工业厂房设计PPT课件

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《厂房结构设计》课件

《厂房结构设计》课件
厂房结构设计的主要目的是确保厂房在使用过程中安全、经 济、合理,满足生产工艺和设备安装的要求,同时提高厂房 的使用寿命和耐久性。
厂房结构设计的基本原则
安全性
经济性
厂房结构设计必须保证结构的安全性,能 够承受各种可能出现的荷载和应力,保证 结构的稳定性和可靠性。
厂房结构设计应考虑经济性,合理选用材 料和设备,降低工程成本,同时保证结构 的安全性和使用性能。
适用性
耐久性
厂房结构设计应满足生产工艺和使用要求 ,提供适宜的空间和环境,方便设备的安 装和维护。
厂房结构设计应考虑结构的耐久性,保证 结构在使用年限内能够保持基本性能和安 全性能。
厂房结构的形式与分类
01
按照跨度可分为单跨、 多跨、大跨度等类型;
02
按照高度可分为低层、 多层、高层等类型;
03
按照结构形式可分为钢 结构、混凝土结构、混 合结构等类型;
静载定义
静载是指在厂房结构设计 中,长期存在且不随时间 变化的荷载,如结构自重 、设备重等。
分析方法
静载分析主要采用力学原 理,通过计算厂房各部分 的受力情况,确定结构的 静载分布和大小。
重要性
静载分析是厂房结构设计 的基础,其准确性直接关 系到结构的安全性和稳定 性。
动载分析
动载定义
动载是指在厂房结构设计中,短 暂存在或随时间变化的荷载,如
《厂房结构设计》PPT课件目 Nhomakorabea录• 厂房结构设计概述 • 厂房结构设计中的材料选择 • 厂房结构设计中的荷载分析 • 厂房结构设计的计算与分析 • 厂房结构设计的实例分析 • 厂房结构设计的未来发展与挑战
01
厂房结构设计概述
厂房结构设计的概念
厂房结构设计是指根据厂房的生产工艺和使用要求,结合材 料、设备和经济等因素,对厂房的承重结构、围护结构、支 撑系统、基础等进行的系统设计。

工厂布局分析与设计ppt课件

工厂布局分析与设计ppt课件
按照产品类别进行布局,适用于多品种、小批量生产。
工厂布局类型与特点
优点
生产灵活性高,适应市场变化能力强。
缺点
设备利用率较低,管理难度较大。
工厂布局类型与特点
01
特点
结合工艺导向和产品导向布局的特点,适用于多品种、批 量生产。
02
优点
兼顾生产效率和柔性,适应多种生产需求。
03
缺点
布局规划和管理难度较大。
空间需求预测
预测生产空间需求
根据生产计划和产量预测,估算 所需的生产空间大小,包括设备
占地面积、物料存储空间等。
分析空间利用现状
研究现有生产空间的利用情况, 包括空间利用率、空间布局合理
性等,为空间规划提供依据。
优化空间规划方案
针对空间利用中存在的问题,提 出改进措施,如重新规划空间布 局、提高空间利用率等,以满足
布局特点
采用模块化设计,便于清洁和维护;设置独立的更衣 室和消毒间,保证生产过程的卫生安全。
实施效果
新布局有效提高了食品加工效率和产品质量,同时降 低了生产成本和食品安全风险。
案例三:某汽车零部件企业工厂布局改善
改善背景
企业面临市场竞争激烈、成本压力增大等问题,需要通过改善工厂布局来提高生产效率 和降低成本。
改善措施
重新规划生产区域和物流通道,实现生产流程的简化和物料搬运的减少;采用先进的生 产设备和工艺,提高生产自动化程度。
实施效果
改善后,企业生产效率提高了25%,成本降低了15%,市场竞争力得到了显著提升。
案例四:某电子产品组装厂布局调整
调整原因
随着产品种类和数量的不断增加,原有布局已无法满足生产需求, 需要进行调整。
04 工厂布局优化方法

