三级电子秤 检定规程
电子秤精度校验操作规程
电子秤精度校验操作规程一、目的本操作规程的目的是为了确保电子秤的精度符合要求，准确测量和计量物品的重量，提高计量准确性和工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用电子秤进行重量测量和计量的场所，包括但不限于工厂、商店、实验室等。
三、设备准备1. 所需设备：校验器、校验物品（标准砝码、校验物品套装等）、电子秤、计算机。
2. 校验器准备：a. 确保校验器工作正常，无损坏和故障。
b. 校验器应经过定期检定和准确校准，保证稳定和精确性。
3. 校验物品准备：a. 标准砝码：- 使用符合国家法定计量单位的标准砝码。
- 标准砝码应经过定期检定和准确校准，保证精确性。
b. 校验物品套装：- 根据具体需要选择适合的校验物品套装。
- 校验物品套装应经过定期检定和准确校准，保证精确性。
四、校验操作步骤1. 校验前准备：a. 关闭电子秤，并确保电源已断开。
b. 清洁电子秤的测量平台和传感器，确保无杂物和污渍。
2. 确定校验方式：a. 根据电子秤的使用要求和计量目的，选择适当的校验方式，包括静态校验、动态校验等。
b. 根据校验物品的性质和重量范围，选择合适的校验物品进行校验。
3. 进行校验：a. 接通电子秤的电源，待其启动和稳定。
b. 将校验物品放置在电子秤的测量平台上，并等待电子秤显示出稳定的重量数值。
c. 记录电子秤显示的数值。
4. 比对校验结果：a. 将电子秤测量的数值与校验物品的真实数值进行比对。
b. 若差值在预设的允许误差范围内，说明电子秤的精度合格；若超出允许误差范围，则需调整电子秤的校准。
五、校验结果处理1. 合格结果处理：a. 在校验记录中标注电子秤的编号、校验日期、结果等相关信息。
b. 将合格结果备份保存，并按规定的时间要求进行归档。
2. 不合格结果处理：a. 标注电子秤的编号、校验日期、结果等相关信息，并注明不合格原因。
b. 将不合格结果上报至相关部门，协调进行电子秤的维修和校准。
六、校验周期1. 根据电子秤的使用频率和计量要求，制定校验周期。
电子秤校验安全操作规程（三篇）
电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。
第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。
第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。
第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。
第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。
第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。
第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。
第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。
第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。
第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。
第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。
第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。
第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。
第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。
第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。
第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。
第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。
第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。
