模板工程工程施工设计方案
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板工程施工方案-方案示例1
模板工程施工方案-方案示例1
一、项目背景
为了更好地实现工程施工的标准化和规范化，确保施工过程的高效性和安全性，特制定此施工方案。
二、施工计划
2.1 施工任务
1.完成模板工程建设，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
2.确保施工过程中的质量控制和安全防护。
3.保证施工进度符合计划安排。
2.2 施工时序
•基础施工阶段：预计耗时2个月。
•主体结构施工阶段：预计耗时4个月。
•装饰装修阶段：预计耗时3个月。
2.3 施工人员配置
•工程经理：1人
•技术人员：3人
•施工人员：30人
三、施工流程
3.1 基础施工
1.地基处理
2.打桩
3.浇筑基础
3.2 主体结构施工
1.搭设脚手架
2.筑墙
3.安装钢筋
4.浇筑混凝土
3.3 装饰装修
1.设计布局
2.材料采购
3.装修施工
四、施工资源
4.1 人力资源
•工程经理：负责整个施工过程的管理和协调。
•技术人员：负责施工图纸的审核和技术支持。
•施工人员：负责具体施工任务的实施。
4.2 物资资源
•混凝土、钢筋等施工材料
•脚手架、起重机等施工设备
五、施工风险
1.施工现场安全风险
2.施工质量风险
3.施工进度风险
六、总结与展望
通过本施工方案的制定和实施，能够达到工程施工的高效、安全，同时为后续工程施工提供一定的参考。
在实际施工过程中，需要不断完善和调整施工计划，确保工程质量和进度的顺利进行。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
工程施工方案模板5篇
工程施工方案模板5篇工程施工方案模板篇1一、工程概况：本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城，由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计，陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建，5#楼建筑面积5500M2，6#楼建筑面积为6508.6㎡，7#楼为7597.53㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度设防，砖混结构，层高为2.7米，储藏室为2.3米，室内外高差0.15米。
二、编制依据：依据建筑施工规范及关工艺标准，本工程基础为条形砖基础，楼层基础的埋深为-1.8米。
为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
三、基础的施工顺序为：基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。
四、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖，采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。
五、基础垫层及条基砼施工1、浇捣C10砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，并进行标准养护。
2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
根据本工程的质量目标以及结构的特点，对本工程的模板体系进行设计：
1.模板体系选择
水平模板：水平结构（板）选用15厚多层板、木方背楞、碗扣支撑体系。
2.模板施工
板模板施工
①模板配制
梁模板采用15厚多层板做面板，用50×100、100×100木方做背楞，木方背楞用钢管支撑。
板模板采用15厚多层板做面板，用50×100木方做次龙骨，用100×100木方做主龙骨。
模板支撑采
②板模板安装技术要点
a.板使用前要刷油性脱模剂，拼缝处要严密，背面加木背楞，以防浇筑混凝土时造成漏浆。
平板模
b.对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土板应起拱，起拱高度为跨度的2/1000。
起拱线要顺直，不得有折
c.为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将应用短跨支撑原理，在梁及板底设养护支撑，在
3.模板拆除
