Incoloy926(NO8926)铁镍铬合金元素含量及性能概述

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Incoloy925铁镍铬合金化学成分

Incoloy925铁镍铬合金化学成分

Incoloy925铁镍铬合金化学成分
Incoloy925合金(UNS NO9925)是在铁镍铬合金的基础上添加了钼、铜、钛和铝等元素的可沉淀硬化合金。

该合金在应用中具有高强度和优异的耐腐蚀性能。

镍的含量足以保护合金不受氯离子腐蚀开裂。

镍和钼以及铜的组合,也使得合金对还原性化学成分具有卓越的抗性。

钼有助于提高耐点蚀和缝隙腐蚀性能。

合金里的铬成分提供了对还原性环境的抗氧化性。

添加钛和铝则可以使合金在热处理过程中得以强化。

Incoloy925合金被广泛应用于高强度和耐腐蚀性能的各种应用中。

由于在酸性的(含H2S)原油和天然气中对硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂具有的抗性,合金被用于井下及井上的配件,包括管材、阀门、钩、接头、连接和封隔器等。

合金还被用于紧固件、船舶及泵轴和高强度管道系统等。

以上Incoloy925数据是上海墨钜资料部提供。

想了解更多,请搜索“上海墨钜”
Incoloy925化学成分
Incoloy925物理及力学性能
Incoloy925腐蚀性能。

铬铁使用及品质知识培训

铬铁使用及品质知识培训

铬铁使用及品质知识培训介绍铬铁是一种重要的合金材料,广泛应用于不同的行业和领域。

然而,很多人对于铬铁的使用方法和品质知识了解不多。

本文档将为您提供关于铬铁使用及品质的培训知识,帮助您更好地了解和应用铬铁。

目录1.铬铁简介2.铬铁的应用领域3.铬铁的使用方法4.铬铁的品质要求5.铬铁的检测方法6.铬铁的储存和运输1. 铬铁简介铬铁是一种合金,主要由铁和铬组成。

铬铁具有高强度和耐磨蚀性,同时能够抵抗高温和腐蚀。

铬铁根据铬的含量分为高铬铁和低铬铁两种类型。

高铬铁的铬含量一般在60%以上,而低铬铁的铬含量一般在25%以下。

2. 铬铁的应用领域铬铁在许多行业和领域都有着广泛的应用,包括:•钢铁工业:铬铁用于生产不锈钢和耐磨钢,增加钢铁的抗腐蚀性和硬度。

•铸造业:铬铁用于生产高铬铁铸件,具有良好的耐磨性和高温性能。

•化工业:铬铁用于生产化工催化剂和颜料。

•电子工业:铬铁用于电子元器件的防腐蚀涂层。

3. 铬铁的使用方法3.1. 铬铁的熔炼铬铁的熔炼是制造铬铁合金的关键步骤。

熔炼过程中,需要控制好熔炼温度和熔炼时间,以确保合金成分的均匀性和稳定性。

3.2. 铬铁的合金化铬铁可以与其他合金元素进行合金化,以获得不同性能和用途的铬铁合金。

其中常见的合金元素包括镍、钼、钒等。

3.3. 铬铁的加工铬铁可以通过铸造、锻造、机械加工等方法进行加工。

根据具体的产品要求和应用领域,选择合适的加工方法。

4. 铬铁的品质要求铬铁的品质要求主要包括以下几个方面:4.1. 化学成分铬铁的化学成分应符合相关标准和要求。

不同类型的铬铁,其化学成分有所不同。

4.2. 物理性能铬铁的物理性能主要包括密度、熔点、热膨胀系数等。

这些性能会直接影响到铬铁的使用和性能。

4.3. 机械性能铬铁的机械性能决定了其在不同工况下的强度和韧性。

这些性能对于使用铬铁的产品和装置具有重要意义。

4.4. 微观结构铬铁的微观结构应为均匀的组织结构,不应有明显的缺陷和夹杂物。

关于常用镍基合金牌号的化学成分的文章

关于常用镍基合金牌号的化学成分的文章

关于常用镍基合金牌号的化学成分的文章常用镍基合金牌号的化学成分镍基合金是一类以镍为主要成分的合金材料,具有优异的耐腐蚀性、高温强度和良好的可加工性。

在工业领域中,常用的镍基合金牌号有许多种,每种牌号都有其独特的化学成分。

首先,我们来介绍一下常用的镍基合金牌号Inconel 600。

它是一种含有72%镍、14%铬和8%铁的合金。

此外,它还含有少量的硅、锰和碳等元素。

