各类机械设备检查验收表
机械设备进场安全检查验收单全集文档
机械设备进场安全检查验收单
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中交二公局第三工程
机械设备进场安全检查验收单
注：“＊”项为重要项目。
常规机械设备和机具进场检查表
检查日期：
检查日期：机具故障维修记录
施工机具检查维修记录表
单位/项目部：xxxxxxxx施工项目部
附表4 施工机械（具）和设备清单
说明：1、类别分为五类“特种设备（TZ）”、“自制设备(ZZ)”、“试验设备(SY)”、“个人防护用品（PPE）”、“常规设备和机具(CG)”；
2、“特种设备”、“试验设备”、“个人防护用品（PPE）”需要填写“检验报告编号”、“检验日期”、“检验有效期”栏目。
附表5 机械（具）和设备特种作业人员清单
单位/项目部：编制人：更新日期：。
机械设备安装检查验收表
安装单位
安装日期
年月日
序号
验收
内容
验收结果
1
外观
验收
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构件锈蚀的深度不应超过原厚度的10%
4
金属结构杆件螺栓连接或铆接紧固，符合使用说明书要求
5
无漏油、漏气、漏水，机容机况整洁
6
传动系统
运转正常，运行平稳，无异响、打滑、干磨、过热等现象。各辅助机构工作正常
7
机油压力符合使用说明书要求
8
液压系统
运转应平稳。液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求；液压管路不得有渗漏
9
液压油应符合说明书要求，工作时，油温不应大于80℃，油量应符合规定要求
10
过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损
11
制动系统
制动有效，平稳可靠
12
各零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
表C10.4.7平刨、压刨安装验收表
编号：
工程名称
施工单位
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
加工场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施，有专用垃圾池
4
液压系统
运转应平稳。液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位，系统压力符合说明书的要求
各类机械设备验收记录文本表
1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车系统正常4、各操作正常5、行走系统正常
防护安全
1、具有产品质量合格证2、操作人员持证上岗3、驾驶室挂设安全技术操作规程
验收意见：
验收人员：
年 月 日
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
名称
平地机
编号
使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
液压系统
液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠 ；液压元件是否齐全有效。系统各部件连接是否可靠，无泄露 ；液压油油质和油量是否符合使用说明书要求
电气系统
电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效 ；电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠；离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏
验 收 结 果
外观验收
1、灯光正常2、仪表正常，齐全有效3、轮胎螺丝紧固无缺少4、传动轴螺丝紧固无缺少5、方向机横竖拉杆无松动6、无任何部位的漏油、漏气、漏水7、全车各部位无变形
检查各油位、水位
1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速箱油位正常6、液压油位正常7、各齿轮油位正常8、电瓶水位正常
液压系统
系统各部件连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄漏；液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠；液压油油质和油量是否符合使用说明书要求；润滑装置是否齐全，油路畅通无堵；润滑有规格和质量是否符合使用说明书要求；润滑部位润滑是否良好
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠。离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响；制动灵敏可靠；在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象；变速机构是否良好，定位可靠，无跳档乱档现象；各个传动机构工作是否正常，无异响，过热现象。
机械设备进场验收记录表
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
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机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统1.电机符合说明来自要求；
各类机械设备检查验收表(全)
备
科
验
收
意见
见
〔盖章〕
监
理
单
位
意
见
见
〔盖章〕
项
目
部
意
见
〔盖章〕
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
部负
责
门人
日期：
压桩机检查验收表
使用单位
工程名称
压桩机
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1要紧工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠
1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
锅炉及附属设备
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标
1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象
