钳工高级工培训心得体会- (1)
钳工高级技师总结
钳工高级技师总结引言作为一名钳工高级技师，我在这个领域里有着丰富的经验和知识。
通过多年的实践和不断的学习，我获得了许多宝贵的经验和技能。
在本文中，我将总结我作为一名钳工高级技师的工作和经验，希望能对初学者或想要提升自己技能的人有所帮助。
技术能力作为一名钳工高级技师，技术能力是非常重要的。
下面我将总结我在技术能力方面的一些经验和技巧：1. 钳工基础技能钳工基础技能是我们作为钳工高级技师的基础，包括切割、打孔、钻孔、锉削、打磨等。
这些技能需要不断地练习和熟练，才能在实际工作中发挥出最佳效果。
2. 机械操作技巧钳工高级技师通常需要操作各种机械设备，如铣床、车床、冲压机等。
熟练的机械操作技巧可以提高工作效率并降低操作风险。
常见的机械操作技巧包括设备操作规范、工件夹紧技巧、刀具选择和调整等。
3. 测量和校正在钳工领域，准确的测量是至关重要的。
这需要掌握各种测量工具的使用方法，如卡尺、游标卡尺、外径卡尺等。
并且要有精确的测量技巧，并能够根据测量结果进行相应的校正和调整。
管理能力除了技术能力，作为一名钳工高级技师，管理能力也是必不可少的。
下面我将总结我在管理能力方面的一些经验和技巧：1. 项目计划与组织在一个项目中，合理的计划和组织是项目成功的关键。
作为钳工高级技师，我需要根据项目要求和资源情况，制定详细的项目计划，并合理分配工作任务。
同时，我还要能够有效地组织团队成员，并监督和管理整个项目的进展。
2. 资源管理与控制在钳工工作中，资源管理和控制是非常重要的。
我要能够合理管理和利用各种资源，如人力资源、材料资源和设备资源。
同时，我还要能够控制成本和进度，确保项目能够按时完成。
3. 厂务管理作为一名钳工高级技师，我还需要具备一定的厂务管理能力。
这包括人员管理、安全管理、质量管理等方面。
我要能够合理分配工作任务，并对团队成员进行培训和指导。
我还要确保生产过程中的安全和质量控制，以保证产品的合格和客户满意度。
经验总结在我的工作和学习中，我积累了一些宝贵的经验和教训。
钳工实训心得体会(通用5篇)
钳工实训心得体会（通用5篇）钳工实训心得体会1钳工作为技校机械类专业的基础工种，是培养学生吃苦耐劳精神，提高学生实践操作能力的重要途径之一。
在实际训练过程中会出现这样的情况：第一，学生不想学，不少学生认为钳工是手工操作又苦又累，且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替。
于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。
第二，教师不愿教：钳工教学是一项需要身体力行的教学，又忙又累，技能要点难以落到实处。
针对这些问题，应该怎样去转变学生的这种想法？运用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢？这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。
以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。
一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观，在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。
回来后与学生共同谈谈参观的感受，有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性，说明钳工是一项综合性工种，其包含的内容非常之广，包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础;同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备能直接代替，相反在有些行业，钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好，对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助，对提高个人综合素质极其有益。
只要能让学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的兴趣，配合老师积极参与实习训练。
二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状有些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示范操作（基本技能训练阶段有这过程，工件制作阶段则没有示范操作的过程）、巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题结束往往累得要死，回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。
如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢？从以上几个教学过程看，教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。
钳工实训心得体会(精选5篇)
钳工实训心得体会(精选5篇)钳工实训心得体会（精选篇1）转眼间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！通过老师的讲解。
我终于明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们这些未来的高级技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，非常重要也特别有意义的必修课。
钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。
有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。
眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。
钳工培训心得体会（通用5篇）
钳工培训心得体会（通用5篇）钳工篇1我段检修车间承担沈局客运机车中休任务，需要为线上机车提供优质的检修服务，保证机车能够在线上正常运行，因此我更要严格要求自己，严把机车冷却间管路组装，冷却系统正常运转，不在自己检修过的配件上出现故障，影响机车的正常运行。
我段承修的机车类型较多，任务也较重。
所以出现的问题也较多，在实际的工作中，出现的问题往往不能用所学的知识来解决，经常会出现一些特例的情况，我把自己的经验总结如下。
冷却系统是机车中必不可少的一部分，东风4B型机车的冷却风扇驱动采用的静液压传动技术。
该技术能满足机车柴油机功率调节范围冷，热负荷变化频率的要求。
静液压马达通过温度控制阀中的恒温元件，把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来，由于静液压系统较为复杂，管路及元件较多，造成风扇不转或转速不正常的原因也是较为复杂的，静液压系统常见故障最终反映在风扇不转或转速不正常。
处理故障时，应准确判断其产生的原因，并采取以下步骤进行检查和处理。
1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。
如果打开变速箱油尺有油益处，则可判断为静液压泵的油封漏造成窜油，高压油路建立不起正常油压，影响风扇的转速：如果油位正常，再用手拨动风扇，若转动不灵活，可判断为静液压马达故障，再根据故障现象相应的检修，更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。
2、起机前检查一切正常，再进行热机检查。
当油、水温度达到最大值(水温83±2，油温65±2)时，在柴油机最高转速下，手动调整螺钉，使温度控制阀处于全关闭状态(当手动调不进去时，说明滑阀犯卡)。
如果风扇转速正常，可判断为温度控制阀的感温元件失效;如果风扇转速不正常，当用手摸温度控制阀回油管与进油管感到无明显温差时，便可判断为温度控制阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤，更换温度控制阀即可。
3、经过判断确定温度控制阀正常后，让柴油机转速仍保持在最高位，可判断位安全阀实效或静液压泵故障。
钳工实训心得体会200字(汇总11篇)
钳工实训心得体会200字(汇总11篇)(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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省级钳工高级技师岗位技能提升培训学习总结
省级钳工高级技师岗位技能提升培训学习总结经过一个月的技师的培训，我们从中收获颇多。
从开班典礼到承办方的细心准备，每一个细节每一节课程安排的都十分到位，十分的贴心。
培训班已经接近尾声，在过程中认识了很多高手，跟他们的交流，我感觉到从中学到了很多的东西，的确就像说的那样，天外有天，人外有人。
总书记视察重型时候说过，要秉承和发扬工匠精神，我觉得我认识的这些高级技师们都是充分的发挥了这种工匠的精神，认真执行着在自己工作岗位上的一点一滴，把握好每一个生产工序，做好每一个产品，这是他们的工匠精神的具体体现。
虽然都是装配钳工，但是是在不同行业领域的装配，通过我们之间的思想碰撞摩擦出很多灵感的火花，我也要把这种灵感运用到自己的工作当中，为企业贡献更多的操作性，更强的装配先进的方法。
持续不断的发扬工匠精神。
通过近一个月的培训，作为一名年轻的技师，我对自己的岗位有了更深刻的认识，认识到自己专业技能还不够深入，创新知识掌握的还不够丰富，对于装配的整个工艺流程人学习还不够深刻，通过老师深入浅出的讲解，我认识到自己原来面对了许多棘手的问题，是可以通过改变思考方式去改进的。
通过中国矿业大学副教授刘新华老师所讲的《中国智能制造2025》，使我更近一步的了解了智能制造的发展趋势，传统制造业转型升级、制造前沿等相关理论知识，开拓了视野。
徐工起重机事业部产品战略规划所研究员级高级工程师朱长建老师的《工程机械产品机电液新兴技术应用与发展趋势》。
徐工集团研究员级高级工程师平德纯老师的《机械设备装配新工艺、新技术》。
浙江天煌科技实业有限公司工程师牛松林老师的《机械设备装配调试工艺规范及问题研讨》。
徐州工程机械技师学院讲师、装配钳工高级技师张明军老师的《机电液气讯综合系统装调与维护》。
中国石化江苏油田职工培训处高级讲师、国家二级心理咨询师王宏老师的《技术创新方法（TRIZ理论）》以及徐州工程机械技师学院机械工程师、高级技师李清德老师的《世界技能大赛重型车辆维修项目之发动机精密测量》。
钳工的心得7篇
钳工的心得7篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钳工实训学习心得体会五篇
第一篇：钳工实训学习心得体会钳工实训学习心得体会精选模板【一】我段检修车间承担沈局客运机车中休任务，需要为线上机车提供优质的检修服务，保证机车能够在线上正常运行，因此我更要严格要求自己，严把机车冷却间管路组装，冷却系统正常运转，不在自己检修过的配件上出现故障，影响机车的正常运行。
我段承修的机车类型较多，任务也较重。
