模具部仓库管理制度
模具库管理制度
模具库管理制度一、总则为加强、规范模具库管理，确保模具安全、有效利用和延长使用寿命，结合实际情况，特制定本制度。
二、模具库管理规定（一）模具库安全管理1. 模具库必须设置在安全可靠的场所，并采取合适的防火、防盗措施。
2. 模具库进出人员必须进行身份验证，并记录进出时间和目的。
3. 模具库内不得存放易燃、易爆、有毒、腐蚀性的物品，不得存放其他与模具库功能无关的物品。
4. 模具库内应配备适量的灭火器，并定期检查灭火器的有效性。
5. 模具库应定期进行安全检查和巡视，发现问题及时处理。
（二）模具库模具管理1. 模具库应设立专人负责管理，负责模具的分类、存放、借用归还等事项。
2. 模具库内的模具必须经过登记备案，包括模具名称、型号、数量、存放位置等信息。
3. 借用模具前必须填写借用申请，经过核准后方可借用，并在借用期限内归还。
4. 模具库内的模具应进行定期维护、保养，保持模具的良好状态。
5. 模具库应定期清理整理，保持库内整洁有序，避免杂物堆积和灰尘污染。
（三）模具库使用管理1. 使用模具前必须进行检查，确保模具完好，无损坏或失效情况。
2. 模具使用完毕后应及时归还模具库，并填写归还记录，便于对模具的使用情况进行跟踪和管理。
3. 对于需要修理的模具，必须及时上报，并按照维修流程进行修理或更换。
4. 模具使用过程中，应遵守操作规程，注意模具的安全使用，防止损坏或人员受伤事故的发生。
5. 模具库应定期开展模具专项培训，提高员工对模具的使用和管理水平。
三、安全检查（一）定期对模具库进行安全检查，确保各项安全措施的有效性。
（二）模具库定期对模具进行全面的检查，检查模具的完整性、使用情况和维护保养情况。
（三）发现问题及时处理，并报告相关人员进行整改。
四、附则本制度由相关部门负责解释和执行，并根据实际情况进行修订和完善。
模具厂的库房管理制度
第一章总则第一条为了加强模具厂库房的管理，确保物资的合理存储、有效利用，提高库房管理效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂所有库房，包括原材料库、成品库、半成品库、工具库、备品备件库等。
第三条库房管理应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、责任到人”的原则。
第二章组织机构与职责第四条设立库房管理领导小组，负责库房管理的全面工作，领导小组由厂长担任组长，副厂长、生产部、财务部、安全部等部门负责人为成员。
第五条库房管理员负责库房的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责库房的物品收发、保管、盘点等工作；2. 负责库房的安全、卫生、消防等工作；3. 负责库房物资的出入库手续办理；4. 负责库房物资的账目管理；5. 负责库房设备的维护与保养；6. 完成领导交办的其他工作任务。
第六条生产部、财务部、安全部等部门应按照各自职责，对库房管理工作进行监督、检查和指导。
第三章物资管理第七条物资入库1. 物资入库前，需经采购部门审核，确保物资质量符合要求；2. 物资入库时，库房管理员应核对物资名称、规格、数量、型号等，无误后方可入库；3. 入库物资需按照规定的区域进行存放，并做好标识；4. 入库物资需进行验收，验收合格后方可入库。
第八条物资出库1. 物资出库需经生产部门或相关部门申请，库房管理员审核；2. 出库物资需核对出库单上的信息，无误后方可出库；3. 出库物资需按照规定的区域进行存放，并做好标识；4. 出库物资需进行包装，确保运输安全。
第九条物资盘点1. 库房管理员每月进行一次全面盘点，确保库存物资的准确性；2. 盘点过程中，发现差异应及时查明原因，并进行处理；3. 盘点结束后，需填写盘点报告，报相关部门审核。
第四章库房安全与卫生第十条库房安全1. 库房管理员需定期对库房进行安全检查，确保消防设施、电气设备等安全；2. 库房内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品；3. 库房内禁止吸烟、用火；4. 库房内禁止无关人员进入。
模具库房的管理制度
模具库房的管理制度一、库房管理概述模具库房是模具生产企业重要的生产场所，模具的存放管理与使用直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，建立科学合理的模具库房管理制度对于企业的发展至关重要。
本文就模具库房管理进行详细的规范，以确保模具的安全存放和规范使用。
二、库房管理职责1. 库房管理员负责模具库房的日常管理工作，包括模具的入库、出库、清点、维护等工作，必须认真负责，保证模具的安全存放和正常使用。
2. 生产部门负责向库房管理员提供模具的需求信息，包括数量、类型等，以便库房管理员根据生产需求合理安排模具的调配和使用。
3. 设备维护部门负责模具的维护保养工作，及时对模具进行检修和保养，确保模具的正常使用和寿命。
4. 质检部门负责对入库和出库的模具进行质量检验，保证模具的质量符合要求。
5. 其他部门必须遵守库房管理规定，严格执行模具的使用流程和规范，做好模具的使用与保管工作。
三、库房管理制度1. 入库管理（1）模具入库前必须经过质检部门的质量检验，符合要求后方可入库。
（2）每件入库模具必须填写入库登记表，包括模具名称、规格、型号、数量、质检报告等信息。
