燃气锅炉低氮燃烧技术改造工作
锅炉低氮改造方案
锅炉低氮改造方案锅炉低氮改造方案一、背景介绍随着环保意识的增强和环境保护法规的逐步推进，减少氮氧化物（NOx）的排放已成为许多工业领域的关注重点之一。
作为重要的能源供应设备之一，锅炉在能源消耗和NOx排放方面面临着一定的挑战。
为了满足环境保护的要求，锅炉低氮改造成为一项重要的工程。
二、改造目标锅炉低氮改造的目标是降低锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物排放。
具体目标如下：1. 将锅炉NOx排放浓度降低至国家环境保护规定标准以下；2. 保证锅炉燃烧效率不受明显影响；3. 减少锅炉运行成本，提高能源利用率。
三、改造方案3.1 锅炉燃烧调整通过控制锅炉的燃烧过程，可以有效降低锅炉燃烧产生的NOx排放。
具体措施包括：1. 优化燃烧器结构，采用低氮燃烧技术，控制燃烧温度和燃气混合比，减少NOx的生成；2. 优化燃烧过程参数，如氧供给量和负荷调整等，在保证燃烧效率的前提下降低NOx排放；3. 使用燃烧助剂，如变质煤粉等，改善燃烧条件，降低NOx排放。
3.2 污染物处理装置安装为了进一步减少锅炉排放的污染物，可以在锅炉排放气体处理系统中加装相应的污染物处理装置。
常见的处理装置包括：1. SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）装置：通过添加氨水或尿素作为还原剂，使用催化剂降解NOx为氮气和水，减少NOx的排放；2. SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction ，选择性非催化还原）装置：通过添加尿素溶液或氨水等还原剂，直接喷入燃烧区域进行还原，减少NOx排放；3. 烟气脱硝装置：利用化学吸收法、氧化催化法等处理技术，将NOx转化为无害物质，降低NOx排放。
3.3 锅炉运行管理和维护锅炉低氮改造不仅需要改变锅炉的硬件结构，还需要加强对锅炉的运行管理和维护。
具体要求如下：1. 加强锅炉的日常巡检和维护，确保锅炉燃烧器等关键部件的正常运行；2. 定期清洗和检查锅炉换热面、烟道和排烟系统等，防止积灰和堵塞，影响排放效果；3. 对锅炉进行精细调试，合理控制炉膛温度和氧含量，达到低氮排放要求。
燃气锅炉低氮改造方案
燃气锅炉低氮改造方案燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求，为了保护环境，保证国人健康，燃气锅炉低氮排放势在必行，使命必达。
远大锅炉紧跟时代步伐，积极响应国家政策，时刻不忘研发新产品，不忘为用户谋福利。
远大低氮燃气锅炉：FGR烟气再循环低氮燃烧技术；国外原装进口低氮燃烧器；压力、水位多重安全防护；PLC触摸屏智能化控制技术。
远大锅炉低氮技术研发历程：保护环境，节能减排，绿色生产，可持续发展是每一个企业的使命，远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用，专注低氮、节能锅炉技术的研发。
2015年，远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作，通过使用超低NOx燃烧器，增加烟气外循环设计，实现氮氧化物＜30mg/m3排放标准。
NOx成分分析及产生机理：在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。
大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。
燃料燃烧过程生成的NOx，按其形成分类，可分为三种：1、热力型NOx（ThermalNOx），它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx；2、快速型NOx（PromptNOx），它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx；3、燃料型NOx（FuelNOx），它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx；燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。
实际上除了这些反应外，NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。
在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。
降低NOx的燃烧技术：NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：1选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料；2降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；3在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；4在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
燃气锅炉低氮改造方案
3.改造完成后，定期对环保设施进行维护，确保其正常运行。
十、项目总结
