现浇箱梁模板按拆施工安全技术交底

合集下载

预制箱梁模板拆除安全技术交底模板

预制箱梁模板拆除安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制箱梁模板拆除施工过程中的安全,防止发生安全事故,特进行本次安全技术交底。

二、工程概况1. 项目名称:XXX工程2. 施工部位:预制箱梁模板拆除3. 施工单位:XXX公司4. 施工时间:XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日三、安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全生产知识。

(2)施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

2. 设备安全(1)拆除模板前,应检查设备是否完好,如有损坏应及时更换。

(2)设备操作人员应熟悉设备性能和操作方法,确保设备安全运行。

(3)拆除过程中,严禁操作人员站在模板上作业,防止发生坠落事故。

3. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,防止无关人员进入施工区域。

(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒事故发生。

(3)施工现场应配备消防器材,确保火灾事故发生时能够及时扑救。

四、操作规程1. 拆除前准备(1)检查模板固定情况,确保模板牢固可靠。

(2)清理模板上的杂物,防止杂物掉落伤人。

(3)确认拆除区域无障碍物,确保拆除过程中人员安全。

2. 拆除过程(1)拆除模板时,应由上至下、由内至外依次进行。

(2)拆除模板时,操作人员应站在安全位置,避免因模板掉落造成伤害。

(3)拆除过程中,如有钢筋、螺栓等掉落,应立即停止作业,清理现场。

3. 拆除后清理(1)拆除后的模板、钢筋、螺栓等应集中堆放,不得随意丢弃。

(2)清理现场,确保无安全隐患。

五、应急措施1. 人员受伤(1)立即停止作业,将伤者移至安全区域。

(2)对伤者进行简单包扎,等待救援。

(3)立即拨打急救电话,请求救援。

2. 火灾事故(1)立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

(2)如火势无法控制,立即拨打火警电话,请求消防部门救援。

(3)组织人员疏散,确保人员安全。

六、总结通过本次安全技术交底,施工人员应充分了解预制箱梁模板拆除过程中的安全注意事项,严格遵守操作规程,确保施工安全。

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件,主要用于横跨道路、河流等地方。

本次施工的箱梁长度为30米,宽度为2米,采用现浇施工方式。

2. 施工准备•材料准备:混凝土、钢筋、模板等•设备准备:搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织:现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工和组装•模板安装:将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌:在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工:将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理:完成浇筑后对箱梁进行养护处理,保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一:预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二:钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三:混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四:现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理,严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明,保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查,确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容,希望施工过程顺利进行,质量符合要求。

现浇箱梁技术交底

现浇箱梁技术交底
技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工要求和注意事项
施工流程
施工准备:包括场地平整、材料准备、设备检查等
钢筋加工与安装:按照设计要求进行钢筋加工和安装
模板安装:采用高强度模板,确保梁体尺寸和外观质量
混凝土浇筑:采用机械振捣等方式确保混凝土密实,控制好混凝土坍落度
混凝土养护:采用保湿、保温等措施,确保混凝土强度和耐久性
耐久性检测:对现浇箱梁的耐久性进行检测,包括抗腐蚀、抗老化等
质量保证措施
严格控制原材料质量
加强施工过程中的质量监管
确保混凝土配合比符合要求
加强成品保护,防止损坏
安全规定
现场布置:设置安全警示标志,确保施工区域安全
人员要求:施工人员需经过培训合格后方可上岗,佩戴安全帽、防护手套等防护用品
设备要求:使用符合规定的机械设备,定期进行维护和保养
培训方式:集中培训、现场培训、在线培训等
演练内容:模拟现浇箱梁施工过程中可能出现的突发事件,进行应急演练,提高应对能力
演练频率:每年至少进行一次
演练效果评估:对演练过程进行评估,总结经验教训,不断完善安全措施
安全检查及整改
定期进行安全检查,确保现浇箱梁施工过程中的安全
对发现的安全隐患及时进行整改,确保施工安全
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁质量标准
现浇箱梁安全措施
现浇箱梁环保措施
单击添加标题
现浇箱梁施工背景
施工项目介绍
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
项目地点:具体施工地点
项目名称:现浇箱梁施工项目
项目规模:包括现浇箱梁的数量、尺寸等
施工目标:明确施工的主要目Байду номын сангаас,如质量、安全、进度等

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底1. 引言现浇箱梁是在建筑工程中常用的结构形式之一,其承载能力强、稳定性好,因此在许多工程中得到了广泛应用。

然而,由于现浇箱梁施工过程中存在一定的风险和安全隐患,为了确保施工过程的安全性,本文将对现浇箱梁的相关安全技术进行交底。

2. 现浇箱梁施工过程中的安全要点在进行现浇箱梁施工时,需特别注意以下几个安全要点:2.1 施工前的准备工作在施工前,需对施工区域进行详细的勘察和评估,确保地基承载能力满足要求。

同时,还需对施工材料进行检查,确保其质量符合标准。

另外,还需制定详细的施工方案,并进行全面的安全交底,确保施工人员了解相关的安全措施和操作规程。

2.2 施工现场的安全管理在现浇箱梁施工现场,需建立严格的安全管理制度,确保施工人员的人身安全。

施工现场应设立明显的警示标志,并配备必要的安全设施,如安全网、安全带等。

同时,还要组织相关人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。

2.3 施工过程中的操作要点在进行现浇箱梁施工时,施工人员需严格按照操作规程进行操作,并注意以下要点:•使用合适的施工设备和工具,确保施工质量和人员安全;•控制好施工过程中的高度、长度和宽度等参数,避免超限作业;•确保浇筑混凝土的质量和施工进度,避免出现质量问题和安全隐患;•注意施工现场的通风和排水,确保施工现场的环境安全;•在施工现场设置适当的警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 现浇箱梁施工中的常见安全问题及应对措施在现浇箱梁施工过程中,常常会遇到一些安全问题和隐患。

为了应对这些问题,需要采取相应的措施:3.1 施工现场秩序混乱在施工过程中,可能会出现施工现场秩序混乱的情况,给施工人员的安全带来一定的风险。

因此,需加强对施工现场的管理,设立专人负责现场秩序的维护和整理。

3.2 施工人员操作不规范施工人员在进行现浇箱梁施工时,如果操作不规范,可能会导致事故的发生。

因此,需加强对施工人员的培训,提高其技术水平和操作规范性,确保施工的安全性和质量。

箱梁模板安全技术交底模板

箱梁模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。

二、施工范围本次安全技术交底适用于所有箱梁模板施工环节,包括模板设计、制作、安装、拆除及施工过程中的安全防护措施。

三、施工人员要求1. 所有参与箱梁模板施工的作业人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全意识。

