表3.0.2 碱性蓄电池电解液的配制

蓄电池电解液配方

蓄电池电解液配方铅酸蓄电池的电解液是稀硫酸溶液，用水加浓硫酸制作而成。

电解液的质量好坏对蓄电池的运用寿数、容量等等影响很大，因而有必要把握准确的制作办法。

铅酸蓄电池的电解液，有必要用蓄电池的专用硫酸，要弄清通明、无色、无嗅；铁、砷、锰、氯、氮化物等含量不能超支(部标HGB1008-59)。

制作电解液的水选用纯水、蒸溜水或饮用纯洁水(不能用矿泉水、井水)。

制作铅酸蓄电池的电解液时，留心其浓度和黏度。

各类纷歧样类型的蓄电池，对电解液浓度的恳求也各纷歧样，要从电池供电特性、电池构造、作业环境等各方面思考，有必要思考下面几种状况：1．移动作业的蓄电池要习气野外作业，避免冻住，体积与质量都有一些束缚，不容许有许多的电解液。

要确保满意的容量，需求用浓度较高的电解液，固定作业的蓄电池体积与质量没有太大束缚，通常多在室内运用。

2．在必定计划内，电解液浓度越大，极板活性物质内硫酸浓度越大。

活性物质运用率高，容量也会添加。

可是电解液浓度过高，溶液电阻添加，黏度也添加，浸透速度低，一同自放电加速，电池容量反而降低。

电解液浓度过高，隔板腐蚀也相应加速，会缩短蓄电池的运用寿数。

3．挑选电解液浓度时，还要思考蓄电池的作业环境温度。

作业在冰冷温度下，电解液浓度应高一;点，在酷热的气温下，电解液浓度可低一点。

通常状况下，在25℃(电解液温度)时密度为1．28，在别的温度下可按下式核算：Da=Dt+0．0007(t-25)式中的Da为25℃时的密度；Dt为实习温度时的密度;t为测守时电解液的温度。

电解液是用密度1.84的浓硫酸和纯洁水制作而成。

硫酸是强氧化剂，它与水有亲和效果，溶于水时放出许多的热量，因而操作人员要戴上护目镜、耐酸手套，穿胶鞋或靴子，围好橡皮围裙。

盛装电解液的容器，有必要用耐酸、耐温的塑料、玻璃、陶瓷、铅质等器皿。

制作前，要将容器清洁洁净，为防酸液溅到肌肤上，先预备好5％氢氧化铵或碳酸钠溶液，以及一些清水，以防假定溅上酸液时，可活络用所述的溶液擦拭，再用清水冲刷。

配制电解液的操作规程

配制电解液的操作规程
1、必须使用合格的硫酸和蒸馏水，其杂质含量应合符《畜电池用硫酸》部颁标准。

2、配制电解液要用耐酸温的容器，配制前应洗刷干净。

3、配制工作人员必须穿戴好防护用品，应由有一定工作经验的人员操作或指导。

4、搬运硫酸时应必须谨慎小心，应由二人抬运，以防发生危险。

5、配液时应先将蒸馏水放入容器中，然后将浓硫酸慢慢细流注入水中，并不断搅拌便之均匀，如因温度升高过快。

可暂停加酸，严禁将蒸馏水注入浓疏酸中，以免发生剧热，使硫酸喷出伤人。

6、刚配制的电解液不可立即注入电池内，须冷却到30℃以下时才能使用。

7、应备有5%的疏酸钠水溶液，当电解液溅入皮肤或眼内时，立即用此溶液擦洗。

电解液制作方法资料

横断面形状满足面积填充率不小于0.8这样的条件的碳纤维被用作非水电解液蓄电池用的负极材料。

另一方面，由于随机径向型碳纤维的横断面高有序度结构的分维值可以用作评价横断面结构的材料参数，还将这样的碳纤维用作非水电解液蓄电池用的负极材料：其中，使前述分维值在1.1到1.8的范围内，并将结晶度控制于一合理的范围。