1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否良好，无漏风冒烟现象
2.煤水系统
2.1水处理设备使用是否可靠
2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑是否良好
2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零爱护措施
3．安全装置
3.1各安全阀〔包括储气罐〕动作是否灵敏可靠
3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确
3.3自动调剂器、调剂功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情形下，二级缸排气温度是否超过160℃
各类机械设备检查验收表
各类机械设备检查验收表概述机械设备是工业生产中不可或缺的一部分，而对于这些设备的使用、维护和保养非常重要，以确保其维持长期良好的运行状态。
为了使机械设备在生产过程中的性能得到保障，检查验收表是一个非常重要的文件，在机械设备检查验收时必须严格使用。
本文将详细介绍各类机械设备的检查验收表，以帮助工程师、技术人员、维修人员等在维修、保养机械设备时，能够有条不紊地进行规范、系统、全面的检查验收工作。
涉及的机械设备在实际生产中，机械设备种类繁多。
本文将着重介绍以下四类常见机械设备的检查验收表：1.液压机械设备检查验收表2.电梯设备检查验收表3.空气压缩机设备检查验收表4.水泵设备检查验收表1. 液压机械设备检查验收表1.1 设备基本信息1.设备名称：2.设备型号：3.检查人员：4.检查日期：5.状态评估：1.2 液压系统检查1.液位2.液压油的种类、级别、容量、添加日期3.各液压元件及管路是否有漏油情况4.是否有异常噪音、振动或泄漏情况5.按钮、手动阀、电磁阀等控制元件的动作是否灵活、迅速6.液压缸、油管、油嘴是否有异味或霉菌生成1.3 机械系统检查1.各传动部位的联结是否正常、光洁2.各传动部位的振动、噪音是否超过标准3.行程开关、限位开关、碰撞保护等安全装置是否完好4.工作台面、定位装置是否精度到位5.电器箱等电气元件是否安全、稳定、使用期限是否到期6.是否存在松动、脱落等现象。
1.4 总结1.此次检查中发现的问题及处理情况：2.检查结果评估：3.下次检查时间：2. 电梯设备检查验收表2.1 设备基本信息1.设备名称：2.设备型号：3.检查人员：4.检查日期：2.2 电梯系统检查1.操作按键是否灵活通畅2.门锁是否完好、牢固3.安全门、井道门是否正常、灵活4.是否存在漏电现象5.轿厢与井道是否平行，平层是否准确2.3 驱动装置检查1.电机接线、动力装置是否正常2.减速装置滑动、润滑是否良好3.限速器是否处于正常状态4.安全装置是否完整、可靠2.4 总结1.此次检查中发现的问题及处理情况：2.检查结果评估：3.下次检查时间：3. 空气压缩机设备检查验收表3.1 设备基本信息1.设备名称：2.设备型号：3.检查人员：4.检查日期：3.2 机械部分检查1.各传动部位的联结是否正常、光洁2.各传动部位的振动、噪音是否超过标准3.润滑油量是否达标4.空滤、油滤是否达标5.发动机热量是否正常、启动是否稳定6.机器转动是否灵活3.3 控制系统检查1.电气部件、控制设备是否完好2.各控制元件是否按要求工作3.按钮等控制元件连接是否牢固4.电线、信号线是否有松动、断裂问题5.保护措施措施是否到位3.4 总结1.此次检查中发现的问题及处理情况：2.检查结果评估：3.下次检查时间：4. 水泵设备检查验收表4.1 设备基本信息1.设备名称：2.设备型号：3.检查人员：4.检查日期：4.2 设备及管道检查1.水泵设备钢结构件、防护上是否有腐蚀、损坏、脱落等现象2.隔离阀密封、操作是否正常3.水泵设备、管路连接压盘、密封垫、螺钉是否到位、夹紧是否牢固4.监测仪表、电线是否连接牢固，电缆是否受损5.压力容器、均压胆、减压门等安全保护装置是否到位。
机械设备检查验收表
机械设备检查验收表
设备信息
设备名称：
设备型号：
生产厂家：
检查项目
1. 外观检查
- 设备外观是否完好无损
- 设备是否存在变形、裂纹或缺陷
- 设备表面是否清洁
2. 电器系统
- 设备电气接线是否牢固可靠
- 设备开关是否灵活可用
- 设备电气元件是否有破损或老化
3. 机械传动系统
- 设备传动带是否有松动或磨损
- 设备传动部件是否润滑良好
- 设备传动系统是否正常运转
4. 液压系统（适用于液压设备）
- 设备液压系统是否正常工作
- 设备液压元件是否漏油
- 设备液压管路是否有渗漏现象
5. 安全保护装置
- 设备是否安装了必要的安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否正常工作
- 设备的紧急停机装置是否灵敏可靠
6. 运行测试
- 对设备进行简单的运行测试，确保设备运行正常
- 检查设备运行时是否有异常声音或震动产生
验收结论
根据以上检查项目，我们对该机械设备的检查验收达到了以下结论：
- 设备外观完好，无任何损坏或缺陷
- 电器系统正常运行，无破损或老化情况
- 机械传动系统良好，传动带紧固，润滑良好
- 液压系统正常工作，无油漏现象
- 设备安全保护装置完好，紧急停机装置灵敏可靠
- 设备运行测试正常，无异常声音或震动产生
验收结论：该机械设备通过检查验收，并符合要求。
检查人员签名：
日期：。
机械设备进场验收记录表
4
安全装置
1。各转动部位的安全防护装置、齐全有效;
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠;
验收结果
经验收：
设备负责人:安全负责人：
年月日年月日
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集;
2
各类部件
1。机械设备整机完好无损;
2.各部件、附件安装完全正确；
3。结构无开焊、断裂、变形损坏；
部 件4Βιβλιοθήκη 无严重锈蚀情况;3动力系统
1.电机符合说明书要求；
施工机具检查验收表
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）。
不符合验收程序，重新组织验收（ ）。
监理工程师签字： 年 月 日
注：本表由施工单位填写，施工单位、租赁单位各存一份。
施工机具检查验收表
施工机具检查验收表（其它中小型）
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
验收项目
验收结果
验收项目
验收结果状况机架基座电源部
分
开关箱
动力传动部分
一（二）次线长度
附件
漏（触）电保护
防
护
装
置
防护罩
接零保护
轴盖
绝缘保护
刃口防护
其
他
挡板
阀
验 收
结 论