2. 作业人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守操作规程和安全规定。

四、安全技术措施1. 模板设计- 模板设计应遵循《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)等相关规定。

- 模板结构应稳定、可靠,满足施工要求。

2. 模板制作- 模板材料应符合国家相关标准,不得使用劣质材料。

- 模板制作过程中,应严格控制尺寸精度,确保模板安装后平整、牢固。

3. 模板安装- 安装前应检查模板的完好性,确保无破损、变形等情况。

- 模板安装应按照设计要求进行,确保模板位置准确、垂直、平整。

- 安装过程中,应采取防滑措施,防止人员滑倒。

4. 模板拆除- 拆除前应检查模板及支架的稳定性,确认无安全隐患后方可进行。

- 拆除过程中,应逐层拆除,不得一次性拆除过多,防止模板倾倒。

- 拆除时,应使用专用工具,不得用手直接抓取模板。

5. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

- 高处作业时,应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

- 施工过程中,应密切关注天气变化,遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应立即停止露天高处作业。

- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

- 发现不安全因素或安全事故时,应立即停止作业,并向项目领导或现场管理人员汇报。

五、安全教育培训1. 所有施工人员必须接受安全教育培训,了解本交底内容。

2. 项目部应定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。

六、交底时间本安全技术交底自即日起生效,直至箱梁模板施工完成。

七、责任落实1. 项目部负责组织安全技术交底,确保施工人员掌握安全知识。

现浇箱梁内膜拆除安全技术交底模板

现浇箱梁内膜拆除安全技术交底模板

一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012)3. 《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)二、交底目的为确保现浇箱梁内膜拆除作业的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。

三、施工人员要求1. 所有参与现浇箱梁内膜拆除的施工人员必须经过专业培训,并取得相关操作资格证书。

2. 进入施工现场前,必须正确佩戴安全帽、工作服、安全鞋等劳动保护用品。

3. 熟悉本交底内容,严格按照操作规程进行作业。

四、安全技术措施1. 人员配备与培训- 作业前对施工人员进行安全技术培训,确保每位人员了解内膜拆除作业的安全要求。

- 设置专责安全员,负责现场安全监督和应急处理。

2. 现场安全防护- 在作业区域设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

- 作业区域周边设置安全围栏,禁止无关人员进入。

- 作业人员必须穿戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 机械与工具安全- 使用的机械设备必须符合国家相关标准,并经过定期检查和维护。

- 使用电动工具时,必须确保电源线绝缘良好,并接地可靠。

- 严禁使用损坏或非标准工具。

4. 操作规程- 内膜拆除前,必须检查模板及其连接件是否牢固,确保模板结构稳定。

- 拆除过程中,应逐步进行,防止模板突然脱落造成伤害。

- 严禁从高处抛掷工具或材料,防止物体打击事故发生。

- 使用切割机等设备时,必须佩戴耳塞和护目镜,防止噪声和飞溅物伤害。

5. 恶劣天气防护- 六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天作业。

- 雨雪后和冬季露天作业时,必须清除地面积水、积雪,并采取防滑措施。

6. 应急处理- 作业过程中如发现安全隐患或发生安全事故,必须立即停止作业,撤离现场,并及时报告项目领导或现场管理人员。

- 制定应急预案,明确事故处理流程和责任人。

五、总结本次安全技术交底旨在提高现浇箱梁内膜拆除作业的安全水平,确保施工人员的人身安全和工程质量。

施工技术交底现浇箱梁

施工技术交底现浇箱梁

施工技术交底现浇箱梁一、引言现浇箱梁作为一种常见的搭建结构,在建筑施工中起到了重要的作用。

本文将对施工技术交底现浇箱梁进行讨论和分析,旨在加深对现浇箱梁施工技术的理解和应用。

二、现浇箱梁的定义现浇箱梁,又称为模板箱梁,是指在工地现场搭建模板,并进行混凝土浇筑,形成一种承载力强、结构稳定的横梁结构。

它通常用于桥梁、超高层建筑、隧道等工程中。

三、现浇箱梁施工技术交底1. 设计参数和荷载要求:在进行现浇箱梁施工之前,需要明确设计参数和荷载要求。

设计参数包括梁的几何形状、尺寸和截面形式等;荷载要求包括荷载类型、作用位置和作用方向等。

这些参数和要求将决定施工过程中的各项措施和技术。

2. 模板搭设:模板的搭设是现浇箱梁施工中的核心环节。

首先要对箱梁进行测量和标记,确定梁的几何尺寸和位置。

然后按照设计要求,搭建箱梁的模板结构,包括梁底模板、侧模板和顶模板。

模板要牢固、稳定,并能承受混凝土浇筑时的压力和振动。

3. 钢筋布置:钢筋的布置是保证现浇箱梁强度和承载力的重要环节。

按照设计要求,在模板内部设置纵向和横向的钢筋,并严格控制钢筋的间距和纵横交叉点的连接。

钢筋的长度和直径要根据设计要求进行计算和选择。

4. 混凝土浇筑:混凝土是现浇箱梁的主要材料,浇筑过程需严格控制。

首先要对混凝土进行配制,使其符合设计要求;然后在模板内逐层浇筑混凝土,使用振动器进行振捣,以排除空隙和保证混凝土的密实性。

浇筑完成后,要进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。

5. 模板拆除:在混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除工作。

拆除时要小心谨慎,避免损坏梁体和周围结构。

需要注意的是,拆除后的现浇箱梁仍需进行养护,以确保其稳定性和耐久性。

四、现浇箱梁施工中的常见问题及解决方法在现浇箱梁的施工过程中,常常会遇到一些问题,例如模板的破损、混凝土的质量问题等。

针对这些问题,需要及时发现并采取相应的解决措施,以避免影响施工质量和工程安全。

1. 模板破损:模板在施工过程中可能出现破损的情况,可能是由于施工人员操作不当、混凝土压力过大等原因导致。

箱梁内模拆除安全技术交底模板

箱梁内模拆除安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁内模拆除作业的安全顺利进行,提高作业人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象参与箱梁内模拆除作业的所有人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 作业环境及条件- 确认作业区域已清理干净,无障碍物。

