炼钢厂动力作业区+除尘岗位安全操作规程
除尘岗位安全操作规程范本（2篇）
除尘岗位安全操作规程范本一、岗位概述除尘岗位是负责清理和维护工作环境中的尘埃和污染物的岗位。
该岗位的操作需要严格遵守安全规程，以保护工作人员的安全和健康。
二、操作前准备1. 穿戴个人防护装备，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 检查除尘设备的工作状态并确保其正常运行；3. 确认工作区域的安全性，是否存在可燃、易爆等危险物质。
三、操作过程1. 使用合适的清洁工具如扫帚、除尘器等进行清理，不得使用带有火种的工具，以防止引发火灾；2. 将清理的尘埃和污染物妥善处理，避免二次污染；3. 清理过程中，严禁把尘埃和污染物扬散到空气中，应采取措施进行封闭和密封，以保持工作场所的清洁；4. 如发现工作区域存在异常情况或有可燃、易爆等危险物质的泄漏，应立即停止工作并报告相关人员处理；5. 定期对除尘设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性；6. 操作期间，保持工作区域的通风良好，以保障工作人员的健康。
四、事故应急处理1. 发生除尘设备故障或操作意外时，应立即停止工作并及时报告相关人员；2. 在事故处理过程中，必要的个人防护装备不可缺少；3. 将事故现场进行封锁，并开展相应救援和清理工作；4. 对事故的原因进行调查和分析，采取措施避免同类事故再次发生；5. 事故发生后，必要的记录和报告工作不可忽视。
五、作业检查与验收1. 对除尘岗位的操作规程进行定期检查和评估，确保其符合相关安全要求；2. 对岗位人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作能力；3. 对岗位操作人员进行定期的体检，确保其身体健康状况；4. 对岗位操作的设备进行定期检查和维护，及时处理设备故障和隐患；5. 作业完成后，对除尘效果进行验收，确保工作质量符合要求。
六、总结与展望除尘岗位的安全操作是保护工作人员安全和健康的重要举措，需要严格遵守操作规程和安全要求。
未来，我们将不断完善安全管理制度，提高工作人员的安全意识和技能水平，确保岗位操作的安全与高效。
除尘工段安全操作规程（三篇）
除尘工段安全操作规程第一章总则第一条为确保除尘工段的安全生产，保护员工的身体健康，根据相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于本单位的除尘工段，包括除尘设备的操作、维护和保养等工作。
第三条除尘工段的相关工作人员必须熟悉本安全操作规程，并且在工作过程中严格按照规程执行。
第四条本安全操作规程由除尘工段的安全负责人负责制定、执行和监督，安全负责人必须拥有相关岗位的专业知识和经验。
第五条除尘工段的相关工作人员必须定期参加有关安全培训，提升安全意识和职业技能。
第二章工作环境与设备安全第六条除尘工段必须保持通风良好，必要时配备适当的防护设备，如口罩、防护眼镜等。
第七条除尘设备必须定期进行检查和维护，确保其正常运行。
维护和保养工作必须由熟悉设备操作规程的技术人员进行。
第八条除尘设备电源必须可靠，电线必须定期检查和维修，确保没有漏电或者电线老化等安全隐患。
第九条除尘设备使用过程中，必须做好设备周围的清洁工作，防止积尘或其他杂物对设备的影响。
第十条除尘设备必须设有明显的安全标识，相关工作人员必须熟悉并遵守设备操作规程。
第三章操作规范与安全措施第十一条除尘工段操作前，必须仔细检查设备的工作状态和安全装备是否齐全。
第十二条除尘设备操作人员必须佩戴防护服、手套和安全鞋等，确保自身的安全。
第十三条除尘设备操作过程中，必须按照规定的程序进行工作，不得随意改变设备的工作状态。
第十四条除尘设备操作过程中，必须保持警惕性，及时发现并处理设备异常情况，如异响、振动等。
第十五条除尘设备操作过程中，必须保持操作台面的整洁，不得堆放杂物，以免影响操作安全。
第十六条除尘设备停机维护和保养过程中，必须切断电源，并采取防止误操作的措施，保护设备操作人员的安全。
第四章灭火与应急措施第十七条除尘工段必须配备灭火器材，并定期对灭火器材进行检查和保养。
第十八条除尘工段必须建立灭火预案，并进行灭火演练，确保员工能够正确、迅速地使用灭火器材。
除尘岗位安全操作规程
除尘岗位安全操作规程除尘岗位是工业生产环节中的重要环节，主要职责是清理和处理生产过程中产生的粉尘。
为了保证岗位的安全操作，提高生产效率，以下是除尘岗位的安全操作规程，详细说明了岗位操作的注意事项以及紧急情况下的应对措施。
一、岗位操作的注意事项1. 熟悉操作手册：每位除尘岗位的操作人员都需要事先熟悉相关的操作手册，了解设备的结构、性能和操作步骤，确保正确操作。
2. 佩戴个人防护装备：进入岗位前，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，确保自身安全。
3. 检查设备是否正常：每天开工前，操作人员应检查除尘设备的运行状况，确保设备完好、无损坏，避免发生意外事故。
4. 清洁工作场所：除尘岗位操作结束后，操作人员要对工作场所进行清洁，清除残留粉尘，保持工作环境整洁。
5. 定期维护设备：定期对除尘设备进行维护和保养，确保设备运行正常，减少故障率。
二、岗位操作的步骤1. 开启设备：操作人员先将除尘设备的电源开启，确保设备正常运行。
