轮胎压路机-安全技术交底 - 制度大全
压路机操作安全技术交底
4、在新开道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,最后的碾压边应距路基边缘半米以上。修筑山区道路时,必须由里侧向外侧碾压,碾压第二行时需重叠半个滚轮的长度,距路基边缘1米以上。两台碾压时,间距至少保持3米以上。上下坡时,不得换档和滑行。
5、压路机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停机前进行。压路机在坚硬的路面行走时,严禁振动。压路机在急转弯时,不得用快速档。严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。调整钢轮振幅时,必须关闭发动机。
6、作业完毕,应将压路机停放在平坦坚实的场地,并将制动器制动。夜间在交通道旁停放时,机旁应悬挂信号灯。
压路机操作安全技术Βιβλιοθήκη 底施工单位:工程名称
分部分项
工 程
路基土石方工程
路面工程
工种
交底内容:
1、作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,检查各系统管路及接头部分有无裂纹和泄漏现象,各仪表是否正常,滚轮的刮泥板是否平整良好,各连接处螺栓有无松动,确认正常后,方可作业。
2、压路机开动前,必须注意机械前后有无障碍和人员,方可开动。在压路机运行中,不得进行修理。
7、冬季施工时,严寒地区停机过夜时,必须将滚轮用木板垫离地面。
交底人签字:
日 期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
压路机-安全使用技术交底 - 制度大全
压路机:安全使用技术交底-制度大全压路机:安全使用技术交底之相关制度和职责,交底人签字交底时间交底内容和要求1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2.当土的含水量超过30%时不得...交底人签字交底时间交底内容和要求 1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2.当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
3.工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。
4.应根据碾压要求选择机重。
当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。
当气温降至0℃时,不得用水增重。
5.轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6.作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常反方可启动。
7.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8.启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。
开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9.碾压时应低速行驶,变速时必须停机。
速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。
碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10.变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。
不得利用换向离合器作制动用。
11.在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。
碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12.碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13.上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。
14.两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15.在运行中,不得进行修理或加油。
需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并楔住滚轮。
压路机施工安全技术交底
压路机施工安全技术交底一、前言压路机是道路建设中不可或缺的机械设备之一。
但随着交通运输行业的快速发展,压路机施工过程中也难免出现安全事故,因此,为了确保道路建设质量和施工人员的安全,本文将就压路机施工安全技术进行交底。
二、压路机施工安全要求压路机施工前,需要从施工人员、施工环境、机械设备三个方面进行安全要求:1.施工人员安全要求•所有参与压路机施工的人员都必须做好安全防范意识,且经过专业的安全培训,熟知施工操作技术。
•施工人员应穿戴好个人防护装备,包括防护手套、防护鞋、头盔等。