- 确认拆除作业区域已设置安全警示标志,非作业人员不得入内。

- 确认现场临时用电安全,电源线路布置合理,无漏电现象。

- 确认拆除作业区域地面坚实,排水畅通。

2. 作业人员要求- 所有作业人员必须经过专业培训,持证上岗。

- 作业人员必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

- 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。

3. 安全技术措施- 拆除前的检查:1. 对内模进行检查,确认无松动、变形等情况。

2. 检查支撑系统,确保其稳固可靠。

3. 检查作业区域周围环境,确认无影响作业安全的因素。

- 拆除作业步骤:1. 先拆除内模上部的非承重部分,如模板连接件、支撑杆等。

2. 拆除内模的承重部分,如模板、支撑梁等,应逐层进行,不得同时拆除过多部分。

3. 拆除过程中,应保持作业区域内的整洁,及时清理拆除下来的模板和杂物。

- 安全注意事项:1. 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

2. 严禁在高处作业时抛掷工具和材料。

3. 严禁未经培训的人员参与拆除作业。

4. 严禁在拆除过程中擅自改变拆除方案。

5. 拆除过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并报告相关负责人。

4. 应急措施- 如发生人员受伤事故,应立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。

- 如发生火灾事故,应立即启动应急预案,并迅速疏散人员。

五、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,并签字确认。

2. 作业人员应严格遵守安全技术措施,确保作业安全。

3. 作业人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

六、附则本安全技术交底自[具体日期]起实施,如遇特殊情况,应重新进行安全技术交底。

拆除箱梁安全技术交底模板

拆除箱梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保拆除箱梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,规范施工操作,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备(1)组织施工人员认真学习《公路桥涵施工技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》等相关规定,提高安全意识。

(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握拆除箱梁的安全操作技能。

(3)对施工工具、设备进行检查,确保其完好、安全。

2. 施工现场管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,非施工人员禁止入内。

(2)施工区域应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(3)施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 拆除作业(1)拆除前,应详细检查箱梁结构,确保其无安全隐患。

(2)根据拆除方案,合理安排施工顺序,确保施工安全。

(3)拆除过程中,严禁施工人员站在未拆除的箱梁上作业。

(4)拆除过程中,应使用合适的工具,严禁使用蛮力。

(5)拆除过程中,应密切关注拆除区域周围环境,确保无人员靠近。

4. 临时用电安全(1)施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

(2)施工现场应设置专责电工,负责临时用电的安全管理。

(3)施工现场用电设备应定期检查,确保其安全可靠。

5. 应急处理(1)施工过程中发现异常情况,应立即停止作业,并向上级汇报。

(2)发生安全事故,应立即启动应急预案,及时进行救援。

(3)事故发生后,应做好事故调查和统计分析,总结经验教训。

三、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方案。

2. 拆除过程中,施工人员应密切配合,确保施工安全。

3. 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料、工具等。

4. 施工过程中,应密切关注施工现场环境,确保无安全隐患。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工管理的重要内容,认真贯彻执行。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的监督检查,确保施工安全。

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底在建筑工程领域,现浇箱梁施工可是一项相当重要的工作。

就像搭积木一样,得一步一步来,而且每一步都得稳稳当当的,不然整个“积木塔”可就容易出问题啦!咱们先来说说现浇箱梁施工前的准备工作。

这就好比你要出门旅行,得先收拾好行李不是?首先,得把场地给整得平平整整的,不能有坑坑洼洼,不然施工的时候就像在“跳跳床”上干活,那多危险!我记得有一次,在一个施工现场,就是因为前期场地没有处理好,结果施工设备进场的时候,一个轮子陷进去了,费了好大的劲才弄出来,这可耽误了不少时间。

然后呢,就是支架的搭建。

这支架就像是箱梁的“骨架”,必须得结实可靠。

选用的材料得质量过关,搭建的时候要严格按照设计要求,间距、角度都不能有偏差。

曾经在一个项目中,有个工人为了图省事,没有按照规定的间距搭建支架,结果在浇筑混凝土的时候,支架承受不住重量,发生了局部坍塌,幸好没有人员伤亡,但这也给我们敲响了警钟。

模板的安装也是个细致活。

模板要光滑平整,不能有裂缝或者凹凸不平的地方,不然浇筑出来的箱梁表面就会像“麻子脸”一样,影响美观和质量。

有一次,我们在检查模板的时候,发现有一块模板上有个小锈斑,虽然看起来不起眼,但是为了保证质量,还是及时更换了新的模板。

钢筋的绑扎就像是给箱梁穿上“钢筋铁甲”,增强它的强度。

钢筋的规格、数量、间距都必须严格符合设计要求,而且绑扎要牢固,不能有松动的地方。

我曾经看到过一个绑扎不牢固的钢筋,在混凝土浇筑的时候,被冲得移位了,这可给后续的施工带来了不小的麻烦。

接下来就是混凝土的浇筑了。

这可是整个施工过程中的重头戏。

混凝土的配合比要准确无误,搅拌要均匀,浇筑的时候要分层进行,不能一股脑地全倒进去。

记得有一次,因为混凝土搅拌不均匀,浇筑出来的部分箱梁出现了蜂窝麻面的现象,不得不进行返工处理,这不仅浪费了时间和材料,还影响了工程进度。

在浇筑过程中,振捣也是个关键环节。

振捣要密实,不能有漏振或者过振的情况。

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底一、安全前提1.工序的准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑工作之前,必须做到以下准备:•确定浇筑构件、材料、工具等等各项已经齐备。

•确定浇筑材料的品种、强度等信息。

•确定施工人员完成技术培训并取得操作证书。

•在参与施工的人员中指定专门的质量检查人员,并向他们提供相关指导资料。

2.环境要求浇筑前的环境应满足以下要求:•工作区域应具有充分的光线、通风、排水和防尘设施。

•确认吊装设备符合使用要求,检查钢筋、基础等是否稳定可靠。

•没有雷电、风暴、冰雹、中雨等恶劣天气。

•确认病、健康状况并分班组工作,防止工人便溺、疲劳过度、操作不当。

•制定应急预案和安全保障措施。

二、现浇箱梁混凝土浇筑技术1. 箱梁型式1.预应力箱梁2.钢筋混凝土箱梁3.预制箱梁4.组合式箱梁2. 浇筑技术1.箱梁的制造制造箱梁前,必须认真检查板面、模板、钢筋的表面、孔洞等情况,过于平整或不平整都会影响浇筑时的效果。

2.混凝土浇注在混凝土浇注时,必须注意以下事项:•混凝土的浇注顺序应从箱梁最低点开始逐渐上升,以免在浇筑过程中出现混凝土流失等问题。

•浇筑速度应控制在孔径内,均匀地浇入混凝土并割草至标高。

•混凝土的浇注高度不宜过高,以免流失和渗出;同时可适当降低尺寸及缩高膨胀混凝土和每个段的流动性。

•确定封梢位置和封梢后,必须加紧班组领导和质检人员的监督,以确定浇筑情况。

3. 箱梁钢筋安装箱梁钢筋安装必须按照以下规定进行:•在箱梁相对角线处,适当设置基础系统;在桥梁相应标第一端和第二端安装临时扣件和十字扣件系列;同时对凿开的钢筋必须进行插件检查,以保证钢筋的尺寸和平面度符合规范。