2. 调整设备参数：根据生产工艺要求，调整除尘设备的参数，如风量、压力等。
3. 开始清理粉尘：操作人员根据工艺流程，在规定的时间内对粉尘进行清理。
4. 监控设备运行情况：操作人员需要时刻监控设备的运行情况，确保设备正常工作，及时处理故障。
5. 结束工作：清理工作结束后，操作人员需要关闭设备，清理岗位，做好记录工作。
三、紧急情况的应对措施1. 设备故障：若发生设备故障，操作人员首先要立即切断电源，并联系维修人员进行维修。
2. 火灾事故：若发生火灾，操作人员要迅速用灭火器进行初期灭火，同时通知其他工作人员，迅速撤离，保证人员安全。
3. 毒气泄露：若发生有毒气体泄露，操作人员要立即佩戴呼吸器，并按照紧急预案进行撤离和报警。
4. 人身意外伤害：若发生人身意外伤害，操作人员要立即停止工作，进行紧急救护，并及时联系相关部门进行处理。
四、岗位操作的安全培训1. 新员工要进行岗位操作的安全培训，了解操作规程和注意事项。
除尘岗位安全操作规程
除尘岗位安全操作规程除尘岗位是指对工作场所空气中的颗粒物进行清除的工作岗位，是工作环境保护的重要组成部分。
除尘岗位的工作人员要遵守相应的安全操作规程，以确保自己和他人的安全。
下面是除尘岗位的安全操作规程，共2000字。
一、岗位安全责任1. 除尘岗位的安全责任由岗位负责人负责。
2. 岗位负责人要制定和完善除尘岗位的安全操作规程，并向工作人员进行培训和教育。
3. 岗位负责人要定期检查和评估除尘岗位的安全状况，并及时采取措施解决问题。
二、安全操作规程1. 工作人员要穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
确保个人安全。
2. 在操作除尘设备之前，要先对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 在操作除尘设备期间，应保持设备周围的工作区域清洁，确保通风畅通。
4. 操作除尘设备时，应保持设备的正常运行状态，不得随意停止或调整设备的工作状态。
5. 在操作除尘设备期间，严禁将身体或其他物品靠近设备进料口或出料口。
6. 操作除尘设备时，要注意观察设备的运行状况，如设备异常，要及时报告岗位负责人。
7. 在清理除尘设备时，要先切断设备的电源，并采取安全防护措施，如佩戴防护手套等。
8. 清理除尘设备时，应按照设备的使用说明进行清理，不得随意拆卸或修理设备。
9. 清理除尘设备时，要保持设备周围的工作区域清洁，严禁乱扔废弃物或破损材料。
10. 在操作除尘设备期间，不得在设备周围玩耍或进行其他危险行为，以免影响工作安全。
三、应急措施1. 如发生设备故障或异常情况，工作人员要及时报告岗位负责人，同时切断设备的电源。
2. 如发生设备泄漏或漏电等情况，应立即切断设备的电源，并采取相应的应急措施防止事故的发生。
3. 如发生设备起火或爆炸等紧急情况，工作人员要立即报警，并采取逃生或灭火等紧急措施，确保自己和他人的安全。
四、岗位安全教育1. 岗位负责人要定期举行岗位安全教育活动，提高工作人员的安全意识和安全技能。
2. 岗位安全教育内容包括岗位安全责任、安全操作规程、应急措施等。
除尘岗位的安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保除尘岗位操作人员的安全和健康，防止事故发生，保障生产顺利进行，特制定本规程。
本规程适用于所有从事除尘作业的岗位。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，掌握除尘设备的操作技能和安全知识。
2. 进入作业现场前，应穿戴好防尘口罩、防尘服、防尘手套等个人防护用品。
3. 检查除尘设备，确保其正常运行，无异常情况。
4. 熟悉并掌握应急预案，以便在发生意外情况时能够迅速采取应对措施。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
2. 操作过程中，严禁吸烟、饮水、就餐，以防污染设备。
3. 操作人员应密切观察除尘设备的运行状况，发现异常情况及时停机检查。
4. 操作过程中，严禁非本岗位人员操作除尘设备。
5. 定期检查除尘设备的滤袋、滤网等部件，确保其完好，如有损坏及时更换。
6. 操作过程中，严禁使用压缩空气吹扫粉尘，以防粉尘飞扬。
7. 作业现场应保持整洁，及时清理积尘，防止粉尘积聚。
四、异常情况处理1. 如发现除尘设备出现故障，应立即停机，报告相关部门，等待专业人员处理。
2. 如发生粉尘飞扬，应立即停机，清理现场，并对相关人员进行培训，防止类似情况再次发生。
3. 如发生意外伤害，应立即停止操作，报告相关部门，并采取相应的急救措施。
五、操作后的工作1. 操作结束后，应将除尘设备关闭，并做好清理工作。
2. 更换下来的个人防护用品应妥善保管，不得随意丢弃。
3. 操作人员应离开作业现场前，对自身及工作服进行彻底清理，防止污染。
六、附则1. 本规程由安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 各单位应严格执行本规程，确保除尘岗位安全生产。
第2篇一、目的为确保除尘岗位操作人员的人身安全和职业健康，预防事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有从事除尘作业的岗位，包括但不限于除尘器操作、煤尘吸尘、卸灰等工作。