•严禁在作业区内吸烟、携带易燃易爆物品、饮酒等。
2.施工环境安全要求•施工前应对作业区域进行全面检查,除去危险物品和障碍物。
•严禁在潮湿、易滑的道路上进行压路机作业。
•施工过程中,要实时监测周围状况及机械设备状态。
3.机械设备安全要求•压路机应保持公正稳定,底盘平稳,颠簸小。
•压路机前后缸应平衡,刹车及方向操作灵敏可靠。
•压路机作业时应遵守操作规程,谨慎操纵。
三、压路机操作过程中的安全技巧1.选择适当的压路机作业方式压路机有多种工作方式,根据施工情况选择合适的工作方式,可以最大化提高施工效率和安全性。
2.注意施工场地情况在施工过程中,需要注意路面情况,及时发现并排除危险隐患。
在施工过程中遇到坑槽等不平地面,应当降低行驶速度。
3.遵守压路机操作规程压路机属于大型机械设备,操作时一定要认真遵守规程。
在施工过程中,必须熟悉所有机器控制台上的所有控制按钮,并遵循正确的操作程序。
4.维修保养及时定期进行压路机维护保养,定期检查液压、油路、电气及刹车系统等机械部件的情况,发现问题及时处理。
四、紧急情况下的处理措施在压路机施工过程中,很难避免出现一些意外情况,例如压路机突然停止,或道路误操作等,这时就需要及时采取措施,防止事态扩大。
1.停机时要注意当压路机在路面停机时,必须做好以下工作: - 紧急停车;- 手刹拉起来; - 用阻止压路机移动的措施; - 关闭所有控制台上的开关;2.互相协助在突发情况下,压路机司机应该依靠其他人员的协助,根据情况尽快采取最佳方案。
压路机操作安全技术交底
压路机操作安全技术交底1. 压路机简介压路机是一种用于压实地面的重型建筑设备,通常用于道路建设和土地平整工作。
它通过重锤或者钢轮施加压力,并利用重锤的高频震动或者钢轮的重力将土壤、沥青或其他材料压实,以增加地面的密度和稳定性。
在使用压路机之前,操作人员需要进行相应的培训和交底,以确保操作安全,避免事故发生。
本文将介绍压路机操作的安全技术要点,帮助操作人员了解正确的操作方法和注意事项。
2. 压路机操作前的准备工作在启动压路机之前,操作人员需要进行以下准备工作:2.1 检查压路机状况•检查压路机是否完好无损,各部位是否松动或有裂纹。
•确保使用的液压油和润滑油符合要求,并且油量充足。
•检查刹车系统和传动系统,确保其正常工作。
2.2 穿戴个人防护装备•戴安全帽保护头部,戴防护眼镜和口罩保护面部。
•穿戴耐磨、防滑的工作鞋,并确保系好鞋带。
•戴耳塞或耳罩保护听力。
•穿戴适当的工作服,避免松散的衣物和长发。
2.3 清理工作区域•清理工作区域内的障碍物,确保没有杂物和人员在工作范围内。
•在需要的位置设置警示标志或隔离板,警示他人注意。
3. 压路机操作技术要点3.1 正确启动压路机•打开压路机的控制面板,按照操作手册中的步骤进行启动。
•在启动过程中,仔细观察仪表盘的指示灯,确保压路机的各项指标正常。
3.2 控制速度和方向•根据实际工作需要,调整压路机的速度和方向。
•在行驶过程中,平稳地转动方向盘,避免急转弯或剧烈震动。
3.3 控制振动频率和振幅•根据不同的地面材料和压实要求,调整压路机的振动频率和振幅。
•在工作过程中,观察地面的变化情况,及时调整振动参数,确保达到理想的压实效果。
3.4 注意观察地面情况•仔细观察地面的情况,特别是在有坑洼或不平整地面时,避免压路机陷入或颠簸。
•如果发现地面有异常情况,如软弱地基或沉积物,应及时停止工作并报告相关负责人。
3.5 注意维护保养•定期清洁压路机的外部和内部零部件,确保其正常工作。
轮胎压路机安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮胎压路机操作人员的人身安全和设备完好,提高施工效率,特制定本安全技术交底。
二、交底对象轮胎压路机操作人员、施工管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 轮胎压路机基本知识(1)了解轮胎压路机的结构、工作原理和性能参数。
(2)熟悉轮胎压路机的操作规程和维护保养方法。
2. 安全操作规程(1)操作前,必须检查轮胎压路机的各个部件是否完好,如制动系统、转向系统、灯光、仪表等。
(2)操作时,应穿着合适的防护服装,佩戴安全帽、手套等防护用品。
(3)严禁酒后、疲劳或精神状态不佳时操作轮胎压路机。
(4)操作过程中,严禁擅自离开驾驶室,确保操作安全。
(5)在坡道、桥梁、隧道等特殊路段作业时,应降低速度,加强警惕。
3. 安全注意事项(1)作业前,应清除作业现场障碍物,确保作业区域畅通。
(2)作业过程中,注意观察周围环境,避免发生碰撞事故。
(3)严禁在夜间或能见度较低的情况下进行作业。
(4)严禁超载作业,避免因超载导致设备损坏。
(5)作业过程中,严禁在轮胎压路机附近进行其他作业,如焊接、切割等。
4. 应急处理(1)如遇设备故障,应立即停车,关闭发动机,切断电源,防止意外发生。
(2)如遇人身伤害事故,应立即停止作业,组织人员进行救援,并及时拨打急救电话。
(3)如遇火灾事故,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
四、交底人及接受人交底人:XXX接受人:XXX五、交底时间XXXX年XX月XX日六、其他事项1. 操作人员应严格遵守本安全技术交底内容,确保自身安全和设备完好。