所以出现的问题也较多，在实际的工作中，出现的问题往往不能用所学的知识来解决，经常会出现一些特例的情况，我把自己的经验总结如下。
冷却系统是机车中必不可少的一部分，东风4B型机车的冷却风扇驱动采用的静液压传动技术。
该技术能满足机车柴油机功率调节范围冷，热负荷变化频率的要求。
静液压马达通过温度控制阀中的恒温元件，把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来，由于静液压系统较为复杂，管路及元件较多，造成风扇不转或转速不正常的原因也是较为复杂的，静液压系统常见故障最终反映在风扇不转或转速不正常。
处理故障时，应准确判断其产生的原因，并采取以下步骤进行检查和处理。
1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。
如果打开变速箱油尺有油益处，则可判断为静液压泵的油封漏造成窜油，高压油路建立不起正常油压，影响风扇的转速：如果油位正常，再用手拨动风扇，若转动不灵活，可判断为静液压马达故障，再根据故障现象相应的检修，更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。
2、起机前检查一切正常，再进行热机检查。
当油、水温度达到最大值（水温83±2，油温65±2）时，在柴油机最高转速下，手动调整螺钉，使温度控制阀处于全关闭状态（当手动调不进去时，说明滑阀犯卡）。
如果风扇转速正常，可判断为温度控制阀的感温元件失效；如果风扇转速不正常，当用手摸温度控制阀回油管与进油管感到无明显温差时，便可判断为温度控制阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤，更换温度控制阀即可。
3、经过判断确定温度控制阀正常后，让柴油机转速仍保持在最高位，可判断位安全阀实效或静液压泵故障。
钳工高级工培训心得体会- (1)
钳工培训总结光阴似剑，转眼间，十天的培训活动就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
首先感谢海西州教育局给我们此次培训的学员们提供的宝贵的学习机会，其次，感谢南京科技职业学院的老师们为我们培训学员的传道授业之情。
钳工是机电类、设备类专业学生必修的一门专业基础课，作为专业课老师，不仅需要丰富的理论知识，更需要掌握扎实的实践功底和和较强的动手能力，这一个月给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为可以受用终生的财富。
此次培训班突出技能培训的主题，结合教师专业教学新理念的学习和技能提升的需求，贴近相关职业技能鉴定标准，紧扣全国石油和化工行业职业技能大赛操作模块要求，选择行业优质师资培训资源，开展双师型教师培训工作。
本次培训学习分为四个项目：技师考核、机泵机组运行调试、压力容器检验以及零件测绘。
其中对我印象最深的是7月16日下午至7月17日全天，机泵机组运行调试-组装与检维修学习及考核。
尤其对离心泵找正问题进行了具体的说明：离心泵联轴器和电机端的联轴器如何对准同心度。
培训过程中教师语言严谨，并以身示范。
花费大量时间与耐心对所有学员讲解。
整个学习过程以学员动手为主，老师讲解为辅。
各组组员齐心协力在学习技能的同时增进团结能力，可谓寓教于乐。
通过钳工高级工培训，我明白并理解装配车间常用工装及设备、钳工操作、机器装配与配合、装配车间常用工装及设备、钳工操作、机器装配与调试实例。
注重实践性、启发性、科学性，做到基本概念清晰。
对基本理论部分以必须和够用为原则，突出技能、技巧，注重能力培养，并从当前高级技工队伍素质的实际出发，努力做到理论与实际相结合，深入浅出，通俗易懂；面向生产实际，强调实践，旨在使广大装配钳工了解和掌握运用钳工技术，适应生产发展需要。
通过这次培训，提高了我州职业院校教师的专业技能水平，增长了教学实训经验，但是老师们也明白9天的培训是对所有教师的技能基础的奠基，大家还是要在日后教学过程中加强自学、丰富知识、增长才干，以便更好的投入到职业教育教学工作中。
钳工的心得体会和感想(优质14篇)
钳工的心得体会和感想（优质14篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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最新钳工实训报告心得体会(精选10篇)
最新钳工实训报告心得体会(精选10篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钳工培训心得(通用3篇)
钳工培训心得(通用3篇)钳工培训心得篇1钳工培训：技能、价值和成长之旅在这篇*中，我将分享一次钳工培训的经历。
通过这次培训，我不仅提高了我的钳工技能，更深入了解了钳工的岗位职责和价值。
我希望通过我的分享，让更多的人了解钳工这个职业，看到我们的努力和贡献。
钳工培训在我们的技能培训机构中是非常重要的一部分，也是提高钳工技能的关键。
培训的主要内容包括钳工的基础知识、钳工工艺和设备操作等。
培训时间为一个月，由专业教师授课，并且定期进行实践操作练习。
培训刚刚开始，我就被那些繁多的工具和设备惊住了。
每一个工具都有其独特的功能和应用场景，这让我感到钳工的神奇和魅力。
在理论学习阶段，我了解到钳工需要掌握的基础知识和技能，如机械制图、钳工工艺流程、钳工工具和设备的使用和维护等。
这些知识不仅增加了我的专业知识储备，也让我对钳工这个职业有了更深入的了解。
实践操作阶段，我开始了与钳工的亲密接触。
我亲手操作各种工具，制作了一个小零件。
虽然初期作品并不完美，但我却从中找到了乐趣和成就感。
通过不断的实践，我的技能得到了提高，我也逐渐理解了钳工的真正价值。
