大梁模板工程施工设计方案
高大模板专项施工方案附图
XXX电瓷有限公司一期增建厂房4轴线15.500米高大梁模板专项施工方案一、工程概况1-1 项目名称：XXX电瓷有限公司一期增建工程1-2 所在地：XX市新区1-3 设计：XXX工程有限公司1-4 监理：XXX建设监理有限公司1-5 施工：XXX建设有限公司1-6 构造：框排构造，钢屋面1-7 规模：地上一层1-8 用途：工厂1-9 建筑面积：1794 ㎡1-10 工期控制：20XX年X月X日～20XX年X月X日1-11 质量目标：合格二、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5、模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。
6、综合以上要求，拟采用以下施工方案（具体见附图）：（1）、梁底模采用18厚胶合板，龙骨采用3根40×90木方，间距250mm；（2）、梁侧模采用18厚胶合板，次龙骨采用6根40×90木方，主龙骨采用48×3.0标准钢管，间距400，设一道Φ12对拉螺杆，距底模距离为600，主龙骨钢管在梁上口用短钢管连接；（3）、梁模板支撑采用钢管脚手架，步距1.5米，梁底承重立杆横向间距1.2m*2+0.4m+0.3m+0.4m+1.2m*2,设置8根承重立杆，架体宽度为5.9米（按高宽比1：3），架体排距为1m。
架体按照构造要求设置剪刀撑；（具体见附图）（4）、架体基础土要分层夯实,架体范围浇注100厚混凝土垫层，沿梁方向铺设50厚脚手板，伸入设备基础部分的架体基础从设备基础底搭设满堂脚手架搭设上来。
大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案
xxxx建设公司有限公司xx分公司xx时代广场项目工程模板工程施工方案工程名称 :xx时代广场项目建设工程建设单位 :xx瑞信房地产有限公司编制人员 :刘怀彬 xxxx推行单位 :云南九洲建设公司有限公司凤庆时代广场项目部编制审察:编制单位 :xxxx建设公司有限公司编制时间 :二0 一 0 年十一月三十天模板工程（一）模板工程施工技术该工程构造形式为全现浇框架构造 ,且部份幢号有大跨度承重框架大梁；全现浇框架构造模板制作、安装质量的利害，直接影响到构造混凝土工程的质量，影响到梁、板、柱等构造构件空间地址正确和几何尺寸的正确性，影响到构造构件的外观质量等。
有时还会影响到施工人员的人身安全。
所以，模板工程是整个构造工程的基础工程。
本工程的主要模板工艺包括独立基础承台侧模、基础拉梁模、柱模、梁模、板模。
为保障模板工程的制作、安装质量，应严格按以下要求进行。
1、熟悉工程构造特点，认识设计妄图,全面仔细的理解并掌握构造施工图中各种构件的形状、几何尺寸、空间地址。
仔细核对图纸会审纪要、更正通知、采用的图集做法等。
经核对无误后，木工工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板模配板图、楼梯详图、特别部位施工大样图等。
在画图中若发现构造图中发现构件地址相矛盾时，应马上与业主、监理等交换建议。
请业主单位与设计方联系，尽早解决问题并将结果通知其他专业的主管负责人。
在模板图中，须详尽注明构件与轴线的关系尺寸、起止标高、截面尺寸，预留孔、预留洞、预埋件的详尽地址。
对于楼梯图，还应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的高差距离、踏步在斜板上的投影长、梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转折处的错开距离等。
模板图达成后应与钢筋工长，木工操作组组长交换建议，及时发现有无错漏之处，尽可能把问题解决在安装从前，防范非设计更正返工。
2、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边线）、柱定位线、楼梯起步线、预留孔、洞控制线。
梁专项施工方案范文
梁专项施工方案范文1.施工背景梁是建筑结构中起支撑作用的重要构件，承载着楼板、屋面等结构自重和外载荷。
梁的施工是建筑工程中非常重要的一项工作，对于保证建筑结构的稳定和安全具有至关重要的意义。
2.施工目标本次梁专项施工的目标是确保施工质量，保证梁的承载能力和稳定性，按照设计要求完成施工任务。
3.施工工艺3.1梁板模板施工根据设计要求，选择适当的模板材料，进行梁板模板施工。
保证模板的平整度、垂直度和拆模性能。
在施工过程中要检查和测量模板的位置和尺寸，确保梁板的几何形状符合设计要求。
3.2钢筋加工和布置根据设计图纸，对梁板进行钢筋加工和布置。
在钢筋加工过程中要保证钢筋的准确度和质量，严格按照设计要求进行钢筋的定位和连接。
3.3梁体浇筑在模板和钢筋加工完成后，进行梁体的混凝土浇筑。
在浇筑前要确保模板的表面清洁，防止浇筑时渗漏。
混凝土浇筑要均匀、连续、稠度适宜，并严格按照设计要求进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.4梁体养护梁体浇筑完成后，对梁体进行养护。
在养护期间要保持梁体的湿润，防止裂缝和温度变化对梁体造成的影响。
养护期间要定期进行检查和维护，及时处理发现的问题。
4.施工条件4.1施工场地4.2施工设备4.3施工人员5.施工组织5.1施工进度计划根据梁专项施工的任务和要求，制定合理的施工进度计划。
在计划中明确施工的各个阶段和节点，确定施工的具体时间和顺序，确保施工进度的控制和施工任务的完成。
5.2施工协调与沟通6.安全措施6.1施工现场安全在施工过程中要做好施工现场的安全防护工作。
设置合理的施工现场标识和警示标志，确保施工现场的安全通道畅通。
并配备必要的安全设施，如护栏、安全网等。
6.2操作安全施工人员要严格按照操作规程进行操作，使用安全设备，做好个人防护。
确保施工过程中的人员安全。
6.3施工质量要加强施工质量的控制与检查，保证梁的施工质量符合设计要求。
如发现施工中存在问题，及时进行整改。
7.施工质量验收总结：梁专项施工是建筑工程中非常重要的一项工作，对于保证建筑结构的稳定和安全具有至关重要的意义。
大梁模板工程施工方案
