220KV配电装置安装方案
220kv配电装置安装方案
220KV屋外配电装置施工技术措施1.工程项目（220kv）概况:X自备电厂工程项目（220kv）220kV配电装置采用双母线一个半断路器接线，三列式布置，I、H母线为©250/230铝合金管型架空母线，跨线采用双分裂LGKK-600m2m和LGJQT-1400mrm型导线；主变压器至升压站架构引线采用四分裂LGJ-300/40型导线,SF6开关为HPL550P理开关，ABB产品；CT 为SAS550型、PT为TYD3-500型，西安电容器厂产品；隔离开关为GW1和GW1型，平顶山高压开关厂产品；电抗器型号为BKDJ-50000/500型和中性点电抗器XKD-1386/110型，西安变压器厂产品；2.作业环境及施工准备:1）场地平整，土建施工完毕，基础架构经验收合格；电源布置充分、合理；2）设备到货齐全；3）绝缘子串及支柱绝缘子试验合格；4）施工图纸及相关资料齐全；5）施工作业指导书审批完毕，安全及技术交底双签字完毕；6）施工所用工器具准备齐全，计量器具经检验合格；3.软母线安装:3.1 绝缘子串组装:1）绝缘子串在安装前, 要进行检查, 耐压试验合格, 瓷件完整无裂纹, 胶合处填料完整, 结合牢固；2)绝缘子的安装应符合下列要求:⑴悬式绝缘子串应与地面垂直，V 型绝缘子串每串所受张力应均匀；⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上；⑶弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60〜90度，严禁用线材及铅丝代替；⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净；⑸绝缘子串第10、20、30 片为兰色，其余为白色；⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏；3.2. 软母线架设：1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形；2)采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查；⑴规格相符，零件配套齐全，组装顺畅；⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷；镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象；⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整；悬垂线夹的转动部分应灵活；⑷金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处；3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配, 并应符合现行国家标准；4）软母线与线夹连接应采用液压压接；5）放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦；并对导线严格检查, 当有下列情况之一者不得使用:⑴导线有扭结、断股和明显松股者；⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%6）切断导线可用手锯或无齿锯, 端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直；压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯（当锯到铝线直径的2/3 时，应用手将其掰断）；导线下线一次成功；7）软母线压接时, 导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度,设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行；耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接；8）软母线和各种连接线夹连接时, 均符合下列规定:⑴导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2 倍, 导电接触面涂以电力复合脂；⑵软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径距离按硬母线连接规定，连接螺栓配套使用，并露出2-3 扣；9）液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接,试件应符合下列规定：⑴耐张线夹每种导线取试件两件；⑵设备线夹、T 型线夹、跳线线夹每种取试件一件；⑶压接结果应符合规定；10）液压压接导线时应符合下列规定：⑴压接用的钢模必须与被压管配套, 液压钳应与钢模匹配；⑵扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满；⑶压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm；⑷外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆；⑸压接后六角形对边尺寸应为0.866D, 当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时,应及时更换钢模或加衬垫处理；（D为接续管外径）⑹压接后随即检查外观质量，并要求处理飞边、毛刺，应锂平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于2%，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕；导线的压接工作应由经过培训合格得人员担任11）连接螺栓应用力矩扳手紧固；12）母线双分裂间隔棒配置原则：各跨距中心线和跳线约6m设一个，连接到设备的引下线和设备之间的连接线约2m设一个，在耐张线夹，T型线夹及设备线夹附近的适当位置（约0.5m处）设一个；13）母线弛度应符合设计要求, 其允许误差为+5%--2.5%,同一挡距内三相导线的弛度应一致, 相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度；14）扩径导线的弯曲度, 不应小于外径的30倍；15）线夹螺栓必须均匀拧紧, 螺栓长度除可调金具外, 宜露出螺母2-3 扣；16）母线跳线和引下线安装后, 应呈似悬链状自然下垂, 其与架构的最小距离应大于 3.8 米17）软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力；18）具有可调金具的母线,将可调金具放于中间位置, 在母线安装完毕之后，必须将可调金具的调节螺母拧紧；3.3 管母线安装：1）绝缘子串的组装与软导线的相同，v 型绝缘子串每串所受张力应均匀；2）管母线的联结⑴管母补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母的间隙应小于0.5mm；⑵管母的端头应打坡口，坡口角度65°〜75°，对口间隙3〜5mm⑶施焊前，焊工必须经过考试合格；3）焊接后的检验标准⑴母线对接焊缝上部应有2〜4mn的加强高度；⑵焊缝表面光洁，应无肉眼可见的凹陷，裂纹，气孔夹渣等缺陷；⑶焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的10％，长度不超过焊缝长度的20％；4）管母线架设⑴检查连接金具全部连接正确，牢固，开口销齐全，并已开口；⑵金具表面应光滑，无伤痕，无裂纹，无砂眼，锈蚀，滑扣等缺陷，锌层不应剥落；⑶管母应采用多点吊装，不得伤及母线；⑷母线终端的防晕装置焊接牢固，表面应光滑，无毛刺，无凹凸不平；⑸同相管段应在同一轴线上，三相母线管段轴线应平行；4. 电抗器安装1)设备安装前，土建应具备的条件；⑴砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；⑵预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；⑶具有足够的施工用场地，道路通畅，场地清理干净；2)安装前的检查⑴油箱及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；⑵油箱箱盖联结螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；⑶充油套管的油位正常，无渗漏，瓷体无损伤；3)器身检查⑴器身检查应符合下列规定①周围空气温度不低于0C,器身温度不低于周围空气温度；②当空气湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；③空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施；时间计算规定：带油运输的电抗器，由开始放油时算起，不带油运输的电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油位为止；④器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应进行；⑵主要项目和要求①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输时用的防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查；②所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺检应无损坏，防松绑扎完好；③铁芯检查铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯无多点接地；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好；4) 