三、职责1. 操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
除尘工段安全操作规程
除尘工段安全操作规程第一章总则第一条为规范除尘工段的操作行为，确保工作安全和环境卫生，保障员工的身体健康，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于除尘工段的全体工作人员，包括正式员工、临时工和承包商等。
第三条除尘工段的操作人员应严格遵守本规程的规定，主动履行安全操作义务。
第四条除尘工段的管理人员应定期对操作人员进行安全操作培训，并确保培训记录完整。
第五条员工应熟悉本规程的内容，并遵守使用说明和操作指南，确保安全操作。
第六条除尘工段的设备保养人员应定期检查设备的安全状况，并及时修理或更换出现问题的设备。
第七条对于违反本规程的行为将依据公司制定的安全管理制度进行相应的惩罚和处理。
第二章安全防护措施第八条除尘工段的操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和耳塞等。
第九条除尘工段的操作人员在操作过程中应穿着紧身无袖工作服、长裤和耐酸碱、防静电鞋等。
第十条除尘工段应根据具体情况进行防尘、防雾、防爆等安全防护措施的应用。
第十一条除尘工段的操作人员应进行专业的岗前培训，了解和掌握各种设备的安全操作方法和应急处理方法。
第十二条除尘工段应配备足够数量的灭火器材，并进行定期检查和维护，保证灭火器的正常使用。
第十三条除尘工段应建立相应的应急救援措施和疏散预案，确保员工在紧急情况下能够迅速撤离和获救。
第三章操作规范第十四条除尘工段的操作人员必须按照操作指南和安全操作程序进行作业，禁止违章指挥和擅自改变操作方法。
第十五条除尘工段操作人员发现设备异常或存在安全隐患情况时，应及时上报，并在得到处理前禁止进行操作。
第十六条除尘工段操作人员在操作设备时，应密切观察设备的运行情况，发现异常应立即停止操作，并上报相关部门。
第十七条除尘工段的操作人员应按照规定的操作流程进行操作，严禁擅自调试设备或大范围调整设备参数。
第十八条除尘工段的操作人员应做好设备的日常维护保养工作，包括清洁设备、更换易损件和润滑设备等。
除尘岗位安全操作规程
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除尘岗位安全操作规程
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除尘岗位安全操作规程
2内容
2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。
员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.2操作人员必须严格执行除尘设备的操作规程。
2.3操作人员要掌握设备的性能，维护与保养。
2.4湿式除尘器装置启动前应先供水，而后启动除尘系统的引风机；系统停机时则应先停系统引风机，然后再停止供水。
2.5根据各类湿式除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘器在最佳状态下运行。
2.6定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。
2.7更换三角带和开车时，应注意不要将手伸入皮带与皮带轮接触的内侧，以防伤人。
2.8除尘装置停机大修时，应全面检查除尘器本体、筛板、填料层、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况。
2.9认真填写原始记录，做到字迹清楚，数据真实可靠。
2.10搞好本岗位所属范围的环境卫生、设备卫生，做到文明生产
2.11严格按交接班制度进行交接班。
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除尘工岗位安全操作规程
除尘工岗位安全操作规程
1、整齐穿戴安全劳保着装，穿好劳保鞋系好绳带，戴好安全帽系扣好帽带，戴好防毒防尘防毒口罩，认真检查口罩的密封性，安全帽、手套、防尘防毒口罩破损、变形、禁止佩戴上岗。
2、放灰前认真检查搅拌机、提升机、刮板机、铰刀是否正常，禁止机电设备带病生产运行。
3、放灰前认真检查常用的工器具，如：铁锤、扳手、掏灰棒、手电筒等，断裂、脱焊、变形，禁止使用并及时更换。
4、放灰操作前应先开搅拌机，再开提升机，后开刮板机，打开手动阀缓慢放灰，机电设备未正常运行禁止放灰，
5、放灰标准是：勤放、少放均匀、禁止快速放灰。
6、放灰时站好安全位置，在机头观察必须站在齿轮链对面观察，禁止站在减速机齿轮一边，当心铰伤。
7、放灰完毕后先关手动阀、刮板机、2-5分钟后再关提升机、5-10分钟后再关搅拌机，禁止乱关乱停造成设备堵塞。
8、除尘风机排风口冒烟应通知炉前工停风机、再挂牌、到仓顶抬开仓盖通风、再检测、后检查布袋更换，按设备检修规定谁挂牌、谁摘牌原则，禁止其他无关人员私自摘牌，私开风机。
9、1#2#EAF/2#AOD环评在线监测系统颗粒物超标，应及时到仓顶检查，确认后先关闭风门、气缸、再抬开仓盖通风，检测无危险后再更换破损布袋，禁止违章违规操作。
10、除尘设备在正常运行中禁止用手触摸搅拌机三角带，减速机齿轮链、刮板链、铰刀、铰叶、犁刀等传动设备。
