楼梯不锈钢玻璃栏杆 扶手施工方案
不锈钢扶手安装施工方案
1.1.不锈钢扶手安装施工方案（1）材料要求不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
钢材性能应符合国家规范要求。
（2）主要机具电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。
（3）作业条件施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。
金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
（4）操作工艺1）工艺流程：定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装扶手杆→抛光2）定位、放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
3）安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后，焊接立杆。
4）焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
5）安装扶手杆：不锈钢管扶手安装时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。
焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。
6）抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。
抛光处的质量效果应与钢管外观一致。
（5）质量标准1）主控项目扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。
护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
2）一般项目护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
不锈钢栏杆扶手施工方案
不锈钢栏杆扶手施工方案1. 引言不锈钢栏杆扶手广泛应用于建筑物、桥梁、楼梯等场所，具有美观、耐用、方便安装等特点。
本文将介绍一个基本的不锈钢栏杆扶手的施工方案，包括材料准备、安装步骤和施工注意事项等内容。
2. 材料准备要完成一个不锈钢栏杆扶手的施工，以下材料是必不可少的：- 不锈钢扶手杆：根据实际需要选择适当长度和直径的不锈钢扶手杆。
- 不锈钢扶手支架：用于固定不锈钢扶手杆的支架。
- 扶手连接件：用于连接不锈钢扶手杆和扶手支架的连接件。
- 手电钻和螺丝刀：用于安装扶手支架和连接件的工具。
3. 安装步骤以下是不锈钢栏杆扶手的安装步骤：步骤一：测量和确定位置在开始安装之前，首先需要准确测量栏杆扶手需要安装的位置。
使用测量工具测量距离和高度，确定扶手的长度和位置，并使用铅笔在墙面标记出安装点。
步骤二：安装扶手支架根据标记好的位置，在墙面上使用手电钻钻孔，并在孔内插入墙壁锚栓。
将扶手支架紧固在墙面上，确保支架与地面平行并且稳固。
步骤三：安装扶手连接件将扶手连接件固定到扶手支架上，确保连接件坚固可靠。
根据需要，可以安装多个连接件以增加扶手的稳定性。
步骤四：安装不锈钢扶手杆将不锈钢扶手杆放入连接件中，并使用扳手或螺丝刀将连接件拧紧，确保扶手杆牢固地固定在扶手支架上。
步骤五：完成装饰和清理安装完成后，使用布料擦拭不锈钢扶手和支架，确保表面干净光滑。
可以用净水清洗，然后用干净的布擦干。
4. 施工注意事项在进行不锈钢栏杆扶手施工时，需要注意以下事项：•安全第一：在施工之前，确保工作区域的安全，并佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
•精确测量：在安装扶手时，要准确测量距离和高度，确保扶手的安装位置合适。
•使用合适的工具：使用手电钻和螺丝刀等适当工具，确保施工过程顺利进行。
•注意材料质量：选用优质的不锈钢扶手杆和连接件，以保证其耐久性和美观度。
•定期维护：安装完成后，定期检查和维护扶手，确保其长期保持良好的状态。
不锈钢栏杆安装施工方案_2
第一小节不锈钢栏杆安装施工方案■ 1 不锈钢栏杆施工工艺方法简述1、主要施工流程1.1、技术准备（1）熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
（2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
1.2、工艺流程施工准备放样→放线→安装预埋件→安装立柱→扶手面管与立柱连接→扶手横管与立柱连接→焊缝检查→打磨抛光1.3、样板段位置根据公司样板开路的原则，我项目部将选择一段楼梯根据要求先施工一段样板段，在样板段内解决实际施工工艺问题后再大面积开展施工。
1.4、施工流程（施工流程和楼梯走方向一致）2、现场安装施工方法2.1、放线由于上述加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢内衬管全部座落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。
2.2、埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻、及其他构件。
本工程为楼梯间装饰工程。
楼梯栏杆先种好预埋件，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2.3、栏杆安装2.3.1、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。
2.3.2、扶手面管与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度，在其上端加工出凹槽。
不锈钢玻璃栏杆施工方案
不锈钢玻璃栏杆施⼯⽅案不锈钢玻璃栏杆施⼯⽅案集团标准化⼯作⼩组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#1、施⼯准备、材料及主要机具：1.1.1、不锈钢管：按施⼯图选⽤。