（3）入库模具必须在指定位置摆放整齐，避免相互受损，做好标识，方便查找和归还。
2. 出库管理（1）生产部门提出模具需求后，必须填写出库申请单，经过相关部门审批后方可出库。
（2）出库模具必须按照出库单上的要求进行，不得擅自私自。
（3）领用模具的责任人必须对模具进行检查，确保质量完好，避免损坏。
3. 管理制度（1）模具库房必须定时进行清点，做好模具的盘点工作，确保模具的准确数量和安全存放。
（2）模具库房必须保持整洁干净，定期清理灰尘、保持通风透气，避免潮湿和霉变。
（3）库房管理员必须做好模具的维护保养工作，定期对模具进行检修和保养，延长模具的使用寿命。
（4）模具库房必须严格执行进出登记制度，做好模具的管理记录，确保模具的使用情况清晰可查。
四、安全管理（1）模具库房必须配备相应的消防设施和防火设备，确保库房的消防安全。
公司模具仓库管理制度模板
第一章总则第一条为规范公司模具仓库的管理，确保模具的完好、安全、高效使用，降低成本，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具的入库、保管、领用、报废等各个环节。
第三条模具仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 定期盘点，账实相符；4. 及时维护，确保模具性能。
第二章模具入库管理第四条模具入库前，需经采购部门、技术部门、品质部门共同审核，确保模具符合设计要求、质量标准及生产需要。
第五条模具入库时，应填写《模具入库单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、入库日期等。
第六条模具入库后，仓库管理员应将模具按照规格、型号分类存放，并做好标识。
第七条模具入库后，需进行入库检验，检验合格后方可入库。
第三章模具保管管理第八条模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的环境中。
第九条模具存放时，应遵循以下要求：1. 按照规格、型号分类存放；2. 避免重压、撞击、扭曲；3. 定期检查模具的磨损情况，发现异常及时处理；4. 定期清理模具，保持模具清洁。
第十条仓库管理员应做好模具的保管记录，包括模具编号、名称、规格、数量、存放位置等。
第四章模具领用管理第十一条模具领用需经生产部门、技术部门、品质部门共同审核，确保模具符合生产需要。
第十二条模具领用时应填写《模具领用单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、领用日期等。
第十三条模具领用后，仓库管理员应在《模具领用单》上签字确认，并做好领用记录。
第十四条领用模具在使用过程中，如发现异常，应及时通知仓库管理员，并进行处理。
第五章模具报废管理第十五条模具报废需经生产部门、技术部门、品质部门共同审核，确认模具无法修复或修复成本过高。
第十六条模具报废时，需填写《模具报废单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、报废原因等。
第十七条模具报废后，仓库管理员应将报废模具移至指定区域，并做好报废记录。
第六章附则第十八条本制度由公司模具仓库管理部门负责解释。
公司模具仓库管理制度
第一章总则第一条为规范公司模具仓库的管理，确保模具资源合理利用，提高模具使用效率，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具的采购、入库、领用、维护、保养、报废等环节。
第二章模具采购与入库第三条模具采购应遵循以下原则：1. 选用符合国家标准的优质模具；2. 模具性能满足生产要求；3. 采购价格合理；4. 供应商具备良好的信誉和售后服务。
第四条模具入库流程：1. 采购部门将模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件提交给仓库管理人员；2. 仓库管理人员对模具进行验收，确保模具符合要求；3. 验收合格后，由仓库管理人员填写入库单，将模具入库并登记在模具台账上；4. 将模具按照产品号成套上架，通用模具按模具通用号码上架。
第三章模具领用与使用第五条模具领用流程：1. 生产部门填写模具领用申请单，注明领用模具的产品号、数量、用途等信息；2. 仓库管理人员核对申请单信息，确保无误后，办理模具领用手续；3. 领用人员凭领用单到仓库领取模具。
第六条模具使用要求：1. 操作人员应熟悉模具结构、性能和使用方法；2. 使用过程中，严格遵守操作规程，确保模具安全；3. 定期对模具进行维护和保养，延长模具使用寿命。
第四章模具维护与保养第七条模具维护保养责任：1. 仓库管理人员负责模具的日常维护保养；2. 操作人员负责模具的使用过程中的维护保养。
第八条模具维护保养内容：1. 定期检查模具各部件的磨损情况，及时更换；2. 清洁模具，防止锈蚀；3. 对模具进行润滑，减少磨损；4. 定期检查模具的精度，确保模具性能。
第五章模具报废与回收第九条模具报废条件：1. 模具达到使用寿命；2. 模具损坏无法修复；3. 模具性能无法满足生产要求。
第十条模具报废流程：1. 仓库管理人员填写模具报废申请单，注明报废原因；2. 经批准后，将模具报废；3. 对报废模具进行回收处理。
第六章附则第十一条本制度由公司模具管理部门负责解释。
仓库模具安全管理制度
