UV涂料油墨基本知识

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UV光固化油墨

UV光固化油墨紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。

利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

UV油墨的主要优点有：不用溶剂；干燥速度快，耗能少；光泽好，色彩鲜艳；耐水、耐溶剂，耐磨性能好。

UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。

目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。

除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。

目录[隐藏]1紫外光固化油墨简介2紫外光固化油墨的组成3紫外光固化油墨的发展趋势4 UV油墨固化对光固化系统的要求5 UV油墨的特性6 UV油墨的优势[编辑]紫外光固化油墨简介紫外光固化油墨是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的体型结构。

它完全符合"3E原则"。

所谓3E，即Energy，节省能源，在紫外光中不必对基材进行加热，一般紫外光固化为热固化的1/5；Ecology，生态环境保护，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为"绿色技术"；Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能，从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本[1][2][3]。

是一种环保、高效、节能的绿色产品。

这使得它在生产实践显示出强大的生命力。

1.2紫外光固化油墨的历史紫外光固化油墨是在光固化涂料的基础上发展起来的。

光固涂料正式开始应用于本世纪60年代，在光照产生激发态和自由基的理论已趋成熟的大背景下，西德拜尔公司和BASF公司产生了第一代光固化涂料所谓"芬斯吉达尔-UV-10"的商品，70年代初美国的Sun化学公司、Immont公司开发了第二代光固化涂料也就是丙烯酸系光固化油墨[4]。

UV的基础知识

平版UV印刷的基础知识一、UV平版印刷：1.UV油墨,又叫紫外线干燥油墨:它指在一定波长的光线照射下能够从液态转变成固态的油墨。

2.UV平版印刷：是指在平版胶印机上，适用UV油墨及各种辅料，利用于紫外线灯管的照射下而发生交联聚合反应，瞬间固化成膜的一种印刷方式。

二、UV印刷的历史：1.UV印刷起始于1946年。

2.UV印刷目前发展状况，是在最近二三十年才长足的发展。

3.全球首次使用UV平版印刷是在美国，英国随后于1970年使用。

三、平版UV印刷的特性：1.UV印刷的优点：①色彩饱和度高，色彩效果好。

②印纹光泽度高，视觉艳丽。

③适用于特性及化性完全不同的多类被印物，包含纸、纸板、塑胶、赛路络、PVC、PE、PP、3D等等纸类及胶片类。

④在印刷时可立即干燥，可大幅改善生产效率，节约生产周期。

⑤由于印刷时立即干燥，故不需要喷粉，于改善因为喷粉所导致的品质问题，可以避免。

⑥由于印刷时立即干燥，印后不会发生色彩变化。

⑦印纹的耐抗性较佳。

⑧印纹的耐磨性较佳。

⑨属于环保性工艺，对环保较为亲和。

2.UV印刷的缺点：①平版UV印刷的机器设备投资成本高。

②可以使用平版UV印刷的市场种类比传统的平版刷市场更广、更分散。

所以厂商若要投入发展此技术，应先进行市场的分析研究，以免投资设备后发生找不到订单的困难。

③平版UV印刷的印墨成本比传统印刷高很多，而对生产技术，制程技术及成本控制要求高。

④印墨存放区需进行较严格的温度控制，需保存在20℃以下，仓储成本较高。

⑤紫外线对人员产生健康上的影响。

⑥熟悉操作技术的人力供给困难，需仰赖自己培训。

四、UV印刷固化原理：UV油墨对UV的光是选择性吸收。

它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。

在UV光的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发剂激发状态，形成自由基或离子，然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移结合体，这些结合体不断交联聚合，固化成膜。