Inconel 600具有优异的耐腐蚀性能,在高温下仍然能够保持较好的强度和韧性。

另一个常见的镍基合金牌号是Inconel 625。

它主要由61%镍、21.5%铬和9%钼组成。

此外,它还含有少量的铁、钛和铝等元素。

Inconel 625具有出色的耐腐蚀性能,在高温下仍然能够保持较好的强度和韧性。

因此,它广泛应用于海洋工程、化工设备等领域。

除了上述两种常见的镍基合金牌号,还有一种被广泛使用的是Hastelloy C276。

它主要由55%镍、16%钼和16%铬组成。

此外,它还含有少量的铁、钨和铜等元素。

Hastelloy C276具有出色的耐腐蚀性能,在强酸、强碱和高温环境下都能够表现出良好的稳定性。

此外,还有一种常用的镍基合金牌号是Monel 400。

它主要由67%镍和30%铜组成。

此外,它还含有少量的铁、锰和硅等元素。

Monel 400具有良好的耐腐蚀性能,在海水中具有优异的抗腐蚀性能,因此被广泛应用于海洋工程领域。

总结起来,常用的镍基合金牌号具有不同的化学成分,但都具备优异的耐腐蚀性能和高温强度。

这些合金在航空航天、化工、海洋工程等领域中发挥着重要作用,并为各行各业提供了可靠的材料选择。

Alloy926(N08926)具有出色的耐受性

Alloy926(N08926)具有出色的耐受性
海上石油和天然气生产
发电
Alloy926(N08926)具有出色的耐受性
Alloy926(N08926)是一种超级奥氏体钼不锈钢,对各种高腐蚀性环境具有出色的耐受性。钼和氮在其成分中的组合可以抵抗点蚀和缝隙腐蚀,而铜提高了耐硫酸性,而氮提高了屈服强度和拉伸强度。
以下数据表将提供有关合金 926 的更多详细信息。
化学成分
下表显示了合金 926 的化学成分。
下表列出了合金 926 的机械性能。
特性
抗拉强度
≥648兆帕
≥94000 磅/平方英寸
屈服强度
≥296兆帕
≥43000 磅/平方英寸
弹性模量
192 帕
27800 ksi
断裂伸长率
≥35%
≥35%
洛氏 B 硬度
≤86
≤86
应用பைடு நூலகம்
以下是合金926的一些主要应用:
海水淡化系统
纸浆和造纸工业
食品加工设备
化学加工厂
元素
内容 (%)
铁、
41.69 - 50.35
镍、
24-26
铬、
19-21
钼,
6-7
锰,
≤2
铜、
0.5-1.5
硅,
≤0.5
氮,N
0.15-0.25
磷,P
≤0.03
碳,C
≤0.02
硫,S
≤0.01
物理性质
下表列出了合金 926 的物理性能。
特性
公制
密度
8.03 克/立方厘米
0.29 磅/英寸³
机械性能

因康镍600成分

因康镍600成分

因康镍600成分
因康镍600是一种镍基合金,其主要成分包括:
1.镍(Ni):占比约为72%,这是Inconel 600的基本元素,对提高合金的强度和耐
腐蚀性有重要作用。

2.铬 (Cr):占比约为14%到17%,铬具有抗腐蚀和抗氧化性能,能提高合金在高温
环境下的稳定性,并增强合金的硬度和耐磨性。

3.铁(Fe):占比约为6%到10%,铁在合金中提高强度和韧性,同时也赋予了良好
的延展性和加工性能。

4.碳 (C):含量不超过0.15%,虽然碳可以提高硬度和耐磨性,但过量可能导致脆性
增加,因此需严格控制。

5.硅(Si):含量不超过0.5%,硅能提高耐腐蚀性和抗氧化性,同时改善合金的铸造
性能和加工性能。

6.锰(Mn):含量不超过1.0%,锰同样用于提高强度和耐腐蚀性,并且可以改善合
金的加工性能和焊接性能。

7.硫(S):含量不超过0.015%,硫的作用主要是提高耐腐蚀性,但过量可能导致热
脆性增加。

8.磷(P):含量不超过0.015%,磷也有助于提高耐腐蚀性,但应避免过高含量以防
止脆性问题。

9.钛 (Ti)、铝 (Al) 和铜 (Cu):这些元素的含量通常很低,不会显著影响合金的性能。

综上所述,Inconel 600的成分主要包括镍、铬、铁等基本元素,以及适量的碳、硅、锰、硫等,这些元素共同作用,使得Inconel 600具有良好的耐腐蚀性和高温性能。