第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。
第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。
第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。
第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。
电子秤校准规范
文件制修订记录一、目的按规程正确校准仪器，保证仪器校准结果的准确性。
二、本规程参照的技术依据本规范参考JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011 《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》编制。
三、适用范围本规程适用于公司内部所有电子秤的校准。
四、校准程序1、角差校准和线性校准1.1校准频率：a)新购回首次使用前b)长时间未用重新使用前c)正常使用时每6个月1.2校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
1.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。
1.3.1 角差校准：选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
1.3.2 线性校准：选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。
1.4允许误差判断：查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。
容量使用中误差0-500d ±1.0e500-2000d (不含500) ±2.0e>2000d ±3.0e注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差）e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。
对于Ⅲ级的衡器，e=dn：分度值，最大秤量与检定分度值之商。
n=max/d举例：例如一台电子秤的铭牌如下：则我们很容易得知，最大称量max=15Kg, e=5g,所以：★角差校准：1. 校准用标准砝码选取1/3的最大称量值 15kg/3=5kg；2. 5kg除以分度值5g，得1000d，查表二，得到允许误差为±2e（2个分度值），即±10g。
电子秤校验安全操作规程范文（二篇）
电子秤校验安全操作规程范文一、引言电子秤在生活和工作中广泛应用，为了保证其准确性和可靠性，必须进行定期的校验。
本规程旨在规范电子秤校验的安全操作，确保校验结果准确可靠，保护工作人员的人身安全。
二、安全准备工作1. 校验人员应参加相关培训，具备相应的校验知识和技能，并熟悉本规程的内容。
2. 校验人员在进行校验操作前，应仔细检查所需的校验器材和工具是否完好，并确认其有效性。
3. 校验人员应佩戴适当的防护装备，包括防护眼镜、防护手套等，并确保校验现场的通风良好。
三、校验前的准备工作1. 校验人员应按照相关标准和要求，选择适当的校验方法和校验器材。
2. 校验人员应检查待校验的电子秤是否正常运行，并确保其停止工作，卸除任何物品，并清洁秤台。
3. 校验人员应将校验器材放置在稳定的平台上，并确保校验器材不会干扰电子秤的正常运行。
四、校验操作步骤1. 校验人员应根据电子秤的型号和规格，选择适当的校验质量，确保校验质量符合标准和要求。
2. 校验人员应按照标准要求，将校验质量放置在电子秤上，确保质量均匀分布，避免任何强烈的震动或冲击。
3. 校验人员应按照电子秤的操作说明，启动电子秤进行校验，记录校验结果。
4. 校验人员应根据校验结果，进行相应的调整和修正，直到达到准确度要求。
五、校验结果处理1. 校验人员应及时记录校验结果，包括校验日期、校验质量、校验数值等信息。
2. 校验人员应对校验结果进行分析和评估，判断电子秤的准确性和可靠性，并根据需要采取相应的措施进行修复和维护。
3. 校验人员应将校验结果报告给相关部门和人员，并根据需要进行归档。
六、校验后的清理工作1. 校验人员应将校验器材和工具进行清洁和消毒，确保其卫生和安全。
2. 校验人员应将校验现场进行清理，清除任何杂物和污染物，并保持秩序。
3. 校验人员应将校验记录和相关文件进行整理和归档，确保其安全和可追溯性。