2. 施工管理人员应加强对操作人员的监督,确保安全措施落实到位。
3. 现场监督人员应认真履行职责,对违反安全规定的行为进行制止。
4. 本安全技术交底作为轮胎压路机操作人员的安全培训资料,应妥善保管,以便查阅。
注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
轮式压路机安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮式压路机在施工过程中的安全操作,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 轮式压路机操作人员2. 负责维护保养的维修人员3. 相关施工管理人员三、交底内容1. 轮式压路机的基本构造及性能(1)轮式压路机的组成:发动机、传动系统、行走系统、振动系统、液压系统、电气系统、驾驶室等。
(2)轮式压路机的性能:压实能力、行走速度、振动频率、振动幅度等。
2. 安全操作规程(1)操作前检查1)检查发动机、传动系统、行走系统、振动系统、液压系统、电气系统等是否正常;2)检查轮胎气压是否符合要求;3)检查仪表盘指示是否正常;4)检查制动系统是否有效;5)检查灯光、喇叭、信号装置是否齐全有效。
(2)操作注意事项1)操作人员必须取得相关操作证书,熟悉操作规程;2)操作前穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品;3)启动发动机时,注意观察周围环境,确保安全;4)操作过程中,严禁酒后、疲劳、带病作业;5)操作时,不得擅自离开驾驶室,确保机器正常运行;6)振动作业时,注意观察振动系统,确保振动幅度、频率符合要求;7)在坡道、狭窄地段、桥梁等特殊路段作业时,减速慢行,注意安全;8)操作过程中,严禁超载、超速、强行启动;9)作业结束后,及时关闭发动机,切断电源,确保安全。
3. 维护保养(1)定期对轮式压路机进行检查、保养,确保机器正常运转;(2)更换零部件时,注意选择合格产品,确保安全;(3)维护保养过程中,注意安全,防止发生意外。
4. 应急措施(1)遇到故障时,立即停车,关闭发动机,切断电源;(2)如遇火灾,立即报警,并采取灭火措施;(3)如遇触电,立即切断电源,并采取急救措施;(4)如遇其他意外情况,立即采取相应措施,确保人员安全。
四、交底人及接受人1. 交底人:XXX(职务)2. 接受人:XXX(姓名)五、交底日期年月日六、注意事项1. 本安全技术交底适用于轮式压路机操作、维护保养及管理人员;2. 施工单位应根据实际情况,制定相应的安全管理制度,并严格执行;3. 施工人员应认真学习本安全技术交底,提高安全意识,确保施工安全。
压路机机施工安全技术交底
5、压路机滚轮如要填充黄沙增加重量时,应用干黄沙;在冬季不得用水增重,以防冻裂滚轮。
6、两台以上压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在
3米以上,坡道上禁止纵队行驶或溜坡以免发生事故。
7、机械发生故障需检修时,必须将发动机熄火,用制动器制动并用三角木对称楔紧滚轮。
11、振动压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。
交底人
被交底人
8、使用胶轮压路机时,应注意保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。
9、压路机应在不影响交通处停放,停放在平坦地,不准停放在斜坡上。如必须在修坡上停放,须事先打好木桩,以防溜滑。冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面,防止与地面冻结在一起。
10、振动压路机严禁在坚实道路上进行振动,以免造成机件损伤。
压路机机施工安全技术交底
工程名称
太和县国泰路道路及附属物工程
交底部位
压路机
施工单位
安徽省新路建设工程
集团有限责任公司
交底内容
施工安全生产
交底内容:
1、在新开道Βιβλιοθήκη 上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,以防塌方。
2、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档与滑行。
3、禁止用牵引法强制发动内燃机,不要用压路机拖其它机械或物体。
压路机作业安全技术交底
4、起步前应使主离合器分离,挂入低速档和接合换向离合器。松开制动手柄或锁定手柄,柔和、平顺地接合主离合器或换向离合器,使压路机平稳起步。
5、压路机起步行驶后,应注意查看各仪表的指示值是否正常,注意检查传动系统,碾压轮和操纵装置及柴油机有无异常现象,发现异常,应及时停机检修。
15、压路机行驶时,尽量避免紧急制动和急转弯,需要制动和转弯时,应先减速。制动时制动器和离合器可配合使用,禁止用突然换向的方法制动压路机。
16、压路机的启动,禁止用拖拉、顶推、溜滑等方法启动。也不允许用压路机拖拉其他机械设备。
17、夜间压路机作业时,应有良好照明,以补充压路机自身照明度之不足。在作业中需要保养和检修时,应将压路机可靠制动,必要时用三角木塞紧碾压轮。