一、总则为了加强模具仓库的安全管理，确保模具的完好无损，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有模具仓库。
二、仓库安全责任1. 仓库负责人是模具仓库安全管理的第一责任人，负责组织、实施和监督模具仓库的安全管理工作。
2. 仓库保管员负责模具的日常保管、维护和保养，确保模具安全。
3. 全体员工应遵守本制度，共同维护模具仓库的安全。
三、模具仓库安全管理要求1. 模具入库（1）模具入库前，需进行外观检查，确保模具无损坏、变形等。
（2）模具入库时，需填写入库单，详细记录模具型号、规格、数量、状态等信息。
（3）模具应按型号、规格分类存放，并做好标识。
2. 模具保管（1）模具应存放在通风、干燥、避光、防尘的环境中，避免受潮、腐蚀。
（2）定期检查模具，发现异常情况及时处理。
（3）模具存放时应避免碰撞、挤压，确保模具安全。
3. 模具领用（1）领用模具需填写领用单，详细记录领用模具型号、规格、数量等信息。
（2）领用模具时，需确认模具状态，确保模具完好。
（3）领用模具后，需及时归还，不得擅自留存或转借。
4. 模具维修（1）模具维修需由专业人员进行，确保维修质量。
（2）维修过程中，需做好安全防护措施，防止发生意外事故。
（3）维修完成后，需对模具进行检查，确保模具恢复正常使用状态。
5. 模具报废（1）模具报废需经仓库负责人批准，并填写报废单。
（2）报废模具需进行回收处理，不得随意丢弃。
四、安全检查与事故处理1. 定期对模具仓库进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 仓库发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
3. 对事故原因进行调查，追究相关责任人的责任。
五、附则1. 本制度由公司模具仓库负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度的实施，确保模具仓库的安全，提高模具使用效率，为公司生产提供有力保障。
精铸模具仓库管理规定范文（3篇）
精铸模具仓库管理规定范文根据ISO9001质量体系管理要求和公司管理规定，模具作为产品的模型，模具的质量将直接影响铸件产品质量和生产进度。
为了更好对本公司模具进行统一管理。
现对公司精铸模具仓库管理规定如下：1.模具库环境、卫生管理1.1模具仓库应清洁、干燥、灰尘少、不爆晒、无漏雨、场地平整、易于打扫。
1.2严禁将易燃、易爆、腐蚀品带入模具仓库。
禁止在模具仓库内存放危险品。
禁止私拉乱接，以防发生意外。
1.3每天下班关好门窗，闲杂人员严禁入内，参观人员非经允许禁止入内。
2.模具入库规定2.1模具入库必须具备以下资料：客户模具名称、模具检验记录、新模具铸件检验记录、模具图样(客户提供)、模具入库前状态。
1)客户模具：模具所属客户名称。
2)模具检验记录：检查模具尺寸与铸件工艺图或零件图尺寸是否相符。
模具字牌标识是否正确、清晰、美观、排列是否正确，若有不符应通知相关部门确认是否修模。
3)模具检验合格后进行首件试生产，并对首件铸件进行检验，确认铸件是否符合图样要求，若不符要求通知相关部门确认是铸造问题还是模具问题，并对铸件再试做一件进行检查。
4)模具状态：模具入库前应注明模具状态是否完好，紧固装置是否牢固，字牌活块、配件是否齐全。
2.2生产车间使用的模具入库时必须清理干净，字牌、活块齐全，模具有无损坏，是否要修理。
确认合格后方可放入模具架，并放入对应位置。
记录好入库日期。
2.3外协借还模具入库时，检查模具是否完好，字牌活块、配件是否齐全，严禁有损坏或不全模具入库。
若有疑异应上报主管部门。
记录好入库日期。
2.4以上工作确认完成后，建立模具台帐清单，做到模具清单、客户标牌、模具架标牌、模具名称标牌一一对应，模具清单应列有：客户名称、货架编好(A1\A2\\B1\B2\等)、货架上模具品种规格。
以便快速识别模具和提取模具。
2.5所有模具入库须有入库日期和经办人。
3.模具出库制度3.1车间使用模具出库1)生产车间负责人和模具管理人员凭生产计划单协调安排所需要使用的模具。
模具仓库库存模具管理制度
一、目的为确保模具仓库库存模具的安全、有序、高效管理，提高模具使用效率，降低库存成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有模具仓库的库存模具管理。
三、职责1. 仓库管理员：负责模具的入库、出库、盘点、维护等工作。
2. 质检员：负责模具的检验工作，确保模具质量符合生产要求。
3. 生产部：负责模具的领用、退库等工作。
4. 采购部：负责模具的采购工作。
四、模具入库管理1. 模具入库前，需检查模具的合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件等资料。
2. 模具应打有产品编号、指令号标记，按产品号成套上架，通用模具按模具通用号码上架。
3. 仓库管理员对入库模具进行验收，确认模具质量、数量无误后，填写入库单，并建立模具入库台账。
4. 模具供应商应提供总装图和型腔模具图纸，模具检验员按产品图纸和模具图纸进行检验，合格后开具模具合格证入库。
五、模具领用管理1. 模具领用需由生产部填写领用单，注明领用时间、领用人、生产指令、产品编号、模具名称等信息。
2. 仓库管理员根据领用单进行核对，确认无误后，将模具发放给领用人。