UV油墨概述

8、UV胶印油墨优点
无溶剂挥发。油墨稳定，在印刷过程中不会干燥结膜。在非吸油性底材上可快速印刷。 UV上光后，有稳定持久的光泽。在油墨印刷中不会在印刷机上固化，避免了过程中的清洗。
9、UV丝印油墨
丝印属于孔板印刷，图像由丝网上的网点产生。
10、丝网印刷特点
印版柔软，承印面可以是平面，也可以是曲面。丝印可以产生比较厚的墨膜，20-100um，这是其它几种印刷工艺达不到
UV油墨概述
→
1、UV油墨概述分类
UV胶印/平版印刷油墨 UV丝网印刷油墨 UV柔印油墨 UV转印技术
2、UV胶印/平版印刷油墨
胶版印刷：将印版表面处理成亲油疏水和亲水疏油两种性质截然不同的区域。亲油疏水区域粘附油墨，亲水疏油区域排斥油墨。这样就可以将文字或图案印在承印物上。亲油亲油区域只有几微米差别（一般不超过4um），肉眼看几乎在同一平面。
颜料润湿、油墨平衡、固化速率
4、UV胶印油墨指导配方
化学物质聚酯丙烯酸酯环氧丙烯酸酯脂肪酸改性环氧丙烯酸酯聚氨酯丙烯酸酯
颜料-黄颜料-蓝颜料-品红颜料-黑气相二氧化硅碳酸钙稳定剂光引发剂体系
助剂蜡防雾助剂
大致用量 25 30 5 10 13 17 17 20 0.5 5 1 10 1 1 3
7、亲水亲油平衡值（HLB）
HLB值是一个相对值，规定亲油性强的石蜡（完全无亲水性）的HLB值为 0；亲水性强的聚乙二醇（完全是亲水基）的HLB值为20，以此标准制定出其他表面活性剂的HLB值。HLB值越小，亲油性越强；反之，亲水性越强；
HLB 低于9的相对是亲油的，HLB高于9的相对亲水的; 因此，胶印油墨选择原材料要求HLB低于9。
特性附着力反应活性反应活性（表面固化）附着力

UV涂料（油墨）基本知识

UV涂料（油墨）基本知识UV涂料⼯艺异常与解决⽅法第⼀部分 UV涂料（油墨）基本知识⼀.什么是UV涂料？UV涂料是指紫外光固化树脂涂料(Ultraviolet curing coatings,)即利⽤紫外线作为固化能源，在常温下快速交联成膜的树脂涂料。

UV油墨为印刷⽤ V固化树脂。

⼆. UV涂料发展简史UV涂料是六⼗年你才开始发展起来的，德国拜⽿（Bayer）九六⼋年研制开发出第⼀个UV涂料产品，其商品名称为(Rosdydalay),主要要组成物为不饱和聚酯和苯⼄烯。

这种类型的光固化树脂固化速度慢，贮存性不好，⽽且苯⼄烯⽓味.毒性较⼤。

因此，已逐渐被淘汰。

但由于其成本低廉，仍有部分市场。

七⼗年代初，美国sun化学公司开发出了丙烯酸酯单体和多功能团丙烯酸酯及各种贮存性良好的光引发齐的陆续商品⼈，光固化涂料得到了迅猛发展。

三. UV涂料（油墨）的基本组成UV涂料有六个组成部分1. 紫外光固化的合成树脂（或齐聚物）：包括不饱和聚酯.聚酯丙烯酸酯.聚醚丙烯酸酯.醇酸丙烯酸酯.聚氨酯丙烯酸酯.环氧丙烯酸酯等。

2. 可紫外光固化的活性稀释剂：活性稀释剂分为单官能度与多官能度两类：A；单官能活性稀释剂主要是苯⼄烯.丙烯酸单酯.烯丙基醚类等。

其主要作⽤是作为降粘剂，对涂层性能也有⼀定影响。

B:多官能活性稀释剂有双官能度.三官能度及多官能度等。

其作⽤是在不使体系的粘度增加的前提下，提⾼涂膜的交联密度。

当然，通过选⽤不同类型的多官能度活性稀释剂，可以部分改变涂膜的性能。

3. 光引发剂：光引发剂也称光敏剂。

光敏剂的作⽤是在近紫外的激发下产⽣⾃由基，它对光敏感⽽对热稳定。

包括芳羰基化合物.有机硫化合物.有机过氧化物等。

4.固体填料：包括颜料，消光粉，耐磨粉等待。

5.涂料助剂：包括流帄剂，消泡剂，分散剂等待。

6.有机溶剂﹕调整粘度光泽度等作⽤第⼆部分 UV涂料各项性能的检测⽅法，质量缺陷及施⼯影响⼀. 涂料性能1. 涂料性能产品外观和透明度试验按GB 1721-79标准⾏。