.株洲市银天广场工程地下室顶板层大梁模板施工方案审批：湖南省第五工程株洲银天广场工程工程经理部日期：二0一一年七月.第一节工程概况银天广场工程位于株洲市天元区天台路与黄河南路交汇处。
本工程地下3层，地上262，为框架剪力墙结构，非抗震设防。
银天广场地下室顶板层B区12轴～19轴交1/OA轴～○B轴区间有4根大梁，大梁有关参数如下表：截面尺寸梁号部位轴间跨度〔mm) 高度〔mm) 荷载〔KG/m〕〔mm〕KL38 B轴交17～19轴900×1700 6300 5850 3825KZL1 12轴交1/OA～B轴900×1600 8100 5850 3600KZL1 15轴交1/OA～B轴900×1600 8100 5850 3600KZL2 1/18轴交1/OA～B轴900×1600 8100 5850 3600第二节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和平安要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要平安可靠，造价经济合理。
、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的平安性和耐久性。
、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
、模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，符合省建筑施工安全质量标准化工程的有关标准。
、结合以上模板及模板支架设计原那么，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：..梁模板采用15mm木胶合板、60×80木方，并穿螺杆固定；其支架采用钢管扣件支架。
第三节材料选择按普通混凝土的要求进行模板设计，在模板和支撑满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高外表光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁侧模：面板采用15mm木胶合板、内楞采用60×80木方现场拼制，外楞采用双圆钢管48×，并采用可回收M14对拉螺栓进行加固。
预应力大梁模板安装施工方案
预应力大梁模板安装施工方案一、工程概述本工程为_____建筑项目，其中预应力大梁作为关键结构部分，对整个建筑的稳定性和安全性起着重要作用。
预应力大梁的规格为_____，跨度为_____，梁高为_____。
为确保预应力大梁的施工质量和进度，特制定本模板安装施工方案。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，对预应力大梁的尺寸、形状、位置等进行详细的了解。
2、编制模板安装施工方案，并向施工人员进行技术交底。
3、计算模板的承载力和稳定性，确保模板能够承受施工过程中的各种荷载。
（二）材料准备1、模板：选用_____材质的模板，其厚度为_____，表面平整光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
2、木枋：选用_____规格的木枋，其材质为_____，无腐朽、虫蛀等现象。
3、对拉螺栓：选用_____规格的对拉螺栓，其强度应符合设计要求。
4、支撑系统：采用_____支撑系统，确保其稳定性和承载能力。
（三）现场准备1、清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，无积水和杂物。
2、测量放线，确定预应力大梁的位置和标高，并在模板安装位置弹出控制线。
三、模板安装工艺流程（一）弹出梁轴线及水平线并复核首先，使用测量仪器在施工现场弹出预应力大梁的轴线和水平线，然后对其进行复核，确保准确性。
（二）安装梁底模板1、按照设计要求，将梁底模板放置在支撑系统上，并调整其位置和标高。
2、梁底模板之间的拼接要严密，不得有缝隙，以防止漏浆。
（三）绑扎钢筋在梁底模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求，绑扎要牢固，防止在施工过程中发生位移。
（四）安装侧模板1、钢筋绑扎完成后，安装侧模板。
侧模板要与底模板垂直，并通过对拉螺栓进行固定。
2、侧模板之间的拼接要严密，阴阳角处要采用专用的阴阳角模板，以保证模板的整体性和稳定性。
（五）安装梁侧支撑系统1、侧模板安装完成后，安装梁侧支撑系统，以增强模板的稳定性。
2、支撑系统要与模板紧密连接，不得有松动现象。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1.1、模板及支撑体系的比较与选择本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下：111、现浇楼板模板：1）、顶板模板以釉面九夹板为主，配以各种尺寸和规格的方木,确保与梁、柱模板的良好连接。
2）、顶板支撑选用扣件式满堂脚手架早拆支撑体系。
3）、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择IOOOX1OOOmm,每180Omm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。
4）、支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。
112、柱子模板1）、对于不规则框架柱，采用无边框釉面胶合板，在较外加工成定型模板，然后吊至操作层进行拼装。
2）、柱模板内楞选用IOoX50mm的方木，柱箍选用可调节角钢间距不大于50OnInb柱子拉杆选用Φ14圆钢、纵横距W500mm,拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。
对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。
3）、对于较规则的框架柱，采用定型可调柱钢模板。
113、梁模板梁模板选用多层板，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。
支撑选用满堂架脚手架早拆支撑体系。
