灰砂砖砌筑技术交底大全
(完整版)砖砌工程施工技术交底
(完整版)砖砌工程施工技术交底砖砌工程施工技术交底
1. 施工前准备
- 确定施工区域，清理施工现场，确保安全畅通。
- 准备施工所需的砖块、水泥、沙子、水等材料和工具。
- 验收和检查施工所需的砖块质量和数量，确保达到要求。
2. 砖墙垂直度控制
- 使用水平仪和垂直仪测量砖墙的垂直度。
- 在施工过程中及时调整和修正墙体的垂直度，确保砖墙的整体垂直度满足要求。
3. 砖墙质量控制
- 确保砖墙的砌筑平整，留缝和砂浆厚度均匀。
- 填充砂浆时，使用抹刀均匀刮平，确保砂浆充实、密实。
- 采用适当的砖块拼接方式，使砖墙的美观度和强度达到设计要求。
4. 砖墙接缝处理
- 在砖墙的接缝处使用适当的接缝材料，如硅酮密封胶，填充
缝隙，确保防水和美观。
- 对砖墙进行清洁，清除多余的砂浆和污垢。
5. 完工验收
- 完工后对砖墙进行检查，确保质量达到要求，无明显破损和
缺陷。
- 如有问题，及时进行修复和整改，直至满足规范要求。
- 进行完工验收，确保砖砌工程的施工质量符合相关标准和规范。
以上是砖砌工程施工技术交底的要点，施工过程中应严格按照
要求操作，保证施工质量和安全。
如有疑问，请及时与负责人联系。
蒸压灰砂砖砌筑安全技术交底
6、操作人员应戴好安全帽。
施工
现场针对
性安
全交
底
1、不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。
2、砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设防护栏杆并设置安全网及护身栏。
2、设置皮数杆，根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；
3、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一
皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
4、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行
力工：15人
施工人员必须持有有效上岗操作证。
三、施工设备及工具
罐车：一台
手推车：数辆
瓦刀：20把
灰槽：10个
皮数杆：10根
灰桶: 30只
四、施工顺序
弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
五、作业条件
1、在墙转角处及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
9、墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
10、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。
11、临间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一条直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、项目背景和目的砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，为了确保施工质量和安全性，进行砌砖工程施工技术交底是非常必要的。
本文将详细介绍砌砖工程施工技术交底的内容和要求，以确保施工人员理解并按照正确的方法进行施工。
二、施工前准备1.材料准备：砖、砂浆、水泥等施工所需材料要提前准备好，并进行验收。
2.工具准备：砖刀、砖钳、水平仪等施工所需工具要进行检查和准备，确保完好无损。
3.施工场地准备：施工场地要进行清理，确保平整、无杂物。
三、施工过程1.基底处理：在施工前，要对基底进行处理，确保平整、干燥、无油污等。
2.砌筑墙体：根据设计图纸和要求，进行砌筑墙体。
砌筑时要注意砖与砖之间的间隙，保持一致且符合要求。
3.砂浆配制：根据设计要求，进行砂浆的配制。
配制时要按照比例加水，搅拌均匀，确保砂浆质量。
4.砌砖工艺：在砌筑墙体过程中，要注意以下几点：a.砖的选择：选择质量好、规格一致的砖进行砌筑。
b.砂浆涂抹：在砖的两侧涂抹适量的砂浆，确保砖与墙体之间密切粘结。
c.砖的摆放：将砖放置在砂浆上，用力轻轻敲打，使其与墙体密切贴合。
d.砖的垂直度和水平度：使用水平仪和垂直仪进行检测，确保砌筑的墙体垂直度和水平度达标。
e.砖与砖之间的缝隙：砖与砖之间的缝隙要保持一致，不得有明显的错位或者间隙。
f.砖罗列方式：根据设计要求，进行砖的罗列方式，如交织罗列、平行罗列等。
5.墙体防水处理：在砌筑墙体完成后，要进行墙体防水处理，确保墙体具有良好的防水性能。
四、施工安全注意事项1.佩戴防护用品：施工人员要佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，确保人身安全。
2.施工现场防护：施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工设备使用：施工人员要正确使用工具和设备，避免发生意外事故。
4.砖材搬运：搬运砖材时要注意力量均匀、动作稳定，避免砖材掉落或者造成伤害。
5.高空作业安全：如有高空作业，要进行必要的防护措施，如围护网、安全绳索等。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、工程概述砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，主要涉及砌筑墙体、柱子、地面等部位。
本文旨在对砌砖工程施工技术进行详细交底，确保施工人员能够准确理解施工要求，掌握正确的施工方法和注意事项。
二、施工准备1. 材料准备根据施工图纸和设计要求，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并进行质量检查，确保材料符合要求。
