注塑操作工安全操作规程

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注塑作业操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保注塑作业的安全、高效、稳定进行，提高产品质量，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有注塑设备的生产操作。

三、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，检查注塑机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、机械系统等。

2. 检查模具：检查模具的安装是否牢固，各部位尺寸是否准确，确保模具符合生产要求。

3. 检查原材料：检查原材料的规格、质量是否符合要求，并进行必要的干燥处理。

4. 检查工具：检查工具的完好性，确保操作过程中使用的工具安全可靠。

四、操作步骤1. 开机：按照设备操作手册进行开机，调整温度、压力等参数。

2. 模具安装：将模具安装到注塑机上，确保安装牢固。

3. 加料：将干燥后的原材料加入料斗，调整料斗的进料速度。

4. 注塑：按照工艺参数进行注塑，包括螺杆速度、压力、行程等。

5. 冷却和保压：按照设定的时间段和压力，对模具进行冷却和保压。

6. 射台后退：预塑结束后，将射台后退到指定位置。

7. 开模：模扳后退到原位，完成开模动作。

8. 顶出：顶针顶出制品，进行取件操作。

9. 重复以上步骤，进行下一批次生产。

五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备性能、工艺参数和操作流程，确保操作规范。

2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

3. 严禁在设备运行过程中进行调试、维修等操作。

4. 操作过程中，注意安全防护，佩戴必要的安全防护用品。

5. 严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

6. 操作完毕后，关闭设备，清理现场，做好设备保养工作。

六、质量监控1. 操作人员应按照工艺要求，对生产出的产品进行外观检查。

2. 对不合格产品进行返工或报废处理，确保产品质量。

3. 定期对设备进行维护保养，确保设备稳定运行。

七、安全防护1. 操作人员应遵守安全操作规程，确保人身安全。

2. 严禁酒后上岗、疲劳操作。

3. 严禁在设备运行过程中进行调试、维修等操作。

4. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

注塑工岗位操作规程(3篇)

第1篇一、适用范围本规程适用于从事注塑工作的员工，旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量的稳定。

二、操作前的准备1. 检查设备：开机前，对注塑机、模具、辅机等设备进行全面检查，确保设备正常运转。

2. 准备材料：根据生产计划，准备好所需的原材料、辅助材料等，并按规定的数量和规格进行分类存放。

3. 环境检查：检查车间环境，确保无安全隐患，如地面无油污、积水，设备无漏油、漏水等情况。

4. 安全防护：上岗前，正确穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

三、操作流程1. 启动设备：按照设备操作规程，依次启动注塑机、模具、辅机等设备。

2. 加料：根据生产计划，将原材料按规定的比例加入料斗，确保加料均匀。

3. 设定参数：根据产品要求和原材料特性，设定注塑机的温度、压力、速度等参数。

4. 注塑：启动注塑机，将熔融的原材料注入模具，进行注塑成型。

5. 冷却：注塑完成后，将产品放入冷却水槽或冷却室进行冷却，确保产品尺寸稳定。

6. 取件：冷却后，取出产品，检查产品质量，如发现问题，及时调整设备参数。

7. 修模：如模具出现磨损、损坏等情况，及时进行修模，确保产品质量。

8. 关闭设备：完成生产任务后，关闭注塑机、模具、辅机等设备，进行清洁保养。

四、注意事项1. 操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得随意更改设备参数。

2. 注意观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，并报告上级。

3. 操作过程中，注意安全防护，防止烫伤、挤压等事故发生。

4. 保持车间环境整洁，防止油污、积水等影响生产。

5. 按时进行设备保养，确保设备正常运转。

6. 严格执行交接班制度，接班人员应提前到岗，了解上一班生产情况和本班生产要求。

五、记录与反馈1. 操作人员应认真填写注塑机生产记录表，如实记录生产过程中的各项参数和产品数量。

2. 如发现产品质量问题，及时向管理人员报告，由管理人员解决后，才能继续生产。

3. 定期对生产数据进行统计分析，为生产改进提供依据。

注塑机安全操作规程(14篇范文)