钳工不仅需要掌握精湛的技艺，还需要具备细致的观察力和手眼协调能力，以及严谨的工作态度。
经过一个月的培训，我不仅提高了我的钳工技能，更深入了解了钳工的岗位职责和价值。
我明白了钳工在机械制造中的重要性，他们的存在使得机器设备能够正常运行。
同时，我也感受到了钳工的乐趣和挑战，每一次的精细操作都让我感到满足和愉悦。
在这个过程中，我收获了成长。
我学会了更有效的工具使用方法，提高了工作效率。
这次培训也让我对未来有了更清晰的规划。
我希望能够在钳工这个领域继续深造，提高自己的技能水平。
同时，我也意识到，只有不断学习，不断提高，才能在竞争激烈的职场中立足。
总之，这次钳工培训让我深刻体验到了技能的提升和成长的乐趣。
我更加明白了钳工的重要性，也更加热爱这个职业。
我希望通过我的分享，让更多的人了解钳工这个职业，看到我们的努力和贡献。
钳工实训心得体会(11篇)
最新钳工实训心得体会(通用11篇)当我们经受一段特别的时刻，或者完成一项重要的任务时，我们会通过反思和总结来猎取心得体会。
大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗？接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。
钳工实训心得体会篇一时间匆忙，岁月流梭，转瞬为期两周的金工实训结束了。
在实训期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。
而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的同学来说，特殊作为中国石油工业大市的高校学子是多少的珍贵。
由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。
金工实训是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。
同学在金工实训过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合力量的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。
金工实训是培育同学实践力量的有效途径。
又是我们高校生、工科类的高校生，特殊是处于石油工业大市的高校的机电学院的同学的必修课，特别重要的也特殊有意义的必修课。
金工实训又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。
听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便开头了我们的实训。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的留意事项，我按老师所说的，略微把尺寸画大了一点。
接着，便是令我一生难以忘记的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。
但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，假如是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。
钳工个人心得总结(精选10篇)
钳工个人心得总结(精选10篇)钳工个人心得总结篇1为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
钳工培训总结（通用10篇）
钳工培训总结钳工培训总结（通用10篇）钳工培训总结篇1半个月的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
在这半个月里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到辅导教师的辛苦和伟大。
钳工是我们机电专业学生必修的一门专业基础课，作为专业课老师，不仅需要丰富的理论知识，更需要掌握扎实的实践功底和和较强的动手能力，这一个月给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
在这半个月的实习过程中，主要制作了凹凸配合件、角度对块、山形对块、8字形锉配等工件，在制作的过程中，将钳工的基本操作技能、机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行实践综合能力的训练，不仅钳工基本操作技能、动手能力得到了很大的提高，受辅导教师的影响，职业道德素质也有了很大的提高。
半个月看似漫长，其实也很短暂。
其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。
每天都觉得很快的就过去了。
直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。
虽然每天只工作五个小时左右，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，并在5小时左右的实习时间里，在老师们耐心细致地讲解下，基本都能达到了预期的实习要求。
实训期间，通过学习钳工。
我们做出了辅导教师交给的制作任务。
钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
最新钳工实训心得体会 实训钳工心得体会(模板14篇)
最新钳工实训心得体会实训钳工心得体会(模板14篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钳工培训心得体会
