电容器极壳耐压测试操作规程
测试电容器的四种方法
测试电容器的四种方法1、万用表检测法对于O.01μF以上的固定电容器。
可用万用表的R×1k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容的容量。
测试操作时，先用两表笔任意触碰电容的两引脚，然后调换表笔再触碰一次，如果电容是好的，万用表指针会向右摆动一下，随即向左迅速返回无穷大位置。
电容量越大，指针摆动幅度越大。
如果反复调换表笔触碰电容两引脚，万用表指针始终不向右摆动，说明该电容的容量已低于0.01μF或者已经消失。
测量中，若指针向右摆动后不能再向左回到无穷大位置，说明电容漏电或已经击穿。
2、熔断器简易检测法用熔断器（其熔丝的额定电流In由下式确定：IN=0.8/C（A），其中C是电容器的电容量）和待检测的电容器串联接在220V的交流电源上，如果熔断器的熔丝爆断，说明电容器内部已经短路。
如果熔断器的熔丝不爆断，经过几秒钟的充电后，切断电源，用带绝缘把的螺丝刀把电容器的两极短路放电，有火花发生说明电容器是好的。
反之，表示电容器的电容量已经变小或已经开路。
用此法判断电容器的好坏应重复几次才能得到正确的结论。
3、白炽灯泡和电容器串联检测法把白炽灯泡和电容器串联接在220V的交流电源上，如果白炽灯泡的亮度比把它直接接在220V交流电源上暗一些，说明电容器是好的；如果白炽灯泡不亮，说明待测电容器的内部已经断路；如果白炽灯泡的亮度和它直接接在220V交流电源上的亮度一样，说明电容器的内部已经短路。
4、兆欧表检测法也可用兆欧表（250V级）来进行检测。
摇动手柄，如指针指在无穷大处，表示电容器内部断路；如指针指在零处，表示电容器内部短路。
还可做电容器的通地试验，方法是：把兆欧表的接线柱分别接于电容器的接线端子和外壳。
摇动手柄，如指针指在零处，表示电容器内部通地。
5、电容器电容量的测量在没有专用仪表的情况下可用万用表测量电力电容器的电容量。
具体方法是：用熔丝（其规格由电容器的电容量而定）和待测电容器串联接入220V交流电源上。
耐压试验安全操作规程(12篇范文)
耐压试验安全操作规程（12篇范文）【第1篇】耐压试验安全操作规程1.所有试验工作人员在进行试验工作之前,必须穿戴好规定的防护用品,否则不准工作。
2.所有电缆的全部电气试验,要放在指定的试验场内进行。
不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。
3.所有安全指示系统:门开关、电铃、信号灯等,必须保持灵敏。
失灵时要及时修复。
4.试验工作人员在试场内进行工作时,首先断电,试场门应始终开着。
门上应挂"试验场所带电,严禁入内"的警示牌。
5.试场金属隔栏,电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。
其接地电阻不大于相应标准的规定。
6.所有电气设备,操作台部位地坪上,必须铺有绝缘橡皮垫,以防触电。
7.进行耐压试验的场地遮栏上应有"高压危险"等警示牌。
试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯,信号灯亮时不准进入试场。
8.在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时,要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。
剥下之废料要及时清理出试场。
9.电缆耐压试验时剥开电缆两端头护层的长度,以满足试验要求为准,不宜过长。
不要损伤接近铅皮处的总绝缘。
10.确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后,由主试人员关门通知方可送电。
11.送电试验后,须等1~2分钟后,试验设备无击穿、放电等现象再离开。
12.进行试验前,必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好,调压器在零位。
13.高压隔离开关,除试验时不得合闸,试验完毕必须断开,并经组长检查无误。