绕组检查⑴绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象；⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；⑷引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧结现象；5) 本体就位及附件安装⑴本体就位①电抗器基础轨道应水平；②气体继电器气流方向有1 %〜5%的升高坡度；⑵冷却器的安装①冷却器在安装前应按出厂规定压力值做油压密封试验；持续30min 应无渗漏；②安装前应用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽；③安装完毕后应注满油；④管路中的阀门应操作灵活，开关位置正确，蝶阀及法兰处应密封良好；⑶储油柜的安装①储油柜安装前应清洗干净；②胶囊完整，无破损；③油位指示器与油柜真实油位相符，不得出现假油位；⑷套管安装①瓷套表面应无裂纹，伤痕，②套管法兰颈部内壁应清擦干净；③套管应经试验合格；④套管无渗油现象，油位指示正常，并面向外侧；⑤套管顶部结构密封应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；⑥套管末层必须接地；⑸其他附件安装①安装前其内壁应清擦干净，安装位置正确，防潮玻璃划出十字线；②吸湿器与储油柜的连接管密封良好；6) 注油⑴绝缘油必须经试验合格；⑵注油前，必须进行真空处理，真空值0.02mPa时间不少于24h;抽真空过程中，监视并记录油箱变形；⑶注油必须采用真空注油，即当箱内达到规定真空值时开始注油，注油全过程保持真空，油温应高于器身温度，油速不宜大于100L/min ；另外，真空注油不得在雨天或雾天进行；⑷注油应从下部油阀进油；⑸油管道应可靠接地；7）电抗器试运行⑴电抗器第一次投入时可全电压冲击合闸；⑵电抗器应进行 5 次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；⑶第一次受电后，持续时间不应小于10mi n，励磁涌流不应引起保护动作；⑷带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象；5. SF 6 开关安装1）安装前的准备工作: ⑴施工人员要熟悉产品安装使用说明书, 严格按要求进行施工⑵认真核对安装图尺寸, 将土建的施工误差在安装前解决好；2）安装:开关安装待资料到现场后补充；3）安装后的泄漏试验断路器安装完毕并充好SF6气体后,断路器和管路上的气体连接点必须进行泄漏试验, 可用泄漏计或肥皂水进行4）测SF6气体微水含量和空气含量投运前必须检查SF6气体微水含量和空气含量，应符合厂家规定；5)试操作为避免误操作损坏断路器，在断路器充入SF6气体以前不要给操作系统施加压力；安装结束后, 应在标称压力下进行手动慢分、慢合试验，确认无异常情况后再进行快分快合；6.隔离开关安装：1)概述：升压站内隔离开关共有3种型号，分别为：GW17-50C双柱式，GW17-50C三柱式(共静触头)；GW1 —500单柱式；母线端侧接地开关型号为: JW5--500(W)2)安装前的检查⑴接线端子应清洁,且接触良好, 触头镀银层无脱落. ；⑵绝缘子表面应清洁, 无裂纹, 破损, 瓷铁粘合牢固；⑶隔离开关底座转动部分应灵活；3)隔离开关组装：⑴支柱绝缘子应垂直于底座平面, 且连接牢固, 同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上.⑵隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；⑶均压环和屏蔽环应安装牢固、平正；4)操动机构安装⑴操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致⑵电动操作前，应先进行手动分合闸，机构动作应正常；⑶电动机的转向应正确，机构的分合闸指示应与设备的实际分合闸位置相符；⑷机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况；⑸限位装置应准确可靠，至V达规定极限分合闸位置时，应可靠地切除电源；5）隔离开关的调整：要严格按厂家标准调整，使各项技术参数达至要求；7.互感器安装：1）互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，且不得碰伤瓷套；2）外观检查：⑴互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀和机械损伤；⑵油浸式互感器油位应正常，密封良好，无渗油现象；3）互感器安装：⑴油浸式互感器安装面应水平，同一组互感器的方向应一致；⑵电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂；⑶具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确；⑷互感器的外壳应良好接地；⑸运输中附加的防爆膜临时保护应予以拆除；8 避雷器安装：1）避雷器不得任意拆开，破坏密封和损坏元件；2）避雷器的防爆片无损坏和裂纹；3）组合单元应经实验合格，底座的绝缘应良好；4）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号；5）避雷器各连接处的金属接触面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂；6）并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，避雷器应安装垂直；7）均压环应安装水平，不得歪斜；8）放电计数器应密封良好，动作可靠；9 支柱绝缘子安装：1）绝缘子安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固；2）安装在同一平面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；3）支柱绝缘子叠装时中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全；10 安全措施：1）高空作业时一定要将安全带系在牢固可靠的架构上方可作业；2）高空作业使用的工具应栓好安全绳，配好工具袋，严禁坠物；3）传递工具时应使用小绳或工具袋，传递时严禁抛掷，以免碰伤设备和面工作的人员；4）脚手架应搭设牢固可靠，脚手板绑扎牢固、平整，不得有探头板，工作面上应有防护栏；脚手架经验收合格后方可使用；5）母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构横梁是否牢固；6）放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应由盘的下方引出；推转线盘的人员不得站在线盘的前面，在放导线盘上的最后几圈时，应缓慢放线以防止导线突然蹦出；7）在挂线时，导线下方不得有人站立或行走；8）紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起，严禁跨越正在收紧的导线；9）绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点；10）调整开关、隔离开关及按装引线时，严禁攀登套管绝缘子；11）对SF6 开关断路器充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须带手套和口罩；12）在调整开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间；13）使用电动工具应配置漏电保护器，且其外壳应良好接地；14）使用台钻时严禁戴手套；用无齿锯切割物体时，不要站在锯片旋转的正方向，以免锯片崩出伤人；15）施工区域拉设安全隔离绳，挂警示牌；。
220KV配电装置施工方案
220KV配电装置施工方案随着社会经济的不断发展，电力行业作为国家基础设施建设的重要组成部分，其发展水平直接关系到国民经济发展和人民生活质量。
其中，220KV配电装置作为电力系统中的重要设备，其施工方案的科学性和合理性对于电力系统的稳定运行具有重要意义。
本文将重点探讨220KV配电装置施工方案的制定和实施。
一、引言220KV配电装置是电力系统中的关键设备，其施工方案的科学性和合理性对于电力系统的稳定运行至关重要。
在制定220KV配电装置施工方案时，应充分考虑工程特点、设备选型、施工工艺、安全环保等多方面因素，确保施工方案的可行性和可靠性。
二、工程特点分析在制定220KV配电装置施工方案时，首先要对工程特点进行深入分析。
包括工程规模、地理位置、地形地貌、气候条件等。
