1-原煤筛分

一、工程概况

1、单位工程名称和施工特点

本工程为无为华塑矿业有限公司2W00t∕d活性石灰回转窑项目的原煤筛分输送系统设备安装工程，工程由中信重工工程技术有限责任公司设计。工程地点位于无为县县城北约20公里的石涧镇境内。原煤筛分输送系统设备安装工程主要设备有棒阀、封闭式电振给料机、强力筛、胶带输送机、烧结板单机除尘器、风机、电动蝶阀所组成。

2、建设单位：安徽华塑股份有限公司

3、设计单位：中信重工工程技术有限责任公司

4、监理单位：安徽华东工程建设项目管理有限公司

5、编制依据

1）无为华塑矿业有限公司2W00t∕d活性石灰回转窑项目施工合同；

2）中信重工工程技术有限责任公司；

3）《安装工程施工及验收规范》；

4）《建材工业设备安装工程施工及验收规范》

5）《煤矿安全规程》；

6）工程建设公司《质量手册》及《质量管理体系文件》

7）施工现场状况及对周围环境的调查。

6、工期、质量及安全目标

1）工期：36天；

2）质量：合格；

3）安全目标：人员无轻伤，机械无二类以上事故。

7、主要工程量

本工程主要工程量见附表一主要工程量表”

二、施工准备

1、开工前施工技术人员和工长熟悉施工图纸，应特别注意图纸中的要求

和说明，发现问题及时做好记录，在技术交底和图纸会审时与设计单位和业主一起协商

解决方法，并做好会审记录。

2、施工负责人与业主一起对照设计图纸，落实设备，根据工期安排，列出设备到货计划表报业主。

3、施工技术人员提前察看施工现场，并根据现场调查情况、施工力量及工程实际情况，编写《施工组织V措施＞设计》、关键及特殊工序施工作业指导书并报有关部门审批。

4、编制材料、工器具及施工机械需求计划，根据计划对所需的工器具及施工机械进行认真清点、检查和维护。

5、组织全体施工成员认真学习和贯彻施工组织设计，进行安全、技术交底工作。

6、组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。

7、基础验收：设备安装前应会同甲方、监理单位、基础施工单位、安装单位及相关技术人员对设备的基础进行验收。包括基础的外形尺寸、标高、十字中心线及与安装有关联的尺寸。凡与设计图纸及实物不符合的应及时上报有关单位处理。

8设备开箱检查：设备到货后应会同供货方、甲方、监理等相关部门共同对设备进行检查验收。

9、勘察运输路线，提前整理或拆除设备运输沿途障碍物，以便运输车辆和起重机械顺利通过。

三、施工方案及技术措施

（一）施工流程

01.05皮带机安装一01.04皮带机安装一01.07皮带机安装一

01.06烧结板单机除尘器安装—01.03强力筛安装—01.02振动给料机安装—01.01棒阀安装---------------------- 01.08烧结板收尘器安装

（二）主要设备施工工艺

1、大型设备吊装就位

原煤筛分输送系统设备安装工程主要设备有棒阀、封闭式电振给料机、振动电动机、强力筛、电动机、胶带输送机、电动机、减速机、烧结板单机除尘器、风机、电动

蝶阀所组成。根据工艺设备表和随机文件以及现场具体情况选择合适吊车吊装，具体设备吊装编制专项吊装施工方案。

2、胶带输送机安装方案

1）概况

本系统共有三条胶带输送机，胶带机主要由驱动装置、机架、滚筒、输送带、托辊、拉紧装置、头部漏斗、导料槽、清扫器、安全栏杆、跑偏保护装置等组成。胶带输送机具体参数如下：

）安装流程图

大线安装头部机架安装-尾部机架安装-垂直拉紧装

置安装 -滚筒安装——-驱动装置安装中间架安装——- 托辊架安装——-托辊安装——-皮带敷设及胶接——-头部漏斗等安装

3）主要作业程序、方法和内容

（1）头部装置安装

胶带输送机头部装置包括头架、传动滚筒、改向滚筒、驱动装置和头部漏斗等。用电动葫芦依次将头部装置的各部件吊到安装平面。

a. 头架安装：在头架上作出其纵、横向中心线，将其吊装就位，先调整其中心与土建

基础中心线吻合，再调整其标高、纵横向水平度，符合要求后将头架与预埋件焊接牢固；

b. 滚筒安装：依次将传动滚筒、改向滚筒安装在头架上，（注意人字形胶面传动滚筒的沟槽倾斜方向与输送带传动方向一致）。调整滚筒横向中心线与胶带机中心线重合，滚筒纵向中心水平度符合要求，拧紧滚筒轴承座与机架的联接螺栓，使之固定

牢固。

c. 驱动装置安装：将减速机、电动机与驱动装置架按技术要求组装好，分出驱动装置

纵横向中心线，就位后先调整与基础中心吻合，再调整标高、水平，

使输出轴中心与传动滚筒旋转中心相吻合，水平度符合要求，同时联轴器的同心度、倾斜度，联轴器之间的间隙也应符合要求。

d. 头部漏斗安装：待胶带敷设完成后再安装头部漏斗，直接将漏斗吊起，放入头部机

架内，检查头部漏斗的纵横中心与头部支架中心吻合，拧紧联接螺栓。

（2）支腿安装

根据已作出的胶带机中心线，在尾部及中部各焊上一副艹”架，横担高度

与支腿顶部吻合，在横担上作出支腿左右纵向定位线，左右分别用0.5mm钢琴线从头部机架顺着艹”架至胶带机尾部拉直拉紧，此线作为支腿的安装中心定位线。

支腿安装从头部开始，将其按图纸的断面位置、纵向间距定位，横向按中

心定位线定位。调整纵向时应保证支腿与皮带中间架垂直，横向应保证铅垂直，符合要求后与基础板焊接。

（3）中间架安装

在已安装好支腿上作出中间架安装位置纵向线。按此线摆放中间架在支腿上，从头部开始，直至尾部，调好高程、水平、平直度后与支腿焊接牢固，中间架间用连接板和螺栓连接。同时应检查中间架的横向断面水平，每二组间的上托辊架螺栓孔对角线距离应符合要求。

（4）尾架安装

按头架的安装方法进行。

（5）垂直拉紧装置安装

a. 根据皮带中心线作出拉紧装置的中心线及改向滚筒的断面中心线。按此线安装导向滚筒的支承架，调整其高程、横向水平，倾度应保持输送皮带机一致，调整好之后与基础板焊牢。