UV油墨介绍及其应用

15、颜料
印刷油墨中使用的有色材料大部分都是颜料。在生产印刷油墨时，先将颜料分散于连结料中，再印刷在承印物表面，使得印品呈现出五彩缤纷的图像。
有机颜料
颜
料
分
类
钛白粉
无机颜料
氧化铁类
炭黑
16、颜料和染料的对比
溶解性
颜料不溶于溶剂
染料可溶于溶剂
油墨相对粘度
较高
较低
耐性
好
较差
着色力承印方式
高
好
差
好
好
高
分
慢
高
低
硬
脆
好
差
好
好
高
子
量
增
加
快
低
高
软
柔
差
好
差
差
低
14、光引发剂的作用
自由基光引发剂分为夺氢型光引发剂和裂解型光引发剂；夺氢型光引发剂通过吸收相应波长的UV光后激发，激发后的光引发剂夺取单体
或预聚物上的活波氢产生自由基，从而引发固化反应；裂解型光引发剂通过吸收相应波长的UV光后激发裂解，产生自由基引发反应。
增滑剂
蜡剂和硅油类
流平剂有机硅、非硅类
作用
使颜料颗粒在连结料中充分分散开，另外可防止颜料颗粒絮凝
增加油墨的耐刮性并抗回粘主要用于油墨消泡
减小墨膜的磨擦系数，增加耐磨和抗划性，另外也可起到防粘连作用
降低基材的表面张力，从而提高油墨流平性
20、分散剂
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的液体或固体颗粒，同时也能防止颜料的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的助剂。

紫外光固化油墨

、紫外光固化油墨（UV油墨）在包装柔印中，如今UV油墨的应用越来越多。

UV柔印油墨安全可靠，使用中无溶剂排放，不易燃，不污染环境，适于印刷食品、饮料、烟、酒、药品等卫生要求较高的商品包装。

另外，其有效成分利用率高，可以近乎100%地转化为墨膜，被认为是一种印刷过程中污染物排放几乎为零的环保型产品，普遍应用于各类纸张、铝箔、塑料等包装材料的印刷。

1.UV油墨的主要特点(1) UV油墨经紫外光照射后可迅速固化，而印刷机或印版上的UV油墨在未经紫外光照射前是不会固化的，即机上不干，印后即干。

在柔印中，UV印品之所以能获得用其他油墨无法获得的印刷效果，就在于UV油墨可在紫外光照射下瞬间固化，因此印刷、烫印、模切及其他印后加工等都可以在一条生产线上联机完成，从而大大加快了生产速度，特别适用于机组式柔印机。

(2) 干燥装置简单，能耗低，生产效率高，干燥速度快，印后可立即进行后续加工。

(3) UV油墨的固化过程是光化学反应过程，是由线形结构变为网状结构的过程，所以印刷墨层具有耐水、耐醇、耐磨、抗老化等许多优点，这是其他各类油墨所不及的。

UV油墨的耐划和耐化学腐蚀性，正是标签组合印刷的主要要求之一。

UV油墨的固化原理还决定了它非常适合印刷非吸收性承印材料。

(4) 无溶剂挥发，印迹固体成分高，用墨量小，综合成本低。

同一柔印产品，UV油墨的用量不及水墨的50%。

但由于油墨浓度高，所以必须采用封闭型的墨槽，同时要增加调整油墨黏度的调温系统，为了防止承印物发生热收缩，还需要配备UV灯冷却系统。

(5) UV油墨颗粒细，浓度高，印刷过程中不改变物性，无溶剂挥发，黏度稳定，所以印刷适性好，印刷质量高，不易糊版、堆版，可用较高的黏度印刷，而且墨层附着牢固，网点清晰度高，阶调再现性好，墨色鲜艳光亮而且均匀，某种颜色的UV油墨一旦调好，印刷前仅需要很少的调整和准备时间，特别适合专色及大面积实地印刷。