2. 施工工具准备好砌筑所需的工具，如砖刀、批刀、水平仪、量具、搅拌机、砂浆桶等，确保工具完好无损。
3. 施工区域准备清理施工区域，确保地面平整，无杂物，保证施工的安全和顺利进行。
三、施工工艺1. 基底处理在砌砖前，需要对基底进行处理。
首先清理基底表面，去除浮灰、油污等杂物。
然后根据设计要求，进行基底的找平和处理，确保基底平整、坚固。
2. 砂浆配制根据设计要求和材料规格，按照一定的比例配制砂浆。
普通情况下，砂浆的配制比例为水泥：砂子=1：3。
搅拌时要注意均匀搅拌，避免浮现结块现象。
3. 砌砖方法根据设计图纸确定砖块的摆放位置和砌砖顺序。
在砌砖前，先用水湿润砖块，以防止砖块吸水过快而影响砂浆的粘结力。
在砌砖时，要注意砖缝的控制，保持砖缝的均匀和一致。
4. 砂浆填缝在砌砖完成后，需要对砖缝进行填缝。
使用批刀将砂浆填入砖缝中，然后用砖刀将多余的砂浆刮平，使砖缝与砖面齐平。
填缝时要注意砂浆的均匀填充，避免浮现空鼓和裂缝。
5. 砌筑墙体在砌筑墙体时，要注意墙体的垂直度和水平度。
使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直和水平。
6. 砌筑柱子在砌筑柱子时，要注意柱子的垂直度和精度。
使用水平仪和垂直仪进行测量，确保柱子的垂直。
7. 砌筑地面在砌筑地面时，要注意地面的平整度和均匀度。
使用水平仪和量具进行测量，确保地面的平整和均匀。
四、施工质量控制1. 施工现场管理施工现场要保持整洁，材料要摆放整齐，避免杂物堆放。
施工过程中要及时清理施工区域，保持施工区域的清洁。
2. 施工质量检查在施工过程中，要进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
砌体工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地址]，工程总建筑面积为[总面积]，砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。
为确保砌体工程施工质量，现将有关技术要求交底如下：二、材料及机具准备1. 材料：- 砌块：选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块，规格为[具体规格]。
- 砂浆：采用M7.5混合砂浆，配合比为水泥：砂：石灰膏=1:2:0.5。
- 水泥：选用32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：中砂，过筛孔径为5mm。
- 拉结钢筋：直径[具体直径]，长度[具体长度]。
- 预埋件：提前做好防腐处理。
2. 机具：- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、施工工艺及要求1. 施工顺序：- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。
- 立皮数杆，标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
- 砌筑墙体，先砌外墙，后砌内墙。
- 砌筑构造柱，先砌墙，后浇筑构造柱，并设马牙槎。
- 设置门窗过梁，确保搁置长度满足规范要求。
2. 砌体要求：- 砌体应采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满、厚度均匀一致。
- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。
- 砌块与拉结筋连接，拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
- 墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）。
- 砌体完成后，进行墙面清理，确保墙面清洁。
3. 施工注意事项：- 施工过程中，注意安全防护，防止高空坠落。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，严格按照操作规程进行施工。
- 施工过程中，加强质量检查，确保砌体工程质量。
四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。
2. 砂浆配合比准确，稠度适中。
3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。
4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。
5. 构造柱浇筑密实，拉结筋锚固牢固。
水泥灰砂砖技术交底
技术交底通知单工程名称：福州东货车车辆段工程文件编号：ZLSG--FJ--交底单位工程技术部接收单位房建架子一队交底内容地基与基础（砌体砌筑）交底时间交底内容：本次交底主要内容为锻工间地面以下墙体砌筑：一、±0.00以下墙体采用240厚MU20水泥灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
砌筑砂浆所材料应符合如下要求：1、砖：砖采用240*115*53水泥灰砂砖，材料经复试合格，可以使用；2、水泥：采用豪福牌P.O42 .5普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告；3、中砂：应采用5mm孔径筛子过筛。
砂的含泥量不超过2.5%，并不得含有草根等杂质；5、水：采用洁净的自来水。
二、墙身防潮层：在墙体-0.06m标高处设防潮层，做法20厚1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂。
三、砌筑用砂浆应符合如下要求：1、砂浆按试验室发出的配合比要求配料，重量配合比为1：5.0：0.95=水泥：砂：水。
2、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于3分钟。
用水量可按适宜的砌筑稠度自行控制。