通过对工程特点的全面了解，为施工方案的制定提供有力支持。
三、设备选型与配置在220KV配电装置施工方案中，设备选型与配置是关键环节。
应根据工程特点和实际需求，选择性能优良、技术先进的设备，确保设备的可靠性和稳定性。
同时，要对设备进行合理配置，优化系统结构，提高系统运行效率。
四、施工工艺与技术措施在220KV配电装置施工过程中，科学合理的施工工艺和技术措施是保证工程质量的关键。
应根据工程特点和设备选型，制定相应的施工工艺和技术措施，确保施工过程的规范化和标准化。
同时，要加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
五、安全环保与健康管理在220KV配电装置施工过程中，安全环保与健康管理是重要环节。
应严格执行国家有关安全环保的法律法规，采取有效措施降低施工过程中的噪声、尘土等污染，保护生态环境。
同时，要加强对施工人员的健康管理和劳动保护，确保施工人员的身体健康和生命安全。
六、总结总之，220KV配电装置施工方案的制定与实施对于电力系统的稳定运行具有重要意义。
在制定施工方案时，应充分考虑工程特点、设备选型、施工工艺、安全环保等多方面因素，确保施工方案的科学性和合理性。
220v配电装置安装方案
220KV屋外配电装置施工技术措施第一章总体概况第一节编制说明1.编制依据1).施工合同规定及业主单位其他要求。
2).施工图纸、设计说明及施工场地图。
3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
4).建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
5).河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。
6).我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。
7).现场和周边的实际勘查情况。
8).国家的法律、法规。
2.编制范围本工程包括11栋住宅楼及相应的地下车库； 12号楼为地上7层，地下1层，16号楼为地上7层，地下2层，18、19、20、22、号楼为地上10层（9层），地下2层， 21号楼为地上10层（7层），地下2层，26、27号楼为地上16层，地下2层。
秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方(但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探)，建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。
3.编制原则根据双方签订的合同文件、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。
采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，工程质量确保合格，实现安全施工，创建省安全文明标准工地。
充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。
精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。
第二节工程概况1、工程简况工程名称：秀水名苑住宅小区（12.16.18.19.20.21.22.23.25.26.27号楼、地下车库）工程施工建设单位：河北三泰建荣房地产开发有限公司监理单位：中科宏泰工程项目管理有限公司设计单位：四川洲宇华洲建筑设计有限公司工程地点：承德市双滦区西地满族乡冯营子村西地新村南侧B地块2、建筑概况12#楼地下一层，地上7层；16#楼地下二层，地上7层；18#-23#楼地下二层，地上10层；25#楼地下二层，地上10层；26#、27#楼地下二层，地上16层；地下车库1层。
220kV屋外配电装置一次安装技术措施要点
1.工程概况：1.1***220kV屋外配电装置采用屋外分相中型布置，设计范围为3回主变进线，1回高厂变进线，2回起/备变进线，2回降压变进线，母联，PT及避雷器和1回220kV出线，共占用11个回路。
I、Ⅱ母线、母联及降压变进线间隔采用两根2×（LGJ-630/55）钢芯铝绞线；主变间隔采用单根LGJ-630/55钢芯铝绞线；起/备变、#3高厂变进线间隔采用单根LGJ-400/35钢芯铝绞线；PT及避雷器间隔采用单根LGJ-400/35钢芯铝绞线。
SF6断路器设计型号为LW10B-252/3150-40型，由河南平高电气股份有限公司生产；母线隔离开关设计型号为GW16-252型，出线隔离开关设计型号为GW17-252型，接地隔离开关设计型号为GW252Ⅰ型，均为河南平高电气股份有限公司生产；电流互感器CT为10SK-245型，由上海MWB互感器有限公司生产；电容式电压互感器PT为TYD220/3-0.005H型,由西安西电电力电容器有限责任公司生产；氧化锌避雷器设计为Y10W2-204/520型号，由廊坊电科院东芝避雷器有限公司生产；棒式绝缘子设计为ZSW-220/8K-4型，生产厂家为西安高压电瓷厂。
以上设备安装工作由北京电建多伦项目部电气工地负责施工及调整。
1.2主要工作量：需要安装断路器30台；GW17-252隔离开关9组；GW16-252隔离开关22组（单接地13组，不接地9组）；JW6-252Ⅰ接地开关4组；电流互感器30台；电容式电压互感器7台；氧化锌避雷器12台；高频阻波器3台；耦合电容器2台；棒式绝缘子52台；绝缘子串165串;挂接导线11200米等。
2. 施工应具备的条件：2.1场地平整，土建施工完毕，基础、架构质量符合设计要求，并经验收合格。
施工电源布置充分、合理。
2.2设备、器材规格符合设计要求，配件、附件到货齐全。
产品技术文件应齐全。
2.3施工图纸及相关资料齐全。
220kv配电装置安装方案
220KV屋外配电装置施工技术措施1. 工程项目（220kv）概况：X自备电厂工程项目（220kv）220kV配电装置采用双母线一个半断路器接线，三列式布置，Ⅰ、Ⅱ母线为φ250/230铝合金管型架空母线,跨线采用双分裂LGKK-600mm2和LGJQT-1400 mm2型导线；主变压器至升压站架构引线采用四分裂LGJ-300/40型导线,SF6开关为HPL550P2型开关，ABB产品；CT 为SAS550 型、PT为TYD3-500型,西安电容器厂产品；隔离开关为GW16和GW17型，平顶山高压开关厂产品；电抗器型号为BKDJ-50000/500型和中性点电抗器XKD-1386/110型，西安变压器厂产品；2.作业环境及施工准备：1）场地平整，土建施工完毕，基础架构经验收合格；电源布置充分、合理；2）设备到货齐全；3）绝缘子串及支柱绝缘子试验合格；4）施工图纸及相关资料齐全；5）施工作业指导书审批完毕，安全及技术交底双签字完毕；6）施工所用工器具准备齐全，计量器具经检验合格；3.软母线安装：3.1绝缘子串组装:1)绝缘子串在安装前,要进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固；2)绝缘子的安装应符合下列要求:⑴悬式绝缘子串应与地面垂直，V型绝缘子串每串所受张力应均匀；⑵绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应朝上；⑶弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，开口角度为60～90度，严禁用线材及铅丝代替；⑷均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确，绝缘子串吊装前应清理干净；⑸绝缘子串第10、20、30片为兰色，其余为白色；⑹搬运绝缘子时应轻拿轻放，不得损坏；3.2.软母线架设：1)软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷或变形；2)采用的金具除应有质量合格证件外，还应进行下列检查；⑴规格相符，零件配套齐全，组装顺畅；⑵表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷；镀锌层不应有剥落和锈蚀等现象；⑶线夹船型压板与导线接触面应光滑平整；悬垂线夹的转动部分应灵活；⑷金具表面必须光洁，无毛刺和凹凸不平之处；3)软母线与金具的规格及间隙必须匹配,并应符合现行国家标准；4)软母线与线夹连接应采用液压压接；5)放线过程前应铺好彩条布，导线不得与地面磨擦；并对导线严格检查,当有下列情况之一者不得使用:⑴导线有扭结、断股和明显松股者；⑵同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%6)切断导线可用手锯或无齿锯,端头应整齐并加以绑扎, 