由于UV油墨使得印刷品的墨色一致性和质量一致性都有了很大程度的提高，所以以前在柔印中很难印刷的一些图案也能够很好地复制出来，比如在一块大面积的实地区域内印刷几个或者几行非常细小的阴文。

UV固化油墨入门知识培训

UV固化油墨入门知识培训紫外光(UV,ultraviolet的缩写)固化类油墨一概述紫外光(UV)固化技术是一项节能和环保型技术,它完全符合"3E原则".所谓3E即:Energy,节省能源,在紫外光固化中,不必对基材进行加热,一般紫外光固化能耗为热固化的1/5;Ecology,生态环境保护,紫外光固化材料中不含溶剂,同时紫外光固化所用能源为电能,因不使用燃油或燃气,无CO2产生,故紫外光固化被誉为"绿色技术";Economy,经济,紫外光固化装置紧凑,流水线生产,加工速度快,因而节省场地空间,劳动生产率高,紫外光固化工艺保证涂层更薄,并有优良的性能,从而减少原材料消耗,有利于降低成本。

UV固化有别于其它固化,它的聚合机理是通过辐射使涂膜中形成自由基(或离子)引发分子预聚物而交联成膜,是光引发剂吸收一定的紫外线能量后生成自由基,进而引发聚合.一般来说它分以下几个步聚:(1).首先光引发剂受波长为200~400nm的紫外线辐照而被激活并破裂形在自由基;(2).自由基与树脂中的双键作用,形成长链自由基; ! {) C$ Z" G' U ~+ l* S' u* _(3).增长着的长链进一步反应形成聚合物.如果增长的分子含有两个以上双键,就能产生网状交联结构.由于丙烯酸树脂的活性高,因此在聚合时可提供多个接枝点. ) N z/ c2 t8 G$ `; `( |# i(4).UV固化可化辅助加热,加速固化. 3 \( D$ @3 J, ?; z# J4 p(5).丙烯酸基团中可接受260nm的光,因而它只能受UV光作用而聚合,但这种聚合速度很低,所以主要还是通过光引发剂引发聚合反应.coatcn技术网,中国涂料,coatings,UV/EB油墨配方,UV/EB涂料配方,UV/EB胶粘剂配方,UV/EB树脂合成,水性涂料配方,水性油墨配方,水性胶粘剂配方,水性树脂合成技,溶剂型涂料配方,溶剂型油墨配方,溶剂类胶粘剂配方,溶剂型树脂合成,硅/氟涂料配方,粉末涂料配方,涂装与检测,涂膜设备仪器,原材料求购,新材料应用技术,coatcn配方和培训中心,化工求职招聘,技术项目产业化,资讯时评,coatCN-周末版,( ~! n% b9 G4 S5 |8 R二光聚合机理配方|涂料|油墨|树脂|胶粘剂|培训|UV|EB4 l) s' b" K8 F+ L4 uUV/EB辐射固化类涂膜技术区,水性类涂膜技术区,溶剂类涂膜技术区,功能性涂膜技术区,涂膜原料服务区,认证专区,coatCN服务中心,coatCN讲评区,1 x) c7 Q" x! ?$ A第一步：利用紫外光照射，使光引发剂分子分解形成高能量的活化原子或活化原子团(自由基)。