3、砂浆应随拌随用，一般在拌和后3~4小时内用完，严禁用隔夜砂浆。
四、施工机具的准备1、砂浆搅拌机械、材料运输机械应事先进行检查，确保运转正常。
2、用水准仪测定首批砖顶标高，用此控制标高。
五、施工现场准备1、弹出轴线和墙边线等，并经过复核。
2、立皮数杆：采用30×40mm木料制作，皮数杆上注明门灰缝、水泥砖的尺寸标高。
转角处应设置皮数杆，皮数杆的间距为15M~20M，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3、根据皮数杆，在构造柱面标出拉结筋位置，并提前安装好拉结筋。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包浆找平。
5、若最低气温高于0℃，砌筑前应提前一天将砖浇水，湿润程度以以砖面含水达到基本饱和状态为宜。
6、构造柱马牙槎砌筑按图纸要求，先退后进，进退高度每隔300mm，每隔600mm设置2φ6拉结筋，伸入柱200mm并作90度弯钩，伸入墙体1000mm。
蒸压灰砂砖及混凝土砌块墙体技术交底
一、施工预备〔一〕作业条件1、完成柱梁及风道顶板梁构造施工.2、办完验收手续。
3、按标高抹好负 0。
06m 处20 厚水泥砂浆防潮层.4、弹好轴线、墙身线及检查线，依据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求在柱上划分皮数线，和标高掌握线。
6、有砂浆协作比通知单，预备好砂浆试模(6 块为一组)。
〔二〕材料要求1、砖:品种、规格、强度等级必需符合设计要求，并有产品合格证书,产品性能检测报告。
承重构造必需做取样复试。
要求砖必需有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥:品种及强度等级应依据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必需有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告.3、砂：用中砂，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。
4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理等.5、依据设计要求承受专用砂浆。
〔三〕施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求：砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203—2023)的规定。
项序检查工程允许偏差或允许值主 1 砖强度等级控 2 砂浆强度等级项 3 水平灰缝砂浆饱满度按设计要求 MU 按设计要求 M≥80%审核人交底人wangqiang 承受交底人1.由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
- 1 -目 4 斜搓留置第 5.2.3 条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第 5。
2。
4 条 6 轴线位移 ≤10mm 7 垂直度〔每层〕 ≤5mm 一 1 组砌方法 第 5。
3.1 条 般工程续表项 序检查工程允许偏差或允许值4 外表平坦度 一5 门窗洞口高、宽 般6 外墙上下窗口偏移 项7 水平灰缝平面度 目8清水墙游丁走缝清水：5mm混水：8mm±5mm 20mm清水：7mm混水：10mm 20mm三、 工艺流程1、蒸压灰砂砖流程:作业预备放线→圈梁防潮层→门窗位置线、构造柱线及钢筋→柱上弹边线→植筋→ 砖浇水→砂浆搅拌→墙与柱之间 15 厚模塑挤塑板→墙拉筋柱根部防锈处理→砌砖墙(墙横向拉钩及埋件〕、门洞抱框、构造柱、压墙带→柔性连接处喷硅酮胶等效密封油膏→墙体验收→配筋墙钢筋绑扎→底层抹灰、面层抹灰→养护→饰面2、加气块墙体流程:作业预备放线→圈梁防潮层→门窗位置线、构造柱线及钢筋→柱上弹边线→植筋→ 砌块浇水→砂浆搅拌→砌墙、门洞抱框构造柱、压墙带→墙体验收→抹灰→饰面四、 操作工艺 (一)砖浇水砌体用砖必需在砌筑前一天浇水潮湿,一般以水浸入砖四边 1。
砖砌体施工技术交底
砖砌体施工技术交底砖砌体施工技术交底一、工程概况本工程为砖砌体施工技术交底，旨在为施工人员进行砖砌体施工提供必要的技术指导和规范操作流程，确保工程质量达到预期效果。
该工程涉及的建筑类型为住宅、商业和工业建筑，采用砖墙结构体系，包括实心砖墙和空心砖墙两种类型。
二、材料要求1、实心砖墙（1）材料种类：红砖、青砖、灰砂砖等。
（2）质量要求：砖的尺寸偏差应在±2mm范围内，平整度应在±3mm 范围内；砖的强度等级应符合设计要求，一般采用MU10、MU15等级；砖的外观应完整、无裂缝、变形等缺陷。
2、空心砖墙（1）材料种类：蒸压灰砂空心砖、混凝土空心砖等。
（2）质量要求：砖的尺寸偏差应在±3mm范围内，平整度应在±4mm 范围内；砖的强度等级应符合设计要求，一般采用MU10、MU15等级；砖的外观应完整、无裂缝、变形等缺陷。
三、施工工艺1、实心砖墙（1）施工流程：清理基层→抹找平层→排砖撂底→砌砖墙→设置拉结筋→勾缝。
（2）施工要点：砌筑前应对基层进行清理，并抹找平层；排砖撂底应按照设计要求进行，确保灰缝饱满、水平垂直；砌筑时应采用“三一”砌筑法，灰缝应饱满、压实，竖向灰缝不得出现瞎缝；拉结筋应按照设计要求设置，确保与墙体连接牢固；勾缝应采用水泥砂浆，灰缝应均匀、顺直。
2、空心砖墙（1）施工流程：清理基层→抹找平层→排砖撂底→砌空心砖→填充轻骨料→设置拉结筋→勾缝。
（2）施工要点：基层清理和抹找平层与实心砖墙相同；排砖撂底应按照设计要求进行，确保砖的排列合理、整齐；砌筑时应采用“三一”砌筑法，灰缝应饱满、压实；空心砖中间的孔洞应采用轻骨料填充，填充时应分层捣实，不得出现空洞；拉结筋应按照设计要求设置，确保与墙体连接牢固；勾缝应采用水泥砂浆，灰缝应均匀、顺直。