•在箱梁预置钢筋达到设定值后,将其余短线和梁心等位置的钢筋定位,并牢牢地固定在判断位置。

盘丝为系列连接,使整体钢筋完整,不应出现损坏或其它形式的松动。

三、安全防护1.现场施工的安全规定在现场进行施工时,必须严格遵守以下安全规定:•现场施工应仔细规定操作工地,来保证各种安全规定和规定指标的执行。

现浇箱梁支架安全技术交底模板

现浇箱梁支架安全技术交底模板

一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012)3. 《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)二、交底对象全体参与现浇箱梁支架施工的作业人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 作业人员行为基本规定- 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

- 正确佩戴安全帽等劳动保护用品,不得赤膊、赤脚、穿拖鞋等进入施工现场。

- 高度作业时,必须正确配戴安全带,并将其拴挂在可靠的结构部位。

- 严禁从高处抛掷或投掷物料。

- 遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,必须停止露天高处作业。

- 严禁酒后上岗作业。

- 严禁施工现场打架、斗殴。

- 发现不安全因素或发生安全事故时,应及时汇报并撤离危险区域。

2. 支架施工安全注意事项- 施工前,对支架进行详细检查,确保其符合设计要求和安全标准。

- 支架搭设过程中,确保支架各部分连接牢固,无松动现象。

- 支架基础处理要符合设计要求,确保地基承载力满足施工需求。

- 支架立柱底部要设置垫板,确保支架均匀受力。

- 支架高度超过8米时,应设置安全防护栏杆,并设置警示标志。

- 支架施工过程中,严禁使用损坏的或未经检查的支架材料。

- 支架施工过程中,严禁超载使用支架。

3. 钢筋施工安全注意事项- 钢筋运输、绑扎过程中,应确保钢筋摆放整齐,不得交叉堆放。

- 钢筋绑扎时,应严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

- 钢筋绑扎过程中,严禁酒后作业,确保作业人员精神状态良好。

4. 混凝土浇筑安全注意事项- 混凝土浇筑前,对支架进行检查,确保其稳定性。

- 混凝土浇筑过程中,应严格按照设计要求进行,确保混凝土均匀、密实。

- 混凝土浇筑过程中,严禁超载使用支架。

- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容,确保掌握各项安全措施。

箱梁模板安装及模板拆除技术交底模板4

箱梁模板安装及模板拆除技术交底模板4
2、工 程 量:×片×m;×片×m箱梁(定型钢模板)。
3、完成时间:×年×月×日--×年×月×日
4、所需劳力:工人5人。
5、所用机具:模板、发电机、电焊机、吊车或龙门吊。
二、施工交底
1、技术要求
1.1外部尺寸:梁高1800mm、梁宽2400mm ;梁高1800mm、梁宽2690mm;梁高1400mm、梁宽2400mm;梁高1400mm、梁宽2690mm;
3.在工地出入口设置体温监测点,配备符合规定的体温枪。工地出入口实行双岗制(门卫+管理人员),需戴口罩、护目镜、手套等防护用具,进出工地人员需测量体温,并登记信息。工地要准备足够的医用口罩,储备足够的消毒液并掌握其配制使用方法,并确保其他防疫物资充足到位。
4.全体人员上班后有任何员工发现身体异常如:发烧、乏力、干咳或呼吸困难等症状必须立刻上报各管理层,并立刻进行现场消毒和安排员工及时去医院就医并将确诊结果通知公司。
2.13 注意伸缩缝槽的预留。
2.14 注意锚垫板的预埋。
2.15 注意端支点调平钢板的预埋。
2.16 注意桥面连续预留槽口的预留
2.17 注意防撞墙、防撞护栏基础、防抛网基础及人行道小立墙钢筋的预埋。
2.18 模板安装完毕后,测量人员和技术人员应对其平面位置、截面尺寸、稳定性和预埋件及预留孔洞进行检查,自检合格并经监理工程师抽检合格后方可浇筑混凝土,浇筑时如发现模板有超过允许偏差变形时,应及时纠正处理后,方可继续施工。
1.为保证周边居民安全,作业队实施全封闭管理,作业队大门全封闭,所有人员未经允许不得外出。外出人员须填写外出登记表,对自己行动轨迹进行备注登记,若体温高于37.3℃,不得进入办公区域工作,需到隔离室观察,必要时到医院就诊。
2.所有人员进、出严格执行实名制考勤,真实采集和录入全部进场人员姓名、身份证号、工种、班组、联系方式等信息。及时掌握人员的动态信息,密切关注返回人员身体健康状况,一旦发现出现相关症状,应及时启动诊断、隔离、治疗等程序,做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底现浇箱梁施工是桥梁工程中的一项重要技术,其施工质量和进度直接影响着整个桥梁的质量和使用性能。

为了确保现浇箱梁施工的顺利进行,提高施工质量,现将现浇箱梁施工技术交底如下:一、工程概况本次施工的现浇箱梁位于_____桥梁,箱梁跨径为_____,梁高_____,采用_____混凝土浇筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工方案和技术交底。