验收人签 字
总包单位
分包单位
施工机械检查验收表(装载机)
施工机械检查表（装载机）编号工程名称设备型号
施工队检查日期
序号检查
项目
验收内容检查结果
一外
观
验
收
1、灯光正常
2、仪表正常、齐全有效
3、轮胎螺丝紧固无缺少
4、传动轴螺丝紧固无缺少
5、方向机横竖拉杆无松动
6、无任何部位的漏油、漏气、漏水
7、全车各部位无变形
二检查
各油
位水
位
1、水箱水位正常
2、机油油位正常
3、方向机油油位正常
4、刹车机动油位正常
5、变速箱油位正常
6、液压油位正常
7、各齿轮油位正常
8、电瓶水位正常
三发动
机部
分
1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2、水温正常
3、发动机运转正常无异响
4、各辅助机构工作正常
四液压
传动
部分
1、液压泵压力正常
2、行走系统正常
3、举臂油缸起升正常无下滑
4、转斗油缸起升正常
5、液压油温无异常
五地盘
部分
1、液压偶合器正常
2、变速箱正常
3、刹车系统正常
4、各操作控制机构正常
5、行走系统正常
六安全
防护
部分
1、具有产品质量合格证
2、操作人员持证上岗
3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
检查结论
项目经理：检查人：。
机械设备进场检查验收表
机械设备进场检查验收表原则机械设备进场检查和验收的主要原则有：1.严格按照设计、制造和质量检验标准进行检查和验收。
2.接受厂家的正式出厂合格证、技术资料、使用说明书和有关材料。
3.在验收过程中，应安排专业人员进行检查和测试，并严格抽样和检测。
4.在验收记录中明确机械设备的型号、规格、数量和质量检测结果。
检查和验收内容机械设备进场检查和验收应包括以下内容：1.外观和包装：检查设备外观和包装是否完好，包括有无损坏、锈蚀、易碎品标识、封箱标记、防潮、防火等内容。
2.配件和附件：检查设备配件和附件的齐全性、质量和规格是否符合设计要求。
3.机械性能：检查设备运转是否平稳，振动、噪音是否超标，设备的速度、温度、压力等参数是否符合设计要求。
4.电气性能：检查设备电气系统是否正常运行，电压、电流、功率、电阻等参数是否符合标准要求。
5.视觉检查：通过视觉检查，判断设备内部有无松动、裂纹、缺陷等情况。
6.运转试验：对设备进行短时运转试验，检查是否存在故障和不良反应。
进场检查和验收流程1.接收工程师验收设备外观和包装情况。
2.抽查设备配件和附件的齐全性、质量和规格是否符合设计要求。
3.进行设备机械性能、电气性能的检查和测试，并在验收记录中详细记录检测数据。
4.通过视觉检查，判断设备内部有无松动、裂纹、缺陷等情况，并及时进行记录和报告。
5.对设备进行短时运转试验，检查是否存在故障和不良反应，并及时进行记录和报告。
6.按照验收标准，判定设备的合格性，并签署验收证明。
机械设备进场检查和验收应严格按照设计、制造和质量检验标准进行，切实保障机械设备的质量和性能，以防止设备故障和事故，保证工程的顺利开展。
通过严格的检查和验收，能有效提高机械设备的使用效率和使用寿命，促进工程的顺利进行和成功完成。
机械设备进场检查验收表(完整资料).doc
挖掘机检查验收表
使用单位
江苏神龙海洋工程有限公司
工程名称
苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段
规格型号
编 号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标。
1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。
1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。
3.3自动调节器、调节功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160℃
4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷情况下）
5．润滑系统
5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常
空气压缩机及附属设备检查验收表
使用单位
江苏神龙海洋工程有限公司
工程名称
苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段
规格型号
编 号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标
1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象
1.3零部件及附属机具是否齐全
1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象
3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象
3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求
3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
机械设备进场检查验收表
机械设备进场检查验收表
一、设备信息
设备名称：________________________________________
规格型号：________________________________________
出厂编号：________________________________________
制造厂家：________________________________________
出厂日期：________________________________________
二、设备检查
1. 外观检查
•设备表面没有明显损伤、变形、锈蚀等影响设备使用和外观美观的问题；
•设备各处螺丝、螺钉、紧固把手等固定件均已拧紧，无明显松动现象。
2. 内部检查
•设备内部无泥沙、杂质、异物等影响设备使用的物质；
•设备内部零部件均已固定牢固，无松动、缺失等问题。
3. 电气检查
•设备电气元件表面清洁无灰尘，陈旧氧化现象；
•设备线路与控制箱电缆无断裂、老化现象，与电气连接固定可靠，无绝缘皮破损现象；
•设备电气系统各项性能指标正常，安装和操作易于维护。
4. 测试检查
•设备具有设计要求的安全保护装置和应急停机保护装置；
•设备性能测试、运转测试顺利，达到设计要求；
•设备运转平稳、噪音低、无振动、无漏水、无泄漏等现象。
三、验收结果
本次检查验收合格。
设备可安全投入使用，供正常工作使用。