应无毛刺并与线股轴线垂直；压接导线前需要切割铝线时应用手锯，并严禁伤及钢芯（当锯到铝线直径的2/3时，应用手将其掰断）；导线下线一次成功；7)软母线压接时,导线的端头深入线夹的长度应达到规定的长度,设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行；耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接；8)软母线和各种连接线夹连接时,均符合下列规定:⑴导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍,导电接触面涂以电力复合脂；⑵软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径距离按硬母线连接规定，连接螺栓配套使用，并露出2-3扣；9)液压压接前,应先进行试压,合格后方可进行施工压接,试件应符合下列规定：⑴耐张线夹每种导线取试件两件；⑵设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种取试件一件；⑶压接结果应符合规定；10)液压压接导线时应符合下列规定：⑴压接用的钢模必须与被压管配套,液压钳应与钢模匹配；⑵扩径导线与线夹压接时，应用相应的材料即芯棒将扩径导线中心的空隙填满；⑶压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm；⑷外露钢管的表面及压接管口应涂以防锈漆；⑸压接后六角形对边尺寸应为0.866D,当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时,应及时更换钢模或加衬垫处理；（D为接续管外径）⑹压接后随即检查外观质量，并要求处理飞边、毛刺，应锉平并用砂布磨光，压接后弯曲度不应大于2%，超过后允许校直，但不得使压接管口附近导线发生隆起或松股，压接管不得有裂纹或严重锤痕；导线的压接工作应由经过培训合格得人员担任11)连接螺栓应用力矩扳手紧固；12) 母线双分裂间隔棒配置原则：各跨距中心线和跳线约6m设一个，连接到设备的引下线和设备之间的连接线约2m设一个，在耐张线夹，T型线夹及设备线夹附近的适当位置（约0.5m处）设一个；13)母线弛度应符合设计要求,其允许误差为+5%--2.5%,同一挡距内三相导线的弛度应一致,相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度；14)扩径导线的弯曲度,不应小于外径的30倍；15)线夹螺栓必须均匀拧紧,螺栓长度除可调金具外,宜露出螺母2-3扣；16)母线跳线和引下线安装后,应呈似悬链状自然下垂,其与架构的最小距离应大于3.8米17)软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力；18)具有可调金具的母线,将可调金具放于中间位置,在母线安装完毕之后，必须将可调金具的调节螺母拧紧；3.3管母线安装：1）绝缘子串的组装与软导线的相同，v型绝缘子串每串所受张力应均匀；2）管母线的联结⑴管母补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母的间隙应小于0.5mm；⑵管母的端头应打坡口，坡口角度65°～75°，对口间隙3～5mm；⑶施焊前，焊工必须经过考试合格；3)焊接后的检验标准⑴母线对接焊缝上部应有2～4mm的加强高度；⑵焊缝表面光洁，应无肉眼可见的凹陷，裂纹，气孔夹渣等缺陷；⑶焊缝咬边深度不得超过母线壁厚的10％，长度不超过焊缝长度的20％；4)管母线架设⑴检查连接金具全部连接正确，牢固，开口销齐全，并已开口；⑵金具表面应光滑，无伤痕，无裂纹，无砂眼，锈蚀，滑扣等缺陷，锌层不应剥落；⑶管母应采用多点吊装，不得伤及母线；⑷母线终端的防晕装置焊接牢固，表面应光滑，无毛刺，无凹凸不平；⑸同相管段应在同一轴线上，三相母线管段轴线应平行；4.电抗器安装1)设备安装前，土建应具备的条件；⑴砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；⑵预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；⑶具有足够的施工用场地，道路通畅，场地清理干净；2)安装前的检查⑴油箱及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；⑵油箱箱盖联结螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；⑶充油套管的油位正常，无渗漏，瓷体无损伤；3)器身检查⑴器身检查应符合下列规定①周围空气温度不低于0℃,器身温度不低于周围空气温度；②当空气湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；③空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施；时间计算规定：带油运输的电抗器，由开始放油时算起，不带油运输的电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油位为止；④器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应进行；⑵主要项目和要求①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输时用的防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查；②所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺检应无损坏，防松绑扎完好；③铁芯检查铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯无多点接地；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好；4)绕组检查⑴绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象；⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；⑷引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧结现象；5)本体就位及附件安装⑴本体就位①电抗器基础轨道应水平；②气体继电器气流方向有1％～5％的升高坡度；⑵冷却器的安装①冷却器在安装前应按出厂规定压力值做油压密封试验；持续30min应无渗漏；②安装前应用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽；③安装完毕后应注满油；④管路中的阀门应操作灵活，开关位置正确，蝶阀及法兰处应密封良好；⑶储油柜的安装①储油柜安装前应清洗干净；②胶囊完整，无破损；③油位指示器与油柜真实油位相符，不得出现假油位；⑷套管安装①瓷套表面应无裂纹，伤痕，②套管法兰颈部内壁应清擦干净；③套管应经试验合格；④套管无渗油现象，油位指示正常，并面向外侧；⑤套管顶部结构密封应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣；⑥套管末层必须接地；⑸其他附件安装①安装前其内壁应清擦干净，安装位置正确，防潮玻璃划出十字线；②吸湿器与储油柜的连接管密封良好；6)注油⑴绝缘油必须经试验合格；⑵注油前，必须进行真空处理，真空值0.02mPa，时间不少于24h；抽真空过程中，监视并记录油箱变形；⑶注油必须采用真空注油，即当箱内达到规定真空值时开始注油，注油全过程保持真空，油温应高于器身温度，油速不宜大于100L/min；另外，真空注油不得在雨天或雾天进行；⑷注油应从下部油阀进油；⑸油管道应可靠接地；7)电抗器试运行⑴电抗器第一次投入时可全电压冲击合闸；⑵电抗器应进行5次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；⑶第一次受电后，持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护动作；⑷带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象；5. SF6开关安装1) 安装前的准备工作:⑴施工人员要熟悉产品安装使用说明书,严格按要求进行施工⑵认真核对安装图尺寸,将土建的施工误差在安装前解决好；2）安装:开关安装待资料到现场后补充；3）安装后的泄漏试验断路器安装完毕并充好SF6气体后,断路器和管路上的气体连接点必须进行泄漏试验,可用泄漏计或肥皂水进行4）测SF6气体微水含量和空气含量投运前必须检查SF6气体微水含量和空气含量，应符合厂家规定；5）试操作为避免误操作损坏断路器,在断路器充入SF6气体以前不要给操作系统施加压力；安装结束后,应在标称压力下进行手动慢分、慢合试验，确认无异常情况后再进行快分快合；6.隔离开关安装：1)概述：升压站内隔离开关共有3种型号，分别为：GW17-500双柱式，GW17-500三柱式（共静触头）； GW16—500单柱式；母线端侧接地开关型号为: JW5--500(W)2)安装前的检查⑴接线端子应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落.；⑵绝缘子表面应清洁,无裂纹,破损,瓷铁粘合牢固；⑶隔离开关底座转动部分应灵活；3)隔离开关组装：⑴支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固,同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上.