物料提升机安全施工方案

物料提升机安全施工方案

一、物料提升机的特点及安全性能本工程采用的物料提升机为SMZ

1、2T自升式物料提升机，不用任何起重工具。靠自身的简易机构就可以完成组装和拆卸的全过程。架体随建筑物的升高而加节增加高度。采用钢管和建筑物为一体。不用缆风绳，工作中能保持平衡安全、可靠，并设有断绳安全保险装置一旦因故断绳，设在吊盘两侧的钢板自动弹出，将吊盘卡滞在机升上，防止吊盘坠地事故，当施工人员进吊盘工作时，吊盘设有进出安全门，在出入当中首先要开门，开门过程中也就打开了停靠装置，施工人员可无忧地进入吊盘完成各项作业。

二、施工方法

（一）升降机的组装要求及注意事项；

1、物料提升机应有出厂合格证、材料的检测报告准用证和产品说明书，安装时，必须按说明书规定的要求及顺序进行。

2、安装过程中，工作人员必须戴安全帽，登高人员必须经检查合格才可登高。高空作业应穿防滑鞋佩戴安全带。

3、开销必须张开到规定的程度，轴端挡板（或U型卡）螺栓绳卡螺栓，钢丝绳压板螺栓及其它各连接，必须有产品合格证，并制动灵活可靠。

4、装场地应平整、无杂物及障碍，场地上空无输电线，一般情况下吊盘不允许站人，如站人进行维修时，吊盘需要有可靠支撑。

（二）安装的顺序及要求

1、安装前检查所有的钢丝绳的卡具是否拧紧，如松动必须紧固，然后再安装。

2、距建筑物2m为地梁基础中心线，挖长

3、5m、宽

1、2m、深0、4m的基坑。坑底素土必须夯实后，才将地梁设在坑面上，把M18200的螺栓预埋件拧在地梁上，坑内用C25混凝土浇筑安装滑轮的一头要对正卷扬机，地梁要水平安装在上面，用水平仪器测量其水平误差值不大于1mm，混凝土凝固后紧固螺栓。

3、升降机平台安放在地梁上面，要把天梁下部位的翻板竖起来，才能放入架子，把提升架子挑杆插入升降平台中间的圈管内。转动起吊标准节的手动卷扬机，吊起标准节（如下图），要把吊架子的小滑轮横撑挂住标准节的第2根横撑上，每根标准节焊有一根

1、5寸的圈管（用扣件与建筑物连接）。

4、吊起标准节放入升降平台位置，要认真把标准节竖立垂直，标准节与地梁的接头处如不平，要用相应厚度的铁片垫平，直到拧紧节头螺栓，保持标准节垂直。最下面两节标准节的垂直与否关系到整套升降机的垂直度，一定要仔细调整，垂直度误差不得大于1mm。

5、两个带手柄的小滑轮横插在中间的部位，松开升降平台上的两根钢丝绳，从升降平台和标准节的间隙中拉起挂在小滑轮上。转动升降机的手动卷扬机，两人要相互配合平稳的上升（在转动部位要加注润滑油），升降台升到标准节的顶部后，要把翻板架好，松开起吊升降台的钢丝绳取掉带手柄的小滑轮，一节安装完毕所剩标准节如上述继续安装。

6、以后加节吊杆，自身的钢丝绳如不够高度，要借助吊盘来完成，先把标准节放到吊盘上升到相应高度继续组装。

7、安装好第二节后，需将标准节和建筑物固定到一起固定方法见下图：先以直线用扣件和

1、5寸的圆管连接，再以45的斜撑固定连接点以每一层一处，确保主机架不出现前后左右摇晃的现象。升降机附着与升降机的加高必须同时进行，架管与标准节和建筑物的连接必须可靠，架升的垂直度不大于2%。

8、安装完毕后，必须进行空载和加负荷升降调试，运行正常后方可使用。

三、升降机的拆卸方法、顺序和注意事项

1、升降机拆卸前必须将相关的附着架拆去。严格按照拆卸方法和顺序进行拆卸。

2、升降机的拆卸按照架设时的逆顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆。

3、操作人员应戴安全帽，佩带安全带，穿防滑鞋。拆卸时标准节落地依然靠吊盘来运输，每次两节。

4、升降机使用时应注意以下事项；1）为物料运输机械，严禁乘人。2）高度限位器的安装位置为立柱内侧，距离升降平台底部3米以上。

3）施工现场上料口上方应架设防护棚，其宽度应大于2米，其长度应伸出吊盘3米以外，立柱用48钢管架设，棚顶用50厚的木板搭设，物料提升机三侧挂设密目工安全网。

5、物料提升机的保养和安全检查

1、因经常检查各连接往上的螺栓，如有松动脱落应及时拧紧和增补，检查各钢丝绳固定端的连接可靠性，钢丝绳断丝，直径缩小超过规定应立即更换。

2、定期保养（每小3天一次对升降机各转动处包括各轴承、轴套、滑轮、滚轮、卷筒部位，定期加注黄油或机油。

3、对吊盘动滑轮和卡板间连接钢丝绳严格检查，如有明显磨损应立即更换。

4、次工程结束后，应检查各金属结构件及各部件是否变形，焊缝有无开裂及严重锈蚀情况，如发现须及*时处理。

5、断绳保护装置的拉簧，需定期更换，更换周期为半年或1500小时，检查各连接螺栓及销轴滑轮、滚轮等有无过渡磨损及变形，并及时更新。