114、楼梯模板：楼梯模板均采用釉面胶合板支设。
12、模板及支撑体系的配备数量1.2.1、考虑到采用早拆体系，并根据本工程的实际情况，为满足主体结构施工7天/层的要求，并结合规范要求，脚手架支撑配备1层以上即可。
1.2.2、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况，标准层配备2层，以充分满足施工的要求。
1.2.3、柱模、局部墙板模、梁侧模、梁底模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。
13、模板安装前的准备工作1.3.1模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
梁模板施工方法
梁模板施工方法
1、梁侧模板满配，模板面板采用12mm厚木夹板，梁侧模水平方向龙骨采用50×100木枋（截面高度超过800mm的，木枋竖向布置），梁底模水平向次龙骨采用50×100木枋，横向主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，木方及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。
梁底模板在拼缝处拼接的位置应相互错开。
2、水平杆步距1.5m，纵横方向满设。
中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度宜为4—6m，扫地杆离地面200mm 设置。
纵横向拉杆可单方向布置，拉杆端头应与墙体加牢顶固。
3、梁高度小于1000时，木枋侧立与梁轴线平行，梁高度大于等于1000时，木枋竖向布置。
梁底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模边木枋遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝（为了更好地防止模板拼缝漏浆，边木枋的设置采用压缝拼装)。
4、当梁侧模板内楞采用50*100木枋与梁轴线平行侧立设置时，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，木枋间距及对拉丝杆布置见下表。
超过1000高的梁应在梁侧设置2~3根斜支撑。
5、支撑系统中，所有梁、板支撑立杆单独设置，不得混用；其他杆件（水平杆、斜撑等）梁模支撑体系与板支撑体系连成整体。
确保单根立杆支撑的砼体积不大于0.25m3。
（根据各截面梁下立杆间距及单跨内梁体积计算可得）
6、当梁跨度大于等于4m时，按照0.1%起拱，当大于等于8m时，按照0.2%起拱；当大于10m时，按照0.3%起拱。
7、根据广联达安全计算软件计算结果，结合本公司类似高大梁模
板工程施工经验及本工程实际情况，梁模板搭设设计方案如下表：。
会所屋面大梁支模架施工方案
目录一、工程概况··································第2 页二、编制依据··································第2 页三、支架形式选用及设计························第3 页四、混凝土浇捣施工部署························第4 页五、施工准备工作······························第4 页六、支模架的构造要求及措施····················第5 页七、支模架的拆除······························第6 页八、支撑体系检查和验收························第7 页九、安全管理与维护···························第7 页十、质量保证措施.............................第8 页十一、应急预案...............................第9 页十二、支撑架施工安全防护领导小组. (10)十三、会所屋面大梁支撑架计算书 (10)十四、相关附图 (25)1、会所屋顶结构平面布置图2、梁模板支撑示意图3、 150厚板模板支撑示意图4、梁、板支撑组合示意图5、模板支架与框架柱连接示意图一、工程概况滨江·阳光海岸住宅小区工程位于杭州市上城区钱江新城内，由杭州阳光海岸房地产开发有限公司投资建设。
0.45×1.5m大梁钢模板及支称体系设计
0.45×1.5m大梁钢模板及支称体系设计朱梅香（十一冶建设有限责任公司）[摘要]介绍采用钢模板、钢管脚手架支称体系进行大梁模板设计及模板支撑体系设计。
模板、模板斜撑、横档连杆、外连杆、支撑体系的复合计算。
[关键词] 模板设计钢模板选择支称体系设计1、工程概况华锡大厦位于柳州市桂中大道高新产业开发区内，总建筑面积18245.26㎡，建筑物为框筒结构，地下一层，地上二十层，地上结构又分裙楼和主楼，裙楼为三层框架结构，主楼为筒体结构，华锡大厦甲方要求：裙楼210天，主楼80天交工，工程质量达到优良。
该工程为我公司首次施工的高层建筑，施工过程中我们遇见了各种技术难题，根据现场的实际情况，我们采取了一些优化管理、科学施工，对各个施工难点一个个突破，顺利的完成了施工任务，受到了甲方的好评。
本工程模板量大，我们必须在模板设计、施工上作充分考虑。
一层楼板（即地下室顶板，板厚250mm）标高±0.00的梁断面较大，有0.45×1.5ｍ、0.45×1.4ｍ等各种不同断面尺寸，地下室底标高-4.5ｍ。
整个建筑物的模板，即楼板用竹胶模板，钢模板相结合，个别地方配木模，即楼板用竹胶模板，梁柱用钢模板，剪力墙用组合大模板，室内用快拆支撑体系脚手支撑，加快模板周转。
大梁的模板设计及钢架管支撑体系的设计成为梁的施工难点，针对此问题，我们经过详细的计算取得了经济、合理的模板配置、及支撑体系设置。