uv 油墨

• 目前有四个主要趋势推动着油墨业的向前发展：环保、能量固化油墨和涂料的使用、数字印刷的增长和市场对稿质量高生产力油墨需求量的增加。
5.1 UV油墨的应用现状
• 目前UV印刷工艺在化妆品包装、食品包装、玩具包装、发泡包装、高档商业印刷、高光泽要求的产品等领域得到了广泛应用。目前，UV油墨已遍及胶印、凸印、柔性版印刷、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域。
• 胶印采用UV油墨，可以免去喷粉，利于印刷环境的清洁，并避免了由于喷粉而给印后加工所带来的麻烦. • UV油墨还可以防止油墨结皮，解决了胶印机停机时的后顾之忧，同时又能提高干燥速度。 • UV油墨色彩鲜艳、耐磨性优异，非常适合包装以及书籍封面的印刷。 • 在国外，UV油墨的最大市场就是胶印UV油墨。
4 UV油墨在不同印刷领域的应用
• UV油墨从用途上可分为两大类，即：UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。 • 目前，用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印（包括柔性版印刷）、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域，而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板(简称 PCB)的印刷。
4.1 胶印UV油墨
3 UV油墨的优点
• 1)不含挥发性有机溶剂、污染小、不损害人体健康，固含量100% • 2)uv油墨不堵网，有利于精细产品的印刷； • 3)印刷中，不担心溶剂对承印物的损坏，uv 油墨品质稳定，干燥墨膜光泽度好 • 4) uv油墨瞬时干燥，可组织快速印刷生产线，大大提高印刷效率； • 5)印刷时节省油墨 • 6）uv油墨相对传统油墨物理性质稳定，不易燃，无爆炸危险，无腐蚀性及挥发性
• •
5 UV油墨的市场状况以及发展前景
• 当前，油墨行业越来越重视效率和环保问题，UV油墨以快速固化、环保等优点得到市场广泛的青睐，近几年，UV油墨的使用量一直保持6%-8%的增长速度，UV油墨的研究和使用也同样有着越来越广阔的空间。

uv油墨成分

uv油墨成分
UV油墨是一种特殊类型的油墨，其成分包括以下主要组成部分：1.光敏物质（Photoinitiator）：光敏物质是使UV油墨能够在紫外线
照射下固化的关键成分。

