380V220V低压成套配电装置安装作业指导书

目录一、编制依据 (2)二、作业任务 (2)三、作业准备及作业环境条件 (3)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (4)六、作业质量标准及检验要求 (7)七、职工安全健康与环境管理………………………………………………8-9380V/220V低压成套配电装置安装一、编制依据1、中南电力设计院关于新疆楚星能源五星热电联产新建工程《380/220V机组PC-MCC配置接线及布置安装图》D0502图册、《380/220V公用PC-MCC配置接线及布置安装》D0503图册、《380/220V空冷系统配置接线及布置安装图》D0505图册、《3380/220V保安PC-MCC配置接线及布置安装图》D0504图册、《380/220V除尘系统配置接线及布置安装图》D0506图册、《380/220V 供水系统配置接线及布置安装图》D0508图册等；2、新疆楚星能源五星热电联产新建工程施工组织总设计及电气专业施工组织设计；3、380V低压开关柜的厂家资料；4、《电力装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90；5、《电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；7、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版；8、《职业安全卫生与环境管理规程》。

二、作业任务2.1 工程概况及作业范围新疆楚星能源五星热电联产新建工程380/220V厂用电接线低压厂用电接线方式采用PC-MCC接线方式，中性点直接接地。

主厂房内对应每台机组设置1台低压工作厂变（1000kVA）工作母线段。

每台机组设置两台专用的空气冷却器变压器（1600kVA）和PC段。

全厂设两台公用变（1600kVA），互为备用，公用母线分为两段。

在主厂房内，设一台备用变压器（1600kVA），作为两台机组的备用电源。

在除尘除灰综合楼每炉设一台除尘变（1600kVA）及母线段。

在输煤配电楼设置两段输煤PC母线。

在脱硫区域设置两段PC母线。

在化学水处理车间设置两段PC母线。

在综合水泵房车间设置两段PC段。

在厂前区生产办公楼设置两段PC母线。

2.2 工程量380V/220V低压成套配电装置安装施工主要工作量：a．基础槽钢安装。

b．母线桥安装。

c．盘柜柜安装。

d．就地开关盒；检修箱；液位控制箱；就地控制；动力控制箱安装。

三、作业准备和作业环境条件3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织项目负责人 1人作业组长 2人（高级工以上）技术员 1人低压电气安装工 4人（中级工以上）辅助工 4人焊工 2人（具相关资质）起重工 1人（具相关资质）3．2 施工机械及工器具准备汽车吊16T 1台电焊机 2台砂轮切割机 1台弯排机 1台撬棍、锯工及其它常用小型工具若干3．3 作业环境及应具备条件a. 施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办，施工人员已进行施工交底。

b. 室内土建部分全部结束，清理干净，退出现场。

c. 门窗安装完毕，具备锁门条件。

d．土建预埋件及预留孔，符合设计要求。

e．结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。

f．屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内装修工作全部结束。

g．施工现场平整，道路畅通，安装设备已到达现场，并经检验合格。

四、施工进度安排新疆楚星能源五星热电联产新建工程安装进度，根据土建施工进度及设备到货情况，先安装盘柜底座基础槽钢，上道工序经检验合格后再进行下道工序的施工。

380V/220V盘柜安装的顺序为：、汽机PC段成套设备安装→化水PC-MCC段成套设备安装→除灰PC-MCC段成套设备安装→输煤PC-MCC段成套设备安装→化水PC-MCC段成套设备安装，力争保持施工过程中的连续性，在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺。

五、作业方法及施工要求5．1 作业措施及方案5.1.1 基础槽钢的安装a.领料根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。

材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。

b.调整平直在样板台架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。

其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。

对较直后的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。

c.配料测量所安装盘、柜的宽度和深度，计量整列盘、柜基础的总尺寸。

基础配料尺寸计算方法总长度为N*X+（N-1）*2（mm），宽度为Y+5（mm）。

其中：N为盘、柜的台数；X 为盘、柜的宽度；Y为盘、柜的深度；2为两台盘、柜之间的连接裕度；5为整列盘、柜不直度所留裕度，此裕度安装时留在盘前。

配料时切口应平正，端头无毛刺，当一根槽钢的长度达不到设计长度时，采用几根槽钢对口焊接，槽钢相互连接处亦可打成坡口，焊接面应打磨光滑，焊缝均匀，槽钢连接处内侧衬垫铁件（小型号的槽钢或角钢），并焊接牢固。

配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。

d.基础槽钢制作基础槽钢制作应符合设计要求：槽钢相互连接处焊接宜三面焊满，未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接，确保槽钢上表面平整。

e.基础槽钢运输非现场制作的基础槽钢运输时运输工具应合适，防止槽钢变形。

f.平面定位根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置，画出四条边线，用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。