本方案旨在通过对燃气锅炉进行低氮改造，实现氮氧化物排放浓度≤30mg/m³，满足国家及地方环保要求。改造过程中，注重安全性、环保性和经济效益，确保改造项目的顺利实施。通过本次改造，将为企业带来长期的环境效益和经济效益，为我国环保事业贡献力量。
6.调试优化：完成改造后，对锅炉进行调试，调整燃烧参数，确保氮氧化物排放浓度达标。
7.验收评估：组织专家对改造效果进行评估，确保各项指标达到预期目标。
八、改造效果评估
1.氮氧化物排放浓度：改造后，氮氧化物排放浓度应≤30mg/m³。
2.燃烧效率：改造后，锅炉燃烧效率提高3%以上。
3.能源消耗：改造后，能源消耗降低5%以上。
2.调整燃烧参数：根据实际运行情况，优化燃烧器结构，提高燃烧效率；
3.增设烟气再循环系统：在锅炉尾部增设烟气再循环风机，将部分烟气引入燃烧器，降低火焰温度；
4.优化控制系统：采用先进的控制策略，实现燃烧过程的实时监控和优化调整，提高锅炉运行稳定性；
5.更新锅炉本体及辅助设备：对锅炉本体进行改造，提高热效率，降低氮氧化物排放。
第2篇
燃气锅炉低氮改造方案
一、前言
为响应我国环保政策，降低大气污染物排放，特别是氮氧化物的排放，本方案针对某地区燃气锅炉进行低氮改造。通过采用先进的低氮燃烧技术和优化锅炉运行参数，旨在实现氮氧化物排放浓度符合国家及地方环保标准，同时提高锅炉的热效率，降低能源消耗。
二、改造目标
1.降低氮氧化物排放浓度，满足国家及地方环保要求。
4.安全性：改造后，锅炉运行安全性提高，故障率降低。
5.经济效益：改造成本在合理范围内，投资回收期≤3年。
燃气锅炉低氮改造方案
燃气锅炉低氮改造方案为了应对环境污染的挑战和改善空气质量，燃气锅炉低氮改造成为了必要的举措。
在本文中，我们将讨论燃气锅炉低氮改造的方案，以期提供有效的解决方案。
一、方案概述燃气锅炉低氮改造的目标是降低氮氧化物（NOx）的排放量。
通过优化燃烧系统和引入额外的氮氧化物控制措施，可以实现降低NOx排放的效果。
具体而言，方案包括以下几个关键步骤：1. 优化燃烧系统：通过更换锅炉燃烧设备，改善燃烧效率，减少NOx的生成。
新一代低氮燃烧器采用先进的燃烧技术，能够更好地控制燃烧反应过程，降低NOx排放。
2. 引入尾气再循环技术：通过将一部分燃烧产生的废气回收再利用，将其混合到新鲜空气中重新参与燃烧，降低燃烧温度，减少NOx的生成。
3. 安装低氮燃烧系统：安装燃气锅炉专用的低氮燃烧系统，包括调节阀、排烟系统等。
这些系统在燃烧过程中能够减少NOx生成的同时，保持燃烧的稳定性和热效率。
二、方案优势1. 环保效益：通过燃气锅炉低氮改造，能够显著减少NOx的排放量，改善空气质量，保护环境。
减少大气污染物的排放对于人类健康和生态平衡都具有积极的影响。
2. 经济效益：低氮改造后的燃气锅炉在燃料利用率和热效率方面表现出色，能够节约能源和运行成本。
长期来看，低氮改造可以为企业带来可观的经济收益。
3. 质量保证：低氮燃烧系统的使用能够确保锅炉稳定运行和燃烧效果的优化。
燃烧过程的控制和调节能够提高锅炉的可靠性和耐久性，延长锅炉的使用寿命。
三、方案实施1. 技术评估：在实施燃气锅炉低氮改造之前，需要进行现有锅炉系统的技术评估。
通过现场勘测和数据分析，确定适合该锅炉的低氮改造方案。
2. 设备选型：根据实际需求和技术评估结果，选择合适的低氮燃烧器和相关设备。
确保设备的质量和性能能够满足要求。
3. 施工安装：根据设计方案，进行施工和设备安装。
确保施工过程中符合安全和质量要求，以及相关环保法规。
4. 调试验收：在施工完成后，进行系统调试和性能测试。
燃气锅炉低氮改造施工方案
燃气锅炉低氮改造施工方案一、背景介绍燃气锅炉是工业和民用领域常见的供暖设备，但其燃烧产生的氮氧化物对环境有害，严重影响空气质量。
为了减少燃气锅炉排放的氮氧化物，提高环保水平，低氮改造成为迫切需求。
二、改造目标燃气锅炉低氮改造的主要目标是降低氮氧化物排放浓度，实现燃烧过程更加充分、高效，最终达到绿色环保标准。
三、方案设计1. 燃烧系统优化通过调整燃烧参数，优化燃气锅炉燃烧系统，使燃烧更加完全，减少氮氧化物的生成。
2. SNCR技术应用选择合适的选择性非催化还原（SNCR）技术，通过喷射尿素溶液的方式，在适当温度下还原氮氧化物，降低排放浓度。
3. 烟气循环利用引入烟气循环利用技术，通过回收部分烟气中的热能，提高热效率，减少排放。
4. 智能控制系统安装智能控制系统，通过监测燃烧参数，实现精准控制，提升燃烧效率，减少氮氧化物排放。
四、施工流程1. 前期准备•制定详细的改造方案和施工计划•确定改造所需材料和设备•安排专业人员进行技术培训2. 施工操作•拆卸原有设备，清理燃烧系统•安装SNCR设备和烟气循环利用装置•调试燃烧系统和控制系统3. 后期验收•对改造后的燃气锅炉进行运行测试•评估排放数据，确保达到低氮排放标准•出具改造工程验收报告五、效果评估对改造后的燃气锅炉进行长期监测，持续跟踪排放数据，确保低氮改造方案的有效实施，达到节能减排的预期效果。
六、结论燃气锅炉低氮改造是一项重要的环保措施，通过科学的方案设计和施工操作，可以有效减少氮氧化物排放，提高燃气锅炉的环保水平，符合可持续发展要求。
模板-燃气锅炉低氮改造技术方案
模板-燃气锅炉低氮改造技术方案本文介绍了燃气锅炉低氮改造技术方案。
首先，介绍了锅炉房的现状，包括锅炉的型号、使用的燃烧器品牌、主管道燃气压力以及平均负荷和排放情况。
其次，明确了本项目的实施目标，包括NOx排放降低至30mg/Nm3以下、改造后锅炉出力降低控制在10%左右、施工过程不应影响锅炉房正常运行等。