⑵隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；⑶均压环和屏蔽环应安装牢固、平正；4)操动机构安装⑴操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致；⑵电动操作前，应先进行手动分合闸，机构动作应正常；⑶电动机的转向应正确，机构的分合闸指示应与设备的实际分合闸位置相符；⑷机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况；⑸限位装置应准确可靠，到达规定极限分合闸位置时，应可靠地切除电源；5）隔离开关的调整：要严格按厂家标准调整，使各项技术参数达到要求；7.互感器安装：1）互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，且不得碰伤瓷套；2）外观检查：⑴互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀和机械损伤；⑵油浸式互感器油位应正常，密封良好，无渗油现象；3)互感器安装：⑴油浸式互感器安装面应水平，同一组互感器的方向应一致；⑵电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂；⑶具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确；⑷互感器的外壳应良好接地；⑸运输中附加的防爆膜临时保护应予以拆除；8避雷器安装：1）避雷器不得任意拆开，破坏密封和损坏元件；2）避雷器的防爆片无损坏和裂纹；3）组合单元应经实验合格，底座的绝缘应良好；4）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号；5）避雷器各连接处的金属接触面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂；6）并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，避雷器应安装垂直；7）均压环应安装水平，不得歪斜；8）放电计数器应密封良好，动作可靠；9支柱绝缘子安装：1）绝缘子安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固；2）安装在同一平面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；3）支柱绝缘子叠装时中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全；10安全措施：1）高空作业时一定要将安全带系在牢固可靠的架构上方可作业；2）高空作业使用的工具应栓好安全绳，配好工具袋，严禁坠物；3）传递工具时应使用小绳或工具袋，传递时严禁抛掷，以免碰伤设备和下面工作的人员；4）脚手架应搭设牢固可靠，脚手板绑扎牢固、平整，不得有探头板，工作面上应有防护栏；脚手架经验收合格后方可使用；5）母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构横梁是否牢固；6）放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应由盘的下方引出；推转线盘的人员不得站在线盘的前面，在放导线盘上的最后几圈时，应缓慢放线以防止导线突然蹦出；7）在挂线时，导线下方不得有人站立或行走；8）紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力后突然弹起，严禁跨越正在收紧的导线；9）绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点；10）调整开关、隔离开关及按装引线时，严禁攀登套管绝缘子；11）对SF6开关断路器充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须带手套和口罩；12）在调整开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间；13）使用电动工具应配置漏电保护器，且其外壳应良好接地；14）使用台钻时严禁戴手套；用无齿锯切割物体时，不要站在锯片旋转的正方向，以免锯片崩出伤人；15）施工区域拉设安全隔离绳，挂警示牌；。
220kv管母吊装
绿洲220kV变电站220kV管形母线安装方案1.主要工程量1.1工程概况绿洲220kV变电站220kV户外配电装臵主母线采用悬吊式管母，北方向为出线，南侧为主变进线，采用双母线单分段联接方式。
220kV配电装臵纵向长度为228米，共17个间隔，本期17个间隔管母全部安装，每间隔间距为13米，相间距离3米。
管母用V型绝缘子悬挂吊于构架钢梁上。
单根管母长度为13m，两根管母焊接后共26米用于两个设备间隔，每26米装设一个伸缩金具，26m单根管母共采用3串双V型瓷瓶悬挂。
因设计管母设计余量有限，在焊接前需认真研究图纸，弄清管母如何排列、焊接。
管形母线规格为LDRE-Φ130，分为双母线单分段方式，按两母三相母线计，管母实际总长为1450m1.2 金具及母线（设计用量）：1.2主要工器具2．管母的开箱检查运抵现场的管母必须符合设计要求，并有产品合格证，管母表面平直光滑，不得有裂纹、损伤，壁厚应均匀，长度符合设计订货要求，最大弯曲度不应大于4mm/m。
管母到货后应进行检查，如超标应尽量校直，经校正后还无法使用，应退货返厂处理管母的材质必须符合设计要求，并有产品合格证，必要时应提供检验报告。
3．管母的焊接3.1焊接前的准备工作由于管母较长，为安装方便，焊接场地应尽量靠近管母悬吊的钢梁构架，减少二次搬运的工作量焊接的工作台应尽量平整，便于放臵、移动管母。
需在场地搭一防风小棚，在棚内进行焊接，避免风吹氩气影响焊接效果。
管母焊接采用钨极氩弧焊（TIG），由专门培训考试合格，持该特殊工种工作证的焊工施焊。
根据管母材质选用相应的焊丝,施工前应将焊接试样经表面及断口检验、拉力、X光探伤、焊接电流电阻试验合格后方可全面施工。
3.2焊口及焊接条件管母接头须用坡口机进行处理，处理后在管母焊接处加装衬管，然后进行对接拼装，对接处应避开静触头的安装.拼装时要注意衬管与管母不可大于0.5毫米，拼装后的管母臵于滚珠万向胶轮上，必须保证管母拼接平直。
220kv配电装置工程主要施工方法
220kv配电装置工程主要施工方法支架制安除锈刷油→加工下料→安装→接地。
（1）除锈刷油：平直型钢，采用手持钢丝刷或磨光机对钢材进行除锈，用干净的破布或毛刷扫净锈渣；然后刷两道樟丹漆，干后，再刷一道灰调和漆，刷漆要求均匀。
（2）加工下料：按照设计图纸及设备的尺寸要求下料、钻孔，需要组焊的用电焊焊接成支架，然后打割焊渣，用破布擦干净后补刷油漆。
（3）支架安装：有预埋件的则垫平找正后直接焊上，无预埋件的则定位划孔眼，用电锤打孔，埋膨胀螺栓，放上支架垫平整，调垂直后紧固，其垂直度和水平度要符合规范小于1.5%的要求，安装完毕后，补刷樟丹漆和灰调合漆。
（4）接地：安装完毕后，按照设计及规范焊接接地线，接地线的表面涂以用15～100mm 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
支柱绝缘子安装支柱绝缘子有+19.75m、+17.5m、+11.5m 三处。
+17.5m 绝缘子用于安装管形母线,采用垂直安装。
+11.5m 绝缘子用于固定引下线，采用水平安装。
水平安装的还有+19.75m 管形母线两端的支柱绝缘子。
工艺流程：安装前准备→吊装→安装→防护（1）安装前准备：绝缘子安装前应进行外表检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固，并按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格。
用仪器测量出设备基础标高、中心线。
（2）吊装：+19.75m 管型母线终端绝缘子安装，在绝缘子安装上方钢梁上挂一个1t 滑子用麻绳将绝缘子牵子引至安装位置，安装工人利用挂笼或用脚手架搭建安装平台进行安装。
+17.5m 绝缘子起吊方法与19.75m 平面相同。
并安装找正，绝缘子较高，防止中心偏移翻倒，绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一体。
+11.5m 绝缘子安装，利用隔离开关支架作为支撑点，并在引线孔两边加两根I10 工字钢立柱，顶上横放两根相扣槽钢作为吊装横梁，其安装方法与19.5m 平面相同。
（3）安装：支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。
220kv配电装置安装方案
220kv配电装置安装方案随着城市化进程的不断推进，对电力设施的需求越来越高。
作为城市电网的重要组成部分，220kv变电站承担着电能输送和分配的重要任务。
在变电站中，配电装置是一个关键的环节，负责接受和分配电能。
本文将探讨220kv配电装置安装方案。
首先，安装位置是一个重要的考虑因素。
在选择位置时，需要考虑变电站已有的电力设施以及周边建筑物的布局、环境和地形条件。
配电装置应尽量靠近主变压器，以减少输电线路的损耗。
同时，为了便于施工和维护，配电装置应设置在室内，同时考虑到火灾、爆炸等安全因素，应选择独立封闭的、防火抗爆的室内空间。
其次，配电装置的选型也是关键因素。
首先需要考虑配电装置的电压等级和电流容量，以满足输电线路的需求。
除此之外，还需要考虑配电装置的可靠性、安全性、可维护性以及操作方便性。
综合考虑这些因素后，可以选择适合的配电装置型号，并制定安装方案。
第三，安装方案中还需要考虑如何进行接线和调试。