注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。

一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。

4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。

5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。

留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。

在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。

修理模具时,必须封闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。

各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。

以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。

注塑安全操作规程

xx有限公司
注塑工安全操作规程
一、目的：为确保员工人身和公共财产的安全，特制定本制度。

二、范围：适用于杭宝塑业有限公司管件车间。

三、原则：安全第一，绝不能在存在安全隐患的情况下，存在侥幸心理，强行工作。

四、安全操作规程：
1、更换模具：
1.1检查钢丝绳是否存在安全隐患。

1.2检查手拉葫芦拉动时是否流畅，铁链是否有开裂等隐患。

1.3吊模具时先拉升至50公分左右，将吊架推到机头附近再拉升至需要高度，拆模具时过程相反。

1.4模具正下方不能有人。

1.5推动吊架时要平稳，不能使吊起的模具大幅摇摆。

1.6检查吊装环螺纹是否完好，模具吊装孔螺纹是否完好，吊装环拧紧至螺纹根部。

1.7将模具吊运回模具架时，要确认模具已经放平稳，吊钩不会挂到任何物体，小心将吊钩移开至安全位置。

1.8安装模具时一定要切换到调模位，不许直接合模，防止造成撞击。

1.9安装模具时压板螺丝一定要用加力杆锁紧。

2. 起机
2.1起机前要检查各加热段温度，是否有温度过高或没有达到设定温度的，
如有调整至正常或经电工处理温度正常后再起机。

2.2 物料刚挤出时，喷嘴前方严禁站人。

2 .3需要进入动模板与定模板之间工作时，必须先关掉马达电源，开安全门。

3、停机后本台注塑机如不再生产，关闭电源，水、气阀门。

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程第一章总则第一条根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的要求，制定本规程，规定注塑操作工安全操作的基本要求，保障操作工的生命安全和身体健康。

第二条本规程适用于我单位注塑操作工的安全操作。

第三条本规程应做到学习普及，执行监督，保证安全。

第四条所有从事注塑操作工作的员工，应严格遵守本规程的要求，确保操作安全。

第二章安全责任第五条本单位应设立安全负责人，对注塑操作工的安全工作进行管理和监督。

第六条安全负责人应具备一定的安全知识和经验，负责制定安全工作措施，并进行实施，确保注塑操作工的安全。

第三章安全操作规程第七条注塑操作工进入工作岗位前，应熟悉注塑设备的结构、性能和操作方法，了解各种安全装置的位置和使用方法。

第八条操作工应定期参加安全培训，增强安全意识，掌握应急处理知识和技能。

第九条注塑操作工进入工作岗位后，应按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作方法或随意调整设备参数。

第十条操作过程中，注塑操作工应时刻关注设备运行情况，发现异常应及时报告，并采取相应的安全措施。

第十一条操作工必须按照相关操作规程进行操作，遵守工艺流程和操作规范，严禁违章操作。

第十二条操作工在工作过程中，应严格遵守劳动纪律，服从管理，不得擅离职守。

第四章安全防范措施第十三条在操作过程中，操作工应穿戴符合要求的防护装备，特别是工作服、工作鞋、防毒面具等，确保人身安全。

第十四条操作工应保持操作区域清洁整齐，防止杂物进入设备内部，确保设备正常运行。

第十五条操作工在操作过程中，应随时注意设备周围的安全，并注意观察设备运行状态，如发生异常情况或设备故障应及时报告，采取相应的安全措施。

第十六条操作工应定期检查设备、工具和安全装置的使用状况，如发现问题应及时解决或报告。

第十七条操作工应定期进行设备维护保养，确保设备的正常运行。

第五章突发事件处理第十八条在发生火灾、爆炸、中毒等突发事件时，操作工应立即停止工作，迅速撤离现场，并按照应急处理程序进行处置。

注塑机工安全操作规程范本（2篇）

注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。

为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。

二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。

三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。

2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。

3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。

4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。

5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。

6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。

7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。

四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。

3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。

五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。

2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。

3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。

注塑安全操作规程

注塑安全操作规程
《注塑安全操作规程》
一、安全操作流程
1. 操作前需仔细阅读使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。

2. 工作人员应穿着符合要求的工作服和防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。

3. 在操作注塑设备时，禁止穿戴松敞的衣服和挂饰物，以免被卷入设备中。

4. 在操作过程中，严禁触摸机器运动部位，以免被夹伤。

5. 需要确认注塑机的刀模和供料装置是否正确安装，确保操作安全。

6. 操作时需保持机器稳定，注意避免摔倒和撞击机器。

7. 在机器运行期间，禁止随意接触电气元件，以免发生触电事故。

8. 操作完毕后，需要及时关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。

二、紧急处理措施
1. 如发现设备出现异常情况，应立即关闭设备电源并向维修人员报告。

2. 如发生意外伤害，应立即进行紧急救援，并通知相关人员协助处理。

3. 在处理紧急情况时，工作人员需要保持冷静，切勿慌乱。

4. 伤者应及时送往医院进行治疗，避免延误救治时间。

三、安全意识强化
1. 定期组织员工进行安全操作规程的培训和演练，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 提醒员工注意设备的维护和保养，确保设备在良好状态下运行。