最后，详细介绍了改造方案，包括更换燃烧器、烟气再循环和控制系统等。
其中，更换的燃烧器是公司自主研发的FGR型ULN系列低氮燃烧器，可以通过烟气循环技术将NOx排放降低到30mg/m3以下。
该技术已获得多项国家专利，并在多个项目中成功应用。
燃烧器更换考虑到锅炉中心距水平地面的距离，需要更换枪式燃烧器。
安装时，根据燃烧器连接法兰盘尺寸改造锅炉转接面板。
为了满足低氮火焰需要扩散角度，需要将原耐火泥去除重新制作，确保耐火泥的隔热效果。
2.2烟气再循环福士德6T蒸汽锅炉的烟气再循环管道由锅炉左侧敷设，取出位置在一级节能器和二级节能器后排烟温度约60-80℃的位置。
而金牛锅炉的烟气再循环管道取口位置在室内，也就是一级节能器前，相对合适，管道铺设为左侧，避免在室外长期暴露会产生大量冷凝水，甚至结冰。
2.3控制系统燃烧器的控制采用独立控制柜，燃气、空气、烟气三电子比调，与原有锅炉控制实现安全联锁，可在锅炉控制端实现起停，报警功能。
3.改造效果匹配泷涛低氮燃烧器可将NOx降低至30mg/m3以下，同类型同吨位相近炉膛尺寸锅炉，我公司已有近百台的成功案例，最大吨位为80吨。
这2台6吨位的燃烧器，均配备法国VENTMECA（风力嘉）风机，此风机具有高效、节能、噪音低，变频控制，使负荷调节范围扩至16.7%-100%，同时使燃烧器整体电耗会有所下降，运行一个自然年，可在原基础上降低15%耗电量。
锅炉匹配的最优性根据锅炉实际孔径进行燃烧器优化设计，固定位置、燃烧头长度、燃烧头直径等指标精确匹配现有锅炉，避免后续产生锅炉效率下降、燃烧不稳定、锅炉振动等情况，无需改动锅炉本体结构。
燃气锅炉低氮燃烧改造方案
燃气锅炉低氮燃烧改造方案燃气锅炉低氮燃烧改造方案目标1.实施燃气锅炉低氮燃烧改造，使其达到环保要求；2.减少氮氧化物的排放，从而改善大气质量；3.提高燃烧效率，降低能源消耗。
方案概述为了实现以上目标，我们提出以下方案：1. 锅炉氧气控制系统升级通过升级锅炉氧气控制系统，调整气体进入燃烧室的氧气含量，以达到低氮燃烧效果。
具体步骤如下：•安装氧气传感器，实时监测燃烧室内的氧气浓度；•配置氧气控制阀门，根据传感器反馈的氧气浓度进行调节；•通过智能控制系统，稳定氧气浓度在适宜的范围内；•实施定期检测和校准，确保系统稳定可靠运行。
2. 燃烧室结构调整针对燃烧室结构进行调整，以提高燃烧效率和降低氮氧化物的生成。
具体措施如下：•加装预混板，使气体和空气更好地混合；•优化喷嘴设计，实现均匀燃烧；•加设燃烧室过量空气探测器，控制燃烧室内空气流量，降低过量空气率；•配置可调节燃烧器，实现灵活调节燃烧参数。
3. 定期维护与保养为了保证燃气锅炉低氮燃烧效果的持久稳定，需要进行定期维护与保养。
具体措施如下：•清洗和更换燃烧器内的积碳和灰尘；•检查和调整各个传感器和控制阀门的工作状态；•检查和清洗烟道和换热器，以提高热传递效率；•定期监测燃烧室内的氧气浓度、排放氮氧化物的含量。
预期效果通过实施上述方案，我们预计将达到以下效果：1.氮氧化物排放浓度显著降低，满足环保要求；2.锅炉燃烧效率提升，能源利用效率提高；3.燃烧室运行更加稳定，减少故障和维修次数；4.降低锅炉运行成本，节约燃气资源。
结论通过燃气锅炉低氮燃烧改造方案的实施，我们将有效改善大气质量，减少氮氧化物的排放，同时提高能源利用效率。
这一方案将使您的锅炉达到环保要求，并带来长期的经济效益。
如需了解更多详细信息，请与我们联系。
4. 燃气供应系统优化优化燃气供应系统是改造燃气锅炉低氮燃烧的重要环节，可以提高燃烧稳定性和能源利用效率。
具体措施如下：•升级燃气管道和控制阀门，优化气体流量和压力控制；•加装燃气调压装置，稳定供气压力；•安装燃气流量计，精确掌握燃气消耗情况；•配置燃气自动供给系统，实现智能化控制。
锅炉低氮燃烧专业技术优化改造施工专业技术方案
锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案编制：批准：审核：响应国家“节能减排”号召，计划对其135MW燃煤锅炉进行低NOx燃烧技术改造，锅炉本体采用钢筋混凝土结构，П型露天布置、固态排渣及平衡通风，采用中储式钢球磨煤机制粉系统，热风送粉四角直流燃烧器燃烧系统。
一、改造范围根据锅炉燃烧器改造要实现的效果，本方案涉及以下范围内的改造：1.四角三层一次风室整体旋转2度；切园由∅300改变为∅ 7602.更换上二次风、中上二次风、中下二次风、下二次风4层，四角共计16件二次风喷口。
3.中上二次风位置的三次风更换新三次风室后移位安装于下二次风位置，四角共计8件4.箱壳、保温改造4角5.更换上下三次风室组件8套6.三次风管路改造4角二层7.一次风管路改造4角三层8.Sofa燃烧器移位4角9.Sofa风道改造4角10.Sofa管屏改造4角11.辅助设备电缆等移位4角二、施工工艺及方法1 25T汽车吊及卷扬机布置工序卡1.1用25T吊车将新旧设备吊运至9m层。
1.2在9m层平台设置四台3t卷扬机，具体布置按现场吊装需要确定。
2 旧燃烧器拆除工序卡2.1在炉膛的水冷壁转折角上部搭设脚手架，水冷壁早标高位置用切割机切割并且封堵。
2.2按照设计要求，对旧燃尽风做保护性拆除，首先拆除一次风弯头和煤粉管弯头部分，并将开口部分密封；2.3拆除的旧燃烧器喷口及弯头移至电厂指定位置放置。
