煤矿巷道顶板管理PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿顶板管理
安全培训中心
2020/11/4
1
一、采煤工作面顶板管理 二、掘进工作面顶板管理
2020/11/4
2
第一部分 采煤工作面顶板管理
第一节 支护设计 第二节 工作面顶板管理 第三节 顺槽及端头顶板管理
2020/11/4
3
第一节 支护设计
支架额定工作阻力确定
（以彭庄煤矿1306工作面为例）
2020/11/4
27
• 5、上、下端头回柱放顶时，要确保后退路畅通， 卸柱时，要采用远距离操作，即卸载手把后端拴 绳，绳长不少于4.0m（或在过渡支架内侧操 作），卸载手把绳使用细软钢丝绳或皮条制作； 待回柱顶板垮落稳定后，方可拾取柱梁。上、下 端头禁止回柱放顶与拉过渡液压支架平行作业。
• 6、回柱时，坚持先支后回原则，按照由下而上、 由里向外的顺序进行。首先在放顶线次排，支设 上顶梁打好戗柱，再依次回放顶线排的戗柱、立 柱。端头回出的多余支柱运到指定位置、码放整 齐。
2020/11/4
14
超 前 支 护 采 用 DW － 2500/ DW － 2800/ DW － 3200/ DW － 3500 单 体 液 压 支 柱 配 合 HDJA － 1200型金属铰接顶梁支护顶板，一梁一柱，柱 距1.2m。工作面轨顺打三排（距两帮及排间距 均为1.0m）；皮顺破碎机以里打三排，破碎机 以外打两排（距上帮、下帮均为1.0m，两排单 体排距为2.5m）。原支护的锚杆、钢筋梯和锚 索必须在放顶线排回撤，以加强顶板支护。见下 图1306轨道顺槽超前支护.JPG
2020/11/4
4
根据以上计算结果
1、1306工作面选用ZY5000／12／26型掩护 式液压支架95架；
2、工作面上端头过渡支架配置2架，下端 头配置3架，型号为ZY5600/14/28；
全面共计100架支架。见下图
2020/11/4
5
第二节 工作面顶板管理
• 本工作面顶板管理采用全部垮落法。
用公式 Q=CPBCSC/KC 式中： • Q----液压支架额定工作阻力，KN/架；
• C----备用系数，一般取1.1～1.2，取1.2；
• BC----控顶距，取4.09m； • SC----支架中心距，1.5m； • KC----取0.95;
• P---取500KN/㎡。
计算支架工作阻力：
Q＝1.2×500×4.09×1.5／0.95＝3874(kN/架)
2020/11/4
23
3、如果靠近端头的支架不能有效地维护好刮板运 输机头、机尾上方的顶板，机头（尾）超出过渡 液压支架0.6m时，则在机头、机尾上方分别加 设4.2m的“∏”型钢梁维护顶板，“∏”型钢梁 成对交错使用，一梁三柱，迈步前移，且距液压 支架侧护板的距离不大于0.6m。成对使用的对 内的两根“∏”型钢梁中～中不大于0.6m，且 “∏”型钢梁沿倾向到最近一排铰接顶梁的距离 不大于0.8m。π形钢梁.JPG
破碎地段能超前移架的必须超前移架，不能超前 移架的，移架紧跟采煤机前滚筒进行，割一架停 机，移一架；及时超前支护，支护住端面顶板。 支架严禁超高，采取措施保证支架达到初撑力， 控制支撑压力进一步往煤壁前方移动。
2020/11/4
13
源自文库 第三节 顺槽及端头顶板管理
一、支护要求：
• 轨顺、皮顺两巷超前支护均采用单体液压 支柱配合铰接顶梁支护方式，两顺槽的超 前支护长度都少于30m。皮顺、轨顺巷道 断层破碎带及超高地段，工作面来压前应 提前支护处理，超高地段造假顶，保证巷 道高度不大于3.0m，其它顶板来压处及时 支设点柱加强支护。见下图1306轨道顺槽 超前支护.JPG
2020/11/4
28
第二部分 掘进工作面顶板管理
• 第一节 巷道分类 • 第二节 支护工艺 • 第三节 管理措施
2020/11/4
16
二、工作面端头支护及安全出口管理：
• 1、正常情况下，工作面靠近端头的过渡支架能 够有效地维护住轨顺和皮顺的顶板，轨道顺槽、 皮带顺槽超前支护支设的单体支柱顶梁延续到放 顶线回撤。关门支护.JPG
