常用的高分子材料的总结
常用高分子材料总结
常用高分子材料总结
一、涤纶
涤纶（Polyester），是一种具有良好弹性及耐磨性的弹性纤维，同
时也是一种化学纤维。
涤纶的分子结构具有氧化物键，其特性包含了强度、柔韧性及耐磨性等特性，是服装纺织品及特种布料的主要原料之一、涤纶
可以分为短纤涤纶和长纤涤纶，分别用于织物的做结线和花线。
涤纶有着
用途广泛的优点，如耐腐蚀性佳、延展性佳的特点，使其在服装纺织品行
业中得到了广泛应用。
二、尼龙
尼龙（Nylon）是一种经典的高分子材料，它的性能比较好，特别是
耐磨性好，耐油性好等特点，使其被广泛应用于鞋材、腰带、绝缘材料及
车帘、帐篷、工作服等。
由于其耐磨性好，可用于制作足球、网球等运动
器材中的弹性部分，还可用于制作彩色尼龙绳和布料等。
尼龙还可以用于
制造口罩，具有抗菌、抗氧化和防蛀牙的优点。
三、氯丁橡胶
氯丁橡胶（Neoprene）是一种具有坚固耐用的特性的橡胶材料，可以
用来制作防水夹克、涂层织物、包包、衬衫等。
它的性能优于其他橡胶材料，包括抗紫外线、红外线、抗老化，抗水性等。
由于它的坚韧结实的特性，氯丁橡胶广泛应用于军队用品、水上运动用品、钢琴用品等，在运动
场上也是表现出色的材料。
四、聚乙烯。
常见的高分子材料
常见的高分子材料
高分子材料是一类具有高分子量的大分子化合物，由许多重复单元组成，常见的高分子材料包括塑料、橡胶和纤维材料等。
这些材料具有许多优良的性质，如韧性、抗拉强度、耐磨损、耐腐蚀等，因此在各个领域都有广泛的应用。
塑料是一种常见的高分子材料，其分子结构由碳、氢等有机化合物组成。
塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘性能好等特点，因此广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
常见的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
橡胶是一种高分子弹性材料，其分子结构由重复的弹性单元组成。
橡胶具有良好的弹性、耐磨损和抗裂性能，因此被广泛应用于轮胎、密封件、橡胶管等领域。
常见的橡胶有天然橡胶和合成橡胶。
纤维材料是一种由长丝或纤维形成的高分子材料，其分子结构由多个重复单元组成。
纤维材料具有优异的拉伸性能、抗挤压性能和耐磨性能，因此被广泛应用于衣物、绳索、建筑材料等领域。
常见的纤维材料有棉纤维、尼龙纤维、涤纶纤维等。
除了上述常见的高分子材料外，还有许多其他种类的高分子材料。
例如，聚氨酯是一种具有良好弹性和耐磨损性能的高分子材料，常用于制作床垫、汽车内饰等产品。
聚碳酸酯是一种具有高耐热性和高透明度的高分子材料，常用于制作眼镜、手机壳等产品。
聚酰亚胺是一种具有优异的机械性能和耐热性能的高分子材料，常用于制作飞机零部件、电子器件等。
总之，高分子材料是一类具有重要应用价值的材料，其丰富的性能和广泛的应用领域使其成为现代工业发展的关键材料之一。
随着科学技术的不断进步，高分子材料的研究和开发也在不断推进，为人们创造更多的便利和可能性。
高分子材料的工作总结范文
高分子材料的工作总结范文高分子材料的工作总结。
高分子材料是一种具有特殊化学结构和性能的材料，广泛应用于各种领域，如医疗、电子、建筑和汽车制造等。
在过去的一年里，我在高分子材料领域进行了大量的工作，取得了一些重要的成果，现在我来总结一下这些工作。
首先，我在高分子材料的合成和改性方面取得了一些进展。
通过对不同聚合物的合成方法和改性技术进行研究，我成功地合成了一系列具有特定性能的高分子材料。
这些材料在医疗器械和电子产品中得到了广泛的应用，为相关领域的发展做出了贡献。
其次，我在高分子材料的性能测试和分析方面也取得了一些成果。
通过使用各种测试方法，我成功地对高分子材料的力学性能、热学性能和光学性能等进行了全面的分析。
这些测试结果为高分子材料的设计和应用提供了重要的参考依据。
此外，我还在高分子材料的应用研究方面进行了一些工作。
通过与相关领域的合作伙伴进行合作，我成功地将一些新型高分子材料应用到了实际的产品中，取得了一些令人满意的效果。
这些应用研究为高分子材料的产业化和商业化提供了重要的支持。
总的来说，我在高分子材料领域的工作取得了一些令人满意的成果，但也存在一些不足之处。
未来，我将继续努力，进一步深化对高分子材料的研究，为相关领域的发展做出更大的贡献。
高分子材料5篇精选心得
高分子材料5篇精选心得（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如演讲稿、总结报告、合同协议、方案大全、工作计划、学习计划、条据书信、致辞讲话、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of classic sample essays, such as speech drafts, summary reports, contract agreements, project plans, work plans, study plans, letter letters, speeches, teaching materials, essays, other sample essays, etc. Want to know the format and writing of different sample essays, so stay tuned!高分子材料5篇精选心得高分子材料助剂是高分子材料与工程专业的一门重要专业方向课,对高分子材料商品化起重要的作用。