除尘岗位安全技术操作规程
除尘工岗位安全技术操作规程1岗位职责利用除尘设备对炼钢烟气进行除尘，以达到净化要求，做好与转炉、钳工、电工等岗位的配合协调工作，充分做好生产前的准备、设备维护工作及事故处理。
1.1上岗前1.1.1按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。
1.1.2参加厂部集中点名，列队集体宣誓。
1.1.3按时召开班前会，接受本班任务和安全注意事项。
1.2交接班1.2.1上一班操作情况交接清楚。
1.2.2设备运转正常、无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
1.2.3全面达到本岗位设备维护保养标准。
1.2.4设备隐患和故障排除情况及注意事项交接清楚。
1.2.5工具、备品备件、消防器材清点清楚，实际数量与配备相符，无缺少、损坏。
1.2.6工具、备品备件、消防器材达到定置摆放。
1.2.7值班室内外卫生全面达到本岗位卫生标准。
1.2.8安全规章执行情况达到本岗位安全生产要求及标准。
1.2.9严格执行岗位操作规程。
1.2.10原始记录填写达到记录填写标准。
1.2.11原材物料完整，无缺损。
1.3启动风机前设备检查1.3.1设备处于良好的待机状态。
1.3.2检查除尘系统的氮气压力在0.4MPa，是否正常。
1.3.3检查除尘系统的反吹箱，布袋是否良好。
1.3.4检查除尘系统的提升阀动作是否灵敏。
1.3.5检查卸灰系统绞刀是否运转正常。
1.4启动前风机专项检查工作1.4.1检查风机轴承箱油位正常。
1.4.2检查风机冷却水压力正常。
1.4.3风机联轴器盘转灵活，无摩擦杂音。
1.4.4检查风机风门是否关闭。
1.4.5主控画面PLC系统显示正常。
1.4.6电机轴承润滑正常。
2风机启动2.1启动风机。
2.2启动风机风门。
2.3启动PLC系统定时反吹清灰。
3启动风机后的检查工作3.1检查风机电机无异常振动。
3.2检查风机电机无异常升温。
3.3检查风机电机无摩擦。
3.4检查风机电流不超过额定值，电压平稳，无异常波动。
3.5轴承箱油温不超过40℃，不低于20℃。
除尘岗位安全操作规程范本
除尘岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为保护员工的生命安全和身体健康，规范除尘岗位的工作行为，减少安全事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事除尘岗位的员工，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条除尘岗位严禁使用没有经过检测合格的设备和工具，必须严格按照工作程序操作，保持工作区域干净整洁。
第四条除尘岗位工作人员必须持有相应的岗位胸卡，严格按照规定的工作岗位履行职责。
第五条除尘岗位工作人员必须定期接受安全生产教育和培训，了解本规程的内容，并遵守规程要求。
第六条凡违反本规程的，将依法追究责任并受到相应的惩罚。
第二章工作场所安全第七条除尘岗位工作区域应确保通风良好，不得存放易燃、易爆和有毒有害物品。
第八条除尘岗位工作区域的地面、通道和设备应保持干净整洁，避免滑倒、摔倒等意外事故的发生。
第九条除尘岗位工作区域应设置警示标识，明确标示工作区域边界和危险区域，以提醒工作人员注意安全。
第十条除尘岗位工作区域应配备灭火器和应急照明设备，确保在紧急情况下能够及时采取救援措施。
第三章个人防护第十一条除尘岗位工作人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护装备。
第十二条除尘岗位工作人员必须穿着符合标准的劳保鞋、防护服，禁止穿戴过大或过松的衣物和鞋子。
第十三条除尘岗位工作人员在操作设备、维修设备或接触粉尘时，必须佩戴防护手套，避免手部受伤或被灰尘污染。
第十四条除尘岗位工作人员必须保持良好的个人卫生习惯，定期对身体进行健康检查，如有身体不适或发现职业病症状，应及时报告。
第四章设备操作安全第十五条除尘岗位工作人员在操作设备之前必须进行设备检查，确保设备完好无损，各项参数正常。
第十六条除尘岗位工作人员应熟悉设备的结构和工作原理，严禁超负荷操作和拆卸不熟悉的零部件。
第十七条除尘岗位工作人员在操作设备时必须在操作位置上停留，禁止随意移动或接近工作设备的危险区域。
第十八条除尘岗位工作人员必须按照操作规程操作设备，严禁私自改变设备参数或进行不符合规程的操作。
炼钢厂动力作业区+除尘岗位安全操作规程
除尘班二次除尘及脱硫岗位安全操作规程岗位危险分析：粉尘迷眼烧伤、人身触电、机械伤害、高空坠落等危险伤害1熟练掌握本岗位工艺流程、设备原理、技术操作规程、各危险源点及应急预案。
2风机停、送高压电与调度联系，与变电所确认，严格执行停机检修摘挂牌制度，确认无误后方可进行作业，并做好记录。
3二次、1 #、2 #精炼炉启停机前，确认提升阀在运行状态，2 #精炼炉启机前，确认提升阀在运行状态，2#精炼炉DN1400蝶阀和冷风阀关闭。
启机后，2#精炼炉DN1400蝶阀和冷风阀调到适当位置，电流不超过30A。
1# 精炼炉电流不超过60A,二次电流不超过50A。
4严格执行巡检制度，高空巡检走安全通道，手扶栏杆，注意防滑及高空坠落；巡检及清扫设备时严禁靠近运转部位，雷雨天气严禁对除尘器顶部设备巡检作业。