18、压路机停驶后,应选择平坦、坚实的地面停放,不准将压路机停放在高填方路基的边缘、斜坡和坑洼流水处。需在坡地上停放时,应将压路机可靠制动,并用三角木将碾压轮塞紧。
19、停放在停车场内的压路机,应批排列整齐,各台机械间距应在2M左右。停放在公路边时,应不妨碍交通,夜间机旁应挂信号灯。
20、压路机停驶后,应分离主离合器将变速杆或换向手柄置于空挡位置,使发动机低速运转几分钟后再熄火。拉紧制动手柄或制动锁手柄,使压路机可靠制动。
12、在坡道上作业,应尽量避免使用制动器,以免影响压实质量。禁止在大于20°的横坡上行驶。
13、多台压路机同时作业或与其他机械配合作业时,各台机械相互之间应保持3m以上的纵向间距,坡道上作业时,纵向间距应不小于5m。
14、在山区傍山路段行驶或作业时,应从山坡一侧顺次向沟岸一侧进行低速碾压。碾压第二次时,需搭透已碾压前一行路基的半个宽度。碾压时,碾压轮迹离路基边缘保持1m以上的距离。
压路机操作安全技术交底
压路机操作安全工部位
交底时间
部属各施工单位:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对压路机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
一、必须经过培训、考试合格,持证上岗操作,熟悉本机械的各项性能及安全操作规程,严禁酒后上机作业及非司机上机操作,工作中不得与闲杂人员说话或离开工作岗位,搞清工作中项目及周围环境。
二、工作前、检查各系统管理路及接头部份应无裂纹,松动和泄漏现象,滚轮的刮板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可起动。
三、开动前,机械周围应无障碍物和人员。
四、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄灭,用制动器制动住机械,并塞信滚轮。
五、变换压路机前进后退方向,应待滚轮停止后进行。
六、在新填路基上辗压时,应从中间向两侧辗压,距路基边缘不小于0。5米,上坡时应在制动后进行,下坡时严禁滑行。
七、两台以上同时作业时,前后距离不得小于3米。
八、轮胎压路机作业前,必须检查轮胎气压,避免在大石块上作业。
九、作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在路基边缘及斜坡上。
十、起振必须在压路机行走后进行,在坚硬的路面上行走时,严禁振动。
压路机操作安全交底4篇
压路机操作安全交底4篇1、机械设备操作司机、修理工等专业工种,必需按gb5036-85《特种作业人员平安技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业。
严禁无证操作。
2、压路机在启动前检查离合器。
3、现场设专人指挥、调度、确定合适的机械车辆走行路线,否则不能随便行使。
4、冲压施工场地四周有构造物时,应留意观看,发觉特别状况时,马上中断施工,以免构造物损坏。
5、每台支配至少2名操作手,轮番进行作业,每名机手每次冲压时间不宜超过2h。
6、在不断绝交通的状况下,实行交通措施,设置交通标志,建立平安施工封闭区域,严禁驶出封闭区域进行作业。
7、冲击压路机以自行方式调迁时,每20km停止休息,或洒水对胶轮进行降温,以防爆胎。
【第2篇】压路机操作平安交底交底内容:1、由经过培训,经严格考试并取得规定部门颁发的"操作证'的人员进行操作。
操应了解压路机的构造、性能;遵守交通法规和操作规程,熟识修理保养规程。
2、作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄露现象,滚轮的刮泥板应平整好,紧固螺栓无松动,确认正常后,方可启动。
3、开动前,机械四周应无障碍物和人员。
4、轮胎压路机作业前,检查轮胎气压应符合要求,避开在大块石基础层上作业。
5、在运行中不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将机械熄火,制动住机械,并楔住滚轮。
6、交换压路机前进或后退方向,应待滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器做制动用。
上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。
7、在新筑道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,距路基边缘不得少于0.3米,并随时留意路基边缘的坡度变化状况,以防塌陷发生翻机事故。
8、碾压傍山道时,必需由里侧向外侧碾压,碾压其次行时,必需重叠半个滚轮压痕。
9、两台以上的压路机同时碾压作业或与其他机械协作作业时,各台机械前后距离不得小于3米。
在坡道上纵队行驶间距不得小于20米。
10、需要增加机重时,可在滚轮内加黄沙和水,气温降至0℃时,不得用水增重。
压路机使用安全技术交底记录
压路机使用安全技术交底记录一、目的为了确保压路机的安全使用,减少事故的发生,特制定了本安全技术交底记录,供所有使用压路机的工作人员参考。
二、适用范围本安全技术交底记录适用于现场作业人员、机械操作人员以及相关监管人员等。