1.1.2、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选⽤。
1.1.3、栏板玻璃采⽤6++6双钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃必须有3C安全标识,必须有质量证明书。
1.1.4、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、⾓磨机、不锈钢丝细⽑刷、⼩锤等。
、作业条件1.2.1、认真审查施⼯图纸，必须按规范和设计要求设臵护栏，不得遗漏。
护栏⾼度不低于1100mm。
1.2.2、施⼯前应检查电焊⼯合格证有效期限，应证明焊⼯所能承担的焊接⼯作。
1.2.3、护栏施⼯必须坚持样板领路。
在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向设臵杆件）、杆件间距、栏杆⾼度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。
2、施⼯⼯序、施⼯⽅法及技术措施、安装不锈钢⼤横杆→安装不锈钢⽴杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装⽴杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收3、主要施⼯⽅法、预制不锈钢杆件。
根据安装位臵，现场加⼯不锈钢管杆件。
、测量放线。
根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上，以便确定后臵固定件的位臵。
、安装加长⾦属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。
注意打孔时做好成品保护，防⽌破坏已经完成的外墙保温系统。
加长⾦属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内，并满⾜锚固长度。
、安装不锈钢⼤横杆。
先将两个不锈钢装饰套环串在⼤横杆上，将不锈钢⼤横杆焊接在钢板上。
焊接应牢固可靠。
、安装第⼀根不锈钢⽴杆。
先将⼀个不锈钢装饰套环串在⽴杆上，将不锈钢⽴杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在⼤横杆上。
焊接应牢固可靠。
、安装固定玻璃⽤的不锈钢饰条。
将加⼯好的不锈钢饰条焊接在⽴杆上，焊接应牢固可靠。
、安装玻璃栏板。
向不锈钢饰条内注胶，安装栏板玻璃。
玻璃安装应牢固，并尽量减少污染。
不锈钢玻璃栏杆施工方案
两侧，用 M10 螺栓穿过预留
孔固定，ø76 发纹不锈钢扶手
套在 ø70 衬管上，开小孔焊接
后打磨拉丝。详见右图。
（7）花岗岩踢脚安装：
栏杆下脚玻璃内外镶贴黑色
花岗岩板 20mm 厚，立板下部
钻孔安放 ø6 梢钉，每块板至
少二个，并在安装时石材下面 涂上环氧胶插在∟65×3 不锈
扶手节点详图
钢孔内，石材上部打牛鼻孔选用 ø 3mm，铜丝挂于钢板网压筋上，调直后灌水泥
（4）踢脚石材托架安装：玻璃卡槽安装确认无误后，在∟125×10 角钢外则，
用水平仪测定踢脚石材底部标高并弹线，按线安装∟63×3 不锈钢托架和钢板网。
筑龙网
（5）钢化玻璃安装：在玻璃卡槽内安放 6mm 厚橡胶垫，将 19mm 厚钢化玻
璃放进卡槽内橡胶垫上，然后在玻璃两侧填塞橡胶条，并在∟110×70×10 一侧间隙
成品保护。
3.1.2 施工工艺
（1）放线：按深化设
计节点详图和已测定的栏
筑龙网
杆位置和标高控制线，放好
立柱与膨胀螺栓位置线，详
见右图。
（2）埋件安装：按定
位线钻孔、顶面与侧面各安
放 4-M12 膨胀螺栓，然后安
装 150mm×200mm×10mm
钢板与螺栓固定（钢板安装 前刷防锈漆二道）。
M＝PL＝2800×800＝2.24×106 N·mm W＝60167mm3 Q = M/W = 2240000/60167
= 37.23N/mm2<fg = 59N/mm2
（2）栏板自由端弹性变形计算简图见下图。
筑龙网
受力计算简图
弹性变形计算简图
△ = △1+△2 △1= PL3/3EI = 2800×8003/3×0.27×105×571583 = 11.6mm
不锈钢护栏施工方案三篇
不锈钢护栏施工方案三篇篇一：人行道栏杆施工方案一、施工准备1、材料及主要机具：1）主要材料及规格2）焊条其型号按设计要求选用，有质量证明书。
3）主要机具：交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。
2、计划施工工期：20XX年7月19日-20XX年7月23日二、作业条件1、熟悉图纸，不锈钢护栏施工工艺技术交底。
2、现场供电应符合焊接用电要求。
3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要。
三、操作工艺1、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
四、主要施工方法：1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。
3、选择合适的焊接工艺，汗死直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4、脱脂去污处理：焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5、焊接时应选用较细的焊条电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。
抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。
7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。
五、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。