（1）井壁混凝土达到设计强度30％后方可拆除，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温（2）常温下，墙、柱、梁拆除侧模时以不破坏阳角部位的混凝土为准；拆除时要注意成品保护，（3）拆除模板安全保障措施，对于井深超过2米的，井口四周必须搭设稳定的防护栏杆便于防护和（4）拆除之前用气体检测仪检测井底是否有有害气体记录在受限空间作业票中，安全之后方可进4.模板保护
预组拼的模板其存放场地要平整。
模板平放并用木枋支垫，保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放执行拆模申请制度，严禁强行拆模。
模板工程施工方案范例
模板工程施工方案范例第一章综合概述1.1 工程概况工程名称：XXX项目工程地址：XXX地点建设单位：XXX公司施工单位：XXX公司设计单位：XXX公司监理单位：XXX公司1.2 工程内容本工程主要包括XXX工程内容1.3 工程规模本工程估算总造价XXX万元，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
1.4 工程技术指标详见设计文件1.5 施工进度本工程计划工期XXX个月/日历天。
第二章工程组织2.1 总体安排施工单位将按照工程实际情况，统一安排、统一指挥、统一协调，合理分配工作，确保施工进度。
2.2 组织机构施工单位主要组织机构如下：（1）总经理办公室（2）工程部（3）财务部（4）技术部（5）安全部2.3 职责分工施工单位各部门的职责分工如下：（1）总经理办公室：负责决策、组织、协调和监督工作。
（2）工程部：负责工程施工组织、协调、监督和管理工作。
（3）财务部：负责工程项目资金、预算、结算等工作。
（4）技术部：负责工程技术管理、技术指导和技术支持等工作。
（5）安全部：负责施工现场安全管理。
第三章施工准备3.1 施工前期准备（1）组织人员施工单位将组织专业人员，包括技术人员、安全人员、质量人员等，在施工初期组建专业施工团队。
（2）采购材料设备施工单位将按照设计要求，采购所需的材料、设备，并对材料、设备进行检验、验收。
（3）调查勘察施工单位将进行工程施工前的勘察工作，包括地质勘查、地基勘察、环境调查等。
3.2 施工条件（1）场地准备施工单位将对施工场地进行平整、清理，并合理布置施工区域。
（2）施工通道施工单位将开辟施工通道，保证施工人员、车辆、机械的通行。
（3）施工用电施工单位将建立临时用电措施，保证施工用电需求。
3.3 施工方案施工单位将制定详细的施工方案，包括施工程序、施工工艺、工程机械使用方案等。
第四章施工管理4.1 施工组织管理施工单位将按照工程要求，并结合实际情况，合理安排施工进度，保证工程按时、按质、按量完成。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
木模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：地上12层，地下1层，总建筑面积约15000平方米4. 结构形式：钢筋混凝土框架结构5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、材料质量要求1. 模板板面：选用大型七合板，规格为1830×915×18mm，厚度符合设计要求。
2. 梁方木条：选用截面为50×100mm，长度2000mm的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 支撑材料：选用70-80的杉原木，强度等级符合设计要求。
三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材，保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4. 支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5. 安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
四、主要施工方法1. 模板安装：（1）根据设计图纸和施工方案，确定模板的安装位置和尺寸。
（2）按照模板安装顺序，从底部开始向上安装模板。
（3）安装模板时，注意模板的平整度和垂直度，确保结构尺寸的准确性。
（4）模板安装完成后，进行必要的加固和支撑。
2. 模板拆除：（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，先拆除支撑系统，再拆除模板板面。
（3）拆除过程中，注意保护结构表面，避免损坏。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保模板工程的质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决质量问题。