2、方案选择2.1择取部分平面图如下：本方案仅考虑0.45×1.5m梁模板的设计，按单梁设计.梁的模板采用钢模板，侧模加立档连杆、斜撑，底模加横档连杆，在侧模中加一道对拉螺栓拉牢，梁底模按规范适当起拱.梁下支撑采用可调底座快拆脚手架支撑.3、设计模板3.1梁断面选择梁断面:450×1500mm,梁长L=7.1m,梁离地面高3m，经过计算得出梁模板的总用量，用代号表达为44P3015+11P3006+11P3004+4P1515+P1504+8J0015+2J0006+2J0004 (详见组装图).3.2侧模立档连杆斜撑和对拉螺栓、底模的横档连杆设计由于立档使用短料，可因地制宜，选用2-100×300间距500mm的方木作为侧模立档连杆，斜撑2-50×50mm方木，间距500mm，螺栓用Φ18的，间距同立档连杆间矩，也是500mm，安装位置离梁底300处。
梁模板支护方案
地下室大梁模板专项施工方案地下室梁断面尺寸为350×1000。
梁侧60×60㎜竖木方间距350㎜设置，竖方外侧上、中、下设置3道60×90㎜横木方，沿梁高方向每700㎜设1道对拉螺栓，两侧每700㎜设斜方支撑。
梁底采用60×60㎜木方垂直梁跨方向间距350㎜布置，下部采用60×90㎜木方沿梁跨方向布置。
下部支模架采用快拆钢管架支撑，梁跨方向立杆间距600㎜，设两道水平拉杆，并设通长扫地杆。
一、支模：支模前根据图纸要求进行翻样，根据结构尺寸合理配模，尽量减少模板损耗。
梁体采用外套PVC管的φ12穿墙螺杆拉接、PVC管兼作内撑控制墙体厚度，钢筋拉钩控制结构截面尺寸。
跨度大于等于4米的梁，模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘l/200(l为悬挑构件跨度)。
二、模板的装配要求：(1)要保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受所浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。
(2)模板拼装时要力求构造简单，装拼方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。
(3)模板施工要点：现浇结构模板安装的允许偏差(mm)三、模板工程质量保证措施:（1）对模板本身的质量应认真检查：a）木模表面有脱皮，板中有变质不得使用；b）木围檩及木搁栅挠曲不直和变质者不得使用c) 几何尺寸不规则的不得使用。
（2）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷脱模剂，防止拆模时模板表面起皮，影响木模的周转使用寿命。
（3）模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。
在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必需达到规范要求标准。
（4）设置对拉螺栓增强抗侧压性能，杜绝爆模现象发生。
采用对拉螺栓固定模板时，在预埋套管的两端加上塑料堵头。
（5）模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。
（6）模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。
大梁模板侧模施工方法
大梁模板侧模施工方法
大梁模板侧模施工方法主要包括以下步骤：
1. 测量山皮：测量并确定模板的位置和尺寸，确保模板的稳定性。
2. 钢架塔设：在模板安装前，需要搭建钢架作为支撑体系。
3. 梁底模支设：在支设梁底模时，两侧需要设置螺母钢制，同跨内两端必须设置，中部每隔两道小横木设一道螺母钢制。
4. 梁侧模支设：在展开梁侧模支设中，需要选用对拉钻头或木机械加工展开修整。
如果主梁超过600mm或边梁侧模时，需要对拉钻头展开修整。
5. 板模板支设：模板架设完成后，需要依照对最高处线和对角展开Rampur 检查和模板面最高处、硬质，通常需要使用500mm的对角检查和。
6. 墙柱模板支设：墙柱模板的安装需要根据设计和施工要求进行。
7. 模板修整：墙面柱修整需要选用拉顶结合的形式，在万平方上JGD5混凝土拉节点，双蝴宽度须要小于2m，距墙柱边小于50cm。
上下层柱（墙）
接合处交界处增设锁脚钻头，锁脚钻头距墙柱水平施工缝100mm，宽度不小于750mm，每侧锁脚钻头不得少于2根。
8. 压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。
尽量做到大模压边、原边压角。
9. 在模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间）。
10. 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间）。
以上步骤完成后，大梁模板侧模施工就完成了。
具体施工方法可能会根据工程实际情况有所调整，请根据实际情况进行调整。
板梁工程专项施工方案模板
板梁工程专项施工方案模板一、项目概况板梁工程是建筑施工中常见的一种工程形式，主要用于楼板和屋顶等结构的支撑和承载。
本项目位于XX市某区，是一座商业综合体建筑，包括地下室、商业楼层和写字楼层。
本项目板梁工程共涉及XX平方米的面积，包括混凝土浇筑、模板安装、钢筋安装和混凝土养护等工序。
二、施工组织设计1. 施工组织本项目的板梁工程施工由XX施工队负责，施工队长为XXX。
施工队将按照施工图纸和技术要求进行施工，确保工程质量和安全。
2. 施工人员施工人员分为主要班组和辅助班组。
主要班组包括混凝土班、模板班、钢筋班和机械操作班等，共计XX人。
辅助班组包括安全保卫班、物料运输班和场地清理班等，共计XX人。
3. 施工设备本项目的施工设备包括混凝土搅拌车、塔吊、模板支撑架、钢筋加工机械等。
施工设备将按照施工计划和安全规定进行使用和维护。
三、施工工艺1. 模板搭设根据设计图纸，施工人员先搭设模板支撑架，然后安装模板板材，确保模板结构牢固稳定。
在模板搭设完成后，验收人员应对模板结构进行检查，确保符合要求。
2. 钢筋安装施工人员根据设计要求，对板梁的钢筋结构进行安装，包括下料、焊接和绑扎。
在安装过程中，应特别注意安全防护和质量监控，确保钢筋安装符合技术标准。
3. 混凝土浇筑在模板和钢筋检查合格后，施工人员可进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意混凝土坍落度和振捣作业，确保混凝土充分填实、无空鼓和渗漏，并进行合理的养护措施。
4. 工程验收在板梁工程全部完成后，施工方应邀请设计单位和监理单位进行工程验收，检查工程质量和安全情况，确保工程符合要求。