对施工人员进行技术培训,使其掌握施工工艺和质量标准。

2、材料准备水泥:选用_____品牌的水泥,确保其质量符合国家标准。

砂:采用中砂,细度模数为_____,含泥量不大于_____。

石子:选用_____规格的石子,含泥量不大于_____。

钢筋:选用_____品牌的钢筋,其质量和规格应符合设计要求。

外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂。

3、机械设备准备混凝土搅拌站:配备_____型号的搅拌站,确保混凝土供应满足施工需求。

混凝土运输车辆:准备_____辆运输车辆,保证混凝土运输的连续性。

吊车:选用_____吨位的吊车,用于吊运钢筋和模板等材料。

振捣设备:准备插入式振捣器和附着式振捣器若干。

4、现场准备对施工现场进行平整和硬化,确保施工场地的平整度和承载力满足要求。

搭建施工临时设施,如钢筋加工棚、材料堆场等。

做好施工排水系统,确保施工现场无积水。

三、支架搭设1、地基处理对支架基础范围内的地基进行处理,清除表层软弱土层,采用灰土换填或浇筑混凝土垫层等方法进行加固。

对处理后的地基进行承载力检测,确保其承载力满足支架设计要求。

2、支架选型根据箱梁的跨径、荷载等因素,选择合适的支架类型,如碗扣式支架、门式支架等。

3、支架搭设按照支架设计方案进行搭设,确保支架的立杆间距、横杆步距等符合要求。

支架搭设过程中,要及时设置剪刀撑和扫地杆,增强支架的稳定性。

4、支架预压支架搭设完成后,进行预压,预压荷载为箱梁自重的_____倍。

通过预压,消除支架的非弹性变形,测量支架的弹性变形值,为箱梁模板的预拱度设置提供依据。

现浇箱梁技术交底

现浇箱梁技术交底
2. 砼浇筑时要分层,振捣采用插入式振捣器,每层砼厚度不超过振捣棒的2/33/4倍,振捣时应不断的上下移动振动棒,以便振捣均匀.振捣上层砼应插入下层砼中5cm-10cm,并在下层砼初凝之前完成其相应部位的上层砼浇筑.移动振捣棒时可采用直线行列插入式或梅花行列插入式,前者移动距离不超过振动作用半径的1.5倍,后者不超过振动作用半径的1.75倍.总之振动棒移动时应尽可能保持一定规律,防止漏振或过振.另外砼在浇筑时应做好同期养生试件.砼浇筑完成后要用塑料布覆盖,到一定时候洒水养生,维持砼表面湿润,对于模板遮挡的砼面,应经常洒水润湿模板,使砼保持湿润状态.当同期养生试件强度达到不致因拆模而损坏砼且不小于2.5MPa时方可拆模.
4、支架安装要求
4.1 支架立柱前必须保证地基有足够的承载力,立柱底端设钢垫板来分散和传递压力;
4.2 支架安装必须预留施工预拱度。支架预留施工预拱度计算公式:
F=f1+f2+f3,其中f1:地基弹性变形,f2:支架弹性变形,f3:梁体扰度。预留拱度最大值设置在跨中位置,并按抛物线线形向两侧立柱位置分配,算得各点处的预留拱度值后用支架顶托进行调整。
(四). 预应力施工工艺
1.后张法预应力箱梁施工时,先在梁内设置穿入预应力筋的孔道,孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,端部预埋锚垫板应垂直于孔道中心线.管道应采用定位钢筋固定安装,使其能牢固地置于模板内的设计位置.
2.施加预应力所用的机具和设备应由专人使用和管理,并定期维护和效验.千斤顶与压力表应配套效验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线.张拉机具设备应与锚具配套使用,并在进场时进行检查和效验.
振 捣 方 法浇筑层厚度(mm)
用插入式振动器300
用附着式振动器300
用表面振动器、无筋或配筋稀疏时250

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底现浇箱梁是指将混凝土浇筑在现场制作的箱梁模板中,然后在施工现场进行模板拆除,最后得到一个横截面为箱形的梁体结构。

由于现浇箱梁在施工中存在较大的安全隐患,因此在进行施工之前,必须进行详细的安全技术交底,以确保施工人员的安全。

一、施工前准备1. 选派经验丰富的施工人员进行施工,并对他们进行具体的安全操作培训,使其了解各项安全规定和操作规程。

2. 根据设计要求,制定详细的施工方案,并确保施工人员熟悉施工流程和处理各种复杂情况的能力。

3. 工程部门应与承包商、监理单位以及有关部门密切配合,进行施工安全技术的研究和交流,确保各项安全措施得到落实。

二、模板安装及支撑1. 模板的安装应由专业人员操作,并确保模板的牢固和水平。

2. 模板支撑应合理布置,支撑件应稳固可靠,且布置密集,以保证模板的稳定和承载力。

3. 在模板支撑完成后,封闭有效管道和容器,以避免人员误坠或松动导致的事故。

三、作业平台搭设1. 作业平台应按照施工方案要求进行搭设,严禁乱搭乱设。

2. 作业平台应坚固、平整,有足够的承载能力,并进行防滑处理。

3. 作业平台的高度应符合要求,施工人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。

四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前,必须进行详细的检查,包括模板的安装、支撑和作业平台的搭设等,确保施工条件符合要求。

