泵送混凝土应用混凝土输送泵车浇筑施工技术交底
混凝土浇筑技术交底记录
对于普通砼养护时间不小于7d。
三、混凝土的运输及泵送
1、混凝土的运输
①砼采用商品砼，混凝土搅拌至浇筑的时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，和搅拌站同时做交货检验砼试块，做完后方可使用。
混凝土浇筑尽量一次完成，不留施工缝，为避免出现冷缝，浇筑过程中依据气温变化，适当调整“S”型行进中的浇筑宽度（浇筑宽度一般控制在8.0m以内），混凝土浇筑完12小时后可浇水养护。混凝土采用插入式振动棒振捣，配备数量不少于3根，其中备用1根。
混凝土浇筑前掌握好48小时内的天气状况，尽量避开下雨天，但还需提前准备足够的塑料薄膜，一旦下雨及时覆盖已浇筑的混凝土，确保混凝土质量。
②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。
2、混凝土泵管铺设
①混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。
②混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
混凝土浇筑技术交底记录
工程名称
工程部位
主体工程
交底内容:
一、施工准备
1、配合比设计
根据图纸要求对混凝土进行配比。
2、商品砼准备
采用置地商品混凝土搅拌站预拌混凝土。砼质量应符合：混凝土初凝时间、终凝时间、坍落度、骨料粗细、强度、技术资料等方面的要求。供应速度应符合现场浇筑速度的要求。
3、机具准备
1）混凝土泵
⑤泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。
混凝土浇筑施工技术交底
（1）采用预拌混凝土时，其原材料质量、混凝土制备与质量检验等均应符合现行国家标准《预拌混凝土》的相关规定。
（2）混凝土拌合物不应有离析。
（3）混凝土中最大氯离子含量和最大碱含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定以及设计要求。
（4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。
2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：
（1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性。
（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。
（3）混凝土强度。
（2）振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣。
（3）振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。
8、特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施：
（1）宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣，并应适当延长振捣时间。宽度大于0.8m的洞口底部，应采取特殊的技术措施。
日期：年月日
3、现场机械设备以及照明用电的电源必须由专业电工引接，非专业人员严禁私拉乱接，现场施工电源线必须按照规定架空。
4、机械操作人员必须是具有机械操作证的专业人员，严禁无证人员操作机械。
5、施工现场的防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
（6）施工前对所有参与施工的人员进行技术安全交底，对混凝土浇筑中的所有安全注意事项进行安全教育。
混凝土泵车安全操作规程技术交底
混凝土泵车安全操作规程技术交底混凝土泵车是一种特殊的机械设备，广泛应用于建筑施工过程中的混凝土输送和泵送。
在使用混凝土泵车的过程中，必须要按照操作规程来进行操作，以确保施工安全和设备运行的稳定性。
本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程和技术交底。
混凝土泵车的安全操作规程1. 操作前准备在使用混凝土泵车之前，必须进行相关的准备工作。
包括：•确认混凝土泵车所需的混凝土输送管道、几何尺寸和系统压力等参数，根据需要采取相应的措施；•对混凝土泵车进行外观检查，检查有无明显的损坏或松动现象，如存在问题，需要及时予以处理；•对混凝土泵车机体、平台、工作部位等进行有效的清理和消毒，避免污染对施工造成影响；•确认混凝土泵车的工作范围、危险区域、通行路线等，以及工作所需的人员配置和人员禁止穿戴的物品。
2. 操作时的安全要点在使用混凝土泵车进行施工时，必须遵守以下安全要点：•操作前需确认泵车和周围区域内的所有人均在安全区域内，操作者需对周围环境进行全面观察，确认场地消防器材可靠有效；•泵车工作时，必须指派专人负责操作电磁阀、控制器和其他控制设备，严禁任意处置电磁阀以及篡改系统参数；•在泵送混凝土的过程中，必须遵守混凝土输送管道的最大长度规定，防止管道过长造成施工安全隐患；•在混凝土泵车工作时，必须保证系统压力不超过泵车配置压力，以保证混凝土不会泄漏，对周围环境造成污染影响；•操作时必须严格控制混凝土的流量和密度，避免混凝土流量过大造成泵送管道堵塞，影响施工效率和质量；•操作过程中，必须着防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、耳塞、手套等，避免混凝土溅到身上，造成人身或财物损失。