2020/11/4
21
2、当支架或刮板运输机出现上窜下滑，过渡液 压支架与轨道顺槽或皮带顺槽延续到放顶线回撤 的一排超前支护顶梁间距超过0.8m时，在刮板 运输机机头（尾）与放顶线之间加设单体液压支 柱配合HDJA－1200型金属铰接顶梁支护顶板， 即距靠近端头的液压支架0.3m处开始支设第一 排，依次按排距0.5m，柱距1.2m支设，加设的 支柱顶梁同样延续到放顶线回撤。
• 本工作面配置95架ZY5000／12／26型掩 护式液压支架和5架ZY5600-14/28型掩护 过渡式支架,共100架液压支架,对工作面实 行全支护法管理。见下图
2020/11/4
8
一、正常工作时期顶板支护方式：
• 采用追机移架的方法对顶板进行及时支护，在采 煤机割煤后，先移支架，后移运输机。
2020/11/4
11
二、特殊时期的顶板管理：
1、来压征兆： ①支架阻力激增，表现为支柱安全阀频繁开启； ②煤壁片帮严重；③采空区发出闷雷声。
2020/11/4
12
2、处理原则：
对片帮地段要超前移架，拉架时要做到少降快拉 或擦顶移架，缩小空顶面积，对端面冒顶要进行 接顶，工作面液压系统要完好，出现漏液要及时 停乳化泵处理，支架必须达到初撑力，减少顶板 下沉量。
• 正常情况下，采用及时移架少降快移一次到位的 方式移架，正常移架滞后采煤机后滚筒3～5架， 端面距不大于340mm，工艺为：割煤→移架→ 推移运输机。顶板破碎及过断层时，要紧跟采煤 机前滚筒带压移架或超前移架控制顶板,即：当
发现片帮严重时，不等采煤机割煤就进行移架， 再进行其它操作，工艺为：移架→割煤→移运输 机。
2020/11/4
24
4、上、下端头支柱支设，初撑力不低于 90KN。在支架与煤帮之间的放顶线处，每 条顶梁下支设三棵立柱和两颗迎向老空的
戗柱，戗柱和立柱间隔支设，正常情况下 放顶线下立柱与戗柱柱脚间距0.2～0.3m， 当坡度变化大时，根据巷道坡度而定。关 门柱间隙不大于0.3m, 戗柱上端向老塘倾 斜10～20°。所有支柱拴防倒绳管理。端 头支护.JPG
安全培训中心
2020/11/4
1
一、采煤工作面顶板管理 二、掘进工作面顶板管理
2020/11/4
2
第一部分 采煤工作面顶板管理
第一节 支护设计 第二节 工作面顶板管理 第三节 顺槽及端头顶板管理
2020/11/4
3
第一节 支护设计
支架额定工作阻力确定
（以彭庄煤矿1306工作面为例）
2020/11/4
27
• 5、上、下端头回柱放顶时，要确保后退路畅通， 卸柱时，要采用远距离操作，即卸载手把后端拴 绳，绳长不少于4.0m（或在过渡支架内侧操 作），卸载手把绳使用细软钢丝绳或皮条制作； 待回柱顶板垮落稳定后，方可拾取柱梁。上、下 端头禁止回柱放顶与拉过渡液压支架平行作业。
• 6、回柱时，坚持先支后回原则，按照由下而上、 由里向外的顺序进行。首先在放顶线次排，支设 上顶梁打好戗柱，再依次回放顶线排的戗柱、立 柱。端头回出的多余支柱运到指定位置、码放整 齐。
2020/11/4
14
超 前 支 护 采 用 DW － 2500/ DW － 2800/ DW － 3200/ DW － 3500 单 体 液 压 支 柱 配 合 HDJA － 1200型金属铰接顶梁支护顶板，一梁一柱，柱 距1.2m。工作面轨顺打三排（距两帮及排间距 均为1.0m）；皮顺破碎机以里打三排，破碎机 以外打两排（距上帮、下帮均为1.0m，两排单 体排距为2.5m）。原支护的锚杆、钢筋梯和锚 索必须在放顶线排回撤，以加强顶板支护。见下 图1306轨道顺槽超前支护.JPG
2020/11/4
4
根据以上计算结果
1、1306工作面选用ZY5000／12／26型掩护 式液压支架95架；
2、工作面上端头过渡支架配置2架，下端 头配置3架，型号为ZY5600/14/28；
全面共计100架支架。见下图
2020/11/4
5
第二节 工作面顶板管理
• 本工作面顶板管理采用全部垮落法。
用公式 Q=CPBCSC/KC 式中： • Q----液压支架额定工作阻力，KN/架；
