煤焦化产品国标质量标准
煤炭焦的国家质量标准
煤炭焦的国家质量标准煤炭焦是煤炭经过加热处理后得到的固体燃料，广泛应用于冶金、化工、能源等行业。
为了确保煤炭焦的质量，国家制定了一系列质量标准。
本文将介绍煤炭焦的国家质量标准的主要内容。
1. 基本要求煤炭焦的基本要求包括焦炭含量、挥发分、固定碳、灰分、硫分等指标。
具体要求如下：- 焦炭含量：大于等于90%- 挥发分：小于等于10%- 固定碳：大于等于80%- 灰分：小于等于12%- 硫分：小于等于1.5%2. 特殊指标除了基本要求外，煤炭焦还有一些特殊指标需要满足，包括焦渣特征参数、显微结构、傅里叶变换红外光谱等。
具体要求如下：- 焦渣特征参数：包括焦渣软化特性、热反应活性等。
要求符合相关行业标准。
- 显微结构：纵横比、孔隙度等显微结构参数需满足相关行业标准。
- 傅里叶变换红外光谱：煤炭焦中特定化合物的含量需满足相关行业标准。
3. 采样与检测方法为了确保煤炭焦的质量标准的准确性，国家制定了相应的采样与检测方法。
采样方法包括全自动取样器采样、手工取样等，检测方法包括吸附法、光谱分析法、热重分析法等。
具体方法详见煤炭焦质量标准相关文件。
4. 质量控制与监督为了确保煤炭焦的质量标准的实施和有效性，需要进行质量控制与监督。
国家依据相关标准组织煤炭焦的质量监督抽查，对符合要求的生产企业进行认定，并对不合格产品进行处罚，以确保市场上煤炭焦的质量符合标准。
5. 标准的修订与调整煤炭焦质量标准需要与市场需求和科技发展相结合，随着行业的发展，标准可能需要进行修订与调整。
修订与调整的流程包括相关行业专家的评议、公示、听证等程序，确保标准的科学性和公正性。
结论煤炭焦的国家质量标准是确保煤炭焦质量的重要依据，其中包括基本要求、特殊指标、采样与检测方法、质量控制与监督等内容。
科学合理的质量标准能够促进煤炭焦生产的规范化，提高产品质量，推动行业健康发展。
炼焦煤标准
炼焦煤质量指标要求Quality Index of Blending Coal for Coking 1.煤炭分类目前,中国的煤炭分类如下表。
中国煤炭分类简表Brief List for Classification of Chinese Coals各类煤用两位阿拉伯数码表示。
十位数系按煤的挥发分分组，无烟煤为0，烟煤为1—4，褐煤为5。
个位数，无烟煤类为1—3，表示煤化程度；烟煤类为1—6，表示粘结性；褐煤类为1—2，表示煤化程度。
符号：M,水分moisture，% A灰分，ash% V挥发分volatile matter，% Fc固定碳fixed carbon，% Q发热量thermal value，MJ/kgC 碳含量，% H 氢含量，% S 硫含量，%Qnet，ar低位发热量Qgr，daf 干燥无灰基高位发热量G（G R。
I）粘结指数caking index ST 灰熔融性软化温度ash fusibility Y 胶质层最大厚度gelatinous layer , mmB奥亚膨胀度% ar 收到基as received basis d 干燥基dry basis daf 干燥无灰基dry ash-free basis2.冶金焦用煤质量标准煤炼焦一般需要至少由两种煤配合，只有个别煤种可以单独炼焦。
可以配煤的煤种主要有：贫煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤。
03号无烟煤在多配肥煤时也可作为炼焦配煤。
冶金焦对配和后煤的具体质量指标要求如下表：3.半焦（兰炭）用煤质量标准内热法半焦一般需要块煤，外热法半焦可用含粉煤的块煤。
一般用单种煤炼制半焦，无需配煤。
可以采用的煤种主要有：弱粘煤、不粘煤、长焰煤和褐煤。
半焦（兰炭）用煤的具体质量指标要求如下表：。
焦化排放标准
焦化排放标准
焦化排放标准是为了控制和限制焦化行业的大气污染排放而制定的特定规定和要求。
焦化是将煤炭等固体燃料在高温下加热分解而产生焦炭、煤气等副产品的工业过程。
由于焦化过程中产生的气体和颗粒物等污染物对环境和人体健康具有潜在的危害，因此制定了焦化排放标准以确保焦化企业的排放符合环保要求。
焦化排放标准主要包括以下内容：
1. 对焦化企业的气体排放进行限制，包括二氧化硫、氮氧化物、烟尘等主要污染物的排放浓度或排放总量的要求。
2. 对焦化企业的颗粒物排放进行限制，包括烟尘和可吸入颗粒物等污染物的排放浓度或排放总量的要求。
3. 对焦化企业的废水排放进行限制，包括化学需氧量（COD）、总氮、总磷等有害物质的排放浓度或排放总量的
要求。
4. 对焦化企业的噪声排放进行限制，包括噪声水平的限制要求，以减少对周边居民和环境的干扰和影响。
焦化排放标准的实施可以通过监测、检测和处罚等手段来确保焦化企业的排放达到标准要求，保护环境和人民的健康。
此外，焦化企业也需要采取合适的治理和减排措施，如安装烟气脱硫装置、烟尘收集设备等，以降低污染物排放。
焦煤集团煤炭质量标准
质量指标
粘结指 数 GR.I
挥发份 Vdaf %
≥75
20～23
≥85 ＞75 ≥80 ≥80 ≥70 ≥65 ≥65
22～24 22～26 23～25 25～27 25～28 18～22 16～18
≥80
25～27
≥70 ≥75 ＞85
19～20 20～22 30～32
≤10.00 ≤1.30 ≥85
胶质层 厚度 Y mm
14～16
19～21 ＞12 19～21 19～21 18～20 10～12 9～11