3. 操作后的清理和维护使用混凝土泵车进行施工后，也需要进行相应的清理和维护工作，包括：•清理泵送管道、压杆等工作部位的混凝土残渣和清理剂，以保证设备的下一次使用；•进行日常维护保养工作，巡视机体外观，检查机轮胎压力和润滑油位，及时更换用于混凝土输送的运输杆等配件；•混凝土泵车会出现一定的部位磨损情况，需及时更换或维修。
混凝土浇筑施工技术交底
（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用；
（5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器；
7）、混凝土浇筑完成后的2-3小时左右进行找平和收面，应由专门的收面人员收面抹压。根据柱筋上的+500mm标高线拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木抹子搓毛找平。
4.3混凝土的养护
（1）混凝土二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在其上面盖一层棉毡，棉毡上盖一层草莲即可。
柱、墙、梁
5
尺量检查
2
标高
层高
±5
用水准仪或尺量检查
全高
±30
3
截面尺寸
基础
±15，－10
尺量检查
柱、墙、梁
±5
4
柱、墙垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于30
经纬仪或吊线和尺量检查
5
表面平整度
8
尺量检查
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
尺量检查
7
预埋管、预留孔中心线位置偏移
5
尺量检查
8
预留洞口中心线位置偏移
1）、本工程基础底板厚度为主楼为1100㎜，由于厚度较大，采用斜面分层浇筑，每层厚度不超过400mm。浇筑时薄层浇筑，循序推进，一次到顶。
2）、底板混凝土浇筑强度为C30（P6），塌落度为180㎜（±10mm）。
3）、在保证混凝土表面不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积，以增加散热与热量交换。
混凝土浇筑安全技术交底书模板
一、前言为确保混凝土浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员的生命财产安全，现将混凝土浇筑安全技术交底如下，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前的安全检查1. 施工现场应进行全面检查，确保场地平整、道路畅通、排水设施完善。
2. 检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求，无变形、裂缝等现象。
3. 检查钢筋的焊接质量，确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。
4. 检查混凝土运输、浇筑、振捣等设备是否正常，确保其性能良好。
5. 检查施工现场的消防设施、安全警示标志等是否齐全、有效。
三、施工过程中的安全措施1. 人员安全：（1）所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
（3）酒后严禁进入施工现场。
2. 设备安全：（1）混凝土运输、浇筑、振捣等设备应定期检查、维护，确保设备性能良好。
（2）塔吊、汽车吊等起重设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，确保安全。
3. 施工现场管理：（1）施工现场必须设置专人指挥，确保施工有序进行。
（2）施工现场道路应平整坚实，运输车辆必须专人指挥。
（3）施工现场严禁乱堆乱放，确保通道畅通。
四、施工过程中的注意事项1. 浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
2. 浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
3. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，确保车辆安全。
4. 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
5. 人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m，作业平台上应设钢板放置混凝土。
五、应急处理1. 发生火灾时，立即启动消防应急预案，确保人员疏散和灭火。
2. 发生人员受伤事故时，立即启动应急救援预案，对受伤人员进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
3. 发生其他事故时，立即停止施工，启动事故应急预案，确保人员安全和事故处理。
砼泵车浇筑安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与砼泵车浇筑作业的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容：1. 作业前的准备工作：- 混凝土泵车到场后，需进行全面检查，确保车辆及设备状态良好，特别是液压系统、输送管路、布料杆等关键部件。
- 检查施工现场的电源、水源是否畅通，以及临时用电线路是否符合安全要求。
- 确认浇筑区域的周围环境，包括交通、人员流动、建筑物等，确保浇筑作业安全进行。
2. 操作规程及注意事项：- 操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 泵车操作人员进入施工现场时，必须佩戴安全帽，系好安全带，防止高空坠落。
- 泵车行驶及作业过程中，必须注意警示标志，确保交通安全。
- 泵车在启动前，需检查刹车、灯光等部位，确保正常运转。