配电装置的接线应按照设计要求进行，避免接错、接触不良等问题。
在接线完成后，还需要开展调试工作，确保配电装置能够正常运行。
调试过程中需要进行动态、静态等多种测试，如电路绝缘测试、分段投运测试等，以确保配电装置的安全稳定运行。
最后，安全问题是需要特别关注的。
220kv的电压等级极高，安装过程中可能会面临高压电击、爆炸等危险。
因此，在安装之前需要对相关人员进行充分培训，提高其安全防范意识。
同时，在安装过程中，需要遵循相关安全规范和操作标准，采取必要的安全措施，如带电作业的安全防护措施等。
综上所述，220kv配电装置安装方案需要从多个方面进行考虑，包括安装位置、选型、接线、调试和安全等。
只有综合考虑这些因素，才能保证配电装置的正常运行，同时确保安全稳定运行。
kV屋外配电装置安装
220kV屋外配电装置安装一、编制依据1.1中南电力设计院设计图纸D0202册《220千伏屋外配电装置施工图》1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》1.3 DL/T 5161.4-2002《母线装置施工质量检验》1.4 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.5 GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》1.6 设备厂家资料及安装使用说明书1.7国家电网公司《电力安全工作规程》1.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006 版；1.9 《职业安全卫生与环境管理规程》。
二、作业任务2.1 工程概况黄石西塞山电厂二期2×600MW级机组安装工程220kV屋外配电装置系由老厂接入，供新厂启动/备用电源用。
本期工程的#02启动/备用变由一期220KV配电装置的备用间隔（10号备用间隔）引进。
2.2 220KV屋外配电装置施工范围包括：老厂220kV配电装置内增加#02起动/备用变间隔一个；新厂#02起动/备用变高压侧电气设备。
主要设备、材料包括：2.2.1 1组隔离开关、1组隔离开关带接地刀的安装包括：GW10-252W不接地型隔离开关1组，GW10-252DW单接地型隔离开关1组，以上隔离开关均由西安西电高压开关有限责任公司生产。
2.2.2 1组六氟化硫断路器的安装型号为：LW25A-252，西安西电高压开关有限责任公司生产。
2.2.3 1组LVBT-220W3型电流互感器，由江苏思源赫兹互感器有限公司生产2.2.4 1组电压互感器，型号及厂家详见设计院设计变更单2.2.5 1组Y10W5-216/562型氧化锌避雷器的安装，由西安西电避雷器有限公司生产。
2.2.6 4只ZSW-252/12型支柱绝缘子的安装2.2.7 软母线及设备引下线的安装软导线为LGJ-500/35，导线共320m。
三、作业准备及作业环境条件3.1 施工人员配置及要求3.1.1 人员组织：项目负责人宋海兵安全员熊运海作业组长周振技术员肖淼高压电气安装工付建杰李勇李铭焊工周振刘泉起重工邓亚明辅助工6人3.1.2 施工人员必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。
220KV主变安装施工方案
220kV风电汇集站工程主变压器安装施工方案XXX风电项目部2015年03月25日编制：审核：批准：1编写依据2工程概况⑴电站占地面积为14775 m2，总建筑面积为2778m2，变压器采用户外布置方式，变电站为全户外GIS站。
GIS综合楼主体一层，建筑高度为4.8m，室内外高差150毫米。
⑵控室建筑面积373.8m2，35千伏配电室面积578m2。
⑶变压器：主变压器按最终为3×240MVA进行设计,本期规模2×240MVA。
⑷线规模：220kV出线2回；110kV进线规模最终为18回,本期工程12回；⑸功就地补偿：远期按3×48kvar电容无功补偿装置预留位置，本期2×48kvar电容器无功补偿装置。
⑹主变、110千伏、220千伏配电装置采用户外布置方式。
⑺220kV户外GIS 总计7个间隔：220kV主变进线间隔：3个；220kV出线间隔：2个；220kV母线PT间隔：2个；220kV母联间隔：1个。
110kV户外GIS 总计18个间隔：110kV主变进线间隔：3个；110kV出线间隔：12个；110kV 母联PT间隔：2个；110kV母联间隔：1个。
3. 作业准备3.1施工组织机构项目经理：董强技术负责人：林刚质安负责人：黄波施工负责人：粟义忠3.2人员配备注:作业人数根据具体工程量规模配备。
3.3主要工具及仪器仪表配置表3-3主要工具及仪器仪表配置表HMAD5 3.7/min4、作业流程4.1作业（工序）流程5、作业方法5.1施工前准备5.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
5.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
5.1.3机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
5.14施工材料准备：螺栓等。
5.2边缘区、本体到达现场后的检查5.2.1检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方代表签字确认并存档。
220KV屋外配电装置安装施工方案
控号：文件编号：国电石嘴山电厂2×330MW(#3、#4)机组烟气脱硫安装工程220KV配电装置安装施工组织设计220KV配电装置安装施工方案１．施工项目概况国电宁夏石嘴山发电有限责任公司2×330MW（#3、#4）机组烟气脱硫工程，为宁夏石嘴山电厂配套工程，由北京朗新明环保科技有限公司总承包。
本期2×330MW机组加装全烟气脱硫装置，采用湿式石灰石—石膏法，脱硫装置采用一炉一塔方式，不设GGH装置，在设计工况下燃用设计煤种时脱硫装置的脱硫效率不小于95％。
220KV脱硫变高压进线间隔用原有间隔，220KV脱硫变间隔采用SF6断路器一台，隔离开关2组,电流互感器3台，避雷器3台，钢芯铝绞线510米。
由于运行设备的影响，使安装工作有着极高的难度和危险性。
选用一台SF10-25000/220型三相油浸变压器。
2．编制依据及施工方案的目的：２．１施工图220KV屋外配电装置。
２．２《电气装置安装工程施工及验收规范》２．３《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置。
2．4《电力建设安全工作规程》2．5Q/LDE·G201.01-220.01-2000公司《程序文件》2．6《质量手册》Q/LDE·G102.01-19992．7．1．使220KV屋外配电装置安装满足图纸规范要求。
2．7．2．220KV脱硫变高压进线间隔在原有土建基础上顺利安装新高压设备2．7．3．三相油浸脱硫变压器顺利安装2．7．4．使施工人员明确工作范围，指导施工人员按规定的程序进行施工。
2．7．5．满足业主要求，确保220KV配电装置安装工作安全，优质高速进行。
3．要求具备的条件3．1．施工作业环境3．1．1．因工作地点四周均属带电区域，所以在施工区域周围设安全围栏，施工范围内挂“止步，高压危险！”标示牌，标示牌朝向围栏内侧。
3．1．2．进入施工现场必须办理施工作业票，工作负责人，监护人必须在岗。
220KV屋外配电装置华苗线出线间隔一次设备安装施工方案
220KV屋外配电装置华苗线出线间隔一次设备安装1．项目概况：华苗线间隔为新增项目，要安装SF6断路器3AQ1-EE-252一台，隔离开关4组，电流互感器3台，耦合电容器1台，电容式电压互感器1台，阻波器3只。
由于运行设备的影响，使安装工作有极高的难度和危险性。
2．目的2．1．使华苗线出线间隔设备安装满足图纸规范要求。
2．2．使施工人员明确工作范围，指导施工人员按规定的程序进行施工。
2．3．满足业主要求，确保安装工作安全，优质高速进行。
3．要求具备的条件3．1．施工作业环境3．1．1．工作地点靠运行设备侧设围栏。
3．1．2．华苗线出线间隔两侧运行出线停运一条。
3．1．3．在架构上工作时，工作地点邻近带电横梁上悬挂标示牌，在邻近可能误登的架构上悬挂标示牌。
3．2．相关工序3．2．1．安装工作开始前，设备基础的土建工作应结束，现场清理干净，交接工作完毕。
3．2．2．设备材料均到货。
3．3．机械设备汽车吊TL-250E 1台汽车吊12吨1台电动液压弯管机1台３吨导链4只３吨滑车4只逆变电焊机ZX7-400S 2台立式钻床ZJ5032 1台四轮拖拉机1辆4．施工方案的确定4．1．华苗线所用设备利用9吨板车、拖拉机从220KV配电装置侧西门、南门进入。
先运输隔离开关，将隔离开关摆放到各自基础旁。
断路器、电流互感器利用吊车吊放到各自基础旁。
电压互感器耦合电容器用四轮拖拉机运输，直接拉到基础旁，利用支撑架吊装。
4．2．对隔离开关安装要采用搭脚手架，对GW6-220开关静触头安装及Ⅰ、Ⅱ母线及旁路母线引下线安装；要等到各自母线分别停电后再作业。
4．3．对耦合电容器、电压互感器的软母线连接，在线路施工时同时进行。
5．施工过程描述5．1．220KV屋外配电装置所在地为带电运行区域，进入其中施工必须办相关作业票。
5．2．土建施工完后，安装工作开始前进行工序交接。
5．3．设备到货后，与甲方、厂家代表、公司设备科人员一起做好设备开箱清点工作。
220kV变配电工程施工方案2023