• C----备用系数，一般取1.1～1.2，取1.2；
• BC----控顶距，取4.09m； • SC----支架中心距，1.5m； • KC----取0.95;
• P---取500KN/㎡。
计算支架工作阻力：
Q＝1.2×500×4.09×1.5／0.95＝3874(kN/架)
2020/11/4
23
3、如果靠近端头的支架不能有效地维护好刮板运 输机头、机尾上方的顶板，机头（尾）超出过渡 液压支架0.6m时，则在机头、机尾上方分别加 设4.2m的“∏”型钢梁维护顶板，“∏”型钢梁 成对交错使用，一梁三柱，迈步前移，且距液压 支架侧护板的距离不大于0.6m。成对使用的对 内的两根“∏”型钢梁中～中不大于0.6m，且 “∏”型钢梁沿倾向到最近一排铰接顶梁的距离 不大于0.8m。π形钢梁.JPG
破碎地段能超前移架的必须超前移架，不能超前 移架的，移架紧跟采煤机前滚筒进行，割一架停 机，移一架；及时超前支护，支护住端面顶板。 支架严禁超高，采取措施保证支架达到初撑力， 控制支撑压力进一步往煤壁前方移动。
2020/11/4
13
源自文库 第三节 顺槽及端头顶板管理
一、支护要求：
• 轨顺、皮顺两巷超前支护均采用单体液压 支柱配合铰接顶梁支护方式，两顺槽的超 前支护长度都少于30m。皮顺、轨顺巷道 断层破碎带及超高地段，工作面来压前应 提前支护处理，超高地段造假顶，保证巷 道高度不大于3.0m，其它顶板来压处及时 支设点柱加强支护。见下图1306轨道顺槽 超前支护.JPG
2020/11/4
28
第二部分 掘进工作面顶板管理
• 第一节 巷道分类 • 第二节 支护工艺 • 第三节 管理措施
2020/11/4
16
二、工作面端头支护及安全出口管理：
• 1、正常情况下，工作面靠近端头的过渡支架能 够有效地维护住轨顺和皮顺的顶板，轨道顺槽、 皮带顺槽超前支护支设的单体支柱顶梁延续到放 顶线回撤。关门支护.JPG
2020/11/4
21
2、当支架或刮板运输机出现上窜下滑，过渡液 压支架与轨道顺槽或皮带顺槽延续到放顶线回撤 的一排超前支护顶梁间距超过0.8m时，在刮板 运输机机头（尾）与放顶线之间加设单体液压支 柱配合HDJA－1200型金属铰接顶梁支护顶板， 即距靠近端头的液压支架0.3m处开始支设第一 排，依次按排距0.5m，柱距1.2m支设，加设的 支柱顶梁同样延续到放顶线回撤。
• 本工作面配置95架ZY5000／12／26型掩 护式液压支架和5架ZY5600-14/28型掩护 过渡式支架,共100架液压支架,对工作面实 行全支护法管理。见下图
2020/11/4
8
一、正常工作时期顶板支护方式：
• 采用追机移架的方法对顶板进行及时支护，在采 煤机割煤后，先移支架，后移运输机。
2020/11/4
11
二、特殊时期的顶板管理：
1、来压征兆： ①支架阻力激增，表现为支柱安全阀频繁开启； ②煤壁片帮严重；③采空区发出闷雷声。
2020/11/4
12
2、处理原则：
对片帮地段要超前移架，拉架时要做到少降快拉 或擦顶移架，缩小空顶面积，对端面冒顶要进行 接顶，工作面液压系统要完好，出现漏液要及时 停乳化泵处理，支架必须达到初撑力，减少顶板 下沉量。
• 正常情况下，采用及时移架少降快移一次到位的 方式移架，正常移架滞后采煤机后滚筒3～5架， 端面距不大于340mm，工艺为：割煤→移架→ 推移运输机。顶板破碎及过断层时，要紧跟采煤 机前滚筒带压移架或超前移架控制顶板,即：当
发现片帮严重时，不等采煤机割煤就进行移架， 再进行其它操作，工艺为：移架→割煤→移运输 机。
2020/11/4
24
4、上、下端头支柱支设，初撑力不低于 90KN。在支架与煤帮之间的放顶线处，每 条顶梁下支设三棵立柱和两颗迎向老空的
戗柱，戗柱和立柱间隔支设，正常情况下 放顶线下立柱与戗柱柱脚间距0.2～0.3m， 当坡度变化大时，根据巷道坡度而定。关 门柱间隙不大于0.3m, 戗柱上端向老塘倾 斜10～20°。所有支柱拴防倒绳管理。端 头支护.JPG