高分子名称及应用
高分子名称及应用高分子是由许多重复单元组成的大分子化合物，其分子量通常较大，由于其特殊的结构和性质，广泛用于各种领域。
下面将介绍一些常见的高分子及其应用。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，其应用领域非常广泛，包括塑料袋、塑料瓶、塑料管道、塑料桶等包装材料以及塑料家具、塑料玩具等家居生活用品。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯也是一种常见的塑料材料，具有良好的耐热性和耐溶剂性，广泛用于汽车零部件、家电外壳、工业用品等领域。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的耐候性和耐腐蚀性的塑料材料，常用于制作管道、窗框、地板、壁板等建筑材料，以及制作水管、电线、电缆等工业用品。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯具有良好的透明性和硬度，常用于制作塑料杯、塑料盒、塑料餐具等一次性用品，以及制作电器外壳、玩具等家居生活用品。
5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯具有较高的强度和耐热性，常用于制作眼镜、汽车灯罩、电子产品外壳等需要耐磨耐热的产品。
6. 聚酯树脂（PET）：聚酯树脂是一种常见的包装材料，如塑料瓶、塑料纤维，也用于制作衣物、床上用品等纺织品。
7. 聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，广泛应用于制作不粘锅、密封垫、橡胶制品等领域。
8. 聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇具有良好的可溶性和成膜性，常用于制作涂料、胶水、纤维等产品。
9. 聚丙烯酸酯（PAA）：聚丙烯酸酯是一种具有良好的吸水性的高分子材料，常用于制作洁面产品、卫生巾、医疗产品等。
10. 聚氨酯（PU）：聚氨酯具有良好的强度和弹性，广泛用于制作泡沫塑料、涂料、胶粘剂等。
总的来说，高分子材料在日常生活中扮演着重要的角色，塑料制品、纤维制品、橡胶制品等都是由高分子材料制成。
随着科技的进步，高分子材料的应用领域也在不断拓展，比如高性能聚合物材料、生物降解材料、功能性高分子材料等。
高分子材料的应用将会越来越多样化，为人类生活带来更多便利和创新。
高分子材料化学重点知识点总结
第一章水溶性高分子水溶性高分子的性能：水溶性；2.增黏性；3.成膜性；4.表面活性剂功能；5.絮凝功能；6.粘接作用。
造纸行业中的水溶性高分子：（1）聚丙烯酰胺：1）分子量小于100万：主要用于纸浆分散剂；2）分子量在100万和500万之间：主要用于纸张增强剂；3）分子量大于500万：造纸废水絮凝剂（超高分子量）；（2）聚氧化乙烯：用作纸浆长纤维分散剂，用作餐巾纸、手帕纸、茶叶袋滤纸，湿强度很高；（3）聚乙烯醇：强粘结力和成膜性；用作涂布纸的颜料粘合剂；纸张施胶剂；纸张再湿性粘合剂。
日用品、化妆品行业中的水溶性高分子：对乳化或悬浮状态的分散体系起稳定作用，另外具有增稠、成膜、粘合、保湿功能等。
壳聚糖：优良的生物相容性和成膜性；显著的美白效果；修饰皮肤及刺激细胞再生的功能水处理行业中的水溶性高分子：（1）聚天冬氨酸（掌握其一）：1）以天冬氨酸为原料：（方程式）；2）以马来酸酐为原料：（方程式）；特点：生物降解性好；可用于高热和高钙水。
1996年Donlar公司获美国总统绿色化学挑战奖；（2）聚环氧琥珀酸（方程式）特点：无磷、无氮，不会引起水体的富营养化。
第二章、离子交换树脂离子交换树脂的结构与性能要求：（1）结构要求：1）其骨架或载体是交联聚合物，2）聚合物链上含有可以离子化的功能基。
（2）性能要求：a、一定的机械强度；b、高的热稳定性、化学稳定性和渗透稳定性；c、足够的亲水性；d、高的比表面积和交换容量；e、合适的粒径分布。
离子交换树脂的分类：（1）按照树脂的孔结构可以分为凝胶型（不含不参与聚合反应的其它物质，透明）和大孔型（含有不参与聚合反应物质，不透明）。
（2）根据所交换离子的类型：阳离子交换树脂（-SO3H）；阴离子交换树脂（-N+R3Cl-）；两性离子交换树脂离子交换树脂的制备：（1）聚苯乙烯型：（方程式）离子交换树脂的选择性：高价离子，大半径离子优先离子交换树脂的再生：a. 钠型强酸型阳离子交换树脂可用10%NaCl溶液再生；b. OH型强碱型阴离子交换树脂则用4%NaOH溶液再生。
高中化学常见有机高分子材料
高中化学常见有机高分子材料
高中化学课程中，有机高分子材料是一个重要的内容。
有机高分子材料是指由大量重复单元（聚合物）构成的材料，其特点是化学稳定性高、机械性能好、加工性能好、成本低等。
本文将介绍几种常见的有机高分子材料。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种广泛使用的塑料，其分子结构由乙烯分子通过聚合反应而成。
聚乙烯分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种。