3 新燃烧器检查工序卡3.1新燃烧器及水冷壁管到达现场后，首先对其进行外观检查，核实其水冷壁长度，确定炉膛燃烧器放置处的开口尺寸；3.2对角线检查燃烧器水冷壁部分是否方正，检查水冷壁管排有无明显损伤，检查各部位的焊接状况，有无漏焊或焊接质量过差的问题，及时对其修整；3.3对水冷壁管进行通球实验；3.4序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求喷嘴水平度检查利用水平尺对各喷嘴的水平度进行检查。
水平度允许偏差为≯2mm。
喷嘴间距检查拉线用钢板尺检查上下两端喷嘴水平中心线之间的总距离。
燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案(最新)
燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案为贯彻落实中、省、市有关治污降霾工作决策部署，进一步增强我县大气污染防治工作实效，加快推进燃气锅炉低氮燃烧改造工作，减少氮氧化物排放，持续改善我市空气环境质量，根据《X县铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（X-X年）》等文件，制定本方案。
一、工作目标及改造范围（一）工作目标X年底前，完成我县所有生产经营类燃气锅炉低氮燃烧改造；X年底前，完成其他燃气锅炉低氮燃烧改造。
改造后的氮氧化物排放浓度低于80毫克/立方米（国家、省上出台新的排放标准和执行时限，改造标准和时间按新标准执行，不再另行通知）。
（二）改造范围1.经检测，现有燃气锅炉氮氧化物排放浓度超过80毫克/立方米的，限期进行低氮燃烧改造。
2.X年起，新建燃气锅炉氮氧化物排放浓度必须低于30毫克/立方米。
二、工作计划（一）准备阶段（X年9月15日至9月30日）1.建立台账X年9月30日前，完成辖区燃气锅炉摸排统计工作，按照锅炉使用单位、地址、类型、型号、蒸吨数等信息进行汇总。
住建局负责住宅小区，市管局负责宾馆、酒店、浴池及个体经营，教育局负责教育系统，卫计局负责卫生系统，环保局负责工业企业及行政事业单位，各镇（办）负责除上述行业外的其他单位的燃气锅炉的统计工作。
统计锅炉台账需于9月30日前盖章上报县环保督察办（县环保局403室）。
2.核查检测各镇各部门督促各锅炉业主单位对所有燃气锅炉开展现场核查，按规范检测，出具检测报告，X年10月15日之前完成。
根据检测报告，将需改造的燃气锅炉任务下发至各业主单位。
（二）实施阶段（X年10月1日至X年底）1.方案制定督促各锅炉业主单位在接到改造任务的15个工作日之内制定燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案。
要对委托的实施改造单位严格把关（可参照附件1），既要达到改造标准，还要确保使用安全。
2.方案评审各锅炉业主单位或其委托的改造单位自行组织燃气锅炉低氮燃烧方案专家评审，出具评审意见，报市县两级相关部门备查。
燃气锅炉低氮改造施工方案
燃气锅炉低氮改造施工方案一、项目概述随着环境意识的增强以及对大气污染的严格控制，燃气锅炉低氮改造成为燃气锅炉必要的技术更新。
本方案将对一台燃气锅炉进行低氮改造，以减少氮氧化物的排放，达到环保要求。
二、项目目标1.实现燃气锅炉氮氧化物排放量低于国家相关标准要求；2.保持燃气锅炉的稳定运行和高效能利用。
三、改造方法1.优化燃烧系统：采用低氮燃烧器进行替换，同时配备烟气再循环装置，降低燃烧温度和燃烧产物中的氮氧化物含量；2.安装SNCR脱硝装置：通过在燃烧过程中加入适量的尿素溶液，并在高温区域进行还原反应，以降低氮氧化物的生成；3.优化燃烧控制系统：通过改善燃烧过程的监控和调节，确保燃烧的稳定性和高效性。
四、施工步骤1.准备工作：a.完成必要的设计方案和施工图纸；b.购买和准备改造所需的设备和材料；c.对施工场地进行准备，确保安全和顺利进行施工。
2.换装低氮燃烧器：a.关停燃气锅炉并进行必要的清洗和检修；b.拆除原有燃烧器及相关管道设备；c.安装新的低氮燃烧器，并与燃气管道连接；d.安装烟气再循环装置，并与相关管道、风机等连接。
3.安装SNCR脱硝装置：a.在燃气锅炉高温区域进行SNCR脱硝装置的安装；b.连接脱硝装置与尿素溶液供应系统，并进行测试与调试。
4.改造燃烧控制系统：a.升级或更换原有燃烧控制系统，确保其能够实现低氮燃烧的要求；b.进行系统的测试与调试，确保其稳定运行。
5.系统联调与调试：a.对整个系统进行联调，确保各部件协调运行；b.优化系统参数，达到低氮排放和高效能利用的最佳状态。
6.安全检查和运行试验：a.进行改造系统的安全检查，确保设备和管道的安全运行；b.启动燃气锅炉进行运行试验，测试改造效果和性能。
五、施工周期根据燃气锅炉的具体型号和规模，施工周期一般为1-2个月（含设计和调试时间）。
六、投资估算具体投资估算需根据燃气锅炉的具体情况进行评估，涉及到燃烧器、烟气回收装置、SNCR脱硝装置、控制系统等设备的购买和安装成本。
锅炉低氮改造工程方案
锅炉低氮改造工程方案一、前言随着环保政策愈发严格，工业锅炉在运行过程中产生的氮氧化物排放成为了环境污染的重要源头之一。
为了减少氮氧化物的排放，提高环保意识，促进工业锅炉的绿色发展和可持续发展，进行锅炉低氮改造工程显得尤为重要。
本项目拟对XX厂燃煤锅炉进行低氮改造工程，通过对锅炉进行技术改造和设备更新，降低氮氧化物排放浓度，保护环境，提高企业社会责任感。
二、项目概况1. 项目名称：XX厂燃煤锅炉低氮改造工程2. 项目地址：XX省XX市XX区XX村3. 项目内容：对XX厂燃煤锅炉进行低氮改造工程4. 项目业主：XX有限公司5. 项目总投资：XX万元6. 项目工期：XX个月三、工程原因目前，XX厂的燃煤锅炉在运行过程中产生的氮氧化物排放浓度较高，不符合环保要求，存在环境污染的风险。