3. 领用人需在领用单上签字确认，仓库管理员留存领用单。
4. 仓库管理员对领用情况进行登记，建立模具领用台账。
六、模具退库管理1. 模具退库需由生产部填写退库单，注明退库时间、退库人、生产指令、产品编号、模具名称等信息。
2. 仓库管理员根据退库单进行核对，确认模具完好无损后，将模具退回仓库。
3. 仓库管理员对退库情况进行登记，建立模具退库台账。
七、模具盘点管理1. 仓库管理员每月进行一次模具盘点，确保模具数量、质量与台账相符。
2. 发现盘点差异，立即查明原因，并及时处理。
3. 盘点结果报上级领导审批。
八、模具维护管理1. 仓库管理员负责模具的日常维护，确保模具清洁、干燥、防锈。
2. 发现模具损坏、磨损等情况，及时上报采购部进行更换或维修。
3. 维修后的模具经检验合格后方可入库。
九、奖惩措施1. 对认真履行职责、工作表现突出的仓库管理员、质检员、生产部人员给予奖励。
模具仓库工装管理制度
一、目的与意义为规范模具仓库工装管理，确保模具及工装的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有模具仓库及工装管理。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责模具及工装的入库、出库、保管、盘点等工作。
2. 生产部：负责模具及工装的使用、维护和保养。
3. 质量部：负责模具及工装的质量检验和验收。
4. 财务部：负责模具及工装的成本核算和费用管理。
四、模具及工装管理流程1. 入库管理（1）供应商提供的模具及工装应附有合格证书、检验报告等文件。
（2）仓库管理员对模具及工装进行验收，确保其符合要求。
（3）验收合格的模具及工装由仓库管理员进行入库登记，并做好标识。
2. 出库管理（1）生产部根据生产计划，向仓库管理员提出领用申请。
（2）仓库管理员核实领用申请，确保领用数量准确无误。
（3）仓库管理员根据领用申请，办理出库手续，并将模具及工装交付给生产部。
3. 保管管理（1）仓库管理员负责模具及工装的保管，确保其安全、完好。
（2）模具及工装应按照类别、规格、型号等进行分类存放，便于查找和管理。
（3）仓库管理员定期对模具及工装进行检查，发现损坏、变形等情况，应及时报修或更换。
4. 盘点管理（1）仓库管理员定期对模具及工装进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点中发现短缺、损坏等情况，应及时查明原因，并采取相应措施。
5. 维护保养（1）生产部负责模具及工装的使用和维护保养。
（2）使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免人为损坏。
（3）定期对模具及工装进行检查，发现异常情况，及时报修。
五、奖惩措施1. 仓库管理员在模具及工装管理工作中，严格执行本制度，成绩显著的，给予奖励。
2. 仓库管理员在模具及工装管理工作中，玩忽职守、失职渎职的，给予通报批评或相应处罚。
3. 生产部在模具及工装使用过程中，未按操作规程进行，造成损坏的，给予通报批评或相应处罚。
六、附则1. 本制度由公司模具仓库管理部负责解释。
模具仓库的管理制度
模具仓库的管理制度第一章总则第一条为规范模具仓库管理，提高模具管理工作效率，保障模具设备的安全和完好，制定本管理制度。
第二条模具仓库是指专门存放模具设备的仓库，用于统一管理和保管各类模具设备。
第三条模具仓库管理制度适用于所有使用模具设备的部门和人员。
第四条模具仓库管理制度内容包括模具设备的存放、借用、维护保养、盘点等内容。
第五条模具仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，必须严格执行本管理制度的相关规定。
第二章模具仓库的建立和布局第六条模具仓库应位于工厂内部指定的区域，有明确的标识和管辖范围。
第七条模具仓库应有清晰的布局和标识，模具设备应按照一定的分类和存放顺序排放。
第八条模具仓库的入口应设有安全防护设施，禁止未经授权人员进入。
第九条模具仓库应设有防火、防潮、防盗等设施，确保模具设备的安全。
第十条模具仓库管理员应根据模具设备的种类和数量，合理划分仓库的存放区域和货架位置。
第三章模具设备的存放第十一条所有模具设备必须按照统一的标准和规定存放在模具仓库中，不得私自移动或乱放。
第十二条小型模具设备应存放在专用的模具柜或箱内，大型模具设备应存放在指定的存放位置。
第十三条模具设备存放时应做好标识，包括模具编号、存放日期、责任人等信息。
第十四条模具设备存放时应检查设备的完好性和数量，确保无损坏或丢失。
第十五条模具设备存放时应留有检验记录，以备日常管理和维护保养。
第四章模具设备的借用第十六条部门或个人需借用模具设备时，必须提前向模具仓库管理员提交借用申请，并注明借用目的和时限。
第十七条模具仓库管理员应根据借用申请，并核实借用人员的身份和使用需求，予以审批。
第十八条借用模具设备的部门或个人必须按照规定的时限归还，并保证设备的安全完好。
第十九条借用部门或个人对借用的模具设备应负有保管责任，发生损坏或丢失的，应按照规定进行赔偿。
第二十条模具设备借用完毕后，应向模具仓库管理员报告归还情况，并经过验收。
第五章模具设备的维护保养第二十一条模具设备的维护保养应按照规定的周期和标准进行，确保设备的正常使用和寿命。
模具厂仓库管理制度及流程