2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。
3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。
4、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
5、焊接完成后，应将焊渣敲净。
6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
六、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
进站楼梯玻璃安装施工方案
一、工程概况本工程为进站楼梯玻璃安装工程，楼梯采用钢化玻璃制成，需保证其安全、美观、耐用。
施工范围包括楼梯踏步、扶手、栏杆等玻璃构件的安装。
二、施工准备1. 材料准备：钢化玻璃、不锈钢连接件、实木扶手、亚克力扶手、LED灯光、防爆膜、修边胶等。
2. 工具准备：折边机、焊接设备、切割机、打磨机、喷漆设备、吊装设备、螺丝刀、扳手等。
3. 人员准备：玻璃安装工人、电工、木工等。
4. 施工现场准备：搭建脚手架、搭建操作平台、清理现场等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）根据现场实地测量，绘制CAD详图，交由业主审核。
（2）折边机加工图、焊接工艺流程。
（3）工厂操作平台技师参照图纸数据放样下料、打磨、除锈、喷漆。
（4）材料打磨抛光处理，涂装底漆，分样编号运输至现场。
（5）地下室楼梯脚手架搭设，1楼洞口操作施工平台搭设。
（6）全部钢踏步按尺寸微调后加固焊接，定位孔固定、连接高强度螺丝拧相同力矩。
（7）根据图纸定位开孔准备安装玻璃。
（8）现场每1块玻璃1：1样板。
（9）运到现场安装玻璃。
（10）安装玻璃是技术和体力要过硬的工作。
（11）特制固定螺丝加垫片固定。
（12）玻璃装好后贴防爆膜（加厚型）。
（13）玻璃安装完成、安装实木扶手。
（14）打上修边胶、客户验收签单。
2. 施工要点（1）玻璃安装前，需对楼梯踏步、扶手、栏杆等构件进行除锈、涂漆等处理。
（2）玻璃安装时，需注意安全，使用安全带等防护措施。
（3）玻璃安装后，需进行检验，确保其牢固、美观。
（4）安装实木扶手时，需注意木材的干燥程度，防止变形。
（5）安装LED灯光时，需确保电路连接正确，安全可靠。
四、质量控制1. 材料质量：选用高品质钢化玻璃、不锈钢连接件等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保安装质量。
3. 检验标准：按照国家相关标准和规范进行检验。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
楼梯栏杆扶手施工方案
楼梯栏杆扶手施工方案一、选材：1.扶手材料：常用的扶手材料有木材、不锈钢、玻璃等。
根据装修风格和预算可以选择合适的材料。
2.栏杆材料：常用的栏杆材料有氧化铝、钢铁等。
根据装修风格和预算可以选择合适的材料。
二、尺寸：1. 扶手高度：一般情况下，扶手高度应不低于900mm，不高于1100mm。
可以根据实际情况进行调整，但不能低于最低高度标准。
2. 扶手宽度：一般情况下，扶手宽度应不小于50mm，不大于75mm。
可以根据实际情况进行调整，但不能小于最小宽度标准。
3. 栏杆高度：栏杆高度应不低于800mm，不高于1100mm。
可以根据实际情况进行调整，但不能低于最低高度标准。
4. 栏杆间距：栏杆间距应不大于100mm。
过大的间距可能会导致儿童或小动物的危险。
三、施工工艺：1.确定扶手位置：根据设计图纸和实际情况确定扶手的位置和长度。
2.定位扶手支架：根据扶手位置，在楼梯旁边的墙壁上确定扶手支架的位置，并用墙钉或膨胀螺栓固定。
3.安装扶手支架：使用螺丝将扶手支架固定在墙上，并使用水平仪保证扶手支架的水平度。
4.切削扶手材料：根据实际需要和设计要求，使用锯子或切割机将扶手材料切割成适当的长度。
5.固定扶手材料：将切割好的扶手材料放置在扶手支架上，并用螺丝固定。
6.制作栏杆：根据设计要求，使用材料制作栏杆，可以焊接或铆接。
7.安装栏杆：使用螺丝将栏杆固定在楼梯的扶手上，并使用水平仪保证栏杆的平直度。
8.检查和修整：完成施工后，仔细检查扶手和栏杆的稳固性和平整度，如有必要进行修整。
以上是楼梯栏杆扶手的施工方案，需要根据具体情况进行调整和改进。
在施工过程中应注意安全，遵守相关规定，确保施工质量和施工进度。
楼梯不锈钢玻璃栏杆扶手施工方案
楼梯不锈钢玻璃栏杆扶手施工方案一、施工准备1.对现场进行勘察与测量，确定楼梯的尺寸、形状和倾斜度等情况。
2.根据楼梯的设计要求，确定不锈钢玻璃栏杆和扶手的材质、规格和颜色。
3.购买所需材料和工具，包括不锈钢材料、玻璃材料、螺丝、焊接机、打磨机等。
二、不锈钢玻璃栏杆施工步骤1.根据楼梯的形状和尺寸，将不锈钢栏杆按照要求切割成适当的长度。
2.将切割好的不锈钢栏杆进行打磨，使其表面光滑均匀。
3.安装栏杆支架，使用螺丝将支架固定在楼梯上。
4.将不锈钢栏杆与支架连接起来，使用螺丝将栏杆固定在支架上。
5.安装玻璃板，将玻璃板按照要求放置在栏杆上，并使用螺丝将其固定在栏杆上。
6.对安装好的不锈钢玻璃栏杆进行检查，确保其牢固、平整。
三、不锈钢扶手施工步骤1.根据楼梯的形状和尺寸，将不锈钢扶手按照要求切割成适当的长度。
2.将切割好的不锈钢扶手进行打磨，使其表面光滑均匀。
3.使用焊接机将不锈钢扶手与扶手支架连接起来，确保连接牢固可靠。
4.将扶手支架使用螺丝固定在楼梯上，根据要求确定固定位置和间距。
5.安装好扶手支架后，将不锈钢扶手放置在扶手支架上，并使用螺丝将其固定在支架上。
6.对安装好的不锈钢扶手进行检查，确保其牢固、平整。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、工作服和手套等防护用具。
2.在施工现场设置合适的警示标志，确保施工区域与行人通道分离。
3.施工区域应保持整洁，避免堆放杂物，防止工具和材料跌落伤人。
4.施工人员应按照操作规程操作工具，避免使用不当方式造成伤害。