14.在全部耐压试验过程中,试验人员不准擅离工作岗位。
要注意试场周围的安全警戒,防止有人误入试场。
15.耐压试验结束,立即断开电源开关,发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。
16.试验过程中,随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况,发现问题,立即停止试验,问题解决后再继续试验。
17.试验过程中须进入试场改换接线时,在断电后必须首先用具有电阻的放电棒,将被试电缆全面对地放电,使静电消失,并验明无电。
耐压测试操作流程
耐压测试操作流程
耐压测试操作流程主要包括以下步骤：
1. 设备准备：连接好耐压测试仪，确保接地良好，设置测试电压值、漏电流限制和测试时间。
2. 被测设备断电：将待测设备断电并充分放电，确保测试时不带电。
3. 连接测试引线：使用高压绝缘线，一端接测试仪高压输出端，另一端接触被测设备的绝缘外壳和带电部件之间。
4. 执行测试：开启测试仪，按照预设参数逐步升压至设定值，观察仪表读数，确保无击穿、无异常声响或火花，记录漏电流值。
5. 保持测试：在最高测试电压下保持一段时间，确认设备耐受性能。
6. 降压复位：测试结束后，按照规定步骤逐步降压，最后断开测试引线，恢复被测设备原状。
7. 记录结果：根据测试结果判定设备绝缘性能是否合格，记录
并报告测试详情。
电容器型式安规试验作业指导书
GB、EN、IEC标准电容器型式试验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：GB 、EN 、IEC 标准电容器型式试验作业指导书序号检验项目技 术 要 求检验方法1外观 产品状况、加工工艺、标志及表面处理应良好，标志在电容器寿命期内应清晰，外壳无明显变形,划痕和污垢, 封口严密,无气孔和凹凸面.目测2 标志电容器上应标志以下内容：（a ） 制造方名称或缩写名称或商标； （b ） 产品类型标志； （c ） 额定电容（C N ），μF 和偏差，%； （d ） 额定电压（U N ），V ； （e ） 备用；（f ） 额定频率（f N ），Hz ，（当不是50Hz 时）； （g ） 气候类别；（h ） 制造日期（可用代码）； （i ） 以或SH 表示自愈式电容器；（j ） 放电器件，若有时应写出全名或以符号表示； （k ） 安全防护等级，例如：P0，P1，P2； （l ） 认证标志；（m ） 灌注材料，说明所使用的液体（干式电容器不标）； （n ） 运行等级或寿命，放在紧靠电压的位置； （o ） 规范（标准）代号。
目测3 尺寸外观、引出端和安装件的尺寸应符合图样所标明的尺寸，并考虑允许偏差，同时按GB/T3667.1-2005表5要求检查最小爬电距离和电气间隙。
用游标卡尺、千分尺测试4 机械试验引出端强度：（a）试验Ua：拉力对所有类型的引出端施加的负荷均应为20N，对于外部引出线，其横截面至少为0.5mm2；（b）试验Ub：弯曲（引出端的一半）仅试验线状引出端，应施加两次连续的弯曲；（c）试验Uc：扭转（引出端的另一半）仅试验线状引出端，应施加两次连续180°扭转；（d）试验U d：转矩仅试验螺纹引出端，按GB/T3667.1-2005表3要求施加扭矩，丝扣材料应具有足够的耐破坏力的强度；外观检查：以上每项试验Ua、Ub、Uc、U d结束后对电容器进行外观检查，应无明显损伤。
并联电容器交流耐压试验作业指导书
并联电容器交流耐压试验
一、试验目的
交流耐压试验是鉴定电容器绝缘好坏最有效和最直接的方法，是保证电容器能够安全稳定运行的一个重要检测手段。
二、试验步骤
1、准备仪器：确定交流耐压机良好。
2、确定电容器具备试验条件：落实安全措施，电容器停电并充分放电、拆除电容器相应引线。
3、电容器电极对外壳交流耐压试验：按KYDC-50/5交流耐压机进行设备接线，电容器各电极短接，交流耐压机高压引线接电极，电容器外壳及交流耐压机设备接地。
根据电容器额定电压设定交接耐压值（常用1kV以下电压等级电容器出厂耐压3kV，6kV电容器出厂耐压32kV，10kV电容器出厂耐压42kV），交接试验电压为75%出厂耐压值（常用2.3kV、24kV、31.5kV）。