模具厂仓库管理制度及流程一、引言模具厂作为制造企业的重要组成部分，其仓库管理制度和流程的规范化和高效化对于生产运营和成本控制至关重要。
良好的仓库管理制度能够提高物料利用率、减少损耗损坏，严格的流程规范有助于提高仓库运作效率，本文将探讨模具厂仓库管理制度及流程的建立与优化。
二、仓库管理制度1. 规章制度•制定仓库管理规章制度，明确仓库管理责任人员。
•规定仓库内物料的分类、标识与存放规范。
•设立物料出入库管理流程，确保准确记录每批物料的来源和去向。
2. 安全管理•制定仓库安全管理制度，明确仓库内安全措施。
•定期组织安全演练，提高员工应急处理能力。
•安排专人负责安全巡查，发现隐患及时整改。
3. 库存管理•建立物料库存清单，实时更新库存信息。
•设定安全库存量，避免因断货而影响生产计划。
•定期进行盘点，确保库存数据的准确性。
三、仓库管理流程1. 物料入库流程1.接收供应商送来的货物。
2.对收货物料进行验收，核对数量和质量。
3.将合格物料送入指定存放区域。
4.记录入库信息，更新库存清单。
2. 物料出库流程1.根据生产计划申请所需物料。
2.仓库管理员检查物料库存并确认可出库。
3.出库员领取物料，填写出库单。
4.更新库存信息，记录出库记录。
3. 库存管理流程1.定期盘点库存，与实际库存进行核对。
2.分析库存数据，及时调整物料采购计划。
3.处理过期或损坏物料，减少库存积压和损失。
四、总结模具厂仓库管理制度的建立和完善对企业的生产运营至关重要。
通过规范的管理制度和流程，可以提高物料利用率，降低成本，提高生产效率。
仓库管理制度应定期进行评估和调整，与企业发展保持同步，实现仓库管理工作的高效化和精细化。
公司模具仓库管理制度模板
公司模具仓库管理制度模板一、总则第一条为了加强公司模具仓库的管理，确保模具资产的安全与有效利用，提高模具的使用效率，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司的具体情况，特制定本制度。
第二条模具仓库管理的目标是：保证模具的安全、完整和准确，提供高效的模具使用和维护服务，支持公司的生产和研发活动。
第三条模具仓库管理的原则是：规范操作、科学管理、确保安全、提高效率。
第四条本制度适用于公司模具仓库的管理工作，包括模具的入库、出库、维护、盘点和报废等环节。
二、模具入库管理第五条模具入库必须具备以下资料：模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件。
模具应打有产品编号、指令号标记。
第六条模具入库必须经过以下程序：1. 模具供应商提供总装图和型腔模具图纸。
2. 模具检验员按照产品图纸和模具图纸进行检验。
3. 检验合格的模具，模具检验员开具模具合格证。
4. 模具合格证、模具图纸和合格样件存档备查。
第七条模具按照产品号成套上架，通用模具按照模具通用号码上架。
三、模具出库管理第八条模具出库必须经过以下程序：1. 生产部门根据生产计划填写模具出库申请单。
2. 模具管理员对模具进行审核，确认模具的规格、数量等信息无误。
3. 模具管理员签字确认后，仓库进行模具出库操作。
第九条模具出库必须由生产调度人员到模具库登记领取。
第十条模具出库必须经过生产部门和质检部门的确认，确认模具的规格、数量、质量等信息无误。
四、模具维护管理第十一条模具维护必须按照以下程序进行：1. 模具使用部门发现模具问题，及时向模具管理员报告。
2. 模具管理员对模具进行评估，确定维护内容和要求。
3. 模具管理员安排模具维修人员进行维护。
4. 模具维修人员完成维护工作后，模具管理员进行验收。
第十二条模具维护必须做好记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
五、模具盘点管理第十三条模具盘点必须按照以下程序进行：1. 模具管理员制定盘点计划，确定盘点时间、范围和内容。
模具仓库管理制度
模具仓库管理制度一、总则为加强对模具仓库管理的规范和监督，提高模具仓库管理精细化水平和效益化水平，促进模具仓库管理专业化和现代化。
特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于公司内部的全部模具仓库及其管理。
三、仓库管理的基本原则1. 严格执行领料制度：凡领用模具者必须凭领料单、指令单、领用单和相关手续到模具仓库领用模具。
2. 保护模具：模具为贵重设备，请领取和归还时要保持完好，不可私自修改和损坏。
3. 规范保存：模具在仓库内存放时要保持清洁、干燥、通风和无尘等环境状态。
4. 重视清点：仓库管理员要对模具进行定期清点和验收，确保数量和规格无误。
5. 安全第一：仓库管理人员要严格按照安全操作规程进行作业，确保模具仓库管理安全。
四、运行和维护管理1. 每天定时巡查和清洁模具仓库，发现问题需及时上报并整改。
2. 仓库管理员要认真填写模具出入库记录，确保记录的准确性和完整性。
3. 定期进行模具的保养和维护工作，延长模具的使用寿命。
4. 定期检查模具的库存情况，及时补充缺失的模具，减少因模具缺失而导致的生产延误和损失。
5. 对模具进行定期维护和保养，确保模具的正常使用，并在使用寿命到期时及时淘汰旧模具。
五、领用管理1. 领用模具必须提供领料单、指令单、领用单和相关手续。
2. 仓库管理员要认真核对领用单和相关手续的真实性和合法性，确认无误后方可放行领用。