为了减少氮氧化物的排放量，降低对环境的影响，企业决定进行锅炉低氮改造工程。
四、工程范围1. 燃煤锅炉燃烧系统改造：对锅炉的燃烧系统进行改造，采用先进的低氮燃烧技术，降低氮氧化物的生成。
2. 燃烧调整系统安装：安装燃烧调整系统，实现对燃料的精细调控，提高燃烧效率，减少氮氧化物的排放。
3. 烟气再循环系统增设：增设烟气再循环系统，通过将部分烟气再循环至燃烧室，减少燃烧温度，降低氮氧化物生成。
4. SCR脱硝装置安装：安装SCR（选择性催化还原）脱硝装置，对烟气进行脱硝处理，降低氮氧化物排放浓度。
5. 操作监控系统更新：对现有操作监控系统进行更新，实现对锅炉低氮燃烧过程的实时监控和调节。
6. 其他配套设施改造：对锅炉相关的管道、结构件等进行相应的改造和更新，保证改造后的设施能够正常运行。
五、工程技术方案1. 低氮燃烧技术选用：采用先进的低氮燃烧技术，通过合理的空气分配和燃料燃烧控制，降低氮氧化物的生成。
2. SCR脱硝技术选用：选择高效、稳定的SCR脱硝技术，通过合理的脱硝催化剂选择和脱硝反应控制，实现对烟气中氮氧化物的脱除。
3. 烟气再循环技术应用：通过采用烟气再循环技术，将部分烟气再循环至燃烧室，降低燃烧温度，减少氮氧化物的生成。
燃气锅炉如何进行低氮改造
燃气锅炉如何进行低氮改造
燃气锅炉该如何进行低氮改造？根据我国的环保要求，和环保情势所驱使，我国多个城市都已经开始要求进行低氮排放改造，燃气锅炉也不例外。
那么如何制定一个优质的燃气锅炉低氮改造方案呢？
燃气锅炉低氮改造需要进行以下方面的改造工作：
1、燃气锅炉本体改造
想进行低氮改造，燃气锅炉的本体就要进行进一步的升级和优化，升级后的炉膛容量更大，可满足天然气的燃烧环境，并且能有效抑制氮氧化物的产生，达到降低氮氧化物排放的目的。
2、燃气锅炉燃烧器改造
燃烧器改造是燃气锅炉低氮改造的重点部件，直接影响到锅炉的低氮排放和高效运行效率。
一般来说，方快锅炉在为客户进行燃气锅炉低氮改造时，会根据用户的实际需求情况，选择国内外知名的低氮燃烧器品牌，如：利雅路、奥林、奥宝等品牌。
3、采用的低氮燃烧技术
燃气锅炉进行低氮改造，低氮燃烧技术就非常重要了。
现阶段的燃气锅炉，主要使用全预混、烟气再循环等燃烧技术实现低氮排放的。
全预混燃烧技术主要针对于4吨及以下的燃气锅炉，燃料与助燃气体在进入燃烧室前就提前进行精准比例的混合，燃料燃烧效率更高，氮氧化物产生量更少。
烟气再循环技术主要针对于4吨以上的大吨位燃气锅炉，可在排烟管道上寻找正确的开口，部分烟气经管道重新流入炉膛内参与燃烧，从而完成烟气的二次循环，降低炉膛内燃烧温度，以实现氮氧化物的低排放。
县燃气锅炉低氮改造工作实施方案
县燃气锅炉低氮改造工作实施方案县燃气锅炉低氮改造工作实施方案一、背景近年来，环境保护意识不断提高，对于大气污染物的排放限制也越来越严格。
作为县城的燃气锅炉排放了大量的氮氧化物，对空气质量和人们的健康造成了严重的影响。
为了提高环保水平，降低氮氧化物排放，有必要对县燃气锅炉进行低氮改造。
二、目标降低县燃气锅炉的氮氧化物排放，符合相关排放标准，并提高燃烧效率。
三、实施方案1. 技术选型：根据县燃气锅炉的具体情况，选择适合的低氮燃烧技术和设备。
常用的低氮燃烧技术包括喷射燃烧技术、再燃燃烧技术和SNCR（选择性非催化还原）技术等。
2. 设备更新：根据选择的低氮燃烧技术，对县燃气锅炉进行相应的设备更新。
可能涉及到燃烧器、燃烧调节系统、排放控制装置等的更换或改造。
3. 安装调试：将更新后的设备安装到燃气锅炉上，并进行调试和测试，确保燃烧效率和排放符合要求。
4. 运行监测：改造完成后，定期进行运行监测，检测燃烧效率和排放情况，确保低氮改造效果符合预期。
5. 管理和维护：加强燃气锅炉的管理和维护工作，定期清洗燃烧器和烟道灰尘，确保设备的正常运行和低氮排放效果。
6. 培训和宣传：组织相关人员进行低氮燃烧技术的培训，提高他们的技能水平，加强环保意识。
同时，通过宣传和宣传栏等渠道，向社会公众宣传县燃气锅炉低氮改造的意义和好处，争取社会的支持和理解。
四、预期效果1. 降低氮氧化物排放量，符合相关排放标准。
2. 提高燃烧效率，减少能源消耗和运行成本。
3. 改善空气质量，提高居民的生活环境和健康状况。
4. 加强环保意识，推动环境保护工作的开展。
五、安全措施在进行低氮改造过程中，要严格按照相关安全规定进行操作，确保工人的人身安全。
进行设备更新时，要注意设备的稳定性和耐用性，避免因设备故障引发安全事故。
六、时间计划具体的时间计划根据县燃气锅炉的具体情况进行制定，包括技术选型、设备更新、安装调试、运行监测等各个环节的时间安排。
七、经费预算根据具体的设备更新和改造方案，进行经费预算，并寻找相关资金支持。
燃气锅炉低氮燃烧改造
燃气锅炉低氮燃烧改造发布时间：2021-01-25T02:05:35.955Z 来源：《防护工程》2020年29期作者：雷昊[导读] 根据乌鲁木齐市乌环发【2018】31号关于印发《燃气锅炉大气污染物排放标准》（DB6501/T001-2018）对燃气锅炉排放浓度限值的规定，新建锅炉氮氧化物排放浓度低于40mg/m3，在用燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于60mg/m3，自2020年10月1日起执行此标准，标准出台后，各单位在用的燃气锅炉多数面临低氮排放改造的问题。