LDPE具有韧性好、透明度高等特点，常用于制作薄膜、袋子等；HDPE具有强度高、硬度高等特点，常用于制作水管、垃圾桶等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯也是一种常见的塑料，其分子结构由丙烯分子通过聚合反应而成。
聚丙烯具有热稳定性好、耐腐蚀性好等特点，常用于制作塑料容器、食品包装等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，其分子结构由氯乙烯分子通过聚合反应而成。
聚氯乙烯具有可塑性强、耐候性好等特点，常用于制作电线电缆、建筑材料等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的塑料，其分子结构由苯乙烯分子通过聚合反应而成。
聚苯乙烯具有透明度高、硬度高等特点，常用于制作餐具、玩具等。
5. 聚酰亚胺（PI）：聚酰亚胺是一种高性能工程塑料，其分子结构由苯并咪唑二酮和芳香族二胺分子通过聚合反应而成。
聚酰亚胺具有高温性能好、耐化学性好等特点，常用于制作航空航天器材等高科
技领域。
以上是几种常见的有机高分子材料，它们在不同领域发挥着重要的作用。
在化学学习中，了解这些材料的性质和用途，有助于掌握有机高分子化学的基础知识。
功能高分子材料学习总结
功能高分子材料学习总结功能高分子材料是一种具有特殊性质和特定功能的材料，常用于各个领域的应用，如能源、医疗、电子等。
在学习功能高分子材料的过程中，我发现了许多重要的知识和技能，下面是我对此的总结。
一、功能高分子材料的分类功能高分子材料可以根据其用途和性质进行分类。
基于用途，可以分为电子材料、光学材料、磁性材料、生物材料等。
不同类别的功能高分子材料有着不同的制备方法和性能特点，我们需要深入了解每个类别的特点，以便在实际应用中做出正确的选择。
二、功能高分子材料的制备方法功能高分子材料的制备方法多种多样，包括化学合成、物理方法、生物法等。
化学合成是最常用的方法，通过有机合成反应来制备所需的功能高分子材料。
物理方法包括溶液法、熔融法、拉伸法等，这些方法能够得到具有特定结构和性能的高分子材料。
生物法则是利用生物学体系合成天然高分子材料或者通过改性使其具有特殊功能。
三、功能高分子材料的性能与应用功能高分子材料的性能决定了其在不同领域中的应用。
举例来说，聚合物基复合材料具有较高的力学强度和化学稳定性，可以用于制作飞机和汽车零部件。
另外，具有光导电性和光学特性的高分子材料可以应用于光电子器件中，如发光二极管和太阳能电池。
通过深入研究和理解功能高分子材料的性能，我们可以找到更广泛的应用领域。
四、功能高分子材料的性能测试与表征为了确保功能高分子材料能够达到设计要求并保证其品质，我们需要进行各种性能测试与表征。
常用的测试方法包括拉伸测试、热分析、电性能测试等。
此外，结构表征也是十分重要的，如红外光谱、核磁共振等。
通过这些测试和表征手段，我们可以全面了解材料的性能和结构特点，为优化制备工艺和改进性能提供依据。
五、功能高分子材料的发展趋势功能高分子材料领域一直在不断发展，并呈现出一些重要的趋势。
首先，材料的多功能性和智能化正成为发展的主要方向，也就是材料在不同环境下具有不同的性能和功能。
其次，可持续发展和环境友好型材料的需求越来越大，传统的高分子材料正在逐渐被可降解材料所取代。
电子电器有哪些高分子材料
电子电器有哪些高分子材料电子电器是我们日常生活中不可或缺的物品，而高分子材料是电子电器中广泛应用的一类材料。
以下是电子电器中常见的高分子材料：1.聚合物基绝缘材料：电子电器中常用的绝缘材料大多为聚合物基材料，包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）等。
这些材料具有良好的绝缘性能，可以在电子电器中起到保护和隔离的作用。
2.聚合物基导电材料：一些电子电器需要导电性能，例如电线电缆、传感器等。
在这些应用中，常使用具有导电性能的聚合物材料，如聚苯胺（PANI）、聚苯乙烯（PS）、聚乙炔（PA）等。
这类材料具有较好的导电性能，可以满足电子电器的导电要求。
3.聚合物薄膜：电子电器中广泛使用的薄膜材料有聚酰亚胺（PI）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚酮（PEEK）、聚碳酸酯（PC）等。
这些聚合物薄膜材料具有优良的物理、化学性能，例如高温耐性、耐腐蚀性、高绝缘性等，可用于液晶显示器、光学器件、柔性电路等电子电器中。
4.聚合物基封装材料：在电子电器中，封装材料主要用于保护电子元器件，并提供机械强度和防尘、防水等功能。
常见的聚合物封装材料有环氧树脂（EP）、聚氨酯（PU）、硅橡胶（SR）等。
这些材料具有良好的粘接性能、机械强度和耐候性，可用于集成电路、LED灯、电子元器件的封装。
5.聚合物基胶粘剂：在电子电器的制造中，胶粘剂常用于固定、粘接电子元器件、连接器、线缆等。
一些聚合物胶粘剂具有优良的粘接性能、耐高温性能、抗电击穿性能等。
常见的聚合物胶粘剂有环氧树脂胶、硅橡胶胶、聚氨酯胶等。
总结起来，电子电器中常见的高分子材料包括聚合物基绝缘材料、聚合物基导电材料、聚合物薄膜、聚合物基封装材料和聚合物基胶粘剂等。
这些材料在电子电器的制造过程中扮演重要的角色，为电子电器的性能和功能提供支持。
常用高分子材料
常用高分子材料高分子材料是一种重要的材料类型，广泛应用于各个领域。
它们具有良好的物理性质和化学性质，可以满足不同领域的需求。