以上为楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手的施工方案，施工过程中要严格按照安全规范进行，确保施工质量和人员安全。
不锈钢楼梯扶手施工方案
不锈钢楼梯扶手施工方案一、方案概述本施工方案旨在详细介绍不锈钢楼梯扶手的施工流程、材料使用及注意事项，保证施工过程顺利进行，最终实现质量合格的不锈钢楼梯扶手。
二、施工准备1. 施工图纸准备：根据设计图纸，准确绘制扶手的长度、高度、材质规格等。
2. 材料准备：核对材料清单，确保准备齐全，包括不锈钢扶手管、连接件、固定件、背板等。
3. 手持工具及安全设备准备：确保施工中使用的工具和设备齐备，并对施工人员进行必要的安全培训和装备。
三、施工步骤1. 扶手管切割：根据楼梯的实际尺寸，使用合适的工具将不锈钢扶手管按需求进行切割，确保长度准确。
2. 扶手管抛光：使用抛光机对扶手管进行表面抛光处理，确保光洁度和美观度。
3. 固定扶手管：将已抛光的扶手管固定到楼梯侧面，使用连接件和固定件进行连接，确保稳固性和安全性。
4. 安装背板：根据需要，在扶手管与楼梯侧面之间安装不锈钢背板，使整体结构更加完善。
5. 定位固定件：根据实际情况，在楼梯侧面进行合理定位，并使用固定件进行固定，确保扶手的稳固性。
6. 清理和保养：施工完成后，及时清理施工现场，确保整洁。
对不锈钢扶手进行定期保养，延长使用寿命。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套、护目镜等，遵守安全操作规程。
2. 施工现场保护：施工现场应设置防护措施，确保它人无法进入施工区域，并注意保护周边环境。
3. 材料质量检查：在施工前对所使用的不锈钢扶手材料进行质量检查，确保无损坏和缺陷，以提高施工质量和使用寿命。
4. 清理施工现场：在施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和工具，保持整洁。
5. 定期保养：对安装的不锈钢楼梯扶手进行定期保养，清洁扶手表面，检查连接件和固定件的稳固性。
五、施工质量控制1. 施工过程监督：由专职、负责施工监督的人员进行现场巡查，确保施工按照规定流程进行。
2. 质量检测：通过对施工过程的质量检测，包括扶手管的尺寸、抛光度、连接件的紧固等，确保质量合格。
不锈钢护栏施工方案三篇
不锈钢护栏施工方案三篇篇一：人行道栏杆施工方案一、施工准备1、材料及主要机具：1）主要材料及规格2）焊条其型号按设计要求选用，有质量证明书。
3）主要机具：交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。
2、计划施工工期：20XX年7月19日-20XX年7月23日二、作业条件1、熟悉图纸，不锈钢护栏施工工艺技术交底。
2、现场供电应符合焊接用电要求。
3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要。
三、操作工艺1、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
四、主要施工方法：1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。
3、选择合适的焊接工艺，汗死直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4、脱脂去污处理：焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5、焊接时应选用较细的焊条电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。
抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。
7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。
五、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。
2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。
3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。
4、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
5、焊接完成后，应将焊渣敲净。
6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
六、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
最新不锈钢栏杆、扶手安装施工施工方案
目录一、编制依据11.1. 施工图纸 (1)1.2. 施工组织设计 (1)1.3.引用现行的规范、规程和标准 (1)1.4.建筑安全生产文明施工技术规范、规程、标准 (2)1.5. 标准图集 (2)1.6. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录 (2)1.7. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录 (2)二、工程概况 (2)2.1、工程简介 (2)2.2、施工部位 (3)2.3、施工难点、施工重点及特点 (10)三、施工准备 (11)3.1、技术准备 (11)3.2、机具准备 (12)3.3、材料准备 (12)3.4、施工条件 (12)四、施工安排 (13)4.1、施工进度安排： (13)4.2、劳动力安排： (13)五、主要施工方法： (14)5.1、楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工方法 (14)5.2、主要施工措施 (15)六、质量要求 (15)6.1、质量标准 (15)6.2、应注意的质量问题 (16)七、其它注意事项 (16)7.1、成品保护 (17)7.2、施工安全要求 (17)7.3、文明施工 (17)一、编制依据：1.1. 施工图纸；1.2. 施工组织设计；1.3. 引用现行的规范、规程和标准；1)国标；1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准；1.5.标准图集；1.6. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录；1.7. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录；二、工程概况：2.1、工程简介：本工程集教师周转房、食堂、学生宿舍、图书馆、教学楼、实验楼、艺术楼、行政楼、看台、体育馆、会堂、地下室、大门为一体。