它们能够吸收紫外线并释放能量，引发油墨中的聚合反应。

2.梳聚物（Oligomer）：梳聚物是具有低粘度和高固体含量的预聚
合物，是油墨的主要成膜物质。

它们通过紫外线固化反应，形成油墨的固体部分。

3.单体（Monomer）：单体是梳聚物的基本成分，通过聚合反应与
梳聚物反应形成聚合物，增加油墨的黏度和流动性。

4.发色剂（Colorant）：发色剂赋予油墨所需的颜色和颜料特性。

根
据需要，可以使用有机色素或无机颜料。

5.助剂（Additive）：助剂是为了改善油墨性能而添加的辅助成分。

例如，防止沉淀、改善流动性、增强附着力等。

需要注意的是，具体的UV油墨成分可能因制造商而异，根据不同的应用和性能要求，油墨的具体配方会有所调整和改变。

因此，在使用或了解特定的UV油墨时，最好参考相关的产品说明书或与制造商直接联系以获取准确的成分信息。

UV油墨的技术资料解析

UV油墨的技术资料解析UV油墨的技术资料解析浅谈油墨助剂的作用及关系油墨是印刷的主要耗材，由颜料、连结料及助剂等组成的。

在印刷中，为了使油墨适应各种印刷与工作环境，时常要对油墨进行适当的调整，以改变油墨的某种性质。

调整油墨的墨性必然要使用相关的助剂，而且助剂的性能直接影响着油墨的各种指标。

因此了解各种助剂的作用及相互关系是必须的，这是正确调整墨性的前提。

1.调墨油调墨油是用合成树脂、干性植物油及高沸点煤油炼制而成。

我们平时常用6号油来稀释油墨，增加油墨的流动度，降低黏性，使油墨在不同温度、不同环境中正常工作。

2.干燥剂干燥剂在印刷油墨中也是不可缺少的重要辅助材料，由钴、锰、铅等金属盐类混合而成。

它的加入可促进印刷中墨层的干燥速度，同时还可以减少油墨向纸张内部的渗透，从而使印出的产品光泽度提高。

3.撤淡剂撤淡剂是由白油、维力油、亮光浆等组分构成。

它主要用于配制淡色油墨的调配。

例如：淡红色，是以撤淡剂为主，略加桃红或桔红；淡蓝色，以撤淡剂为主，略加孔雀蓝。

总之，撤淡剂是在不影响油墨的稠度、黏度及流动性的前提下使油墨的色相变淡。

4.撤黏剂撤黏剂是由硬脂酸铝、白凡士林、树脂油等配制而成。

加入油墨中可降低油墨的黏性，尤其用于印刷彩色封面或各种铜版纸的油墨。

在印刷过程中，根据所需不同要调整去黏剂的用量。

总之，油墨的各种辅助材料在不同的环境中、不同的印刷状态下有不同的功效，与油墨的印刷适性及最终印刷产品的质量有着密切的关系。

网印UV油墨一、前言UV油墨以起独特的优点在诸多行业越来越广泛地获得应用。

由于UV油墨具有不含挥发性溶剂、无臭味、无刺激、流平好、不堵网、固化速度快、固化膜坚韧、耐水性强、耐溶剂擦洗、附着牢度佳，色彩鲜艳的特点，满足网印墨层厚重的特点，因此，特别适合用在许多需要较厚的油墨才有良好表现的特定场合，如发泡油墨、皱纹油墨等。

网印用UV油墨的原材料基本上也是生产其它UV油墨的原材料、树脂等。

二、种类及特点1．UV冰花油墨UV冰花油墨为无色透明或有色油状流体，在紫外线照射下，墨层逐渐收缩，形成大小及不一的冰花裂纹图案，有强烈的闪光效果和立体感。

UV油墨的基础知识

目录
从了解印刷的基础原理开始了解UV油墨的成因、应用、相关耗材等
1 2 3 4
光化学基本知识
什么是UV油墨 UV油墨的主要应用领域
相关设备耗材（机器、纸张等）及产品目录和注意事宜等
光的本质
• 光是一种电磁波，通常也叫做光波。覆盖着电磁频谱一个相当宽的范围（从宇宙射线、r射线、X射线、紫外、可见到远红外线），波长比普通无线电波更短。 • 光的波长从0nm-2500nm,其中0.1nm以下的是宇宙射线和r射线，0.1-10nm为X射线 ,10nm-380nm为紫外光谱,380nm-780nm为可见光谱,780nm-2500nm为红外光谱. • 日常生活中可以看到的光，我们称为可见光。波长范围为380nm-780nm。 • 光在真空中传播的速度是3*108m/s
UV印刷（胶版）
分类：胶印根据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印；单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷；轮转胶印印刷速度较快，适合大批量的书刊、报纸、商业表格及不干胶印刷等。在胶印中采用UV油墨，主要考虑以下几方面问题：非吸收性承印材料的油墨固化；油墨乳化可能会阻碍油墨与承印物的附着；
E hv hc /
紫外光的透过和吸收
• E为分子激发态与常态的能量级差 • • • • v光的频率 C光的速度入光的波长 h 普朗克常数，是一个物理常数，用以描述量子大小 • 波长愈短能量越高，紫外光比可见光波长要短，其能量就高。应尽量避免紫外对眼、皮肤的辐射。
镜面发射和漫反射
3
UV油墨的主要成分
UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活
性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。其中，树脂
和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。

浅谈UV油墨知识

52,000@25°C
1300@60°C 250@60°C 58,000@25°C
5.5G 10G 1G
345
100 100 1G
Density, lbs./gal.
9.19 9.5 9.5
9.2
9.3 9.5
9
15 用于UV胶印油墨的齐聚体3
293 六官能团聚酯丙烯酸酯、专用于湿胶印墨、良好颜料润湿、良好乳化稳定性、2204
27 CMYK Millbases-性能
Particle Size – After Dispersion Yield Stress
Plastic Viscosity
Stability – 4 weeks
Black
0.0 0.0 366 Excellent
Cyan
0.0 0.7 712 Excellent
Web
11 胶印配方目标
牛顿油墨达到水墨平衡减少加入水溶液后的扭矩损失模仿传统的胶印墨拓宽印刷操作的窗口高印刷质量
12 胶印配方策略
高颜料容量齐聚体好的水墨平衡好的流动特征宽的配方范围齐聚体提供：颜料润湿、颜料分散、墨膜性能、水墨平衡单体提供：流变性、附着力、交联度、憎水性
31 黄色Yellow Flexo Ink
• Properties
• Cure Speed 1 • 300 fpm • 22 mJ/cm2
• Yield Stress 2 • 3.8 D/cm2
29 黑色柔印墨
性能固化速度 1 175 fpm 38 mJ/cm2 Yield Stress 2 0.0 D/cm2 Plastic Viscosity 585 cps RVT Viscosities 3 740 cps