乌鲁木齐热力工程设计研究院有限责任公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：基于中小型燃气锅炉领域NOx的排放现状及产生机理，从浓淡燃烧技术、分级燃烧技术、超级混合技术、通过采用燃料及空气分级燃烧技术和浓淡型燃烧器实施技术改造，以降低氮氧化物排放浓度，基于此，本文对燃气锅炉低氮燃烧改造进行分析，仅供参考。
随着治污降霾工作深化推进，普通燃气锅炉已不能满足现有环境标准要求。
关键词：燃气、低氮、改造根据乌鲁木齐市乌环发【2018】31号关于印发《燃气锅炉大气污染物排放标准》（DB6501/T001-2018）对燃气锅炉排放浓度限值的规定，新建锅炉氮氧化物排放浓度低于40mg/m3，在用燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于60mg/m3，自2020年10月1日起执行此标准，标准出台后，各单位在用的燃气锅炉多数面临低氮排放改造的问题。
锅炉低氮燃烧改造主要有两种方式，一是加装低氮燃烧器，另一种是更换低氮排放的燃气锅炉，两种方式均可降低锅炉尾气中氮氧化物浓度，实现达标排放。
由于加装低氮燃烧器的改造方式投资小、工程简单、技术较成熟，多数单位采用加装燃烧器的改造方式。
一、氮氧化物的分类与生成机理燃气（以天然气为例,主要成分甲烷CH4）锅炉在工作的过程中，所产生的废气氮氧化物（NOX）生成于空气中的氮气、氧气以及燃料中的微量氮气，共分热力型NOX、快速型NOX和燃料型NOX这3种氮氧化物。
燃气锅炉低氮改造方案
燃气锅炉低氮改造方案燃气锅炉在现代工业生产中起着至关重要的作用，它们向我们提供了大量的热能，支撑着城市的发展和人们的生活。
然而，随着环境保护的重要性日益凸显，燃气锅炉的排放问题成为了我们亟待解决的难题。
为了实现可持续发展，低氮改造方案是一个有效的途径。
燃气锅炉在燃烧的过程中会产生氮氧化物（NOx）等有害气体，对大气环境和人体健康造成严重危害。
因此，为了控制和减少污染物排放，低氮燃烧技术成为了改造燃气锅炉的首选方案。
低氮改造主要包括燃烧调整、烟气再循环和燃烧器改造等措施。
首先，通过燃烧调整，可以优化燃烧过程，降低燃料的燃烧温度，控制氮气的氧化反应，从而减少NOx的生成。
其次，烟气再循环技术可以通过将烟气进行部分回收再循环，从而降低燃烧温度，减少生成NOx的机会。
最后，燃烧器改造技术可以采用分级燃烧、富氧燃烧和预混合燃烧等方法，提高燃烧效率，减少污染物排放。
燃烧调整是低氮改造中的基础工作。
我们可以通过优化燃烧参数、适当调整燃烧器结构和改进燃烧方式来降低燃料在锅炉中的燃烧温度。
此外，我们还可以针对不同燃料的特点进行调整，选择合适的燃烧方式，从而减少NOx的产生。
燃烧调整不仅可以降低NOx的排放浓度，还可以提高燃烧效率，降低能源消耗，实现节能减排目标。
烟气再循环是一项有效的低氮改造措施。
通过将部分烟气回收再循环到锅炉燃烧室，可以有效地降低燃烧温度，减少NOx的生成。
烟气再循环技术不仅可以减少污染物的排放，还可以提高燃烧效率，增加锅炉的额定功率。
同时，由于烟气再循环后，锅炉燃烧室内氧气浓度下降，可以减缓燃烧过程，降低燃烧噪声，提高环境舒适度。
燃烧器改造是低氮改造的核心技术。
我们可以采用分级燃烧技术来调整燃烧过程，使燃料在燃烧器中得到充分混合和燃烧，降低燃烧温度，减少NOx的生成。
此外，富氧燃烧技术可以通过提供充足的氧气，优化燃烧过程，从而减少污染物的排放。
预混合燃烧技术则可以将燃料和空气充分混合，形成均匀的燃烧气体，减少局部高温燃烧，降低NOx的生成。
锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案
锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案编制：同意：审核：响应国家“节能减排”号召，计划对其135MW燃煤锅炉进行低NOx燃烧技术改造，锅炉本体采用钢筋混凝土构造，П型露天布置、固态排渣及平衡通风，采用中储式钢球磨煤机制粉系统，热风送粉四角直流燃烧器燃烧系统。
一、改造范围根据锅炉燃烧器改造要实现旳效果，本方案波及如下范围内旳改造：1.四角三层一次风室整体旋转2度；切园由∅300变化为∅ 7602.更换上二次风、中上二次风、中下二次风、下二次风4层，四角合计16件二次风喷口。
3.中上二次风位置旳三次风更换新三次风室后移位安装于下二次风位置，四角合计8件4.箱壳、保温改造4角5.更换上下三次风室组件8套6.三次风管路改造4角二层7.一次风管路改造4角三层8.Sofa燃烧器移位4角9.Sofa风道改造4角10.Sofa管屏改造4角11.辅助设备电缆等移位4角二、施工工艺及措施1 25T汽车吊及卷扬机布置工序卡1.1用25T吊车将新旧设备吊运至9m层。
1.2在9m层平台设置四台3t卷扬机，详细布置按现场吊装需要确定。
2 旧燃烧器拆除工序卡2.1在炉膛旳水冷壁转折角上部搭设脚手架，水冷壁早标高位置用切割机切割并且封堵。
2.2按照设计规定，对旧燃尽风做保护性拆除，首先拆除一次风弯头和煤粉管弯头部分，并将开口部分密封；2.3拆除旳旧燃烧器喷口及弯头移至电厂指定位置放置。
3 新燃烧器检查工序卡3.1新燃烧器及水冷壁管抵达现场后，首先对其进行外观检查，核算其水冷壁长度，确定炉膛燃烧器放置处旳开口尺寸；3.2对角线检查燃烧器水冷壁部分与否方正，检查水冷壁管排有无明显损伤，检查各部位旳焊接状况，有无漏焊或焊接质量过差旳问题，及时对其修整；3.3对水冷壁管进行通球试验；3.43.5检查其顶部吊耳构造，在合适位置焊接合适吊耳，用作寄存时栓挂。