七、校验过程中的安全注意事项1. 校验人员应严格按照操作规程进行校验，不得随意改变校验方法和校验条件。
电子分析天平检定规程
电子分析天平检定规程1.适用范围适用于电子分析天平（FA/JA系列、AE型）检定。
2.职责计量管理员：严格按检定规程进行周期检定。
QC主管：监督检查执行情况。
3.内容3.1.检定项目和技术要求3.1.2.最大允许误差3.1.2.1.当天平空载时，无论是加载或卸载，在零与最大称量之间任一载荷，其最大允许误差不3.1.2.2.新产品或修理后天平，分度值1mg者，最大允许误差为2mg；分度值0.1mg者，最大允许误差为0.5mg；分度值为0.01mg者，最大允许误差为0.05mg。
使用中的天平最大允差可以放宽1倍。
3.1.3.不同载荷时的最大允许误差（非线性误差）天平在不自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷。
在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过3.1.2.1项表列的最大允许误差。
3.1.4.重复性误差同一载荷可多次衡量结果之间的差值，不得超过该载荷时的最大允许误差的绝对值。
用标准偏差来衡量时，要求对同一载荷多次称量所测得的标准偏差不得超过该载荷点最大允许误差绝对值的三分之一。
3.1.5.四角误差（偏载误差）对电子天平进行四角误差测试时，载荷加在秤盘不同位置上，天平的示值均应保持在最大允许误差之内。
分度值1mg者，四角误差应不大于2mg；分度值为0.1mg者，四角误差应不大于0.5mg；分度值为0.01mg，四角误差应不大于0.05mg。
3.2.检定条件3.2.1.天平使用的电源应按说明书的规定，使用220V交流电的天平，其电压范围应在220V±10%之间，对于50HZ电源频率范围为±2%。
电压与频率不能超出范围，否则天平将不能正常工作甚至引起天平永久性损坏。
3.2.2.使用交流电源的天平应有良好的接地线，以防止静电对计量性能的影响，同时防止意外的电源故障。
3.2.3.天平应安放在无振动、无气流、无热幅射、无腐蚀性气体的环境中，室温恒定。
电子秤校验安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电子秤校验安全操作规程正式版电子秤校验安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
作业前5.1.1 校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。
5.1.2 参加校称的所有人员必须正确佩戴劳保用品。
5.1.3 与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌。
5.1.4 指定专人用对讲机和中控随时保持联系。
5.2 作业中5.2.1 搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。
5.2.2 中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。
5.2.3 严禁在校称时启动搅拌机。
5.3 作业后32 / 1865.3.1 清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。
5.3.2 与中控人员联系确认后恢复供电。
5.3.3 填写工作校称记录表。
6安全应急措施安全应急措施6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
6.2 发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。
自-台秤(电子秤)校准规范
电子秤台秤校准规范
一、主题内容与适用范围：
本校准规范规定了台秤(电子秤)自校项目与技术要求，校准用标准器具,自校方法和校准结果及周期，实施日期。
二、适用范围：
本方法适用于本公司台秤(电子秤)的内部校准。
三、校准标准：
１、一组 M2级砝码标准装置；25kg,10kg ,5kg。
四、校准项目及技术要求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差1个分度值。
２、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。
3、台秤(电子秤)四角误差校准:其最大允许误差≤一个1个分度值。
