设备故障信息反馈表

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设备问题反馈表

设备问题反馈表
昆山基地设备排查表
车号
问题反馈
1 正常
2 正常
3 正常
高 位 4 p暂停键不灵 叉 车 5 正常
6 密码键盘拆掉维修
7 油管破裂
8 正常
解决方案
反馈时间 排查人 主管确认
8月22日
王猛飞、 张银科
臧宁宁
8月22日
王猛飞、 张银科
臧宁宁
8月22日
王猛飞、 张银科
臧宁宁
8月22日
王猛飞、 张银科
臧宁宁
8月22日
臧宁宁
12 正常
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
反馈时间 排查人 主管确认
8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
8月22日
邹栋、 牛洪磊
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邹栋、 牛洪磊
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邹栋、 牛洪磊
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8月22日
邹栋、 牛洪磊
臧宁宁
解决方案

设备故障问题反馈表

设备故障问题反馈表

编码:________________________ 故障反馈表
质检签收:日期:
用户现场照片
现场照片要求:
1、每次报损必须提供整机铭牌照片,整机外观照片,控制面板内显示的机器运行时间。

2、报损故障点细节照片要求,如漏油清晰到具体漏油位置,如卡套脱落,需拍清楚卡套接头与管口细节。

3、报损零部件必须提供铭牌或型号照片,无铭牌或型号需拍零部件完整清晰的照片。

4、电器部件显示器、传感器、变压器、接触器、主控器等控制盘内部件报损需提供控制盘标牌、件号图片。

机器铭牌:
整机外观:
运行时间:
故障点细节(可多张):
故障部件铭牌:
客户现场环境(或其他相关):。

设备故障原因分析报告表格

设备故障原因分析报告表格

设备故障原因分析报告表格1. 引言设备故障是影响生产效率和产品质量的重要因素。

为了更好地了解设备故障原因,本报告对设备故障进行了分析和总结,并提供了详细的报告表格,以便更好地管理和维护设备。

2. 设备故障原因分析报告表格设备名称故障现象故障描述故障原因解决方案设备A 停止运转设备A突然停止运转,无法启动供电线路故障检查供电线路,并修复故障设备B 异常噪音设备B运行时发出异常噪音设备部件磨损更换受损部件设备C 温度过高设备C运行时温度达到过高冷却系统故障检查冷却系统,并修复故障设备D 偶尔停电设备D偶尔出现停电现象电源电压不稳定使用稳定的电源或安装稳压设备设备E 无响应设备E无法响应操作指令控制系统故障重新启动控制系统或更新软件3. 设备故障原因分析3.1 设备A故障现象:设备A突然停止运转,无法启动。

故障描述:设备A在运行期间突然停止,尝试重新启动未果。

故障原因:经检查供电线路,发现供电线路存在故障。

解决方案:检查供电线路,并修复故障,以确保稳定的供电。

3.2 设备B故障现象:设备B运行时发出异常噪音。

故障描述:设备B正常运行时发出异常的噪音,影响工作环境和设备性能。

故障原因:经仔细检查,发现设备部件磨损导致噪音。

解决方案:更换受损部件,以确保设备正常运行。

3.3 设备C故障现象:设备C运行时温度达到过高。

故障描述:设备C正常运行时温度升高,超过了安全范围。

故障原因:冷却系统存在故障,无法正常降低设备温度。

解决方案:检查冷却系统,修复故障或更换损坏的部件,以确保设备运行温度在正常范围内。

3.4 设备D故障现象:设备D偶尔出现停电现象。

故障描述:设备D运行过程中偶尔出现短暂的停电现象。

故障原因:电源电压不稳定,造成设备停电。

解决方案:使用稳定的电源或安装稳压设备来保持电压稳定,以避免设备停电故障。

3.5 设备E故障现象:设备E无法响应操作指令。

故障描述:设备E无法正常响应操作指令,无法进行工作。

故障原因:控制系统存在故障,无法正确地解析和执行指令。

故障反馈表

故障反馈表

3、针对此问题是否修改或完 善DFMEA 4.是否进行设计技术更改:
□是 ห้องสมุดไป่ตู้否 □是 □否
责任人/何时录PDM 理由 通知单号/完善图纸 理由 完善图纸 通知单号
5.对策处理时间安排: (包括需再评价实物落实) 6、是否进行再评价 □要 □否 质量 管理部 设 计 部 日本专家 技术总监 负责人
故障处理跟踪情况
故障名称 试验车编号 当班驾驶员 试验里程分配 8000km 高速环道 0km 试验车型号 责任信息员 场区山路 0km 故障信息 总成名称 部件名称 故障模式 强化路 8000km
反馈表编号 故障发生日期 结构区别号 责任工程师 一般公路 0km 其它道路 0km
K37 生产单位(代号) 生产单位(代号) 故障类(级)别
试验再评价
强化路 负责人 再评价结果 再评价
试验再评价 □OK □NG □要 □否
试 验 部
技术总监