5二次大灰仓和1#精炼炉大灰仓汽车卸灰时与司机配合好，喊开周围人员，站在平台观察孔瞭望，戴好风镜，通知司机下车，远离作业区域。
6严格执行检修工作票制度，确认无误后方可签字检修。
停机挂牌，谁挂牌谁摘牌。
7清扫电器设备时，不准用湿布或用水喷洒，运转部位做卫生必须停机。
一次风机主控安全操作规程岗位危险分析：煤气泄漏及中毒、机械伤害、人身触电、高空坠落等危险伤害1熟悉本岗位工艺流程、技术操作规程及设备原理，熟练掌握本岗位危险源（点）及应急预案。
2接班时认真检查各项记录报表、指示信号、运行参数准确、完整，不得遗漏。
运行期间密切注意风机系统参数变化，如有异常及时汇报处理。
3班中遇有突发事故，突然停水、电及供油系统故障时，及时根据应急预案采取措施。
4风机停送高压电，严格执行停送电制度。
5在维护保养电器设备时，严禁用湿布擦拭。
6禁止无关人员进入工作场所，不准乱动操作按钮和电器设备。
7室内保持卫生干净，物品摆放整齐、电器操作台严禁放水杯等杂物。
岗位危险分析：煤气泄漏及中毒、机械伤害、人身触电、粉尘、高温、高空坠落、受限空间窒息等危险伤害（1）熟悉本岗位工艺流程、各危险源点及应急预案；熟悉掌握本岗位技术操作规程及设备原理。
除尘岗位安全操作规程
除尘岗位安全操作规程除尘岗位是一个涉及粉尘处理和清除的重要工作岗位。
正确的操作和安全规程对于保障工作人员的健康和安全至关重要。
以下是一个除尘岗位的安全操作规程，以确保工作人员能够安全高效地进行工作。
一、岗位安全准备1. 工作人员在开始工作之前必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、耳塞、手套和安全鞋等。
2. 检查除尘设备是否正常工作，并确保操作台上的紧急停止开关处于可用状态。
3. 确定操作区域的周围没有其他人员，以防止其他人员受到粉尘污染。
二、正确操作除尘设备1. 在工作过程中，不要将手或其他物体伸入运转的除尘设备内部，以防止意外伤害。
2. 在对除尘设备进行日常维护和清洁之前，务必关闭电源并拔掉插头。
3. 在更换粉尘收集袋或过滤器之前，先将设备关闭并等待其停止运转，并用合适的工具将满的收集袋或过滤器取出。
三、粉尘处理1. 在处理粉尘时，不要将粉尘随意抖落或吹入空气中，应使用合适的工具将其收集好，然后转移到指定的粉尘处理区域。
2. 在处理粉尘时，应穿戴适当的呼吸器，并确保其质量和性能符合标准。
3. 处理粉尘时，应使用合适的工具和设备，并且要按照操作规程进行操作，以确保工作的安全和高效。
四、个人卫生和清洁1. 工作人员应经常洗手并保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗头发和更换干净的工作服。
2. 在工作结束后和饭前，工作人员应彻底清洁自己的工作区域，包括操作台和工具。
五、事故和紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，工作人员应立即停止工作，并按照紧急停止开关的指示进行处理。
2. 在发现设备故障或异常情况时，工作人员应立即报告相关部门，并等待维修人员的到来。
六、培训和教育1. 新进员工应接受必要的培训，了解除尘岗位的操作规程和安全要求。
2. 定期组织安全教育和培训，提升员工的安全意识和技能。
七、定期检查和维护1. 对除尘设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
2. 对个人防护装备进行定期检查，确保其完好无损。
除尘安全操作规程
除尘安全操作规程
《除尘安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保设备和工具处于良好状态，无损坏或松动的部件。
2. 切断电源或气源，并采取适当的锁定和标记措施，确保设备处于停止状态。
3. 穿戴相关的个人防护装备，如口罩、手套和安全鞋等。
二、操作过程
1. 在开始操作前，先清扫和清除工作区域，以确保没有杂物或障碍物。
2. 使用合适的工具和设备进行除尘作业，避免使用不符合规范或不安全的设备。
3. 遵循操作手册或说明书中的操作步骤，严格按照操作要求进行工作。
4. 确保在操作过程中，人员不得离开工作岗位，特别是在设备仍处于运行状态时。
三、操作后的清理和维护
1. 完成除尘作业后，及时清理并交接工作区域，清除产生的废弃物和杂物。
2. 对设备进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 将个人防护装备进行清洁和存放，以备下次使用。
四、安全注意事项
1. 任何时候都不要强行操作故障的设备或工具，应及时报告维修或更换。
2. 在操作过程中，禁止饮食、抽烟或进行其他不安全行为。
3. 如遇到特殊情况或发现安全隐患，应立即停止操作并汇报给相关部门或负责人。
以上规程为除尘操作的基本安全要求，希望所有操作人员都能严格遵守，并将安全意识融入每一次工作中。
钢铁作业除尘安全操作规程
钢铁作业除尘安全操作规程
1、除尘工必须熟知设备性能，本岗位工艺操作规程，具有判断和处理本岗位异常情况的能力。
2、除尘工必须熟知气体的危害性，以及抢救气体中毒者的知识。
3、进入风机房，必须先检测有毒气体浓度，大于50PPM 不准进入。
4、启动风机必须两人配合，检查和观察风机运转正常后方可离开。