3. 每月进行一次设备安全检查，及时排除设备隐患，确保操作安全。

4. 对违反安全操作规程的行为进行严肃处理，教育员工遵守规程，确保操作安全。

通过严格的安全操作规程，可以有效保障注塑设备的安全运行，降低操作风险，保护员工的人身安全。

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程注塑操作工是在注塑机上进行生产作业的工人，其操作涉及到机械设备的运行，原材料的搬运以及产品的检验等环节。

由于注塑操作工作环境复杂，涉及到机械设备的使用，因此安全操作是非常重要的。

本文将详细介绍注塑操作工的安全操作规程，以确保操作工人的生命财产安全。

一、安全知识和技能要求：1.操作工应具备基本的安全生产知识，且定期接受安全培训，熟悉注塑操作工的工作流程和安全操作规程。

2.操作工应具备一定的机械设备操作技能，包括熟悉注塑机的结构和工作原理，能正确操作各个控制面板。

3.操作工应了解常见的安全事故及其预防措施，掌握应急处理技能。

二、工作前准备：1.操作工应定期检查注塑机的运行状态，确保各个部位的配件安全可靠。

2.注塑操作工应穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

3.操作工应做好岗前伸展操，确保身体状况良好，避免因运动不适导致的事故。

三、注塑机操作：1.操作工应按照工艺要求合理设置注塑机的参数，如温度、压力等，确保注塑过程能顺利进行。

2.操作工应严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行注塑机，以免发生机械故障。

3.操作工在操作注塑机时，应随时观察运行状态，发现异常立即停机检查，确认问题解决后再重新投入生产。

4.操作工操作结束后，应做好清洁工作，清除注塑机上的杂物和残留物，确保下次操作的安全。

四、材料搬运和储存：1.操作工应严格按照操作规程搬运原材料，确保操作安全。

2.操作工应合理储存原材料，确保其安全性，不得存放在易燃易爆、有腐蚀性和放射性的物品附近。

五、产品检验和维护：1.操作工生产的产品必须经过严格的检验，确保产品质量达到标准要求。

2.操作工应定期检查注塑机的磨损程度，如发现问题应及时维修或更换相关部件。

3.操作工应做好设备的日常保养工作，定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。

六、安全事故处理：1.如遇到设备故障或异常情况，操作工应立即停机，并及时向上级报告并寻求技术支持。

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程一.前言本安全操作规程的目的是确保操作工在注塑过程中的安全与健康。

本规程应当覆盖每个岗位和每个注塑机，并且所有注塑操作工都应当熟悉并遵守该规程。

本规程依据国家法律、法规以及公司的规定、标准制定，以此保护操作工的安全健康和设备的安全运行，并最终确保产品质量。

二.操作工安全规定1.操作工个人生产安全制度1.1注塑操作工需穿戴劳动防护用品，如安全鞋、头盔、防护手套等。

1.2 操作工必须了解本规程内容并签署确认书。

1.3 操作工必须符合公司规定年龄要求，严禁年龄不足18岁的未成年人从事操作。

1.4 操作工不能饮酒、吸烟、用药，不能患有传染病等不具备操作能力的严重疾病。

1.5 操作工不能在生产中抽烟，也不能在危险区域内玩手机或耳机听音乐。

2.生产工地作业规定2.1注塑机操作必须由经过操作规范和安全培训的人员操作。

2.2 禁止未经授权进入危险区域。

2.3 禁止随意使用未经过检验的工具。

2.4 禁止在设备运行时进行维修，如需要停机维修，必须按照维修规程操作。

2.5 在危险区域必须佩戴安全帽。

3.设备与设施管理规定3.1 注塑机的使用应当符合设备的规定，如有异常情况必须立即停机并给出报告。

3.2 每天上班前，注塑机操作员必须检查其设备是否正常运行。

3.3 禁止在设备上进行私自改装或擅自拆卸。

3.4 处理废水、废气、废渣必须按照公司的规定，并在特定的场所进行。

三.意外事件的处理3.1 对于发生意外的操作工或者环境安全事故，必须立即报告。

3.2 重大安全事故，必须及时通知员工，即时处理。

四.体检要求为了保证员工的健康和安全，公司要求以下人员每年检查一次身体：4.1 50周岁以上的注塑机操作工。

4.2 从事注塑机操作工作时间超过两年者。

4.3 按照要求的时间进行体检，将体检出的病症通知公司。

五.结语注塑操作工是企业的重要一环，安全工作更是关系到企业生产和员工健康，希望每个操作工都能够认真遵守该规程，更好地保护家人的安全。

注塑行业操作规程(3篇)