负责人
设计反馈
负责人
故障处理跟踪情况
试验再评价
负责人
图1
图2
故障现象描述
故障原因初步分析
故障当日处理情况 累计里程 强化路 高速环道 一般公路 当日行驶里程 试验评价 □OK ■NG ■要 □否
该故障出现时 行驶里程(km)
评价结果 再评价
试 验 部
试验磨合 场内山路 其它道路 当日行驶道路 技术总监 主

强化路 负责人
设计反馈 1.原因分析:
2.对策内容:
故障名称反馈表编号故障发生日期试验车编号试验车型号结构区别号设计反馈当班驾驶员责任信息员责任工程师高速环道场区山路强化路一般公路其它道路0km0km8000km0km0km总成名称生产单位代号部件名称生产单位代号故障模式故障类级别完善图纸通知单号理由故障现象描述日本专家技术总监负责人故障处理跟踪情况故障原因初步分析试验再评价故障当日处理情况累计里程强化路试验磨合高速环道场内山路一般公路其它道路当日行驶里程当日行驶道路强化路试验评价技术总监负责人试验再评价技术总监负责人评价结果再评价结果再评价再评价1

检验科仪器设备故障排除记录表

检验科仪器设备故障排除记录表

检验科仪器设备故障排除记录表
1. 背景
该文档用于记录检验科使用的仪器设备的故障情况以及排除过程和结果,旨在帮助维护人员准确追踪问题并及时解决。

2. 表格结构
3. 使用说明
- 请按照日期顺序记录仪器设备故障情况,每个故障占一行。

- 在"仪器设备名称"栏中填写故障设备的名称或型号。

- 在"故障描述"栏中简要描述故障现象或问题。

- 在"排除过程"栏中详细记录维护人员的排查过程,包括具体步骤和操作。

- 在"排除结果"栏中填写该次排除故障的结果,例如问题是否解决或仍存在。

4. 注意事项
- 记录时请尽量详细描述故障情况和排除过程,以便后续的维护工作。

- 如问题未能解决,请在"排除结果"栏中注明,并及时汇报给上级或负责人。

- 不要在表格中记录无关或无法确认的内容。

5. 示例
以上是一部分简要示例,根据具体实际情况填写和完善此故障排除记录表。

设备工装故障统计表(自动保存的)(自动保存的)

设备工装故障统计表(自动保存的)(自动保存的)

设备⼯装故障统计表(⾃动保存的)(⾃动保存的)
⽉液压⽣产线设备
2012年 3 Array
注:以上统计时间单位以‘⼩时’计算
本⽉设备实际运⾏
1179本⽉设备故障停机4本⽉模具故障停机0
本⽉设备未⽤停机
60分析:⼀、2012年1⽉设备未使⽤停机率⾼主1、有两个节假期。

元旦3天,春节8天2、主机单位供货量下降,⽣产任务不⼆、⼒帆背门内板⼆序模具,由于操具13.5⼩时。

三、设备故障停机主要是更换移动操
统计:杨亮
1
234567891011121314151617重要设备运⾏总时数402040404040404040404340404040040重要设备故障总时数0 0000000000000000模具故停机时数0
0000000000000000未使⽤停机时数
0200000000000000400设备运⾏⽬标值3535353535353535353535353535353535
05
10
15
94.85%0.32%0.00% 4.83%
饼图重要设备运⾏率
重要设备故障率
模具故停机率
未使⽤停机率
⽉液压⽣产线设备运⾏统计
3。

设备故障维修记录分析表

设备故障维修记录分析表

维修人员: 故障分析主持人:
日期:
批准人:操作人员: 日期: Nhomakorabea审核人:
日期:
用简图描述故障状况:
维修过程描述
问题描述及根本原因分析 若是临时措施请循环填写
备件编号
备件消耗 备件描述
数量
5W1H 分析 What 故障发生在什么产品,什么规格上
故障发生的时间:开机\交接班\班中\停机\其他情况 When
故障发生的部位:部件\零件 Where Who 故障发生的岗位:主操\辅操\维修 Which 故障发生的类型:故障前有征兆(一般性)\突发性故障(特殊性) How 故障发生的状态:如何从初始状态演变而来 由 5 WHY 分析得出的根本原因 (填写在下一页)
设备故障维修记录分析表 Emergency work order
设备编号:
设备名称:
故障日期/时间:
故障类型:电气
机械 通知人:
发出停机通知 (时间)
开始维修 (时间)
<=== 总维修时间分段 (以分钟计) ===>
等待维修人员 故障诊断
等待备件
维修/ 更换
调试/开机
维修结束 (时间)
单号:
总停机时间 (分钟)
可能发生的原因
故障根源采取的行动计划
责任人
完成时间
强度不够
根本原因的类型
负载过大
零件劣化
预防措施的行动计划
外部 因素
责任人
完成时间
技能 不足
设计 缺陷
缺少 维护
缺少 操作维护
缺少基 本维护
5Why 分析 1-Why
2-Why
3-Why
FI
PD
FI

