浆,永久性支座与底模间的缝隙应采取有效措施密封。

根据实际情况及经济性,底模大多采用竹胶板,考虑到竹胶板在现浇混凝土作用下会有所压缩,选择竹胶板厚度要比支座厚度大2mm,并与支座间的缝隙用胶布或砂浆封住,防止漏浆。

如果安装好竹胶板底模后,仍有些后工序须进行电焊,为防止焊渣掉落至底模烧坏竹胶板,可在竹胶板上喷洒一层水泥浆。

对于支座较高,支底模空间大的情况,可用木楔支撑木模板当底模。

3.钢筋安装按湿接缝钢筋构造图绑扎钢筋,纵向钢筋按设计要求进行连接。

纵向钢筋连接可采用搭接焊、帮条焊接头。

因上述中底板受剪钢筋直径大,间距小,纵向两预制梁端伸出的钢筋长度连接不足,无法采用搭接焊,一般采用帮条焊则其钢筋间距小,焊接受条件限制,施工难度较大。

焊接时要注意质量,保证所焊接质量能满足设计要求。

4.端部及横隔板施工按照图纸施工连接区钢筋,绑扎横向钢筋,并设置接头板波纹扁管,(波纹扁管事先在梁体预制时预埋,浇筑连续接头段时将对应的波纹管连接并作好防漏处理),立模后,在日温度最低时,浇筑砼。

5.安装预应力束道为防止预应力筋与管道之间摩擦引起的应力损失增加及改变预应力筋的受力,应严格控制预应力束道的位置。

湿接缝施工工艺和注意事项

湿接缝施工工艺和注意事项

二、各工艺流程的具体施工方法及 注 意事项
• 注浆及封锚 一.压浆工艺 1.浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路 中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁 体孔道。 2.启动电机使搅拌机运转,然后加水,再缓慢均匀地加入灌浆剂(不得整袋一下倒入,更不能 将灌浆剂袋掉入搅拌筒内)。拌合时间不少于2min,然后将调好的灌浆剂放入下层压浆罐, 下层压浆罐灌浆剂进口处应设过滤网,滤去杂物以防止堵塞管道,过滤网孔格不大于 2.5mm×2.5mm。 3.压浆的最大压力不宜超过0.6MPa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规 定流动度相同的浆体为止,关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa且不少于3min的稳压期。 且无漏浆情况时,关闭进浆阀门卸下输浆胶管,彻底冲洗压浆设备及工具。 4.压浆顺序先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间 不应超过40min。 5.封锚使用C50混凝土。 注意事项 1.进行压浆前必须清除预应力孔道内的杂物和水。 2.封锚时填塞混凝土应分层筑实,表面平整,外观漂亮 3.封锚完成后,对新旧混凝土结合部采用聚氨酯防水涂料进行防水处理,封边宽 度不小于8cm。
二、各工艺流程的具体施工方法及 注 意事项
• 注意事项 1.钢棒的张拉顺序 钢棒的张拉顺序为先端隔板在中隔板;其余中隔板为从两端往中间张拉。 2.当调整钢棒张拉端和固定端丝扣值仍不能满足张拉要求时,张拉端丝扣外 露不到30-35mm时,应先进行预张拉使张拉端丝扣外露值满足张拉要求时 将张拉杆拧到贴近螺母时,方可进行钢棒的终张拉。 3.张拉钢棒的设备张拉杆属于消耗品,张拉一定数量后应观察张拉杆的丝扣 是否有损坏的现象,如损坏严重,应立即更换张拉杆,以免造成不必要的 人生事故。 4.张拉使用的设备千斤顶和油表必须按规范要求进行效验后方可进行张拉。 5.张拉时确保千斤顶外侧无人,以免造成不必要的人生伤亡。 6.张拉完成后,在48h内进行注浆。
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操作层施工协议书合同编号:JLGS-LQSG12SJF-14 济南通达公路工程有限公司济南至乐陵高速公路LQSG12标项目部(以下简称甲方)操作层单位(以下简称乙方)鉴于甲方承建济南至乐陵高速公路LQSG12标项目,因工期紧、施工任务重,拟将小清河大桥第五联湿接缝、横隔板等工作内容交由乙方完成,依据《中华人民共和国合同法》的有关规定,经双方协商,签订本操作层施工协议书,以兹共同遵守。