工业厂房优秀课件

工业厂房优秀课件
建筑构造
模块十 工业建筑概述
§4 单层厂房定位轴线
等高跨旳中柱与 众向定位轴线旳 联络 h—上柱宽度
建筑构造
模块十 工业建筑概述
§4 单层厂房定位轴线
等高厂房纵向伸缩缝处 单柱与双轴线旳处理
建筑构造
模块十 工业建筑概述
§4 单层厂房定位轴线
不等高厂房(高下跨)中柱:
高下跨处采用单柱时,若高跨吊车起重量不不 小于 等于20T时,则高跨上柱外缘与封墙内缘宜与定位 轴线重叠。
建筑构造
模块十 工业建筑概述
§13.3 单层厂房设计
建筑构造
模块十 工业建筑概述
§3 厂房内部旳起重运送设备
厂房内部旳起重运送设备: 1、单轨悬挂吊车; 2、梁式吊车; 3、桥式吊车;
一、单轨悬挂吊车
建筑构造
模块十 工业建筑概述
§3 厂房内部旳起重运送设备 二、梁式吊车
建筑构造
模块十 工业建筑概述
§4 单层厂房定位轴线
• 3、变形缝处:

横向变形缝处,应采用
双柱及两条定位轴线,柱旳中
心线应自横向定位轴线向两侧 各移600mm,两条定位轴线间 所需旳宽度 αe ,符合有关国 家原则旳规定。
建筑构造
模块十 工业建筑概述
建筑构造
模块十 工业建筑概述
§4 单层厂房定位轴线 (二)纵向定位轴线
位于屋架或屋面大梁标志尺寸旳端部,也是大 型屋面板边沿旳位置。
三、桥式吊车
建筑构造
模块十 工业建筑概述
§3 厂房内部旳起重运送设备
建筑构造
模块十 工业建筑概述
§4 单层厂房定位轴线 一、柱网尺寸
柱子在平面上排列所形成旳网格称为柱网。 柱子纵向定位轴线之间旳距离称为跨度。 柱子横向定位轴线之间旳距离称为柱距。 根据国家《厂房建筑模数协调原则》要求: (一)柱距:6m,12m; (二)跨度:≤18m时,为30M旳倍数即9m,12m,15m,

工业厂房-PPT课件

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图4.3所示
(2)
山墙为非承重墙时,墙内缘应与横向定位轴线 相重合,且端部柱及端部屋架的中心线应自横向定 位轴线向内移600mm,如图4.4所示 山墙为承重墙时,墙内缘与横向定位轴线间的 距离应按砌体的块材类别分别为半块或半块的倍数 或墙厚的一半,如图4.5所示
(3)横向变形缝处柱与横向定位轴线的定位
应采用扩大模数60M数列,即24、30、36m
4.2.1.2 柱距
我国现行标准《厂房建筑模数协调标准》 (GBJ6—86)规定,柱距应采用扩大模数60M数列, 常用6m柱距,有时也采用12m 单层厂房山墙处的抗风柱柱距宜采用扩大模数 15M数列,即4.5、6和7.5m
4.2.2 定位轴的定位方法
4 单层工业厂房构造
本章提要
单层工业厂房结构多采用排架结构。排架结构 厂房主要是由横向排架、纵向联系构件及支撑组成。 本章主要讲述厂房各种承重构件的特点及主要构造,
还具体介绍了单层工业厂房的柱网尺寸及定位轴线
本章内容
4.1 单层工业厂房的结构组成和类型 4.2 单层工业厂房定位轴线
4.3 单层工业厂房主要结构构件
支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑两大类。它
单层厂房除骨架之外,还有外围护结构,它包 括厂房四周的外墙、抗风柱等,它主要起围护或分 隔作用。
图4.1 单层厂房的组成4 Nhomakorabea1.2 单层工业厂房的结构类型
4.1.2.1 按承重结构的材料分
单层厂房结构按其承重结构的材料分,有混合结
构、钢筋混凝土结构和钢结构
厂房的定位轴线分横向和纵向两种。与横向排
架平面平行的称为横向定位轴线,与横向排架平面 垂直的称为纵向定位轴线
4.2.2.1 横向定位轴线