alloy 926化学成分

alloy 926化学成分

Alloy 926是一种镍基高温合金,也被称为Incoloy 926。

它具有优异的耐腐蚀性能,特别是对于氯化物介质的抗腐蚀性。

以下是Alloy 926的典型化学成分:
1.镍(Ni):约24-26%
2.铬(Cr):约19-21%
3.铁(Fe):约38-42%
4.钼(Mo):约6-7%
5.铜(Cu):约0.5-1.5%
6.氮(N):约0.15-0.25%
7.钴(Co):约1.5%
8.硫(S):不超过0.02%
9.磷(P):不超过0.03%
10.锰(Mn):不超过2.0%
11.硅(Si):不超过0.5%
12.碳(C):不超过0.02%
13.氧(O):不超过0.02%
14.铝(Al):不超过0.2%
这个合金的化学成分设计旨在提供优异的耐腐蚀性能,特别是在有害氯化物环境中。

它在高温、高压和腐蚀性环境下的性能使其成为化工、石油、天然气等领域的理想材料。

在实际应用中,化学成分的微小变化可能因制造商而异,因此具体产品的化学成分可能会有所不同。

在使用时,请参考制造商提供的具体规格和数据表。

incoloy840化学成分

incoloy840化学成分

incoloy840化学成分Incoloy 840是一种镍铬铁合金,具有优异的耐腐蚀性能和高温强度。

下面将对Incoloy 840的化学成分进行详细介绍。

化学成分:Incoloy 840的化学成分主要包括镍(Ni)、铬(Cr)、铁(Fe)和少量的钼(Mo)、铝(Al)、钛(Ti)等元素。

其具体化学成分如下:1. 镍(Ni):镍是Incoloy 840合金的主要组成元素,其含量一般在38-46%之间。

镍能够提高合金的耐腐蚀性能和高温强度,使合金具有良好的抗氧化和抗腐蚀能力。

2. 铬(Cr):铬是Incoloy 840的另一个重要组成元素,其含量通常在19-23%之间。

铬能够形成致密的氧化铬层,防止氧气和其他氧化物侵蚀合金表面,提高合金在高温和腐蚀介质中的耐蚀性。

3. 铁(Fe):铁是Incoloy 840合金的基本元素,其含量一般在22-26%之间。

铁是合金的主要基体,能够提供合金的力学性能和强度。

4. 钼(Mo):钼是Incoloy 840合金中的微量元素,其含量一般在0.75-1.5%之间。

钼能够提高合金的耐蚀性和高温强度,特别是在硫酸和硫化物介质中具有良好的抗腐蚀性能。

5. 铝(Al):铝是Incoloy 840合金中的微量元素,其含量一般在0.5-1.5%之间。

铝能够增加合金的抗氧化能力,形成致密的氧化铝层,提高合金在高温环境下的耐蚀性。

6. 钛(Ti):钛是Incoloy 840合金中的微量元素,其含量一般在0.2-0.6%之间。

钛能够与氮结合形成稳定的氮化物,防止氮的渗透,提高合金的耐蚀性和高温强度。

总结:Incoloy 840是一种镍铬铁合金,其化学成分主要包括镍、铬、铁和少量的钼、铝、钛等元素。

这些元素的添加能够提高合金的耐腐蚀性能和高温强度,使其在高温和腐蚀介质中具有优异的性能。

通过合理调整化学成分,可以进一步改进Incoloy 840的性能,满足不同工业领域的需求。

常用镍基合金的化学成分及各国型号对照表

常用镍基合金的化学成分及各国型号对照表
12/13
1.4724
X10CrAl13
0Cr13Al
403S17
-
Z10C13
X10CrAl12
-
F.311
SUS405
405
12
1.4742
X10CrAl18
Cr17
430S15
60
Z10CAS18
X8Cr17
-
F.3113
SUS430
430
12/13
1.4757
X80CrNiSi20
8Cr20Si2Ni
Z2CN18.10
X2CrNi18.11
2352
F.3503
SCS19
304L
14
1.4308
G-X6CrNi189
-
304C15
-
Z6CN18.10M
-
-
-
SCS13
-
14
1.4310
X12CrNi177
Cr17Ni7
-
-
Z12CN17.07
X12CrNi1707
2331
F.3517
SUS301
301
2332
F.3551;
F.3541;
F.3504
SUS304
304
14
1.4305
X10CrNiS189
1Cr18Ni9MoZr
303S21
58M
Z10CNF18.09
X10CrNiS18.09
2346
F.3508
SUS303
303
14
1.4306
X2CrNi1911
0Cr19Ni10
304S12
-

