化工专业认知实习报告-中盐安徽红四方

目录

第一章实习单位概况 (3)

第二章实习工厂的基本生产原理、工艺流程 (4)

第一节氯、氢处理 (4)

第二节化盐精致工段 (6)

第三节电解工段 (9)

A离子膜电解 (9)

B隔膜法电解 (12)

第四节片碱工段 (13)

第五节干燥聚合工段 (14)

第六节冷却工段 (15)

第七节氯乙烯的生产工段 (16)

第八节乙炔工段 (18)

第三章实习心得及体会 (20)

第四章附录 (21)

第一章实习单位概况

安徽氯碱化工集团有限责任公司系国有股份制企业，位于合肥市二环路东边，北靠淮南铁路，南临淝河，经巢湖入长江可直达江苏、上海、浙江等地，东有合宁、合芜、合徐、合界高速公路，通往全国各地。

公司现有职工2937 人，占地面积70 公顷，资产总值10.2 亿元，自2004 年起至今，已先后通过ISO9001 ：2000 质量管理体系，ISO14001 ：2004 环境管理体系，GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系

公司主要产品有：烧碱、液氯、盐酸、杀虫双、杀虫单、草甘膦、双甘膦、保险粉、聚氯乙烯糊树脂（MSP-

3 ）、聚氯乙烯树脂（PVC ）、三氯化铁等，其中十种产品曾获省部级优质产品称号。农药杀虫双荣获“国家用户信得过产品”和“安徽省免检产品”，聚氯乙烯糊树脂（MSP-3 ）、聚氯乙烯树脂（PVC ）、三氯化铁、30%烧碱荣获部优。杀虫双、保险粉、32% 离子膜碱、草甘膦和糊树脂是安徽名牌产品。烧碱系列产品于2006 年12 月荣获“国家免检产品”称号。公司产品畅销全国各地，远销欧洲、美国、加拿大、澳大利亚、韩国、南非、保加利亚、日本、新加坡等地区和国家。

经过50 年的建设，目前公司已发展成以氯碱化工为基础，以精细化工、农用化工、塑料化工、为主导的综合性化工企业和安徽省最大的氯碱企业，合肥市重点骨干企业，国家大型工业企业。

中盐红四方正全力以赴组织实施合肥循环经济示范园化工园区建设，总投资114 亿元以上。主要项目规划有：农化、盐化和精细化工三大系列产品。项目一期有望2011 年底建成，园区规划实施预计2014 年完成，可实现年销售收入超过130 亿元，年利税总额超过22 亿元，利润总额超过15 亿元。形成以年产120万吨真空制盐、100万吨纯碱、30万吨烧碱、32万吨PVC树脂为核心的盐化工，以年产60 万吨合成氨、100 万吨氯化铵、100 万吨复合肥为核心的煤化工，以及一些精细化工项目。成为中国盐业总公司在华东地区重要的煤化工、盐化工、精细化工和化学肥料生产基地

第二章、实习工厂的基本生产原理、工艺流程

一、氯、氢处理

1、工艺原理

氯氢处理在氯碱生产中是承上启下的工序，是电解槽稳定操作，安全生产的重要环节，若不给予足够重视将会对整个生产系统带来严重后果。由电解槽出来的湿氯气，有较高的温度，并伴有大量水汽及夹带盐等杂质。这种湿氯气对铁及大多数金属有强烈地腐蚀作用，只有当某些金属或非金属材料在一定条件下能抵抗湿氯气的腐蚀。因而使得生产及输送极不方便，但干燥的氯气对钢铁等常用材料的腐蚀在通常条件下是较小的，所以将湿氯气除水的干燥操作是生产和使用氯气的过程中所必须的。通常采用的方法是先用冷却气体的方法使湿氯气中的大部分水汽冷凝除去，然后用干燥剂以进一步除去其水分，达到氯气干燥的目的。