第七节单层工业厂房课件

第七节单层工业厂房课件

材料准备
根据工程需要,采购合格的建 筑材料、构配件和设备。
现场准备
平整场地、搭建临时设施、确 保水电供应,做好施工现场的
准备工作。
基础施工
定位放线
根据设计图纸,确定厂房各部分的准确位置。
基础施工
浇筑混凝土基础或采用其他基础结构形式, 确保厂房的稳定性和安全性。
土方开挖
按照设计要求,进行土方的挖掘和运输。
装修施工
内外墙面装修
采用涂料、瓷砖、幕墙等材料,对厂房内 外墙面进行装修。
地面处理
对厂房地面进行硬化、防滑、防腐等处理, 提高地面的使用性能。
安装门窗
根据设计要求,安装合适的门窗,确保厂 房的通风和采光性能。
装修验收
完成装修施工后,进行质量检测和验收, 确保符合设计要求。
单层工业厂房的维护与保 养
日常维护保养
日常清洁
01
保持厂房内外整洁,定期清扫灰尘和杂物,以防止积累影响设
备运行。
设备检查
02
每天检查设备运行状况,注意Fra bibliotek否有异常声音或振动,及时发
现并处理。
润滑保养
03
定期对设备进行润滑保养,保证设备正常运转,延长使用寿命。
定期检查维修
定期全面检查
根据设备运行情况和维修记录,制定定期全面检查计划,确保设 备正常运行。
于支持生产活动。
包括办公室、控制室等, 用于管理和控制整个厂 房的运行。
包括废水处理、废气排 放等设施,用于保护环
境,符合环保要求。
单层工业厂房的设计
厂房平面设计
平面布局
根据工艺流程和设备布置要求,确定各功能区域 的位置和面积,确保生产流程顺畅。
交通组织

Layout系统性的厂房布局方案ppt课件

Layout系统性的厂房布局方案ppt课件
02
合理配置搬运设备数量和位置,确保物料搬运的及 时性和准确性。
03
考虑设备维护和保养需求,确保设备长期稳定运行。
搬运过程中安全防护措施
01
制定严格的安全操作规程,确保搬运过程中人员和设备的安全。
02
设置必要的安全防护设施,如防护栏、安全标识等。
定期对搬运设备进行安全检查和维护,及时发现并消除安全隐
03
厂房内部区域划分与功能定位
生产区域划分及依据
按工艺流程划分
根据产品生产工艺流程,将厂房划分为不同的生产区域,确保生产 流程的顺畅。
按设备类型划分
根据生产设备类型和功能,将相同或相似的设备集中放置在同一区 域,便于设备管理和维护。
按生产环境要求划分
根据生产环境要求,如温度、湿度、洁净度等,将厂房划分为不同的 生产区域,以满足产品生产的环境需求。
03
SLP法优势
逻辑性强、条理清晰、能够综合考虑多种因素、适用于不同规模和复杂
度的布局设计。
摆样法原理与实践
1 2
摆样法概述 摆样法是一种通过实际摆放物品来确定最佳布局 的方法,具有直观、易操作的特点。
摆样法实践步骤 明确摆放目标、准备物品和场地、进行实际摆放、 调整和优化布局、确定最终方案。
3
摆样法注意事项 确保物品与实际生产物品相符、考虑物品之间的 关联性和操作顺序、充分利用场地空间。
数学模型法优化布局
数学模型法概述
数学模型法是一种运用数学方法和计算机手段来求解最优布局的 方法,具有精确、高效的特点。
数学模型法应用步骤
建立数学模型、确定约束条件和目标函数、选择求解算法、进行 计算机求解、分析结果并优化布局。
数学模型法常用算法
线性规划、整数规划、动态规划、遗传算法等。这些算法可以根 据具体问题和约束条件进行选择和应用。