N08926

N08926

N08926N08926概述N08926是一种超级奥氏体不锈钢,具有出色的抗氯化物点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力。

N08926是一种6钼合金,专为高侵蚀性环境开发而设计。

它具有高镍(24%),钼(6.3%),氮和铬含量,使其具有出色的抗氯化物应力腐蚀开裂,氯化物点蚀和优异的一般耐腐蚀性。

N08926主要用于改善氯化物中的点蚀和缝隙腐蚀性。

它是一种可成型和可焊接的不锈钢。

由于其氮含量,N08926具有比普通奥氏体不锈钢更大的拉伸强度,同时保持高延展性和冲击强度。

N08926化学成分:【上海奔来金属材料有限公司】N08926物理性能:N08926力学性能:N08926耐腐蚀性能铬,钼,镍和氮都有助于各种介质的整体抗腐蚀性。

铬是在中性或氧化环境中赋予耐腐蚀性的主要试剂。

铬,钼和氮增加了对点腐蚀的抵抗力。

镍赋予奥氏体结构。

在还原环境中,镍和钼都提供了对氯化物应力腐蚀开裂的增强的抵抗力。

N08926特点在氯化物溶液中具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀性对NaCl环境中的应力腐蚀具有实际免疫力高强度和韧性在N08926合金是一种高钼超级奥氏体不锈钢,用于处理氧化和酸性氯化物溶液。

与300系列不锈钢相比,较高含量的铬,钼和氮对氯化物点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂具有更大的抵抗力。

N08926应用•反渗透海水淡化设备和泵•FGD洗涤器•化学处理罐和管道•海水换热器•妥尔油蒸馏塔和填料•海上石油和天然气生产设备•纸浆漂白设备洗衣机,大桶,压榨辊和管道N08926制作N08926是通过使用标准的奥氏体不锈钢做法容易地制造。

与碳钢相比,不锈钢更坚韧,并且易于快速加工。

Incoloy825铁镍铬合金化学成分

Incoloy825铁镍铬合金化学成分

Incoloy825铁镍铬合金化学成分
Incoloy825(UNS NO8825/W.Nr.2.4858)是一种添加了钼、铜和钛元素的铁镍铬合金。

该合金的化学成分(如表一所示)被设计用于需要对多种腐蚀性环境有卓越抗性的工况。

成分中的镍含量足以对氯离子应力腐蚀开裂产生抗性。

镍和钼、铜的组合同样对诸如含有硫酸和磷酸的还原性环境有显著的抗性。

同时钼有助于提高耐点蚀和缝隙腐蚀的能力。

该合金的铬含量对各种氧化物质,如硝酸、硝酸盐和氧化盐具有抗性。

经过适当的热处理,钛的添加可以稳定合金结构,从而避免晶间腐蚀敏化。

Incoloy825合金在不同工况下的全面和局部耐腐蚀性能使得它具有广泛的应用。

应用包括化工生产、燃料回收以及放射性废弃物的处理。

Incoloy825化学成分
Incoloy825物理及力学性能
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铬铁的牌号和化学成分

铬铁的牌号和化学成分

铬铁的牌号和化学成分(GB/T5683-1987)(1)用途适用于炼钢中作为合金加入剂。

(2)牌号和化学成分见表212。

铬铁的牌号和化学成分类别牌号化学成分(质量分数)(%) Cr C Si P S 范围I Ⅱ I Ⅱ I Ⅱ I Ⅱ微碳 FeCr69co.03 FeCr55C3 FeCr69c0.06 FeCr55C6 FeCr69co.10 FeCr55CIO FeCi69c0.15 F(1)用途适用于炼钢中作为合金加入剂。