3. 领用模具者必须凭有效证件，严禁无证领取模具。
4. 领用期限应符合实际生产需要，不得超出规定期限。
5. 使用完毕后，必须及时清洁模具并按照规定的程序及时归还仓库。
六、维修管理1. 发现模具故障或有其他问题时，应及时报告上级主管部门，由专业技术人员进行维修。
2. 维修完成后，必须进行严格的验收和试验，确保修复后的模具可以正常使用。
七、安全管理1. 仓库内禁止吸烟、乱扔烟头、乱扔垃圾，确保仓库内环境干净整洁。
2. 严格执行“一人一卡一箱一锁”制度，确保模具安全。
3. 仓库内必须设置监控设备，加强对模具仓库的安全监控和管理。
模具仓库库位管理制度
一、目的为了确保模具仓库的规范化管理，提高模具的存取效率，降低损耗，确保模具的完好无损，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司模具仓库的库位管理。
三、职责1. 模具仓库管理员负责模具仓库的库位管理，包括模具的存放、调拨、盘点等工作。
2. 生产部门、研发部门等相关人员负责模具的领用、归还及日常维护。
3. 仓库保管员负责模具的入库、出库、盘点等具体操作。
四、库位管理制度1. 库位规划（1）根据模具种类、规格、用途等因素，将模具库划分为不同区域，每个区域设立明确的库位。
（2）库位应按照模具编号、型号、规格等信息进行标识，便于查找。
（3）库位设置应考虑以下因素：模具体积、重量、形状、存放要求等。
2. 模具存放（1）模具入库前，应先进行分类整理，按照编号、型号、规格等信息进行摆放。
（2）模具存放时应遵循“先进先出”的原则，避免模具过期或损坏。
（3）模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防震的环境中，避免受潮、变形、生锈等。
（4）精密模具、特殊模具应采取防尘、防震、恒温等特殊存放措施。
3. 模具领用（1）领用模具需填写《模具领用单》，经相关部门负责人签字批准后，由仓库管理员办理出库手续。
（2）领用模具时，应按照领用单上的模具编号、型号、规格等信息进行核对。
（3）领用模具后，领用人需妥善保管，避免损坏。
4. 模具归还（1）归还模具时，需填写《模具归还单》，经相关部门负责人签字批准后，由仓库管理员办理入库手续。
（2）归还模具时，应按照归还单上的模具编号、型号、规格等信息进行核对。
（3）归还模具应保持原有状态，如有损坏，需及时上报相关部门。
5. 模具盘点（1）仓库管理员每月至少进行一次模具盘点，确保库存数量与账目相符。
（2）盘点过程中，如发现模具数量、型号、规格等信息不符，应及时查明原因，并采取措施纠正。
（3）盘点结果需上报公司领导，以便及时调整库存策略。
6. 模具维护（1）模具入库、出库过程中，应确保模具不受损坏。
模具公司仓库管理规则,资材出入库、放置、盘查管理制度
模具公司仓库管理规则，资材出入库、放置、盘查管理制度一、总则为了规范模具公司的仓库管理，提高物料的有效利用率，保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展，特制定本管理制度。
本制度适用于模具公司的成品、物资出入库及放置、盘查管理。
二、资材出入库管理制度1. 入库管理（1）采购部门应根据生产计划和库存情况，编制采购计划，经批准后实施采购。
（2）采购回来的物料，由采购部门与仓库管理人员进行现场交接，核对数量、规格、质量等，确保与采购计划一致。
（3）仓库管理人员应详细记录入库信息，包括物料名称、规格、数量、供应商、入库时间等，并录入仓库管理系统。
（4）物料入库后，仓库管理人员应按照物料的特性、用途、存放要求等进行分类存放，确保物料的安全和整齐。
2. 出库管理（1）生产部门根据生产计划，编制领料单，经批准后到仓库领取所需物料。
（2）仓库管理人员根据领料单核对物料名称、规格、数量等信息，确保与领料单一致。
（3）物料发放后，仓库管理人员应详细记录出库信息，包括物料名称、规格、数量、领料部门、领料人、出库时间等，并录入仓库管理系统。
（4）出库物料应按照先进先出原则进行发放，确保物料的新鲜度和质量。
三、放置管理制度1. 仓库管理人员应根据物料的特性、用途、存放要求等进行分类存放，确保物料的安全和整齐。
2. 物料应放置在指定的位置，并做好标识，方便查找和管理。
3. 易燃、易爆、易腐蚀等危险物料应单独存放，并采取相应的防护措施，确保安全。
4. 精密、易碎、贵重物料应轻拿轻放，避免碰撞和挤压，确保物料的完好无损。
5. 仓库应保持清洁、干燥、通风，定期进行防潮、防虫、防鼠等工作，确保物料的质量。
四、盘查管理制度1. 仓库管理人员应定期进行盘查，核对实物与账目是否一致，确保仓库数据的准确性。
2. 盘查工作应详细记录，包括盘查时间、盘查人员、盘查结果等，并录入仓库管理系统。
3. 如发现盘查结果与账目不一致，应及时查明原因，采取相应措施进行处理。
模具厂的仓库管理制度
第一章总则第一条为了加强模具厂仓库管理，确保模具、原材料、半成品和成品的储存安全，提高仓库工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库和模具仓库。
第二章仓库管理职责第三条仓库主管负责仓库全面管理工作，具体职责如下：1. 制定和实施仓库管理制度，确保制度的有效执行；2. 组织仓库人员的培训，提高其业务水平；3. 监督仓库的安全防护措施，确保仓库安全；4. 定期检查仓库库存，确保库存数据的准确性；5. 协调各部门与仓库之间的工作关系。