5、倒风机作业，必须在停炉后进行设专人指挥，并配备有毒气体检测仪专人全程监护。
6、进入风机房严禁带火种，风机房内严禁闲杂人员停留。
7、经常检查风机的润滑、传动等部位是否正常。
8、操作高压电器必须站在绝板上。
9、发现风机振动异常，必须立即通知炉前停炼。
10、保管好消防器材，做到四懂四会。
除尘工安全操作规程
除尘工安全操作规程
1、除尘器接触物料煤尘
2、负责粉碎机煤尘的吸尘、卸灰工作。
3、精心操作，及时启动螺旋卸尘装置，确保除尘器的运转率＞95%、除尘效率＞85%、粉尘浓度＜10mg/m3。
设备运行中严禁检修除尘器及螺旋卸灰装置。
，
4、根据需要及时启动螺旋卸尘装置、除尘器的润滑油要保持在油标尺刻度范围内，确保除尘器的正常运转。
5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工不能穿高跟鞋。
妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。
维护好除尘设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6、严禁非本岗位人员操作，接到开车信号及时开机，根据需要及时启动螺旋卸尘装置，不能私自停机。
停车后严禁把选择开关置于"自动"位置。
严禁乱动电气系统。
7、清理吸尘管道内的积尘时，必须在停车状态下进行。
除尘岗位环境操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于公司所有从事除尘岗位操作的工作人员，旨在确保除尘作业的安全、高效和环保。
二、岗位职责1. 负责除尘设备的操作、维护和保养；2. 负责除尘系统运行状态的监控和调整；3. 负责除尘设施的清理和更换；4. 负责现场环境卫生的保持；5. 负责对所辖区域进行安全巡查，及时发现并报告安全隐患。
三、操作规程1. 进入除尘岗位前，穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防尘帽、防护服等。
2. 启动除尘设备前，检查设备各部件是否完好，运行状态是否正常，确保设备安全可靠。
3. 操作除尘设备时，严格按照设备操作规程进行，不得擅自改变设备运行参数。
4. 定期检查除尘设备的运行状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障后再重新启动。
5. 定期清理除尘设施，如除尘器、风机、管道等，确保设备正常运行。
6. 清理除尘设施时，注意以下事项：a. 使用专门的清洁工具，不得使用尖锐物品进行清理；b. 清理过程中，尽量避免吸入粉尘；c. 清理完毕后，将工具放置在指定位置，保持现场整洁。
7. 定期检查除尘系统的运行状态，包括风量、风速、压力等参数，确保除尘效果达到要求。
8. 定期对除尘系统进行维护保养，包括润滑、紧固、更换易损件等。
9. 在进行除尘设备操作、维护和保养过程中，注意以下安全事项：a. 遵守现场安全操作规程，不得违规操作；b. 严禁在设备运行过程中进行维护保养；c. 遇到紧急情况，立即停机并采取相应措施。
10. 保持现场环境卫生，定期进行除尘作业区域的清洁。
四、安全注意事项1. 除尘岗位操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 操作除尘设备时，严格遵守设备操作规程，确保设备安全运行。
3. 清理除尘设施时，注意防止粉尘飞扬，避免吸入有害物质。
4. 操作过程中，如发现安全隐患，立即停止作业，报告相关部门处理。
5. 定期进行除尘设备维护保养，确保设备安全可靠。
五、监督与检查1. 公司安全生产管理部门负责对除尘岗位环境操作规程的执行情况进行监督和检查。
炼铁厂电除尘岗位安全操作规程
炼铁厂电除尘岗位安全操作规程1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程，熟练掌握本岗位灭火器的使用方法。
2、进入工作岗位，对所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作使用。
3、开机前，必须检查确认电机设备安全防护装置完好，周围无障碍，电除尘机壳抽风系统管道内无人，各入孔门盖板全部安全后，方可开机。
4、严禁任何人在设备运行时进入电场和接近高压电气设备区域进行工作。
严禁在设备运行时转换高压隔离开关，非操作人员禁止进入控制室和电场。
5、进入电场工作时，应有两人参加，一人监护，一人工作。
6、发现有人触电时，应首先切断电源，迅速按触电急救规程（如人工呼吸等）进行现场抢救，同时通知医务人员和有关部门。
7、电气设备着火时，应及时切断电源并迅速使用干粉灭火器灭火，严禁用水或泡沫灭火器灭火。
8、电除尘器的全部入孔门和保温箱门未关时，严禁送电。
9、检查清扫机电设备时不得触摸电器、线路设施和转动部位。
不得用湿手操作电器设备。
10、不准在运行中打开各部入孔门和抽风系统的管道门、盖板。
11、巡检时要走人行道，上下梯子要踩牢把稳。
12、放灰时，运行中不准蹬踩螺旋机活页盖板。
13、当需要进入电场检查或修理时，应先关闭高压电源，高压隔离开关板至“电场”及“接地”位置,挂上“严禁合闸”的警示牌，经确认无电时才能进入电场。
检修、抢修设备工作完毕时，必须将安全装置、防尘装置及时恢复到位，否则不能开机使用。