(2)牌号和化学成分见表2—12。

铬铁的牌号和化学成分注:1.供方应分析每批高碳铬铁锰含量。

2.铬铁以质量分数50%含铬量作为基准量考核单位。

3.每批铬铁必须测定铬、硅、碳、磷含量。

在供方能保证符合本标准规定时,其他元素可以不测定(但吹氧法转炉生产中,低碳铬铁应分析硫含量)。

4.铬铁应成块状,每块质量不得大于15kg,尺寸小于20mm×20rran铬铁块的数量,不超过铬铁总质量的5%。

1.1.2 需方对化学成分有特殊要求时,由供需双方另行商定。

1.2 物理状态1.2.1 铬铁应呈块状,每块重量不得大于15kg,尺寸小于20×20mm铬铁块的重量不超过铬铁总重量的5%。

1.2.2 需方对粒度有特殊要求时,由供需双方另行商定。

1.2.3 铬铁的内部及其表面不得有肉眼显见的非金属夹杂物,但铸锭表面涂料不净时,允许其少量存在。

2 试验方法2.1 取样化学分析用试样的采取按GB 4010一83《铁合金化学分析用试样采取法》进行。

2.2 制样化学分析用试佯的制取按GB 4332—84《铁合金化学分析用试样制取法》进行。

2.3 化学分析铬铁的化学分析方法按GB 5687.1—5687.4—85《铬铁化学分析方法》的有关规定进行。

3 检验规则3.1 质量检查和验收产品的质量检查和验收应符合GB 3650一83《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。

铁铬铝电热合金丝主要技术参数

铁铬铝电热合金丝主要技术参数
1.282
0.008030
1.353
1.40
1.539
43.98
0.01093
0.9224
0.01093
0.9419
0.01093
0.9939
1.60
2.011
50.27
0.01428
0.7063
0.01428
0.7212
0.01428
0.7610
1.80
2.545
56.55
0.01807
0.5580
0.01807
0.5698
0.01807
0.6013
2.00
3.142
62.83
0.02231
0.4520
0.02231
0.4615
0.02231
0.4870
2.20
3.801
69.12
0.02699
0.3736
0.02699
0.3814
0.02699
0.4025
2.50
4.909
78.54
0.03485
12.57
0.0008922
11.30
0.0008922
11.54
0.0008922
12.18
0.45
0.1590
14.14
0.001129
8.928
0.001129
9.117
0.001129
9.620
0.50
0.1963
15.71
0.001394
7.232
0.001394
7.385
0.001394
线 径
(mm)
截面积
(mm2)

Incoloy926超级奥氏体不锈钢

Incoloy926超级奥氏体不锈钢

Incoloy926超级奥氏体不锈钢Incoloy926合金(UNS NO8926/W.Nr.1.4529)是一种超级奥氏体不锈钢,它含有6%的钼并通过添加氮提高性能。

它含有的镍及铬使得它在很广的腐蚀环境里均有良好的耐腐蚀性。

该合金对非氧化性酸如硫酸、磷酸有着很好的抗腐蚀性。

高的钼含量以及氮使得它能够抗击点蚀和缝隙腐蚀,含有的铜能够提高它对硫酸的抗腐蚀性。

Incoloy926合金是一种含有6%钼的全奥氏体合金,能够在很多腐蚀性很强的水溶液环境下提供非常出色的抗腐蚀性能。

当普通奥氏体不锈钢(AISI316和317)耐蚀性达到极限时,它能够代替这些不锈钢。

此外,在一些海洋和化工环境中该合金还可作为高镍合金的一种经济的替代品。

Incoloy926合金最出色的性能之一就是该合金对含氯化物以及卤化物的环境有着很好的抗腐蚀性。

该合金特别适用于一些处理高氯化物的环境中,如盐水、海水、腐蚀性氯化物以及纸浆厂的漂白系统。

它的应用包括化工和食物工程、纸浆和纸的漂白设备、海洋和近海石油平台设备、盐厂的蒸发器、大气污染控制系统、以及电厂的冷凝管道系统、循环水管道系统和供水加热器等。

以上Incoloy926数据是上海墨钜资料部提供。

想了解更多,请搜索“上海墨钜”Incoloy926化学成分Incoloy926力学性能Incoloy926腐蚀性能Incoloy926可供产品和标准规范棒,板条,线材和锻件-ASTMB166、ASMESB166、SAEAMS5887、ISO9723、ISO9724、ISO9725、DIN17752、DIN17753、DIN17754热轧板,冷轧板和带材-ASTMB168、ASMESB168、ISO6208、DIN17750输送管和管ISO6207、ASTMB167、ASMESB167、ASTMB751、ASMESB751、ASTMB775、ASMESB775、ASTMB829、ASMESB829、DIN17751焊接产品、AWSA5.14/ERNiCrFe-10。

【研究】Incoloy925(N09925)性能、成分、标准...