第1篇一、总则为规范注塑行业生产操作，确保产品质量和生产安全，特制定本规程。

本规程适用于注塑行业生产过程中的所有操作环节。

二、作业准备1. 检查供料系统：确保原材料供应正常，料筒内无异物。

2. 准备工艺文件及记录表格：熟悉并掌握产品工艺要求、设备性能及操作规程。

3. 检查机械手、传输带：确保其正常运行，无异常。

4. 安排操作人员：明确操作人员职责，进行适当辅导。

5. 准备产品容器及包装材料：确保产品存放、运输及包装符合要求。

6. 清理工作环境：保持工作桌面、机械手、传输带等清洁。

三、安全要求1. 上岗前必须穿戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

2. 禁止穿着不整、拖鞋进入生产车间。

3. 遵守《注塑车间安全操作规则》。

4. 新员工入职后一周内进行注塑车间“六防”安全培训。

5. 精神状态不佳或酒后禁止上岗。

四、开机步骤1. 技术员开启注塑机，设定温度，加热30分钟。

2. 按生产安排表进行架模具。

3. 调整开模位置及机械手位置，保持5-10厘米距离。

4. 调整机械手夹具位置与产品料杆位置相对应。

5. 检查注塑机、机械手各部件零件是否松动，确保安全。

五、作业步骤1. 根据产品型号准备包装袋或吸塑盒。

2. 使用全自动机械手将产品从模具中取出，传递到工作台面上。

3. 对产品进行分拆、分类。

4. 检查产品外观，如缺胶、披锋、花纹等不良现象。

5. 良品与不良品分类包装、分区放置，并做好标识。

六、质量控制1. 操作员每10模产品对产品外观自检。

2. 定期对产品进行抽样检测，确保产品质量符合要求。

3. 对不合格产品进行返工、报废或返修处理。

4. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

七、停机步骤1. 停止注塑机运行，关闭电源开关。

2. 清理破碎腔、筛网等设备，确保无残留物料。

3. 检查刀片组磨损情况，如有严重磨损，及时更换。

4. 关闭冷却水、压缩空气等辅助设备。

八、附则1. 本规程由注塑车间负责解释和修订。

注塑操作工安全操作规程(3篇)

注塑操作工安全操作规程1. 安全操作规程- 注塑操作工应经过专业培训并取得相关操作证书方能上岗作业。

- 操作工应熟悉注塑机的结构和工作原理，并且了解其基本操作要点。

- 在进行操作前，应检查注塑机的各个部位是否正常，在发现异常情况时要及时报告维修人员进行处理。

- 操作工进入操作区域前，务必穿戴好工作服装、防护眼镜和口罩等个人防护用品。

- 在操作过程中，操作工应保持警觉，注意观察注塑机的运行状态，发现异常情况及时停机排除故障。

2. 安全操作流程- 开始操作前，操作工应确认注塑机的开关已关闭，并确认周围环境安全无隐患。

- 检查注塑机的电气系统、液压系统、冷却系统等部位，确保工作正常。

- 打开注塑机的开关，并按照操作要点调整注射过程中的温度、压力等参数。

- 进行模具调试时，操作工应注意保护手部，避免意外夹伤或划伤。

- 开始注塑作业后，操作工应时刻观察注塑机的运行情况，确保其正常工作。

- 在注塑过程中，操作工应掌握好注塑材料的供给，避免材料的浪费和不足。

- 注意检查注塑制品的质量，及时调整注塑机参数，确保产品符合要求。

- 注塑作业结束后，操作工应将注塑机的开关关闭，并断开电源，做好清洁卫生工作。

3. 安全事故处理- 在操作过程中，如发生异常情况，如机器冒烟、异常噪音等，操作工应立即停机，并报告上级处理。

- 若发生卡料或堵料情况，操作工应立即切断电源，并通过合适的工具清理堵塞物，注意操作安全防止意外。

- 注意处理注塑机漏油的情况，及时处理漏油现象，确保工作环境清洁无污染。

- 如发生人员受伤事故，操作工应立即停机，及时采取急救措施，并报告相关部门进行处理。

4. 安全防范措施- 操作工应严格遵守操作规程，防止因操作不当引发事故。

- 在操作时避免穿戴松散衣物、长发等可能引发危险的因素。

- 切勿将手部或其他物体伸入注塑机内，以免被夹伤或划伤。

- 在机器运行过程中，严禁随意拆卸、移动注塑机的各个部位。

- 在清洁注塑机时，切勿使用硬物或尖锐工具进行清理，以免损坏机器或触碰到危险区域。

注塑操作工安全操作规程范本

注塑操作工安全操作规程范本安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保注塑操作工的人身安全和设备的安全运行，规范注塑操作工的工作行为，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于注塑操作工，包括正式聘用的操作工、实习生和临时工等，以及与注塑操作工进行配合工作的其他人员。