进一步，具有下述横断面高有序度结构的碳纤维也被用作非水电解液蓄电池用的负极材料：中央部分为径向型结构，表层部分为随机径向型结构。

更进一步，如果用横断面上具有刻槽结构的碳纤维也很有效果。

另外，制备在纤维长度方向按特定周期分布有晶体结构不同的横断部分的石墨化碳纤维，通过碾压这种石墨化碳纤维，可以容易地制备具有较少的不均一性并具有特定纵横比的碳纤维粉末。

锂蓄电池电解液注入孔的密封装置一个由阳极板、阴极板和隔板构成的极板组（22）插入并安置在电池外壳（20 ）内，一个带有电解液注入孔（24d）的盖子组件（24）安装在外壳的开口部分上以将外壳内部密封。

此外，一个铆钉形密封件（26）通过插入电解液注入孔（24d）并在电解液注入孔（24d）周围区域与盖子组件接触而被固定。

一种蓄电池电解液及含有该电解液的蓄电池本发明公开了一种用于铅酸蓄电池的新型电解液。

该电解液不含有硫酸，具有使用寿命长（一般3年左右），对环境的污染大大减少，携带使用安全，在一20 C内不冻结、成本低廉等优点，是一种环保型产品。

铅蓄电池的电解液组合物本发明涉及一种用于铅蓄电池的电解液组合物，通过提高蓄电池的性能和寿命，在低温下其可以保持蓄电池的性能。

由于具有更高的电流效率，其也能够在短时间内使其处于完全充电状态。

由于本发明能有效地去除白蚀硫酸铅而不腐蚀电极板，因此其也能够延长蓄电池的寿命，并且其还可以使由于白蚀硫酸铅而损坏的废畜电池重新利用。

非水系电解液蓄电池在至少由负极、正极、锂盐溶解于非水溶剂形成的电解液构成的非水系电解液蓄电池中，上述非水溶剂以0.01 —20%重量的比例含有式⑴表示的碳酸乙烯基亚乙酯化合物的非水系电解液蓄电池能够将电解液的分解抑制到最小程度，在得到高容量的同时，在高温下也具有优良的保存特性、循环特性。

2.3.4 蓄电池电解液配制方法_快修巧修汽车电源系统_[共4页]

2.3 蓄电池的正确使用与维护
29 造成的，则应加注配好的电解液）。

因为造成液面过低的主要原因多是由于蓄电池在使用过程（充放电）中已蒸发掉部分水分，若再加注电解液，势必要使蓄电池电解液密度增加，即硫酸成分增多，易使极板损坏。

图2-5 用玻璃管测量电解液液面高度示意图
若查得液面过高，可用密度计吸出，否则电解液容易外溢，腐蚀极柱和连接件，易造成短路等。

2.3.4 蓄电池电解液配制方法
在修理蓄电池或启用新蓄电池时，往往需要自己动手配制电解液。

1．电解液密度的选择
配制电解液实际上就是为了得到合适密度的电解液成分。

蓄电池在冬季使用，电解液密度可适当提高，以防电解液结冰而将蓄电池外壳冻裂；在夏季使用时，电解液密度可适当降低，这将有利于保护蓄电池，防止腐蚀，延长其使用寿命。

电解液密度的选择，应根据不同地区和不同季节来确定，其参考值见表2-5。

2．配制电解液用硫酸标准
配制电解液所用的硫酸应符合表2-6中的标准。

表3.0.2 碱性蓄电池电解液的配制

（碱性蓄电池电解液的配制）分项工程质量检验评定表
工程编号：表号：DL/T5161.9-表3.0.2
工序
检验项目
性
质
单位
质量标准
质量检验结果
评定单项
配制Leabharlann 电解液KOH及检验
主要
化学纯
电解液密度
主要
按制造厂规定
无厂家要求时电解液的密度（T=25℃）时
主要
（1.215±0.005）g/m3
配置电解液
加盖存放沉淀大于6h
充电设备运行
按制造厂规定
放电设备安装
完毕
室内暖通排水设施
正常
室内照明
完好
注
液
待注电解液温度
通常
主要
≤30℃
室温＞30℃
主要
不高于室温
电解液面高度
在高低液面线范围内
注液完毕呼吸器注酸孔盖检查
拧紧，敞口式盖板齐全
以下空白
验收结论
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日