四、质量要求1、砖墙的尺寸偏差应符合规范要求，偏差范围应在±5mm以内。
2、砖墙的平整度应符合规范要求，偏差范围应在±8mm以内。
砖砌体技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX层，地下XX层。
本次技术交底主要针对砖砌体施工技术进行详细说明。
二、施工准备1. 人员准备- 施工人员需经过专业培训，熟悉砖砌体施工工艺和质量要求。
- 施工队伍需具备相应的资质和业绩。
2. 材料准备- 砖块：应符合国家相关标准，强度等级不低于MU10，尺寸偏差不大于±2mm。
- 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
- 砂：应选用中砂，含泥量不大于3%。
- 水泥砂浆：应采用水泥砂浆，水灰比宜为0.5~0.6。
3. 工具准备- 砖刀、线锤、水平尺、靠尺、钢卷尺、水平仪、砂浆搅拌机、手推车等。
三、施工工艺1. 弹线定位- 根据设计图纸，在基础上弹出轴线、墙身线和门窗洞口线。
- 确保轴线偏差不大于±5mm。
2. 摆砖样- 根据设计要求，选择合适的砖块进行摆砖样，确保砖块排列整齐、美观。
3. 砌筑砖块- 砌筑前，将砖块浸泡在水中，使其充分吸水。
- 砌筑时，先砌底层，再逐层向上砌筑。
- 每层砌筑前，应检查轴线、水平度、垂直度等，确保砌体平整、垂直。
4. 砂浆饱满度- 砂浆应搅拌均匀，稠度适中，确保砂浆饱满度达到80%以上。
- 砌筑过程中，应及时清除砖缝中的砂浆余料。
5. 接槎处理- 砌筑过程中，应尽量避免出现断槎，如出现断槎，应将断槎处清理干净，重新铺设砂浆后再继续砌筑。
6. 门窗洞口处理- 门窗洞口处，应先砌筑垫块，垫块厚度应与门窗框厚度一致。
- 门窗框安装前，应检查洞口尺寸，确保洞口尺寸准确。
7. 墙面抹灰- 砌筑完成后，应对墙面进行抹灰处理，抹灰厚度应均匀，表面平整。
四、质量控制1. 原材料质量- 确保砖块、水泥、砂等原材料符合国家相关标准。
2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工，确保砌体质量。
- 定期检查轴线、水平度、垂直度等，确保砌体平整、垂直。
灰砂砖砌筑技术交底
五、安全施工要求
1、严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《北京市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。
2、严格执行北京市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施，贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防潮,施工产生的垃圾要及时清运。
3、施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
4、施工现场（特别是地下室部位），在施工前必须安装好低压照明灯。
5、顶板预洞必须在施工前用旧木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。
门洞宽
过梁尺寸
支座长度a
主筋
箍筋
下铁
上铁
La≤1000
墙宽*120
240
210
2 8
Ø6@150
1000＜La≤1500
墙宽*150
240
2 12
2 8
Ø6@150
1500＜La≤1800
墙宽*200
240
2 14
2 10
Ø6@150
1800＜La≤2400
墙宽*240
2Hale Waihona Puke 02 162 10
Ø6@150
2）、砖块在冬期期间不得浇水，在使用前清理砖块上的垃圾及冰冻块；非冬施期间砖块使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。
3）、灰砂砖构造柱、圈梁及水平系梁的设置：
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确定施工图纸：根据建筑设计图纸，确定砌砖的位置、尺寸和数量，并明确墙体的结构要求。
2. 材料准备：准备好砖块、砂浆、水泥等施工所需的材料，并进行质量检查，确保材料符合规定标准。
3. 工具准备：准备好砌筑所需的工具，如砖刀、砂浆刀、水平仪、量具等，并进行检查和维护，确保工具完好无损。
二、基底处理1. 清理基底：清除基底上的杂物、灰尘等，确保基底表面干净平整。
2. 涂刷界面剂：根据施工要求，在基底上涂刷界面剂，增强基底与砖块之间的粘结力。
三、砌砖工艺1. 砂浆配制：按照砂浆配合比例，将水泥、砂子等材料按比例混合搅拌，制成砂浆。
2. 砌砖方法：根据设计要求，采用砌筑工艺进行砌砖，包括横平竖直、砖缝均匀、砖与墙体之间的粘结等要求。
3. 砖缝处理：砌砖完成后，及时清理砖缝内的杂物，并根据设计要求进行砖缝处理，如填充砂浆、刮平等。
4. 砌筑顺序：根据施工图纸和设计要求，确定砌筑的顺序，先砌墙角、门窗洞口等特殊部位，再进行其他部位的砌筑。
四、质量控制1. 水平度控制：使用水平仪对砌筑墙体进行水平度检查，确保墙体平整度符合要求。
2. 垂直度控制：使用垂直仪对砌筑墙体进行垂直度检查，确保墙体垂直度符合要求。
3. 强度控制：根据砖块的强度等级，进行抽样检测，确保砌筑墙体的强度符合规定标准。
4. 砖缝宽度控制：使用量具对砖缝宽度进行测量，确保砖缝宽度均匀一致。
五、安全注意事项1. 施工现场安全：施工现场应设置警示标志，保持通道畅通，防止人员滑倒等事故发生。
2. 人员防护：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
3. 材料存放：材料应妥善存放，避免堆放不当导致材料倒塌或滑倒事故。
4. 施工设备：施工设备应经过检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障引发事故。
六、施工记录1. 施工日期：记录每天的施工日期，以便后续跟踪施工进度。