4、拆短接线接地线：拆除电容器短接线、接地线。
5、整理仪器：收拾整理各仪器设备。
三、合格标准
试验时间10s，无击穿和闪络现象为合格。
四、注意事项
1、停电并验明无电并对电容器充分放电后再进行试验。
2、电容器电极脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
3、试验后对电容器各电极应进行充分放电。
4、耐压设备试验时应接地良好。
5、升压过程中，若电压波动较大，电流急剧上升，绝缘有烧焦或冒烟及被试设备发生异常声响等不正常现象，应立即降压，停止试验并查明原因。
6、耐压试验前后，绝缘电阻不应有明显变化，若耐压后绝缘电阻下降30%以上则认为被试设备不合格。
7、升压必须从0电压开始，升压速度在75%试验电压以前可以快速匀速升到，其后应以每秒2%试验电压的速度升压。
高电压设备测试试验之电力电容器试验
介损测量方法
正接线
试品不接地，桥体E端接地，在需要屏蔽的场合， E端也可用于屏蔽。此时桥体处于地电位，R3、 C4可安全调节。 各种介损测试仪器正接线接线方法基本一致。
介损测量方法
反接线
这是一种标准反接线接法，在试品接地，桥体 U端接地，E端为高压端，在需要屏蔽的场合， E端也可用于屏蔽。此时桥体处于高电位，R3、 C4需要通过绝缘杆调节。 这种方式桥体处于高电位，仪器内部高低压之 间需要做好绝缘防护措施。
电容值的测量
测量电容之前，一定要将 电容放电，即拆下电容后将 电容两端短路。
电压电流表法
电压电流表法其接线如图1所示，测量 时使用0.5级的电压表和毫安表。当外加 的交流电压为U，流过电容器电流为I时， 有l=ωUC 故C=I/ωU 式中:C是所测的 电容量，I是电流表值，ω是电源角频率。
电压电流表法
三 运行前的调整和试验：
1.开关相(用户百)运行面的测整和检验，可参见安装使用说明书的有关要求 进行。 2.照使用说明书检查其动作是否灵敬可靠。 3.操作隔离开关和按地开关，检查是否动作灵话，按触是否良好，同时检查开关 触点接触是否良好、正确、可靠。 4.为了避免维电保护误动作，装置在厂内进行了容量平衡调整，相间及差动保护 段间的容量偏差已控制在允许的范围内，电容器应检查是否按照配排列进行的安 装。
电容器电容值测量规程及案例
在电力自动化系统中,电力 电容器使用十分广泛。它主 要向电力系统提供无功功率, 提高功率因素,减少线路损耗, 改善系统电压质量,增加输变 电设备的输电能力,适用于变 电站、高压直流输电、静止 无功补偿器和滤波器等,是电 力系统的重要设备。
电容值是指在给定电位差 下的电荷储藏量，记为C， 国际单位是法拉（F）。一 般来说，电荷在电场中会受 力而移动，当导体之间有了 介质，则阻碍了电荷移动而 使得电荷累积在导体上，造 成电荷的累积储存，储存的 电荷量则称为电容。
耐压与接地测试操作规范
3.2.4若出现报警则需按“RESET”解除报警，然后去掉连接，进行下一样品的测试。
4、接地电阻测试
4.1运行检查
4.1.1设置接地电阻测试仪参数，测试电流=25A，报警阻值=0.1ohm。
4.1.2将接地测试仪夹子接于0.08ohm/5W的电阻两端，按“TEST”测试，仪器应显示已知阻值，且“绿灯”提示测试PASS。
3.1.3以上两种情况都OK的话，说明仪器可满足测试要求。翻之，则立即通知工程部确认处理。
3.2测试操作
3.2.1开机设置测试电压，漏电流，时间等参数。
3.2.2将耐压仪接地端与被测试机器外壳或其它接地端子相连，其高压端与连接插排的输入相线(L、N线)与相连，见接线示意图（如图1）。
图1耐压测试连接图
2.2 接地参数
输入电流为25 A，允许阻值标准为100 mΩ。
3、耐压测试
3.1运行检查
3.1.1当选择10mA漏电流测试时，将检测母体（0.33MΩ电阻）分别与耐压/绝缘自动测试高压输出端和仪器地端进行连接，然后按 “TEST”钮, 正常时，一分钟后，“GOOD”灯亮。
3.1.2将漏电电流设为8mA挡，按“TEST”钮，“NG”灯亮，蜂鸣器连续报警，按 “RESET”钮进行复位。