4、正常温，湿度中进行校准。
五、校准方法:
１、检查内校台秤(电子秤）,外观是否清洁，电子秤开关是否完好,电力是否充足,显示是否明亮、完整、清晰；。
2、台秤（电子秤)零位是否正确。
３、用不同质量的标准砝码(重量在台秤、电子秤量程范围内),依次测量重量，记录稳定后的读数。
（允许用代替法三次) 4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码,在台秤(电子秤）的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。
5、台秤(电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷(满量程)的砝码,先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置,记录每次稳定后的读数。
（允许用代替法）
六、校准结果的处置：根据校准结果作出不同的标识处理。
七、校准周期：12个月。
八、实施日期:本校准规范从颁布之日开始执行。
电子秤校验安全操作规程模版
电子秤校验安全操作规程模版一、前言本操作规程旨在确保电子秤校验的安全进行，保障测试人员和设备的安全，准确评估和测量电子秤的性能和准确性。
本规程适用于电子秤的校验工作。
二、安全准备1. 准备校验设备前，确保校验设备处于正常工作状态，没有损坏或故障。
2. 确保校验设备的电源连接正确，使用符合安全要求的电源线。
3. 在校验设备上接地保护良好，防止静电引起的损坏或事故。
三、操作规程1. 校验前的准备工作（1）校验前，检查电子秤的外观是否有明显的损坏或变形，若有，应立即停止校验工作，并通知有关部门处理。
（2）清洁电子秤的工作台面和各个部件，确保无尘和无杂物。
（3）检查电子秤的显示屏是否正常显示，按键是否灵活可用。
（4）确认电子秤的工作环境符合校验要求，无干扰源和辐射源。
2. 校验操作步骤（1）通过标准物体进行校验前，确保标准物体的准确度和可靠性。
（2）将标准物体放置在电子秤的工作台上，并确保其稳定不滑动。
（3）打开电子秤的电源，等待电子秤启动并稳定。
（4）根据校验要求，选择适当的校验模式，并按照校验设备的操作规程进行校验。
（5）记录电子秤的校验结果，确保准确记录校验的日期、时间和结果。
3. 校验后的处理（1）关闭电子秤的电源，断开电源线，并进行标准化的设备清理和维护。
（2）清理工作完成后，将校验文件和记录整理归档，确保文件的完整性和可查性。
（3）若发现电子秤的校验结果不符合要求，应立即停止使用该电子秤，并通知相关部门进行修理或更换。
四、安全注意事项1. 在校验过程中，严禁触摸电子秤的内部元件或电子器件，以免发生触电或器件损坏。
2. 切勿将任何液体或金属物品直接倒在电子秤上，以免污染或损坏电子秤。
3. 校验设备操作人员应持证上岗，严禁无证人员擅自进行校验工作。
4. 校验操作中，操作人员应佩戴防静电手套，并确保工作环境无静电干扰。
5. 在校验过程中，如有任何异常情况或设备故障发生，应立即停止操作，并及时报告有关部门。
电子称内校规范
電子稱內校規範1.校正件規格:電子稱(量程0-60KG) 。
2.校驗週期：半年。
3.校驗標準件:砝碼:(1g;5g;10g;20g;50g;100g;200g;500g;1 kg;2 kg) 巿質量計量監督檢測所認定合格標準件，儀器編號(FM-01; FM-02) 。
4.校驗環境:溫度10℃～30℃，濕度在40%～75%之间。
5.校驗內容:5.1外觀檢驗:5.1.1.目測電子稱，不得有影響計量精度的外觀缺陷。
5.1.2.觸摸各按鍵，觀察彈性及功能是否正常;按鍵上印字是否清晰可見。
5.1.3.檢查電子顯示屏顯示數字是否清晰可見。
5.2內校:5.2.1.內校時將電子稱置于水平面，盡量保持在封密環境下(避免空氣流動對測量精度影響) 。
5.2.2.常溫常壓下靜置并觀查3分鐘，看顯示屏上數字是否有跳動現象。
5.2.3.用外校合格的標準砝碼對電子稱進行校驗、比較，分別取電子稱量程20%、50%、90%作為校驗點，如重量為300g的電子稱分別取60g、150g、270g作校驗。
5.2.4.取用砝碼時要用鑷子或手套拿取，輕拿輕放，防此將其掉落地上。
5.3制訂結果:顯示值與砝碼實際重量誤差不超過下表所列數據時，判定合格。
6.檢驗注意事項:6.1校驗合格后，貼上校驗標簽。
6.2校驗不合格時，依實際情況暫停使用送廠商維修，嚴重作報廢處理。
6.3將校驗結果登入在“量規儀器校驗履歷表”上。