三、压路机使用安全技术交底内容1.压路机的基本构造和工作原理压路机是一种用于道路基础和路面的压实工作的大型机械设备。
它由底盘、发动机、压路机主体等部分组成,主要通过震动和压实两种方式来提高路面的密实度。
2.压路机的基本操作方法首先,确保压路机所处的工作地点平坦而不含有杂物。
然后,启动压路机的发动机,并进行预热,确保发动机正常工作。
接着,根据道路的具体情况选择合适的振动频率和行驶速度。
开始操作时,应保持良好的视线,并遵循所处工作场所的相关规定和要求。
3.压路机的安全操作要点3.1操作前的准备操作人员在使用压路机前,应首先检查机械设备是否存在损坏、漏油等问题。
检查后,确认设备安全可用后方可使用。
3.2操作时的安全要求在操作压路机时,应保持高度注意力集中,不得分心。
操作人员不得施加超过压路机承受范围的力量,以免引发设备损坏或意外事故。
同时,操作人员要严格遵守交通法规,礼让行人和其他车辆。
3.3操作后的安全要求操作人员在使用完毕后,要及时关闭发动机,并进行设备清理和维护工作。
在设备清理时,应注意避免直接用手触摸压路机的热表面,防止烫伤。
4.压路机的维护保养操作人员在使用压路机时,应定期检查设备的润滑油、冷却水、刹车系统等,并及时更换必要的部件。
同时,在长时间的使用后,对设备进行冷却,并进行全面的检查和维护。
5.压路机的急救措施在操作过程中,如果发生事故或突发情况,操作人员应事先学习和掌握正确的急救方法,例如人员受伤、设备故障等情况,应及时向相关人员汇报并采取相应的急救和修复措施。
四、培训与考核根据上述内容,进行培训宣讲,并组织实际操作演练。
对参与培训的人员进行考核,确保培训效果和操作能力。
胶轮压路机施工安全技术交底
胶轮压路机施工安全技术交底胶轮压路机是一种常见的施工设备,广泛应用于道路、桥梁、机场等工程中。
由于其施工作用虽小,但却能有效地改善道路表面的平整度,提高交通的安全性和行车的舒适度。
然而,胶轮压路机在施工过程中也存在一定的安全风险。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行,必须严格遵守胶轮压路机施工的安全技术规范。
本文将分析胶轮压路机施工的安全性问题,并提供一些安全技术指导,以确保施工过程中的安全性。
首先,压路机在施工过程中必须由经过培训和持有相关证书的操作人员进行操作。
操作人员应熟悉压路机的各个部分和功能,并能熟练掌握操作技巧。
在开始施工前,操作人员应对设备进行全面的检查,确保所有的操作部件完好无损,机器油、水、电气等系统正常工作。
其次,在安全施工中,为避免发生意外事故,应将胶轮压路机操作区域设置为相对封闭的区域,并进行标示。
周围的施工人员应保持距离,不得靠近作业区域。
当施工人员需要接近机器进行维修或调整时,必须先停机,并确保机器处于安全状态,防止意外启动造成人身伤害。
进一步,操作人员在施工过程中必须穿戴符合安全标准的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等,以减少对身体的伤害。
同时,要时刻保持清醒,不得酗酒或服用药物影响操作的集中力和反应能力。
胶轮压路机的施工现场必须保持清洁整齐,杂物和障碍物应及时清除。
此外,在施工前,应对现场进行充分的检查,确保施工区域没有无法承受压力的地下管线和其他隐患。
在施工过程中,如发现异响、异味、机器异常振动等情况应及时停机检查,排除故障后方可继续作业。
对于施工人员而言,掌握正确的操作技巧和安全操作规程是至关重要的。
操作人员应注意胶轮压路机的稳定性,并注意避免行驶过快或急转弯。
同时,操作人员在行驶过程中应注意观察路面情况,特别是针对存在危险和不平整的路段,应减速慢行,并尽量避免碾压顶边,以确保施工的安全性和道路的质量。
最后,胶轮压路机施工的安全性还取决于设备的维护保养。
压路机安全技术交底
压路机安全技术交底压路机是一种重型机械设备,用于压实土地、沥青和混凝土。
由于其庞大的体积和强大的动力输出,使用压路机必须注重安全技术。
以下是为了防止压路机事故发生而要做的一些安全技术措施:1.在开动压路机之前,必须仔细检查底盘、发动机、轮胎和滚筒等部分的状况。
确保轮胎气压和液压系统工作正常,避免故障的发生。
2.在操作压路机时,一定要穿戴适合的安全装备,如安全帽、防护眼镜、工作鞋和手套等。
尽量避免穿着宽松的衣服或配件,确保操作时不会卡住压路机的部件。
3.在操作压路机时,要保持视线清晰,尽可能熟悉操作环境。
确保周围没有障碍物,远离危险区域。
4.在操作前一定要在地面上设立符合标准的安全标志,告诉人们在该地区有压路机作业,防止车辆和人员误入危险区域。
5.在压路机操作时,要控制车速,确保压实质量合适。
进入曲线时应减速,防止压路机偏离行驶轨迹、发生翻车等危险。
6.在停止操作时,要立即将压路机的发动机熄火,避免意外启动。
之后要确保周围的人员和设备远离压路机,避免任何危险发生。
7.在操作过程中一定要特别注意通风状况。
压路机排放的废气中有一定浓度的一氧化碳。
在操作时间较长或者环境氧气含量较少时,一氧化碳的浓度会上升,可能会导致中毒甚至死亡。
所以在操作中确保通风良好。
8.为了保证压路机安全,必须遵守所有的压路机制造商的指令,遵循压路机的服务和维护计划。