设备维修及反馈表

设备维修及反馈表

芜湖市第五人民医院维修及反馈表
备注:1 报修人须护士长以上或同级人员。

2 故障现象尽可能的详细。

3 维修情况由维修人员填写。

4 现场确认情况可写:设备已修好,可以正常使用或设备不可正常使用。

5设备维修解释权归设备科所有。

反馈表II
备注:1 报修人须护士长以上或同级人员。

2 故障现象尽可能的详细。

3 维修情况由维修人员填写。

4 现场确认情况可写:设备已修好,可以正常使用或设备不可正常使用。

5设备维修解释权归设备科所有。

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设备故障维修记录分析表

设备故障维修记录分析表

OP 培训 操作者
AM 培训
PM
PD
AM
5Why 分析 1-Why
2-Why
3-Why
4-Why
5-Why
Y/N (判断)
5-why 分析简图
维修人员: 故障分析主持人:
日期:
批准人:
操作人员: 日期:
审核人:
日期:
可能发生的原因
数量
Y/ N
故障根源采取的行动计划
责任人
完成时间
强度不够
根本原因的类型
负载过大
零件劣化
预防措施的行动计划
外部 因素

技能 不足
设计 缺陷
责任人
完成时间
OP 操作/ 维修培训
信息给到 供应商/ 相关部门
对操作/ 维修培训
设计 回顾
FI
PD
FI
缺少 维护
缺少 操作维护
缺少基 本维护
PM 计 划表
设备故障维修记录分析表 Emergency work order
设备编号:
设备名称:
故障日期/时间:
故障类型:电气
机械 通知人:
发出停机通知 (时间)
开始维修 (时间)
<=== 总维修时间分段 (以分钟计) ===>
等待维修人员 故障诊断
等待备件
维修/ 更换
调试/开机
维修结束 (时间)
单号:
总停机时间 (分钟)
用简图描述故障状况:
维修过程描述 (若采取的临时措施请写明下一步行动计划):
问题描述及根本原因分析 若是临时措施请循环填写
备件编号
备件消耗 备件描述
5W1H 分析 What 故障发生在什么产品,什么规格上?

设备故障问题反馈表

设备故障问题反馈表

编码:________________________ 故障反馈表
质检签收:日期:
用户现场照片
现场照片要求:
1、每次报损必须提供整机铭牌照片,整机外观照片,控制面板内显示的机器运行时间。

2、报损故障点细节照片要求,如漏油清晰到具体漏油位置,如卡套脱落,需拍清楚卡套接头与管口细节。

3、报损零部件必须提供铭牌或型号照片,无铭牌或型号需拍零部件完整清晰的照片。

4、电器部件显示器、传感器、变压器、接触器、主控器等控制盘内部件报损需提供控制盘标牌、件号图片。

机器铭牌:
整机外观:
运行时间:
故障点细节(可多张):
故障部件铭牌:
客户现场环境(或其他相关):。

6、设备故障分析表(模版)

6、设备故障分析表(模版)

主要问题Why(1)Y/N Why(2)Y/N Why(3)Y/N Why(4)Y/N Why(5)Y/N
日期责任人完成情况
12
3
调查
判定运行原理:
正常运行条件:
5Why分析:
固化周期归入档案文件对策制定、实施、固化:
根本原因临时对策固化
对策技术对策管理对策系统结构组成:序号部件名称设备重点故障分析记录表
设备运行原理手绘简图(标注关键部件名称及参数)
设备名称:填表日期: 年 月故障描述(5W1H)
填表人:
问题是什么(what):
什么时候(when):
在哪里(where):
原理图:可能的故障谁发现(who):
为什么发生(why):
发生几次(how):
故障解释:故障表象:
故障部件。

设备故障排除方案记录表

设备故障排除方案记录表

设备故障排除方案记录表
1. 概述
本文档记录了设备故障排除方案的详细步骤和记录,以帮助团队成员更有效地解决设备故障问题。

2. 设备故障排查步骤
2.1 确认故障现象
- 描述故障现象的具体细节,例如设备的表现、功能受限或错误信息。

2.2 检查常见问题
- 检查设备是否连接到电源。

- 确认设备的电源开关是否打开。

- 检查设备是否有足够的电量或电池。

- 检查设备是否有任何物理损坏。

2.3 重启设备
- 关闭设备,等待几秒钟后再重新开启设备。

- 检查设备是否恢复正常工作。

2.4 检查连接和配置
- 检查设备的连接线是否正确连接。

- 确认设备的配置是否正确设置。

2.5 检查软件问题
- 更新设备的软件到最新版本。

- 检查设备是否有任何软件冲突。

- 重装设备的驱动程序或软件。

2.6 联系供应商支持
- 如果上述步骤无法解决问题,联系设备供应商的技术支持团队。

- 提供故障现象、设备型号和详细步骤的说明。

3. 故障排除记录
下表记录了设备故障排除的详细过程和结果。

4. 结论
通过遵循上述设备故障排查步骤并记录过程和结果,团队成员能够更有效地解决设备故障问题,并为后续维修和升级提供重要参考。

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