第一条、工程项目1、工程名称:湿接缝、横隔板2、工程地点:山东省济南市历城区3、工程范围:小清河大桥第五联预制箱梁第二条、工程数量根据本项目施工图纸、技术规范(包括变更图纸、变更通知等)有关资料要求进行施工,具体工程量为:96个横隔板、纵横湿接缝等。

施工中甲方将根据乙方的质量、安全、进度情况,实行动态调整,乙方应无条件服从。

第三条、承包方式本工程实行总价承包,本合同承包金额为人民币(大写):十四万元整(¥140000.00)具体见附表“工程量清单”。

第四条、合同造价1、本合同实行总价承包,合同执行期内不予调整。

2、本总价为工程施工综合总价,是乙方建成本合同工程所需劳力、设备、运输及其他为完成合同工程所隐含安全事故、质量事故等风险在内的费用总和,是对完成工程的全部偿付。

第五条、合同工期1、施工日期:2013年11月12日—2013年12月10日完成小清河第五联湿接缝横隔板等工程第六条、结算支付程序1、工程完成验收后,甲方支付乙方工程款至总价款的90%。

剩余总价款的10%作为质保金,1年后结清。

结算时提供甲方指定的人工工资表。

2、按计合部出具的计算单,乙方需按甲方的要求出具工资表。

第七条、工程进度1、在甲方书面通知确认乙方为合格单位后二日内,乙方应向甲方提交合同工程的实施性施工组织设计及工程总体计划安排。

2、乙方应按照合同要求,积极组织本项目所需的人员、机械设备、测量试验仪器等进场,经甲方对进场人员、设备、仪器审查合格,双方签订确认书后合同生效,方可开工。

3、乙方按照经甲方批准的施工组织设计方案积极组织本工程的施工,按期保质保量完成任务。

4、乙方在施工中必须接受甲方提出的阶段性目标要求,在该阶段目标施工结束后,若业主对甲方进行奖惩,则甲方可根据情况对乙方进行奖惩。

甲方根据乙方阶段目标的完成情况,可对乙方进行奖罚,奖罚范围为乙方所施工的工程项目,奖罚金额根据业主奖罚情况制定相应的奖励办法。

5、在施工过程中发现乙方有下列情形之一的,甲方有权单方减少乙方合同工程量或者解除合同,并有权将其清退出场,由此所造成的一切损失(包括另寻施工单位的进场费及赶工费)均由乙方全额承担:(1)、在5日内无力完成任务或达不到进度计划要求的。

(2)、存在严重的质量问题;(3)、内部管理混乱,影响施工组织和进度的;(4)、严重侵害甲方企业利益或损害甲方市场声誉的;(5)、无正当理由不服从甲方管理的。

第八条、工程质量1、乙方必须持有与本工程有关的部颁施工技术规范及质量评定标准。

2、乙方必须对本工程和甲方负责,严格按照技术规范要求以及设计图纸,精心组织、科学施工,达到业主要求的质量等级标准(由业主、监理工程师对该工程下发的指令、命令、通知等均对乙方有效),服从甲方有关管理人员及驻地监理工程师的监督、指导,做好现场施工的原始记录及相应资料的报验工作。

如因乙方原因造成工程返工,由此所发生的一切费用均由乙方自行承担。

3、工程质量应满足业主及甲方的要求,未能达到业主及甲方满意的工程,采取返工、返修或报废的方式处理,由此所造成的一切损失均由乙方承担。

4、分项工程优良品率为100%;单位工程交、竣工验收优良品率:100%;重大质量责任事故0案次。

第九条、材料和机械设备1、甲方为乙方供应如下材料①原材料钢筋、混凝土以上甲方供应的钢筋磨损应控制在2%,施工中乙方若超出约定磨损,超出部分甲方按采购价+3%的采管费从计量支付中扣除,甲方供应的模板使用过程中乙方应做好模板的保护工作,施工完毕后,由乙方交至甲方,并经甲方物资部验收,若施工过程中导致模板严重变形或报废,乙方应按模板原造价赔付甲方;甲方供应的材料按照乙方提前上报的计划综合考虑全段情况给予供应。