21～23
11～13 14～16
>25
＞25
27～29 >25
＞25
>25
＞18
>20 ＞18 >20 14-16
5～7
5～6
14～16
系
单位：元/吨
发站
古交
王家会/柳林县 离石 介休 南关 冷泉 古交 太谷
24～28
≤12.00 ≤10.00
≤10.00
≤10.00
≤10.00
≤10.00 ≤10.00 ≤10.00
≤0.60 ≤1.30 ≤1.80 ≤2.50 ≤1.80 ≤1.80 ≤2.00 ≤0.60 ≤1.00 ≤1.00
≥85 >85
＞90
＞85
＞80
>85 >85 >85
27～29 32～34
阳泉曲
白壁关 兑镇 辛置 古交 镇城底 王家会 霍州 圣佛 圣佛 赵城/洪洞
离石
洪洞/赵城 洪洞/赵城
圣佛
岢岚
古东
三给村 玉门沟 苛岚 玉门沟 白壁关、孝南
《焦化行业规范条件》2020版
附件焦化行业规范条件为促进焦化行业高质量发展，引导和规范焦化企业生产经营，依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范，制定本规范条件。
本规范条件是鼓励和引导行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。
一、总则（一）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）的焦化生产企业。
炼焦包括常规焦炉、半焦（兰炭）炭化炉、热回收焦炉三种生产工艺。
常规焦炉是指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热，干馏成焦炭和荒煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
装煤方式分顶装和捣固侧装。
半焦（兰炭）炭化炉（以下简称半焦炉）是指将原料煤中低温干馏成半焦（兰炭）和荒煤气，并设有煤气净化的生产装置。
加热方式分内热式和外热式。
热回收焦炉是指焦炉炭化室微负压操作，机械化捣固、装煤、出焦，回收利用烟气余热的焦炭生产装置。
焦炉结构形式分立式和卧式。
（二）焦化生产企业自愿提出规范公告申请。
符合本规范条件的企业核查通过后予以公告，相关政策可优先予以支持。
（三）申请规范公告的焦化生产企业应符合打赢蓝天保卫战、长江经济带发展等国家有关政策要求。
二、工艺与装备（四）主体装备。
焦化生产企业应满足《产业结构调整指导目录（2019年本）》及地方相关政策要求，常规焦炉、半焦炉须同步配套煤气净化和利用设施；热回收焦炉须同步配套热能回收设施；钢铁联合企业焦炉须同步配套干熄焦装置和焦炉煤气精脱硫装置。
具体装备要求如下：1.常规焦炉：《产业结构调整指导目录（2019年本）》发布前建设的顶装焦炉炭化室高度须≥4.3米，捣固焦炉炭化室高度须≥3.8米；发布后建设的顶装焦炉炭化室高度须≥6.0米，捣固焦炉炭化室高度须≥5.5米。
2.半焦炉：《产业结构调整指导目录（2019年本）》发布前建设的半焦炉单炉产能须≥7.5万吨/年，发布后建设的半焦炉单炉产能须≥10万吨/年。
3.热回收焦炉：热回收焦炉煤饼体积须≥35m3。
（五）鼓励现有企业采用先进工艺技术，改造提升和优化升级。
煤炭焦化
我国冶金焦炭质量标准
类别 I II III 抗碎强度 % ≥92.0 88.1～ 92.0 83.0～ 88.0 耐磨强度 % ≤7.0 ≤8.5 ≤10.5 灰分 % ≤12 ≤12.01～ 13.50 13.51～ 15.0 硫分 % ≤0.6 0.61～ 0.8 0.81～1.0 挥发分 % ≤1.9 ≤1.9 ≤1.9
第六章
煤炭焦化
概 述
1、粘结性煤在隔绝空气 的条件下加热至1000℃ 左右（高温干馏），得 到多孔性固体块状物— —焦炭。此过程称为煤 的焦化，所得到的最终 产物有焦炭、煤气和煤 焦油等， 2、炼焦化学产品：
名称
焦炭
焦炉煤气 焦油 粗笨 氨 硫磺
产率%
72-76
15-19 3.5-4.2 0.8-1.4 0.22-0.25 0.3-0.6
1—炭化室； 2—炉头； 3—隔墙； 4—立火道 炭化室的高度一般 4～6米，宽度450毫米 燃烧室的温度1300℃ 炭化室的温度1100℃
⑵蓄热室
1—主墙； 2—小烟道粘土衬 砖； 3—小烟道； 4—单墙； 5—篦子砖； 6—隔热砖。
⑶炉顶区
1—装煤孔 2—看火孔 3—烘炉孔 4—挡火砖
⑷斜道区：斜道是连接燃烧室立火道和蓄热 室的通道 。燃烧室的每个立火道都与两个 斜道和一个砖煤气道相连。 斜道区复杂，是焦炉使用砖型最多的区域。 ⑸焦炉基础和烟道
四、炼焦炉生产操作 1、装煤操作：
要求装满、装平、定量、均衡、减少烟尘排放。
2、焦炉的出炉操作： ⑴推焦： 焦炉的出炉应严格按推焦计划进行，保证整个 炉组各炭化室实现定时、准点出焦。
周转时间——某一孔炭化室相邻两次推焦或装煤的时间间隔。 推焦串序—— 一组焦炉各炭化室装煤、推焦的前后次序。
煤炭检验检测标准
煤炭检验检测标准
煤炭检验检测标准包括以下方面：
1. 挥发分：指煤样在高温下失去重量的百分数，通常与煤炭的燃烧性质有关。
国家标准规定，烟煤的挥发分不得低于20%，焦煤的挥发分在10%-28%之间。
2. 灰分：指煤样在高温下所残留的无机物百分数，主要由铁、铝、钙、镁、钾、钠等元素或其氧化物组成。