2. 施工人员：记录参与施工的人员姓名和工号，以便后续的质量追溯和责任追究。
灰砂砖砌筑技术交底精修订
灰砂砖砌筑技术交底 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-灰砂砖砌筑技术交底1、施工准备1.1.作业条件15～20m，或支立于每道墙的两端。
(6块为一组)。
1.2.材料要求5mm孔径的筛子过筛。
7d，或采用粉煤灰等。
1.3.施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定:3、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→排砖→砌砖墙→验收。
4、操作工艺4.1砖浇水湿润砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；4.2.砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；如加入粉煤灰或外加剂时，搅拌时间不少于3分钟；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5分钟。
4.3.砌砖墙8的拉筋，伸入墙内的长度≥1/5墙长，且大于700，如设计有要求时，按图纸要求进行施工。
有抗震要求时每边留出长度不得小于1000。
所有拉结筋的末端必须加90°弯钩。
组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
如有砖柱砖垛时不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。
)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
砌筑工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
本次施工内容包括砖砌体、砌块砌体等二次结构砌筑。
为确保施工质量，现将砌筑工程施工技术交底如下：二、施工准备1. 材料要求：- 砖：选用符合设计要求、出厂合格、色泽均匀、边角整齐的砖块。
- 砂：采用中砂，含泥量不超过5%，过筛后使用。
- 水泥：选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂浆：M5水泥砂浆，水泥：砂=1：5.66或使用商品砂浆。
- 拉结筋、预埋件等需进行防腐处理。
2. 主要机具：- 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件：- 主体结构施工完毕，并通过四方验收。
- 弹出轴线、墙线、门窗洞口线，经复核无误后办理预检手续。
- 制作皮数杆，并办理预检手续。
- 砌筑前，蒸压加气块、灰砂砖等砌块需浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。
三、操作工艺1. 工艺流程：- 设置构造柱、门套柱、过梁、砼板带拉筋、拉结筋基层处理- 浇水润湿- 基底找平- 测量放线- 排砖撂底- 立皮数杆- 排列砌块- 拉线2. 施工要点：- 砌筑前，先进行样板墙施工，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
- 砌筑过程中，应保持墙面平整、垂直，灰缝饱满、均匀。
- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 砌筑过程中，严禁在墙顶上行走、作业。
- 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
四、质量控制1. 砌筑前，应对砌体材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 砌筑过程中，应对砌体厚度、灰缝、垂直度等进行检查，确保质量符合规范要求。
3. 砌筑完成后，应进行强度检验，确保砌体强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
灰砂砖砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保灰砂砖砌筑施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员明确施工安全要求，提高安全意识。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过入场安全教育，经考试合格后方可上岗。
2. 进入施工现场必须穿戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
3. 操作人员必须熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
三、施工环境与设备安全1. 操作前必须检查施工环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全。
2. 不得在未经验收合格的施工场地进行作业。
3. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
四、砌筑施工安全要点1. 脚手架搭设与使用：- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。
- 脚手架上堆料量（均布荷载每m²不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人。
- 严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
2. 高处作业：- 高处作业时必须系好安全带，安全带应挂设牢固。
- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 不得站在墙顶上行走、作业。