第三条无论在何种情况下，注塑操作工都应严格遵守本规程。

对于违反规程造成的事故或损失，将按相应规定追责。

第四条注塑操作工应具备合格的相关技能和安全意识，并接受相关安全培训。

第五条本规程由注塑厂安全主管负责解释和修订，并报经主管部门审批后执行。

第二章个人安全操作第一节身体健康第六条注塑操作工应保持身体健康，不得在疲劳、病醉或服用药物的情况下进行操作。

第七条注塑操作工应注意个人卫生，禁止携带易燃易爆物品上岗。

第八条注塑操作工应遵守用餐时间，不得在工作台上进食，不得将残渣和食物随意丢弃。

第二节穿戴防护装备第九条注塑操作工应穿戴符合安全规定的防护服装和个人防护装备，包括工作帽、工作服、防护眼镜、耳塞或耳罩等。

第十条注塑操作工在操作过程中应戴好安全帽，以保护头部免受可能落下的物品伤害。

第十一条注塑操作工在操作过程中应佩戴护目镜，防止熔融塑料或其他固体物质飞溅伤害眼睛。

第十二条注塑操作工在操作过程中应佩戴耳塞或耳罩，防止噪音对耳朵造成损害。

第三节操作规范第十三条注塑操作工应按照操作规程进行操作，严禁超负荷工作、超时工作或擅自改变工艺参数。

第十四条注塑操作工应保持设备及周围环境的清洁，不得将易燃、易爆物质留在操作区域内。

第十五条注塑操作工应定期检查和维护设备，发现异常情况及时报告维修人员。

第十六条注塑操作工应严格按照操作规程使用设备，严禁私自调整设备参数或试图修理设备。

第十七条注塑操作工应自觉遵守安全生产操作规程，禁止吸烟、使用明火或进行其他不安全的行为。

第十八条注塑操作工在不慎遇到事故或紧急情况时，应及时采取应急措施，并立即向主管报告。

第三章设备安全操作第一节设备保养与维修第十九条注塑操作工应定期对设备进行保养和维修，保持设备的良好状态。

注塑操作规程(3篇)

第1篇一、前言注塑操作规程是确保注塑产品质量、提高生产效率、保障操作人员安全的重要依据。

本规程适用于注塑车间的所有注塑操作人员。

二、操作前的准备工作1. 确认注塑机型号、规格，检查设备是否完好，包括液压系统、机械系统、电气系统等。

2. 检查原材料，确认原材料的质量、规格、数量是否符合生产要求。

3. 检查模具，确认模具是否完好，无损坏、磨损现象。

4. 准备好生产所需的各种工具、量具，如温度计、压力计、安全帽、防护眼镜等。

5. 熟悉注塑工艺参数，包括温度、压力、速度、时间等。

6. 确认生产计划，包括产品种类、数量、生产时间等。

三、操作步骤1. 开机：打开电源开关，启动注塑机，检查液压系统、机械系统、电气系统是否正常。

2. 加热：根据原材料和工艺参数，设定注塑机的温度，加热30分钟。

3. 装模：将模具安装在注塑机上，确保模具安装牢固。

4. 调整参数：根据生产计划，调整注塑机的温度、压力、速度、时间等参数。

5. 加料：将原材料放入料斗，打开加料阀，开始加料。

6. 注塑：启动注塑机，将原材料熔化、注塑、成型。

7. 冷却：注塑完成后，将产品在模具中冷却一段时间，确保产品尺寸稳定。

8. 开模：冷却完成后，打开模具，取出产品。

9. 清理：清理模具、注塑机、料斗等设备，确保设备干净、无异物。

10. 检查：检查产品外观、尺寸、质量等，确认产品符合要求。

四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压、旋转的部件。

3. 操作人员必须熟悉注塑机的操作规程，严格按照规程操作。

4. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告相关人员处理。

5. 操作人员应保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。

6. 操作人员应遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

五、操作结束后的工作1. 关闭注塑机电源，清理设备。

2. 清理生产现场，确保无异物。

3. 做好生产记录，包括生产时间、产品数量、质量等。

注塑安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保注塑生产过程中的安全，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本规程。