单层工业厂房构造-PPT

单层工业厂房构造-PPT
墙只起围护作用,不起承重作用
排架结构
纵向连系构件
支撑体系
大家好
6
15.1.3 单层工业厂房起重运输设备
单轨悬挂式吊车
大家好
7
15.1.4 标注厂房定位轴线
纵向定位轴线;横向定位轴线
大家好
8
二、纵向定位轴线 纵向定位轴线在柱身通过处是屋架或屋面大梁标志尺寸端部的位置,也是大型屋面板边缘的位置。 (一) 边柱、边墙与纵向定位轴线 两条定位轴线间距离(厂房跨度)与吊车跨度之间的关系满足: L-LK=2e 对边柱而言,纵向定位轴线的标定与吊车桥架端头长度B、桥架端头与上柱内缘的安全缝隙宽度Cb以及上柱宽度h有关。
单层工业厂房构造
通过学习单层工业厂房的构造,了解单层工业厂房的类型、组成;掌握单层工业厂房主要结构构件及构造做法。
大家好
1
大家好
2
引例
某金工装配车间的平面示意图如图15.1所示,厂房跨度分别为12m、12m、18m,横向装配间跨度为18m,柱距为6m。各跨在△位置设置通行大门,大门尺寸为3300×3000mm。每个柱距内设侧窗,中间跨内设有天窗。吊车采用桥式吊车,分别为10t、20/5、30/5t,中级工作制。 请你分析工业建筑与民用建筑的异同,划分厂房定位轴线,确定厂房构造方案。
大家好
30
墙板的布置1) 横向布置 2) 竖向布置3) 混合布置
大家好
31
2.侧窗特点:构造简单、造价低廉、视野开阔。 单侧采光适合于进深小的厂房。 双侧采光适合于进深大的厂房。 高低侧窗的结合布置采光可改善厂房的采 光均匀度。构造:
大家好
33
大家好
34
4. 地 面
大家好
35
(3)地面细部构造

《厂房平面设计》课件

《厂房平面设计》课件

提升企业形象
美观、整洁的厂房平面布 局能够提升企业的形象和 品牌价值,吸引更多的客 户和投资者。
厂房平面设计的原则
功能性原则
满足生产工艺流程的需 求,合理划分各功能区 域,确保各区域之间的
协调和配合。
经济性原则
在满足功能需求的前提 下,尽量降低工程造价 和运营成本,提高经济
效益。
安全性原则
确保厂房内部空间的安 全和卫生,遵循国家和 地方的相关法规和标准
详细描述
选择高效、低能耗的设备,如LED灯、节能空调和高效电机 。这些设备在设计和制造过程中充分考虑了能源效率和环境 友好性,能够为企业节省能源成本,同时为环境保护做出贡 献。
自然采光与通风的利用
总结词
自然采光与通风是厂房平面设计中实现绿色建筑的重要手段,能够减少对人工照明和通风系统的依赖,降低能源 消耗。
详细描述
通过合理的设计,充分利用自然光和通风来满足厂房内的照明和空气质量需求。例如,采用大面积的玻璃窗、天 窗和导风板等设计元素,使自然光和空气能够充分进入室内。同时,合理布置窗户的位置和朝向,以充分利用自 然光和通风,减少对机械通风和人工照明的依赖。
PART 06
厂房平面设计案例分析
案例一:某机械制造厂厂房平面设计
总结词
空间利用率高,灵活性好
详细描述
该电子厂厂房平面设计充分考虑了空间利用率和灵活性。设计时采用了高架地板、多功 能工作台等设施,使得空间得到充分利用,同时也便于后期调整和扩展。此外,该设计 还考虑了员工的舒适性和安全性,如采用人性化的通道宽度和安全出口设计,确保员工
在紧急情况下能够快速疏散。
案例三:某制药厂厂房平面设计
总结词
功能分区明确,工艺流程优化