四、安全措施1. 安全教育施工人员在进入工地前，应接受安全教育和培训，掌握施工安全要求和操作规程。
2. 安全防护在施工现场，应设置明显的安全警示标识，保证安全通道畅通，配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等。
3. 安全监测施工过程中，应配备专业的安全监测人员，对施工现场的安全情况进行监测和记录，及时发现并处理安全隐患。
梁板模板专项施工方案
梁板模板专项施工方案
本文将详细介绍梁板模板专项施工方案，旨在为工程施工提供指导和参考。
一、概述
梁板模板施工是建筑工程中重要的一部分，其质量直接影响着整个工程的安全性和美观性。
梁板模板施工方案需要合理设计，并严格执行，才能确保工程质量。
二、施工前准备
1.确认梁板布置方案
–根据设计图纸确定梁板的具体布置位置和尺寸。
–确保梁板的安装方向与设计要求一致。
2.准备模板材料
–购买合适的模板材料，确保质量符合施工标准。
3.搭建模板支撑
–搭建梁板模板支撑结构，确保支撑结构坚固、稳定，能够承受梁板的重量。
三、施工流程
1.模板安装
–根据梁板设计要求，将模板材料切割成相应尺寸。
–安装合适的支撑结构，将模板固定在支撑上。
2.浇筑混凝土
–安装好模板后，开始浇筑混凝土，确保混凝土均匀、密实。
–注意浇筑过程中的温度和湿度控制，避免裂缝和不均匀收缩。
3.养护
–浇筑完成后，进行充分的养护，确保混凝土强度的提升和表面的平整。
四、检测验收
1.梁板尺寸
–浇筑完成后，需要检查梁板的尺寸是否符合设计要求。
2.表面质量
–检查梁板表面质量，确保无裂缝、起砂等缺陷。
3.强度检测
–进行混凝土强度的检测，确保达到设计要求的强度标准。
五、结束语
梁板模板专项施工方案是确保工程质量的重要保障措施，施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，并且进行必要的检测验收工作，确保工程质量达标。
希望施工人员能够认真执行该方案，确保工程质量和安全。
梁板专项施工方案
梁板专项施工方案1. 引言在建筑施工中，梁板是承受荷载的重要构件，其施工质量和效率直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，制定一套科学合理的梁板专项施工方案对于保证施工质量、提高工程效率具有重要意义。
2. 梁板施工前准备工作2.1 材料准备在施工前，必须对梁板所需的材料进行准备，包括混凝土、钢筋、模板等，确保其质量和数量满足设计要求。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备，如搅拌机、吊车、模板支撑系统等，确保施工过程中设备的正常运转。
3. 梁板施工流程3.1 模板安装首先进行梁板的模板安装工作，按照设计要求和标高设置模板支撑系统，保证模板的稳定性和准确度。
3.2 钢筋加工和安装根据设计要求对钢筋进行加工，然后进行钢筋的安装工作，确保钢筋的位置、数量和质量符合要求。
3.3 混凝土浇筑在完成模板、钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作，注意控制浇筑的速度和均匀性，并确保混凝土的质量和坍落度符合要求。
4. 施工质量控制4.1 施工过程监控在整个施工过程中，要对梁板的模板、钢筋、混凝土进行严格监控，确保施工符合设计要求。
4.2 质量检测在梁板施工完成后，要对其进行质量检测，包括模板拆除前的尺寸和平整度检测，以及混凝土的抗压强度检测等，确保梁板达到设计要求。
5. 安全生产措施5.1 施工现场安全在梁板施工过程中，要加强安全管理，做好作业人员的安全培训和防护措施，确保施工现场的安全。
5.2 施工环境保护在施工中要注重对环境的保护，合理利用资源，减少对环境的影响，做到绿色施工。
6. 总结梁板作为建筑施工中的重要构件，其施工质量直接关系到整个工程的质量和效果。
制定科学合理的梁板专项施工方案，加强质量控制和安全管理，才能保证梁板施工的顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。
高度大于5米梁模板专项方案
盛世名门三期2#、3#、4#、7#、8#、11#、15#楼模板（高度大于5米）专项施工方案编制：审批：河南大居建设工程有限公司年月日第一节编制依据 3第二节工程概况------------------------- 错误！未定义书签。
第三节方案选择--------------------------------------------------- 4 第四节材料选择--------------------------------------------------- 4 第五节模板安装--------------------------------------------------- 5 第六节模板拆除--------------------------------------------------- 6 第七节模板技术措施--------------------------------------------- 7 第八节安全、文明施工措施----------------------------------11 第九节脚手架计算书-------------------------------------------12 梁模板(扣件钢管架)-------------------------------------------12模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节工程概况一、工程概况：民权县盛世名门三期工程，机械工业第六设计研究院有限公司设计，河南宏远工程监理有限公司监理，河南大居建筑工程有限公司承建。
大跨度框架梁高支模施工实例
大跨度框架梁高支模施工实例模板工程是建筑施工过程中较易出现安全事故的薄弱环节, 当混凝土荷载较大, 跨度大, 支模高时, 易发生支模变形和失稳倒塌事故, 现以综合楼大跨度支模工程为例介绍其施工方法及技术措施。
1.工程概况:江门**移动通信综合楼高10层, 框架结构, 标高46.2M。