总建筑面积约15万㎡，地上建筑面积约13.2万㎡，地下建筑面积约1.8万㎡，结构为现浇钢筋砼异形柱框架结构；层数：周转房11F，地下车库1F，食堂3F，学生宿舍、图书馆、教学楼、实验楼、行政楼、艺术楼5F，体育馆1F。
使用年限50年；抗震设防6度四级，消防按二类高层设防。
栏杆扶手施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，为一住宅小区的室外景观工程。
主要包括栏杆扶手的制作、安装及验收等工作。
栏杆扶手采用不锈钢材质，具有耐腐蚀、美观、大方等特点。
本方案旨在确保栏杆扶手施工质量，满足设计要求，确保工程进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求及施工规范。
（2）掌握不锈钢栏杆扶手的制作工艺、安装工艺及验收标准。
（3）组织施工人员学习相关技术知识，提高施工技能。
2. 材料准备（1）不锈钢板材：应符合国家标准，厚度、尺寸、表面质量等应符合设计要求。
（2）不锈钢型材：应符合国家标准，规格、尺寸、表面质量等应符合设计要求。
（3）焊接材料：选用优质不锈钢焊丝、焊条，确保焊接质量。
（4）连接件：选用优质不锈钢连接件，确保连接牢固。
（5）其他材料：如油漆、密封胶等，应符合设计要求。
3. 工具准备（1）切割设备：等离子切割机、激光切割机等。
（2）焊接设备：焊接机、切割机等。
（3）打磨设备：砂轮机、抛光机等。
（4）安装工具：扳手、螺丝刀、电钻等。
三、施工工艺1. 材料验收（1）验收不锈钢板材、型材等原材料，确保其质量符合设计要求。
（2）检查焊接材料、连接件等，确保其质量符合施工规范。
2. 支模、放线（1）根据设计图纸，确定栏杆扶手的位置、尺寸及高度。
（2）根据现场实际情况，设置支模、放线。
3. 材料切割、加工（1）采用等离子切割机、激光切割机等设备，对不锈钢板材、型材进行切割。
（2）根据设计要求，对切割好的材料进行打磨、抛光处理。
4. 焊接（1）选用优质不锈钢焊丝、焊条，确保焊接质量。
（2）根据焊接工艺要求，进行焊接作业。
5. 组装、安装（1）根据设计要求，将焊接好的栏杆扶手部件进行组装。
（2）将组装好的栏杆扶手安装到指定位置，确保其水平、垂直度。
（3）检查连接件是否牢固，如有松动，及时拧紧。
6. 验收（1）检查栏杆扶手的尺寸、外观、焊接质量等，确保符合设计要求。
（2）验收栏杆扶手的安装质量，确保其牢固、美观。
新版不锈钢玻璃栏杆施工方案
中庭不锈钢玻璃栏杆施工方案本工程中庭周围及解放西路自动扶梯周围边设置了不锈钢玻璃栏杆，饰面材料选择拉丝不锈钢和8mm+8mm厚钢化（夹胶）玻璃。
因为本珠宝城，客流量大，对栏杆牢靠和美观和安全度提出了更高要求，除深化设计必需验算外，现场抽样要作推力试验。
因为中庭从2层至4层是贯通，所以栏杆外侧临空面设计不锈钢玻璃栏杆从上至下必需在同一铅垂面范围内，其位置正确程度直接影响到地面和顶棚装修效果。
1、工艺步骤：放线→埋件安装→不锈钢立杆、配件安装→扶手安装→玻璃安装→扶手后处理→打胶→验收。
2、施工方法：2.1放线：按设计节点详图和已测定栏杆位置和标高控制线，放好立柱和膨胀螺丝位置线。
依据弹好栏杆位置控制线，测定基脚和柱脚胀栓位置线。
2.2埋件安装：按定位线钻孔，安装膨胀螺栓和底脚钢制件。
按胀栓位置钻孔、安放M10膨胀螺栓，安装∟63×5玻璃卡槽角钢，找平找直后和膨胀螺栓固定，角钢安装前刷防锈漆二道，安装时用1:2水泥砂浆座浆。
安装前应在∟63×5角钢立面上按＠300呈之字形钻ø10孔焊ø8螺帽并拧上螺丝。
2.3立柱安装：按弹好立柱位置，先安装两端立柱，吊垂直后，拉通线安装中间立柱（需要时）。
按立柱预埋钢板膨胀螺栓位置钻孔，安放M10胀栓、安装钢板和胀栓固定，然后立柱安于钢板上，先按一个区段两端立柱，调正垂直后和钢板焊接，拉通线以一样方法安装中央其它部分立柱。
2.4扶手安装：安装扶手必需符合设计要求，转角拐弯处需焊接，焊接时对地面石材采取覆盖保护方法。
焊接前，调整相关配件，洞眼位置，便于玻璃安装。
2.5玻璃安装：若落地嵌槽安装，则玻璃底部应填置橡胶条；若悬空安装，则螺母内侧要加填硬性橡皮卷。
在玻璃卡槽内安放6mm厚橡胶垫，将8mm厚钢化（夹胶）玻璃放进卡槽内橡胶垫上，然后在玻璃两侧打玻璃胶，并在角钢一侧间隙钢板受力顶住玻璃，以控制玻璃左右位置和垂直度，逐块从中间向两则进行安装，待玻璃全部安好后，必需再次拉通线调平、调直、调垂直。
不锈钢护栏和扶手制作与安装施工方案最新版
飘窗、楼梯护栏和扶手制作与安装施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸，作好施工准备。
2.扶手材料：扶手连接飘窗、楼梯安全性能的稳固构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。
因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。
本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管、弯头，规格φ19mm厚0.4mm、φ32mm厚0.5mm、φ38mm 厚0.5mm、φ47mm厚0.9mm、φ51mm厚1.0mm、φ60mm厚1.0mm、不锈钢圆管、φ47mm、φ51mm、φ60mm弯头、φ25L型支架。