5.3在测试进行中绝对禁止碰触测试物件或任何与被测物有连接的物件。
5.4万一发生任何问题，应立即关闭电源。
5.5 使用测试仪前，务必运行检查,并做好相关记录。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
4.1.3将接地测试仪夹子接于0.2ohm/5W的电阻两端，按“TEST”测试，仪器应显示大于设定知，且“红灯”提示测试NG。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是电子电路中常用的元件之一，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的质量和性能，进行电容器的检验是必要的。
本作业指导书旨在提供详细的指导，确保电容器的检验过程准确、高效。
二、检验目的本次电容器检验的目的是确保电容器的质量和性能符合规定的标准，以保证电子电路的正常运行。
具体目标包括：1. 检验电容器的外观是否完好，无损坏、变形等情况；2. 测量电容器的容量是否符合要求；3. 检验电容器的绝缘电阻是否达到要求；4. 检验电容器的耐压能力是否符合标准；5. 检验电容器的损耗角正切值是否在允许范围内。
三、检验工具和设备1. 电容器检验仪：用于测量电容器的容量、绝缘电阻、耐压能力和损耗角正切值等参数；2. 万用表：用于测量电容器的电压、电流等参数；3. 直流电源：用于提供电容器的工作电压；4. 温度计：用于测量电容器的温度；5. 外观检查工具：包括放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观。
四、检验步骤1. 外观检查a. 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳是否完整、无裂纹、变形等；b. 检查电容器的引线是否完好，无断裂、松动等情况；c. 检查电容器的标志和标签是否清晰、准确。
2. 容量测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上；b. 设置电容器检验仪的工作模式为容量测量模式；c. 按照电容器检验仪的操作说明进行容量测量；d. 记录测量结果，并与规定的容量范围进行比较。
3. 绝缘电阻测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上；b. 设置电容器检验仪的工作模式为绝缘电阻测量模式；c. 按照电容器检验仪的操作说明进行绝缘电阻测量；d. 记录测量结果，并与规定的绝缘电阻要求进行比较。
4. 耐压能力测试a. 将电容器连接到直流电源上；b. 设置直流电源的输出电压为规定的测试电压；c. 测量电容器的电流，并记录；d. 根据测得的电流和规定的测试电压计算电容器的耐压能力，并与规定的要求进行比较。
电容器试验规程
2)仅对有六个套管的三 相电容器测量相间绝缘 电阻； 自行规定； 1)每相电容值偏差应在 额定值的-5%～+10% 的范围内，且电容值不 小于出厂值的96% 2)三相中每两线路端子 间测得的电容值的最大 值与最小值之比不大于 1.06 3)每相用三个套管引出 的电容器组，应测量每 两个套管之间的电容量， 其值与出厂值相差在 ±5%范围内
无耦合电容器电容值的 偏差应在额定电容值的5%～10% 范围内，电容 器叠柱中任何两单元的 实测电容之比值与这两 单元的额定电压之比值 的倒数之差不应大于 5%；断路器电容器电容 值的偏差应在额定电容 值的 ±5% 范围内。对 电容器组，还应测量各 相、各臂及总的电容值。
1)每节电容值偏差 不超出额定值的5%～+10%范围 2)电容值大于出厂 值的102%时应缩 短试验周期 3)一相中任两节实 测电容值相差不超 过5%
1每相电容值偏差应在额定值的510的范围内且电容值不小于出厂值的962三相中每两线路端子间测得的电容值的最大值与最小值之比不大于1063每相用三个套管引出的电容器组应测量每两个套管之间的电容量其值与出厂值相差在5范围内标准
第一章 电容器
一、 电容器分类