电解液的配制方法

电解液的配制方法电解液是指能够在电解质介质中导电的溶液或熔体。

电解液在电力、电化学领域具有广泛的应用，如电池、电解过程、电镀等。

电解液的配制方法根据不同的电介质类型有所不同，下面将介绍几种常见的电解液的配制方法。

首先是酸性电解液的配制方法。

酸性电解液主要应用于电解过程、电池等领域，最常见的是硫酸电解液。

配制硫酸电解液的方法如下：1. 准备所需原料，主要包括硫酸、去离子水。

2. 按照一定的比例将硫酸倒入容器中。

3. 缓慢且均匀地加入去离子水，同时搅拌。

4. 持续搅拌直至硫酸完全溶解，得到所需酸性电解液。

其次是碱性电解液的配制方法。

碱性电解液常用于电解过程、电池等，最典型的是氢氧化钠电解液。

配制氢氧化钠电解液的方法如下：1. 准备所需原料，主要包括氢氧化钠、去离子水。

2. 将一定比例的氢氧化钠溶解于去离子水中。

3. 搅拌溶液，直到氢氧化钠完全溶解。

4. 检查溶液的浓度和pH值，根据需要进行调整。

5. 得到所需的碱性电解液。

另外是有机溶剂电解液的配制方法。

有机溶剂电解液常用于电池、电镀等领域，如丙酮、乙腈等。

有机溶剂电解液的配制方法一般如下：1. 准备所需原料，主要包括有机溶剂、电解质等。

2. 将一定比例的有机溶剂倒入容器中。

3. 加入适量的电解质，使其达到所需的浓度。

4. 搅拌混合溶液，直到电解质完全溶解。

5. 检查溶液的浓度和性质，根据需要进行调整。

6. 得到所需的有机溶剂电解液。

最后是固体电解液的配制方法。

固体电解液广泛应用于高能量电池中，如锂离子电池等。

配制固体电解液的方法如下：1. 准备所需原料，主要包括聚合物基材料、电解质。

2. 将聚合物基材料和电解质按照一定比例混合。

3. 将混合物放入烧杯或其他容器中，并在适当的温度下进行溶解或固化。

4. 检查固体电解液的性质和性能，根据需要进行调整。

5. 得到所需的固体电解液。

总之，电解液的配制方法根据具体情况和需要有所不同，需要根据电介质类型、所需浓度和性质等因素来选择合适的原料和操作条件进行配制。

7 电解液配制作业指导书

电解液配制作业指导书版号：A1页数：9编制：审核：批准：起始生效日期：2018-09-10修订履历表修订符号修订日期变更页码版号修订内容简述修订原因修订者批准者2018.09.10 A1 整份修改,添加新型电解液配置内容增加XXX L H1.目的将电解液所需的化工材料按一定配比和工艺，配制成电解液。