二、护栏和扶手的造型（1）楼梯扶手的面管采用φ51mm厚1.0mm不锈钢、支架采用φ25L型支架；参考土建15J403-1-页E4-K8型（详见附图）（2）飘窗护栏、面管采用φ47mm厚0.9mm的不锈钢，立管采用φ38mm厚0.5mm，横杆采用φ32mm厚0.5mm，竖管采用φ19mm厚0.4mm；（详见附图）（3）不锈钢楼梯护栏：面管：φ60mm厚1.0mm，立管：φ47mm厚0.9mm，横管：φ32mm 厚0.5mm，竖管：φ19mm厚0.4mm。
参考15J403-1 B7型/B17 （详见附图）三、施工工艺（一）工艺流程：找位与划线→钻孔镶张拴→下料研口、焊接弯头及附件→固定焊接→整修（二）操作工艺1.定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，绘出扶手纵向中心线。
在飘窗、楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
2.钻孔镶张拴根据绘制的中心线钻孔用电锤钻孔至100mm以上，涨拴应固定在建筑飘窗、楼梯混凝土主体上，以保证扶手固定有足够的强度。
2.下料、硏口及弯头焊接配制依据现场划线核对后的尺寸下料，管道下料后应在安装前进行硏口操作，根据图纸要求调整硏口管道直接后进行硏口，硏口后管道间配合间隙应保证小于1mm以便于后续焊接。
3.连接预装切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装，预装不锈钢圆管扶手由上往下进行，先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预拼，临时固定。
不锈钢栏杆扶手施工方案(完整版)
不锈钢栏杆、栏板、扶手施工方案一、概述及施工前准备本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢，连廊及阳台处采用玻璃栏板。
（1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
（2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
（3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。
二、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2.1、安装预埋件（后加埋件）预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2.2、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
2.3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
2.4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
2.5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
2.6玻璃栏板、1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用；故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm 厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。
不锈钢护栏施工方案三篇
不锈钢护栏施工方案三篇篇一：人行道栏杆施工方案一、施工准备1、材料及主要机具：1）主要材料及规格2）焊条其型号按设计要求选用，有质量证明书。
3）主要机具：交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。
2、计划施工工期：20XX年7月19日-20XX年7月23日二、作业条件1、熟悉图纸，不锈钢护栏施工工艺技术交底。
2、现场供电应符合焊接用电要求。
3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要。
三、操作工艺1、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
四、主要施工方法：1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。
3、选择合适的焊接工艺，汗死直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4、脱脂去污处理：焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5、焊接时应选用较细的焊条电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。
抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。
7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。
五、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。
2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。
3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。
4、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
5、焊接完成后，应将焊渣敲净。
6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
六、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
不锈钢护栏施工方案三篇
不锈钢护栏施工方案三篇篇一：人行道栏杆施工方案一、施工准备1、材料及主要机具：1）主要材料及规格2）焊条其型号按设计要求选用，有质量证明书。