（1）高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器 （2）耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器 （3）断路器电容器 （4）集合式电容器 （5）高压并联电容器装置：包括开关、并联电容器、电压互感器、电 流互感器、母线支架、避雷器及二次回路等。
三、耦合电容器和电容式电压互感 器的电容分压器
• 试验项目： 试验项目： • 标准： 标准：
国标： 国标： 极间绝缘电阻 电容值（用交流电桥法， 电容值（用交流电桥法，一相中任两节 实测电容值之差是指实测电容之比值与 这两单元额定电压之比值倒数之差） 这两单元额定电压之比值倒数之差） 省标： 省标： 测量耦合电容器绝 一般不低于 缘电阻应在二极间 5000MΩ；用 进行 2500V兆欧表
电力电容器绝缘电阻测量作业指导书
测量绝缘电阻
一、试验目的
检查电容器的两极对外壳的绝缘电阻状况，判定电容器绝缘电阻是否满足运行要求。
二、试验步骤
1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定电容器具备试验条件：落实安全措施，电容器停电并充分放电、拆除电容器相应引线。
3、测量并联电容器电极对地绝缘电阻：将电容器各电极短接，设置兆欧表2500V 档位，高压测试线触碰电容器任意一个电极，兆欧表地线接地，读取1min时仪器读数并记录数据。
4、放电：电容器电极对地进行充分放电。
5、整理仪器：收拾整理仪表。
三、合格标准
绝缘电阻不低于500MΩ。
四、注意事项
1、停电并验明无电并对电容器充分放电后再进行试验。
2、电容器电极脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
3、绝缘试验后将电容器各电极对地充分放电。
电力电容器试验方法
对电力电容器的整体性能进行全面检测，以验证其是否符 合相关标准或设计要求。型式试验通常在产品定型或设计 阶段进行。
交接试验
在电力电容器安装完成后进行，对其性能进行检测以确保 其满足运行要求。交接试验通常由用户或第三方机构进行 。
出厂试验
在电力电容器出厂前对其性能进行检测，以确保产品合格 并符合相关标准。出厂试验通常在生产过程中进行。
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耐压试验的目的是确保电容器在正常工作电压下能够安全运行，避免因绝缘性能不 足而引发的事故。
局部放电试验
局部放电试验是通过检测电容器 内部局部放电产生的声、光、电 等信号，评估电容器内部的绝缘
状况。
在试验过程中，需要使用专门的 检测仪器，如局部放电检测仪， 对电容器施加一定电压，观察局
部放电的变化情况。
总结词
除了温度和湿度外，其他环境因素如气压、光照、振动等也会对电力电容器的性能产生 影响。
详细描述
气压的变化会影响电力电容器的电气性能和机械强度。光照会导致电容器表面温度升高， 从而影响其电气性能。振动则可能引起电容器结构松动和机械损伤，影响其稳定性和寿 命。因此，在试验过程中应尽量减小这些环境因素的影响，以确保试验结果的准确性和
试验过程中，可以检测电力电容器是否存 在制造缺陷、材料缺陷或工艺问题，确保 产品的可靠性和安全性。验证产品一致性为产品设计 Nhomakorabea进提供依据
通过对比不同批次或不同生产工艺下的电 力电容器性能，可以验证产品的一致性和 稳定性。
试验结果可以为产品设计、材料选择和工 艺优化提供依据，促进产品改进和提升。
试验分类
04
试验结束后应将电容器 进行充分放电，以保障 人员和设备的安全。
电容器极间绝缘电阻测试方法
电容器极间绝缘电阻测试方法
1、测量前后对电容器两极之间，两极与地之间，均应充分放电，尤其对电力电容器应直接从两个引出端上直接放电，而不应仅在连接导线板上放电，因为大多数电力电容器两极与连接导线板连接时均串有熔断器，若某电力电容器熔断器熔断，在连接板上放电不一定能将该电力电容器上所储电荷放完。
2、应按大容量试品的绝缘电阻测量方法摇测电容器。
在摇测过程中应在未断开绝缘兆欧表以前，不停止摇测手柄，防止反充电损坏兆欧表。