单层工业厂房建筑设计ppt课件

单层工业厂房建筑设计ppt课件
由图所示细部构造关系可知:
e=h+Cb+B 式中 h——上柱截面高度(mm),根据厂房高度、跨度、柱距及吊车起重量
确定;
B——吊车桥架端部构造长度(mm),即吊车轨道中心线至吊车端部外 缘的距离,可查阅吊车规格资料;
Q≤2C0b—t时—,吊C车b≥端8部0m外m;缘Q至≥上75柱t时内,缘C的b≥安10全0m净m。空C尺b值寸主(要mm考)虑,吊当车吊和车柱起子重的量
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(二)其他结构
单层工业厂房的承重结构除上述骨架结构外,还有其他结构形式。
一类是上述骨架结构中,屋顶部分改用轻型屋盖,如V形折板 结构、单面或双面曲壳结构或者网架结构。
这类结构的屋盖属于空间结构,其特点是受力合理,能充分地发挥材
料的力学性能,其空间刚度大,抗震性能较强。缺陷是施工复杂,大跨及 连跨厂房不便采用。
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工艺设计人员根据工艺流程和设备布置状况,对跨度和柱距 提出初始的要求,建筑设计人员在此基础上,依照建筑及结构的 设计原则,最终确定厂房的跨度和柱距。选择柱网时要综合考虑 以下几个方面:
(1)满足生产工艺提出的要求; (2)遵守《厂房建筑模数协调标准》的有关规定; (3)尽量扩大柱网,提高厂房的通用性; (4)满足建筑材料、建筑结构和施工等方面的技术性要求; (5)尽量降低工程造价。
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(2)钢筋混凝土结构
这种骨架结构主要由横向骨架和纵向连系构件组成。
横向骨架体系包括屋面大梁(屋架)、柱子、柱基础等。 纵向连系构件包括屋面板、连系梁、吊车梁、基础梁等。
这种结构坚固耐久,建设周期短,与钢结构相比可节省钢材, 造价较低,故在国内外工业建筑中应用十分广泛。唯其自重大, 抗震性能比钢结构厂房差。

2024版工厂布局设计ppt课件

2024版工厂布局设计ppt课件

工厂布局设计ppt课件目录•工厂布局设计概述•工厂现状分析•工厂布局类型及选择•工厂布局设计方法与技术•工厂布局优化与实施•工厂布局评价指标体系建立•总结与展望01工厂布局设计概述定义与目的定义工厂布局设计是对工厂内部各种生产要素进行合理配置,以达到优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本的目的。

目的通过合理的布局设计,使工厂的生产能力得到充分发挥,提高产品质量,降低生产成本,增强企业竞争力。

系统化原则灵活性原则安全性原则经济性原则将工厂视为一个整体系统,各生产要素之间要相互协调、相互配合,形成一个高效、有序的生产系统。

确保工厂布局符合安全生产要求,减少事故发生的可能性。

布局设计应具有一定的灵活性,以适应市场需求的变化和生产技术的更新。

在满足生产需求的前提下,尽量降低布局设计的成本,提高经济效益。

明确工厂的生产需求、产品特点、工艺流程等基本信息。

需求分析将评估通过的布局方案付诸实施,并在实际运行过程中进行必要的调整和优化。

实施与调整根据需求分析结果,制定初步的布局设计方案,包括生产区域的划分、设备的配置等。

初步规划在初步规划的基础上,进行详细的布局设计,包括设备的具体摆放位置、物流路线的规划等。

详细设计对设计好的布局方案进行评估,检查是否满足生产需求、是否符合相关法规和标准等。

方案评估020103040502工厂现状分析现有设施与设备设施包括厂房、仓库、办公楼、员工宿舍等设备生产线设备、检测设备、运输设备等生产流程与工艺生产流程从原材料入库到产品出厂的整个过程生产工艺包括加工、装配、检测等环节空间利用率与运输效率空间利用率厂房、仓库等空间的利用情况运输效率原材料、半成品、成品等物品的运输效率03工厂布局类型及选择优点物料流动顺畅,运输距离短。