14、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作。
15、工作中随时做好本岗位环境卫生，做到地面干净，无油水，设备见本色。
做好交接班工作。
除尘工段安全操作规程
除尘工段安全操作规程第一章总则为了保证除尘工段操作安全及人身安全，有效预防事故的发生，特制订本安全操作规程。
第二章安全操作规程2.1 人员要求2.1.1 操作人员必须经过专业培训，并具有相应的安全操作证书，方可上岗操作。
2.1.2 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
2.1.3 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。
2.2 机械设备2.2.1 机械设备必须经过定期检查，确保其正常运行。
2.2.2 使用设备前，必须进行设备的检修和维护，确保设备符合安全要求。
2.2.3 使用设备时，必须按照设备操作手册和操作规程进行操作，不得随意更改操作方法。
2.3 环境要求2.3.1 除尘工段必须保持干燥，防止积水和火灾的发生。
2.3.2 除尘工段必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
2.3.3 除尘工段的作业区域必须保持整洁，防止垃圾和杂物堆积。
2.4 作业流程2.4.1 除尘工段的操作必须按照规定的作业流程进行，不得随意操作。
2.4.2 作业前，必须对作业区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
2.4.3 作业中，必须时刻保持注意力集中，不得擅自离开作业岗位。
2.5 火灾防护2.5.1 除尘工段必须设置标明灭火器位置的标识，并保持灭火器设备的有效性。
2.5.2 作业区域禁止吸烟，并保持作业区域干燥，防止火灾的发生。
2.5.3 发生火灾时，立即启动紧急报警装置，并按照应急预案进行灭火和疏散。
2.6 电气安全2.6.1 除尘工段的电气设备必须符合安全规范要求，并定期检查和维护。
2.6.2 操作人员必须定期接受电气安全培训，了解安全操作规程。
2.6.3 操作人员使用电气设备时，必须穿戴绝缘手套，并熟悉安全操作步骤。
2.7 化学品安全2.7.1 除尘工段所使用的化学品必须经过安全评估，并符合相关法律法规要求。
2.7.2 使用化学品时，必须戴上防护手套、护目镜和口罩，并避免直接接触皮肤。
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除尘班
二次除尘及脱硫岗位安全操作规程
岗位危险分析：粉尘迷眼烧伤、人身触电、机械伤害、高空坠落等危险伤害1 熟练掌握本岗位工艺流程、设备原理、技术操作规程、各危险源点及应急预案。
2 风机停、送高压电与调度联系，与变电所确认，严格执行停机检修摘挂牌制度，确认无误后方可进行作业，并做好记录。
3 二次、1﹟、2﹟精炼炉启停机前，确认提升阀在运行状态，2﹟精炼炉启机前，确认提升阀在运行状态，2﹟精炼炉DN1400蝶阀和冷风阀关闭。
启机后，2﹟精炼炉DN1400蝶阀和冷风阀调到适当位置，电流不超过30A。
1﹟精炼炉电流不超过60A，二次电流不超过50A。
4 严格执行巡检制度，高空巡检走安全通道，手扶栏杆，注意防滑及高空坠落；巡检及清扫设备时严禁靠近运转部位，雷雨天气严禁对除尘器顶部设备巡检作业。
5 二次大灰仓和1﹟精炼炉大灰仓汽车卸灰时与司机配合好，喊开周围人员，站在平台观察孔瞭望，戴好风镜，通知司机下车，远离作业区域。
6 严格执行检修工作票制度，确认无误后方可签字检修。
停机挂牌，谁挂牌谁摘牌。
7 清扫电器设备时，不准用湿布或用水喷洒，运转部位做卫生必须停机。
一次风机主控安全操作规程
岗位危险分析：煤气泄漏及中毒、机械伤害、人身触电、高空坠落等危险伤害
1 熟悉本岗位工艺流程、技术操作规程及设备原理，熟练掌握本岗位危险源（点）及应急预案。
2 接班时认真检查各项记录报表、指示信号、运行参数准确、完整，不得遗漏。
运行期间密切注意风机系统参数变化，如有异常及时汇报处理。
3 班中遇有突发事故，突然停水、电及供油系统故障时，及时根据应急预案采取措施。
4 风机停送高压电，严格执行停送电制度。
5 在维护保养电器设备时，严禁用湿布擦拭。
6 禁止无关人员进入工作场所，不准乱动操作按钮和电器设备。
7 室内保持卫生干净，物品摆放整齐、电器操作台严禁放水杯等杂物。
2
岗位危险分析：煤气泄漏及中毒、机械伤害、人身触电、粉尘、高温、高空坠落、受限空间窒息等危险伤害
（1）熟悉本岗位工艺流程、各危险源点及应急预案；熟悉掌握本岗位技术操作规程及设备原理。
（2）接班时认真检查各记录报表、运行参数准确、完整，不得遗漏。
（3）室内保持卫生干净，物品摆放整齐、操作台严禁放水杯等杂物。
（4）吹炼期间密切注意参数的变化，有异常及时汇报处理。
（5）遇有设备检修、系统检查和清理时，室内外联系到位。
与调度、风机房、转炉主控室联系确认，并做好记录，严格执行摘挂牌制度。
（6）严禁无关人员进入操作室，不准乱动操作按钮和电器设备。
各连锁报警必须保证有效状态，不得随意解除。
（7）上下班行走安全通道，手扶栏杆，注意空中吊物及脚底杂物。
钢包吊运作业时，严禁穿行。
3
（1）熟练掌握本岗位工艺流程、各危险源点及应急预案；熟练掌握本岗位技术操作规程及设备原理，危险源以及应急预案处理