本文将按照材料的类别，介绍一些常用的高分子材料。
1. 聚烯烃类聚烯烃类是一种常见的高分子材料，包括聚乙烯、聚丙烯等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于塑料制品、管道、电线电缆等领域。
2. 聚酯类聚酯类是一种重要的高分子材料，包括聚酯树脂、聚酯纤维等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于纺织、建筑、电子等领域。
3. 聚氨酯类聚氨酯类是一种重要的高分子材料，包括聚氨酯弹性体、聚氨酯泡沫等。
这些材料具有良好的弹性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、建筑、家具等领域。
4. 聚醚类聚醚类是一种重要的高分子材料，包括聚醚酮、聚醚酯等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
5. 聚酰胺类聚酰胺类是一种重要的高分子材料，包括尼龙、Kevlar等。
这些材料具有良好的强度、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于纺织、航空、军事等领域。
6. 聚碳酸酯类聚碳酸酯类是一种重要的高分子材料，包括聚碳酸酯树脂、聚碳酸酯纤维等。
这些材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于电子、建筑、汽车等领域。
7. 聚丙烯酰胺类聚丙烯酰胺类是一种重要的高分子材料，包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺凝胶等。
这些材料具有良好的吸水性、保湿性和稳定性，广泛应用于医疗、化妆品等领域。
总之，高分子材料是一种重要的材料类型，具有广泛的应用前景。
不同类别的高分子材料具有不同的性质和应用领域，需要根据具体需求进行选择。
常见高分子材料
3 塑料
PC其它类
ＰＰ 聚丙烯
HDPE高密度聚乙烯 ＰＳ 聚苯乙烯
PET 聚对苯二甲酸 乙二醇脂
ＰＥ 聚乙烯 ＰＶＣ 聚氯乙烯
热塑性塑料 (聚乙烯, 聚氯乙烯, 聚丙烯等)
塑料
特性：加热熔化，可反复加工。线性结构，有弹性
热固性塑料（酚醛塑料）
特性：不会受热熔化，网状结构，硬化定型。
合成高分子的结构有：线型、支链型、网状（体型）
基加聚反应合成的聚合物。它是
一种无色透明的热塑性塑料，具 有高于100℃的玻璃化转化温度， 因此经常被用来制作各种需要承 受开水的温度的一次性容器，以
及一次性泡沫饭盒等。
聚苯乙烯 (PS)
聚苯乙烯热塑性弹性体
抗弯能力较强，弯曲强度较高。
PS
Tg约为100℃左右，脆化温度约-30℃，熔融温度为 140-180℃，因此常被用来制作各种需要承受开水的 一次性容器，以及一次性饭盒。
橡胶老化的原因：
机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂 生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断
裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处
的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维 (Polyurethane)，简写(PU)，中国大陆称为 “氨纶”。 具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随外 力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子 结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的 聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起 而增强其特性。
氨纶弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类； 一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、 抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗 洗涤剂较好。
纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其
高分子材料的种类及其应用领域
高分子材料的种类及其应用领域高分子材料是一种由大分子复合物组成的材料，其中大分子是由许多小分子（称为单体）组成的。
高分子材料在工业和生活中应用广泛，具有多种性能和特点。
本文将介绍一些常用的高分子材料及其应用领域。
一、聚乙烯聚乙烯是一种广泛使用的塑料，具有优异的物理特性，如卓越的耐冲击性、耐磨损和化学稳定性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE通常用于塑料袋、水管和瓶子等制品，而LDPE通常用于保鲜膜、塑料袋和泡沫材料等制品。
二、聚丙烯聚丙烯是一种常用的塑料，具有优异的物理和化学性质。
它具有较高的强度、刚度和耐热性，是制造各种塑料制品如汽车内饰、电器组件和管道的理想材料。