3. 对模板材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持现场整洁有序。
3. 严格执行安全生产制度，确保施工人员安全。
工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑工程有限公司工程概况：本工程为XX市XX区的一栋高层住宅楼，总建筑面积约XX万平方米，建筑高度约XX米，层数约XX层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
二、施工方案编制依据1. 国家现行相关法律法规、规范、标准；2. 工程设计图纸及施工图设计说明；3. 施工合同及施工组织设计；4. 施工现场实际情况；5. 施工单位相关技术文件及施工经验。
三、施工方案主要内容1. 模板工程概况2. 模板体系选型3. 模板材料及设备4. 模板安装与拆除5. 模板支撑系统设计6. 模板施工质量控制7. 模板施工安全措施8. 模板施工进度计划四、模板工程概况1. 模板工程量：本工程模板工程量约XX立方米，其中梁模板约XX立方米，柱模板约XX立方米，墙模板约XX立方米。
2. 模板体系：采用组合钢模板体系，主要包括钢模板、支撑系统、连接件等。
3. 模板安装与拆除：模板安装与拆除应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。
五、模板体系选型1. 模板体系：根据工程特点和施工要求，本工程选用组合钢模板体系。
2. 优点：- 模板刚度大，稳定性好；- 安装、拆除方便；- 适用于多种结构形式；- 可重复使用，降低成本。
六、模板材料及设备1. 模板材料：选用符合国家标准的钢模板，具有足够的强度、刚度和耐久性。
2. 支撑系统：采用可调节高度的钢管支撑系统，确保模板支撑稳定可靠。
3. 连接件：选用高强度螺栓、焊接件等连接件，确保模板连接牢固。
4. 设备：模板安装、拆除过程中，需配备电动工具、手动工具等。
七、模板安装与拆除1. 模板安装：- 根据施工图纸和模板设计要求，进行模板定位、放线；- 按照顺序进行模板安装，确保模板平整、垂直；- 模板连接牢固，支撑系统稳定可靠；- 安装完成后，检查模板的垂直度、平整度等。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。
4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
工程模板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼工程，建筑面积约为12000平方米，结构形式为框架剪力墙结构。
本次施工内容为模板工程安装，包括主体结构模板、梁模板、板模板等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹胶板等，要求表面平整、尺寸准确、无变形、无裂纹。
（2）支撑材料：采用钢管、扣件、木方等，要求强度高、刚度大、稳定性好。
（3）连接件：采用螺栓、钢筋、焊接等，要求连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板切割机、锯、电钻等；（2）水平尺、线锤、水准仪等测量工具；（3）扳手、锤子、撬棍等辅助工具。
3. 人员准备（1）施工人员：模板工、木工、钢筋工等；（2）管理人员：施工队长、技术负责人、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计根据图纸要求，结合现场实际情况，进行模板设计，确保模板结构合理、安全可靠。
2. 模板制作（1）钢模板：按照设计图纸，切割、打磨、组装成所需模板；（2）木模板：按照设计图纸，制作模板，并进行打磨、拼缝；（3）竹胶板：按照设计图纸，裁剪、拼接成所需模板。
3. 模板安装（1）基础处理：清理模板安装位置，确保平整、干净；（2）支撑体系搭建：按照设计要求，搭建支撑体系，确保其稳定性；（3）模板安装：按照设计图纸，将模板安装到指定位置，确保模板平整、垂直；（4）支撑体系调整：调整支撑体系，确保其稳定，满足施工要求。
4. 模板加固（1）梁模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对梁模板进行加固；（2）板模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对板模板进行加固；（3）斜撑加固：在模板四周设置斜撑，确保模板稳定性。