本规程适用于公司所有注塑设备操作人员及相关人员。

二、适用范围本规程适用于公司所有注塑机、辅机及生产过程中的安全操作。

三、职责1.注塑设备操作人员：负责按照本规程进行操作，确保生产过程安全。

2.设备管理人员：负责注塑设备的日常维护、保养和检查，确保设备安全运行。

3.安全管理人员：负责监督、检查本规程的执行情况，发现安全隐患及时上报并督促整改。

四、操作前的准备1.操作人员必须经过专业培训，熟悉注塑设备操作规程和相关安全知识。

2.操作前，检查注塑机、辅机及生产环境，确保设备正常运行，无安全隐患。

3.检查安全防护装置是否齐全、完好，如有损坏，及时上报并更换。

4.检查电气线路、气路、液压系统等是否正常，确保无漏电、漏气、漏油现象。

五、操作过程中的安全要求1.操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

2.启动注塑机前，确保模具已正确安装，检查模具是否有损坏、变形等问题。

3.操作过程中，注意观察注塑机各部位运行情况，发现异常立即停止操作，并及时上报。

4.操作过程中，严禁用手触摸高温区域，如加热圈、喷嘴等。

5.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产过程安全。

6.操作过程中，严禁操作人员将手、脚等部位伸入注塑机工作区域。

7.操作过程中，严禁操作人员擅自调整设备参数，如压力、温度等。

六、操作后的注意事项1.操作结束后，关闭注塑机，确保设备处于安全状态。

2.清理生产现场，确保无杂物、油污等。

3.检查设备各部位，确保无异常。

4.关闭电源、气源等，确保设备安全。

七、事故处理1.发生事故时，立即停止操作，保护现场，并立即上报。

2.根据事故原因，采取相应的处理措施，防止事故扩大。

3.事故处理后，总结经验教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。

八、附则1.本规程由安全管理部门负责解释。

2.本规程自发布之日起施行。

2023年注塑操作工安全操作规程

2023年注塑操作工安全操作规程第一章总则第一条为了保障注塑操作工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、《注塑操作工安全操作规程》等相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事注塑操作工作的人员。

第三条注塑操作工安全操作规程是保障注塑操作工安全生产的基本要求，所有从事注塑操作工作的人员必须遵守本规程的各项规定。

第四条切实加强对注塑操作工安全生产的管理，提高注塑操作工的安全意识和技能水平，确保注塑操作工的生命安全和身体健康。

第二章安全生产管理第五条企业应当建立健全安全生产管理制度，明确注塑操作工在生产过程中的职责和义务。

第六条企业应当提供必要的安全生产设施和安全生产工具，保证注塑操作工的安全生产环境。

第七条企业应当定期组织注塑操作工进行安全培训，提高注塑操作工的安全意识和技能水平。

第八条企业应当建立健全事故应急管理制度，确保在事故发生时能够及时、有效地处置和救援。

第三章安全操作规程第九条注塑操作工必须熟悉并遵守相关的安全操作规程，未经培训和考核合格的人员不得从事注塑操作工作。

第十条注塑操作工必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。

第十一条注塑操作工必须保持工作区域的整洁和干燥，防止滑倒和摔伤。

第十二条注塑操作工在操作注塑机时，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，严禁擅自调整设备参数。

第十三条注塑操作工在操作注塑机时，必须保持机器周围的通道畅通，不得阻挡机器出口。

第十四条注塑操作工在操作注塑机时，必须时刻注意机器的工作状态，如果发现异常情况，应立即停机并上报相关人员。

第十五条注塑操作工必须使用合适的工具进行操作，不得使用损坏或不合适的工具。

第四章安全防护措施第十六条注塑操作工在操作注塑机时，应确保机器周围没有杂物或其他人员靠近，以免发生意外伤害。

第十七条注塑操作工在操作注塑机时，应确保机器和模具处于正常工作温度，以免发生烫伤。

第十八条注塑操作工在操作注塑机时，应注意机器周围的电源和电气线路，确保安全用电。

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程注塑操作工安全操作规程一、前言注塑操作工是制造业中重要的从业人员之一。

注塑作业中涉及到机械、电气、化学等多方面知识和技能，操作时需要严格按照操作规程执行，以保障自身安全，防止发生意外事故。

本安全操作规程是为保障注塑操作工的人身安全和生产安全而制定的。

二、安全操作规范1、操作前注意事项（1）注塑操作工在操作前要审阅本规程，了解操作的要求和注意事项，确保对整个操作过程有基本的了解。

（2）操作工应检查各种仪器设备的工作状况、电器设备是否正常，机台是否有个别零件松动或许失效的情况，如发现问题应及时汇报，及时维修或更换设备。

（3）检查电器开关是否处于正常位置，电源是否通电，各传动部位和操作手柄剎车制动是否可靠；（4）检查注射机前面的塑料粉末，是否符合规定要求，必要时应进行筛选。

（5）检查料筒及机筒温控温度，是否调节正确，确保能够将塑料预热至适当温度。

2、操作时注意事项（1）在操作注射机时，操作工应戴好工作帽、口罩、防护镜、手套等防护用品，以避免因工作中吸入塑料粉尘、油雾、机床冷却液等职业有害因素，导致职业病。