三、聚氯乙烯聚氯乙烯（PVC）是一种广泛使用的合成树脂，因其惯性较强，硬度较高，被广泛应用于建筑业、电力工业、管道制造、衣物和鞋材等方面。
此外，氯化聚氯乙烯还被用于制造导线、水泵、长途通讯线等。
四、聚苯乙烯聚苯乙烯（PS）是一种高分子材料，具有优异的透明度、机械性能、加工性能和电气性能。
在生活中，PS常被用于制造保鲜盒、玩具和封装材料等。
五、聚碳酸酯聚碳酸酯（PC）是一种优秀的工程塑料，具有高强度、高刚度、抗冲击和耐高温的特性，是聚合塑料中重要的商业品种。
在电子、电子产品、家居、建筑和汽车等领域广泛使用。
六、聚酯聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于纺织、包装和电子等行业。
在工业制品中，聚酯通常用于制造瓶子、膜和纤维等，如以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料的瓶子和薄膜产品。
七、聚氨酯聚氨酯是一种多用途的高分子材料，具有优异的抗化学性、高强度和弹性。
聚氨酯被广泛应用于制造床垫、家具、鞋垫、汽车座椅、医疗器械、建筑材料和绝缘材料等。
总之，高分子材料是一种非常重要的现代工业和生活材料。
这些材料具有广泛的应用领域，并且不断开发新的应用。
随着高分子材料技术的进步和应用的不断增加，高分子材料将继续发挥巨大的作用，满足不断增长的市场需求。
生活化学之有机化学高分子材料有哪些
生活化学之有机化学高分子材料有哪些生活中使用的塑料、涤纶、锦纶、腈纶、橡胶。
都是通过化学变化加工而来的。
在我们的生活应用广泛。
下面是小编给大家带来的生活化学之有机化学高分子材料，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧!初中化学知识点：合成有机高分子材料定义：有机合成材料：常称聚合物，如聚乙烯分子是由成千上万个乙烯分子聚合而成的高分子化合物。
1.基本性质：(1)热塑性和热固性(2)强度高(3)电绝缘性好(4)有的高分子材料有耐化学腐蚀，耐热，耐磨，耐油，不透水等性质2.三大合成材料：塑料，合成纤维(如涤纶，锦纶，腈纶)，合成橡胶。
(1)塑料：聚乙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯等。
(2)合成纤维：天然纤维与合成纤维的区别：用燃烧的方法来鉴别比较容易。
羊毛的主要成分是蛋白质，燃烧时可闻到烧焦羽毛的刺激性气味，燃烧后的剩余物用手指可以压成粉末;棉纤维的主要成分为纤维素，燃烧时无异味，余烬为细软粉末;而合成纤维燃烧时常伴有熔化、收缩的现象，燃烧后的灰烬为黑色块状，较硬。
三大合成材料：(1)塑料塑料的成分及分类塑料的主要成分是树脂，此外还有多种添加剂，用于改变塑料制品的性能。
塑料的名称是根据树脂的种类确定的。
塑料有热塑性塑料和热固性塑料两大类。
受热时软化，冷却后硬化，并且可以反复加工的塑料，属于热塑性塑料。
热塑性塑料是链状结构的高分子材料。
如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。
受热时软化成型，冷却后固化，但一经固化后，就不能再用加热的方法使之软化的塑料，属于热固性塑料。
热固性塑料是网状结构的高分子材料。
如酚醛塑料、脲醛塑料等。
塑料具有优良的化学性能。
一般塑料对酸、戚等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐“王水”。
等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为“塑料王”。
另外塑料还具白良好的透光及防护性能。
多数塑料的制品为透明或半透明的，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料像玻璃一样透明。
(2)合成纤维①合成纤维是利用石油、天然气、煤和农副产品做原料，经一系列化学反应制成的高聚物。
常见高分子材料范文
常见高分子材料范文
高分子材料是由重复连接而成的大分子化合物，具有大分子量、高强度、耐磨性、耐温性以及良好的绝缘性和可塑性等特点。
常见的高分子材料有塑料、橡胶和纤维等。
下面将详细介绍几种常见的高分子材料。
首先是塑料。
塑料是一种用途广泛且重要的高分子材料，通常由合成树脂和添加剂组成。
根据不同的制备方式和性能要求，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料具有可塑性，可以反复熔融加工，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
热固性塑料在一次成型后会固化，在高温下不再软化，常见的有环氧树脂、酚醛树脂等。
其次是橡胶。
橡胶具有优异的弹性和回复性，通常由高分子弹性体和填充剂组成。
根据硬度和弹性，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶是从橡胶树中提取出来的，具有优异的抗拉强度和耐磨性，常用于汽车轮胎、胶鞋等产品中。
合成橡胶是通过化学合成得到的，根据合成方法和性质的不同，可分为丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等。
此外，还有聚氨酯、聚酯、聚酰胺等常见的高分子材料。
聚氨酯是一种弹性体，具有优良的物理和化学性能，通常用于制作密封胶和塑料泡沫等产品。