2. 浇筑前,应设置好混凝土泵和输送管道,确保泵送顺畅。

3. 在混凝土浇筑过程中,要加强通风、排水等安全措施,避免混凝土坍塌、浸泡及造成坑道下滑和支撑杆倾斜。

4. 施工人员应严格按照浇筑工艺流程操作,确保混凝土浇筑均匀、充实,避免出现空鼓、缺陷等问题。

五、模板拆除1. 混凝土完全凝固后方可进行模板的拆除,切勿违反规定过早拆除模板。

2. 进行模板拆除时,施工人员需佩戴好个人防护用品,并进行严格的组织指挥,确保拆除操作的安全。

3. 拆除模板时,应采取逐层、逐段拆除的方法,严禁一次性拆除大面积模板。

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁动工技能接底之阳早格格创做一、支架的拆设战预压现浇箱梁动工采与谦堂支架动工.谦堂支架动工对付支架前提央供较下,时势仄坦或者下好不大的台阶式时势尤为切合.最先要动工单位依照规划中央供对付支架前提举止处理,如表面有干洼表层的,必须举止换挖碾压处理,通过考查决定拆载本领谦足箱梁动工央供后,搞前提硬化处理,再依照规划中中钢管步距启初举止支架拆设.拆载本领谦足央供的前提可间接硬化后再拆设支架.支架必须依照规划中的安插央供举止拆设.支架拆设完成之后必须举止支架预压,以考证所有支架系统的仄安性,其余也不妨与消支架的非弹性变形,瞅测出支架的弹性变形,为箱梁动工树坐预拱度提供参照数据.本工程支架预压采与钢筋预压.预压的荷载普遍央供为所有梁完齐自重的1.2倍.加载、卸载普遍央供分级举止,瞅测变形情况普遍每2小时瞅测一次,加载到120%(箱梁自重)后必须连绝瞅测48小时以上保证支架标下不再有变形或者变形微弱时,可举止分级卸载,而后根据分级卸载、加载时丈量截止估计出非弹性变形战弹性变形量与荷载等第的线形闭系.非弹性变形正在预压时基础上与消,根据弹性变形量与荷载之间的线形闭系战安排提供的预拱度树坐动工预拱度.二、模板动工现浇箱梁对付底模及侧模采与多套模板周转使用.正在模板铺设完成之后央供对付所有底模及侧模根据动工预拱度举止标下及轴线偏偏位的查支,合格之后,央供动工单位对付模板涂共一品牌的脱模剂,争与箱梁中瞅漂明.内模采与木胶板,拆模后调校仄坦后可重复使用(普遍现浇箱梁为等截里箱梁,为模板重复使用提供了大概).央供所有模板接缝周到,包管不漏浆;二块模板之间的下好必须统制正在典型允许之内.正在模板的周转使用历程中,应脆持模板表面净净,即时把模板表面的混凝土扫除,而后再涂脱模剂.三、钢筋创制拆置动工所有进场的钢筋本资料正在考查监理工程师抽检合格之后,才允许举止钢筋加工、拆置.正在钢筋加工之前,央供动工单位技能人员先对付图纸的钢筋型号、尺寸举止仔细的复核,对付于战本量有出进的,战安排博得通联举止确认或者安排,保证无误之后,圆可举止钢筋的加工及拆置,那样不妨缩小不需要的资料浪费或者误工.钢筋拆置最先举止横隔梁战底板钢筋绑扎,其次举止背板钢筋绑扎,正在底板钢筋绑扎时,为包管人洞品量(如有),可把人洞模板先便位,而后再绑扎钢筋,末尾举止顶板钢筋绑扎.正在各部位钢筋绑扎时,先用少量的钢筋产死骨架,而后把其余钢筋便位绑牢.钢筋正在绑扎历程中,应尽管少采与电焊,可则很简单烧伤模板.钢筋拆置完成后,应查看以下圆里:1、根据安排图纸查看钢筋的直径、根数、间距位子是可精确.2、查看钢筋接洽的位子及拆接少度是可切合典型央供.3、查看混凝土呵护层是可切合央供.4、查看钢筋绑扎是可坚韧,有无紧动,变形情况.5、钢筋表面不允许有油渍,漆污战颗粒或者片状铁锈.四、预应力弛推及注浆1、审批启包人申报的动工工艺,砼协共比、支架安排规划及支架的压载规划,为预防天基下陷制成支架重降,支架的维持宜降正在桥墩台前提襟边,或者现浇砂基座上.2、审批启包申报的预应力资料、弛推机具.(1)预应力用钢丝、钢绞线战热处理钢筋、其技能条件品量证书籍,包拆要领及标记真量等.应分别切合国家现止尺度(GB5223-85、GB5224-85、GB4463-84)的确定,预应力钢材进场后应分批查支、查支时应考验其品量说明书籍包拆要领及标记真量是可齐齐、精确;钢材表面品量及规格是可切合央供,经疏通输送、存搁后有无益伤,锈蚀或者做用火泥粘结的油污,动工单位应复检其力教本能.(2)锚具战夹具的典型须切合安排确定战预应力钢材弛推需要.用预应力钢材与锚夹具推拢件举止弛推考查时的锚固本领,不得矮于预应力钢材尺度抗推强度的90%,锚夹进场应分批举止中瞅查看,不得有裂纹、伤痕、锈蚀、尺寸不得超出允许偏偏好.±2%.弛推机具应由博人使用战管制并应时常维护,定期校验弛推机具少久不使用时应正在使用前周到举止校验.普遍使用超出6个月或者200次以及使用历程中出现不仄常局里时应重新考验,弹簧测力计校验克日不宜超出2个月.1、复核启包人的动工搁样.2、模板查看(1)模板资料应根据工程品量央供采与木模、钢模、防火胶合板、采用资料应得到监理工程师接受.(2)模板创制与拆置允许偏偏好由安排战监理工程师决定当安排无确定时可参照睹表完齐式模板允许偏偏好表拆置式构件模板允许偏偏好表(3)查看模板及其支架的结构宁静性,模板必须包管正在灌注历程中稳定形,不紧动,不重降、动工用的足脚架不该与模板相对接免得动工时模板紧动变形.(4)所有模板的对接缝清闲必须阻碍周到战仄坦,不妨用胶纸揭缝等要领预防漏浆并呵护中瞅仄坦.(5)模板与钢筋拆置处事应协共举止,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋拆置完成后安设.(6)浇砼前,模板应涂刷脱模剂,中露里砼模板的脱模剂应采与共一品种,不得使用易粘正在砼上或者使砼变色的油料.3、支架查看(1)支架拆设规划且要有估计数据,要经监理工师考查共意才搞创制,考查重面为支架的强度战宁静性.(2)正在支架上浇筑预应力砼时,应根据砼的弹性战非弹性变形及支架大概爆收的弹性战非弹性变形树坐动工预拱度.(3)拆设支架工人必须有特殊工种上岗证,禁绝无证做业.支顶架拆设完成并经动工单位自检合格后,须经监理查支,已体味支禁绝使用.(4)支架坐柱必须拆置正在有足够拆载力的天基上,坐柱底端应设垫木去分散战传播压力.(5)动工用足脚架战便桥不该与构制物的模板支架相对接,以预防动工振协时做用浇筑不砼品量.(6)汽车通止孔的二边支架应加设护桩夜间应用灯光标明止驶目标.4、钢筋查看(1)监理工程师应央供启包人按确定频次对付每批时场钢筋抽检,抽检的名目包罗:强度、伸少量、热直、焊接试件战监理工程师认为需要而指定的考查名目抽检合格后圆可加工并用正在工程上,监理考查室应随时抽检进场钢筋的本能.(2)央供启包人将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等扫除.钢筋绑扎拆接最小少度注:1、d 为钢筋直径;2、位于受推区的拆接少度共时不该小于25cm ,位于受压区的拆接少度共时不该小于20cm ;当受推战受压区别不浑时,拆接少度按受推区确定.拆接少度区段内受力钢筋接洽里积的最大百分率表注:1、拆接少度区段内是指30d 少度范畴内,但是不得小于50cm (d 为钢筋直径);2、正在共一根钢筋上应尽管少设接洽;3、拆置式构件对接处的受力钢筋焊接接洽,可不受本少节制.焊接的允许偏偏好表钢筋位子允许偏偏好表焊接钢筋网战焊接骨架的允许偏偏好表搞净.