- 泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，保证稳定，避免因支腿不稳造成倾覆。
- 泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m，确保基坑边缘安全。
3. 浇筑过程中的安全措施：- 泵车在浇筑混凝土时，布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应符合规定。
- 泵送过程中，操作人员应密切关注输送管道的压力、流量及泵送情况，发现异常立即停机检查。
- 保持现场清洁，及时清理混凝土泵送管道及配管等部位的混凝土堆积，防止杂物进入泵送系统。
- 浇筑过程中，如遇停电、停水等突发情况，应立即停机，切断电源，确保安全。
- 泵车在浇筑钢锭或铸钢件前，应对浇注场地仔细检查，排除事故隐患，并对盛钢桶作检查。
4. 冬季作业注意事项：- 掌握预防冻管措施，确保泵送系统在低温条件下正常运行。
- 冬季操作人员到工地后，一定和放灰人员做好交底，自己也要多注意观察后续罐车到场情况。
- 在等待混凝土时，尽量保持泵管满灰，并将软管口插入混凝土中，防止冷空气进入而冻管。
5. 应急处理：- 如发生设备故障或意外事故，应立即停机，切断电源，采取相应措施进行处理。
- 如遇紧急情况，应立即报告上级领导，并采取有效措施确保人员安全。
三、交底要求：1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并确保每位施工人员熟悉掌握交底内容。
混凝土机械操作工安全技术交底范文
混凝土机械操作工安全技术交底范文一、前言混凝土机械操作工是指负责混凝土搅拌机、混凝土泵车、混凝土输送泵等相关机械的操作与维护工作人员。
由于这类机械设备涉及到基础建设工程的实施，因此，混凝土机械操作工的工作具有一定的危险性。
为了确保混凝土机械操作工的人身安全以及设备的正常运行，必须对这些操作工进行安全技术交底。
二、机械设备的基本情况1. 混凝土搅拌机：是用于搅拌混凝土原材料的重要设备。
主要由搅拌筒、传动装置、电动机等组成。
操作工需要熟悉搅拌机的各个部件以及其工作原理。
2. 混凝土泵车：是将混凝土泵送到预定位置的设备。
主要由泵体、液压系统和电控系统等组成。
操作工需要熟悉泵车的操作控制面板、液压系统的工作原理等。
3. 混凝土输送泵：是用于将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场的设备。
主要由泵体、阀门和输送管道等组成。
操作工需要熟悉输送泵的操作面板、管道连接方法等。
三、操作安全要求1. 穿戴好个人防护装备：在操作混凝土机械之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
确保在工作中不会因为工地物体的意外伤害而引发意外事故。
2. 熟悉设备操作规程：操作工必须熟悉各类混凝土机械的操作规程，了解操作步骤、注意事项和禁止操作的情况。
不得在没有经过培训和授权的情况下擅自操作设备。
3. 清洁维护设备：操作工在使用混凝土机械之前，必须检查设备的清洁情况，确保设备表面无杂物和油污。
并定期对设备进行维护保养，以保证设备的正常运行。
4. 熟悉应急措施：在操作混凝土机械的过程中，如果发生设备故障或者异常情况，操作工必须立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
避免意外事故的扩大和进一步损失。
5. 注意环境安全：操作工必须注意施工现场的环境安全，避免泥浆、坍塌等危险因素对人身安全的威胁。
同时，要保持施工现场的整洁，避免各种杂物对设备的影响。
四、常见事故及防范措施1. 机械故障：操作工要随时关注设备的运行情况，如发现设备异常，应立即停机并检查故障原因。
泵送混凝土安全技术交底
泵送混凝土安全技术交底1．施工之前准备1.1 泵机进场定位安装调试。
1.2 泵管、卡头胶圈的补充准备。
2．操作工艺要点2.1 砼浇捣前，先派人浇水，将模板浇水湿透。
重复检查模板、钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。
2.1.1 砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并开机空载试运转。
2.1.2 砼泵送前，先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆，并先浇水注满送料斗，开泵将水送清，湿润泵管后，再下水泥砂浆送泵，最后下砼进行泵送。
砼泵送时，注意保持料斗中的余料量，严禁吸空断料。
2.1.3 砼在泵送时，要注意砼的塌落度,(一般控制在12~16mm之间),如遇烈日高温，泵管要用麻袋盖好，浇水湿透，使泵管保持湿润，以避免砼在输送过程当中脱水、干燥、硬结而塞管。
2.1.4 砼在泵送过程当中，如果发生"塞管",泵机操作员应即反泵抽吸。
如抽吸三次无效时，应即查清被塞管段，马上停机拆除塞管，更换新管，继续泵送砼，最后清理干净塞管内的砼。
2.2 确保布料均匀，死角已采用人工二次倒运，严禁使用振动棒赶布料摊平砼。
2.3 认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。
2.4 应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。
2.5 预先加固模板，确保模板支撑的安全。
2.6 加强砼各环节管理，现场严禁加水。
残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到塌落度波动范围少于2cm。
2.7 可掺入缓凝剂，延长初凝时间，保证砼接样良好。
