铅酸蓄电池电解液的配制方法Word版
铅酸电池用电解液的配比方法
铅酸电池用电解液的配比方法
铅酸电池的电解液一般由硫酸和蒸馏水混合而成。
其中，硫酸负责提供离子传导和电化学反应所需的物质，蒸馏水则用于稀释硫酸以达到合适的浓度。
以下是一种常见的铅酸电池电解液配比方法：
1. 准备好所需的材料，包括稀硫酸（浓度约为1.240g/cm3）和蒸馏水。
2. 按照所需容量比例准备硫酸和蒸馏水。
一般来说，硫酸与蒸馏水的体积比例为1:2，即硫酸占总体积的1/3。
3. 慢慢地将硫酸倒入装有蒸馏水的容器中。
在搅拌的同时，要避免溅出和反应迅速造成的热量积累。
4. 将混合液体搅拌均匀，直到溶液完全透明。
5. 将配制好的铅酸电解液倒入电池中，注意避免溅出和接触皮肤和眼睛。
需要注意的是，操作时要戴好护目镜和防护手套，以确保人身安全。
另外，硫酸是一种腐蚀性物质，应妥善保存，避免接触皮肤和吸入气体。
2.3.4 蓄电池电解液配制方法_快修巧修汽车电源系统_[共4页]
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2.3 蓄电池的正确使用与维护
29 造成的，则应加注配好的电解液）。
因为造成液面过低的主要原因多是由于蓄电池在使用过程（充放电）中已蒸发掉部分水分，若再加注电解液，势必要使蓄电池电解液密度增加，即硫酸成分增多，易使极板损坏。
图2-5 用玻璃管测量电解液液面高度示意图
若查得液面过高，可用密度计吸出，否则电解液容易外溢，腐蚀极柱和连接件，易造成短路等。
2.3.4 蓄电池电解液配制方法
在修理蓄电池或启用新蓄电池时，往往需要自己动手配制电解液。
1．电解液密度的选择
配制电解液实际上就是为了得到合适密度的电解液成分。
蓄电池在冬季使用，电解液密度可适当提高，以防电解液结冰而将蓄电池外壳冻裂；在夏季使用时，电解液密度可适当降低，这将有利于保护蓄电池，防止腐蚀，延长其使用寿命。
电解液密度的选择，应根据不同地区和不同季节来确定，其参考值见表2-5。
2．配制电解液用硫酸标准
配制电解液所用的硫酸应符合表2-6中的标准。
铅酸蓄电池电解液的配制方法
铅酸蓄电池电解液的配制方法电解液是由浓硫酸与纯净的水（去离子水或蒸馏水）配置而成，必须用符合国家标准GB4554-84的蓄电池专用硫酸，与符合要求的纯水配制成密度为1.22±0.01g/cm3(20℃)的电解液。
一、铅酸蓄电池用硫酸标准GB4554-84序号指标名称稀硫酸浓硫酸一级二级一级二级1 硫酸（H2SO4）含量，% ≥ 60 60 92 922 灼烧残渣含量，% ≤ 0.2 0.035 0.03 0.053 锰（Mn）含量，% ≤ 0.000035 0.000065 0.00005 0.000014 铁（Fe）含量，% ≤ 0.0035 0.008 0.005 0.0125 砷（As）含量，% ≤ 0.000035 0.000065 0.00005 0.000016 氯（Cl）含量，% ≤ 0.00035 0.00065 0.0005 0.00017 氮氧化物（以N计算）含量，% ≤ 0.000065 0.00065 0.0001 0.0018 铵（NH4）含量，% ≤ 0.00065 0.0019 二氧化硫（SO2）含量，% ≤ 0.0025 0.0045 0.004 0.00710 铜（Cu）含量，% ≤ 0.00035 0.0035 0.0005 0.00511 还原高锰酸钾含量，% ≤ 0.00065 0.0012 0.001 0.00212 色度，ml ≤ 0.65 0.65 1 213 透明度，mm ≥ 350 350 160 50二、铅酸蓄电池用水标准（国家专业标准报批稿）供参考序号指标名称指标% mg/l1 外观无色透明2 残渣含量≤ 0.01 1003 锰含量≤ 0.00001 0.14 铁含量≤ 0.0004 45 氯含量≤ 0.0005 56 硝酸盐（以N计）含量≤ 0.0003 37 铵含量≤ 0.0008 88 还原高锰酸钾含量，% ≤ 0.0008 29 碱土金属氧化物（以CaO计）含量≤ 0.005 5010 电阻率（25℃）MΩ.cm ≥ 0.1铅酸电池的电解液是稀硫酸溶液要求杂质含量尽可能的低（主要杂质是铁含量、氯含量、锰含量、醛含量、有机酸含量等其他的杂质影响不大，一般在溶液中还要添加硫酸盐例如硫酸钠，添加的量一般在0.5%--0.7%质量分数，目的是在放电后防止枝晶出现造成微短路并且能够提高电解液的导电性能。