钢筋应笔直,无局部直合.(3)对付钢筋接洽的查看包罗拆接少度,接洽位子,焊接品量,绑扎品量.(4)对付钢筋位子战成形举止查看.8、按图纸查看预应力管讲的位子,并留佳灌浆排气孔、搁佳铺头垫板支座垫板等.注意预应力管讲有可破坏,如有破坏应央供启包人举止建补.9、砼浇筑的旁站监理.(1)查看砼拌战前的配料称量.砼协共比应正在动工前报监理工程接受.正在死产历程中应庄重按接受的协共比配料死产,监理工程应随时抽检.(2)启包人应按确定频次抽检砼拌战物的坍降度,创制分歧央供的砼拌战物应退回重拌.监理工程师创制砼稀度短佳时可随时央供启包人搞坍降度考查,并查看配料称量情况战拌战品量.(3)砼拌合后必须正在确定的时间内进仓浇筑.时间过少,启初初凝的砼拌合料应兴弃.(4)正在浇筑前,动工缝的砼土表面应干润,并央供铺一层1~2cm薄1:2火泥砂浆.(5)浇筑历程中,央供启包人统制振捣时间战铺层薄度振捣稀真的标记是砼停止下重,不再冒出气泡,表面浮现仄坦、泛浆,铺层薄度以30 cm为宜.振捣时应注意不克不迭益坏预埋管.(6)浇筑历程中,现场监理人员应随时查看模板,钢筋,预埋件使其正在动工历程中不爆收移动变形.(7)现场监理人员应搞佳动工记录,记录浇筑历程中的抽检数据战动工情况(起止时间、间断情况,事变等).(8)现场监理人员应旁站抽样搞砼试件,查看砼强度.(9)混凝土的浇筑应连绝举止,如果故间断须采与包管品量步伐或者按处事缝处理.(10)普遍塑性混凝土浇筑完成后应正在支浆后尽管给予覆盖战洒火保护,现场正在裁撤模板后较多使用覆盖薄膜保护.混凝土、钢筋混凝土桥梁上部结构允许偏偏好(mm)表11、弛推的旁站查看(1)施加预应力前,应付于砼构件举止查看,中瞅战尺寸应切合品量尺度要,弛推时强度不该矮于安排确定,安排已确定时,不该矮于安排标号的70%.(2)脱束前应查看锚垫板战孔讲,锚垫板应位子精确,孔讲内应疏通无火份战纯物.浇筑砼前脱束的孔讲,正在大概条件下,应正在管拆置后,浇筑砼前查看预应刀钢材是可能正在管讲内自由滑动.(3)预应力钢材可分批、分段对付称弛推其弛推程序应切合安排确定.(4)直线预应力钢材或者少度≥25m的直线预应力钢材,宜正在二端弛推.(5)预应力钢材正在弛推统制应力达到宁静后圆可锚固.注:①表中σk为弛推时的统制应力,包罗预计的预应力益坏值;②二端共时弛推时,二端千斤顶降降压、划线、测伸少、插垫等处事应普遍;③梁的脆背预应力钢材可一次弛推到统制应力,而后于持荷5min后测伸少战锚固;④超弛推数值超出第11.5.5条确定的最大超弛推应力限值时,应按该条确定的限值举止弛推.后弛预应力钢材断丝、滑移节制(钢丝、钢纹线、钢筋)注:①钢绞线断丝是指钢绞线内钢丝的断丝;②超出表列统制数量,准则上应调换,当不克不迭调换时,正在许可的条件下,可采与补救步伐,如普及其余束预应力值,但是须谦足安排上各阶段极限状态的央供.12、压浆查看:(1)火泥浆强度不矮于安排央供,火灰比0.4~0.45,泌火率<4%,稀度14~18.可适合掺伸展剂.(2)压浆前孔讲应浑洗搞净,孔内不可有积火.(3)压浆应从最矮面加进,最下面排出气氛战泌火.孔讲应二端各压一次火泥浆,压浆应连绝举止,一次完成.(4)最大压浆压力统制正在0.5~0.7Mpa.(5)压浆启初48h内,混凝土温度不可矮于5℃,气温不下于30℃.13、启堵查看:(1)启堵混凝土的标号应切合安排确定,不宜矮于构件混凝土标号的80%.且不矮于30号.(2)启堵前,应先将锚固件周围浑洗搞净并凿毛.(3)启堵时应庄重统制梁体少度,包管拆置时梁体准决定位战伸缩缝有准确的宽度.(4)少久中露的金属锚具应采与防锈步伐.14、卸降拱架战支架的步调,应按仔细拟定的卸降步调举止,分几个循环卸完,卸降量启初宜小,以去渐渐删大.正在纵背应付于称均衡卸降,正在横背应共时所有卸降.正在拟定卸降步调时应注意以下几面:(1)正在卸降前应正在卸架设备上划佳屡屡卸降量的标记表记标帜;(2)谦布式拱架卸降时,普遍可从拱顶背拱足依次循环卸降;拱式拱架可正在二支座处共时匀称卸降.(3)简支梁、连绝梁宜从跨中背支座依次循环卸降;悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架,再卸无铰跨内的支架;(4)卸降拱架时,应设博人用仪器瞅测拱圈挠度战墩台变更情况,并仔细记录.(5)模板、拱架战支架裁撤后,应将表面灰浆、污秽扫除搞净,并应维建整治,分类妥擅存搁,预防变形启裂.五、混凝土浇筑箱梁动工时该当庄重依照监理单位批复的体味证合格的协共比动工,所有本资料如沙、石子、火泥、中加剂等经考验合格之后才可举止混凝土动工,正在混凝土浇筑历程中,随时检测本资料的含火率,根据各本资料的含火率决定动工协共比.正在混凝土浇筑之前,央供动工单位正在箱梁1/2跨径处战动工缝处树坐标下瞅测钢筋头,正在混凝土浇筑历程中瞅测支架战模板的重降情况,正在混凝土浇筑完成后测一次标下,以决定各动工关节标下的变更,为下一步动工提供数据指引.正在混凝土浇筑历程中,要有博人控制支架的瞅测,保证混凝土浇筑动工仄安.1、混凝土浇筑前查看正在混凝土浇筑前,监理工程师应付于模板、钢筋、支座钢板等按安排央供战动工典型举止检考查支后,圆可启盘浇筑.简直查看名目有:应付于谦堂支架、模板战预埋件举止宽肃查看;对付模板内的纯物战钢筋上的油污扫除搞净等.2、混凝土浇筑历程统制混凝土浇筑程序为:先底板,再背板战横隔板,末尾顶板,采与分层浇筑,每层浇筑薄度不大于30cm,为了预防混凝土爆收离析战缩小对付模板的冲打,出料心下接一1.5m少的硬布料料管.底板处混凝土浇筑时,宽禁以背板做溜槽灌注混凝土.浇筑背板时,要等底板混凝土有一定的硬度,预防混凝土爆收翻浆局里,对付底板无模板处要用板材压住,以缩小翻浆局里,背板共样要举止分层浇筑,层薄统制正在30cm安排,并即时举止振捣,表层混凝土振捣时拔出下层混凝土内5—10cm,使二层混凝土分离良佳,预防热缝的爆收.背板战横隔梁由于下度大,应派博人钻进里里举止振捣.混凝土的现场振捣庄重依照典型举止,央供是:振荡棒基础横直,振捣直至表面泛浆,不再冒气泡,混凝土不再下重.对付于波纹管较聚集,大直径振荡棒无法振捣稀真的场合,应准备小直径振荡棒,协共大直径振荡棒动工,混凝土浇筑完成后,表面即时举止整仄,二次支浆及推毛、养死.3、混凝土浇注历程中应注意以下事项:浇筑背板时,经振捣混凝土易沿下梗肋冒出底板,此时应停止背板的振捣,并正在下梗肋与底板接接处压住,预防洪量混凝土涌出,超出底板.其超出的混凝土,不亦过早革除,待背板混凝土较宁静时再处理,以预防背板混凝土翻出.振捣时动工圆应单干精确,定岗定职,由名目经理、副经理或者总工统一指引,要派博人查看内模,预防爆收胀模局里.如爆收,应即时安排对付推螺栓.浇筑混凝土做业必须不间断举止,其上、下层浇筑隔断不克不迭超出初凝时间.混凝土浇筑时,振捣棒要与波纹管脆持一定距离,以防碰伤波纹管.浇筑历程中必须对付称布料.混凝土浇筑完后待有一定强度(2.5MPa安排)举止动工缝处凿毛. 4、混凝土的养死混凝土浇筑完成后,应即时举止保护,表面覆盖土工布,并洒火保护七天或者更万古间,正在保护功夫,背去要使混凝土表面处于干润状态,预防混凝土正在强度删万古制成温度缝隙.共时正在混凝土保护功夫宽禁利用桥里动做动工场合战堆搁资料等。