甲方供应的材料(钢筋、砼)由甲方提供到现场,由乙方自提,存储和转运费用由乙方承担,因乙方使用不当及看管不当造成的损失,由乙方负责。

2、除甲方供应材料外的其他所需材料由乙方自行采购,但用于永久性工程的所有材料质量必须符合业主及甲方的技术规范要求,且须经甲方验收合格,签订确认书,由监理工程师同意后方可用于本工程。

3、乙方领料人员必须是乙方的法定代表人或其书面授权委托且说明委托权限的专门人员,对非乙方法定代表人且没有办理书面授权委托或者委托权限不明的人员,甲方拒绝办理材料领用事宜。

4、合同范围内的工作,均由乙方自行组织机械设备进行施做,并承担费用。

但乙方进场机械数量和性能应满足本合同甲方与建设单位签订的合同文件和图纸以及甲方的要求。

乙方如需使用甲方机械,则应在甲方运作记录上签字确认,依照双方商定的价格,在进行结算时,从乙方工程款中扣除。

第十条、甲方的权利和义务1、乙方提供相关的施工记录,项目技术部门提供施工技术规范供乙方查阅。

2、甲方委派一名技术人员为现场工程师,现场工程师有权根据项目技术规范的标准要求,对乙方的工程进度、工程质量和安全等进行监督检查;负责与监理联系进行工程中间验收和工程中间计量的提供和签证以及其它必须的签证。

3、甲方有权根据工程进度的要求对乙方人员、机械设备、测量检测设备等进行统一调配。

甲方负责协调现场安接电源,结算时扣回电费。

4、甲方按乙方提供的书面材料领用计划及时供应材料。

5、组织对已完工程项目的再验收。

6、及时结算与支付工程款。

第十一条、乙方的权利和义务1、乙方签订协议的履约人员必须自始至终坚守工地,亲自指挥施工生产。

2、乙方需向甲方提供张拉机具的试验合格证明,并负责制作砼试块。

3、乙方不得将本合同工程分包、转包。

如发现此类情况,一经核实,甲方有权对乙方的工程量进行调减或者解除合同,由此引起的一切损失由乙方自行承担。

4、乙方在施工中要严格执行业主及甲方规定的工序报验制度,按图纸要求及规范要求施工,每道工序完工后,只有在取得现场工程师的签认后,方可转入下道工序的施工;若发现设计图纸有误或图纸与实际情况不符时,应立即书面报告现场工程师,按变更程序进行处理;经甲方同监理工程师协商确认后,按批复后的变更设计图纸施工;施工中若发生质量事故时,乙方必须立即报告甲方现场工程师,并及时提出处理措施,在取得监理工程师同意后,应组织力量自费进行返工、返修。