钳工培训心得体会钳工培训心得体会当我们对人生或者事物有了新的思考时，往往会写一篇心得体会，这样就可以总结出具体的经验和想法。
那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，下面是店铺为大家整理的钳工培训心得体会，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
钳工培训心得体会1四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括"虽然辛苦，但很充实"。
在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。
可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的"图案"。
但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。
被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。
经过调整以后才算慢慢进入了状态。
但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。
使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。
就这样完成了第一个零件。
2024年钳工实训心得体会800字(精选十五篇)
2024年钳工实训心得体会800字(精选十五篇)钳工实训心得体会800字篇一当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。
四处的碰壁，绝望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然承受，终于，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反响不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢! 但如今想一想，学了不少知识，有些东西能让我终身受益。
这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，各种机床的开展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的'根本技术，其原因是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精细的样板、模具、量具和配合外表(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精细加工;在单件小批消费、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和纯熟程度。
钳工按专业性质又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等?从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去探究的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。
眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。
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钳工培训总结
光阴似剑，转眼间，十天的培训活动就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
首先感谢海西州教育局给我们此次培训的学员们提供的宝贵的学习机会，其次，感谢南京科技职业学院的老师们为我们培训学员的传道授业之情。
钳工是机电类、设备类专业学生必修的一门专业基础课，作为专业课老师，不仅需要丰富的理论知识，更需要掌握扎实的实践功底和和较强的动手能力，这一个月给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为可以受用终生的财富。
此次培训班突出技能培训的主题，结合教师专业教学新理念的学习和技能提升的需求，贴近相关职业技能鉴定标准，紧扣全国石油和化工行业职业技能大赛操作模块要求，选择行业优质师资培训资源，开展双师型教师培训工作。
本次培训学习分为四个项目：技师考核、机泵机组运行调试、压力容器检验以及零件测绘。
其中对我印象最深的是
7月16日下午至7月17日全天，机泵机组运行调试-组装与检维修学习及考核。
尤其对离心泵找正问题进行了具体的说明：离心泵联轴器和电机端的联轴器如何对准同心度。
培训过程中教师语言严谨，并以身示范。
花费大量时间与耐心对所有学员讲解。
整个学习过程以学员动手为主，老师讲解为
辅。
各组组员齐心协力在学习技能的同时增进团结能力，可谓寓教于乐。
通过钳工高级工培训，我明白并理解装配车间常用工装及设备、钳工操作、机器装配与配合、装配车间常用工装及设备、钳工操作、机器装配与调试实例。
注重实践性、启发性、科学性，做到基本概念清晰。
对基本理论部分以必须和够用为原则，突出技能、技巧，注重能力培养，并从当前高级技工队伍素质的实际出发，努力做到理论与实际相结合，深入浅出，通俗易懂；面向生产实际，强调实践，旨在使广大装配钳工了解和掌握运用钳工技术，适应生产发展需要。
通过这次培训，提高了我州职业院校教师的专业技能水平，增长了教学实训经验，但是老师们也明白9天的培训是对所有教师的技能基础的奠基，大家还是要在日后教学过程中加强自学、丰富知识、增长才干，以便更好的投入到职业教育教学工作中。