3. 物料运输：- 人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
- 装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
- 采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
4. 抹灰作业：- 抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m。
- 移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。
五、施工过程中应注意的其他事项1. 施工过程中应定期检查施工安全设施，发现问题及时整改。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工过程中如发现异常情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
石灰砖墙砌筑施工技术交底
石灰砖墙砌筑施工技术交底一、施工前准备1. 验收材料：检查砖块、石灰、沙子等材料的质量，并按照要求进行验收。
2. 准备工具：搬运设备、砖斧、沙浆拌合机等必要的工具和设备。
3. 建立施工场地：清除施工现场上的杂物，确保场地平整。
二、墙身构造1. 定位墙体：根据设计图纸和要求，确定墙体的位置和尺寸，并采用标线的方式进行定位。
2. 准备石灰砂浆：按照一定比例将水和石灰混合，制作石灰砂浆。
3. 涂抹底涂：在墙体基面上涂抹一层石灰砂浆，作为底涂。
4. 砌筑墙体：根据墙体的尺寸和要求，将石灰砖逐层砌筑，同时使用石灰砂浆将砖块粘合在一起。
5. 确保垂直水平：在砌筑墙体的过程中，使用水平仪和垂直仪来确认墙体的垂直度和水平度。
6. 砌完吊线：在墙体间隔一定高度后，使用砖钳拉出吊线，作为下一层砌筑的参考线。
三、墙体材料保养1. 保持湿润：完成一定高度的砌筑后，对墙体进行湿润保养，避免破损和开裂。
2. 防止敲击：避免在湿润保养期间对墙体进行敲击或施加压力。
3. 防止外力破坏：在施工期间，防止外力对墙体的破坏，如碰撞、挤压等。
四、施工安全注意事项1. 佩戴好安全防护用具：施工人员应佩戴好安全帽、手套、安全鞋等必要的防护用具。
2. 注意施工环境：施工现场应保持整洁，避免杂物堆积和施工区域混乱。
3. 合理搬运：在搬运砖块和工具设备时，注意力均分和稳定重心，避免意外伤害。
4. 安全作业高度：在进行高空作业时，要使用安全绳索和脚手架等安全设备，确保施工人员的安全。
5. 避免电线危险：在施工现场，要注意避开电线等危险物，避免触电等事故。
以上是关于石灰砖墙砌筑施工技术的基本交底内容，希望能对施工人员有所帮助。
在施工过程中，务必严格按照安全规范和施工要求进行操作，确保施工质量和人员安全。
灰砂砖砌筑技术交底
水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用一层耐碱玻纤网格布防止开裂，最后进行饰面作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种为局部改线时的处理方法：在安装水电管后，用C20细石混凝土将线槽内补实，外贴不小于100mm的耐碱玻纤网格然后饰面作业。
3）、材料准备：根据施工现场的实际情况，计划好每批灰砂砖到现场的数量，确保施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求
一）、灰砂砖墙体施工：
1、工艺流程
楼面测量放线→构造柱植筋、绑扎及墙体拉结筋植筋→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、水平系梁植筋及绑扎、过梁筋绑扎、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
5）、填充墙拉结筋设置及填充墙与结构墙柱之间的柔性连接
墙拉结筋为2 Ø6@400，墙体的拉结筋沿墙全长贯通。在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用化学胶植筋的办法，植筋深度为10d，植筋部分为二或三级钢筋与圆钢焊接。钢筋连接及柔性连接做法见下图：
2.1.5、过梁设置
墙体门、窗洞口（包括防火卷帘处）过梁配筋见过梁表，过梁每侧伸过洞边300，或纵筋植入钢筋混凝土墙、柱10d。
2400＜La≤3000
墙宽*300
240
2 16
2 10
Ø6@150
2.1.6、收顶
砌体收顶与结构顶板、梁相交时，当砌体填充墙<5m时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔7d）方可进行，收顶采用灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆；当砌体填充墙≥5m时，采用豆石混凝土填实，顶部用干硬性砂浆捻实。做法见下图：
砌体蒸压灰砂砖技术交底内容
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
编号01-C2-001表C2-1工程名称312工程41号建筑物交底日期2008年7月2日施工单位中建国际建设有限公司分项工程名称砌筑工程交底提要基础砌筑工程（蒸压灰砂砖砌筑）交底内容：2) 过梁上与过梁成60°角的三角范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内；3) 宽度小于1000mm 的窗间墙；4) 砌体门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 范围内；4o12,o6@250o6@500且≥1/5墙长且≥1/5墙长六、质量标准（1）主控项目：1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度应符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。