灰分是煤炭中的一种重要的杂质，对煤炭的燃烧、气化等技术过程有很大的影响。
国家规定，烟煤的灰分不得超过35%，焦煤的灰分在6%以下。
3. 固定碳：表示在加热过程中，煤样中未揮发的有机物的质量百分数。
固定碳是衡量煤炭质量好坏的一个重要指标，通常固定碳含量高的煤炭有更高的热值和更强的可燃性。
国家标准规定，烟煤的固定碳含量不应低于45%，
焦煤的固定碳含量不应低于80%。
4. 水分：指煤样中所含的水分的百分数，也是煤炭检测指标中的一个重要参数。
水分含量高会导致煤炭的发热量降低，同时也会增加煤炭的运输难度。
国家规定，烟煤的水分不得超过8%，焦煤的水分不得超过10%。
5. 发热量：指单位质量的煤炭在燃烧过程中释放的热量。
发热量是煤炭最重要的质量参数之一，其数值越高表示煤炭的能量利用效率越高。
国家规定，烟煤的发热量不得低于25MJ/kg，焦煤的发热量不得低于28MJ/kg。
这些标准可以作为对煤炭质量的评估依据，不同种类的煤炭有不同的标准。
如需获取更多关于煤炭检验检测标准的信息，建议查阅相关资料或咨询专业人士。
安徽 焦煤 标准
安徽焦煤标准焦煤是煤炭工业中的重要品种之一，因其具有固定碳含量高、挥发性成分低、黏结性强等特点，被广泛用于钢铁、化工、电力等行业。
安徽是我国焦煤的主要产地之一，其焦煤质量指标、焦炭质量、采掘与加工工艺、安全生产、环保要求、资源利用、质量监管和标准化管理等方面都具有一定的要求和标准。
一、煤质指标安徽焦煤的煤质指标主要包括水分、灰分、挥发分、硫分和固定碳含量等。
其中，固定碳含量是焦煤质量的重要指标之一，其含量越高，表示焦煤的能量越高。
同时，安徽焦煤的灰分、挥发分和硫分等指标也需要满足一定的要求，以确保焦炭质量和安全生产。
二、焦炭质量焦炭是焦煤经过高温干馏后得到的产品，其质量对于钢铁、化工等行业至关重要。
安徽焦炭的质量要求主要包括强度、灰分、硫分和粒度等方面。
其中，强度是焦炭质量的关键指标，要求焦炭的抗压强度不低于70MPa。
同时，为了满足市场需求和提高经济效益，安徽焦炭还需要在粒度上满足一定的要求。
三、采掘与加工工艺安徽焦煤的采掘与加工工艺需要采用先进的技术和设备，以提高资源利用率和降低环境污染。
在采掘方面，需要采用合适的采煤方法和工艺，确保采掘过程中的安全和效率。
在加工工艺方面，需要采用先进的破碎、筛选和洗选技术，以去除矸石和其他杂质，提高焦煤的纯度和质量。
四、安全生产安全生产是煤炭工业中的重要问题之一，对于焦煤采掘和加工过程中的安全要求更加严格。
安徽焦煤企业需要建立健全的安全生产管理体系，加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
同时，还需要加强设备维护和检修工作，确保设备的正常运行和使用安全。
五、环保要求随着社会对环境保护的日益重视，安徽焦煤企业需要采取有效的环保措施，降低生产过程中的环境污染。
具体要求包括：减少废气、废水、废渣的排放；采用低能耗、低污染的采掘和加工工艺；加强粉尘和噪声的治理等。
同时，还需要加强环境监测和评估工作，及时发现和解决环境问题。
六、资源利用资源利用是煤炭工业可持续发展的重要前提之一。
焦化产品质量指标
93
---
3
91
---
---
---
150
水分
室温（18-25℃）下目测无可见的不溶解的水
注：加工用粗苯，如用石油洗油作吸收剂时，密度允许不低于0.865g/ml。
5.焦炉煤气净化指标
焦炉煤气（干）体积比
干煤气成分
H2
CH4
CO
N2
CO2
CmHn
O2
体积%
58.0
26.0
6.0
4.0
2.7
2.5
1号
2号
密度（p20）,g/cm3
1.15-1.21
1.13-1.22
甲苯不溶物（无水基），%
3.5-7.0
≯9
灰份，%≯
0.13
0.13
水分，%≯
4.0
4.0
粘度（E80） ≯
4.0
4.2
萘含量（无水基），% ≯
7.0
7.0
注：萘含量指标不作质量考核依据。
3. 《硫磺》质量标准（GB2449-92）%（m/m）
焦化
1. 《冶金焦炭》质量标准（GB1996-94）
序号
种类
大块焦
（＞40mm）
大中块焦（＞40mm）
中块焦
（25～40mm）
1
灰份（Ad%）
Ⅰ类
≯12.00
Ⅱ类
12.01～13.50
Ⅲ类
13.51～15.00
2
硫份（Std%）
Ⅰ类
≯0.60
Ⅱ类
0.61～0.80
Ⅲ类
0.81～1.00
3
机
械
强
度
抗碎强度M25%
国标 焦化行业准入条件2014修订版
焦化行业准入条件（2014年修订）为促进焦化行业结构调整和转型升级，引导和规范焦化企业投资和生产经营，依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范，按照“总量控制、科学规划、合理布局、节约能（资）源、保护环境、技术进步、创新转型”的原则，制定本准入条件。
一、总则本准入条件适用于新（改、扩）建焦化企业，包括炼焦、焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制生产企业。
（一）炼焦包含常规焦炉、热回收焦炉、半焦（兰炭）炭化炉三种生产工艺。
1.常规焦炉是指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热干馏成焦炭和焦炉煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