在8层和9层（层高5M）布置有会议室、活动室等, 因此设有大跨度的横梁和纵梁, 一般跨度14.4M, 最大跨度22M, 最大净跨21.4M, 梁截面尺寸为300×1200。
另外在底层营业大厅门前设有大雨蓬, 大梁标高7M（未回填前实际高度为8M）, 跨度13.8M, 梁截面尺寸300×1200, 板厚皆为120MM。
由于梁跨度大, 配筋多且又属高支模, 因此在施工中必须制订有针对性的施工技术方案落实执行, 才能确保生产安全, 工程质量可靠。
2.设计计算、验算为保证模板及其支架具有足够承载能力、刚度和稳定性, 能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力、以及在施工过程中产生的荷载, 保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确, 作如下设计计算、验算。
（1）梁和板模板采用18MM厚建筑胶合板, 60×80MM木枋。
梁底模沿梁纵向设置60×80MM木枋, 横向间距为350MM, 侧模板立档间矩350MM。
梁侧模再加Φ14对拉螺杆, 高向间距400MM, 长向间距500MM。
模板支撑系统采用MF1219标准门式架支设, 在梁下间距0.75M, 板下间距0.9M。
门式架顶端立杆加Φ35可调插芯上托, 上托架60×80MM松木枋大楞以支架小楞。
门式架间纵、横向水平拉结和斜撑用Φ48钢管, 拉结钢管与门式架用连结扣件扣紧。
纵、横水平拉结的布置间距为距楼（地）面200MM处设第一道（扫地杆）, 往上在每一榀门式架的横杆上加一道。
整个支撑系统按满堂脚手架搭设, 门式架立杆下垫胶合板, 梁底模按3‰起拱。
现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案
现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案一、施工方案概述现浇钢筋混凝土有粘结预应力大梁是在施工过程中，先施工钢筋骨架，并采用粘结预应力材料对钢筋骨架进行预应力处理，然后在浇筑混凝土时通过预应力材料的粘结作用，将混凝土与钢筋骨架紧密结合在一起，形成一种具有统一受力的整体结构。
其优点是结构稳定、抗震性能好、使用寿命长等。
二、工程准备1.梁模板的制作和安装：根据设计图纸制作合适尺寸的梁模板，保证模板的平整度和准确度，并进行安装固定。
2.材料准备：按照设计要求准备好预应力钢束、混凝土、粘结剂等材料，并对材料进行品质检验，确保符合施工要求。
3.设备准备：准备好吊装设备、模板支撑设备、混凝土搅拌机、预应力张拉机等施工设备，并进行设备检验和维护保养。
4.施工人员准备：配备具备相关经验和技能的施工人员，并进行安全培训，确保工程施工安全。
三、混凝土浇筑施工1.梁模板安装：根据设计要求和现场实际情况，按照一定的施工顺序和步骤安装好模板，保证模板的平整度和准确度。
2.钢筋骨架安装：根据设计图纸和构造要求，按照一定的构造顺序进行钢筋骨架的安装，在安装过程中要保证钢筋的正确位置和准确度。
3.预应力张拉：在浇筑混凝土之前，采用预应力张拉机对钢筋骨架进行张拉，保证钢筋达到设计要求的预应力力值。
4.混凝土浇筑：按照设计要求和工序要求，控制好混凝土浇筑的施工速度和浇筑高度，保证混凝土的均匀性和质量。
同时，在浇筑过程中要及时排除空隙、振实混凝土。
5.混凝土养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持一定温度和湿度条件，保证混凝土的强度和稳定性。
四、粘结预应力施工1.粘结剂涂布：在混凝土浇筑完成后，在钢筋骨架上涂布粘结剂，保证粘结剂的均匀性和质量。
2.预应力钢束布置：按照设计要求和预应力钢束计划进行预应力钢束的布置，保证预应力钢束的正确位置和张拉长度。
3.粘结张拉：采用预应力张拉机对预应力钢束进行张拉，张拉力值按照设计要求进行控制和调整，保证预应力钢束的粘结效果和受力状态。
模 板 工 程 施 工 方 案-01
模板工程施工方案一、工程概况本工程建设单位为***，项名名称为***，由南通中房建筑设计研究有限公司设计，由***承建，工程地址：***。
详细工程概况见下表：楼号结构建筑高度地下地上建筑面积㎡结构安全等级1# 框架剪力墙结构34.9米一层十一层7420.83 二级2# 框架剪力墙结构34.9米一层十一层7420.83 二级3# 框架剪力墙结构31.99米一层十层6037.49 二级4# 框架剪力墙结构29.89米/ 九层4847.65二级5# 框架剪力墙结构29.89米/ 十层7375.27 二级公建框架结构7.15米/ 二层698.95二级人防框架结构-1.10米一层/ 3598二级合计总面积37399.02楼号设计使用年限及类别抗震设防屋面防水等级防火等级±0.00高程室内外高差1# 3类/50年六度Ⅱ级地下一级地上二级4.300米0.15米2# 3类/50年六度Ⅱ级地下一级地上二级4.300米0.15米3# 3类/50年六度Ⅱ级地下一级地上二级4.300米0.15米4# 3类/50年六度Ⅱ级二级 4.300米0.30米5# 3类/50年六度Ⅱ级二级 4.35米0.15米人防3类/50年六度I级二级-1.10米/ 二、模板工程现浇砼柱、梁、板采用多层胶合板作模板，支承系统由ф48×3.5㎜钢管、钢扣件、垫木组成。
A、一般要求（1）熟悉结构施工图、图纸会审记录和有关的结构变更通知，按各构件的不同特征进行模板配置、翻样设计，经过轴线位置、几何尺寸、封面形状、预留孔或预埋件等进行技术复核，确认无误后，方可作为模板制作安装的依据。
（2）模板及支撑必须具有足够的强度、刚度、稳定性，室内回填土必须分层夯实，垫木必须要有足够的支承面，以保证支模的施工质量。
（3）模板安装、拆除前必须对参加施工的操作人员进行技术和安全交底。
（4）木工工长必须对模板的施工质量进行技术指导和监督，施工完毕后，协同质检员进行质量检查，确保结构几何尺寸、标高和轴线位置准确、接缝严密、支撑稳定。
模板施工方案
一、概况1、本工程采用18厚多层夹板用钢管木方支撑，墙板与底板分开浇制，墙板与顶板一次浇制。
底板浇制时，墙板浇高40CM留止水带，止水带按设计采用3厚400宽的钢板。
2、墙板、柱支模用φ14拉接螺杆@450~500，该螺杆伸出墙外部分模板拆除后均要割掉（包括墙内2CM厚的木块部分），并用膨胀水泥抹平。