第四条仓库人员职责：1. 严格执行仓库管理制度，确保仓库安全；2. 负责仓库物资的入库、出库、盘点等工作；3. 做好仓库物资的日常维护保养；4. 及时向主管报告仓库物资的异常情况。
第三章仓库管理制度第五条仓库物资入库管理：1. 仓库物资入库前，需核对采购订单、验收单等相关文件，确保物资的品种、规格、数量、质量符合要求；2. 入库物资需按照规定的区域和顺序进行摆放，做好标识；3. 仓库人员需做好入库物资的验收工作，对不合格的物资及时退回供应商。
第六条仓库物资出库管理：1. 出库物资需根据生产计划、销售订单等文件进行；2. 出库物资需进行复核，确保数量、质量符合要求；3. 出库物资需做好记录，包括出库时间、数量、规格等信息。
第七条仓库物资盘点管理：1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保库存数据的准确性；2. 发现库存差异，及时查明原因，并进行处理；3. 盘点过程中，仓库人员需保持账物一致。
第八条仓库安全管理制度：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火；2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品；3. 仓库内需配备消防器材，并定期检查其有效性；4. 仓库人员需定期接受安全教育培训。
第四章附则第九条本制度由模具厂仓储部负责解释。
第十条本制度自发布之日起施行。
第五章仓库操作流程第十一条入库流程：1. 采购部门将采购订单提交给仓库主管；2. 仓库主管审核采购订单，确认无误后安排收货；3. 收货人员核对采购订单、验收单等相关文件，验收合格后办理入库手续；4. 仓库人员将入库物资按照规定区域和顺序进行摆放，做好标识。
模具仓库管理制度及流程表
模具仓库管理制度及流程表一、管理制度1.1 模具仓库管理目的模具仓库管理的目的是有效地管理公司所有模具，确保模具的安全性、完整性和可追溯性，提高模具的利用率和维护效率，降低模具的损坏和丢失率。
1.2 模具仓库管理责任•仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，包括模具的入库、出库、盘点、维护等工作。
•生产部门负责向仓库管理员汇报模具的使用情况和需求，协助完成模具的调配和维护工作。
•质量部门负责对模具进行定期检验和评估，确保模具的质量符合要求。
•管理部门负责监督和检查模具仓库管理工作，提出改进建议和措施。
1.3 模具仓库管理流程1.模具入库流程–生产部门向仓库管理员提出模具入库申请，包括模具名称、数量、规格、用途等信息。
–仓库管理员接收模具，并登记入库信息，包括模具名称、规格、数量、入库日期、生产部门等信息。
–仓库管理员将模具妥善存放在指定位置，并进行标记。
2.模具出库流程–生产部门向仓库管理员提出模具出库申请，包括模具名称、数量、用途、使用期限等信息。
–仓库管理员核对申请信息，确认无误后批准出库。
–出库的模具需填写出库单，记录出库信息，包括模具名称、数量、出库日期、归还日期等信息。
3.模具盘点流程–仓库管理员定期对模具进行盘点，确定模具的数量、状态、位置等信息是否与记录一致。
–盘点结果需上报给管理部门和生产部门，以核实模具使用情况和需求。
4.模具维护流程–仓库管理员负责对模具进行定期保养和维修，确保模具的完好性和可用性。
–每次维护需填写维护记录，记录维护内容、日期、维护人员等信息。
二、管理流程表流程责任部门详细步骤模具入库仓库管理员、生产部门 1. 生产部门提出入库申请2. 仓库管理员接收模具并登记入库信息3. 存放模具并进行标记模具出库仓库管理员、生产部门 1. 生产部门提出出库申请2. 仓库管理员核对申请信息并批准出库3. 填写出库单记录出库信息模具盘点仓库管理员、管理部门 1. 定期对模具进行盘点2. 上报盘点结果给管理部门和生产部门模具维护仓库管理员 1. 对模具进行定期保养和维修2. 记录维护内容和维护日期结语模具仓库管理制度及流程表为公司模具管理工作提供了明确的指导和规范，通过严格管理每一项流程，可以有效地保障模具的安全和有效使用。
模具_物料仓库管理制度
一、总则第一条为了规范模具物料仓库的管理，确保物料安全、高效地服务于生产，根据我国相关法律法规和企业内部管理规定，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司模具物料仓库的日常管理工作。
二、仓库职责第三条仓库负责人负责仓库的整体管理工作，包括人员调配、物资管理、安全保卫等。
第四条仓库管理员负责具体实施仓库的日常管理工作，包括物料入库、出库、盘点、维护等。
三、物料管理第五条物料入库1. 物料入库前，需经过检验合格，并附有相关检验报告。
2. 入库时，需填写入库单，并详细记录物料的名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息。
3. 物料入库后，由仓库管理员负责上架、摆放整齐，并确保物料标签清晰可见。
第六条物料出库1. 物料出库需根据生产需求进行，由生产部门填写领料单，经相关部门审核后，由仓库管理员进行出库。
2. 出库时，需核对领料单与实际出库物料，确保准确无误。
3. 出库后，及时更新库存信息，并做好相关记录。