(9)电解液配制
1、目的为了保证配酸工序的质量，使操作员工掌握配酸工序的正确操作方法、质量要求及工艺操作流程，确保操作过程安全，特制定本操作规程。
2、适用范围本操作规程规定了配酸工序所需的原材料、设备、工器具、工艺操作流程、操作规程、安全注意事项、安全警告标识说明及相关工艺参数。
本操作规程适用于阀控密封铅酸蓄电池的配酸工序。
3、职责本操作规程由配酸工序的操作员工严格遵守，并做好本工序的工艺记录。
车间主任和生产科负责监督执行，并归口管理，负有管理职责。
生产过程中的工艺检验由生产科和工艺科监督执行，负责监督和管理职责，质检员对半成品进行检验判定。
本工序的首件和过程中的检验，首先由操作工自检，再由专职检验员判定，质检科负有管理职责。
4、原材料、半成品、工具及设备4.1原材料4.2工具、设备：6、工艺操作流程简图7操作工艺7．1准备工作7.1.1个人工前安全防护：操作者进入操作现场前应换好工作服，穿好围裙、雨鞋，戴好眼镜、手套、防尘口罩等劳保防护用具。
7.1.2开机前设备及工器具检查：⑴新设备使用前须用纯水将所有贮酸罐，配酸混合罐及输送管道清洗干净。
⑵经常检查贮酸罐，配酸混合罐，管道及其连接处有无渗漏。
7.1.3原材料检验：⑴检查硫酸钠、硫酸亚锡是否由质检科出具的合格标示，合格后方可使用。
⑵检查浓硫酸外观应无色、透明，有无悬浮和不溶物，若有及时上报车间主管。
⑶检查纯水出水口的水质是否符合要求。
操作工艺7.2操作过程7.2.1计算：一次配酸量约4.5t，配好的稀硫酸密度为1.265g/ml（25℃时），硫酸亚锡质量百分含量0.1±0.01%，硫酸钠质量百分含量1.2±0.01% 。
7.2.2开始配酸时，首先打开纯水阀，向配酸混合罐内加入适量纯水，把纯水放至规定的刻度线。
7.2.3打开循环泵将计算并计量好的硫酸钠和硫酸亚锡缓慢均匀撒入配酸灌中。
7.2.4打开热交换器冷却水阀，进水压力控制在0.2～0.4Mpa，打开配酸系统阀门，同时启动配酸循环泵，观察流量是否正常。
铅酸蓄电池电解液的配制方法
铅酸蓄电池电解液的配制方法铅酸蓄电池的电解液是稀硫酸溶液，用水加浓硫酸配制而成。
电解液的质量优劣对蓄电池的使用寿命、容量等等影响很大，因此必须掌握正确的配制方法。
铅酸蓄电池的电解液，必须用蓄电池的专用硫酸，要澄清透明、无色、无嗅；铁、砷、锰、氯、氮化物等含量不能超标(部标“HGB1008- 59”)。
配制电解液的水采用纯水、蒸溜水或饮用纯净水(不能用矿泉水、井水)。
配制铅酸蓄电池的电解液时，注意其浓度和黏度。
各类不同类型的蓄电池，对电解液浓度的要求也各不相同，要从电池供电特性、电池结构、工作环境等各方面考虑，必须考虑下面几种情况：1．移动工作的蓄电池要适应野外工作，防止冻结，体积与质量都有一些限制，不允许有大量的电解液。
要保证足够的容量，需要用浓度较高的电解液，固定工作的蓄电池体积与质量没有太大限制，一般多在室内使用。
2．在一定范围内，电解液浓度越大，极板活性物质内硫酸浓度越大。
活性物质利用率高，容量也会增加。
但是电解液浓度过高，溶液电阻增加，黏度也增加，渗透速度低，同时自放电加快，电池容量反而下降。
电解液浓度过高，隔板腐蚀也相应加快，会缩短蓄电池的使用寿命。
3．选择电解液浓度时，还要考虑蓄电池的工作环境温度。
工作在寒冷温度下，电解液浓度应高—点，在炎热的气温下，电解液浓度可低一点。
一般情况下，在25℃(电解液温度)时密度为1．28，在其他温度下可按下式计算：Da=Dt+0．0007(t-25)式中的Da为25℃时的密度；Dt为实际温度时的密度;t为测定时电解液的温度。
电解液是用密度1.84的浓硫酸和纯净水配制而成。
硫酸是强氧化剂，它与水有亲和作用，溶于水时放出大量的热量，因此操作人员要戴上护目镜、耐酸手套，穿胶鞋或靴子，围好橡皮围裙。
盛装电解液的容器，必须用耐酸、耐温的塑料、玻璃、陶瓷、铅质等器皿。
配制前，要将容器清洗干净，为防酸液溅到皮肤上，先准备好5％氢氧化铵或碳酸钠溶液，以及一些清水，以防万一溅上酸液时，可迅速用所述的溶液擦洗，再用清水冲洗。