现浇箱梁技术交底记录..

现浇箱梁技术交底记录..

现浇箱梁技术交底记录日期:2022年6月15日地点:工地办公室参与人员:工程部负责人、施工队长、技术员前言目前本项目已经进入箱梁浇筑阶段,为保证工程质量和安全,特召开现浇箱梁技术交底会议。

在会上,大家就现浇箱梁具体施工细节、注意事项等进行了沟通交流,现将会议内容记录如下:技术措施1.选择合适的模板:箱梁模板应符合设计要求,能够保证净空距离、弯矩等施工要求。

2.防止漏浆:在浇筑时,应摆放挡板,保证箱梁浇注过程中不会出现漏浆现象。

3.振捣处理:为了防止混凝土中的气泡,需在浇筑过程中进行振捣处理。

4.保持施工环境:现浇箱梁施工过程中,应保持施工环境卫生整洁,保证施工质量和安全。

5.施工温度控制:施工环境的温度应该控制在20℃~30℃之间,过高或过低都会影响混凝土的浇筑质量。

6.保护及养护:浇筑完成后,应按照设计和施工要求及时进行养护和保护,确保混凝土达到设计强度和设定的使用性能要求。

施工细节1.箱梁外表面经过油漆处理,以防止混凝土的水分挥发而影响箱梁的使用寿命。

2.在浇筑前,需严格按照模板要求对现场测量进行确认,以保证浇注质量。

3.浇注时,需注意操作人员与模板之间的间隙,应采取保护措施,防止漏浆现象。

4.将混凝土直接从车上拦,提高浇筑效率,同时应注意混凝土通组配比和浇注速度,以保证浇筑效果。

5.浇注结束后,需对于箱梁进行振捣。

6.监督人负责现场监控检查,及时发现问题解决问题,以确保工程质量和安全。

注意事项1.施工人员需要进行相关的安全教育和培训,了解施工中可能出现的危险和风险。

2.模板的加工和安装工序必须按照设计要求进行,切勿盲目拼凑。

3.现浇箱梁浇筑时,需按照工序进行施工,切忌盲目浇筑。

4.控制混凝土质量,重点控制水灰比、适度的粉料含量、合适的骨料耗量等重点因素。

5.箱梁的严格养护和保护,对于施工后的养护工作,需有专人负责监督及实施技术指导。

现浇箱梁施工是多环节的复杂工序,要能够保证施工质量和安全,必须要做到前期准备、技术措施、施工细节、注意事项等多方面的规范控制。

箱梁拆除安全技术交底模板

箱梁拆除安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁拆除施工过程中的安全,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 工程规模:[工程规模]4. 拆除范围:[拆除范围]5. 拆除时间:[拆除时间]三、安全注意事项1. 人员配备:- 拆除施工人员应经过专业培训,持有相关操作证书。

- 施工现场应设立安全员,负责监督施工过程中的安全工作。

2. 安全防护措施:- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 机械使用:- 严格遵守机械操作规程,确保机械性能良好。

- 使用前应检查机械的制动、吊装、传动等部件是否正常。

- 严禁超载使用机械。

4. 高空作业:- 高空作业人员必须经过专门培训,持有高空作业操作证书。

- 高空作业时,必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。

- 高空作业区域应设置安全防护网,防止坠落物伤人。

5. 用电安全:- 严格遵守施工现场用电安全规定,严禁私拉乱接电线。

- 使用电动工具时,必须确保电源线绝缘良好,防止漏电事故发生。

6. 拆除顺序:- 拆除顺序应按照设计要求进行,不得擅自更改。

- 拆除过程中,应先拆除非承重部分,再拆除承重部分。

7. 应急处理:- 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

- 发生安全事故时,应立即停止作业,并迅速采取应急措施。

四、操作流程1. 准备工作:- 检查拆除区域内的障碍物,确保作业区域畅通。

- 检查拆除设备,确保其性能良好。

- 检查安全防护设施,确保其符合安全要求。

2. 拆除作业:- 按照拆除顺序进行作业,确保拆除过程中的安全。

- 作业人员应密切配合,确保作业顺利进行。

3. 清理现场:- 拆除完成后,应及时清理现场,消除安全隐患。

五、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保箱梁拆除施工过程中的安全。

请各施工人员认真学习,并严格遵守各项安全规定,共同保障施工安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

鹤大高速公路建设项目小勾岭至抚松段
现浇箱梁模板按拆施工安全技术交底
中交路桥鹤大高速公路项目
ZT05标项目经理部
年月日
安全技术交底
施工单位名称
中交路桥鹤大高速公路
项目ZT05标项目经理部
单位工程名称
施工部位贤儒互通A匝道桥交底内容现浇箱梁模板按拆施工安全
技术交底
安全技术交底内容交底内容:
模板安拆施工要求:
1、模板结构及加固体系必须经过验算确认,严格按施工技术方案组织施工。

2、模板安装、拆除作业时,在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。

3、模板吊装作业时,应检查绳索捆绑是否牢靠;作业时严禁人员在其下方通过。

4、模板安装时两侧应设置工作平台,不足2米宽的可使用马凳操作,不准站在模板上操作,不准在梁底模上行走,不允许利用拉杆、支撑上下攀登。

5、模板安装时,模板没有固定前,不得进入下道工序。

6、拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,禁防作业人员因扶空、踏空而坠落。

8、拆除模板必须一次性拆清,不得留下无支撑模板。

9、拆除底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批分段拆下顶撑,以防发生模板在自重下一次性大面积脱落。

交底人:
年月日接受交底负责人:
年月日。

相关文档
最新文档