定位时应考虑共箱母线、母线桥及孔洞的对应尺寸。

g.检查埋件标高工序交接时复核预埋件的标高，严格按设计标高进行复核，不合要求的不予交接验收。

h.基础型钢定位按照测量的平面位置，在预理铁上安装槽钢的位置一侧点焊一排事先准备的小角钢（∠40×4，L=30mm），用琴线控制其水平度和垂直度，当其水平度和垂直度满足要求后将槽钢靠在其侧，并将槽钢的另一侧也点焊上小角铁，使槽钢嵌入其中，再用木楔将型钢垫平，用水平仪测量每个固定点上型钢的高度，用改变木楔插入深度的方式，调整每点的高度，其误差接近于零。

然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。

点焊结束后，重新核对各尺寸，作好记录。

i.基础型钢固定：尺寸核对无误后，应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接标准焊接牢固。

支撑铁件应平放，不应有尖角支出。

j.基础型钢接地：基础安装结束后，应及时按设计要求进行接地施工。

若无详图时，应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。

室内的试验用接地端子也要同时完成，标注明显的接地符号。

焊接质量应符合接地焊接质量标准，三面焊接。

焊接面应牢固、美观、无虚焊。

k.二次防腐处理：基础及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，对焊接点进行防腐处理。

油漆应均匀、完整。

l.基础型钢验收：施工结束后及时通知班组质检员进行验收工作，班组质检员应根据现场测量的实际数据及检查结果填写质量验收单。

5.1.2 盘柜安装a．安装前的准备①用吊车、汽车、将设备二次转运到施工现场。

②搬运中用的工机具准备齐全。

③组织好施工就位人员。

b．设备转运及开箱检查①设备吊装二次转运，应由起重工负责指挥，电工配合。

②设备搬运过程中，不许倾翻、倒置、碰撞、应在睛天进行。

③有关人员参加现场开箱检查，以便签字认可。

④设备铭牌符合设计，技术资料齐全。

⑥按清单清点设备及零配件、附件、专用工具等应齐全。

⑦设备完正无缺，盘面应无变形、损伤现象。

c．设备安装就位1、配电柜按设计图纸及编号进行安装就位。

2、配电柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合规定。

3、成列盘安装时，首先找出第一块盘的位置，按设计要求进行安装就位，在盘底点焊固定。

4、依次将盘逐块靠紧。

5、用镀锌螺丝将相邻两盘连接（不拧紧）。

6、用撬棍对盘逐块进行调正，符合要求后，在各底盘下部与基础槽钢正式焊牢，其焊缝长度为25～40mm。

装就位。

5.1.3 配电柜内母线安装成套盘、柜上的母线为厂家配套提供部件，至现场时已完成配料工作，现场只需按厂家编号进行安装，不必另行加工。

a．母线到货检查：检查母线表面应光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象。

厂家提供的母线标记应清晰、附件齐全，搭接面的镀银层不应有麻面、起皮等现象。

b．母线安装：母线在正式安装前，宜先按厂家编号在地坪上进行模拟装配，以便检查母线尺寸、盘预留孔位置是否满足安装要求，检查无误后再按顺序组装到盘柜内。

母线安装应注意下列要求：①母线连接时，搭接面必须清洁干净，并涂以电力复合脂或凡士林。

②母线的接头部分应用镀锌螺丝紧固，螺母方向一致，母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下，螺母应置于维护侧,螺栓长度应露出螺母2-3扣。

③母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不能使支持的母线受到额外应力。

④交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。

⑤母线在支柱绝缘子上的固定距点，每一段应设置一个，位于全长的中间。

5.1.4 电气试验及操作a．按电气装置安装工程电气设备交接试验GB50150-2006逐项进行实验合格。

b．就地手动、电动操作分、合闸正确。

c．设备受电运行。

d．配电装置及其设备全部安装完毕，调试合格，接地可靠。

e．室内清理干净,门窗完善,门能锁扣。

f．照明完善,具备通讯条件。

g．各设备名称编号完整、明显、正确、并有遮拦，挂“止步已带电”警告牌.h．按操作程序方案进行操作受电。

i．按设备运行规程进行运行和管理。

5．2 工艺流程图5．3 质量及工艺保证措施a.成套配电装置安装的施工必须符合GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》的要求以及中南电力设计院及厂家关于380V/220V低压成套配电装置的设计要求。

b.成套配电装置的施工应与土建施工图密切配合，对土建施工的预埋件及预留孔进行核对,并对施工过程中出现的数据做好记录。

c. 施工中的工艺要求必须按照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》进行。

六、作业质量标准及检验要求施工中的作业标准和检验要求必须按照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》部分进行；在施工过程中，应做好原始的施工记录；工程完毕后，应提前48小时通知监理及时验收，并准备好验收所需的所有资料。

6．1 基础验收a．槽钢安装后水平误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米；垂直度误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米。

b．每排盘柜的前后两根槽钢，盘正面侧的槽钢可略高出盘背面槽钢1毫米。

c．配电室内盘柜基础槽钢顶部宜高出抹平地面5毫米。

6．2 盘柜安装允许偏差6．3 母线安装允许偏差a．母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。

b．当母线平直时，母线夹板的上部压板应与母线保持1－1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5－2mm的间隙。

c．400V母线对地最小安全距离不小于20mm。