聚酯具有良好的耐热和耐化学腐蚀性能，可以用于制作纤维、薄膜和注塑件等。
聚酰胺是一种高性能材料，具有较高的强度和耐温性，常用于制作汽车零部件、电子产品外壳等。
总之，常见的高分子材料包括塑料、橡胶和纤维等，它们具有广泛的用途，广泛应用于日常生活和工业生产中。
随着科学技术的进步，高分子材料的研究和开发将进一步拓展，为人类的生活带来更多的便利和创新。
常见高分子材料
橡胶老化的原因： 机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂
生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断 裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处 的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。 水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸 泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和 亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。 特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的 破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至 有延缓老化的作用。
天然橡胶含有C=C，易加成反应和易被氧化(老化)。 强氧化剂、卤素、有机物溶剂都易腐蚀橡胶。如： KMnO4 溶液、浓HNO3、液溴、汽油、苯、四氯化 碳等。
橡胶老化的原因：
氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链 发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是 橡胶老化的重要原因之一。
纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其 分解温度与塑化温度极为接近，而且机械 强度较差。因此，无法用聚氯乙烯树脂来 塑制产品，必须加入增塑剂、稳定剂、填 料等以改善性能。
PVC成品：
3.3 聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃， 是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较 适宜的品种。
常见的聚酰胺主要有两类： 由己二胺和己二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺： H—[HN(CH2)6NHCO(CH2)4CO]n—OH
另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到 的聚合物：
H—[NH(CH2)5CO]—OH
2.3 聚丙烯腈纤维（腈纶）
聚丙烯腈（PAN）或丙烯腈含量大于85% （质量百分比）的丙烯腈共聚物制成的合 成纤维。常用的第二单体为非离子型单体， 如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三 单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基 -1，4-丁二酸等。
常用高分子材料性能特征与用途介绍
23
24
25
26
5.环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上 环氧基团的有机高分子化合物，除个别外， 它们的相对分子质量都不高。 环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼 的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分 子链的末端、中间或成环状结构。 由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它 们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形 成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
43
④化学稳定性
PS有较好的化学稳定性； 易发生热氧老化； 易发生环境应力开裂。
⑤电性能 表面电阻和体积电阻率高； 正电损耗价极低； 电性能不受频率和温度的影响。
44
⑥光学性能 透光率达88%~92%； 折射率为1.59~1.60； 受强光后易变黄，等等。
⑦加工性 现有树脂中最易加工的塑料品种； 最易着色的塑料品种； 成型收缩率小； 制品的内应力较大，等等。
52
三、热塑性工程材料
工程塑料分为通用工程塑料和特种工程塑 料两大类，与通用塑料相比： 工程塑料具有更高的力学强度，能经受较 宽的温度变化范围和较苛刻的环境条件，具有 较高的尺寸稳定性，可在工程中作为结构材料， 广泛应用与机械、电子、汽车及航空航天领域。 五大通用工程塑料为：聚酰胺、聚碳酸酯、 聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚。