3）主要机具：交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。
2、计划施工工期：20XX年7月19日-20XX年7月23日二、作业条件1、熟悉图纸，不锈钢护栏施工工艺技术交底。
2、现场供电应符合焊接用电要求。
3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要。
三、操作工艺1、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
四、主要施工方法：1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。
3、选择合适的焊接工艺，汗死直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4、脱脂去污处理：焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5、焊接时应选用较细的焊条电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。
抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。
7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。
五、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。
2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。
3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。
4、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
5、焊接完成后，应将焊渣敲净。
6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
六、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
玻璃扶手工程安装施工方案
玻璃扶手工程安装施工方案一、施工单位及负责人本工程由XX建筑装饰公司承接，施工负责人为XX，联系电话为XXXXX。
二、工程概况本工程位于XX市某商业中心的办公楼，需要安装玻璃扶手，总面积为XXX平方米。
玻璃扶手由钢化玻璃和不锈钢扶手组成，主要用于楼梯和走廊的扶手和护栏。
三、施工材料及设备1. 材料：钢化玻璃、不锈钢扶手、螺丝、膨胀螺栓、胶水、密封胶等；2. 设备：梯子、玻璃吊装设备、螺丝刀、钻孔机等。
四、施工过程1. 工程准备（1）确定施工图纸及扶手安装位置；（2）购买施工材料及设备；（3）施工人员培训，确保操作安全；（4）搭建施工临时平台，确保安全。
2. 材料加工（1）根据施工图纸要求，将钢化玻璃按照尺寸要求进行切割；（2）对不锈钢扶手进行加工，确保尺寸精准。
3. 玻璃安装（1）将预先加工好的钢化玻璃吊装至相应位置；（2）采用专业工具及设备固定玻璃，确保牢固安全。
4. 不锈钢扶手安装（1）根据施工图纸确定不锈钢扶手的位置；（2）使用螺栓和螺丝将不锈钢扶手与玻璃固定在一起；（3）使用密封胶确保扶手固定牢固且密封性良好。
5. 安全检查（1）对安装完成的玻璃扶手进行整体检查，确保牢固安全；（2）清理施工现场，确保无杂物遗留；（3）整理施工材料及设备，备妥后续需要。
六、施工安全及保护措施1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保进入施工现场的人员遵守安全规定；2. 严格执行安全操作规程，施工人员必须佩戴安全帽、手套、工作服等；3. 安装玻璃时，必须采用专业设备进行吊装，操作人员要经过培训，并遵守相关操作规程。
七、施工质量及验收标准1. 安装的玻璃扶手应牢固、平整、无瑕疵，扶手与地面间距符合设计要求；2. 玻璃扶手的固定部位应采用防锈、防腐蚀材料进行处理；3. 施工完成后，由施工负责人和相关监理人员进行验收。
八、施工时间计划本工程计划施工周期为X天，具体时间如下：1. 准备工作：X天；2. 材料加工：X天；3. 玻璃安装：X天；4. 不锈钢扶手安装：X天；5. 安全检查及清理：X天。
楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案
楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手1) 施工准备错误!做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
错误!楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
错误!施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要.2）施工材料○，1不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。
错误!玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求.错误!施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。
3）工艺流程测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃4）施工工艺错误!测量放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差,因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。
尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接,后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。