3、本工程对混凝土的要求较高，所以一方面浇捣时特别注意不能漏振，另一方面模板必须平整。
支模时在地面以下先支内模，缝口用胶带纸粘贴，刷好脱模剂后才能支外模；另外，支墙板时第一次底板浇制时向上约40cm，应使第一次与第二次浇制成为一个整体。
4、底板砼浇捣后，先把独立柱及与外墙板无连接的内墙板先支模，把该部分浇捣后，再支撑外墙及顶板模板。
二、模板用材及要求1、柱模板、梁侧模及剪力墙侧模，采用九夹板模（由九夹板及木方组成），梁底模板采用30~40mm厚木模板，板采用18厚胶合板，钢管作排架、横楞，用对拉螺栓组成支模体系。
2、模板进场后必须认真检查，按不同型号分类堆放。
在使用前须刷脱模剂以便拆模。
3、模板现场集中配置，能整块的一块配成，柱与梁交接处专门配置柱套模，确保结构节点收刹一致，不炸模、不漏浆。
三、模板施工（一）、施工方法1、工艺流程场外运输清理刷隔离剂场内运输安装拆模维护集中堆放（或清场外运）2、施工过程柱梁模板的安装A、柱子为矩形、方形、圆形，支模操作要求如下：（1）、独立柱模施工时,检查柱边重直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢，通排柱模板安装时，先将两端板找正吊直，固定后，拉通线校正中间柱模板，当长度大于30M时中间设控制点。
（2）、圆柱模，用竖直狭条和圆弧档分半拼装（圆异形柱按曲折形状拼箍），模板内可衬钉夹板式镀锌铁皮。
（3）、为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板制作认真，拼缝严密，固定牢固。
（4）、柱子边尺寸较大（一般大于800MM），在柱中设置对拉螺栓来加固模板，其布置方式根据计算要求确定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
株洲市银天广场工程地下室顶板层大梁模板施工方案编制:审核:审批:编制：湖南省第五工程有限公司株洲银天广场工程项目经理部日期：二0 年七月第一节工程概况银天广场工程位于株洲市天元区天台路与黄河南路交汇处。
本工程地下3层，地上26 层，总建筑面积为123989.26卅，为框架剪力墙结构，非抗震设防。
银天广场地下室顶板层B区12轴〜19轴交1/0A轴〜CB轴区间有4根大梁，大梁有关参数如下表：第二节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
5、模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，符合省建筑施工安全质量标准化工程的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板采用15m木胶合板、60X 80木方，并穿螺杆固定；其支架采用钢管扣件支架。
第三节材料选择按普通混凝土的要求进行模板设计，在模板和支撑满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁侧模：面板采用15mr木胶合板、内楞采用60X 80木方现场拼制，外楞采用双圆钢管48X 3.5，并采用可回收M14寸拉螺栓进行加固。
梁底模：面板采用15m木胶合板、内楞采用60X 80木方现场拼制，外楞采用单圆钢管48 X 3.5。
梁底支撑：承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、斜撑、支座组成，采用© 48X 3.5钢管。
第四节模板及支撑设计一、大梁模板梁底模采用15mn厚木胶合板，在胶合板下沿梁横向采用60mnX 80mm@15木枋密排；梁侧模采用15mm厚胶合板，内楞采用60mnX 80mm木枋间距@150mm外楞采用双排①48X3. 0钢管支撑，并采用①14对拉螺杆，使用“ 3”型卡固定。
对拉螺杆竖向三排，沿梁纵向间距为@450mm最下道对拉螺杆距底模高为250mm竖向间距500。
另外，梁侧沿梁高向设二道斜撑，支撑在满堂脚手架支撑上。
梁侧模板设计详见下表:梁侧模板计算详计算书1二、梁模板的支撑系统：1、地下室顶层KL38梁断面尺寸为900X 1700,梁底支模架设计如下：梁下支模架俩侧立杆间距为1600mm在俩侧立杆之间增加三根立杆，增加的立杆距俩侧立杆间距为500mm增加的三根立杆之间的间距为300mm梁下立杆纵向间距均为630mm在立杆离地面250mm处设双向扫地杆，为保证支撑体系的稳定性，在竖向每隔1500mn设一道双向水平拉结杆，纵横向各设二道剪刀撑。
梁与板支模架连接在一起，组成满堂脚手架支撑系统。
梁支模及支撑示意图详见附图1：2 、地下室顶层KZL1 KZL2梁断面尺寸为900 X 1600,梁底支模架设计如下：梁下支模架俩侧立杆间距为1600mm在俩侧立杆之间增加三根立杆，增加的立杆距俩侧立杆间距为500mm增加的三根立杆之间的间距为300mm梁下立杆纵向间距均为630mm在立杆离地面250mm处设双向扫地杆，为保证支撑体系的稳定性，在竖向每隔1500mn设一道双向水平拉结杆，纵横向各设二道剪刀撑。
梁与板支模架连接在一起，组成满堂脚手架支撑系统。
梁支模及支撑示意图详见附图2：重要提示：为确保大梁施工安全，大梁以下一层支模架（即地下室负三层）不能拆除，并在地下室负三层相对应大梁位置梁板下增加钢管支撑（每根梁位置下增加3根立杆、横向间距300、沿梁跨度方向间距630），以确保大梁荷载垂直传至地下室底板。
梁模板支撑计算详计算书2。
三、模板施工要点梁模板施工时注意以下几点：（1）模板支撑钢管必须在楼面弹线并垫垫块；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定梁底模板起拱：15mm（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+1型托，对称斜向加固（尽量取45°）（5）承重立杆抗滑设双扣件。
第五节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到以下要求：在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