装煤方式分顶装和捣固侧装。
2.热回收焦炉是指焦炉炭化室微负压操作，机械化捣固、装煤、出焦，回收利用炼焦燃烧尾气余热的焦炭生产装置。
焦炉结构形式分立式和卧式。
3.半焦（兰炭）炭化炉（以下称“半焦炉”）是指将原料煤中低温干馏成半焦（兰炭）和焦炉煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
加热方式分内热式和外热式。
（二）焦炉煤气制甲醇是指以焦炉煤气为主要原料生产甲醇的装置。
（三）煤焦油加工是指以常规焦炉生产的高温煤焦油或半焦炉生产的中低温煤焦油为原料，采用蒸馏方法生产酚、萘、洗油、蒽、煤焦油沥青等化工产品的装置。
（四）苯精制是指以炼焦煤化工产品粗苯或轻苯为原料生产苯、甲苯、二甲苯等产品的装置。
二、生产布局（一）新（改、扩）建焦化项目必须符合国家和省（区、市）主体功能区规划、区域规划、行业发展规划、城市建设发展规划、城市环境总体规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等规划的要求。
（二）炼焦项目建设应根据当地资源、能源状况，以及环境容量、市场需求情况，落实新增产能与淘汰产能等量或减量置换方案。
（三）新（改、扩）建焦化企业必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。
在城市规划区边界外2公里（现有城市居民供气项目和钢铁生产企业厂区内配套项目除外）以内，生态环境承载力较弱的近岸海域岸线（大型钢铁生产企业厂区内配套项目除外）、主要河流两岸、高速公路两旁和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内，依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内，不得建设焦化企业。
3工业用煤质量要求简
3 工业用煤质量要求简介一、煤焦用煤对煤质的要求1 、单种炼焦煤的结焦特性及其在配煤中的作用( 1 ）气煤．气煤在加热时能产生较多的胶质体．但这种胶质体的热稳定性差，容易分解。
气煤由半焦转变为焦炭时，产生大量挥发物：因此收缩度大，形成焦炭纵裂纹多，块度小，机械强度名日氏。
但在配煤中配入气煤，可以音化工产品的回收率．降低煤的膨胀压力。
( 2 ）肥煤．肥煤在加热时能产生大量胶质体．热稳定性较好．成焦时熔融性较好，但是由于肥煤成焦时，其内部应力未及时松驰。
会产生较多的横裂纹。
肥煤在配煤中的作用很重要。
被认为是基础煤，因此它具有很强的粘结力，可以粘结一部分弱粘煤炼成强度较好的冶金焦炭。
( 3 ）焦煤（通常称主焦煤）。
炼焦煤具有中等挥发分与中等胶质层，单独炼焦时形成热稳定性很好的胶质体。
能炼制成块大、裂纹少、耐磨性好的焦炭，在工业不发达时常用它单独炼焦。
但在现代室式焦炉中用焦煤单独炼焦时，由于收缩小，膨胀压力大，造成推焦困难．甚至损坏焦炉。
在配煤中它可以起到提高焦炭强度的作用。
( 4 ）痰煤。
瘦煤在加热时产生的胶质体t 少，形成的焦炭块度大，裂纹少，但不耐磨。
在配煤中配入瘦煤可以增加焦炭的块度。
2 、焦炭在高炉炼铁中的作用高炉炼铁使用的炉料包括铁矿石〔天然矿石、烧结矿或球团矿）、溶剂（石灰石或白云石）和焦炭，炉料从炉顶依次分批装入炉内．焦炭在高炉炼铁中的作用可以概括为：( l ）提供热量．焦炭在焦炉风口前的回旋区内激烈燃烧，燃烧产生的热能是主炉冶炼过程中的主要热源。
( 2 ）还原作用。
焦炭是回旋区内姗烧生成的高温煤气。
在上升过程中将热能供给炉料，使之与焦炭发生吸热反应，生成CO 和H2 ，随后CO 与铁矿石中的铁氧化物发生还原反应转化为金属铁．( 3 ）骨架作用。
高炉冶炼过程都发生在煤气上升和炉料下降的相向运动和相互作用之中，整个料柱的透气性是高炉运行的关键。
在料柱上部，焦炭起煤气流分配层的作用；在料柱中部．焦炭起骨架作用，支撑着已经熔融的铁矿石，使煤气正常上升：在料柱下部，高温下仍以固态块状存在的焦炭与已经成为液态的铁水和熔渣混在一起，成为煤气上升与铁水、炉渣下降的疏松骨架．3 、焦炭质量标准( l ）抗碎机械强度（M40 ) ，指焦炭在转鼓中转动一定时间后，大于40mm的重量所点试样总质量的百分数。
北京商品煤质量指标要求
北京商品煤质量指标要求
北京的商品煤质量指标要求是根据国家标准《煤质量控制技术条件》进行制定的。
以下是北京商品煤质量指标要求的详细介绍。
一、煤质量评价指标：
1.空干基显示热量：≥5500大卡/千克；
2.空干基硫含量：≤1.0%；
3.空干基挥发分含量：≥22%；
4.空干基灰分含量：≤12%。
二、燃烧特性指标：
1.灰熔点：≥1250℃；
2.终点温度：≥1300℃；
3.燃烧特性：煤粉自燃效应迟延时间应≥40分钟；
4.强块化指数：≥65%。
三、粒度指标：
1. 粉煤颗粒度：≤6mm；
2.颗粒度分布：烧结活性指数（S1）及其筛余物质量分数（R75）合格。
四、质量稳定性指标：
1.挥发分含量波动系数：≤0.15；
2.灰分含量波动系数：≤0.10；
3.礦石波动系数：≤0.10；
4.总硫波动系数：≤0.10。
五、其他要求：
1.无黏结大块：≤10%；
2.含有煤球或煤饼的面积：≤2%；
以上就是北京商品煤质量指标要求的简要介绍。
商品煤的质量是确保供暖和工业生产的关键，北京作为中国的首都，对商品煤质量要求也非常严格。