2.8 浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道，防止脚踩钢筋移位。
2.9 泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。
商品砼泵送时应每车测定蹋落度，看是否符合有关规定要求。
2.10 砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，泵管应当及时进行清洗，清洗渣水，不得冲向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣，形成砼质量事故。
泵送混凝土工程作业安全技术交底
泵送混凝土工程作业安全技术交底1. 背景介绍泵送混凝土是一种常见的施工方法，它通过泵送设备将混凝土输送到需要施工的地方。
然而，泵送混凝土操作过程中存在一定的安全风险，因此需要进行相应的安全技术交底，以确保施工过程中不发生意外事故，保障工作人员的健康和生命安全。
2. 泵送混凝土工程作业安全规范在进行泵送混凝土工程作业时，必须遵守以下安全规范：2.1 工作人员要穿戴合适的个人防护装备在进行泵送混凝土工程作业时，工作人员应穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐穿刺鞋等。
个人防护装备的使用能有效降低施工过程中发生伤害的风险。
2.2 泵送设备操作前要进行检查和试运行在启动泵送设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态，并进行试运行。
同时，还要检查设备的安全保护装置是否完好，并确保操作人员已经接受了相关培训，熟悉设备的操作规程。
2.3 进行同时施工的协调与沟通在进行泵送混凝土工程作业时，往往需要同时施工的其他部门或单位的配合。
因此，必须进行充分的协调与沟通，明确各个工作环节的职责和要求，以便保证工作的顺利进行。
2.4 作业现场要保持整洁有序作业现场要保持整洁有序，杜绝乱堆乱放现象。
将工具设备摆放整齐，避免与泵送设备搅拌，以免造成意外伤害。
同时，要做好现场标识和隔离，确保他人不会误入危险区域。
2.5 泵送作业中要进行定期检查和维护在泵送混凝土工程作业过程中，要定期对泵送设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
定期更换易损件，加润滑油，保持设备的良好状态。
同时，要对操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
3. 施工中的安全风险与处置措施在进行泵送混凝土工程作业时，存在一些常见的安全风险，如下所述，并给出相应的处置措施：3.1 泵送设备故障导致工作中断如果泵送设备发生故障导致工作中断，操作人员应立即停止作业，并通知维修人员进行维修。
在等待维修期间，应防止混凝土硬化堵塞管道，可以使用泵车清洗管道，并将管道加固，防止发生触电等意外。
泵车砼浇筑安全技术交底模板
为确保泵车砼浇筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将泵车砼浇筑安全技术交底如下。
二、交底对象全体参与泵车砼浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 泵车砼浇筑施工前的准备工作（1）检查泵车、砼输送管、布料杆等设备是否完好，是否存在安全隐患。
（2）确认浇筑区域是否符合安全要求，如地基稳定性、基坑深度等。
（3）了解现场环境，包括周边建筑物、高压线、地下管线等，确保浇筑过程中不会对周边环境造成影响。
（4）制定详细的施工方案，包括浇筑顺序、浇筑时间、浇筑速度等。
2. 泵车砼浇筑施工过程中的安全注意事项（1）泵车操作人员必须穿戴安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。
（2）泵车操作人员应熟悉泵车操作规程，确保操作过程中不会发生误操作。
（3）浇筑过程中，泵车应保持平稳运行，避免剧烈震动。
（4）布料杆伸长时，确保其端头与高压电缆之间的最小安全距离。
（5）现场人员应保持警惕，防止高空坠物伤人。
（6）泵车输送管及配管等部位出现混凝土堆积时，应及时清理。
（7）浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止浇筑，查明原因后进行处理。
3. 泵车砼浇筑施工后的注意事项（1）浇筑完成后，对浇筑区域进行清理，确保施工现场整洁。
（2）检查浇筑质量，如有质量问题，及时进行处理。
（3）做好施工记录，为后续施工提供参考。
1. 各级人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 各级人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为[具体日期]。
六、交底人[具体姓名]七、记录人[具体姓名][注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际施工情况进行调整。
]。
混凝土浇筑施工技术交底
表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要混凝土浇筑施工技术交底交底内容：②泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。
如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。
③为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。
（7）混凝土的振捣：①在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。