四、备注
•验收人员：______________
•验收日期：______________。
机械设备各类检查验收表
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮、保养良好
维护保养单位验收意见：
（盖章）
负责人（签字）：年月日
结论：
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改
后二次验收
使用单位验收意见：
表8.1.8.1-9塔式起重机周期检查表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求
6
电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入
7
缓冲弹簧
应完好
金属结构件
8
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
9
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
10
销轴连接
销轴连接定位可靠
11
导轨架垂直度
架设高度H(m)
h≤70
70＜h≤100
100＜h≤150
150＜h≤200
h＞200
垂直度度偏（㎜）≤(1/1000)h
维护保养单位验收意见：
（盖章）
负责人（签字）：年月日
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瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹
变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格
周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好
3.线路
线路布设是否合理、整齐
电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损
线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求
是否有泄漏现象，吹灰装置是否良好，烟囱是否有避雷，拉紧装置，并定期进行检查
除尘设备及各性能是否良好，运转是否正常，排放是否符合环保要求
5.安全电气装置
安全阀是否符合技术要求，使用是否灵敏可靠，无漏气现象，是否有可靠的保险装置
压力表是否符合技术要求，使用是否可靠
水压表、水位表是否符合设计要求，各旋塞动作是否灵敏可靠，无泄漏现象，高低水位警报器、低水位联锁保护装置是否工作正常
各类机械设备检查验收表
柴油发电机组检查验收表
使用单位
工程名称
柴油发电机
规格型号
编 号
操作人员
操作证
编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。
柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。
柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。
运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常
各滤清器是否齐全、清洁、有效
3.液压系统
液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常
液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏
液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求
4.电气系统
线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效
电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求
气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
4. 电气
系统
电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
声光信号是否清晰、有效。
电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。
5.工作机构及底盘
装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。
各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。
全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。
2.动力 装置
起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。
运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。
各滤清器是否齐全，清洁有效。
3. 液压及气压系统
液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。
油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。
液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求。
5.底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠。
离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。
变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。
传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。
工作装置，零部件是否齐全有效，安装良好。
6、润滑
润滑装置是否齐全，油路畅通无堵，无泄露。
电磁阀是否灵敏可靠，工作是否正常
4.金属
结构
各部构件是否无开裂、无脱焊、无明显变形
支腿球头、行走轮、轨道及夹持板磨损是否超过规定
配重固定是否紧固，摆放是否整齐
5.起重
机构
卷扬机是否工作正常，无异响，无漏油
制动器是否安全可靠
钢丝绳是否符合起重机械安全规程
卷筒、滑轮及吊钩磨损是否超过规定
回转齿轮、大齿圈及减速器工作是否正常，运转是否平稳，零件磨损是否超过规定
3．安全装置