当同一验收批少于3 组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3、砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
5、构造柱位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。
6、砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑；临时间断处无直槎，留置的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2/3。
7、砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表：砖砌体的位置及垂直度允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
灰砂砖砌筑技术交底
灰砂砖砌筑技术交底1、施工准备1.1.1.室外及房心回填土施工完，完成楼板结构施工，并进行外表的清理工作。
1.1.2.办理完地基、基础工程、结构主体结构工程隐蔽验收及质量验评手续。
1.1.3.按图纸要求、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
1.1.4.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
1.1.5.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或支立于每道墙的两端。
1.1.6.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
1.2.1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求的灰砂蒸养砖，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
1.2.2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
1.2.3.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
1.2.4.掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
1.2.5.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203-2002)的规定:3、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→排砖→砌砖墙→验收。
4、操作工艺砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；如加入粉煤灰或外加剂时，搅拌时间不少于3分钟；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5分钟。
4.3.1.砌体与结构梁、柱应按设计和有关标准，采取可靠的连接构造措施，施工梁、柱时应按设计预埋拉筋。
水泥灰砂砖技术交底
技术交底通知单工程名称：福州东货车车辆段工程文件编号：ZLSG--FJ--交底单位工程技术部接收单位房建架子一队交底内容地基与基础（砌体砌筑）交底时间交底内容：本次交底主要内容为锻工间地面以下墙体砌筑：一、±0.00以下墙体采用240厚MU20水泥灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
砌筑砂浆所材料应符合如下要求：1、砖：砖采用240*115*53水泥灰砂砖，材料经复试合格，可以使用；2、水泥：采用豪福牌P.O42 .5普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告；3、中砂：应采用5mm孔径筛子过筛。
砂的含泥量不超过2.5%，并不得含有草根等杂质；5、水：采用洁净的自来水。
二、墙身防潮层：在墙体-0.06m标高处设防潮层，做法20厚1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂。
三、砌筑用砂浆应符合如下要求：1、砂浆按试验室发出的配合比要求配料，重量配合比为1：5.0：0.95=水泥：砂：水。
2、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于3分钟。
用水量可按适宜的砌筑稠度自行控制。
3、砂浆应随拌随用，一般在拌和后3~4小时内用完，严禁用隔夜砂浆。
四、施工机具的准备1、砂浆搅拌机械、材料运输机械应事先进行检查，确保运转正常。
2、用水准仪测定首批砖顶标高，用此控制标高。
五、施工现场准备1、弹出轴线和墙边线等，并经过复核。
2、立皮数杆：采用30×40mm木料制作，皮数杆上注明门灰缝、水泥砖的尺寸标高。
转角处应设置皮数杆，皮数杆的间距为15M~20M，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3、根据皮数杆，在构造柱面标出拉结筋位置，并提前安装好拉结筋。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包浆找平。
5、若最低气温高于0℃，砌筑前应提前一天将砖浇水，湿润程度以以砖面含水达到基本饱和状态为宜。
6、构造柱马牙槎砌筑按图纸要求，先退后进，进退高度每隔300mm，每隔600mm设置2φ6拉结筋，伸入柱200mm并作90度弯钩，伸入墙体1000mm。
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灰砂砖砌筑技术交底
1、施工准备
1.1.作业条件
1.1.1.室外及房心回填土施工完，完成楼板结构施工，并进行表面的清理工作。
1.1.