四、施工注意事项1. 模板安装过程中，确保模板平整、垂直，避免出现偏差；2. 支撑体系要牢固、稳定，防止因支撑不牢固导致模板变形或坍塌；3. 模板安装完成后，进行验收，确保模板质量符合要求；4. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案一、施工现场概况1.1 项目名称：XXX模板工程1.2 施工地点：XXX市XXX区XXX街道1.3 工程概况：本工程为XXX（建筑、道路、桥梁等）工程，总占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
1.4 施工单位：XXX施工公司1.5 施工周期：预计施工周期为XXX个月（具体时间）1.6 施工人员：本工程需安排施工人员XXX名（包括技术管理人员、施工作业人员等）1.7 进场时间：根据工程进度安排，进场时间为XXX年XX月XX日。
1.8 施工设备：根据工程需要，准备使用XXX设备（具体设备清单）1.9 施工材料：根据设计要求，准备使用XXX材料（具体材料清单）二、施工方案2.1 施工组织设计2.1.1 施工组织结构图2.1.2 施工人员配备计划2.1.3 班组、岗位设置2.1.4 安全生产管理2.2 施工工艺2.2.1 施工总平面图2.2.2 各施工阶段工序流程图2.2.3 施工步骤及方法2.2.4 施工工艺方案2.3 施工进度计划2.3.1 总体施工进度计划2.3.2 各工程分部分项工程进度计划2.3.3 施工阶段划分及节点计划2.3.4 施工周期计划2.4 施工质量控制2.4.1 质量控制组织2.4.2 质量控制计划2.4.3 质量验收标准2.4.4 施工质量保证措施2.5 施工安全保障2.5.1 安全生产管理组织2.5.2 安全生产计划2.5.3 安全防护措施2.5.4 安全生产培训2.6 环境保护措施2.6.1 环境保护管理组织2.6.2 施工期间环境保护措施2.6.3 施工结束后的环境保护措施2.6.4 废弃物处理方案2.7 合同管理2.7.1 合同管理组织2.7.2 服务内容及标准2.7.3 合同履行进度2.7.4 合同履行质量2.8 施工成本控制2.8.1 成本管理组织2.8.2 成本控制方案2.8.3 成本核算及预算执行2.8.4 施工合同变更管理三、项目管理3.1 施工组织管理3.2 质量管理3.3 安全管理3.4 环境管理3.5 合同管理3.6 成本管理3.7 进度管理3.8 变更管理3.9 风险管理四、施工图纸、技术文件、资料4.1 施工图纸4.2 施工技术文件4.3 施工资料五、施工现场设施5.1 办公场所5.2 施工人员居住场所5.3 施工设备摆放场所5.4 施工物资存放场所六、应急预案6.1 施工事故应急预案6.2 火灾事故应急预案6.3 突发环境事件应急预案6.4 施工现场紧急救援方案七、施工验收7.1 施工准备验收7.2 施工中期验收7.3 施工完工验收7.4 交付验收以上为模板工程施工专项方案，希望以上方案能为实际的施工方案提供一定的参考。
模板工程施工方案完整
实用文档模板工程施工方案完整模板工程（一）、概述本工程构件由独立基础、框架柱、框架梁及楼面板组成；其中框架柱为矩形。
（二）、模板选型总体思路1、模板选型原则本工程结构形式相对简单，为统一施工，并达到清水混凝土效果，选用15mm厚覆膜木胶合板作为模板。
2、模板选型根据模板选型原则兼顾设计要求、构件特点等因素。
（三）、脱模剂的选用和使用注意事项1、脱模剂的选用木胶合板面板采用水质脱模剂。
2、使用注意事项水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净，去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。
水质脱模剂涂刷前，应搅拌均匀。
涂刷时应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。
实用文档脱模剂选用时，应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂，严禁混装、混用。
（四）、模板设计1、基础底板外侧砖模板基础底板模板施工前，测量人员根据控制线放出底板的外边线，模板安装人员根据边线搭建底板的外围模板。
基础底板内侧采用卷材防水，表面覆盖水泥砂浆保护层，外侧采用填土加固。
2、基础梁模板安装基础底板混凝土浇筑完毕后，在基础底板上放出基础梁轴线和边线，模板施工人员按梁边线进行基础梁模板支设。
施工前根据基础梁结构尺寸基础梁模板采用竹胶板和50×100木方制作、基础梁模板，50×100木方做横向背楞，间距不大于200。
根据已铺设的梁边安装模板，并用穿墙螺丝加固。
螺杆的水平间距不大于600，垂直间距不大于300。
净高超过1000的基础梁根部加密。
对拉螺栓的垂直间距不大于200。
螺丝的设置方式要不对，要用双蝶形件拧紧加固。
根据具体情况，在角落和中间设置2-3个管架加固系统。