220kV变配电工程施工方案2023一、工程概况本工程为某地区220kV变配电工程，主要包括变电站和配电室的建设和安装。
变电站包括主变压器、高压开关设备、保护装置等；配电室包括配电柜、电缆等。
二、施工准备1. 组织施工队伍，并进行技术培训和安全教育。
2. 准备施工所需的机械设备、工具、材料等。
3. 进行现场勘察，了解地形、地貌、交通等情况，制定施工方案。
4. 办理施工手续，取得相关部门的批准。
三、施工方案1. 变电站施工（1）主变压器安装：采用起重机将主变压器吊装至预定的位置，并进行固定。
（2）高压开关设备安装：按照设计要求，安装高压开关设备，并进行调试。
（3）保护装置安装：安装保护装置，并进行调试。
2. 配电室施工（1）配电柜安装：按照设计要求，安装配电柜，并进行调试。
（2）电缆敷设：按照设计要求，敷设电缆，并进行连接。
（3）接地装置安装：按照设计要求，安装接地装置。
四、施工进度计划1. 施工准备：1个月2. 变电站施工：3个月3. 配电室施工：2个月4. 调试和验收：1个月五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
3. 施工现场设置临时围挡，防止无关人员进入。
4. 施工机械设备定期进行检查和维护，确保安全运行。
5. 施工人员必须经过安全培训，熟悉施工现场的安全规定。
六、环境保护措施1. 施工过程中，对施工场地进行洒水降尘，减少扬尘污染。
2. 施工过程中，对施工废水进行处理，减少对周围环境的影响。
3. 施工过程中，对施工噪音进行控制，减少对周围居民的影响。
4. 施工结束后，对施工场地进行清理，恢复原貌。
七、质量保证措施1. 施工人员必须按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，进行质量自检、互检、专检，确保工程质量。
3. 施工过程中，对材料、设备进行检验，确保其符合要求。
4. 施工结束后，进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
220KV变电站工程构架吊装方案
目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 编制依据及引用标准 (1)3.1 编制依据 (1)4 工程概况 (1)4.1 工作内容： (1)4.2 主要工作量： (1)4.3 施工特点： (1)5 作业准备及条件 (2)5.1 作业准备 (2)6 施工程序、方法和要求 (4)6.1 施工条件： (4)6.2 施工程序如下： (4)6.3 施工方法和要求： (4)7横梁组装、吊装 (8)8各级人员职责： (8)8.1项目经理职责： (8)8.2安全员工作职责： (8)8.3技术员（质检员）工作职责： (8)8.4施工人员职责： (9)9 环境及职业健康安全管理 (9)9.1文明施工管理： (9)9.2安全措施 (9)10 危险点分析及预防措施 (12)11 作业过程中人员的职责和权限 (16)12 成品保护措施 (17)13安全控制措施 (17)14注意事项 (17)1 目的为了优质、安全、高效地完成***220kV变电站工程构支架吊装工程，特编制本施工方案。
2 适用范围本施工方案适用于***220kV变电站工程构支架吊装工程。
3 编制依据及引用标准3.1 编制依据3.1.1 ***220kV变电站工程构架部分设计图纸。
3.1.2 《***220kV变电站工程构架吊装工程施工组织、技术、安全措施》。
3.1.3 ***《安全生产工作规定》4 工程概况4.1 工作内容：本工程工作内容包括：220kV屋外配电装置构支架吊装。
主变区域构支架吊装，本工程钢梁采用Q345-C、其余构架杆支架均采用Q235-C热镀锌结构钢直缝焊接钢管电杆。
支架，构架立杆与基础的连接采用螺栓连接。
梁与梁的连接采用螺栓连接，梁与支座的连接采用螺栓连接。
4.2 主要工作量：4.2.1 GZ-1构架 6个 GZ-2构架3个 GZ-3构架3个GZ-4构架3个 GL-1构架10个 GL-2构架4个构架爬梯 5个地柱线DXZ-15个避雷针BLZ-1 2个避雷器支架24根母线桥支架16根隔离开关支架16根独立避雷针2座4.3 施工特点：4.3.1 本工程构架梁为钢管梁，组装整体吊装，作业风险较大，为保证作业人员在钢梁上行走安全，高空人员必须进场前进行安全培训，并且经过体检且无影响高空作业的疾病。
220KV配电装置安装施工方案
方案名称：220KV配电装置安装施工方案编制单位：乂乂乂乂项目部1.编制依据:1.1江西省电力设计院设计的220KV屋外配电装置施工图D0201、D02021.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-20061.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50147-20101.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ 50149-20101.5电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5161.1~5161.17-20021.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.7火力发电工程建设标准强制性条文实施指南（2013年版）2.工程概况及主要工程工程量:2.1工程概况：本工程位于XXXXX是江西西部地区电力负荷增长的需要，改善系统潮流分布，降低网损，提高电网的调峰能力和经济运行水平，改善整个系统的运行工况。
2.2主要工程量： 2.2.1主母线及旁路母线安装：绝缘子串安装，软母线安装，支柱绝缘子安装，管形母线安装，隔离开关安装。
2.2.2电压互感器及避雷器间隔安装：避雷器安装，电压互感器安装，隔离开关安装，支柱绝缘子安装，引下线及跳线安装，箱柜安装。
2.2.3 进出线、母联间隔安装:隔离开关安装，断路器安装，电（压）流互感器安装，避雷器安装，电抗2.3主要设备介绍：主要安装的设备有：220k瓷柱式SF6断路器，三相机械联动4台，220k瓷柱式SF6断路器，分相操作4台，电容式电压互感器TYD-220/ -..-3-0.01H共6只，电容式电压互感器TYD-220/、3-0.005H共4只。
220kV SF6电流互感器共24只，氧化锌避雷器27只。
2.4大环境影响：遇到大风、大雨、大雾天气应停止施工。
3.施工机械及设备配置:4.劳动力计划:5.施工方案、作业程序:5.1施工前的准备工作作业场所应道路通畅，无其它障碍物阻挡施工。
作业场所无交叉作业，如不可避免时，应采取相应的防护措施。
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目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及工程量4．参加作业人员的资格和要求5．作业所需的机械及主要工器具6．作业前应做的准备工作及条件7．作业程序8．作业方法及质量标准9．工艺要求10．工序交接及成品保护11．安全措施12．文明施工13．环保措施14．安装技术记录1．适用范围适用于本工程220KV屋外高压配电装置安装调整；2．编制依据2．1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）2．2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）2．3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90)2．4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.3-20022．5江苏电力设计院设计图纸 D02012．6《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92）3．工程概况及工程量3．1工程概况*******发电有限公司2×300MW机组扩建工程220KV配电装置由江苏电力设计院设计，其中220KV配电装置包含出线2回，即邗江变(一)线与邗江变(二)线各1回；220KV出线间隔均采用断路器。
西门子(杭州)高压开关有限公司生产的3AQ1EE,3AQ1EG型SF63．2工程量3．2．1 本作业指导书内容包括：SF6断路器的安装调整、隔离开关的安装调整、互感器的安装调整、避雷器的安装调整。
3．2．2 220KV配电装置：4．加作业人员的资格和要求4．1 作业人员安排：施工组长（现场指挥） 1人操作工 2人电气安装工 14人起重工 4人工具保管员 1人试验人员 4人技术员 1人安全员 1人质检员 1人4．2 所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格；4．3 施工组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知与本小组施工项目相关的图纸，并及时备好本小组施工材料，对本小组的安装记录要及时审核并收缴至班组技术人员；4．4 所有电气施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工规范的技术要求，在组长的指导下认真施工，听从指挥，服从安排，并做好施工安装记录；4．5 工具保管员对使用工具进行统一管理、实行借用登记，回罩前应检查、清点，确保工器具齐全、无遗漏。