UV油墨知识

UV油墨知識ＵＶ油墨紫外线固化型油墨ＵＶ油墨是一种通过紫外线照射机后瞬间固化且形成皮膜物性优秀的油墨，敝公司至今为止积极的对ＵＶ油墨进行研究开发，充实了其品种与性能，以适应越来广泛的需求。

在此就ＵＶ油墨的一般事项作一些详细的说明。

１，ＵＶ油墨的使用法①室内温度的调整ＵＶ型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质，这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响。

一般,油墨温度降低的时候,粘度上升,膜厚变厚。

油墨的粘度变太高,丝网的透过性退化的话,印刷厚发生发泡和气孔许多的印刷结果。

所以，在印刷之际请尽量让室温保持恒温。

一般以18～25℃为宜。

一部分的油墨,印刷现场的湿度高的时候吸湿,会发生增粘和凝胶等问题。

这时,清使用空调或除湿机处理问题。

②网版用通常的有色油墨时，请使用300网目以上，溶胶厚10μｍ以下的版。

在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10～12μｍ。

印刷面积可达70～90ｍ２/kg。

印刷无色清漆的话，使用低网目的版也能印刷出厚膜结果，可根据用途选用网版。

③刮刀请使用硬度为65～80的聚氨酯刮刀，边缘磨锋利。

油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。

④粘度调整充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。

根据用途若有必要降低油墨粘度的话。

请添加10％以内的稀释剂。

反之若有必要提高粘度后印刷的话，请拌入消光清漆（高粘度；增粘性）或添加JA-244；JAR-20等粉末消光剂，在充分搅拌后印刷使用。

⑤浓度调整调整浓度时，请添加透明清漆（CLEAR），或无色浓度调整剂（EXTENDER）⑥光线的影响在印刷过程中或版的洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的油墨。

荧光灯的光线，只要不是非常近的话，一般无问题。

⑦标准固化条件各系列油墨都有各自的标准固化条件。

请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。

⑧预备测试正式印刷中的固化条件，因印刷材料，印刷条件的不同而变化。

UV照射机的厂家与机种不同，也会造成固化性的差异。

油墨的基础知识..

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三、挥发干燥型油墨
1、含有大量易挥发性的溶剂，印刷后，溶剂挥发到大气中，油墨中剩余的树脂和颜料一起，形成固体膜层而固着于印刷物表面。 2、最简单的只靠蒸发来实现干燥的油墨都是把树脂溶解在溶剂中作为连接料的。 3、为加快干燥速度，可通过通风、加热等手段，加速溶剂的挥发。 4、多用于非吸收性材料的印刷。采用的印刷方式多为凹版印刷、柔版印刷。
蜡的用量过多会产生副作用，如影响油墨流动性、破坏转移性能、降低光泽度、延长干燥时间、排斥罩光油等，其中对于后加工的影响是烫金无法粘附。
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填充料
1、油墨中常用的填充料有氢氧化铝[AL(OH)3]、硫酸钡(BASO4)、碳酸镁(MGCO3)、碳酸钙(CACO3)、铝钡白等。 2、填充料是白色或无色透明的粉末状物质。它的作用是依照印刷的要求，把过于饱和的、遮盖力太大的颜料加以稀释，减少颜料的用量，降低油墨的成本。 3、填充料还可以调节墨的流动性，衬托颜色，使油墨的色彩更加鲜艳，故填充料的质地，将直接影响油墨的质量和产量。
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3.6.6 冲淡剂 reducer 透明或半透明助剂，加入油墨中主要起淡化色彩作用。 3.6.7 维利油 white lake 亦称维力油，以氢氧化铝体质料制成的冲淡剂。 3.6.8 白油 laketine 一种含大量水分的乳化型冲淡剂。 3.6.9 稀释剂 diluent 用以降低油墨粘度或稠度的材料。 3.6.10 去粘剂 visecosity reducer 指加入油墨中能降低粘度或粘性的材料。 3.6.11 增稠剂 densifier(bodying-agent) 用以增加油墨稠度的材料。 3.6.12 防结皮剂 anti-skinning agent 加入油墨中能防止油墨贮藏或使用时表面结皮的材料。

