灯光照明技术方案

灯光照明项目技术方案

一、概述

本项目是为生产线及其他生产区域安装照明，保证生产区域由足够的照明亮度，保证生产顺利进行。

二、照明灯参数要求

1、照明灯品牌：美的牌；

2、灯管：高能效（HE）三基色T5直管荧光管；

3、支架：铝材高反光度罩支架；

4、灯管功率：28W；

5、灯组灯管数：2个；

6、灯管长度：1173mm；

三、悬挂支架要求

1、悬挂支架采用悬挂方式；

2、悬挂材料使用方形钢管，规格40mm×40mm×2.5mm；

3、直梁材料使用方形钢管，规格80mm×40mm×2.5mm；

4、横梁材料使用方形钢管，规格100mm×40mm×2.5mm；

5、双排安装支架，双排支架间距800mm～1200mm；

6、线槽规格：100mm×50mm×1mm；

7、每个横梁两端钻2个直径5mm的孔，每2个1组，用于固定气管；

8、每个横梁上中间位置预留风扇安装孔，用于安装悬挂风扇；

9、检验工位照明采用圆弧形方式，检测段灯架长度为2.5米；

10、支架颜色：由甲方指定；

四、布置技术要求

1、悬挂支架要有足够的强度，用于支撑灯管、风扇、气管、线槽等附件的重量；

2、支架采用双排方式，每2.5米为一个照明单元，每个照明单元单排两套灯，共

计四套灯，每个照明单元安装一台风扇，风扇由甲方提供，乙方负责安装，

3、控制方式：每条生产线采用两个集中控制箱，控制箱内安装控制开关，主电源进线由乙方提供，接线点甲方指定，主电源线走线无可利用桥架处，采用钢管穿管，主电源线规格为不小于10个平方毫米；

4、照明灯采用分段控制，每段安装一个控制开关，装在集中控制箱内，每条生产线最多不超过10段；每个电风扇安装位置预留一组接线，用于安装电风扇；

5、照明灯电源线规格不小于1.5平方毫米，风扇电源线规格不小于1.5平方毫米；

6、检验工位照明采用圆弧形方式，检测段灯架长度为2.5米，采用8排灯管照明，每条生产线3个检验工位；

7、所有灯架采用从厂房上垂直悬挂的方式，灯架整体要求横平竖直，灯架高度要求具备一定的上下可调整范围，以保证可以随时调整灯架的水平度；

8、所有电器元件和电源线要满足国家标准要求；

五、数量及明细

1、7号厂房线体照明明细（288单元）

2、8号厂房线体照明明细（390单元）

3、钣金涂覆线灯光照明明细（304单元）

六、其他技术要求

1、所有的原理设计，应符合国家的“电气设计规范”（GB6988.1-6988.7-86），并符合现场防护及防爆要求。

2、其余参照国家标准为：GB2681，GB3797，GB4026，GB4205，GB4720，GB4728，GB4884。

电控柜内电气元件布局合理、整齐美观、牢固可靠。

3、控制柜内采用塑料线槽走线，线号标记清晰，用印刷体号码套牢，接线用冷压接线耳，进出线端均经接线排，接线端可靠。

4、金属线槽及其附件接地可靠，转弯、对接、变径等采用相应的附件用螺栓连接，不允许气电焊割。

5、露在线槽外的动力线、控制线均用包塑金属软管套好，配有相关的附件，并用孔带捆扎整齐。

6、各分线盒、接线盒、接线排均有统一编号，各元器件统一编号，以上编号需与

原理图或平面布置图标号一致。

7、所有电器安装要符合国家有关规范和标准，可参照“GBJ232-82”执行。

8、以上技术参数匹配不合适之处,双方将通过协商解决.

七、备品备件

八、设备验收

8.1、设备验收程序：设计图纸会签—预验收—验收

8.2、设计图纸会签乙方需要在详细了解我公司工艺要求后，进行设计制造。图纸设计结束后，甲方在给予确认后方可投料制造。甲方对设备结构图纸提出的参考意见，由乙方决定如何改进完善并进一步细化设计。不论乙方是否采纳甲方的参考意见，乙方都必须对设备质量负责

8.3预验收: 在乙方工厂进行设备预验收，在经甲方初步确认后，乙方才能对设备进行打包装运。

8.4验收: 在甲方工厂进行，正式三个月后，再由甲方有关部门一起进行正式验收。

8.5、设备验收基本内容：

●物品检验:

●主要技术指标检验:依据双方鉴定的技术协议和有关技术文件的要求.

●设备可靠性检验:连续72小时运行基本无故障,30天试运行期间基本无质量事故

和设备故障.（正常使用情况时设备损坏买方派人调试5小时后不能生产的视为

设备故障）

以上未尽事宜，双方协商解决

甲方：合肥华凌股份有限公司乙方：

代表：代表：

日期：日期：