【研究】Incoloy925(N09925)性能、成分、标准...

上海钢研-张工:158–O185-9914Incoloy925(UNS N09925)镍基合金成份:Incoloy925(UNS N09925)镍基合金中的Cr含量通常为19.5-23.50%,镍含量为42.0-26.0%。

Incoloy 925(UNS N09925)合金是一种含钼和铜的镍基合金,具有很好的热加工及冷加工性能。

Incoloy925等同牌号:UNS N09925Incoloy925(UNS N09925)镍基合金物理性能:1、Incoloy925 镍基合金的密度:8.14 gcm3。

2、Incoloy925镍基合金熔点:1343 ℃。

3、Incoloy925在常温下合金的机械性能的最小值:4、Incoloy925 抗拉强度650Rm Nmm2。

5、Incoloy925(UNS N09925)屈服强度295 (RP0.2 Nmm2)。

6、Incoloy925(UNS N09925)延伸率A5 %:30。

主要特性:具有良好的机械强度和广泛的抗腐蚀性。

应用范围:Incoloy925用于各种需要高强度和耐腐蚀性组合的应用场合。

由于合金在含硫化氢的原油和天然气中具有抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的性能,故用于井下和地面气井部件,包括管状产品、阀门、悬架、坐放接头、工具接头和封隔器。

这种合金也适用于紧固件、船用轴、泵轴和高强度管道系统。

产品形式:各类锻件、锻坯、条杆、棒材、型材、丝材、无缝管、管件、板材、薄板、带材化学成分:镍:42-46铬;19.5-23.5碳:0.03锰:1铁:余量硅:0.5铜:1.5-3硫:0.03铝:0.15-0.50钛:1.9-2.4磷:0.03 钼:2.5-3.5物理特性;密度:8.08g / cm 3熔点:1311℃-1366℃电阻率:1.17μΩm机械性能:固溶退火拉伸强度:≥550 MPa屈服强度:≥250 MPa伸长率:≥35%固溶退火和时效拉伸强度:≥1154 MPa屈服强度:≥832MPa伸长率:≥27%特性:具有杰出的机械强度和广泛的抗腐蚀性能应用规模应用领域:常用于油气钻井设备上的零部件制作。

不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

不锈钢和耐热钢牌号及化学成分不锈钢和耐热钢是现代工业中非常重要的材料,它们在各个领域有着广泛的应用。

在选择这些钢材时,必须了解它们的牌号和化学成分,这样才能选择最适合自己需要的材料。

1. 了解不锈钢的牌号和化学成分不锈钢的主要牌号有200系列、300系列、400系列等。

其中,200系列的钢材属于低镍不锈钢,具有优异的硬度和防腐蚀性能;而300系列和400系列的钢材则是高镍不锈钢,可以具有良好的抗腐蚀性能。

不锈钢的化学成分包括铁、铬、镍、碳、磷、硫等元素。

其中,铬是不锈钢最重要的元素,它可以使钢材具有优异的耐腐蚀性。

因此,不锈钢中的铬含量通常在10%以上。

此外,镍在不锈钢中也有着重要作用,镍的加入可以提高钢材的强度和塑性,使不锈钢更加耐用。

举例来说,SUS304就是一种常见的不锈钢牌号,它的化学成分包括铁(余量)、钴(小于0.5%)、铬(18-20%)、镍(8-10.5%)、锰(小于2%)、硅(小于1%)、磷(小于0.045%)、硫(小于0.03%)。