错误!埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。
楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除),在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
错误!清理埋件:清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。
○，4安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。
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楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案
楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手
1) 施工准备
○1做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
○2楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
○3施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，
选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。
2）施工材料
○1不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。
○2玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。
○3施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。
3）工艺流程
测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃
4）施工工艺
○1测量放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。
尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。
○2埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他
构件。
楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后
在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
○3清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。
○4安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。
焊接过程中，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线焊接中间不锈钢连接件，待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行，并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度，方可进行焊接牢固工作，并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。
在焊接牢固前，调正调直后，焊接牢固。
○5焊接通长不锈钢扶手，先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后，焊接牢固。
○6打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
○7安装玻璃：按设计要求制作玻璃，按设计要求安装玻璃。
5）质量验收
○1楼梯不锈钢栏杆扶手
a 按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。
b 管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。
c 杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。
扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
d 安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。
悬空部位栏杆高度不低于1100mm。
e 焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
f 焊接时管件必须放置的位置准确。
g 焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
○2玻璃不锈钢栏杆扶手
a 造型立柱、不锈钢方管、不锈钢扶手制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。
b 扶手表面应光滑细腻，无污染。
c 立柱、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
6）施工注意事项
○1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
○2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
○3表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
7)成品保护
○1不锈钢管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。
○2在已经施工的玻璃上覆盖纤维板，防止物体打击损伤玻璃。