同时压路机的操作人员必须具有相关的培训和资质,避免不必要的操作。
综上所述,压路机的安全性是使用中必须特别关注的问题。
在確保这些安全技术实现的基础上,压路机的操作才能得到完美的实现,同时在操作后维护工作对于延长压路机的寿命也有重要的作用。
因此,在使用压路机期间请务必遵守上述的防护措施,确保工作场所的安全、有序,避免在操作中发生人身伤亡和设备损坏等不安全事件。
轮胎压路机安全技术交底
轮胎压路机安全技术交底背景作为一种以轮胎为传动和压实工具的压路机,轮胎压路机在不同的场合和工程中都有着重要的作用。
但同时,轮胎压路机也是一种比较危险的机械设备,一旦安全事故发生就会带来严重的后果。
因此,为了保障人员的生命安全和设备的正常运行,我们需要对轮胎压路机的安全技术进行深入的交底和学习。
安全技术交底1. 前期准备在使用轮胎压路机前,需要对设备进行全面的检查和保养。
具体包括:•检查车架、实心轮和液压气缸等部件是否完好无损;•检查制动和离合器等部件是否灵活可靠;•检查轮胎是否充气到位,轮胎花纹深度是否够,是否存在半永久性伤痕和断裂。
只有在确保设备无任何安全隐患后,才能使用轮胎压路机进行工作。
2. 操作注意事项在使用轮胎压路机时,需要遵循以下注意事项:•严格按照工作区间内速度范围操作;•确保压路机的稳定性,避免超速行驶和急转弯;•避免过度负荷超载,以免设备寿命受损和轮胎疲劳失效;•驾驶员只有在足够的光线条件下和保持警觉的状态下才能操作;•避免在下雨、结霜、积雪、大雾等气象条件下使用;•禁止恶性竞赛和擅自打赌等违法行为;•不得在未经允许的情况下拆卸设备。
3. 应急处理措施在设备在使用过程中出现故障或事故时,需要及时采取应对措施,以减少人员受伤和设备损失。
具体应急措施包括:•发现轮胎、制动、车架等部件损坏时,应立即停机检查;•遇到不良条件,如路面陡峭、路面凹坑、路面不平或弯路时,应减速慢行;•发生交通事故时,应及时报警并进行自救或救援;•在各种操作环节中出现人员受伤或身体不适时,应及时就医治疗。
结语安全是企业和人员保障生命和财产的第一要务。
因此,对于轮胎压路机这种危险机械的使用和维护,我们必须注重安全技术的交底和学习,让每一位操作人员都能遵循安全规程,文明作业,安全生产,满足人民日益增长的安全需求,推动企业的健康发展。
压路机安全技术交底
压路机安全技术交底一、前言压路机是道路施工和基础工程中常用的重要机械设备。
为了确保操作人员的安全以及工程的顺利进行,特进行此次压路机安全技术交底。
二、压路机类型及工作原理压路机通常分为静碾压路机、轮胎压路机和振动压路机等类型。
静碾压路机依靠自身重量对地面进行压实;轮胎压路机通过轮胎的压力和揉搓作用实现压实效果;振动压路机则是利用振动装置产生的振动力来增强压实效果。
三、操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训,熟悉压路机的性能、操作方法和安全注意事项,取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。
2、操作人员应身体健康,无妨碍操作的疾病和生理缺陷,如视力、听力、肢体活动能力等应符合操作要求。
3、操作人员应保持良好的精神状态,严禁酒后操作压路机,严禁在操作过程中吸烟、饮食、闲谈或从事其他与操作无关的活动。
四、压路机使用前的检查1、检查压路机的外观,确保各部件完好无损,无松动、变形、裂纹等情况。
2、检查发动机的机油、冷却液、燃油等液位是否正常,确保发动机正常运转。
3、检查制动系统、转向系统、传动系统等是否灵敏可靠,确保操作安全。
4、检查轮胎或钢轮的气压是否正常,轮胎表面有无损伤、异物等。
5、检查振动系统是否正常,振动频率和振幅是否符合要求。
6、检查仪表盘上的各种指示灯和仪表是否正常工作。
五、作业环境要求1、作业场地应平整、坚实,无障碍物和松软地面。
在陡坡、弯道、狭窄路段等危险区域作业时,应采取相应的安全措施。
2、作业现场应有良好的照明条件,夜间作业时应确保照明设备正常工作。
3、作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
4、在恶劣天气条件下,如大雨、大雾、大风等,应停止作业。
六、操作过程中的安全注意事项1、启动发动机前,应将变速杆置于空挡位置,拉紧手刹,确保压路机处于静止状态。
2、启动发动机后,应先让发动机空转几分钟,待水温、油温正常后再进行作业。
3、作业时,操作人员应始终保持注意力集中,观察周围环境和路面情况,避免碰撞障碍物和人员。
轮胎式压路机安全技术交底模板
一、交底对象1. 轮胎式压路机操作人员2. 维修保养人员3. 安全管理人员二、交底目的1. 提高操作人员的安全意识,确保操作安全。
2. 保障维修保养人员的人身安全,提高工作效率。
3. 加强安全管理人员对轮胎式压路机的安全管理。
三、交底内容1. 轮胎式压路机基本结构及工作原理(1)基本结构:轮胎式压路机主要由发动机、传动系统、行走系统、工作装置、液压系统、电气系统等组成。
(2)工作原理:通过发动机驱动压路机行走,使轮胎与地面产生压力,达到压实土体的目的。
2. 轮胎式压路机操作安全注意事项(1)操作前检查1)检查轮胎气压是否正常,确保轮胎充气充足,防止轮胎爆胎。
2)检查发动机、液压系统、电气系统等是否正常,确保设备运行安全。