45
(3)PS 的改性品种
①ABS ABS是指由丙烯腈(Acrylonitril)、丁二烯 (Butadiene)、苯乙烯（Styrene）三种单体组 成热塑性塑料，其成分较复杂，不仅仅是三 种单体的共聚物，也可以含有某种单体的均 聚物及其混合物。
46
a. ABS的性质 具有坚韧、质硬、刚性大等优异力学性能， 特别是冲击强度高，并且也大大提高了耐磨性， 使用范围-40～100℃，具有良好的电绝缘性和 一定化学稳定性，但耐候性差。 b. ABS的用途 ABS应用广泛，可用于制造齿轮、泵叶轮、 轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、冰箱 衬里、汽车零部件、电气零件、纺织器材、容 器、家具等，也可用作PVC等聚合物的增韧 改性剂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚氨酯弹性体，轻质泡沫，涂料，乳液，胶粘剂，磁性材料
环氧树脂（EP）
分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，一般相对分子质量都不高
形式多样，固化方便，粘附力强，收缩性低，固化后，力学性能，电性能，化学稳定性优良，尺寸稳定性好，耐霉菌
（UMF）制品具有优良的耐电弧性能和很高的机械强度，以及良好的电绝缘性和耐热性；耐电弧防爆电器设备配件，要求高强度的电器开关和电动工具的绝缘部件等。
三聚氰胺甲醛树脂MF
脲三聚氰胺甲醛树脂UMF
聚氨酯（PU）
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，由异氰酸酯（单体）与羟基化合物亲电加聚而成
良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，用不同材料可制得适应较宽温度范围材料（-50~150）
有透明ABS之称，用做透明性的制品。
AS和BS
AS由丙烯腈和苯乙烯的共聚物，BS是丁二烯与苯乙烯的共聚物。
都改进了PS的韧性
HIPS
在苯乙烯单体中加人合成橡胶，以自由基引发聚合可制得
有PS的大多数优点，但拉伸强度提高1倍，软化点有所下降。
随着橡胶品种及用量不同，HIPS有不同的性能
苯乙烯与顺丁二烯橡胶及（SBS热塑性弹性体）接枝共聚，制得高耐抗冲击型
具有高度化学稳定性。优
有优良的成型加工性：
——黏度低（比PE还低）；
——加工温度范围较宽；
——成型收缩率较大；
——结晶度过对温度敏感
薄膜、管材、片材、板材、注塑制品、涂覆材料、扁丝、热收缩薄膜、等等。
聚氯乙烯（PVC）
无色、硬质及低温脆性的材料，耐稳定性差，软化点为80℃，130℃开始分解变色。并析出HCl。同时，加热时容易黏附在金属表面上。作为PVC要有实用价值，需要加入各种添加剂。提高热稳定性，最有效的方法是加入热稳定助剂
易受光、热、臭氧氧化分解，表现为制品变色、龟裂、发脆直到破坏。可加防老剂改性。极好优良的化学稳定性，在室温下无溶剂能溶解它。加工性好：黏度低，流动性好；热容量大，加工温度低；成型收缩率较大
LDPE、LLDPE薄膜、管材、涂覆材料;HDPE：薄膜、管材、丝、注塑制品、中空容器、片材、板材UHMWPE：燃油箱、工程材料、骨胳材料、改性材料;卫生性最好的塑料：可制成输液器、血浆袋。
接枝共聚法，包括乳液接枝和悬浮接枝。
混炼法：AS树脂(丙烯腈与苯乙烯的共聚物)和NBR(丁腈橡胶)
制造齿轮、泵叶轮、轴承、管道、电机外壳、冰箱衬里、汽车零部件、电气零件、纺织器材等，也可用作PVC等的增韧改性剂。
AAS
AAS是丙烯腈—丙烯酸酯(苯乙烯的三元共聚物
用不含双键的丙烯酸酯代替了丁二烯，所以AAS的耐候性要比ABS高8～10倍。
不饱和聚酯（UP）
由二元酸(或酸酐)与二元醇经缩聚而制得的不饱和线型热固性树脂
力学强度高，强度接近钢材，可用作结构材料，可在常温常压下固化
在不饱和聚酯中加入苯乙烯等活性单体作为交联剂（影响其性能），并加入引发剂和促进剂，可以在低温或室温下交联固化形成。
主要用途是玻璃纤维增强制成玻璃钢，大型化工设备及管道，飞机零部件，汽车外壳小型船艇，透明瓦楞板，卫生盥洗器皿、
氨基塑料
脲甲醛树脂UF
氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成
（UF）坚硬耐刮伤、有较好的耐电弧性和一定的机械强度，有自熄性、无臭、无味、耐热性、耐水性比酚醛塑料稍差，外观美丽鲜艳，耐霉菌，制造电器开关、插座、照明器具
（MF）的吸水性比脲醛树脂要低，而且耐沸水煮，耐热性也优于脲醛塑料一般可在150-200℃范围内使用，并有抗果汁、洒类饮料的沾污，密胺餐具而出名
含有活泼的环氧基、羟基、醚键，可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构，须固化
槽、管、船体、机体、储罐、气瓶、简易模具、汽车构件、电容器等塑封件各种构件黏结剂、涂料
邻苯二甲酸二烯丙酯
（DAP）
电性能优良，高湿度下亦下降很少；耐热、耐候、耐药品性优；制品尺寸稳定；色泽鲜艳，在干湿交替的环境中仍能保持；需加入增强剂（如玻璃纤维）方能提高强度
1、PET起初主要生产涤纶，后来用于生产薄膜。.PET的三大应用：薄膜、饮料瓶、工程制件。2、PBT应用最大方面是电子、电气行业，其次是汽车及交通运输业。