6.4電子稱每半年內校一次．品質政策：以品質爭取訂單、以服務回饋客戶、以誠信永續經營。
環保政策：開發選用環保材料、製造生產環保產品、持續改進環境績效。
台秤(电子秤)校准规范
电子秤台秤校准规范
一、主题内容与适用范围：
本校准规范规定了台秤（电子秤）自校项目与技术要求，校准用标准器具，自校方法和校准结果及周期，实施日期。
二、适用范围：
本方法适用于本公司台秤（电子秤）的内部校准。
三、校准标准：
1、一组 M2级砝码标准装置；25kg，10kg ，5kg。
四、校准项目及技术要求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差?1个分度值。
2、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。
3、台秤（电子秤）四角误差校准：其最大允许误差≤一个1个分度值。
4、正常温,湿度中进行校准。
五、校准方法：
1、检查内校台秤（电子秤），外观是否清洁，电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮、完整、清晰；。
2、台秤（电子秤）零位是否正确。
3、用不同质量的标准砝码（重量在台秤、电子秤量程范围内），依次测量重量，记录稳定后的读数。
（允许用代替法三次）
4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码，在台秤（电子秤）的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。
5、台秤（电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。
（允许用代替法）
六、校准结果的处置：根据校准结果作出不同的标识处理。
（完整版）电子秤的检定方法
（完整版）电子秤的检定方法电子秤的检定方法为了保证秤量准确和使用性能，对新制造的电子计价秤，除了出厂检验和检定外，用户在购到该秤后，必须在使用地区申请进行计量性能的检定，检定合格后，才能使用。
若检定与使用不在同一地区，应根据使用地重力加速度进行修正。
检定地点、使用地点不同，只限于产品定型鉴定、仲裁、产品质量评比。
其他情况只允许在使用地点检定。
此外，在使用过程中还要进行周期检定；若有损坏，在修理后也要进行修理后的检定，合格之后可投入使用。
1技术要求1.1电子秤应按照该产品的有关技术标准制造，修配件应符合有关技术文件的要求。
1.2电子秤应标志型号、生产厂、出厂编号、最大称量、最小称量、检定分度值、准确度等级符号。
1.3电子称应有水平指示器。
1.4电子称在下述环境条件下应能正常工作：①温度范围为-10℃-+40℃，达不到这一要求的电子秤应在其标志牌上标明使用温度范围。
②相对湿度不大于90%。
③电源电压变化为-15%~+10%；频率变化为±2%。
1.5电子秤应具有一定的抗干扰能力。
在具有机电干扰场合使用的电子秤，应满足本规程全部要求。
1.6当环境温度相差5℃时，电子秤空秤示值的变化不得大于1e。
1.7在秤盘上加减砝码后，重量与金额显示器应在5s内有稳定的数字显示。
1.8首次检定时，在秤盘上施加最大秤量砝码并保持30min，其示值在30min前后的变化不得超过称量允许误差的绝对值。
1.9符合检定规程要求的标准器具。
电子计价秤计量性能检定时应具备：①与被检电子计价秤最大秤量相对应的M1级(原四等)公斤组砝码或高于电子计价秤准确度3倍以上的标准砝码；②分度值不大于0．5℃的温度计，用于测量环境温度；③测量允许误差用的M1级(原四等)克组砝码应与所检定的电子计价秤的检定分度值相适应。
通常采用0．1~1．4倍检定分度值的组合砝码。
1.10符合规程要求的检定环境。
检定工作时，要求环境状态满足规程要求。
电子计价秤在环境温度范围为-10~+40℃、相对湿度不大于90%、电源电压变化为-15%~+10%、频率变化范围为±2%等条件下，应能正常工作。
电子秤校准规程
电子秤校准规程(总2页)
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电子秤校准规程
目的：规范电子秤的校准操作，确保电子秤的有效性和准确性。
范围：本规程适用于公司所有电子秤的校准操作要求。
责任：计量主管、兼职计量员及相关人员。
内容：
1、外观检查：
校准前检查制造厂及商标、规格型号、产品编号、准确度等级、最小称量：Min＝、最大称量：Max＝、检定分度值e和实际分度值d。
校准标志应贴在秤的明显易见的部位，不易损坏。
2、测试前准备：