（2）操作工应遵守操作规程规定的生产操作流程，确保耐心细致，质量要求严格，不得发生违规操作。

（3）在机台的操作和调试过程中，不得随意处置、固定、拆卸等，以免造成设备故障。

（4）在调整机器时，一定要先关闭电源，冷却液泄漏不得忽视，刀模安装不得有指头跟随。

（5）操作工应保持良好的身体状况，不得饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入操作现场，以避免因个人行为而造成的事故。

3、使用机器设备注意事项（1）对注射机及其配套设备的机械包括油液、压力等环节应根据需要，进行检查并加以保养，确保机器设备正常、安全运行。

（2）机台启动后，应从慢到快等方式上机，保持机器运行稳定、协调；（3）操作过程中，只能使用指定的原材料，并按要求装好物料桶，并定期检查塑料颗粒，确保原料无异物。

（4）在操作中，必须按操作规程规定使用压力，并注意检查机器设备是否运行稳定。

注塑安全操作10篇

注塑安全操作10篇【第1篇】注塑车间平安操作规章1、防炸伤1.1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品,应远离注塑机溶胶筒灯高温部位,防止发生炸伤事故!2、防摔伤2.1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间,更不行以穿拖鞋攀爬机器。

2.2任何注塑操作工人不得攀爬机器,若有机械故障请准时通知机修。

2.3发觉地上有油时,要准时清理,防止踩到油上滑倒摔伤。

3、防撞伤3.1不得站立在机械手运行区域,防止被机械手撞上头等。

3.2启吊模具时候技术人员要检查绳子是否牢固且扣紧,操作工要尽量远离,技术员应尽量削减模具在空中的距离及高度,行车前后左右移动时要尽可能慢些,削减模具晃动,以防撞伤人。

4、防割伤4.1在清理粉碎机时必需切断电源、戴手套,在清理过程中不得直接按下接触器。

4.2削毛刺时要使用包裹好的刀片,并戴手套防止割伤手指。

5、防烫伤5.1机修在换拆止退环的时候,必需佩带平安头盔、手套,防止物料溅出烫伤;在冲料时要提示周边其他人员远离。

5.2操作员在调机及打开平安门的状况下,必需佩带平安头盔、手套,防止烫伤脸部及手部。

5.3如发觉模具粘模或需要喷脱模剂时,应透过平安门,待看到机械手夹到产品后,再打开平安门,并将全自动转换为半自动,!故障处理好后,再转换为全自动并关闭平安门。

5.4若发觉机器有漏料状况时,操作工人应当准时通知机修,切不行以将手伸到熔胶筒下观察,防止物料喷溅时烫伤。

6、防触电6.1任何注塑操作工不得私自拉接电风扇电线,普通容易线路拉接由机修完成,较难线路必需由电工完成。

6.2不得将配电柜门打开,必需保持配电柜门周边不被其他物件堵住。

6.3遵守车间标识的其他用电平安注重事项!生产部印制2023年6月30日【第2篇】注塑车间平安操作注重事项1、防炸伤1.1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品，应远离注塑机溶胶筒灯高温部位，防止发生炸伤事故！2、防摔伤2.1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间，更不行以穿拖鞋攀爬机器。

注塑工安全操作规程(3篇)