对地下室底板、墙、梁和柱均采用 ZN50 插入式振捣器；在梁相互交叉处及柱外围钢筋较密，可改用 ZX30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于 150mm 时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。
②使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。
③混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。
在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm 左右，以消除两层间的接缝。
同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。
④每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。
一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。
⑤振动器插点要均匀排列，可采用“交错式”的次序移动，但不能混用。
每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的 1.5 倍。
振动棒交错式振捣示意图如下所示：振捣示意图表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要混凝土浇筑施工技术交底交底内容：①地下室外墙施工按照施工段流水施工。
外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理（在模板与混凝土之间贴海绵条，防止漏浆），并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。
外墙混凝土采用地泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进，浇筑示意图如下所示：外墙混凝土浇筑示意图②地下室部分的基础底板、地下室外墙和集水坑壁采用防水混凝土，此部分混凝土（掺粉煤灰及高效减水剂），抗渗等级要求 P6（人防外墙抗渗等级为 P8），浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。
混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底第一篇：混凝土施工技术交底一、前期准备工作在开始混凝土施工之前，必须完成以下前期准备工作。
1. 地基和基础的检查和验收。
确保地基和基础满足设计规定的强度、平整度和垂直度等要求。
必须清除基础上任何腐蚀物和污垢。
2. 构筑物周边的清扫、减小污染源。
3. 建立钢筋的支架和支撑，检查钢筋的成品质量，并确保预留的缝隙和渗漏防止设备。
4. 检验、摆放、计量和验收混凝土材料（水泥、砂、石、水、添加剂）。
5.检查所有施工的工具和设备是否符合要求，同时清理施工场地，为施工前做好整齐的准备。
二、混凝土输送和浇筑1. 混凝土的输送混凝土的输送方式有两种：一种是人工搬运，另一种是机械输送。
（1）人工搬运：一般适用于混凝土生产地与施工地之间的距离较近，施工地周围交通条件较好，人力资源充足。
（2）机械输送：适用于混凝土生产地与施工地之间距离较远，或者施工现场周围的交通条件不理想。
现在常用的机械输送装置是混凝土泵车。
采用混凝土泵车的优点是速度快，供混凝土可靠。
但在施工时需要注意以下问题：（1）泵送混凝土之前，必须先进行管道试吹、检查泵送管道及接头处的密封情况，防止泥浆混进混凝土中而造成破坏。
（2）泵送混凝土的时候，要注意管道的倾斜性，防止混凝土内部出现分层彩色。
（3）在工程施工中还需要注意混凝土的浇筑速度和浇筑的顺序，防止混凝土与加固钢筋、箱体不匹配，最好采用区域性浇筑法。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑要注意以下几点：（1）立即倒出混凝土，并采用打灰板或振动器将其完全充实，并使之紧密地贴合砂浆的表面，避免发生空洞、裂纹和振实不均的情况。
（2）对于墙体和基础的拐角处，采用钢丝网、编织布等材料加以增强。
（3）保持墙体和基础表面的水平、垂直和光滑。
在施工中会有不同的形式使用工具来修缮墙体和基础的斜度。
三、浇筑完毕后的处理和维护1.涂抹养护层。
混凝土浇筑后，应涂抹养护层，利用人工或喷淋装置进行喷涂，保持本体的水分层，保持适宜的湿度。
混凝土泵送施工技术交底
混凝土泵送施工本章适用于钢筋混凝土结构工程中使用泵送混凝土。
《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/C10—95一、材料要求1水泥:应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175.《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344的规定，防水混凝土使用的水泥的强度等级不应低于32。
5Mpa。
2水：应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
3砂：宜用中砂级配11区，应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%.砂率38%～45％,含泥量≤3%，含泥块≤1%；地下工程碱活性试验合格。