。
聚苯醚（PPO）
聚2，6-二甲苯醚简称。优异的化学稳定性，优良的物理力学性能及优异的耐高温和耐蠕变特性，
较高的刚性和硬度，优良的抗冲击性和低温性能，电绝缘性优良，突出的是耐水性。力学性能优异，突出的抗蠕变性能。热性能优良，电性能优良。阻燃性好，具有自熄性，但耐光性差
薄膜、管材、片材、板材、异型材；注塑制品；
PVC糊及其制品；电线电缆；
化工生产中的泵体；中空制品；压延制品，等等。
聚苯乙烯
（PS）
无毒、无色透明的粒状物；密度接近1g/cm3；所以，我国注塑机以PS为标准，似玻璃，良好高频绝缘材料
其质硬而脆。耐磨性差；蠕变和应力松弛比较大。热稳定性较好；使用温度一般不超过80ºC，易发生热氧老化；易发生环境应力开裂，透光率好，受强光后易变黄，
苯乙烯与丁苯橡胶（SBR）接枝共聚，可得中耐冲击型HIPS。
五
大
通
用
工
程
塑
料
聚酰胺（PA，俗称尼龙）
PA的分子链上具有酰胺基（－CONH－），可使分子间形成氢键，氢键的含量增加，PA的力学性能、吸水率和熔点增大。优良的耐油性，但水和醇及其类似化合物可使PA产生溶胀。拉伸强度、弯曲强度和硬度随温度和吸水率的增大而降低，冲击强度则明显提高。
现有树脂中最易加工的塑料品种；
最易着色的塑料品种；
成型收缩率小；
制品的内应力较大，
工业装饰、各种仪器表零件、灯罩、电子工业中高频零件、透明模型、玩具、日用品等
改性PS
ABS
由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种共聚而成
坚韧、质硬、刚性大，特别是冲击强度高，并且提高了耐磨性，使用范围-40～100℃，有良好的电绝缘性和一定化学稳定性，耐候性差
主要应用
热
固
性
塑
料
酚醛树脂（PF）
酚类和醛类缩聚而成的合成树脂的总称。最常用的是苯酚和甲醛
力学强度高；性能稳定；坚硬耐磨；耐热、阻燃、耐腐蚀；电绝缘性良好；尺寸稳定性好；价格低廉；色深，难于着色
本身很脆，成型时需排气，须加入纤维或粉末状填料。有层压和模压
电绝缘材料（俗称电木）、家具零件、日用品、工艺品、耐酸用的石棉酚醛塑料
具有突出的冲击强度，是一般热塑性塑料之冠。易于加工。对缺口较敏感。疲劳强度和耐磨性一般，容易产生内应力而引起应力开裂。具有优良的耐寒性，耐油性优良，不耐碱、浓硫酸、王水和糠醛等。
，
（1）PC由于酯基易于发生高温水解，加工前需在135℃下干燥。（2）PC熔体流动特性接近牛顿流体，熔体黏度对温度变化敏感，成型加工可通过温度调节控制熔体流动。（3）PC对缺口敏感。PC制品设计尽量避免尖角、缺口以及厚度突变的区域，（4）通过控制熔体温度、模具温度、注塑压力和保压时间可制得尺寸精度较高的制品。
ACS
ACS是丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯的三元共聚物
一般是经悬浮聚合而得。组成为：丙烯腈为20％，氯化聚乙烯为30％，苯乙烯为50％
ACS的性能、加工及应用与ABS相近。
MBS
由甲基丙烯酸甲酯(MMA)—丁二烯—苯乙烯的三元共聚物
用MMA代替丙烯腈，因此透明性好，其性能与ABS相仿
合成方法大体与ABS相仿
常用助剂：热稳定剂、增塑剂、润滑剂、增强剂。含30%-70%增塑剂（软质PVC），当采用相对分子质量较少的树脂，其中不含或含5%左右的增塑剂，则可制成（硬质PVC）。PVC塑料的力学性能取决于增塑剂的含量
常用热稳定剂
a铅盐类稳定剂，
b金属皂类稳定剂，c有机锡类稳定剂d环氧类稳定剂。加工性较差。加工改性剂的加入，如ACR；不同聚合方法和加工方法的关系，如乳液聚合的PVC树脂就是一特例；不同级别（按黏度）的PVC树脂不能混合使用
由于PA的吸水性，加工前应在80～100℃下真空干燥6～10h。
（2）熔体黏度对温度敏感，加工过程中要使温度和黏度相匹配。
（3）熔程窄，一般在10℃左右，故要严格控制加工温度，一般在PA熔点以上5～50℃，受热时间不宜超过0.5h。
4）PA具有较大的成型收缩率，对于使用温度高于80℃或精度要求较高的制品成型后需进行退火处理。
聚丙烯（PP）
有等规、无规、间规三种构型，工业产品以等规物为主。白色蜡状材料无味，无臭，无毒。0.89--0.91g/cm3（密度）下吹水冷却的PP薄膜，透明度好。在水中24h的吸水率仅为0.01%。
优异的耐折迭性，优良的耐磨性能，与尼龙相近；良好的耐用环境应力开裂性。无负荷使用温度可达150℃，唯一可在沸水中蒸煮的塑料低温的冲击强度较差，奶候性较差；耐紫外线和耐候性不够理想。
硬而韧，优良耐磨性（PA-1010最佳）、耐疲劳性较高的结晶能力；PA熔点高，熔融温度范围窄，通常在180~280℃之间。使用温度不超过100℃，通常为80℃，散热性较差，有自熄性。室温下耐稀酸、弱碱和大多数盐，不耐强酸和浓度较高的酸及强氧化剂。耐候性一般，通常加入碳黑、胺类和酚类提高其耐候性。。
。
PET：刚柔相济的分子结构，具有较高拉伸强度、良好的耐磨性和耐蠕变性；长期使用温度为120℃；耐有机溶剂和油类，不耐强酸强碱侵蚀；具有一定的吸水性和优良的气体阻隔性。
PBT：突出的性能是电绝缘性能优良，缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大，不阻燃。易于成型加工。加工时熔体温度低于270℃。PBT具有良好的成型加工特性和较高的性价比被广泛的应用。与PET相比，分子链柔顺性增加，刚性、硬度、Tg、Tm下降，但韧性增强