2. 适用范围本作业指导书只适用于配制电解液。

3.设备仪表及器具3.1配制电解液用的搅拌罐3.2电导率仪(DDS-11A型)3.3PH计(PHS-3C型)3.4量筒 1000ml3.5温度计 (0-200℃)3.6烧杯 50ml 200ml 500ml 1000ml3.7电子秤 15kg3.8电子秤 300kg3.9稳压稳流直流电源 DH94083.10电炉 (220V)3.11阳极箔片 FV:640vf以上3.12玻璃棒3.13聚乙烯容器(装电解液)3.14带线夹具(正、负极)4.化工材料和配方4.1化工材料EG(乙二醇) S1 N2 S4 ADP NMA AC CB LCA N14 DMF N12 N11 PVA-105 S7 APB BA M1 GBL K1 PTZ SKS XP-03A AB N9 N8 K116 SC N2(酸) A5(或)A5酸 A6 HPW YKS A3 XP-23 S3 HS-04 HS-02 HA-01 HR-01 PEG-400 LBM4.2配方4.2.1 L6#EG:84.5 S1:1.0 N2:10.0 ADP:4.0 PDA:0.3 A5:0.2 烧煮温度：95±5℃4.2.2 L1#EG:78.4 N2:2.0 ADP:8.5 A5:10.0 SC:0.5 N3:0.6 烧煮温度：100±54.2.3 183B#EG:85.0 N9:1.0 SC:10.0 AB:3.8 AC:0.2 烧煮温度： 110±5℃4.2.4 E086#EG:81.6 N2:8.0 N8:0.2 N9:5.0 A5:5.0 N3:0.2 烧煮温度： 90±5℃4.2.5 E087#EG:72.0 N2:18 AC:5.0 N11:5.0 AB:0.1 烧煮温度：90±5℃4.2.6 S371B#EG:80.0 AC:2.0 K1:15.0 HPW:3.0 CB:0.1 AB:0.1 烧煮温度：130±5℃4.2.7 D2#EG:75.0 N2:15 A6:0.5 ADP:0.5 S1:8.0 A5:1.0 烧煮温度：90±5℃XP-03A:0.154.2.8 AK161#EG:75.0 HS-04:19.0 S7:3.0 N9:0.9 CB:2.0 AB:0 烧煮温度：130±5℃4.2.9 M39A#EG:80 N2:2.0 A6:15.0 AB:2.0 S1:1.0 烧煮温度：105±5℃4.2.10 DLE-02#EG:50 N2:20 A6:15 A5:15 S1:0.3 AB:1.0 烧煮温度：90±5℃4.2.11 SL-15#EG:41 N2:32 S3:7 S1:15 AB:5 烧煮温度：100±5℃4.2.12 183A#EG:60 N3:20 S7:10 N9:5.0 AB:2.0 YKS:3.0 烧煮温度：115±5℃4.2.13 M2025#EG:80 N2:2.0 SC:12.0 S1:4.2 A5:0.5 烧煮温度：105±5℃4.2.14 H211#EG:50 PEG400:25 S7:5 N9:2.0 HR-01:1.0 AB:4.0 烧煮温度：110±5℃4.2.15 HB-19#EG:60 HPW:2 S7:6.0 N9:10.0 K1:0.2 AB:5.0 烧煮温度：130±5℃4.2.16 K-16C#EG:82 AC:7 N2:0.2 A6:6.0 AB:4.6 S1 :0.2 烧煮温度：90±5℃4.2.17 S11#EG:65 S7:5.2 K116:14.8 YKS:10 AB:5.0 烧煮温度: 100±5℃4.2.18 AK-26#EG:70 N9:15 YKS:5.0 S7:5.8 HPW:4.0 AB:0.2 烧煮温度: 130±5℃4.2.19 CP-01#EG:81.3 N2:10 A6:0.3 AB:4.0 CB:4.0 M1 :0.4 烧煮温度：90±5℃4.2.20 H315#EG:65 S4:18 S7:5.0 HPW:9.2 AB:0.3 SKS:2.5 烧煮温度：130±5℃4.2.21 HB602#EG:60 N3:15 S7:4.0 HPW:5.6 AB:0.4 D1:3.0 烧煮温度：130±5℃4.2.22 SL-2C#EG:60 N2:20 S1:15 A6:2.0 A5: 3.0 烧煮温度： 90±5℃4.2.23 H1#EG:75 AC:15 K1:5.0 HPW:2.0 AB:2.0 CB:1.0 烧煮温度： 125±5℃4.2.24 S66#EG:60 K1:20 HPW:10 AC:5.0 AB:5.0 烧煮温度： 130±5℃4.2.25H401#EG:74 S7：3.5 BA:2.5 HS-02：19.5 AB:0.3 CB:0.2 烧煮温度： 130±5℃4.2.26 H213#EG:75 S7：10 BA:10 AB:0.2 CB:0.3 HA-01:4.5 烧煮温度： 130±5℃4.2.27 E090#EG:80 N2:10 AC:5.0 N11:5.0 烧煮温度： 90±5℃5.配制过程5.1 L6、L1、M2025、E087、E086、E090、M39A、 RL-15的配制5.1.1 称取所需的量EG，装入搅拌罐（或锅中）。

