380V220V低压成套配电装置安装作业指导书

目录

一、编制依据 (2)

二、作业任务 (2)

三、作业准备及作业环境条件 (3)

四、施工进度安排 (3)

五、作业方法及施工要求 (4)

六、作业质量标准及检验要求 (7)

七、职工安全健康与环境管理………………………………………………8-9

380V/220V低压成套配电装置安装

一、编制依据

1、中南电力设计院关于新疆楚星能源五星热电联产新建工程《380/220V机组PC-MCC配置接线及布置安装图》D0502图册、《380/220V公用PC-MCC配置接线及布置安装》D0503图册、《380/220V空冷系统配置接线及布置安装图》D0505图册、《3380/220V保安PC-MCC配置接线及布置安装图》D0504图册、《380/220V除尘系统配置接线及布置安装图》D0506图册、《380/220V 供水系统配置接线及布置安装图》D0508图册等；

2、新疆楚星能源五星热电联产新建工程施工组织总设计及电气专业施工组织设计；

3、380V低压开关柜的厂家资料；

4、《电力装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90；

5、《电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；

6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；

7、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版；

8、《职业安全卫生与环境管理规程》。

二、作业任务

2.1 工程概况及作业范围

新疆楚星能源五星热电联产新建工程380/220V厂用电接线低压厂用电接线方式采用PC-MCC接线方式，中性点直接接地。主厂房内对应每台机组设置1台低压工作厂变（1000kVA）工作母线段。每台机组设置两台专用的空气冷却器变压器（1600kVA）和PC段。全厂设两台公用变（1600kVA），互为备用，公用母线分为两段。在主厂房内，设一台备用变压器（1600kVA），作为两台机组的备用电源。在除尘除灰综合楼每炉设一台除尘变（1600kVA）及母线段。在输煤配电楼设置两段输煤PC母线。在脱硫区域设置两段PC母线。在化学水处理车间设置两段PC母线。在综合水泵房车间设置两段PC段。在厂前区生产办公楼设置两段PC母线。

2.2 工程量

380V/220V低压成套配电装置安装施工主要工作量：

a．基础槽钢安装。

b．母线桥安装。

c．盘柜柜安装。

d．就地开关盒；检修箱；液位控制箱；就地控制；动力控制箱安装。

三、作业准备和作业环境条件

3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织

项目负责人 1人

作业组长 2人（高级工以上）

技术员 1人

低压电气安装工 4人（中级工以上）

辅助工 4人

焊工 2人（具相关资质）

起重工 1人（具相关资质）

3．2 施工机械及工器具准备

汽车吊16T 1台

电焊机 2台

砂轮切割机 1台

弯排机 1台

撬棍、锯工及其它常用小型工具若干

3．3 作业环境及应具备条件

a. 施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办，施工人员已进行施工交底。

b. 室内土建部分全部结束，清理干净，退出现场。

c. 门窗安装完毕，具备锁门条件。

d．土建预埋件及预留孔，符合设计要求。

e．结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。

f．屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内装修工作全部结束。

g．施工现场平整，道路畅通，安装设备已到达现场，并经检验合格。

四、施工进度安排

新疆楚星能源五星热电联产新建工程安装进度，根据土建施工进度及设备到货情况，先安装盘柜底座基础槽钢，上道工序经检验合格后再进行下道工序的施工。380V/220V盘柜安装的

顺序为：、汽机PC段成套设备安装→化水PC-MCC段成套设备安装→除灰PC-MCC段成套设备安装→输煤PC-MCC段成套设备安装→化水PC-MCC段成套设备安装，力争保持施工过程中的连续性，在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺。

五、作业方法及施工要求

5．1 作业措施及方案

5.1.1 基础槽钢的安装

a.领料根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。

b.调整平直在样板台架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。对较直后的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。

c.配料测量所安装盘、柜的宽度和深度，计量整列盘、柜基础的总尺寸。基础配料尺寸计算方法总长度为N*X+（N-1）*2（mm），宽度为Y+5（mm）。其中：N为盘、柜的台数；X 为盘、柜的宽度；Y为盘、柜的深度；2为两台盘、柜之间的连接裕度；5为整列盘、柜不直度所留裕度，此裕度安装时留在盘前。配料时切口应平正，端头无毛刺，当一根槽钢的长度达不到设计长度时，采用几根槽钢对口焊接，槽钢相互连接处亦可打成坡口，焊接面应打磨光滑，焊缝均匀，槽钢连接处内侧衬垫铁件（小型号的槽钢或角钢），并焊接牢固。配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。

d.基础槽钢制作基础槽钢制作应符合设计要求：槽钢相互连接处焊接宜三面焊满，未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接，确保槽钢上表面平整。

e.基础槽钢运输非现场制作的基础槽钢运输时运输工具应合适，防止槽钢变形。

f.平面定位根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置，画出四条边线，用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。定位时应考虑共箱母线、母线桥及孔洞的对应尺寸。

g.检查埋件标高工序交接时复核预埋件的标高，严格按设计标高进行复核，不合要求的不予交接验收。

h.基础型钢定位按照测量的平面位置，在预理铁上安装槽钢的位置一侧点焊一排事先准备的小角钢（∠40×4，L=30mm），用琴线控制其水平度和垂直度，当其水平度和垂直度满足要求后将槽钢靠在其侧，并将槽钢的另一侧也点焊上小角铁，使槽钢嵌入其中，再用木楔将型钢垫平，用水平仪测量每个固定点上型钢的高度，用改变木楔插入深度的方式，调整每点的高度，其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。点焊结束后，重新核对各尺寸，作好记录。