电解液配制操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD514电解液配制操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD5142 / 2 电解液配制操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、蓄电池电解液是用比重1.84纯硫酸与蒸馏水配制而成。
为了防止损伤蓄电池的极板和隔板，硫酸稀释后注入蓄电池前必须冷却。
2、配制电解液时，应使用铅槽，玻璃槽，陶质或瓷制耐酸槽，不能使用不耐酸的一般金属器具，并能耐温100℃。
3、配制时，一定要将浓硫酸徐徐倒入蒸馏水中，并用玻璃棒不断搅拌，使热量扩散，切不可将蒸馏水倒入浓硫酸内，以免发生液体溅泼，发生意外事故。
4、配制电解液时，操作人员必须穿戴防护用具，如橡皮围腰、胶手套、胶鞋和护目眼镜等，配制前应将所用用具洗刷干净，并用蒸馏水洗一次，所需工具量具，要准备齐全，为了防止在工作中硫酸溅到皮肤上或衣服上，应事先准备好5%氢氧化铵或碳酸钠溶液（纯碱）以使万一溅上硫酸溶液时可迅速擦洗，再用清水冲洗。
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铅酸蓄电池电解液的配制方法
1、在铅酸蓄电池中是以水溶液状态的稀硫酸作为电解液（也叫电解质）的。
电解液与极板上活性物质产生化学反应而产生电能，
2、电解液密度究竟是高好还是低好，需要对具体的情况作具体的分析，冬季气温低，电解液的粘度大，不易渗入极板内部，蓄电池的端电压和容量都将下降，特别是在强烈放电时表现尤为明显。
在蓄电池放电的情况下电解液还有结冰的危险，因此，在冬季或寒区应采用密度较高的电解液，相反，在夏季炎热区则采用密度低的电解液。
3、铅酸蓄电池的电解液是由相对密度为1.84的纯硫酸和蒸馏水按一定的比例配制而成，相对密度一般在1.24-1.31的范围之内。
根据蓄电池的用途、工作环境、温度不同，可以选用不同密度的电解液，固定式铅酸蓄电池不十分追求重量轻，而看重重使用寿命，常常选用密度低的电解液，电力自行车用蓄电池对重量有一定的要求会选用密度较高的电解液。
蓄电池的电解液应高出极板5mm。
若液面过低则露出液面部分的极板不能参与化学反应，蓄电池容量减小，同时露出的部分还容易硫化而损坏。
若液面过高，电解液又容易溅出，积存在盖上，使两极柱间构成通路而自行放电，且易腐蚀极柱。
4、配制电解液是蓄电池装配与维修中经常要做的一项工作。
配制前可先计算出电解液的总重量，然后查表1再得出所需水和硫酸的重量，电解液的密度不同，所需的水和硫酸的比例也不同，这个比例可用重量表示也可用体积表示。
还有一个简单的方法，就是等到电解液冷到25度的时候，再用光学检测仪检测它的密度，电动车电池所用电解液的密度要求是1.335，此时，如果密度高，就加蒸馏水，低则加硫酸。
配液时所用的容器必须耐酸耐温，玻璃容器最好，准备好密度计、温度计、量杯、玻璃棒，先将容器洗刷干净，再用蒸馏水洗一次，然后将蒸馏水倒进容器里，再将纯净的浓硫酸小心的缓缓注入蒸馏水内，并不断的用玻璃棒（或塑料棒）均匀地搅动拌合，倒入硫酸时不应过多过急，因硫酸和水混合时，水立刻就被硫酸吸收而产生大量的热量，电解液温度急剧上升，如果操之过急易造成沸腾溅射，危险，应予特别重视。
从事这项工作的人员须要戴护目眼镜、防酸手套。
5、电解液的密度检测可用佳立航光学检测仪或吸入式密度计检测。
用吸入式密度计测量时，将吸液管垂直插入电解液中，用手挤压橡皮球，然后松开，电解液即被吸入玻璃管中，同时带有刻度的浮子浮起，目视浮子与液面相平的刻度线，该刻度线上的数字即是电解液的密度。
应注意，浮子必须垂直浮起，不能依靠在玻璃管壁上，否则读数不准。
测量后再换算到25°C时的密度，这样电解液的密度才是准确的。
电解液的密度随温度的不同而不同，它的修正系数也随之高低而不同，一般经验修正系数取0.00075，不同的国家有不同的电解液温度标准，美国、日本分别以25°C 、20°C为温度标准，而我国一律取25°C为温度标准修正系数，一律取0.0007。
用佳立航光学检测仪来进行检测的方法是：打开盖板，用玻璃将电解液适量滴在棱镜面上，合上盖板，将仪器前端朝向明亮处，然后从目镜处观察，视场中半蓝色明暗分界线所切刻度即为电解液密度值读数，检测完毕之后用含水棉纱将棱镜表面和盖板上的试液擦洗干净，自然放干后才能再次测量。
（随着季节变更，温度不断变化，检测仪要经常调零）。