乙方应积极配合甲方及第三方检测单位对已完工程进行检测,并提供必要的帮助。

5、施工中若发生变更设计,乙方应积极予以配合,不得拒绝,此类变更不影响乙方对协议所应承担的责任和义务。

6、乙方应在每月25日前报送下月项目施工计划及拟用甲方供应材料用量计划,并经现场工程师和甲方相关部门的批准,严格按计划施工。

根据工程进度情况和甲方安排,随时调整施工力量,确保协议工程按计划完工。

7、乙方应承担其雇员、机械设备和其他财产的安全责任,购买相关保险,非甲方过失造成的人身伤亡和财产损失,乙方应承担全部责任。

8、缺陷责任期同建设合同约定一致。

若在缺陷责任期内出现(或可能出现)质量问题,乙方应及时自费维修,如果甲方代为维修,则全部费用由乙方承担。

9、非甲方过失引起的(包括自然气候条件和建设单位的原因如征地等引起的误工、闲置损失等)一切费用损失和责任,均由乙方承担,并对甲方该工程项目负责到底。

10、乙方对本协议及协议实施中甲方下发的一切指令、文件等资料负有保密义务。

如发生泄露事件,一切损失由乙方负担。

11、遵守国家法律、法令及规章制度。

12、向地方政府缴纳暂住人口费、治安管理费。

13、乙方的主要管理人员应上报甲方予以认可,中途更换时,必须经甲方同意,未经甲方同意不得随意更换人员。

第十二条、违约责任乙方不履行合同义务、不适当履行合同义务构成违约或中途退场的,甲方有权解除合同;并有权要求乙方支付合同总价款20%的违约金。

第十三条、安全生产、文明施工1、乙方应遵守国家安全生产法律、法令及规章制度。

2、乙方应建立内部安全管理组织机构,设立专职安全员,健全安全规章制度,完善安全操作规程。

保护好施工环境,牢牢树立“安全第一”的思想,并经常进行安全教育。

非因甲方原因发生的安全事故所造成的一切损失由乙方承担。

3、乙方必须保证工程完工后物净料清,施工场内材料、机械设备摆放整齐,随时保证施工便道畅通无阻;施工期间,不合格材料不能堆放在施工现场。

4、乙方必须对其现场施工人员、设备及财产的安全负一切责任。

在施工及材料的采购、运输及空心板运输安装等过程中发生的一切人身伤残、死亡、财产损失、损害及意外事故等均由乙方承担,与甲方无任何关系。

5、乙方的主要管理人员要保持相对稳定,出入施工现场要佩带岗位标识,未经甲方同意,不得随意更换。

6、便道由甲方负责修建,采取洒水等方式避免扬尘;与地方道路相交处派人疏导和指挥交通,避免拥堵和发生意外。

第十四条、费用的变更及索赔问题一、本项目总价在施工期间不予调整。

二、对由于变更设计引起的费用调整,在业主认可并批复的情况下按以下原则进行:1、增加部分按附表“工程量清单”中单价计算,在总价基础上给予乙方补偿。

2、工程变更及索赔的原则是:乙方必须承担甲方的风险。

各工序之间的衔接不得作为费用索赔的依据。

第十五条、合同附件一、《工程量清单》二、《拟投入本合同工程的机械设备表》三、《拟投入本合同工程的测量、试验仪器表》四、《甲供供应材料一览表》第十六条、争议的解决方法因履行本协议所引起的一切争议,甲乙双方应当在诚实信用原则的基础上进行协商解决。

如协议不成进行诉讼,由本协议签订地人民法院管辖。

本协议的签订地是山东省章丘市。

第十七条、其他事宜一、乙方跟任何第三方所签订的经济及其它合同,其权利义务均由乙方自己承担,甲方不承担任何责任。

二、如因乙方与地方单位或个人之间的欠款等争议不及时处理,地方单位或个人持有效债务凭证向甲方要求赔偿或协助扣留款项的,甲方有权随时从应付乙方的款项中扣除。

三、其它未定事宜发生后,双方根据协议精神针对具体情况协商解决,并签订补充协议。

四、本协议一式五份,甲方四份,乙方一份,经甲乙双方签字盖章后生效,(协议须双方法定代表或者委托代理人逐页小签),工程竣工、完工结算后自行终止。

但始终不能免除对工程质量不合格而应承担的法律责任。

五、合同内容若有更改,必须由甲乙双方签订补充协议,并由双方法定代表人或者委托代理人签字。

甲方(盖章)乙方(盖章)甲方法定代表人:乙方法定代表人:签订时间:年月日工程施工安全、职业健康与环境保护协议甲方:济南通达公路工程有限公司济南至乐陵高速公路LQSG12标项目部乙方:为顺利完成本合同工程,经甲乙双方共同协商对工程施工的安全、职业健康与环境保护达成以下共识,以兹共同遵守:在实施和完成本合同工程及缺陷修复的整个过程中,乙方应做到:一、乙方必须是独立法人,严格按照国家2002年6月29日颁布的《中华人民共和国安全生产法》进行施工;如果违背规定发生各种事故,一切责任和经济损失由乙方承担。

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