煤质量指标的要求是经过科学研究和实践反复验证的，在指导煤炭生产和销售过程中起到重要的作用，能够维护供热正常运行，提高环保水平，保护人民群众的身体健康。
在实际操作中，必须根据这些要求进行质检和监管，确保煤炭的质量达到标准，并及时处理不合格产品，以确保能够提供高质量的商品煤给人们使用。
焦化行业准入条件-中华人民共和国工业和信息化部
焦化行业准入条件-中华人民共和国工业和信息化部附件焦化行业准入条件（2014年修订）为促进焦化行业结构调整和转型升级，引导和规范焦化企业投资和生产经营，依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范，按照“总量控制、科学规划、合理布局、节约能（资）源、保护环境、技术进步、创新转型”的原则，制定本准入条件。
一、总则本准入条件适用于新（改、扩）建焦化企业，包括炼焦、焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制生产企业。
（一）炼焦包含常规焦炉、热回收焦炉、半焦（兰炭）炭化炉三种生产工艺。
1.常规焦炉是指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热干馏成焦炭和焦炉煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
装煤方式分顶装和捣固侧装。
2.热回收焦炉是指焦炉炭化室微负压操作，机械化捣固、装煤、出焦，回收利用炼焦燃烧尾气余热的焦炭生产装置。
焦炉结构形式分立式和卧式。
3.半焦（兰炭）炭化炉（以下称“半焦炉”）是指将原料煤中低温干馏成半焦（兰炭）和焦炉煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
加热方式分内热式和外热式。
（二）焦炉煤气制甲醇是指以焦炉煤气为主要原料生产甲醇的装置。
（三）煤焦油加工是指以常规焦炉生产的高温煤焦油或半焦炉生产的中低温煤焦油为原料，采用蒸馏方法生产酚、萘、洗油、蒽、煤焦油沥青等化工产品的装置。
（四）苯精制是指以炼焦煤化工产品粗苯或轻苯为原料生产苯、甲苯、二甲苯等产品的装置。
二、生产布局（一）新（改、扩）建焦化项目必须符合国家和省（区、市）主体功能区规划、区域规划、行业发展规划、城市建设发展规划、城市环境总体规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等规划的要求。
（二）炼焦项目建设应根据当地资源、能源状况，以及环境容量、市场需求情况，落实新增产能与淘汰产能等量或减量置换方案。
（三）新（改、扩）建焦化企业必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。
在城市规划区边界外2公里（现有城市居民供气项目和钢铁生产企业厂区内配套项目除外）以内，生态环境承载力较弱的近岸海域岸线（大型钢铁生产企业厂区内配套项目除外）、主要河流两岸、高速公路两旁和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内，依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内，不得建设焦化企业。
煤焦化产品国标质量标准
不作质量考核指标,只作生产控制指标.
2. 粗苯出口指标
90
ZBG18001-0
密 度 馏程℃ 比 色 溴 价 反应 水分
工业喹啉
zBG18001-90
密 度 馏程℃ 折射率 n 204 水分%
1.086-1.096 4 1.62 1.0
精 萘
外 观 颜 色 结晶点℃ 不挥发物% 灰 分% 酸洗比色
优等品
片状或粉状结晶 白色 ≥79.8 不深于2号
一等品
片状或粉状结晶 白色.微红.微黄 ≥79.6 ≤0.01 ≤0.006 不深于4号
合格品
片状或粉状结晶 白色.微红.微黄 ≥79.3 ≤0.02 ≤0.008
洗 油
Q/BB419-1994
(一等品)
≥99.50 ≤0.50 ≤0.10 ≤0.005 ≤0.30 ≤0.01 ≤0.005
(二等品)
≥99.00 ≤1.00 ≤0.20 ≤0.02 ≤0.80 ≤0.05 ---
初 馏 份
Q/BB426--1998
含苯:≤50% 水分 :无
焦 化 苯
GB/T2283-1993
外 观 密 度 馏程℃ 比 色 溴 价 结晶点℃ 二硫化炭 噻 吩 反应 水分
(三级)
≤0.003(透明) 0.874-0.880 ≤1.0 ≤0.40 ≤0.40
焦化甲苯
GB/T2284-1993
外 观 密 度 馏程℃ 比 色 溴 价 反应 水分
(特级)
≤0.003(透明) 0.863-0.868 ≤0.7 ≤0.15 ≤0.10 中性 无
(一级)
≤0.003(透明) 0.861-0.868 ≤0.9 ≤0.20 ≤0.20 中性 无
炼焦煤的标准偏差
炼焦煤的标准偏差炼焦煤是一种用于冶金行业的重要原料，具有较高的固定碳含量、低挥发分和适中的灰分含量。
炼焦煤的质量通常通过一系列的物理和化学指标来评估，其中包括灰分、挥发分、固定碳、硫含量等。
标准偏差是对于这些指标在炼焦煤样品中的变异性进行度量的一种统计方法。
炼焦煤的标准偏差可以通过对大量样品进行测试和分析得到。
下面是一些与炼焦煤相关的常见指标及其标准偏差的示例：1. 灰分（Ash Content）：炼焦煤中的灰分主要由无机物质组成，如矿物质、土壤和其他杂质。