设备排列紧凑,占地面积小。

•便于管理,易于实现自动化。

缺点设备故障易导致全线停产。

柔性差,难以适应产品变化。

对工人技能要求高。

01优点02设备按功能分组,布局灵活。

《工业建筑设计》课件

《工业建筑设计》课件

详细描述
车间建筑设计需要考虑生产工艺流程、设备安装和维 护、工作环境等方面的因素,同时要注重车间的安全 性和环保性。在实践中,需要充分了解车间的生产需 求和特点,进行合理的功能布局和空间规划,并采用 适当的建筑形式和材料,以提高车间的生产效率和设 备维护水平。
某实验室的建筑设计实践
总结词
实验室建筑设计的实践经验
详细描述
工业建筑的电气照明系统包括电力系统( power system)和照明系统(lighting system)两个部分。电力系统负责提供稳 定的电力供应,保障生产设备的正常运行; 照明系统则负责提供足够的照明,确保工作 区域的视线清晰,提高工作效率。
工业建筑的消防安全系统
要点一
总结词
消防安全系统是工业建筑中的重要安全设施之一,它负责 及时发现和处理火灾等安全事故,保障人员和财产安全。
某工厂的建筑设计实践
总结词
工厂建筑设计的实践经验
详细描述
工厂建筑设计需要考虑生产工艺流程、物流运输、环境 保护等方面的因素,同时要注重工厂的安全性和可持续 性。在实践中,需要充分了解工厂的生产需求和特点, 进行合理的功能布局和空间规划,并采用适当的建筑形 式和材料,以满足工厂的生产和安全要求。
某仓库的建筑设计实践
03
CATALOGUE
工业建筑的结构与构造
工业建筑的结构体系
混合结构体系
采用钢筋混凝土和砌体材料混合 构建,具有较好的承载能力和稳
定性。
框架结构体系
以框架结构为主,通过梁、柱等 构件组合形成空间受力体系,提
供较大的使用空间和灵活性。
钢结构体系
采用钢材作为主要结构材料,具 有较高的强度和刚度,适用于大
行车轨道