4 煤粉管、扶梯平台拆除工序卡4.1燃烧器重要是通过其下部旳通道起升到就位位置，因此根据燃烧器构造尺寸，确定下部需要切割旳钢构造；4.2对9m层旳煤粉管弯头部分拆除。
安徽燃气锅炉低氮改造标准
安徽燃气锅炉低氮改造标准一、燃烧器改造1.燃烧器应采用低氮燃烧技术，确保减少氮氧化物(NOx)的排放。
2.燃烧器改造后，其热效率应不低于原设备的热效率，且应降低烟气温度，减少排烟热损失。
3.燃烧器应易于维护和更换，方便使用过程中的检修和保养。
二、燃烧控制系统改造1.燃烧控制系统应采用智能控制技术，根据负荷变化自动调整燃烧器的燃料供应量和空气供应量，以实现高效燃烧和减少NOx的排放。
2.控制系统应具有故障诊断功能和报警提示功能，方便及时发现并处理故障。
3.控制系统应能实现远程监控和控制，提高使用效率和管理水平。
三、空气预热器改造1.空气预热器应采用高效传热材料，提高传热效率，降低排烟温度。
2.空气预热器应具有防堵灰功能，避免因积灰导致传热效率下降和设备损坏。
3.空气预热器应定期维护和清洗，保持设备良好的运行状态。
四、尾部烟气处理装置改造1.尾部烟气处理装置应采用高效脱硝技术，如SCR或SNCR等,以进一步降低NOX的排放。
2.尾部烟气处理装置应具有除尘、除硫等功能，减少烟气中的有害物质排放。
3.尾部烟气处理装置应定期维护和检修，确保设备良好的运行状态。
五、锅炉本体改造1.锅炉本体应根据低氮改造需要进行相应的结构调整和改进，以提高设备的整体性能和稳定性。
2.本体改造应考虑保温性能、耐腐蚀性能、强度等方面的要求，确保设备安全可靠运行。
3.对于需要更换部件的改造，应选用高效节能产品，提高设备的能源利用效率。
六、智能监控系统改造1.智能监控系统应对锅炉运行进行实时监测和控制，以确保设备安全、经济、稳定运行。
2.监控系统应能对锅炉的各项性能参数进行在线检测和记录，为运行管理和故障诊断提供依据。
3.监控系统应具备远程监控功能，方便用户对设备进行远程管理和调度。
七、安全保护装置改造1.安全保护装置应符合相关安全标准和使用要求，保障锅炉设备和人身安全。
2.对于改造中涉及到的安全保护装置，应进行相应的调整和改进，确保其有效性、可靠性和准确性。
《燃气锅炉低氮改造工作技术指南试行》
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1.1 背景近年来，环保要求日益提高，燃气锅炉低氮改造成为当前工业领域的热门话题。
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对于生产型企业年运行小 时数达到5000h甚至更高， 平均负荷达到80%，投资回 报更为显著
落实燃气锅炉低氮技改的技术路线 和成本效益分析
其他经济效益 “增一减二”与“排污权交易”相结合 仍以上述改造案例进行测算，低氮技改后，年均减排 NOx0.9t，其中0.45t可用于排污权拍卖或新增建设项目， 亦庄环保局已有相应的案例，最终单位NOx拍卖成交价为 10万元/t，结合本案，企业最终获利4.5万元。 PS：我市尚未全面开展NOx排污权交易，江苏已有试点， 2014年7月NOx的拍卖成交价格在0.57万元/t左右，但NOx 排污权指标来自燃煤火电减排。
美国宝尔菲
泰山锅炉厂 LNB+FGR NOx排放浓度（mg/m3） 25 25
福田戴姆勒汽车10t/h
红星酒厂6t/h
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调试中，未检
已完成的低氮示范项目介绍
燃烧器供应商 锅炉制造商 技术路线 项目名称 工程案例 北京诚泰热力东站65t/h 北京诚泰热力南站40t/h 美国CCA 泰山锅炉厂 LNB+FGR NOx排放浓度（mg/m3） 25 19
落实燃气锅炉低氮技改的技术路线 和成本效益分析
技术路线：原则上不限定改造方式，但优先考虑燃烧 控制 只需一次投资，无额外运行费用； 对改造场地空间要求较小，不存在“因地制宜”的 问题 无二次污染，避免NH3逃逸、NH3排放 燃烧控制属于源头减排，不存在处理设施不运行的 问题，环境监管压力较小
燃气锅炉低氮技改工作会
海淀区环境保护局
目次
背景 已完成的改造示范项目介绍 落实燃气锅炉低氮技改的技术路线和成本效益分析 可提供达标燃烧器的企业清单 相关在研项目
背景
北京市人民政府办公厅关于印发《北京市2013—2017年 清洁空气行动计划重点任务分解2016年工作措施》京 政办发„2016‟11号,第51项: 开展低氮燃烧技术改造 “严格执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/1392015），按照“两年完成、分步推进”的原则，各区 政府建立燃气锅炉台账，组织辖区在用燃气锅炉实施 低氮燃烧技术改造（各区力争完成：东城区200家、西 城区200家、朝阳区300家、海淀区300家、丰台区200 家、石景山区50家、通州区10家、昌平区10家、大兴 区10家）”
落实燃气锅炉低氮技改的技术路线 和成本效益分析
改造方案 直接更换燃烧器
操作简单，但费用较高 可实现30mg/m3的排放水平，但必须有明确的管理要求
在原有燃烧器基础上实施烟气再循环改造