(9)电解液配制

1、目的为了保证配酸工序的质量，使操作员工掌握配酸工序的正确操作方法、质量要求及工艺操作流程，确保操作过程安全，特制定本操作规程。

2、适用范围本操作规程规定了配酸工序所需的原材料、设备、工器具、工艺操作流程、操作规程、安全注意事项、安全警告标识说明及相关工艺参数。

本操作规程适用于阀控密封铅酸蓄电池的配酸工序。

3、职责本操作规程由配酸工序的操作员工严格遵守，并做好本工序的工艺记录。

车间主任和生产科负责监督执行，并归口管理，负有管理职责。

生产过程中的工艺检验由生产科和工艺科监督执行，负责监督和管理职责，质检员对半成品进行检验判定。

本工序的首件和过程中的检验，首先由操作工自检，再由专职检验员判定，质检科负有管理职责。

4、原材料、半成品、工具及设备4.1原材料4.2工具、设备：6、工艺操作流程简图7操作工艺7．1准备工作7.1.1个人工前安全防护：操作者进入操作现场前应换好工作服，穿好围裙、雨鞋，戴好眼镜、手套、防尘口罩等劳保防护用具。

7.1.2开机前设备及工器具检查：⑴新设备使用前须用纯水将所有贮酸罐，配酸混合罐及输送管道清洗干净。

⑵经常检查贮酸罐，配酸混合罐，管道及其连接处有无渗漏。

7.1.3原材料检验：⑴检查硫酸钠、硫酸亚锡是否由质检科出具的合格标示，合格后方可使用。

⑵检查浓硫酸外观应无色、透明，有无悬浮和不溶物，若有及时上报车间主管。

⑶检查纯水出水口的水质是否符合要求。

操作工艺7.2操作过程7.2.1计算：一次配酸量约4.5t，配好的稀硫酸密度为1.265g/ml（25℃时），硫酸亚锡质量百分含量0.1±0.01%，硫酸钠质量百分含量1.2±0.01% 。