《工业厂房设计》课件

《工业厂房设计》课件

工业厂房设计的案例分析
苹果公司新翼舍园区
作为名副其实的科技巨头,苹果公司对于厂房 设计要求极高,涉及数百万平方米的翼舍园区 建设,充分考虑了创新、环保和用户体验等多 个因素。
华为松岗基地
华为多次荣膺工业厂房设计大奖,松岗基地的 设计更是打破了人们对工业厂房的传统印象, 给人留下了极深的印象。
202 2 年冬奥工业区
获得专业认可
工业厂房设计不仅需要满足生产制造的需要,更需 要经过专业人士的认可。
工业厂房设计的基本原则
安全
安全第一,建筑工艺先进,同 时生产过程中员工的人身安全 得到保障。
灵活性
满足生产需求且具有良好的可 操作性,能够适应不同业态、 功能的生产需要。
环保
绿色、低碳、环保,逐渐成为 工业建筑的发展方向,提高企 业形象,助力环保事业的推进。
工业厂房设计
由于工业建筑需满足生产制造的需求,故建筑设计不仅要满足美观的要求, 更加注重厂房的实用性和安全性。下面我们将深入探讨工业厂房设计的相关 内容。
工业厂房设计的目的
1 满足生产制造需求
设计旨在为工业生产提供 舒适、高效、安全的工作 环境。
2 节约空间和成本
在有限的空间内塑造产能 强大的工业厂房,为入驻 企业节约运营成本。
北能先进,已成为 国内备受瞩目的工业厂房设计案例。
宝马生产工厂
德系品质的代表性品牌之一,宝马生产工厂在 以时尚、先进为代表的设计中开拓全球市场, 提高车辆质量和产品竞争力。
结论和总结
工业厂房设计的重要性已经得到了越来越多人的认可,其设计与实施过程将 带来巨大的经济价值和社会效益。希望我们今天的分享能够促进工业厂房设 计规划和相关领域的进一步发展。
工业厂房设计的关键要素
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2
第一节 工业建筑的特点与分类
一、工业建筑的特点 1.建筑设计应满足生产工艺要求; 2.工业建筑内部空间大; 3.屋顶面积大,构造复杂; 4.结构承载力大,采用大型构件。
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3
二、工业建筑的分类
(一)按厂房用途分类
1.主要生产厂房 用于完成由原料到成品的主要生产工序的厂房。例如, 机械制造厂中的铸造车间、机械加工车间及装配车间 等。 2.辅助生产厂房 为主要生产厂房服务的各类厂房。例如,机械制造厂 中的机修车间、工具车间等。
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三、钢结构厂房 钢结构厂房的主要承重构件全部由钢材制成。
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轻钢结构厂房
轻型钢结构一般是轻型屋面下采用的结构,由圆钢、 小角钢和薄壁型钢构成。轻钢结构厂房由屋盖结构和墙架 结构组成。
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四、其他结构类型 在实际工程中,还有门架、网架、折板、双曲板 和壳体等结构类型的厂房。
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二、装配式钢筋混凝土排架结构厂房
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1.柱下基础 柱下基础一般采用预制或现浇的单杯口基础;当变形缝两侧有双柱 时,可采用双杯口基础。
2.基础梁 装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房外墙,墙下不设专用 基础,直接支承在基础梁上。 基础梁有预制和现浇两种形式。
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23
3.柱 常用的排架柱有矩形柱、工字形柱、双肢柱和管柱等形式。
证墙体的稳定性,提高厂房结构的整体刚度。
圈梁一般布置在厂房的吊车梁附近和柱顶;对振动较大
或有抗震要求的结构,沿墙高每隔4m左右设置圈梁一道。
当厂房高度较大时,应按要求增加圈梁数量。联系梁若
能水平交圈,可视同为圈梁。
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7.抗风柱 由于单层厂房山墙的面积大,受较大的风荷载作用,在山 墙处设置抗风柱能增加墙体的刚度和稳定性。 抗风柱应达到屋架上位高度,以便抗风柱与屋架间的连接。
8.吊车梁 当厂房内布置吊车设备时,应沿吊车运行方向设置吊车
梁,用以安装吊车运行轨道。 吊车梁一般有钢筋混凝土吊车梁和钢结构吊车梁,吊车
梁一般搁置在排架柱撑 支撑的作用是加强厂房结构的空间刚度,
保证结构构件在安装和使用过程中的稳定和 安全。
单层厂房的支承有柱间支撑和屋盖支撑。
7
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8
(二)按厂房内部生产状况分类 1.热加工厂房 在生产过程中散发大量热量、烟尘的厂房。如 炼钢、轧钢、铸造等车间。 2.冷加工车间 在正常温度、湿度条件下进行生产的车间。如 机械加、装配等车间。