3、不允许长时间摇测电力电容器两极之间的绝缘电阻。
因电力电容器电容量较大，储存电荷也多，长时间摇测时若操作不慎易造成人身及设备事故。
有些单位在摇测电力电容器两极绝缘状况时，一般先将兆欧表轻摇几转，一般不超过5转，然后通过电容器两极放电的放电声及放电火花来判断绝缘状况。
若有清脆的放电声及明显的放电火花，则认为电容器两极绝缘状况良好，若无放电声及火花，则可能是电容器内部绝缘受潮老化或两极与电容之间引线断开。
用这种方法时应注意，对两极放电的放电引线两端应接在短绝缘棒上，人身不能直接接触放电引线，放电引线应采用裸铜导线。
耐压绝缘测试仪操作规程
MN423XA面板4.1.1 前面板示意图(以MN4321W为例)图4 前面板示意图4.1.2面板说明1〃电源开关标有国际标准“1”（ON）和“0”（OFF）符号的开关，作为输入的电源开关2.停止键红色的无锁按钮，内部同时含有指示灯。
在测试不合格时，报警声响起，红色指示灯会亮，按此开关可停止报警，进入待机状态；在测试进行中，也可以作为中断测试的开关。
3.启动键绿色的无锁按钮，内部同时含有指示灯，可作为测试的启动开关。
4.设置键进入设置状态，在设置状态选择设置的序号和参数。
5.减键在设置状态，作为参数数值输入键；在测试进行中作为输出电压下调键。
6.增键在设置状态，作为参数数值输入键；在测试进行中作为输出电压上调键。
7.退出键离开设置状态功能键8.低电压输出端子9.高电压输出端子10.合格(灯)绿色LED指示灯，测试结束后，通过测试时亮一秒，表示合格。
11.不合格(灯)红色LED指示灯，测试结束后，测试失败时点亮，同时报警声响起。
12.时间显示窗口在等待状态显示０〃０，在设置态显示时间设置数值，在测试态显示时间倒计时显示。
13.mA指示LED灯在耐压测试或设置状态时点亮，指示前方窗口数值单位为mA14.MΩ指示LED灯在绝缘测试或设置状态时点亮，指示前方窗口数值单位为MΩ15.漏电流、绝缘电阻显示窗口在等待状态显示0.00，在设置态显示报警漏电流上限数值或绝缘电阻下限值；在测试态显示测试漏电流或测试绝缘电阻。
当漏电流大于量程时，显示窗口会显示“――”，当测试电阻大于1000MΩ时，显示窗口显示“OL”字样，表示测试电阻超出量程（1000M Ω）。
16.~KV（交流）指示LED灯在耐压测试或设置状态时点亮，指示前方窗口数值单位为交流KV17.-KV（直流）指示LED灯在直流测试或设置状态时点亮，指示前方窗口数值单位为直流KV18.电压显示窗口(1).等待状态显示0.00，在设置态显示输出设定电压数值，在测试态显示输出电压。
耐压测试仪内校操作规范
耐压测试仪内校操作规范耐压测试仪内校操作规范1.0目的为确保检验﹑测量和试验用的耐压测试仪能溯源至国家标准，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本内校操作规范。
2.0范围适用于最高输出电压为15KV的耐压测试仪，包括数字式及指针式交流（工频）﹑直流耐压测试仪﹑安全性能综合测试仪的耐压部分﹑绝缘耐压测试仪的耐压部分的首次校准﹑后续校准和使用中校准。
不适用于脉冲电压或音频电压输出的测试仪﹑电线电缆用火花机﹑电磁兼容类高压测试设备的校准。
3.0职责3.1内校人员正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态；保证计量校准的原始数据和有关技术资料的完整。
3.2 计量室根据校准计划安排，通知各部门送检。
3.3 各部门负责人员将仪器送计量室校准。
4.0定义首次校准---对从未校准过的耐压测试仪所进行的校准（通常是厂家出厂时的校准）。
后续校准---首次校准后的校准。
使用中校准---检验使用中的耐压测试仪是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态，使用是否正确、可靠。
绝对误差=被校指示值- 标准值5.0内容5.1 校准装置及要求5.1.1 校准装置CS2040型耐压测试仪校准装置CS2676C型绝缘电阻测试仪（1000V，1?9999MΩ）CS2670A型耐压测试仪 (5000V, 0?20mA)5.1.2确定以上校准用装置有经过CNAS认可的计量机构进行校准合格，并在校准有效期内。