5．作业所需的机械及工器具：6．业前应做的准备工作及条件6．1各种检查处理所需工具准备齐全，搬运到位，摆放整齐；6．2 施工图纸已会审并交底；6．3施工场地照明要充足，临时用电符合安全要求。
7．作业程序8．作业方法及质量标准断路器的安装调整8．1 SF68．1．1 安装前准备工作：a．熟悉设计图纸及制造厂文件，进行详细的技术交底。
b．准备好施工所需的工机具、专用工具及试验仪器。
c．由班组技术员进行施工前的安全技术交底，明确第一安全负责人。
断路器的检查与验收：d．进行SF6i.开箱前检查包装应无缺损。
ii.设备的零配件及专用工具应齐全、无锈蚀和损伤变形。
iii.绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。
iv.瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。
v.充有六氟化硫等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。
vi.作好开箱记录，确认部件完整符合要求后才能开始安装。
8．1．2 断路器安装：a．按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。
b．断路器底座安装应牢固，基础和支架尺寸应符合产品安装要求，其水平度及垂直度符合规范要求。
c．同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不应大于5mm。
d．各绝缘子连接应使用配套螺栓，螺栓应用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品技术要求。
e．密封槽面应清洁，无划痕，涂密封脂时，不得使其流入密封垫内侧与六氟化硫气体接触。
f．断路器抽真空采用专用真空装置，操作按厂家要求进行，真空度及维持时间应符合产品技术要求。
g．充SF6气体前应检查SF6气体含水量，其值应符合要求；充SF6气体时应排除充气管路中空气，充气过程应平稳，防止管路结冰，充气后的压力值应符合压力与环境温度曲线，并记录充入气体重量，在充气过程中应对密度继电器动作值进行校验。
h．对所有组装的动静密封面，管道连接处，密度继电器接头等处用检漏仪仔细进行检漏，应无泄漏。
i． SF6含水量复检,应符合规范要求；j．对SF6断路器与操动机构的联合动作进行检查，应符合下列要求：i.在联合动作前，断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。
ii.位置指示器动作应正确、可靠。
其分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。
K．电气连接应接触可靠，导电回路电阻符合产品技术要求。
l．作好安装技术记录和调整试验记录，进行验收与签证工作。
8．1．3 安装结束后的检查：a．断路器应固定牢靠，外表清洁完整，动作性能符合规定。
b．电气连接应可靠且接触良好。
c．断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。
d．密度继电器的报警，闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。
e．六氟化硫气体压力，泄漏率和含水量应符合规定。
f．油漆应完整，相色标志正确，接地良好。
8．2 隔离开关的安装调整8．2．1 安装前的准备工作：a．熟悉设计图纸及制造厂文件，进行详细的技术交底。
b．准备好安装所需工-机具、仪器。
c．检查隔离开关支架基础顶端标高及水平必须符合要求，其中心轴线位置与设计一致。
d．进行隔离开关到达现场后的检查与验收：i.本体及操动机构铭牌参数与设计要求必须一致，底架、附件的金属机械部分不应有锈蚀现象，底架尺寸（安装孔距）与设计要求相符。
ii.瓷件外观检查不应有破损、裂痕。
iii.附件备品备件的数量应齐全，出厂文件（产品说明书、合格证、装箱清单）整齐完整，填写好开箱记录。
8．2．2 支架的安装：a．隔离开关本体及操动机构安装用的支架制作应按施工图纸和制造厂要求尺寸进行。
b．支架、铁件制作用的材料应平直，焊接应牢固，上部端面水平误差应不大于2mm。
c．型钢孔径与螺栓配合应符合要求，一般以型钢孔径比螺栓大0．5-1mm为宜。
d．安装应符合设计有关标准。
8．2．3 隔离开关安装：a．隔离开关散装到现场，安装时应按照厂家的出厂编号组装。
b．底座安装应牢固，水平及中心线误差符合要求。
c．隔离开关相间距离的误差110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应不大于20mm，相间连杆在同一个水平线上。
d．隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂以适当的润滑脂。
e．支柱绝缘子应垂直于底座平面，连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线在同一垂直平面内。
f．各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可采用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好。
其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。
g．隔离开关地刀安装时，应将其正确定位、无卡阻、转动灵活、接触可靠。
h．操作机构安装牢固，同一轴线上的操作机构安装位置一致。
i．操动连杆不应弯曲，拉杆的内径应与操动机构轴的直径相吻合，两者之间间隙不应大于1mm，连杆部分的销子不应松动。
j．轴承、连杆器、中间轴及拐臂等传动部件，其安装位置正确、固定牢靠，传动齿轮咬合正确，轻便灵活。
k．隔离开关带电部分对地距离符合规定。
8．2．4 隔离开关调整：a．所有螺栓紧固，设备表面清洁，电磁锁安装正确，相色标志正确，外壳接地可靠。
b．定位螺钉应按产品技术要求进行调整，并加以固定，所有传动部分应涂以适合的润滑脂。
c．调整好的隔离开关触头间的相对位置、备用行程、分闸后触头间静距、三相同期性、导电回路电阻符合产品技术要求。
d．接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定。
e．隔离开关的机械及电气闭锁应动作可靠，方可进行电动操作，第一次电动时应先将机构转轴处于中间位置，启动操作机构后，电动机的转向应正确，机构动作平稳，无卡阻、冲击等异常现象，限位装置准确、可靠，机构的分、合闸指示应与设备实际分、合闸位置相符，加热装置完好。
f．三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定，当无规定时，应符合下表规定：8．2．5 安装结束前的检查：a．外观检查：瓷柱外表应清洁无损坏，设备外表无锈蚀，相色标志应清晰、正确；接地符合设计要求并接触良好；操动机构、传动装置、辅助开关及防误操作的闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置显示正确；机械连接部分已加好润滑脂，销子已打紧，开口销子已打开；各紧固螺栓已紧固，防松螺母已紧固。
b．导电系统检查：检查触头间各接触部件应接触紧密，两侧的接触压力均匀，用塞尺检查接触紧密程度应符合电气装置安装工程《高压电器施工及验收规范》GBJ147—90的要求。
c．备用行程、相对位置的检查：隔离开关在合闸后位置，柱形触头前端与带触指的触头底部间的距离即为备用行程，可用内卡测出，其数值应符合产品的技术规定；相对位置即柱形触头与触指形触头的触指上下对应位置，可用钢板尺测出其偏移值，允许偏差应符合产品的技术规范。
d．相间距离、对地距离的测量，可用竹竽或细长木棒以隔离开关的带电部分对地、对不同相间导体划弧来确定各带电体是否满足电气装置安装工程《母线装置施工及验收规范》中规定的值。
e．分闸时触头打开角度或打开距离的检查，当隔离开关分闸后，可以与导电杆的底座型钢为参照物，判断打开角度是否达到要求；打开距离的检查，可用钢圈尺测量其打开距离，其数值应符合产品技术规定。
f．操动机构的检查，手动机构应操作检查，操作应轻松，无卡阻现象，分合闸位置的限位销子应到位置；电动机构应通电检查，分、合闸按钮操作与隔离开关实际位置对应，在分、合闸到位后，限位装置应可靠动作及时切断电源、无异常声响，无因隔离开关操作而引起较大晃动，加热装置应完好。
8．3 互感器的安装调整：8．3．1 安装前的准备工作：a．熟悉设计图纸及制造厂文件，进行详细的技术交底；b．准备好安装所需工机具、试验仪器；c．进行互感器到达现场后的检查与验收：i.壳体外观检查：绝缘应完好，无机械损伤，应无裂纹，铭牌标志及型号规格的检查，应完整清晰，符合设计要求。
油浸式互感器的油位正常，密封良好，无渗漏油现象。
ii.连接铜排和端子应平整，镀层应无麻点及脱落。
iii.本体试验结果应符合要求。
iv.附件应完整无缺，无锈蚀。
8．3．2 底架安装：a．底架安装检查：应平整、牢固；b．安装面横向及纵向中心线偏差检查：横向偏差应不大于5mm，纵向偏差应不大于2mm。
c．底架安装孔相间中心偏差应不大于2mm。
d．底架安装固定螺栓连接检查：应紧固，无松动，螺栓丝牙应露出螺帽3－5扣。
e．底架安装完漆层外观检查，漆层应干净，无剥落。
8．3．3 互感器的安装：a．安装时互感器应测量垂直度及水平度，控制在标准范围内。