灰分的含量通常以质量百分比表示。
炼焦煤的灰分标准偏差根据不同的煤矿和矿床之间的变异性可能会有所不同，一般在1%至3%之间。
2. 挥发分（Volatile Matter）：挥发分是在加热过程中从煤中释放出来的可挥发性物质的质量百分比。
挥发分的含量可以影响炼焦煤的可燃性和燃烧特性。
标准偏差通常在1%至2%之间。
3. 固定碳（Fixed Carbon）：固定碳是指在煤中不会挥发的有机物质的质量百分比。
固定碳的含量对炼焦煤的燃烧特性和焦炭质量具有重要影响。
标准偏差一般在1%至2%之间。
4. 硫含量（Sulfur Content）：炼焦煤中的硫含量会影响冶金过程中的环境和产品质量。
硫含量通常以质量百分比表示。
标准偏差可能在0.5%至1%之间。
需要注意的是，炼焦煤的标准偏差是根据大量样本测试和分析得出的统计结果，具体数值可能会因具体的煤矿、矿床和采样方法等因素而有所不同。
此外，炼焦煤的质量控制还需要考虑其他因素，如灰熔点、焦炭强度等，这些指标的标准偏差也需要在实际测试中确定。
总之，炼焦煤的标准偏差是对于其质量指标的变异性进行度量的一种统计方法，具体数值需要通过大量样本测试和分析来确定，以确保炼焦煤的质量控制和应用的准确性和可靠性。
煤焦化产品国标质量标准
YB/T5075——1993
密 度 甲苯不溶物 灰 分 水 分 粘 度 萘 分
( 2 号 ）
≤1。13-1。22 ≤ 9% ≤0。13％ ≤ 4.0％ ≤4.2% ≥7。0％
粗 苯
YB/5022-—-1993
外 观 密 度 180前馏出量
黄色。透明 0。871—0。900 ≥93％
硫 酸 铵
不深于 3 80-90 5—9 0。3 0.15
一级
3 80—90 5-9 0.3 0.5
二级
7 80—90 4—10 0。4 1.0
粗 酚
YB/T5079-1993
酚含量 210℃前馏出量 230℃前馏出量 中性油 砒啶 PH值 水分 烧渣
≥83% ≥60％ ≥ 85％ ≤0。8％ 0.5% 5—6 ≤10% ≤0.4％
（二级）
≤0。003(透明） 0。860-0。870 ≤2。0 ≤0.30 ≤0。30
焦化二甲苯
GB/T2285—1993
外 观 密 度 初馏点℃ 终点℃ 比 色 反应 水分 铜片腐蚀试验
（3℃)
≤0。003（透明)0。857—0.866 ≥137.0 ≤140 ≤0。6 中性 无 2号
( 5℃）
≤0.003（透明)0.856—0。866 ≥136.0 ≤141 ≤2。0 中性 无 —
1。 煤焦油的萘分
不作质量考核指标，只作生产控制指标。
2。 粗苯出口指标
90
ZBG18001—0
密 度 馏程℃ 比 色 溴 价 反应 水分
工业喹啉
zBG18001-90
密 度 馏程℃ 折射率 n 204 水分%
1。086—1.096 4 1。62 1。0
焦化行业安全质量标准化
1、无制度不得分。
2、缺一项扣2分。
12
职业卫生管理制度
1、明确尘、毒、噪声的合理布点（布置图）按时检测，并做好记录（记录表）。
2、规定检测办法。
3、保证卫生设施的维护。
4、建立职工健康维护管理。
3
一项不合格扣1分
项目
要素
质量标准
分值
评分方法
得分
备注
13
外来施工单位及人员的安全管理制度
1
企业主要负责人安全生产责任制
1、对其安全资格提出要求。
2、建立、健全本单位安全生产责任制。
3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。
4、保证本单位安全生产投入有效实施。
5、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。
6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案
7、及时、如实报告生产安全事故
项目
要素
质量标准
分值
评分方法
得分
备注
2.1安全管理机构及人员配备
1
成立安委会
有主要领导和部门领导构成，安全第一责任人为主任，安全主管及其它主要领导为副主任，办公室设在安全管理部门
10
1、无文件和会议记录扣10分。
2、成员配备不合理扣2分
2
管理机构
有专职安全管理机构，形成安全生产管理网络
20
1、无机构扣10分，为否决项。
15
环保职业卫生等部门安全生产责任制
包含有负责环保、职业病防治和健康监护工作的责任制。
3
1、无责任制扣3分。2、内容缺1项扣1分。
合计
100
权重0.03
2.3安全管理规章制度
1
从业人员的安全教育和培训制度
焦化厂各工段指标
2.2.1.2 硫酸执行GB／T 534合格品标准浓度 92.5％以上。
2.2.1.3 液碱执行GB 209工业用氢氧化钠合格品标准浓度40％以上。
2.2.1.4 洗油执行标准2.2.2 产品标准2.2.2.1 煤焦油按YB／T 5075－93组织生产2.2.2.2 硫酸铵按GB 535合格品组织生产含氮≥20.5％，水份≤1.0％，游离酸含量≤0.2％。
硫酸铵农用时不检验铁、砷、重金属和水不溶物含量等指标。