4石：宜用碎石或卵石，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，应连续级配，针片状颖粒含量不宜大于10％粗骨料最大粒径与输送管直径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1:3，对卵石不宜大于1：2。
5，泵送高度在50～100m时宜在1：3～1：4，骨粒最大粒径≤1/4混凝土最小断面；≥3/4受力筋最小净距。
泵送高度在`100m以上时，宜在1：4～1：5，吸水率不应大于1.5%（地下工程碱活性试验合格，含泥量≤1%，含泥块≤0。
5％）。
5掺合料：泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28和《预拌混凝土》的有关规定，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%水泥用量.6外加剂：应符合国家现行标准《混凝土外加剂》JB8075、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土泵送剂》JC473、《预拌混凝土》GB/T14902的规定，掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4％。
要有外加剂效果试验。
有外加剂掺入程序要求.有厂家资质证明。
性能说明。
指标达标试验，进场复试。
7混凝土原材料应有出厂质量证明文件及现场复试报告单，并应根据工程要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。
泵车浇注混凝土施工安全技术交底
泵车浇注混凝土施工安全技术交底一、前言在现代建筑施工中，泵车浇注混凝土已成为一种常见的施工方法。
然而，由于泵车浇注混凝土施工过程中存在一定的风险，必须要在施工前进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
本文将详细介绍泵车浇注混凝土施工的安全技术要点，以便施工人员加强安全意识，提高施工质量。
二、施工前的准备工作2.1 工期计划在施工前，应制定详细的工期计划，并明确每个施工阶段的时间节点。
确保施工按计划进行，避免出现时间拖延的情况，从而减少施工期间的安全风险。
2.2 设备检查在施工前，必须对泵车进行全面的检查，确保其工作状态良好且安全可靠。
检查包括但不限于以下内容： - 确保泵车的液压系统、电气系统等关键部件正常运行； - 检查泵车操作系统，确保按钮、开关等设备正常灵活； - 检查泵车的液压管路，确保无磨损、漏油等情况。
2.3 施工场地准备施工前应对泵车的工作位置和施工场地进行准备，包括但不限于以下内容： - 清理施工现场，确保没有杂物、障碍物等危险因素； - 铺设防滑垫，防止泵车滑动； - 标示施工区域，确保周围人员不进入施工区域。
三、施工过程中的安全措施3.1 人员安全在施工过程中，必须采取有效的措施保护施工人员的安全，包括但不限于以下方面： - 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等； - 在泵车操作区域设立警示标志，警示周围人员不靠近； - 禁止未经培训和授权的人员操作泵车。
3.2 泵车操作安全泵车操作是施工过程中的重要环节，必须严格遵守以下安全规范： - 泵车操作员必须持有合法有效的操作证书； - 泵车必须牢固稳定地停放在平整的地面上，并使用支腿牢固支撑；- 在操作泵车时，必须注意周围环境，避免碰撞障碍物、干扰电线等危险行为； - 泵车各项操作必须由专人负责，操作人员必须集中注意力，严禁分心和马虎操作。
3.3 管道设备安全混凝土泵车的管道设备是施工中的重要组成部分，必须保证其安全使用： - 确保管道设备完整，无漏油、破损等现象；- 管道设备连接应牢固可靠，避免漏料、漏浆等情况； - 确保管道设备的通畅，避免堵塞和阻塞。
混凝土泵送设备安全技术交底
混凝土泵送设备安全技术交底一、设备准备与检查1.混凝土泵送设备在使用前应进行全面检查，包括泵体、输送管道、电气系统、安全装置等，确保设备处于正常工作状态。
2.检查输送管道的连接是否牢固，管道是否有磨损或裂纹，若有应及时更换。
3.检查电气系统是否安全可靠，电缆是否完好，接头是否紧固。
4.砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障碍、无高压线。
二、操作规范1．操作人员应熟悉混凝土泵送设备的性能、结构、工作原理及安全操作规程，并经过专业培训合格后方可上岗。
2．在泵送过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
3．禁止在泵送过程中调整设备的任何部件或进行修理工作。
4．输送管道应固定牢靠，不得在管道上加压重物或进行踩踏。
5．在垂直方向输送时，应确保直立管道牢固可靠，防止管道脱落或破裂。
6．水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。
管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。
Y型管道应装接锥形管。
7．风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。
8．布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。
作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
9．作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时。
管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统卸载。