3)检查工作装置是否完好,确保工作过程中不会出现故障。
(2)操作过程中注意事项1)操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2)操作前应熟悉设备操作规程,严格按照操作规程进行操作。
3)在操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停车检查。
4)在压实过程中,注意保持车辆平稳行驶,避免急转弯、急刹车等操作。
5)作业区域应设置明显的警示标志,防止无关人员进入作业区域。
(3)操作后注意事项1)操作结束后,应将设备停放在指定位置,关闭发动机,切断电源。
2)清理作业区域,确保设备周围无障碍物。
3)做好设备清洁保养工作,延长设备使用寿命。
3. 轮胎式压路机维修保养安全注意事项(1)维修保养人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)在进行维修保养工作时,应切断电源,确保设备处于安全状态。
(3)维修保养过程中,注意防止设备突然启动或移动,确保维修保养人员的人身安全。
(4)维修保养完毕后,应将设备恢复至正常状态,确保设备正常运行。
四、交底要求1. 操作人员、维修保养人员、安全管理人员必须认真听取交底内容,并做好记录。
2. 操作人员、维修保养人员应熟练掌握轮胎式压路机的操作技能和安全注意事项。
压路机安全技术交底
压路机安全技术交底
压路机安全技术交底是指将压路机的安全使用方法和注意事项向操作人员进行详细解释和说明的过程。
以下是一些常见的压路机安全技术交底内容:
1. 了解机器结构:介绍压路机的基本结构,包括底盘、发动机、驾驶室等部分,让操作人员能够熟悉机器的构造和各个部件的功能。
2. 理解操作原理:讲解压路机的工作原理和操作方法,如振动方式、行驶控制方式等,操作人员应理解振动对土壤和道路的作用以及合理的行驶速度。
3. 操作安全要求:强调操作人员必须严格遵守操作规程,包括驾驶员需要佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,遵守交通规则等。
4. 巡视检查程序:详细介绍压路机的巡视检查程序,包括
日常维护和保养工作,如检查润滑油、刹车系统、振动系
统等,确保机器的正常运行。
5. 紧急情况应对:介绍应对突发情况的方法,如车辆故障、紧急停车等,以及如何使用紧急制动装置,保证操作人员
和周围人员的安全。
6. 操作事项注意:提醒操作人员在操作过程中需保持高度
警惕,注意周围的人员和环境,避免发生意外伤害。
7. 安全规范遵守:强调操作人员必须遵守相关的压路机安
全规范和操作指南,严禁违反规定的行为。
通过对压路机安全技术的交底,能够增强操作人员的安全
意识,降低事故发生的风险,确保工作场所的安全。
同时,还可以提高操作人员的操作技能和效率,提高工作效果。
轮胎压路机安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮胎压路机操作人员了解设备操作过程中的安全注意事项,预防事故发生,提高施工安全水平,特制定本安全技术交底。
二、交底对象轮胎压路机操作人员、管理人员及现场施工人员。
三、交底时间交底时间根据项目进度及设备进场时间确定。
四、交底内容1. 轮胎压路机基本结构及工作原理(1)轮胎压路机主要由行走装置、压实装置、动力系统、操纵系统等组成。
(2)工作原理:轮胎压路机通过行走装置带动压实装置,对路面进行压实作业。
2. 安全操作规程(1)操作前准备:1)检查设备外观,确保无损伤、变形等情况;2)检查轮胎气压,确保符合规定值;3)检查燃油、润滑油、液压油等,确保充足且符合规定标准;4)检查各连接件、紧固件是否牢固;5)检查照明、音响装置是否正常。
(2)操作过程中注意事项:1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、反光背心、手套等;2)操作人员必须熟悉设备操作规程,严禁无证操作;3)操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停车检查;4)严禁在设备运行过程中进行维护、保养或调整;5)严禁在设备未停稳的情况下进行启动或停车操作;6)严禁在设备运行过程中进行跨越、翻越等危险动作;7)严禁在设备运行过程中进行驾驶室外的作业;8)严禁在设备运行过程中进行载人操作。
(3)操作后注意事项:1)操作完毕后,将设备停放在指定位置,确保轮胎压路机处于稳定状态;2)关闭发动机,断开电源,拔掉钥匙;3)检查设备各部件,确保无损坏、松动等情况;4)清理设备周围垃圾,保持现场整洁。
3. 应急处理(1)设备发生故障时,立即停车,切断电源,防止事故扩大;(2)遇紧急情况,立即采取有效措施,确保人员安全;(3)发生事故后,立即上报,配合相关部门进行处理。
五、交底要求1. 操作人员必须认真听取交底内容,确保掌握设备操作安全知识;2. 操作人员必须严格遵守操作规程,确保自身及他人安全;3. 管理人员及现场施工人员应加强对操作人员的监督,确保安全操作;4. 定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
压路机安全技术交底