2.2.2.3 粗苯按YB／T 5022组织生产2.3 鼓冷工序2.3.1 煤气的初步冷却、焦油雾的清除2.3.1.1 操作控制指标1) 初冷前荒煤气温度 80℃～85℃2) 初冷后煤气集合温度≤22℃（夏季）≤28℃3) 初冷前煤气含萘≤12g/Nm34) 初冷后煤气含萘≤0.5g/Nm35) 电捕前煤气含焦油雾≤10g/Nm36) 电捕后煤气含焦油雾≤0.05g/Nm37) 横管初冷器喷洒液含焦油 30％～40％8) 电捕前煤气含氧量(体积) ≤2.0%2.3.1.2 岗位工艺技术指标2.3.1.2.1 温度指标①初冷循环段出口煤气温度 45℃～50℃②初冷低温段出口煤气温度≤22℃（夏季）≤28℃③低温水上水温度≤18℃（夏季）≤25℃④循环水上水温度 28℃～32℃（夏季）≤35℃⑤循环水出水温度≤45℃⑥电捕绝缘箱温度90～110℃⑦电机温度≤75℃⑧泵轴承温度≤65℃2.3.1.2.2 压力指标①上段喷洒泵出口压力0.30～0.35MPa②下段喷洒泵出口压力 0.20～0.25MPa③低温水上水压力 0.30～0.40MPa④循环水上水压力 0.35～0.45MPa⑤电捕焦油器保护用氮气压力≥0.5MPa⑥电捕焦油器顶部清洗喷洒压力0.3～0.5MPa2.3.1.2.3 阻力、流量指标①上段喷洒泵喷洒量（60～120）t/h②下段喷洒泵喷洒量 120～240t/h③横管初冷系统阻力≤1.5kPa⑤电捕焦油器保护用氮气流量 50m3/h～80m3/h2.3.1.2.4 其它①电捕焦油器用氮气纯度≥99.5%②电捕焦油器二次电压＞25kV③电捕焦油器二次电流 500 mA～1200mA2.3.2 煤气的输送2.3.2.1 32#汽轮机油质量标准:（每月化验一次，不合格全部更换）50℃粘度 E=2.95～3.31水分无杂质≤0.005%酸值≤0.02KOHmg/g油2.3.2.2 岗位工艺技术指标2.3.2.2.1 温度指标①鼓风机前煤气温度≤22℃（夏季）≤28℃②鼓风机、电机、轴瓦温度≤80℃③鼓风机增速器轴瓦温度≤75℃鼓风机定子温度≤135℃④鼓风机油冷器润滑油出口油温 30～35℃鼓风机油冷器工作油出口油温 35～45℃鼓风机工作油回油温度≤80℃⑤启动鼓风机预热温度≤70℃⑥鼓风机启动油温≥5℃2.3.2.2.2 压力指标①鼓风机前吸力 1.5～2.6kPa②鼓风机后压力≤22kPa③保证焦炉集气管压力 80～120Pa④鼓风机启动油压≥0.07MPa⑤鼓风机运行中工作油压 0.1～0.25MPa2.3.2.2.3 振动及位移指标①鼓风机电机振动≤0.04mm②鼓风机机体振动≤0.08mm③增速机振动≤0.075mm④鼓风机转子轴向位移≤0.5mm2.3.2.2.4 其它①鼓风机每班按鼓风机运行方向盘1／4转。
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≤0.003(透明) 0.874-0.880 ≤1.0 ≤0.40 ≤0.40
焦化甲苯
GB/T2284-1993
外 观 密 度 馏程℃ 比 色 溴 价 反应 水分
(特级)
≤0.003(透明) 0.863-0.868 ≤0.7 ≤0.15 ≤0.10 中性 无
(一级)
≤0.003(透明) 0.861-0.868 ≤0.9 ≤0.20 ≤0.20 中性 无
0.930-0.980 ≥160.0 ≥ 80% ≤0.5%
一级
0.930 ≥ 160 ≥ 85 ≤ 0.5 ≥ 40
二级
0.930 ≥160 ≥85 ≤ 0.5 ≥ 30
固体古隆-茚树脂
YB/T5093-93
外观: (按标准比色液) 软化点(环球法),℃ 酸碱度(酸碱计法),PH 水分% 灰分%
特级
不深于 3 80-90 5-9 0.3 0.15
一级
3 80-90 5-9 0.3 0.5
二级
7 80-90 4-10 0.4 1.0
粗 酚
YB/T5079-1993
酚含量 210℃前馏出量 230℃前馏出量 中性油 砒啶 PH值 水分 烧渣
≥83% ≥60% ≥ 85% ≤0.8% 0.5% 5-6 ≤10% ≤0.4%
(10℃)
≤0.003(透明)0.840-0.870 ≥135.0 ≤145 ≤4.0 中性 无 -
精重苯
GB3062-82
密 度 初馏点℃ 200℃前馏出量 水分 % 古马隆-茚
淡黄色透明液体 0.845-0.910 ≥135.0 ≥ 95% 中性 无
重 质 苯
GB
密 度 初馏点℃ 200℃馏出量 水分
精 萘
外 观 颜 色 结晶点℃ 不挥发物% 灰 分% 酸洗比色
优等品
片状或粉状结晶 白色 ≥79.8 不深于2号
一等品
片状或粉状结晶 白色.微红.微黄 ≥79.6 ≤0.01 ≤0.006 不深于4号
合格品
片状或粉状结晶 白色.微红.微黄 ≥79.3 ≤0.02 ≤0.008
洗 油
Q/BB419-1994
煤 焦 油
YB/T5075--1993
密 度 甲苯不溶物 灰 分 水 分 粘 度 萘 分
( 2 号 )
≤1.13-1.22 ≤ 9% ≤0.13% ≤ 4.0% ≤4.2% ≥7.0%
粗 苯
YB/5022---1993
外 观 密 度 180前馏出量
黄色.透明 0.871-0.900 ≥93%
硫 酸 铵
焦化萘GB/Ｔ6699-1998
工业萘
外 观 颜 色 结晶点℃ 不挥发物% 灰 分%
优等品
片状或粉状结晶 白色.微黄或微红 ≥78.3 ≤0.04 ≤0.01
一等品
片状或粉状结晶 白色.微黄或微红 ≥78.0 ≤0.06 ≤0.01
合格品
片状或粉状结晶 白色.微黄或微红 ≥77.5 ≤0.08 ≤0.02
(二级)
≤0.003(透明) 0.860-0.870 ≤2.0 ≤0.30 ≤0.30