7.2.2开始配酸时，首先打开纯水阀，向配酸混合罐内加入适量纯水，把纯水放至规定的刻度线。

7.2.3打开循环泵将计算并计量好的硫酸钠和硫酸亚锡缓慢均匀撒入配酸灌中。

7.2.4打开热交换器冷却水阀，进水压力控制在0.2～0.4Mpa，打开配酸系统阀门，同时启动配酸循环泵，观察流量是否正常。

电瓶电解液配方范文

电瓶电解液配方范文电瓶电解液是电瓶中非常重要的组成部分，它具有导电性、稳定性和耐用性等重要特性，直接影响到电瓶的性能和寿命。

合理的电解液配方可以提高电瓶的性能，并延长其使用寿命。

以下将介绍电瓶电解液的配方原理和常用配方。

常用的电瓶电解液配方之一是硫酸配方。

硫酸是一种常用的强酸，具有良好的导电性和可溶性。

电瓶中的硫酸通常是浓硫酸的稀溶液，浓度可根据需要进行调整。

硫酸配方的主要优点是成本低、导电性好，但它也有一些缺点，如有毒、易风化和对材料有腐蚀性。

为了克服硫酸的一些缺点，一种常用的配方是添加一些有机酸。

有机酸是一种相对较弱的酸，具有良好的导电性和稳定性，同时对材料的腐蚀性较小。

常见的有机酸有乙酸、柠檬酸和醋酸等，它们可以与硫酸混合使用或单独使用。

有机酸可以降低硫酸电解液的导电性，改善材料的腐蚀性，但成本较高。

除了酸类电解质，碱类电解质也有一定的应用。

碱类电解质一般是碱性物质，如氢氧化钾和氢氧化钠等。

碱类电解液具有高的导电性和稳定性，但腐蚀性较强，不适用于所有类型的电瓶。

碱类电解液常用于一些特殊的应用，如锂离子电池。

在电瓶电解液中添加剂的选择是非常重要的。

添加剂可以改善电解液的性能，如提高导电性、稳定性和抗腐蚀性。

常见的添加剂有浸渍剂、抑制剂和阻垢剂等。

浸渍剂可以提高电极表面的导电性，抑制剂可以抑制电极表面的氧化反应，阻垢剂可以减少电极表面的腐蚀和结垢。

总的来说，电瓶电解液的配方是一项复杂的工作，需要根据具体的应用需求进行选择。

合理的配方可以提高电瓶的性能，延长其使用寿命。

在选择配方时，需要综合考虑电解质、溶剂和添加剂的特性，以及成本和环境等因素。

此外，为了保证电瓶的安全性，还需要遵守相关的安全标准和规定。

蓄电池电解液的配制(电气工程质量检验评定标准实务操作)

500V兆欧表检查
极板间绝缘
主要
无短路
500V兆欧表检查
充电设备试运行
符合要求
检查试运记录
放电设备安装
完毕
观察、检查
室内暖通排水设施
正常
观察
室内照明
符合设计并完好
观察及投照明
检查
注酸
待注电解液温度
主要
酒精温度计检查
电解液面高度
在高低液面线范围内
观察
注酸完毕呼吸器注酸孔盖检查
拧紧、敞开式盖板齐全
扳拧检查或观察
蓄电池电解液的配制
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
配制电解液
硫酸及蒸馏水检验
主要
符合要求
检查出厂证件或化验报告
电解液比重
主要
符合厂家规定
比重计检查
无厂家要求时电解液的比重（）
主要
1.215±0.005
温度计、比重计
检查
注酸
条件
母线瓷瓶台架及电池本体清洁度
无尘土油污
观察
电池组的绝缘
主要

电解液配置方法及测硫仪实验操作步骤

电解液配置方法及测硫仪实验操作步骤测硫仪电解液及煤样的制备1、配制电解液：先称取6克碘化钾，6克溴化钾，待其溶于250毫升蒸馏水中后，再加入10毫升冰乙酸，搅拌均匀即可。

电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定，但每次做实验前应进行1-2次测定，使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值，电解液的PH值在1-3时，可以使用，但PH值小于1时，应予以废弃。

2、煤样的制备：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀，最好用手握住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是保证结果准确的关键，在瓷舟上称取50±2毫克的煤样，称准到0.1毫克，上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3，注意应直接在瓷舟上称量，不能用别的器具称量再倒入瓷舟中，以保证称量精度，保证称量的准确性是保证结果准确的前提。

测硫仪实验操作步骤1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。

2、待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。

A、将电解液倒入电解池内，旋紧橡皮塞。

B、观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。

C、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实验中宁高勿低）。

D、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。

说明：所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。

E、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。

3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作。

A、送入一不大于60毫克的废样，随便输入三位数，进行作样。

作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

蓄电池电解液配制及检验作业指导书

1.原材料98%试剂硫酸，纯水,A#电解液添加剂(塑料瓶装白色粉末)，B#电解液添加剂（玻璃瓶装液体）。

2.主要设备及工具温度计、1.20~1.30，1.30~1.40 g/ml比重计、500ml量筒、硫酸容器、感量为1g的天平。

3.操作程序3.1穿戴好防护用品；3.2检查所用的工具设备是否耐酸腐蚀；3.3确认试剂硫酸及纯水是否经过检验合格；3.4依据电解液用途，确定需配制电解液25℃下的密度，参照表Q/LTD6003.7-01-2005 电解液查表配制法，确定配制比例；3.5配制时，必须先加入约小于配方量的纯水，然后徐徐倒入配方量的浓硫酸，并用塑料棒不断搅动，确保搅拌均匀；3.6按照加入98%硫酸的重量依据表Q/LTD6003.7-01-2005中比例加入A#电解液添加剂、B#电解液添加剂。