第七条物料盘点1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保账实相符。
2. 发现账实不符时，应及时查明原因，并进行调整。
3. 盘点结束后，填写盘点报告，并及时上报给相关部门。
四、安全与环保第八条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
第九条仓库内禁止吸烟、用火，确保消防安全。
第十条仓库内保持通风、干燥，防止物料受潮、变质。
第十一条仓库管理员需定期对仓库进行清洁、消毒，确保环境卫生。
五、奖惩第十二条对认真履行职责、工作成绩突出的仓库管理员，给予表彰和奖励。
第十三条对违反本制度规定，造成仓库管理混乱、物料损失、安全事故等行为的，视情节轻重给予通报批评、经济处罚或解聘等处理。
六、附则第十四条本制度由公司模具物料仓库负责解释。
第十五条本制度自发布之日起实施。
注塑模具仓库出入管理制度
一、总则1.1 目的为了规范注塑模具仓库的出入库管理，确保模具的安全、准确、高效流转，提高模具利用率，降低成本，保障生产线的正常运作，特制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于公司注塑模具仓库的出入库管理，包括模具的入库、出库、报废、调拨等各个环节。
二、仓库管理职责2.1 仓库管理员职责（1）负责模具的入库、出库、报废、调拨等管理工作；（2）负责仓库的日常维护，确保仓库环境整洁、安全；（3）负责模具的盘点，确保模具账实相符；（4）负责模具的保养，延长模具使用寿命；（5）负责模具相关资料的整理和归档。
2.2 生产部门职责（1）提出模具使用申请，明确模具需求；（2）配合仓库管理员进行模具的出库、调拨等工作；（3）对模具使用过程中存在的问题及时反馈给仓库管理员。
三、出入库管理程序3.1 模具入库（1）采购部门将采购的模具运至仓库，仓库管理员进行验收，确认模具数量、规格、型号、质量等符合要求；（2）验收合格后，填写入库单，注明模具的名称、规格、型号、数量、单价、总价等信息；（3）将模具按照规格、型号、用途等进行分类存放，确保摆放整齐、标识清晰；（4）将入库单、模具信息录入仓库管理系统，实现信息化管理。
3.2 模具出库（1）生产部门提出模具使用申请，注明模具名称、规格、型号、数量等信息；（2）仓库管理员核实申请信息，确认模具库存充足；（3）根据申请信息，将模具从仓库中取出，填写出库单，注明模具的名称、规格、型号、数量、单价、总价等信息；（4）将出库单、模具信息录入仓库管理系统，实现信息化管理。
3.3 模具报废（1）模具达到报废标准或因损坏无法修复时，由生产部门提出报废申请；（2）仓库管理员核实报废申请，确认模具报废原因；（3）将报废模具进行分类存放，并填写报废单，注明模具名称、规格、型号、报废原因等信息；（4）将报废单、模具信息录入仓库管理系统，实现信息化管理。
3.4 模具调拨（1）生产部门因生产需要，提出模具调拨申请；（2）仓库管理员核实申请信息，确认模具库存充足；（3）根据申请信息，将模具从原仓库调拨至目标仓库，填写调拨单，注明模具的名称、规格、型号、数量、单价、总价等信息；（4）将调拨单、模具信息录入仓库管理系统，实现信息化管理。
工厂模具仓库管理制度
第一章总则第一条为确保模具仓库的安全、有序、高效运行，提高模具管理水平和仓库利用率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有模具的入库、保管、出库、维修、报废等全过程管理。
第三条模具仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、分类存放、责任到人”的原则。
第二章仓库设置与布局第四条模具仓库应设在便于生产、安全、通风、干燥的地方，远离易燃易爆物品。
第五条仓库内部应设置明显的标识牌，包括模具名称、规格、数量、存放区域等。
第六条仓库内应合理划分区域，包括模具存放区、备品备件区、工具区、维修区等。
第三章人员职责第七条仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责模具的入库、出库、盘点工作；2. 负责模具的保养和维护；3. 负责仓库的安全管理，确保仓库安全；4. 负责模具信息的登记和更新；5. 负责仓库环境的清洁和整理。
第八条生产部门负责模具的使用和保养，具体职责如下：1. 按照生产计划领用模具；2. 使用过程中注意模具的保养，避免损坏；3. 及时反馈模具的损坏情况；4. 参与模具的维修和保养。
第九条技术部门负责模具的设计和改进，具体职责如下：1. 根据生产需求，设计模具；2. 对现有模具进行改进和优化；3. 提供模具维修的技术支持。
第四章模具入库管理第十条新模具入库前，需进行验收，包括模具的规格、数量、质量等。
第十一条验收合格后，由仓库管理员填写《模具入库单》，办理入库手续。
第十二条模具入库时，应按类别、规格、型号进行分类存放，并做好标识。
第十三条仓库管理员应及时更新模具信息，包括模具的存放位置、数量、状态等。
第五章模具出库管理第十四条模具出库需凭生产部门出具的《模具领用单》办理。
第十五条仓库管理员核对领用单与模具信息，确保准确无误。
第十六条模具出库后，仓库管理员应在《模具领用单》上签字确认，并更新模具信息。
第六章模具保养与维修第十七条仓库管理员应定期对模具进行保养，包括清洁、润滑、检查等。