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9
3.恒温、恒湿车间 产品的生产对室内温度、湿度的稳定性要求很 高的车间。如精密仪器、纺织等车间。 4.洁净车间 产品的生产对空气的洁净度要求很高的车间。 如医药、集成电路等生产车间。
4.屋架与屋面梁 有钢筋混凝土屋架、屋面梁和钢结构屋架、屋面梁等。
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24
5.联系梁 联系梁作为水平构件可以起水平联系和支承作用,对高度较 大的墙体,联系梁可以支承墙重,减小基础梁的荷载。 小型厂房一般在吊车梁附近设置一道联系梁,当厂房高度较 大时,每隔4~6m高设置一道联系梁。
6.圈梁
单层厂房中的圈梁可以加强砖墙与柱子之间的联系,保
第三节 厂房的起重运输设备
一、单轨悬挂式吊车 一般由悬挂在屋架下弦的型钢轨道和吊车组 成,型钢轨道可以布置为直线或曲线。
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二、梁式吊车 梁式吊车有支承式和悬挂式两种形式。 悬挂式梁式吊车是在屋架下弦悬挂平行双轨,吊车装于轨道 下部;支承式梁式吊车是在两列柱牛腿上设吊车梁,吊车装 在轨道上部。
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(三)按厂房层数分类 1.单层厂房 2.多层厂房 3.混合层次厂房
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第二节 单层工业厂房的结构体系
一、砖混结构厂房
砖混结构厂房由砖墙或柱与钢筋混凝土屋面梁或屋架 组成。 砖混结构构造简单,但承载能力及抗振性能较差,一 般适用于跨度不超过15m,吊车吨位不超过5t的小型厂 房。
目录
第一章 概论 第二章 建筑设计概述 第三章 建筑平面设计 第四章 建筑体型与立面设计 第五章 建筑剖面设计 第六章 建筑构造概述 第七章 基础和地下室 第八章 墙体和幕墙 第九章 楼地层、阳台及雨篷
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第十章 楼梯及电梯 第十一章 门窗及遮阳设施 第十二章 屋顶 第十三章 建筑变形缝 第十四章 建筑装饰装修 第十五章 建筑保温、隔热及防水 第十六章 单层工业建筑设计 第十七章 多层工业建筑设计 第十八章 工业厂房构造
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(4)L形、∏形和山形平面具有良好的采光、通 风、排气、散热、除尘能力,适用于中型以上的 热加工厂房,如铸造、轧钢、锻造等。
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二、柱网的选择 柱网----厂房柱子在平面上排列所形成的网格。 柱子纵向定位轴线间的距离为跨度,决定了屋架的尺寸; 横向定位轴线间的距离为柱距,决定了吊车梁、屋面板的 跨度尺寸。
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3.动力用厂房 为全厂提供能源和动力供应的厂房。例如,机械制造厂 中的变电站、发电站、锅炉房压缩空气站等。 4.储藏用库房 用来储存生产原料、半成品或成品的仓库。例如,油料 库、金属材料库、成品库等。 5.运输工具用房 用于停放、检修各种运输工具的库房。例如,汽车库、 电瓶车库等。
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三、桥式吊车 桥式吊车由起重行车和
桥架组成。 桥架车支承在吊车梁的
钢轨上,沿吊车梁纵向运行; 起重行车装在桥架上面的轨 道上部,沿桥架长度方向运 行。
桥式吊车一般在桥架的 一端设司机室。
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第四节 单层厂房的平面、剖面特征
一、单层厂房平面形式
1.影响平面形式的因素 (1)厂房生产工艺流程、生产特征和生产规模; (2)厂房内部的交通运输方式; (3)厂房的位置以及和其它厂房间的关系; (4)厂房基地地形,所在地区气象条件和厂房的 结构形式、经济技术条件。
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2.平面形式与特点
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(1)单跨矩形平面是最简单的平面形式,是构成 其它平面的基本单元。 (2)矩形平面可用于冷加工或小型热加工厂房, 适用于直线式生产工艺流程、往复式生产工艺流程、 垂直式生产工艺流程。 (3)方形和近方形平面通用性强、抗震性能好, 具有良好的保温、隔热性能。方形和近方形平面厂 房可节约围护结构25%左右,造价较低。
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