各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠
压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确
自动调节器、调节功能是否可靠
各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
冷却水进水温度是否超过35℃
在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160℃
冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷情况下）
5．润滑系统
滤油器效果是否良好，油压是否低于，注油器供油是否正常
电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确
4.配电房及管理
配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求
内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全
安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测
是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检修记录等
安全操作规程执行是否良好
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
部负
责
门人
日期：
平地机检查验收表
使用单位
工程名称
平地机
规格型号
编 号
操作人员
操作证
编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
主要工作性能是否符合额定指标
外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无明显泄露。
各总成零部件及附属装置是否齐全完整。
2.动力 装置
外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无泄露。
各总成零部件及附属装置是否齐全完整。
2.动力 装置
启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。
运转平稳无异响，油压，水温正常。
各滤清器是否齐全有效，润滑良好。
3.液压
系统
系统各部连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄露。
液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。
日期：
部负
责
门人
日期：
压桩机检查验收表
使用单位
工程名称
压桩机
规格型号
编 号
操作人员
操作证
编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
主要工作性能是否符合额定指标
外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠
各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
润滑装置是否齐全,油路是否畅通,润滑是否良好、润滑油质、油量是否符合使用要求
启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率的85%。
运转无异响，油压，水温正常。
滤清器是否齐全，清洁是否有效。
3.液压
系统
液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠。
液压元件是否齐全有效。系统各部件连接是否可靠，无泄露。
液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。
4. 电气
系统
电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效。
管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象
零部件及附属机具是否齐全
进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象
2.动力装置（内燃机、电动机）
内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常，无异响
电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施
润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。
润滑是否良好。
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
部负
责
门人
日期：
压路机检查验收表
使用单位
工程名称
压路机
规格型号
编 号
操作人员
操作证
编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
主要工作性能是否符合额定指标
各表、阀是否定期校验
电气设备、动力线路是否使用良好，安全可靠
各仪表装置是否符合技术要求
6.使用管理
技术挡案是否齐全，是否有运行执照，司炉人员是否持证上岗
制度是否健全，是否定期年检，是否有运转记录
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。
4. 电气
系统
电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。
电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。
5.底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠。
离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。
在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。
变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。
设
备
科
验
收
意见
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
部负
责
门人
日期：
装载机检查验收表
使用单位
工程名称
装载机
规格型号
编 号