实用文档与基础底板相连的基础梁，为了避免整条梁水平位移，要用架管及扣件将各条梁进行连接，并利用在底板上预埋的地锚对梁进行加固，确保水平稳定。
3、框架柱模板设计基础底板或顶板混凝土浇筑完毕后，在基础梁或顶板上放出框架柱的轴线和边线，模板施工人员根据柱边线支撑框架柱模板。
模板的工程施工方案
模板的工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：XXX工程施工方案1.2 项目地点：XXX市XXX区XXX街道XXX号1.3 项目概况：XXX工程为XXX，总面积为XXX平方米，包括XXX等内容。
1.4 施工单位：XXX公司1.5 施工单位负责人：XXX1.6 施工期限：XXX年月日至XXX年月日二、工程内容2.1 工程范围：XXX工程包括XXX部分，具体内容为XXX。
2.2 工程量计算：XXX工程总量为XXX，细分为XXX、XXX、XXX等部分。
2.3 工程施工单位：XXX公司负责XXX部分，XXX公司负责XXX部分，XXX公司负责XXX部分。
三、施工组织设计3.1 施工组织机构3.1.1 总指挥部：总指挥由施工单位负责人XXX担任。
3.1.2 部门设置：包括工程部、质量部、安全部、人力资源部等。
3.2 施工流程3.2.1 施工前期准备：包括施工场地准备、材料采购、机械设备配置等。
3.2.2 施工中期进度：按照计划进行各项工程施工。
3.2.3 施工收尾阶段：包括工程验收、环境清理、档案整理等。
四、安全保障措施4.1 安全管理制度：制定并执行施工安全管理制度，确保施工过程安全。
4.2 安全设施设置：在施工现场设置安全警示牌、安全通道、安全带等设施。
4.3 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
4.4 安全监测检查：定期进行安全监测检查，及时发现并处理安全隐患。
五、质量控制措施5.1 质量管理体系：建立健全施工质量管理体系，确保工程质量达标。
5.2 质量检测标准：按照相关标准进行工程质量检测，确保施工质量。
5.3 质量监督检查：设置质量监督员对施工过程进行监督检查，发现及时纠正问题。
六、环境保护措施6.1 环境影响评估：进行工程施工前的环境影响评估，制定相应环境保护措施。
6.2 垃圾处理方案：设立垃圾分类处理点，对施工产生的垃圾进行分类处理。
6.3 污水处理设施：安装污水处理设施，确保施工过程中产生的污水合法处理。
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华润置地·翡翠城住宅（四期三标段）10-14栋工程模板方案成都倍特建筑安装工程有限公司2007年03月10日目录模板工程概况本工程为华润置地翡翠城住宅四期10-14栋楼，地下1层，地上31层，主楼地下室设计为全现浇钢筋砼框架结构、主楼设计为全现浇钢筋砼剪力墙结构。
根据结构特点，拟采用木模和快拆支撑体系施工。
每栋楼的模板计划配置三层用量，保证作业层以下有三层模板支撑。
模板为清水模板，模板拆除后，将模板接缝处的砼用砂轮机或砂纸打磨平并刷水泥浆。
施工前应熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计。
施工前应设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。
有特殊要求时，要放出全部或局部大样，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。
配板前应进行技术交底。
详下《模板工程工艺控制框图》：1、模板的基本要求：1.1、模板应平整，拼缝严密不漏浆，有足够的刚度、强度，吸水性要小。
1.2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。
1.3、防水混凝土结构模板的螺栓必须采用带止水片的对拉螺栓，以避免水沿缝隙渗入。
2、模板工程注意事项：2.1、模板支设的注意事项：a.所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。
b.所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。
c.墙脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失过多，造成烂根。
d.柱、墙模脚部几何尺寸控制方法，可采用在柱、墙插筋上点焊Φ10钢筋的方法，对柱、墙模板脚部尺寸加以控制，防止其产生位移。
2.2、模板拆除的注意事项a.墙模和梁、柱侧模等非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