三、安全注意事项1.在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违章操作或冒险作业。
2.操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
混凝土泵车安全操作规程技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土泵车操作人员的人身安全及设备安全，提高混凝土泵车操作效率，特制定本交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土泵车操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 混凝土泵车操作前的准备工作（1）检查混凝土泵车各部件是否完好，包括发动机、液压系统、电气系统、传动系统等。
（2）检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足，轮胎气压符合规定。
（3）检查照明和信号指示灯是否齐全良好。
（4）检查搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。
（5）检查输送管路连接牢固，密封良好。
2. 混凝土泵车操作过程中的注意事项（1）场地选择：泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
（2）支腿操作：泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。
（3）臂架操作：臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时（风速16-17m/s），不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
（4）泵送作业：泵送作业前，应检查混凝土泵车与输送管路的连接是否牢固，输送管路是否畅通。
泵送过程中，操作人员应密切观察泵送情况，确保泵送稳定。
3. 混凝土泵车操作后的注意事项（1）作业结束后，应将混凝土泵车停放在平坦、坚实的地方，支起支腿，锁紧制动装置。
（2）关闭发动机，断开电源，确保混凝土泵车处于安全状态。
（3）清理施工现场，回收输送管路，检查设备状况。
四、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 操作人员必须接受专业培训，取得相关操作资格证书。
3. 严格执行操作规程，不得擅自更改操作流程。
4. 定期对混凝土泵车进行维护保养，确保设备处于良好状态。
5. 加强现场安全管理，避免因操作不当造成安全事故。
五、交底时间本交底自发布之日起实施。
硂运输及浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土运输及浇筑过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有混凝土运输及浇筑作业。
三、作业前准备1. 安全检查：- 检查运输道路和工具，确保其安全可靠。
- 使用汽车、罐车运送混凝土时，确认现场道路平整坚实，专人指挥。
- 指挥人员应站在车辆侧面，卸料时车轮应挡掩。
2. 人员安排：- 浇注作业必须设专人指挥，分工明确。
- 操作人员必须身体健康，持有有效操作证。
3. 设备检查：- 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格。
- 开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电。
- 操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
四、混凝土运输1. 车辆指挥：- 车辆进入现场后，设专人指挥，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
- 卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。
2. 道路要求：- 运输道路应平整坚实，满足运输安全要求。
- 道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定。
3. 安全注意事项：- 机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守道路交通安全法律法规。
- 施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。
五、混凝土浇筑1. 浇筑准备：- 浇筑前，检查模板、支架的稳定状况，确保钢筋经验收合格。
- 按施工设计规定的程序进行浇筑，不得擅自变更。
2. 浇筑过程：- 设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
- 使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
3. 泵送混凝土：- 采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
- 当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
4. 安全注意事项：- 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
- 作业人员不得站位于布料杆下方。
六、个人防护1. 进入施工现场：- 戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处临边作业系好安全带。