UV油墨基础知识

什么是UV？UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。

紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。

什么是UV油墨？UV油墨的成分有哪些？UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。

UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。

其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。

UV印刷的应用市场从印刷工艺看，UV油墨固着速度快，结膜性能良好，对各类承印材料具有良好的附着力，且耐划伤性，耐磨性，耐酸、碱性等性能都较普通油墨好，因此，尽管其价格比普通油墨贵得多，但还是被广泛应用。

目前使用UV油墨印刷的领域有以下几类。

1.非吸收性材料印刷如聚乙烯（PE）薄膜、聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚丙烯（PP）薄膜、金属箔及非吸收性的特殊材料等。

这些承印材料若采用普通溶剂型油墨印刷，则需要一定的干燥时间，通常还需要采用喷粉、晾架装置或在油墨中掺加其他助剂，而UV油墨就完全没有这样的困扰。

2.金属材料印刷在金属材料表面采用UV油墨印刷时，可以缩短固化过程和简化原有的固化装置。

同时，UV油墨表层良好的固化性和结膜性不仅可以改善印后加工特性，而且也提高了产品的外观质量。

3.商业票据印刷商业票据印刷使用的承印材料和油墨较为特殊，如无碳复写纸、热敏纸，磁性油墨、防伪油墨等，并要求油墨具有一定的耐变色性、耐热性和稳定性，因此最好使用UV油墨或UV光油。

同时，由于票据印刷设备速度快，油墨用量少，也具备了使用UV油墨印刷的有利条件。

UV印刷的工艺适应性1.UV印刷（胶版）胶印根据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印，单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷；轮转胶印印刷速度较快，适合大批量的书刊、报纸、商业表格及不干胶印刷等。

UV油墨常识

UV油墨常识紫外线油墨即UV油墨是利用一定波长的紫外线辐射，通过瞬间的光化学反应聚合固化。

UV固化型油墨，最初是1969年在美国被应用于厚板纸印刷。

1971年日本开始应用于金属印刷和不干胶印刷。

它是近年来迅速发展的一类环保型油墨，以瞬间固化、不含挥发性溶剂、应用简单方便等特性迅速占领包装印刷市场。

目前，在劲嘉事业本部的生产车间内，UV油墨使用已占有很大比例。

为了让UV 油墨的效用能更加充分得到利用，下面将针对UV油墨的基本组成和UV光源做详细介绍。

一、UV油墨的组成UV油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂，辅助成分是着色颜料、填料、添加剂(流平剂、消泡剂、阻聚剂)等。

1．聚合性预聚物聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分，是UV油墨中最基本成分。

它是成膜物质，其性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用。

一般根据骨架结构来分类。

骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。

预聚物，从结构上看，齐聚物都为含有“C＝C”不饱和双键的低分子树脂，如含有丙烯酰基、甲基丙烯酰基、乙烯基、烯丙基等。

主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸酯树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等几种树脂类型。

而在同样的条件下，光固化速度丙烯酰基最快，故齐聚物大都为丙烯酸树脂。

2．感光性单体(活性稀释剂)UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的黏度，一般是通过添加20％～80%的单体来降低预聚物的黏度，同时单体自身发生聚合，成为固化膜的一部分。

活性稀释剂也叫交联单体，是一种功能性单体，它在油墨中的作用是调节油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。

活性稀释剂结构上也是合有“C＝C”不饱和双键，可以是丙烯酰基、甲基丙烯酰基、乙烯基和烯丙基，鉴于丙烯酰基光固化速度最快，因此目前使用的活性稀释剂大多是丙烯酸酯类单体。

由于含有丙烯酰基的数量不同，可分为单官能团、双官能团和多官能团三类，官能团活性稀释剂，稀释效果和固化速度都不同。