将秤平稳的放置在地面上，调节到水平，四周无物体相碰，秤上无杂物，观察显示器是否为零，若不为零，将其至零。
测试前应预加一次载荷到最大使用秤量。
3、校准：
载荷应从零开，始逐渐往上加载砝码，直至最大使用秤量，然后逐步减少砝码，直至零载为止，测试至少应选定5个秤量，并做好相关记录。
4、重复性：
分别在50%最大称量和接近最大秤量进行两组测试，每组至少重复3次。
每次测试前，应将秤调至零点位置，如果秤具有自动置零或零点跟踪装置，测试时应运行。
对于同一载荷，多次秤量所得结果之差，应不大于该秤量最大允许误差的绝对值。
5、偏载：
同一砝码在不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的最大允许误差。
6、允许误差
7、电子秤校准周期为一年。
3。
三级电子秤_检定规程
检定常识
轨道衡检定规程
1. 空秤检定 用重车上下秤台3次，待车下秤台后记录空秤示值 2. 自动回零及零跟踪测试 当仪表具有自动回零及零点跟踪功能时可放置在开启 状态
检定常识
轨道衡检定规程
3. 每对传感器输出一致性测试 用20~30t的加载小车依次对每一对传感器的截面位 置及中间位置加载，记录其示值，从另一端推离台面， 往返五次，待小车离开秤台后记录其零点示值。
秤量n最小最大min特种准确度i0001g50000100e高准确度ii0001ge005g10010000020ee01g500010000050e中准确度iii01ge?2g1001000020ee5g5001000020e普通准确度iiiie5g100100010e检定常识误差表容量首检误差使用中误差最小秤量0500d10e20d5002000d30e检定名词解释检定常识误差计算方法标准砝码正规的算法还应加上零点的误差检定误差计算检定常识3000d在秤上加10t标准砝码仪表显示10000kg加7kg感量砝码后仪表显示变为10010kg请问710000在此秤量点n10000101000d查误差表1000d的允差为10kg检定误差计算检定常识99901000010010998699949996100041000610014999510005检定误差计算检定常识步骤零点测试先将仪表置零然后加感量砝码直至仪表显示变为后一个显示然后计算零点误差偏载测试在每个传感器位置上加maxn1的重量测试误差加载测试从零点开始按从小到大的顺序加砝码至最大秤量用相同的方法卸载至零位测试点至少选定以下5个点
检定名词解释
OIML
国际法制计量组织的简称，该组织发布两类文件 R文件：国际建议，确立规程的样板、计量特征 D文件：国际文件，确立资料、改进方法 R76号文件：《非自动衡器国际建议》
JD200-3型电子天平标准操作规程
JD200-3型电子天平标准操作规程目的：为使QC检验员能正确使用JD200-3天平，确保JD200-3测定数据的准确性，特建立JD200-3型电子天平标准操作规程，使JD200-3型电子天平的操作标准化规范化。
范围：本规程适用于JD200-3型电子天平的操作。
责任人：检验员、复核人、QC室主任。
内容：1．技术参数1．1最大称量200g1．2感量：0.001g2．称量前准备2．1取下天平防尘罩。
2．2用软毛刷拭去天平盘上的灰尘。
2．3检查天平是否水平，即液珠是否处于中央位置，若不水平需调节至水平。
2．4接通电源，并开机预热0.5小时以上。
3．操作过程3．1根据测量要求选择适合的称量方式（增量法、减量法）。
3．2增量法3．2．1接除皮键，消除“◇”符号，待稳定显示“g”后即可称量。
3．2．2将所需称量容器轻放在天平盘上，关上防风罩，记下此时的读数m1。
3．2．3把称量物小心送进容器内读数为m2，所读物重为m＝m2－m1。
3．2．4称定后，关上防风玻璃罩。
3．3减量法3．3．1按除皮键，消除“◇”符号，待稳定显示“g”后即可称量。
3．3．2将所需称量纸放在天平盘上，放入待测物适量，关上玻璃防风罩，待出现稳定的“g”量，读数为m1。
3．3．3把样送入所用仪器中后，称其称量纸为m2，即所需物质质量m＝m1－m2。
3．3．4称定后，取下称量纸，关上防风罩。
3．4除皮法3．4．1按下一除皮法，除去“◇”符号，待稳定显示“g”后即可称量。
3．4．2将所需容器轻放在天平盘上，再按一下除皮键，出现稳定的“g”。
3．4．3把待称物轻轻送到容器内，稳定后读数为m，即为所需物品的量。
3．4．4称完后，用软毛刷拭去天平台上的粉尘，关上防风罩。
4．称量完毕后，应作好使用记录。
5．维护与保养5．1使用JD200-3电子天平要定期清洁和校正。