底模及支架拆除时砼强度应符合100%^计强度要求方可拆模。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
第六节梁模板高支撑架的构造和施工要求应严格按照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)的相关要求搭设支模架1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架根据设计荷载采用单立杆，立杆长度根据每根梁的高度选定；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。
d.梁底U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm螺杆外径立柱钢管内径的间隙不得大于3mm安装时应保证上下同心。
2.立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.支撑架步距小于1.5m。
3.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度》20m或横向高宽比》6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3 ；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔6m设置。
5.顶部支撑点的设计：a.在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于200mmb.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载NW 12kN寸，可用双扣件；6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆采用定尺钢管，不存在接头，水平杆的接头应错开在不同的框格层中设置，钢管扫地杆，水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不小于500mm并采用两个旋转扣件分别在离杆端不小100处进行固定；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧矩都要控制在45-60N .m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
D.下层支架立柱应对准上层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。
7.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式分层浇筑，分层厚度400mmb、支架搭设作业前认真做好施工技术交底，让班组掌握搭设要求和质量标准；c、严格控制钢管、扣件、木模的材料质量，防止劣质材料进场而不能满足方案设计要求；d、支架验收时采用力矩扳手全数检查扣件力矩，及检查剪刀撑、扫地杆的设置情况, 以确何支架体系抗变形整体稳定性；e、在砼浇捣过程中安排专人负责调整梁底有空隙的顶托松紧，以均衡顶托受力，检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
f、留置同条件砼试块，待砼强度达到设计值的100%寸方可拆除模板支撑体系。
g、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；第七节、质量、安全措施1、质量措施1.1模板质量：模板必须有出厂合格证和检测报告，质量合格。
1.2模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。
检查数量：全数检查，检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3)模板安装其偏差应符合以下要求：轴线位移：w 5mrp 底模上表面标高：土5mrp截面模内尺寸：土5mm 垂直度w 3mrp相邻两板表面高低差：w 2mm 表面平整度w 5mm(4)模板垂直度控制1)对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2)模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm平整度不超过2mm3)模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
(5)模板的变形控制1)浇筑混凝土时，分层浇筑，高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
2)模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；3)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；4)模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
(6)模板的拼缝、接头：模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；(7)与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
(8)混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
2、安全措施a、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全带。
b、特殊工种必须持证上岗，严禁不懂电器机械的人员使用玩弄机电设备。
C、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后上岗、穿拖鞋或赤脚操作。
d、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
e、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞或发生触电事故。