5.2校验环境：常温常湿。
温度：（20±5）℃湿度（30~80)%5.3 电源电压：交流220V±22V；频率：50Hz±2.5Hz。
5.4 应配备保障校准人员安全的绝缘橡胶垫。
5.5校准项目5.5.1外观5.5.1.1耐压测试仪面板﹑机壳或铭牌上应有以下主要标志和符号：产品名称及型号﹑制造厂名称或商标﹑CMC标志及制造许可证编号﹑制造日期﹑出厂编号﹑准确度等级﹑额定输出电压及标称容量。
电力电容器测试
电力电容器测试一、电容量测试1、用接地线与电容器外壳及接地网连接；2、用遮拦将电容器包围，并在遮拦上向外悬挂“止步，高压危险！”牌；※ 1）无关人员不得入内；2）与电容器间半径在1m以上。
3、1）将电力电容器垂直放在地上；2）用清洁棉布将其表面擦干净，保证表面无潮湿、无脏污；3）电力电容器外观检查，应无膨胀和端子无放电痕迹；4、使用专用的电容量测试仪对电容器两端进行测量，仪表测试线不能互相缠绕，测试笔要与电容器两端子接触良好；※也可采用电流电压表法对电容器进行测量；按图接线；接通电源，通过调节调压器T适当电压，读取电压表PV和电流表PA的读数，即可计算出电容量Cx=106I/（2πƒU）μF5、1）记录电容量，计算电容量的偏差百分数；2）电容值偏差不应超过额定值的-5﹪～+10﹪；与出厂试验数据比较，电容值不应小于出厂值的95﹪。
二、绝缘电阻测量1、1）选取2500V、2000MΩ的绝缘电阻表（摇表）；2）进行仪表检查（见上述的兆欧表使用前的检查）；2、1）将电容器两极间用导线短接，并与摇表“L”端连接；2）电容器外壳与摇表“E”端连接，并接地；3、吸收比测试时，将转速升至额定值时，将摇表“L”端与电容器极间接触并记录15s和60s读数，再计算吸收比；※大容量设备时采用。
4、1）测试结束时，应先将摇表“L”出线端与电容器断开，然后才停止摇动摇表；※两人操作。
2）再用地线将电容极间对外壳短路接地放电1～5min，最后拆除摇表接地线；3）要求绝缘电阻不低于2000MΩ。
三、工频耐压试验1、1）试验应在两极板短路连接（即将电容器两极间用导线短接）后对外壳之间进行；※外壳必须接地2）连接相关实验设备；YDI-5/50型(50kV)交直流试验变压器：a、x接操作箱的高压输出端，E、F接操作箱的仪表端，X-地-地；3）做好安全措施；4）接上电容器，接通电源，开始升压试验；升压必须从零开始，升压速度在75﹪试验电压以前，可以使任意；到75﹪试验电压时应均匀升压，约2﹪/s试验电压的速率升压；※切不可冲击合闸；并在升压过程中，应密切监视高压回路，监听电容器有无异常声响，密切监视仪表读数（电压、电流），是否符合要求；5）升至试验电压，即开始计时，1min后，迅速均匀降压到零，然后切断电源。
耐压测试方法
为什么要进行接地电阻测试亦称接地连续性测试, 接地测试必须对所有一类产品（Class I）进行。
测试的目的是保证产品上的所有在单一绝缘失效的情形下会变成带电体，并且可以被使用者接触到的导电性部件被可靠连接到电源输入的接地点。
换句话说, 一个接地测试使用大电流的低电压源加到接地回路来核实接地路径的完整性。
通过测量连接在保护接地连接端子或接地触点和零件之间的阻抗来判断是否符合标准要求, 阻抗不超出产品安全标准确定的某个值则认为是符合要求的。
一定要记住, 从结构和设计观点来看, 用做保护接地的导体不应该包含任何的开关或保险丝。
测试要求：大多数标准对于进行接地测试提出下列的参数要求：被测设备（EUT）必须承受高一定时间的直流或交流电流但是电压要很低。
在保护接地连接端子或接地触点和被接地零件之间的电压降必须被测量。
电阻必须使用通过的电流和产生的电压降来进行计算（欧姆定律）。
阻抗不应该超出某个值，不同的的安全标准可能要求不同的值。
例如, IEC 60950-1 要求测试电压不超出12 V 。
电流可能是交流或直流，产品额定电流的1.5 倍或25 A（二者选择比较大的）。
测试持续时间必须是1 分钟, 并且连接在保护接地端子或接地触点和必需被接地的零件之间的阻抗不能超出0.1欧姆 ，不包括电缆的阻抗。