2. 了解耐热钢的牌号和化学成分耐热钢是一种能够在高温下长时间工作的特种钢材,通常用于制造汽车、航空、能源等领域的设备。

目前耐热钢的主要应用包括高温合金、高温钢、耐热钢、热镀锌钢板等。

耐热钢的牌号按照使用温度的不同可分为低温、中温和高温耐热钢。

耐热钢的化学成分也有很大的差异,不同用途、不同型号的耐热钢的钢材成分也会有所差异。

一般来说,耐热钢材的化学成分中包括铁、铬、镍、钴、钼、铝、钛、锆等元素,其中,铬、钼、铝是耐热钢中含量最多的元素。

举例来说,如1Cr13Mo耐热钢,由于钼、铝、钛含量较高,可提高耐热钢材的抗高温性能,并增加硬度及适度的抗腐蚀性。

其主要成分是碳(0.15-0.22%)、硅(0.6-1.2%)、锰(≤0.80%)、铬(12.00-14.00%)、钼(0.80-1.20%)、镍(≤0.60%)、磷(≤0.035%)、硫(≤0.035%)、钛(≤0.08%)、铝(0.90-1.20%)、Cu(≤0.75%)等。

常用不锈钢用途及化学成分

常用不锈钢用途及化学成分

常用不锈钢用途及化学成分合金/UNS说明碳最大镍铬其它AMS*ASTM*比重(lb/cu .in.)可提供带、丝AUSTENITIC(奥氏体)201s20100 铬、镍、锰合金钢,在许多应用中可完全替代301。

.153.5-5.516.0-18.0Mn 5.5-7.5 N 0.25P 0.6MAX Si 1.0MAXS 0.3MAX.28 ●301s30100 铬、镍、合金钢,在适度或极度冷加工后能达到很大抗拉强度和极好的延展性。

.156.08.016.0-18.0Mn 2.0MAX S .03MAXP .045MAX Si1.0MAX551755195518.29 ●●302s30200 一般用途的铬、镍不锈钢,它的耐腐性优于301,冷加工成形后能达到很大的抗拉强度但延展性不如301。

.157.0-10.017.0-19.0Mn 2.0MAX S .03MAXP .045MAX Si1.0MAX55155516.29 ●●304s30400 低碳铬、镍不锈钢和耐热钢,抗腐蚀性略优于302。

.088.0-10.518.0-20.0Mn 2.0MAX S .03MAXP .045MAX Si1.0MAX5513 .29 ●●304Ls30403 碳含量极低的铬、镍合金钢,抗腐蚀性与304型相似,但是在焊接或消除应力后具有极高的耐晶间腐蚀性。

建议用于焊接后不进行热处理的部件。

.038.0-12.018.0-20.0Mn 2.0MAX S .03MAXP .045MAX Si1.0MAX5511 .29 ●●305s30500 耐腐蚀性极强的合金、加工硬化率低,适用于深度冲压及旋压成形。

.1210.0-13.017.0-19.0Mn 2.0MAX S .03MAX P .045MAX Si1.0MAX 5514 .29 ●●309s30900 耐腐蚀性极强的铬、镍合金,含碳量低于0.08,以降低焊接时碳的沉淀。

【研究】N08926(1.4529)机械、性能、参数...

【研究】N08926(1.4529)机械、性能、参数...

上海钢研-张工:158–O185–9914 材料说明:1.4529(UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,能有效抵抗氯离子应力腐蚀,在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性,稳定性良好,机械性能略优于904L,可用于-196到400℃的压力容器制造。

典型工况:60%硫酸,80℃以下,年腐蚀率<0.1mm配套焊接材料及焊接工艺:1.4529合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

应用领域:烟气脱硫装置,磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器,硫酸输送装置,冷凝器,灭火系统,海水过滤系统,近海工业中的液压和回灌管道系统,纸浆漂泊系统,盐类蒸发冷凝器,电广污染冷却水管道系统,反渗透海水淡化装置,腐蚀性化学品运输存储罐,卤酸催化的有机物生产设备等。

Incoloy 926相近牌号Incoloy 926 的化学成分:Incoloy 926 的物理功能:Incoloy 926 在常温下合金的机械功能的最小值:此合金具有以下特性:1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀功能2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂3.在一般的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优异的抗蚀能力4.机械功能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大进步5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大进步6.具有应用于压力容器制作相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证)Incoloy 926 的金相结构:926为面心立方晶格结构。

Incoloy 926 的耐腐蚀性:926是与合金904L具有相似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量进步到了0.2%左右,钼含量约为6.5%。