b.梁、板模拆除应符合《混凝土结构工程及验收规范》及设计要求，后浇带底模及侧模不拆除，待后浇带浇筑后达到强度方能拆除。
c.采取先支的后拆、后支的先拆。
先拆非承重模，后拆承重模；先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。
d.在拆各部分模板前，应先拆支撑紧固件和连接件。
在拆楼板和梁底模板时，应先将支模架降下来，待底模拆除后方能将支撑架拆除。
e.在拆模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除，应经研究处理后，方能再拆。
3、地下室底板模板地下室底板侧模采用永久性防水保护墙（Ｍ5水泥砂浆砌240厚砖墙）作外模、地下室底板450斜面采用永久性地胎模作底模（Ｍ5水泥砂浆砌120厚砖墙退砌），并做25厚防水砂浆找平层，抹灰时要保证防水基层的阴阳角圆弧半径为50mm，以便作防水层，防水施工完后，作20厚1:3水泥砂浆保护层，保护防水层在钢筋工程施工时不被损坏。
施工前作好基础边线扩大尺寸计算，以确保底截面尺寸，砖胎模背侧采用连砂石或土体夯填密实用灰土填实，。
4、地下室墙模板4.1、墙支模程序：放线→弹线→抹砂浆支承面→安放预埋件→支墙侧模→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和垫块、安对拉扁铁→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉扁铁→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板。
4.2、墙支模方法：模板安装前,应先复核墙体轴线标记。
弹出墙的中心线和边线,并应放出门洞口位置线。
为保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置,宜事先设定模板定位基准。
其设置方法采用钢筋定位: 用Φ10钢筋切割成与墙厚相等长度，焊在墙的主筋上,点焊时应以墙体轴线为准,以保证模板安装位置准确。
墙体模板同样采用木模施工，Φ48钢管支撑，50×100木枋作背枋，间距不得大于200mm，且地下室外墙采用带止水片的Φ12对拉丝杆（详防水对拉丝杆图）在模内连接，既保证了模板的整体性，又能控制其位移，对拉丝杆设置为：在墙体的下部（1/3）竖向间距为400mm；中部（1/3）距离为500mm，顶部（1/3）间距为600mm；水平间距均为600mm，对在支水平施工缝模板的工作时，其模板高度应超出混凝土施工缝100，待支施工缝以上墙体模板时，仅将锁口钢管解除，严禁拆除下部模板，应连续进行支模，避免模板出现松动，导致混凝土接头处不平整和漏浆等现象。
模板完毕后,应对其垂直度、尺寸、位置、上口宽度及标高、预埋件等作全面复核校正。
经检查校正合格后, 应分别将相邻单元墙体模板连成整体。
在同一平面内的相邻两墙模板处, 还应增加横向连杆。
5、柱模5.1、支模程序放线设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 5.2、支模方法矩形柱模采用大模，柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为粱的高及宽。
安装柱模时，在放好的柱边线上用砂浆找平，以便柱支撑时能很方便校正，并能防止柱底漏浆。
柱模安完后,应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目。
群体柱子支模后,必须整体固定。
同一排柱模,应先校正两根端柱的模板,接着应在柱顶拉通线,并校正各柱柱距。
然后, 在柱脚和顶柱分别用水平撑拉通固牢。
最后安装剪刀撑和斜撑。
当浇筑高度超过3m且为防止混凝土发生离析,视浇筑情况可在模板上设置门子板作为操作孔的施工方法, 同时在柱模底部设门子板作清扫口。
门子板应与模板同时组装,使用时临时拆开, 使用完毕后应原位安装固定。
6、梁、板模板6.1、支模程序：梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁板支模程序分别如下：a.梁支模程序放线→搭设模架→支设梁底模板→梁模起拱→绑扎钢筋垫块→支梁两侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
b.板支模程序：复校楼板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁板节点模板→安放预留件及预留孔模板等→检查校正→交付验收使用。
6.2、支模方法梁下支承体系采用扣件式钢管脚架，支承架采用立杆、水平杆、斜撑组成的整体空间构架。
梁下支承体系钢管立杆间距不大于600。