一些标准, 譬如CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1 或UL 60950-1 （含加拿大国家差异），如果设备的额定电流不超过16A，则要求测试电流为40 A ，持续时间为2 分钟。
除加拿大标准外, 多数标准要求在25 A下测试并且维持1 分钟，这代表过流保护设备能承受的最大的电流和最久的操作时期。
最大值25 A大约是为多数额定点流不超过16 A的线连接可插入A型设备安装开关的额定值的1.5 倍。
加拿大国家接线法规（Canadian National Wiring Code）的要求与这些要求感觉是非常相似的, 他们假设, 保险丝在两倍额定值的电流下动作时间不超过1 分钟。
耐压测试方法
耐压测试操作方法一、操作前的准备：1.检查地线端接地是否处于良好状态。
2.操作人员使用前应带发绝缘手套，脚下垫好绝缘皮垫。
3.插上220V电源插头，将“高压调节”度盘逆时针方向旋转回零，按下电源开关。
二、操作步骤：A.开机及运行检查：1.将高压表笔（红色）输出端悬空放好2.先按下“启动”按钮，按下“漏电流预置”开关，选择漏电流量程，漏电流的值为5mA3.将定时开关打开，将时间设定为54.旋转“高压调节”度盘，设定测试电压值为3kV5.开始测试前将红、黑表笔接触点检治具（点检治具为600 Q的电阻），当仪器发出报警时，则表明仪器正常6.当仪器不能正常报警时，操作员应立即停用且报告给主管，主管应立即给予处理，生产线换用已经校验之耐压测试仪，且不能正常报警之耐压测试仪应做送修处理（修理后需经法定计量方可重新使用），并追溯已检验之产品B.受试设备耐压测试：7.在第5步完成后，按下“复位”按钮，在确定电压指示为“0”，测试灯熄灭的情况下，将高压表笔夹（红色）和低压表笔夹（黑色）分别接到被测电器LN 端和金属外壳上合格，若有声光报警则认为被测试品不合格8.按下“启动”按钮，测试灯亮。
按规定的时间测试高压，若无声光报警则认为高压测试合格，若有声光报警则认为被测试品不合格。
9.重复7和8动作直至所有测试完毕。
10.每天使用完毕后，放好两表笔，逆时针方向旋转“高压调节”度盘到零位，关闭电源开关。
编制：_______________ 审核：___________________ 批准： _______________ 日期: _____________本文件起草部门:质检部本文件发至:生产部、质检部附：耐压测试仪功能检查表注：请在每日开班丄作前进行耐压仪功能检查，各项LI正常才能使用。
项LI正常的请打“ ，有问题的请打“x”并记录问题现象及及时报告处理，仪表停用时请打“ O ”。
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一、目的
本规范用于指导员工对TH9301型交流耐压测试仪进行操作。
二、范围
本规范适用于装配车间电容器极壳间交流耐压测试。
三、操作步骤
1.、测试线连接
1）将相应仪表线分别与耐压测试仪连接并锁紧，并连接如接地线（参照仪器使用说明书）。
2）将“被测端”黑色线与电容器接地螺栓连接。
高压测试棒拿在右手待测。
2、测试步骤
1）接通电源，按下仪器右下角按钮、开关，电源指示灯亮，电源接通。
2）漏电流预置范围0-20mA，一般选10mA。
50kvar以上产品设置为20mA。
3）时间预置10s
3、测试开始
1）先将被测电容器放电
2）右手那高压测试棒，接触电容器一相端子，按下手柄上测试开关。
同时左手匀速顺时针调节，测试仪“电压调节”旋钮至3KV，高压指示灯亮，测试开始。
3）待到预定时间后，测试仪自动关闭，无报警声，则该电容器测试合格。
4）逆时针匀速调节，“电压调节”旋钮至最端，关闭电源。
5）将电容器放电，取下连接线。
6）测试完毕。
四、注意事项
1）对被测物，测试仪和高压输出线端的操作必须在高压指示灯熄灭和电压表指示为零的状态下进行。
测试人员必须熟悉设备操作（参照设备附带说明书）及安全注
意事项。
2）测试前后必须对被测物放电。
3）开启电源前应逆时针旋转“电压调节”旋钮至最小，使之处于输出零伏位置
4）测试仪及被测物必须可靠接地。