电解槽出来的湿氯气，有较高的温度，并伴有大量水汽及夹带盐分等杂质。这种湿氯气对钢铁及大多数余属有强烈地腐蚀作用，只有某些金属或非金属材料在一定条件下能抵抗湿氯气的腐蚀。因而使得生产及输送极不方便，但干燥的氯气对钢铁等常用材料的腐蚀在通常条件下是较小的，所以将湿氯气除水的干燥操作是生产和使用氯气的过程中所必须的。通常采用的方法是先用冷却气体的方法使湿氯气中的大部分水汽冷凝除去，然后用干燥剂以进一步除去其水分，达到氯气干燥的目的。生产中使用的氯气需要有一定的压力以克服输送系统的阻力，并满足用户对对氯气压力的要求，通常在氯气干燥处理以后用压缩方法增高压力进行输送。因此，氯气处理工序的主要任务是将湿氯气冷却、干燥和加压输送，并为了保证电解工序劳动条件和干燥氯气的纯度，

氯气首先要进行水洗，将原氯气中含的盐、碱洗掉，然后进行冷却，将氯气的温度控制在12-17 C,

氯气的温度不能太低，当氯气的温度达到9.6 C时，氯气能和水结合生成Cl2・8fO,这样会形成结晶堵

塞管路。降温后的氯气再经浓HSQ进一步除水。除水后的干氯气需进行液化灌装。

含盐水溶液电解所产生的氢气具有较高的纯度，一般在99．5%—99．9%，生产控制在98％以上。

隔膜法氢气中还含有二氧化碳、一氧化碳、氧气、氮气、氯气及氮化物等。

从电解槽出来的氢气，其温度稍低于电解槽槽温，并含有饱和水蒸汽，同时还带有盐和碱的雾沫。所以在生产过程中应进行冷却和洗涤，冷却后的氢气由氢气压缩机压缩到一定压

力后经氢气分配站送到氢气柜及用氢部门。

2、主要工艺流程

3、主要设备

1、洗涤塔

由于从电解工段过来的湿氯气中含有较多的碱液，故需要用水洗除掉碱液。氯气从塔的底部进入, 饱和氯水从塔的顶部进入，汽液两相逆流进行传质。湿氯气含碱液量大大减少。

2、钛冷却器

主要作用是冷却氯气，由于湿氯气有强烈腐蚀性，故使用耐腐蚀的钛

制造

3、水雾捕集器

用于去除水雾，降低下一步硫酸的消耗量•。其结构

如图所示，内部有纤维填料，可阻碍水雾的小液滴运动而将之去除。使用用

管式纤维除雾器（见图10—7）管式纤维

除雾器的除雾效率可达到90%~99%压力损失亦较小，且

能利用其除下的液滴自行清洗污物。其纤维多用台氟硅油等进行疏水性表面处理，以降低其阻力。

4、填料塔

使用三台填料塔串联操作

氯气在填料塔中和浓硫酸逆流接触，去除水分，浓硫酸在塔底用冷冻水冷却后用泵打到另一塔塔顶，经过三个填料塔后稀硫酸送到废酸槽。

5、氢气水洗塔

去除氢气中的碱雾

6、水环泵

对氢气进行加压

4、主要工艺指标

湿氯气含氯>96% 含氢<0.5%

氯气出口压力0.2 —0.35Mpa 氯气经一级钛冷却器用工业循环水冷却后氯气的温度<40 摄氏度

氯气经二级钛冷却器用冷冻水冷却后氯气的温度12-17 °C,

干氯气中含水应<200ppm,

进塔硫酸浓度98%

出塔硫酸浓度75%

进塔硫酸温度12 摄氏度

氯气压缩时应保持含氢气<3.5%。

二、化盐精制工段

1、工艺原理

盐水中的中Ca2+, Mg|+, SO42-杂质离子，需增加制精剂氢氧化钠、纯碱、氯化钡进行沉淀。

基本化学方程式：CaCI 2+NaCOCaCOj +2NaCI

CaSO4+N@C@=CaC0 J +2Na2SQ

MgCl 2+2NaOH=Mg(OH" +2NaCI