梁模板安装前, 应根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装内边线。
将底模吊装就位于支模架上后,使用广线拉通校正底模中心线和边线,然后将底模与支模架相连。
底模安装后应按设计和规范的规定起拱(若设计无规定时, 起拱高度宜为全跨长度的1～3‰)。
在搭支模架时直接拉线起拱。
板下支承体系采用扣件式钢管脚架，支承架采用立杆、水平拉杆、斜撑组成的整体空间构架；即在支模架高度方向内每隔1.8m, 应设置一道纵横双向水平杆,最低处的扫地杆离地面的距离不得大于200mm。
立杆间距不大于1.2米。
楼板安装龙骨应按模板设计进行,龙骨采用100×100 木枋，间距为350，龙骨应抄平后并应与支模架连接固定。
模板安完后, 应检查中心线、标高、断面尺寸等项目。
支模架及梁夹具必须牢固,偏差超规定时应进行校正。
梁板支撑如下图：梁板碗扣式脚手架图5.4.2.6、阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。
7、楼梯模板楼梯模板采用18mm厚的七层板及50×100mm的木枋现场放样后配制的踏步模板用木夹板及100mm×50mm木枋预制成定型木模的楼梯侧模用木模枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。
由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。
楼梯模板支固示意图详见下图。
对于在主楼筒体部分的楼梯采用后浇施工。
浇筑时间比楼层晚施工。
8、主楼剪力墙模板（一）剪力墙模板施工2、施工方法（1）施工准备在建筑面上，先弹出轴线，根据水准标高做好找平工作。
检查绑扎好的钢筋并办妥隐蔽工程验收手续。
随即检查模板上的预埋件和门窗框，涂刷脱模剂。
（2）模板安装先从第二间开始，安装校正后用拉杆固定，然后再安装其他各间，安装一间固定一间。
端墙外侧大模板要在内部大模板全部安装固定完毕经检查后再进行安装。
程序均为先就位，然后组装和校正、固定。
（3）拆除与清理大模板的拆除，要在墙体混凝土强度达到1.2N/mm2后方可开始拆卸。
拆除大模板的顺序与安装大模板的顺序相反。
拆除时要先撬松、脱开，然后起吊。
拆除时零件应集中堆放，防止散失。
拆下的大模板要及时清理干净和整修，并涂刷防锈漆。
（4）剪力墙模板支撑示同地下室挡墙。
8、后浇带模板及支撑构造8.1、后浇带施工关键应抓住以下几个主要环节的施工方法及技术措施:a.底板后浇带模板的支撑设计；b.底板后浇带封闭及清理措施；c.墙体后浇带的支模设计、墙体后浇带的档土方案；d.顶板后浇带的防护防雨措施；e.后浇带的钢筋施工措施及钢筋防锈保护措施；f.板面及顶板的后浇带模板及支撑方案；g.混凝土配合比设计及混凝土浇筑施工方案；h.后浇带的止水带的设置措施。
8.2、后浇带施工构造a.底板及顶板、剪力墙后浇带模板采用双层钢板网和钢筋焊接作为拦截混凝土断面模板，用Φ16竖筋@80和Φ12@120水平筋固定在底板筋上作骨架，同时加设Φ20钢筋支撑@300（详图）。
b 、后浇带部位在浇筑混凝土前的带体保护楼面及顶板后浇带下部的模板支撑不得拆除以保证结构的安全；为保证顶板上的地面水、雨水不进入地下室地顶板上采用10厚复合板将后浇带封闭，地面、板上的还应作挡水线。
同时为保证楼层内的施工安全和后浇带的成品保护应对后浇带进行临时封闭。
（如图），以防止水体及杂物进入后浇带内，造成对后浇带的污染。
地下室施工完成后为能及时进行基坑回填土，须在墙体后浇带处设置挡土墙。
底板后浇带支护图后浇带钢筋骨架大样图 （上层骨架同此）塑料膨胀螺栓9、剪力墙模板支撑构造：予埋 Φ20 钢筋支撑地下室外墙水平施工缝位置示意图10、支撑方案10.1、施工车道顶板处的支撑：车道上部荷载应考虑到30T的荷载，便于以后水泥、砂车的通行。
该支撑采用Φ48钢管、扣件、顶托、底托、100×100枕木搭设；立杆支撑采用定尺钢管（无接头）纵横向间距为400mm，步距为800mm间距同立杆；顶部采用100mm×100mm枕木纵横设置，第一层间距100mm，第二层间距400mm，相互垂直搁置于顶托之上，底部采用100mm×100mm枕木置于底托之上；该支撑宽度每侧大于车道500mm，横向剪刀撑间距800mm，纵向间距1200mm如图：车道范围支撑示意图10.2、施工电梯支撑方案：施工电梯处顶板支撑示意图10.3、后浇带支撑方案：由于后浇带放置时间较长，应在主体封顶后才能浇筑，故支撑不能拆除，搭设时应形成后拆体系，同时应考虑底板后浇带浇筑砼时，顶板支撑未拆除，故按下列方案进行支撑。
后浇带处支撑示意图梁体支撑示意图10.4、非特殊部位的支撑仅非特殊部位的支撑考虑施工荷载、自身荷载，其施工荷载应考虑上部3层楼，因此按常规方法进行支撑图八。