8、压路机作业时,应尽量保持压路机的直线行驶,不允许在压路段内调头或紧急制动,少用制动。应尽可能延长压实路段的长度,避免压路机过多地换向。禁止在压路机停驶时,扭转转向压轮和避免行进中急转弯。
17、对自行式震动压路机,在对换向离合器,起震离合器和制动器进行调整时,必须在主离合器脱开后进行。起震只能在压路机行走后进行,停震应在压路机停车前进行。转下页:
安全技术交底
转下页:
安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容பைடு நூலகம்
接上页:5、发动机启动后,先让发动机低速空转一段时间,待水温达到55℃、液压系统工作压力及(轮胎式压路机的)制动气压达到正常值后,方可起步行驶。
6、起步前,应使主离合器分离,挂入低速档和接合换向离合器(齿轮式换向离合器);松开制动手柄或锁定手柄,柔和、平顺地接合主离合器或换向离合器,使压路机平稳起步。无级变速的压路机缓慢操纵控制手柄,压路机即可起步。
12、在松软的路段作业时,压路机应避免变速、换向、急转弯,停驶和原地振动,以免陷车。
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安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
接上页:发生陷车后,可挂上差速器,低速大油门直线驶出陷车地点。切不可采取猛接合主离合器或频繁地变速,换向的方法驶离陷车地点,以免造成机件损坏。
13、在坡道作业时,应以较低的碾压速度进行碾压;不论上坡或下坡,均使驱动轮朝向坡底方向。下坡时不得空档滑行。在坡道上作业,应尽量避免使用制动器,以免影响压实质量。禁止在大于20°的横坡上行驶。
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轮胎压路机:安全技术交底-制度大全
轮胎压路机:安全技术交底之相关制度和职责,工程名称宣宁高速公路路面工程工种轮胎压路机驾驶员交底人交底时间和地点被交底人交底内容:1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,...
工程名称宣宁高速公路路面工程工种轮胎压路机驾驶员交底人交底时间和地点被交底人交底内容:1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2.当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
3.工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。
4.应根据碾压要求选择机重。
当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。
当气温降至0℃时,不得用水增重。
5.轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6.作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8.启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。
开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9.碾压时应低速行驶,变速时必须停机。
速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。
碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10.变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。
不得利用换向离合器作制动用。
11.在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。
碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12.碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13.上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。
14.两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15.在运行中,不得进行修理或加油。
需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并揳住滚轮。
16.作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。
不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
17.严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
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