（2）煤气区域作业佩戴CO煤气报警仪，设备连锁报警要定期检查，保证灵验有效。
上下楼梯、平台行走安全通道。
手扶栏杆。
警示牌悬挂明显，内外联系到位，联保监护落实到位。
（3）突然停水、停电或其他原因使烟道发红、立即停止上水，同志转录停吹。
立即查找原因。
处理完毕后等到烟道自然冷却下来，再缓慢上水u，待一切正常后方可吹炼。
（4）开新炉第一炉，打开放散，蒸汽不回收，汽包压力值升至0.5MPa 时，打开并网及主气阀，及时上水，严禁汽包超压，第二炉关闭放散，恢复自动程序及连锁。
（5）各水封箱底部无淤泥，保证正常排污溢流。
巡检冲洗时，二人或者二人以上做好互保联保，携带CO煤气报警仪，要利用出钢间隙和补炉时间进行。
（6）巡检时，按车间指定路线行走，高空行走走安全通道，手扶栏杆，运转部位巡检，严禁靠近，劳保防护穿戴、工具佩戴整齐规范，排污时要逐点进行，互保联保监护到位，随时监测CO含量，异常超标及时通知有关部门和领导，采取安全防护措施。
一次除尘安全操作规程
岗位危险分析：煤气泄漏及中毒、机械伤害、人身触电、高空坠落等危险伤
4
害
（1）熟练掌握本岗位工艺流程、各危险源点及应急预案；熟练掌握本岗位技术操作规程及设备原理。
（2）接班前了解上班运行情况，检查确认风机系统、回收系统、安全设施装置和各阀门必须灵敏可靠（各水封、各阀门）。
（3）严格执行检修工作制度，对工作票确认无误后签字认可，方可检修作业，并做好记录。
（4）煤气回收系统设备检修或风机管道检修时，风机必须高速运行30分钟抽空残余煤气，打开入口通风，用N2或者蒸汽进行吹扫后空气置换，用CO报警仪检测确认无误后在专人监护下方可进行作业，U型水封必须注满水，保证水封溢流。
（5）煤气区域作业要携带CO报警仪，无关人员禁止在煤气区域逗留，严禁烟火
（6）机组水封排污，特别是出口水封排污，二人携带CO煤气报警仪，做好互保联保，必须关闭下降管阀门后方可排污。
（7）作业过程中保持作业区域通风良好，并备好各种安全防护用品、用具，随时检测并做好突发事故的应急工作。
当遇到煤气泄漏时，正确佩戴空气呼吸器，做好互保联保，按照煤气区域管理规定必须使用防爆工具。
（8）水封池内作业，必须检测无煤气时，佩带救生安全绳，并设专人在池外监护。
水泵站操作规程
5
岗位危险分析：司泵工作业易发生绞伤、跌伤、触电、高空坠落、坠水溺亡等危险伤害。
1、不允许外人及无关人员进入水泵房，禁止非值班人员操作机电设备，拒绝接受除调度室和有关领导外的其他任何人的指示与命令。
2、不允许酒后上岗或精神不振及体力不支的病人上班，值班人员不可
擅自离开工作岗位。
3、值班人员要衣冠整齐、穿戴齐全劳保用品。
禁止赤膊、赤脚、穿拖
鞋、披散衣服。
女工盘起长发、防止发辫被机器压住造成人身伤害，在高低压设备和线路附近不许悬挂或存放物品，不允许在电动机及出口烘烤衣服或其他物品。
4、必须严格按照操作规程启动、停止设备，开启水泵前必须先巡视电
机设备周围及其附属设备无人后方可启动设备。
5、在设备运转中，打扫设备及其附近的卫生要特别注意安全。
严谨擦
抹设备转动的部位，不得用水冲洗电机等设备及电缆头等带电部位。
6、电动机吸风口、联轴器、电缆头必须设置防护罩，并使其经常处于
良好的工作状态。
7、值班人员必须按规定定时检查设备运转状况。
要随时检查冷却即和
密封水，保证管路畅通无阻。
8、经常检查水压、电压、电流等仪器表指示变化情况，数值要在正常
指示位置，电动机的温升不得超过允许值，设备运转中声音应正常。
9、突然停电或设备发生事故时，应立即切断电源。
马上向调度室，作
业区领导汇报。
6
10、检修人员检修电机、水泵等设备时，值班人员应了解清楚检修范围，主主动配合，可靠地断开检修范围内的各种电源，会同维修人员一起验明无电后，悬挂指示牌后方可进行维修。
11、经常检查室内防护器材是否完整、有效。
12、值班人员必须提高警惕，搞好“防火、防盗、防毒、防止人身触电”的“四防”工作，一切操作都应遵守一人操作，一人监护，安安全确认制。
一．开泵前的准备工作
1、对准机号，与调动联系确认高低压停电挂牌（高压停电后封地线）。
2、将设备泵连锁解除，机旁箱选择手把打到“检修”或“零位置。
3、检查吸水井井位（高于泵最高点）是否正常。
4、检查进水门是否全开，开水门调制所需位置。
打开泵的放气门，气净关闭。
5、打开多功能水力控制阀放气门，气净关闭。
6、检查油盒、油质、油量是否正常。
7、盘车转动是否灵活，有无杂音，联轴器防护罩是否牢靠。
8、检查电机，水泵地脚螺栓是否紧固，电机接线及接地线是否牢固。
二、启动操作
1、通知调度，高低压送电。
2、得令后，对准机号，将机旁箱选择手把打到“机旁“位置。
3、对准机号开启水泵。
4、启动后，调整出口阀门、监视电流、压力达到正常值时为止，如发
7
现异常，应立即停机检查，同时报告调度。
5、启动完成后，对机组进行一次全面检查，重新选择备用泵。
6、汇报调度填写记录，做好卫生。
7、两人以上共同在工作区域对某设备、设施进行操作或作业时，必须指定一名现场进行指挥，并对设备设施、人员、周围环境、生产安全操作规程负全责，其他任何人无权指挥。
三、停泵操作
1、得到调度命令后，及时对准机号进行停泵准备。
2、将备用泵接触连锁，关闭出水阀门。
3、对准机号按下“停止“按钮，电机、水泵停止运行。
4、停泵后，检查水泵是否倒转、泄漏。
5、汇报调度、填写记录，做好卫生。
8。