氮和钼含量的进步显著进步了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀功能。

926不锈钢化学成分

926不锈钢化学成分

926不锈钢化学成分
926不锈钢是一种常用的不锈钢材料,其化学成分为铁、铬、镍和钼。

这种不锈钢具有较高的抗腐蚀性能,广泛应用于各个领域。

铁是926不锈钢的主要成分,其含量通常在50%以上。

铁是一种重要的结构材料,具有高强度和耐磨性。

926不锈钢中的铁能够提供材料的稳定性和耐久性。

铬是926不锈钢的关键成分之一,其含量通常在20%以上。

铬能够形成致密的氧化膜,防止铁离子进一步氧化,从而有效地防止钢材的腐蚀。

铬还能提高926不锈钢的耐高温性能,使其在高温环境下依然稳定。

镍是926不锈钢的另一个重要成分,其含量通常在6%以上。

镍能够提高钢材的韧性和强度,同时还能增加钢材的抗腐蚀性能。

镍还能使926不锈钢具有良好的加工性能,便于制造各种复杂形状的零件。

钼是926不锈钢的微量元素,其含量通常在2%以下。

钼能够提高钢材的耐蚀性和耐高温性能,使其在恶劣环境下依然保持稳定。

钼还能提高926不锈钢的强度和韧性,增加其使用寿命。

926不锈钢的化学成分包括铁、铬、镍和钼。

这种不锈钢具有优异的抗腐蚀性能和高温性能,被广泛应用于化工、石油、航空航天等领域。

它的化学成分使其具备了优良的机械性能和耐久性,满足了
各种工业需求。

希望通过这篇文章的描述,读者能更深入地了解926不锈钢的化学成分及其优点。

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Incoloy926(NO8926)铁镍铬合金元素含量及性能概述
机械性能:抗拉强度:σb》650Mpa ;延伸率:δ》35% ;屈服强度σp》295MPa
产品用途:NO8926合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统
2.纤维素纸浆生产中的漂白池
3.腐蚀性油井中的抛光棒材
4.海洋工程中的软管系统
5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等
6.烟气脱硫系统中的部件
7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等
8.硫酸分离和冷凝系统
9.浓缩和结晶盐的蒸发器
10.反渗透脱盐工厂
化学成分:
碳C:≤0.02
锰Mn:≤1.00
硅Si:≤0.50
磷P:≤0.03
硫S:≤0.010
铬Cr:19.0~21.0
镍Ni:24.0~26.0
铁Fe:余量
钼Mo:6.0~7.0
铜Cu:0.5~1.5
氮N:0.15~0.25
物理性能:
密度:8.1 g/cm3 熔点:1320~1930℃
Incoloy 926(N08926)镍基合金概述:
Incoloy 926(N08926)镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%,镍含量为24.0-26.0%。

Incoloy 926(N08926)是一种含钛和铝的镍基合金,含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物,使其在高温条件下得到保护,比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量,使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能,其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

产品特性:1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能
2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂
3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力
4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升
5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高
6.具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证)
Incoloy 926(N08926)镍基合金的加工加工和热处理:
Incoloy926镍基合金适合于冷、热加工和机加工,但由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的加工设备。

1、Incoloy 926(N08926)合金的加热:
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。

(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害材料的性能,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于 0.5%。

(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要,最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。

(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。

2、Incoloy 926(N08926)合金的热加工:
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。

(2)、加热时,材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中,保温足够的时间后(每 100mm 的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉,在规定的温度范围的高温段进行热加工。

当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。

(3)、为得到最佳性能,热加工后要进行固溶处理。

3、Incoloy 926(N08926)合金的冷加工:
(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样,Incoloy 926(N08926)合金的加工硬化率较大,因此需要对加工设备进行挑选。

冷加工材料应为固溶热处理态,并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

(2)、若冷加工量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。

4、Incoloy 926(N08926)合金的热处理:
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的固溶处理温度范围是1150℃~1200℃,最适宜的温度是1170 ℃。

(2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空冷。

若采用空冷。

(3)、在热处理过程中,材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中,并且必须保持工件清洁。

5、Incoloy 926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗:
(1) 、Incoloy 926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。

6、Incoloy926(N08926)合金的机加工:
Incoloy 926(N08926)合金应在热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作
硬化的表层下面。

六、Incoloy926品种规格与供应状态:
1、品种分类:可生产各种规格的Incoloy926无缝管、Incoloy926钢板、Incoloy926圆钢、Incoloy926锻件、Incoloy926法兰、Incoloy926圆环、Incoloy926焊管、Incoloy926钢带、Incoloy926丝材及配套焊材。

2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

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