5．2清洁前将电源断开。
5．3常用中性清洁剂浸湿毛巾擦洗防风玻璃罩。
（注：不要让液体渗到仪器内部）5．4使用后，用软毛刷小心拭去剩余物或粉尘。
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E = I + 0.5e - m - m
正规的算法还应加上零点的误差
检定常识
检定误差计算
例： 1d = 10Kg，Max = 3000d 在秤上加10t标准砝码，仪表显示10000Kg，加7Kg 感量砝码后仪表显示变为10010Kg，请问 1 E=？ 2 在此秤量点误差是否超差？ 解1 E = 10000 + 5 - 7 - 10000 = -2Kg 解2 在此秤量点n=10000/10=1000d 查误差表，1000d的允差为±10Kg 不超差
190 加0.1d 加1.4d 200 210
检定常识
轨道衡检定规程
1. 空秤检定 用重车上下秤台3次，待车下秤台后记录空秤示值 2. 自动回零及零跟踪测试 当仪表具有自动回零及零点跟踪功能时可放置在开启 状态
检定常识
轨道衡检定规程
3. 每对传感器输出一致性测试 用20~30t的加载小车依次对每一对传感器的截面位 置及中间位置加载，记录其示值，从另一端推离台面， 往返五次，待小车离开秤台后记录其零点示值。
检定常识
检定误差计算
9990 9986~9994 9995
10000 9996~10004
10010 10006~10014
10005
检定常识
汽车衡检定规程
步骤 1. 零点测试 先将仪表置零，然后加感量砝码直至仪表显示变为后 一个显示，然后计算零点误差
2 偏载测试 在每个传感器位置上加 Max/n-1的重量测试误差
检定常识
轨道衡检定规程
轨道衡现行的检定规程发布在1992年，而作为基础 的JJG555- 96发布在1996年，因此轨道衡检定规程中难
免与现在的检定规程有所不同。 主要不同： 1 无计算误差的方法，尽管有误差带要求，但其误差 靠人为观察误差。 2 现在的JJG555-96规程规定e= d，而轨道衡检定规程 规定轨道衡可按 d=10Kg显示，按 e=20Kg进行检定，即 1e = 2d，100t以上的轨道衡按100t进行检定。
检定常识
轨道衡检定规程
4. 秤量检定 用50t~60t 的任意重量的T6f 检衡车在秤的任意位置记 录其示值，往返3次，待检衡车下秤台后记录其零点示值。 用75t~85t 的任意重量的T6f 检衡车在秤的任意位置记 录其示值，往返3次，待检衡车下秤台后记录其零点示值。
5. 鉴别力 在显示稳定的秤上轻缓地加上1.4e的感量砝码，仪表 的示值应有变化。 鉴别力测试在2、3、4测试中分别进行测试一次。
检定常识
检定名词解释
三级秤 国家规定，用于贸易结算的秤，其最小检定分度数 对于三级秤，n=1000
非自动衡器分级：
秤量 特种准确度（I） 0.001g 高准确度（II） 0.001ge0.05g e0.1g 中准确度（III） 0.1ge ‹2g e5g 普通准确度（IIII）e5g n最小 50000 100 5000 100 500 100 最大 -----100000 100000 10000 10000 1000 Min 100e 20e 从零点开始按从小到大的顺序加砝码至最大秤量，用 相同的方法卸载至零位，测试点至少选定以下5个点： 最小秤量、500d、50%秤量点、2000d、最大秤量
检定常识
汽车衡检定规程
4 重复性测试 在秤的相同位置、相同条件下用相同的载荷反复加卸 三次，允差应在误差范围内 分别在50%及最大秤量进行两组测试 5 鉴别力测试 在秤台上加某一定量的砝码及10个0.1d的小砝码，然 后逐渐取下小砝码直至仪表变为下一个示值，加0.1d的 小砝码然后加1.4d的砝码，应看到仪表变为上一个示值。
检定常识
检定名词解释
误差表
容量 0~500d 500~2000d 2000d 首检误差 0.5e 1.0e 1.5e 使用中误差 1.0e 2.0e 3.0e 最小秤量 20d
检定常识
检定误差计算
误差计算方法 其中： E I m m 为误差 为加载后的示值 所加的感量砝码 标准砝码
检定名词解释
OIML
国际法制计量组织的简称，该组织发布两类文件 R文件：国际建议，确立规程的样板、计量特征 D文件：国际文件，确立资料、改进方法 R76号文件：《非自动衡器国际建议》
JJG555-96 ：《非自动秤通用检定规程》 JJG539-97： 《数字指示秤检定规程》 JJG781-92： 《静态电子轨道衡检定规程》