第1篇一、前言注塑加工是现代工业生产中常见的一种工艺，具有自动化程度高、生产效率快等特点。

然而，注塑生产过程中存在一定的安全隐患，为了保障注塑工的生命安全和身体健康，确保生产设备的正常运行，特制定本规程。

二、安全操作基本要求1. 上岗前必须接受安全教育培训，了解本规程内容，并熟练掌握注塑设备操作技能。

2. 上岗前应检查个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，确保个人安全。

3. 严禁酒后、精神状态不佳、身体不适者上岗操作。

4. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数和操作流程。

5. 严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。

三、设备操作安全规程1. 开机前，检查设备是否处于正常状态，包括电源、液压系统、气动系统、冷却系统等。

2. 根据生产需求，设定合适的工艺参数，如温度、压力、速度等。

3. 开机后，缓慢调整模具位置，确保模具与注塑机准确对接。

4. 在注塑过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

5. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。

6. 注塑完成后，待设备冷却至安全温度后，方可进行取件操作。

四、物料安全操作规程1. 严格按照物料要求进行储存，避免受潮、受热、受污染。

2. 操作时，佩戴防护手套，防止物料对皮肤造成伤害。

3. 使用专用工具进行取料、装料、倒料等操作，严禁用手直接接触物料。

4. 储存和操作区域保持整洁，防止物料洒落、堆积。

五、安全防护措施1. 设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

2. 设备操作区设置防护栏，防止人员误入危险区域。

3. 严禁在设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。

4. 定期检查设备安全防护装置，确保其完好有效。

六、事故处理1. 发生事故时，立即停止设备运行，切断电源。

2. 保护事故现场，防止事故扩大。

3. 按照相关规定，及时上报事故情况。

4. 分析事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。

七、总结注塑工安全操作规程是保障注塑生产安全的重要措施。

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程注塑操作工安全操作规范注塑工上岗前必须经过安全操作规范培训，确保员工人身安全。

1．正常生产时必须关闭前、后安全门，且检查是否到位。

2.检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，未合模为正常。

3.在接班时应先进行安全装置有效性的检查，机台保险杠、挡块是否正常灵活、急停按钮、限位开关合格后方可进行作业。

在正常生产过程中，要经常检查机械保险挡块的灵活性。

4.严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。

5.严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。

6.拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动→座台退→关马达开关）7.机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。

8.对空注射时，不要用手去拾取热料以免被烫伤.9.发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动→座台退→关马达）找班长或机修工处理。

10．开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情.11. 全自动生产应注意塑件是否有正常脱落，没脱落锁模则会压坏模具。

12．半自动生产时确认完全取下塑料件后才能关上安全门，以免造成压模。

13．清洁机台高温部位、传动部位时应暂停机台运作，确保人身安全。

14．严禁将熔料与脱模剂、防锈剂接触，防止受热爆炸伤及人身。

15．模具发生粘模异常时，操作员应立即上报班长处理，严禁私自处理以防将模具损坏。

16．按班长指定的作业方式进行，不得私自变更作业方式。

17．塑料筐严禁在地面上推动，以防摔倒碰伤。

18．机台周围地面要保持清洁，不能有机油和水存在，以防滑倒摔伤。

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注塑操作工安全操作规程范本（2篇）

注塑操作工安全操作规程范本该操作规程旨在保障注塑操作工安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性。

操作工应严格遵守以下规程，确保每一步操作都符合安全要求。

1. 佩戴个人防护装备操作工在进行注塑作业前，必须佩戴以下个人防护装备：安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套和安全鞋。

确保个人防护装备符合国家标准，并佩戴正确、牢固。

2. 负责设备清洁和维护操作工每日操作前，要检查设备是否干净，特别是模具表面是否有异物，如有需要及时清除。

另外，还需确保注塑机设备处于正常状态，无异常声响和异味。

如发现异常情况，应立即向主管报告，等待修复后再操作。

3. 遵守操作步骤操作工必须按照正确的操作步骤进行作业。

在开机前，需确保操作台和操作区域整洁有序，无杂物。

开机前应确认熔料温度、注射时间、冷却时间等参数设置正确。

在操作过程中，要注意熔融塑料的温度，保持合适的操作温度，避免过热或过冷。

另外，还需注意机器的运行状态，如有异常及时停机检修。

4. 安全操作模具操作工在更换模具或对模具进行调整时，必须确保注塑机处于停止状态，断开电源并进行锁定。

并按照正确的操作步骤进行操作，避免损坏模具和发生意外事故。

5. 防止烫伤操作工操作注塑机时，要谨慎避免触摸、碰撞加热部件、注射成型件和热冷模。

在接近热表面时，要使用防烫手套，并避免长时间接触高温区域。

6. 禁止触摸旋转部位操作工在注塑机运行过程中，严禁触摸旋转部位，如输送带、旋转轴等。

为了安全起见，应保持距离，并避免过度接近这些部件。

7. 严格控制操作区人员数量操作工在操作注塑机时，应尽量保持操作区人员的数量最少，避免行动受到干扰，保障操作的安全性。

8. 注意检修和保养操作工在使用完毕后，应及时进行设备的检修和保养，确保设备处于可靠的运行状态。

对于发现的设备故障或异常，应立即向技术人员报告并尽快修复。

9. 紧急情况的处理操作工在紧急情况下（如火灾、泄漏等），应立即切断注塑机电源并按照应急预案进行处置，并通知相关人员。