焦化二甲苯
GB/T2285-1993
外 观 密 度 初馏点℃ 终点℃ 比 色 反应 水分 铜片腐蚀试验
(3℃)
≤0.003(透明)0.857-0.866 ≥137.0 ≤140 ≤0.6 中性 无 2号
( 5℃)
≤0.003(透明)0.856-0.866 ≥136.0 ≤141 ≤2.0 中性 无 -
木材防腐油
YB/T5168-1993
密 度 210℃前 235℃前 360℃前 甲苯不溶物% 水 分% 粘 度 40℃结晶物 闪点℃
一级
≥1.06 ≤ 5% ≤10% ≥ 75% ≤0.3% ≤0.5% ≤1.7 ≤十颗粒 ≥ 95
二级
≥1.06 ≤ 5% ≤10% ≥ 65% ≤0.3% ≤1.5% ≤1.7 ≤十颗粒 ≥ 95
( 特级 )
≤0.003(透明) 0.876-0.880 ≤0.7 ≤0.15 ≤0.06 ≥5.2 ≤0.005 ≤0.04 中性 无
(一级)
≤0.003(透明) 0.876-0.880 ≤0.8 ≤0.20 ≤0.15 ≥5.0 ≤0.006 ≤0.06 中性 无
(二级)
≤0.003(透明) 0.875-0.880 ≤0.9 ≤0.30 ≤0.30 ≥4.9
水分:≤20% 灰分:≤16.50% 挥发分≤2.2% 焦末含量≤13.0%
焦 粉
Q/BB424--2001
水分:≤20% 灰分:≤17.0% 挥发分≤2.7% 焦末含量≤16.0%
焦 粉
Q/BB425--2001
水分:≤20%
焦炉煤气
Q/BB433--2001
热值：≥16800KJ/m 含氧量：≤0.8％ 硫化氢：≤1500mg/m3 含萘：≤350mg/m3 焦油：≤50mg/ m3
焦 化 产 品 现 行 质 量 标 准
产品名称
标 准 编 号
技 术 条 件
冶金焦炭
GB/T1996-94
水分% 灰 分% 硫 分% 挥发分% 焦末含量% ?M25 % ?M10 %
Ⅰ
4.0±1.0 ≤12.00 ≤0.60 ≤1.9 ≤4.0 大于92.0 不大于7.0
Ⅱ
4.0±1.0 12.01-13.50 0.61-0.80 ≤1.9 ≤4.0 ≥92.0-88.1 ≤8.5
( 2号 )
75-95℃ ≤25% ≤0.4% 55-75% ≤5.0% 注:1号为电极用
脱晶蒽油
Q/BB431-1998
密 度 210℃前馏出量 360℃前馏出量 水 分 粘 度 40℃沉淀物 注:水分不作质量考核指
≥1.06 ≤ 5% ≥ 60% 2.0% ≤1.9 ≤0.5% 标只作生产控制指标
Ⅲ
4.0±1.0 13.51-15.00 0.81-1.00 ≤1.9 ≤4.0 ≥88.0-83.0 ≤10.5
Ⅳ
3--5 13.51-15.00 0.81-1.00 ≤1.9 ≤4.0 ≥65.0 ≤11.0
中块
≤12% 同上 同上 同上 ≤12.0% 同上 同上
焦 粉
Q/BB421--2001
1. 煤焦油的萘分
不作质量考核指标,只作生产控制指标.
2. 粗苯出口指标
90
ZBG18001-0
密 度 馏程℃ 比 色 溴 价 反应 水分
工业喹啉
zBG18001-90
密 度 馏程℃ 折射率 n 204 水分%
1.086-1.096 4 1.62 1.0
YB/5153-93
甲基萘含量 % 萘含量% 水分%
一级
≥ 70 ≤12 ≤2.0
二级
≥ 60 ≤15 ≤2.0
二级
二级
≥ 60 ≤15 ≤2.0
工业硫酸
GB534-1989
硫酸含量 灰分
(浓硫酸)
合格品
≥92.5%或 ≥98.0% ≤0.1%
备 注
五个规格焦炭的
水分指标不作质量考核指标,只作生产控制指标.
(一等品)
≥99.50 ≤0.50 ≤0.10 ≤0.005 ≤0.30 ≤0.01 ≤0.005
(二等品)
≥99.00 ≤1.00 ≤0.20 ≤0.02 ≤0.80 ≤0.05 ---
初 馏 份
Q/BB426--1998
含苯:≤50% 水分 :无
焦 化 苯
GB/T2283-1993
外 观 密 度 馏程℃ 比 色 溴 价 结晶点℃ 二硫化炭 噻 吩 反应 水分
GB535----1995
外 观 氮含量 % 游离酸含量% 水分%
( 一等品 )
无可见机械杂质 ≥ 21.0 ≤ 0.05 ≤ 0.3
( 合格品 )
无可见机械杂质 ≥ 20.5 ≤ 0.20 ≤ 1.0
工业硫磺
GB2449-92
含硫% 水分% 灰分% 酸度% 有机物% 含砷% 含铁%
(优等品)
≥99.90 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.003 ≤0.03 ≤0.0001 ≤0.003
密 度 230℃前馏出量 300℃前馏出量 含酚 含萘 水≥ 90% ≤0.5% ≤15% ≤1.0% ≤ 1.5 无
煤 沥 青
GB/T2290-1994
软化点 甲苯不溶物 灰 分 挥发分 水 分 喹啉不溶物
( 1号 )
80-90℃ 15-25% ≤0.3% 58-68% ≤5.0% ≤10%
YB/T5085-1997
蒽 含 量% 油 含 量 % 水 分%
粗 蒽
特级
≥ 36 ≤ 6 ≤2.0
一级
≥ 32 ≤ 11 ≤3.0
二级
≥ 25 ≤ 15 ≤5.0
Ⅱ 蒽 油
Q/BB430-1998
密 度 ≥1.10 360℃前馏出量:≥10% 水分:≤ 2.0% 注:水分不作质量考核指标,
工业甲基萘