3.7从硫酸缸内取经过充分搅拌均匀的约500ml硫酸电解液，倒入500ml量筒,用密度计放入量筒内，读取实际配制电解液的密度，注意读数时视线必须与密度计凹点相平，相对偏不得大于0.001g/ml；对照Q/LTD6003.7-02-2005电解液密度温度对照表，如果实际硫酸密度大于该温度条件下所需电解液密度，再适当加入纯水，经过充分搅拌均匀后再次按照以上规定测试，直到达到要求密度为止。

注意测试时取样不得少于3次，具体记录参见Q/CY1017-50《电解液配制原始检验记录》。

3.8待冷却8-12小时后，对照电解液密度温度对照表，作业员再次测量电解液密度，经品保科过程检验员检验确认，作好记录后，方可使用（该记录保留生产现场，按月汇总后装订成册由品保科存档，保留期为1年）。

4注意事项4.1必须穿戴防护用品,否则不能操作，配制时产生大量热量，务必注意安全，如果不慎将硫酸溅到皮肤上或眼睛里，立即用大量清水清洗，不得用手揉。

4.2电解液密度测试及使用前，务必充分搅拌；4.3配好的电解液需盖好，防止脏物落入；4.4电解液需冷却至40℃以下使用；4.5电解液使用前必须经过品保科过程检验员确认后方可使用。

电解液配制操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD514电解液配制操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD5142 / 2 电解液配制操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、蓄电池电解液是用比重1.84纯硫酸与蒸馏水配制而成。

为了防止损伤蓄电池的极板和隔板，硫酸稀释后注入蓄电池前必须冷却。

2、配制电解液时，应使用铅槽，玻璃槽，陶质或瓷制耐酸槽，不能使用不耐酸的一般金属器具，并能耐温100℃。

3、配制时，一定要将浓硫酸徐徐倒入蒸馏水中，并用玻璃棒不断搅拌，使热量扩散，切不可将蒸馏水倒入浓硫酸内，以免发生液体溅泼，发生意外事故。

4、配制电解液时，操作人员必须穿戴防护用具，如橡皮围腰、胶手套、胶鞋和护目眼镜等，配制前应将所用用具洗刷干净，并用蒸馏水洗一次，所需工具量具，要准备齐全，为了防止在工作中硫酸溅到皮肤上或衣服上，应事先准备好5%氢氧化铵或碳酸钠溶液（纯碱）以使万一溅上硫酸溶液时可迅速擦洗，再用清水冲洗。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

电解液的配制及注意事项

ZB淄博蓄电池厂东北销售处
电解液的配制及注意事项
一，电池完全充电后电解液密度值（通常密度为 1.280 g/cm3），按下表规定配制电解液。

硫酸的技术标准应符合HG/T 2692-95《蓄电池用硫酸》的规定，水的技术标准应符合JB/T 10053-1999《铅酸蓄电池用水》的规定。

表1
二，配制电解液时，应用清洁的耐酸及耐温的容器，先放入上述比例的水，在按比例将硫酸徐徐加入水中，并用耐酸棒或净化的压缩空气随加随搅拌，使其混合均匀。

三，配制好的电解液，经冷却到常温后，按表2对密度进行调整。

表2。

电解液配制操作规程

电解液配制操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1、蓄电池电解液是用比重1.84纯硫酸与蒸馏水配制而成。

为了防止损伤蓄电池的极板和隔板，硫酸稀释后注入蓄电池前必须冷却。

2、配制电解液时，应使用铅槽，玻璃槽，陶质或瓷制耐酸槽，不能使用不耐酸的一般金属器具，并能耐温100℃。

3、配制时，一定要将浓硫酸徐徐倒入蒸馏水中，并用玻璃棒不断搅拌，使热量扩散，切不可将蒸馏水倒入浓硫酸内，以免发生液体溅泼，发生意外事故。

4、配制电解液时，操作人员必须穿戴防护
用具，如橡皮围腰、胶手套、胶鞋和护目眼镜等，配制前应将所用用具洗刷干净，并用蒸馏水洗一次，所需工具量具，要准备齐全，为了防止在工作中硫酸溅到皮肤上或衣服上，应事先准备好5%氢氧化铵或碳酸钠溶液（纯碱）以使万一溅上硫酸溶液时可迅速擦洗，再用清水冲洗。