对原有燃烧器有一定的要求，包括控制方式、风机余量、再 循环管路的布设空间等 操作相对较为复杂，但费用较低，特别是10t/h以上的锅炉采 用此方案有明显的价格优势 可实现30~60mg/m3的排放水平，个体差异明显
落实燃气锅炉低氮技改的技术路线 和成本效益分析
改造成本 目前可实现<80mg/m3的燃烧器价格存在很大的不确 定性，仍处于价格调整期，不同品牌技术路线和价 格差异也较大。总体看单台改造成本为25~35万元， 其中小型机（<6t/h）,更换燃烧器费用为25万元左右； 中型机（6~20t/h）,改造费用大致为25~30万元，更 换燃烧器价格略高；大型机（>20t/h），改造费用大 致为30~35万元，更换燃烧器价格明显高于改造费用。
项目名称
北京金泰物业4t/h
NOx排放浓度（mg/m3）
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已完成的低氮示范项目介绍
小结 低氮示范项目既有新建又有改造，锅炉容量覆盖了 1.7t/h~65t/h，对蒸汽锅炉、热水锅炉均有较好的适用性 新建项目排放情况优于在用改造，NOx排放在30mg/m3 左右；在用改造项目NOx排放基本可以控制在60mg/m3 左右，部分更换燃烧器的项目也可以控制30mg/m3左右， 总体看达到新标准难度不大 经低氮改造后，燃气锅炉热效率没有明显下降，不会造 成企业用气量增加
◦ “氮氧化物治理领域。企业实施低氮燃烧技术改 造、烟气脱硝工程等氮氧化物污染治理环保技改 项目。……改造后治理对象排放浓度低于现行环 保标准限值的50%，且污染物去除效率大于20% 的，按项目总投资的30%给予资金奖励”
已完成的低氮示范项目介绍
燃烧器供应商
锅炉制造商 技术路线 项目名称 雁秀路供热厂7MW、14MW 工程案例 福田沙河厂区10t/h
已完成的低氮示范项目介绍
燃烧器供应商 锅炉制造商 技术路线 工况 工程案例 揖斐电电子 南厂区 1.7t/h 北厂区 4t/h 低燃烧 高燃烧 低燃烧 高燃烧 日本三浦 日本三浦 LNB+FGR改造 改造前NOx 改造后NOx （mg/m3） （mg/m3） 166 196 171 164 77 75 53 46 减排比例 （%） 53.6 61.7 69 72
现阶段可提供达标燃烧器的企业清 单
企业名称 10t/h燃烧器价格（万元）
意大利利雅路 德国欧科 美国宝尔菲 美国强生 芬兰奥林
日本三浦
19.67 24.71 43.76 67.08 59.62
（与锅炉一体，最大4t/h）
具体工作联系方式
海淀区环保局大气办 科长：罗洪学 82570804 科员：杨燕龙 82578582 电子邮箱：hdqdqb@ QQ联系方式：2134281244 QQ群：273557916 海环保局低氮01 283917335 海环保局低氮02 备注：发送电子邮件注明联系方式，QQ进群备注企 业信息，QQ群交流 注意自身信息安全
落实燃气锅炉低氮技改的技术路线 和成本效益分析
设计参数 额定工况耗气量（m3/h） 设计寿命（年） 平均负荷（%） 全寿命排放烟气量（m3） NOx排放浓度（mg/m3） 全寿命NOx排放量（t） 应缴NOx排污费（万元） 排污费节省（万元） 技改投资额（万元） 技改补贴（万元） 全寿命核算收益（万元） 150 27.3 27.3 18.2 25 7.5 -0.7 现状 700 20 65 1.82×108 50 9.1 9.1 低氮技改后 年运行小时数（ h） 7MW燃气采暖锅炉为例） 2000 经济效益（以
已完成的低氮示范项目介绍
燃烧器供应商 锅炉制造商 技术路线 项目名称 工程案例 北京永安热力科技园供热厂29MW 德国欧科 双良锅炉厂、宝成锅炉厂 LNB+FGR改造 NOx排放浓度（mg/m3） 27
北京永安热力星火街供热厂14MW
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已完成的低氮示范项目介绍
燃烧器供应商 锅炉制造商 技术路线 工程案例 美国S.T.Johnson 乾坤德信 贫燃预混改造
若要在2017年4月1日前全部完成低氮技改难度极大， 必须整合各方资源，清晰改造工作技术路线，提高 资金使用效率.
50%以上的减排潜力
背景
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 …… 锅炉容量 6 1.4 1.4 4.9 1.4 0.7 4.2 4.2 7 14 116 75 …… 容量单位 t/h MW MW t/h MW MW MW MW MW MW MW t/h …… 含氧量（%） 8.6 3.5 1.9 4.8 10.5 4.8 8.6 3.5 4.8 1.9 6 1.9 ……
氮氧化物实测浓度
（mg/m3）
氮氧化物折算浓度
（mg/m3） 185 114 146 150 120 121 143 198 171 106 166 98 ……
NOx均值浓 度114 153mg/m3
159 139 72 112 101 198 158 116 142 107 ……
131
北京市财政局 北京市环保局 北京市经信委 北京市发改委《大气污染防治技术改造项目 奖励资金管理办法》（京财经一[2014]1782 号）
谢谢！
《锅炉大气污染物排放标准》 （DB11/139-2015
背景
新建燃气锅炉 按80/30分两阶 段实施；
在用燃气锅炉 2017年4月1日 实施80的标准 限值
《标准》修订情况
全市燃气备安全监察处提 供的承压锅炉台账，我市目前有在用燃气锅炉万余 台，折合总蒸吨数5万余蒸吨。