- 穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
混凝土输送泵车安全技术交底
混凝土输送泵车安全技术交底1. 背景介绍混凝土输送泵车是建筑工地上常见的设备，用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
在使用过程中，确保安全是至关重要的。
本文将介绍混凝土输送泵车的安全技术交底，以保障工人的人身安全和设备的正常运行。
2. 泵车操作前的准备工作在操作混凝土输送泵车之前，必须进行以下准备工作：2.1 设备检查•检查泵车的整体状况，包括车身、油漆、液压部件、电气设备等是否正常，如有异常应及时报修。
•检查输送管道、软管、管接头等是否完好无损，且连接良好。
•检查泵车的液压油、润滑油等是否充足，必要时进行添加或更换。
2.2 工地准备•清理工地的障碍物和垃圾，确保输送道路畅通无阻。
•根据工地的情况，设置必要的安全警示标志和指示标志，指导操作人员和周围人员注意安全。
2.3 操作人员培训•操作人员必须接受专业的培训，了解泵车的使用方法和相关安全事项。
•操作人员应具备一定的机械设备操作经验，知晓紧急情况下的应急处理措施。
3. 泵车操作安全要点在进行混凝土输送泵车的操作时，需要特别注意以下安全要点：3.1 人员安全•确保操作人员、观察人员和周围人员都穿戴好必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•进行泵车操作时，必须有专人负责观察周围环境，防止行人或其他车辆进入危险区域。
3.2 泵车位置和支撑•在操作泵车之前，必须选择一个坚实平稳的地面，并确保地基承重能力足够。
•泵车的支撑点必须稳固可靠，支撑面积宜大于悬臂长度，并进行充分的支撑垫实施。
•泵车的工作范围宜设定在安全范围之内，避免到达限制高度或距离，并注意周围其他设施的安全。
3.3 管道使用和维护•确保管道的连接牢固，避免漏料或断裂。
•在输送过程中，定期检查管道是否磨损或有其他损坏情况，有问题及时更换。
•管道安装和接头固定时，应避免过度弯曲或使力方向产生剪切力，以防发生意外事故。
3.4 液压系统安全•在操作泵车之前，确认液压系统的工作压力是否在正常范围内。
混凝土泵车-安全操作规程技术交底(10篇范文)
混凝土泵车:安全操作规程技术交底（10篇范文）第1篇混凝土泵车:安全操作规程技术交底1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录c的规定。
2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3。
4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。
5.作业前检查项目应符合下列要求:1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4)输送管路连接牢固,密封良好。
6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,照明不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。
布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
10.泵送管道的敷设,应按jgj 33—2001第8.5.2条的规定执行。
11.泵送前,当液压油温度低于15c时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
14.泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按jgj 33—2001第8.5.10条的要求执行。
15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的集料或杂物。
16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
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5.混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。1台泵车应配备3～4台振动器（其中1～2台备用）。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以15～30s为宜。
2.混凝土搅拌运输车，第一次装料前时，应多加二袋水泥。装运混凝土后，筒体应保持慢速运转，卸料前，筒体应加快速转20～30s后方可卸料。
3.泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5～10min利用泵机进行抽吸往复推动2～3次，以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。
施工送混凝土应用混凝土输送泵车浇筑
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1.泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压放纯水泥浆或1:1～1:2水泥砂滑润管道后，即可开始泵送混凝土。
6.泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模板中间，并采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。
参加交底人员：
记录人