2.办理完地基、基础工程、结构主体结构工程隐蔽验收及质量验评手续。
1.1.3.按图纸要求、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
1.1.4.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
1.1.5.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或支立于每道墙的两端。
1.1.6.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
1.2.材料要求
1.2.1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求的灰砂蒸养砖，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
1.2.2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
1.2.3.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
1.2.4.掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
1.2.5.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
1.3.施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规》(GB50203-2002)的规定:
3、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→排砖→砌砖墙→验收。
4、操作工艺
4.1砖浇水湿润
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；
4.2.砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；如加入粉煤灰或外加剂时，搅拌时间不少于3分钟；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5分钟。
4.3.砌砖墙
4.3.1.砌体与结构梁、柱应按设计和有关规，采取可靠的连接构造措施，施工梁、柱时应按设计预埋拉筋。
4.3.2.如拉筋未预留的应在需留筋的部位打眼后下与拉筋同直经的膨胀螺栓，与拉筋焊接牢固。
拉结筋应延全高每隔500设置2ø8的拉筋，伸入墙的长度≥1/5墙长，且大于700，如设计有要求时，按图纸要求进行施工。
有抗震要求时每边留出长度不得小于1000。
所有拉结筋的末端必须加90°弯钩。
4.3.3.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
如有砖柱砖垛时不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4.3.4.排砖撂底：认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数和图纸尺寸,根据图纸上的有关尺寸进行排砖撂底,另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
4.3.
5.选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格基本一致。
变形的砖可用在基础或不影响外观的墙上。
4.3.6.砌线角：砌砖前应先盘好线角，每次盘角不要超过五层，新盘的角，及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4.3.7.挂线：砌筑18墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。
)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.3.8.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑
砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h使完，混合砂浆必须在4h用完。
4.3.9.卫生间墙体抗渗底部至少先砌筑3皮砌体,采用1:2防水水泥砂浆, 防水剂的掺量，按防水剂的使用说明书进行配置。
4.3.10.接槎处一般留成坡形槎，如因施工需要必须要留马牙槎时，马牙槎口砌筑应吊线检查垂直度，槎口应按设计采用先退后进法砌筑，且每一进（退）槎砌筑高度必须小于300㎜，砌体槎口宽度应符合60㎜要求,砌体拉筋应沿墙高每隔500加设水平拉筋2ø8入墙长度必须达到设计要求,且两端同时做成弯钩
4.3.11.框架填允墙的长度大于5m时墙顶与梁（板）应有钢筋拉结，墙长大于墙高的2倍时，应在墙中间加设构造柱，具体的位置按设计建筑图中的有关构造执行。
4.3.12.构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋为4Φ12，箍筋为ø8＠150，其柱脚及柱顶在梁中，构造柱的主筋在结构施工时预埋水平段长度应出结构面应≥0.5M，施工时应先砌墙后浇构造柱。
构造柱与墙的拉结筋应在砌墙时按上述有关要求预埋好。
C20砼浇灌构造柱时至梁底约300处，用坍落度较小的于硬性砼捣制密实。
4.3.13.砌体顶部与框架梁底处，乘最后三皮砖时，应采用倾斜向45°砌筑，待下部砌体砂浆强度达到1Mpa时（本工程要求间隔五天），则用同标号砂浆进行挤实，以避免裂缝的产生。
4.3.14.总体质量要求：砌筑时自下而上平行流水作业，在每层开始时，从转角处或定位砌砖处开始，应砌一皮，校一皮，每砌一皮控制其墙面的平整度和垂直度，砌筑时应横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。
5、成品保护
5.1.墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、水卫、电气管线、空调管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5.2.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
5.4.尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
6、应注意的质量问题
6.1.舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
6.2.构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
7、安全要求
7.1.使用电气和机械时，必须要专业工作人员进行。
7.2.所有参加施工操作人员,必须穿戴好各种安全防护用品。
7.3.砌筑墙体的施工部位及有关施工场所,必须检查所有安全设施,符合要求后,方可进行施工。
7.4.严格按照专项安全交底进行施工。