这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

一种碱性二次电池电解液及其配制方法[发明专利]

专利名称：一种碱性二次电池电解液及其配制方法专利类型：发明专利
发明人：赵相玉,沈晓冬,李佳佳,马立群
申请号：CN201110440582.1
申请日：20111226
公开号：CN102544598A
公开日：
20120704
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种碱性二次电池电解液及其配制方法，其特征在于电解液为硫代硫酸盐和氢氧化钾的混合水溶液；其中混合水溶液中硫代硫酸盐的浓度为0.002-0.05M；混合水溶液中氢氧化钾的浓度为4-8M。

分别称取氢氧化钾和硫代硫酸盐，加入蒸馏水中，形成含有0.002-0.05M硫代硫酸盐和4-8M的氢氧化钾的混合水溶液。

该电解液的开发可解决钴基电极材料在碱性电解液中的脱溶问题，显著提高电极的循环稳定性，并可实现电池的长期、安全存储。

对推动以钴基电极为负极材料的高性能碱性二次电池的商用化具有重要作用。

申请人：南京工业大学
地址：210009 江苏省南京市鼓楼区新模范马路5号
国籍：CN
代理机构：南京天华专利代理有限责任公司
更多信息请下载全文后查看。

电瓶水的配制方法

电瓶水的配制方法电瓶水是指用作为蓄电池补充液的一种特殊水。

电瓶水与普通的自来水有很大的区别，一般市面上售出的电瓶水都来自于细心的配制。

配制电瓶水需要注意的是，在水质方面一定要保证高纯度，不能留下杂质；而且在配制时要稳扎稳打，避免出现点滴失误。

下面我将介绍一下电瓶水的配制方法，供大家参考。

一、材料准备1、高纯度蒸馏水或去离子水2、相当于三次目量（2.5%）的硫酸3、电导率为20℃和25℃时的公称值（每克盐相当于约68毫西门子）中间的氯化钠（NaCl）溶液，相当于两个目量的5%溶液。

4、搅拌器5、背光式电导计6、PH计7、玻璃棒（可以代替搅拌器）8、量筒（50毫升的，100毫升的）9、黄铜盆10、滴定管二、配制步骤1、精密地称取10毫升氯化钠溶液然后加到50毫升的蒸馏水中。

（注意，不要直接称取水而是应该先称取溶解在水中的氯化钠）2、使用电导计测量氯化钠溶液的电导率。

3、如果氯化钠溶液的电导率在20℃和25℃的公称值之间，则将剩余的蒸馏水倒入黄铜盆中。

4、缓慢加入精密称取的硫酸，同时用玻璃棒或搅拌器充分搅拌。

5、测量混合溶液的PH值。

6、如果PH值在5.0-6.0之间，则将混合溶液加热至75℃左右，不停搅拌。

7、缓慢冷却，直到室温时停止。

8、使用电导计测量冷却后的溶液电导率。

9、如果电导率在特定范围内，将混合溶液存储在玻璃瓶中。

如果溶液电导率高于特定范围，则添加适量的蒸馏水，直到电导率较低。

10、使用滴定管，将制备好的电瓶水加入蓄电池补充液中。

三、注意事项1、所有的材料和器具都应该经过清洗和消毒。

2、使用久了的蓄电池的电瓶水需要更频繁地更换。

3、在加入新的电瓶水后，需要测量蓄电池的电压，并且充电至满电量。

4、在制备电瓶水时要小心谨慎，不能有疏忽，以免对蓄电池产生不良影响。

综上所述，电瓶水并不是一个很难配制的物品。

而且，由于科技的进步和技术的不断创新，现在市面上出售的电瓶水更加易于使用和安全。

然而，如果需要自己手动制备电瓶水，那么我们必须非常仔细地遵循所有步骤，特别是细节上的注意事项，以确保电瓶水的品质和安全性。