液压拉马作用与使用方法
灵活使用的整体式液压拉马!
整体式液压拉马
整体式液压拉马感谢聆听山东亿煤 来自体式液压拉马整体式液压拉马
kate004
目录
Contents
整体式液压拉马原理
液压拉马是以液压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不作转动.钩爪座又可随螺纹直接作前进后 退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,把被拉物体拉出.
整体式液压拉马使用范围
液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具.操作方便,使用省力,不受场地限制,本拉马结构紧凑, 使用灵活,重量轻,体积小,携带方便,适用于工厂、修理场所。
液压拉马的使用及注意事项
Lorem ipsum dolor sit amet
类别
液压拉马类别分为： 一体式液压拉马 分离式液压拉马 偶合器专用拉马 移动式液压拉马 分离式防滑液压拉马 车载式液压拉马
整体式液压拉马
分离式液压拉马
应用范围
液压拉马是一种替代传动拉马的理想化新工具。操作方便，使用省力，不随 场地限制，本拉马结构紧凑，使用灵活、重量轻、体积小、携带方便，适用 于工厂、修理场所。
过原齿厚度的10% （固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%；检 查轴承的状态；更换润滑油。 2、检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。 3、检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受 力部件是否有疲劳裂纹；各种护栏、支架是否完整无缺；检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。 4、检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主 梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面 磨损（单面）量均不得超过3mm。 5、检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。 6、拧紧液压拉马上所有连接螺栓和紧固螺栓。
传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题剖析： ◇ 作业中钳爪打滑，致使安全事故 ◇ 拉马偏载，致使丝杆曲折而卡进中空油缸，进退维谷 ◇ 拉马偏载，致使丝杆、钳爪折断或拉直，引发安全事故 ◇ 油缸行程太短，需多次定位才干完成作业，无端年检查维护一次： 1、检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超
2.在进行液压拉伸操作时，严禁超压操作，以防破坏 螺栓。特别是在拆卸时，如确定难以拆卸，可尝试 在螺纹部位和螺母的支撑部位加少量煤油，过一段 时间后再拉。或向制造商咨询。
CK液压拉马说明书
CK液压拉马说明书一、工作原理CK整体液压拉马是YL换代产品，采用高强度合金钢拉爪及先进生产工艺，具有使用寿命长等特点。
液压拉马是以液压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不作转动。
钩爪座又可随螺纹直接作前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，把被拉物体拉出.二、应用范围液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具。
操作方便，使用省力，不受场地限制，本拉马结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便，适用于工厂、修理场所。
三、性能参数四、使用方法与注意事项1、使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆，并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。
2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体。
3、手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出。
4、液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm，故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止，松开回油阀门，让活塞起动杆缩回去，调好后第二次再重复1、2、3步骤拉出为止。
5、欲使活塞起动杆缩回去，只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松，活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。
6、使用前应根据被拉物体的外径，拉距及负载力，选择相应吨位的液压拉马，切忌超载使用，避免损坏。
7、本液压拉马在-5℃~45℃中使用，采用（GB443-84）N15机械油；在-20℃~-5℃中使用，采用（GB442-64）合成锭子油。
8、为防止超载引起机具损坏，液压装置内设有超载自动卸荷阀，当被拉物体超过额定负载时，超荷阀会自动卸荷，而改选用更大吨位的液压拉马。
9、本机是用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
10、新的或久置的液压拉马，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将液压拉马空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。
长期闲置的拉马，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响拉马的使用寿命，所以拉马在不用时，每月要将拉马空载往复运动2-3次。
怎样使用液压拉马
怎样使用液压拉马液压拉马是一种用于提拉和推挤重物的工具，通常用于汽车修理和建筑工程中。
它通过利用液压原理和手柄操作来产生高压力并提供大力量。
本文将介绍如何正确使用液压拉马。
步骤一：选择正确的液压拉马液压拉马有各种各样的形状和大小，选择正确的拉马取决于你要完成的任务和工作的环境。
例如，如果你要使用液压拉马进行汽车维修，则需要选择适合汽车的液压拉马，通常大小为2至20吨。
在工作之前，确保你已选择了适合你任务的正确液压拉马。
步骤二：保持液压拉马清洁和维护液压拉马的维护对于确保其长期有效性非常重要。
使用前，请检查拉马是否处于清洁状态，并检查手柄和液压缸是否正常。
培训员工时也要强调维护的重要性，并确保工具在锁定状态下存放在干燥的地方。
步骤三：安全操作使用液压拉马时，必须保持安全：在使用之前，检查液压管路是否正常并确保设备没有漏气或泄漏。
使用过程中，需要遵守使用手册中的安全操作规程，并捆绑和固定工作物体以避免意外发生。
在使用米家时，切勿过度使用，以防止损坏机器和设备。
步骤四：正确使液压拉马工作液压拉马的基本工作原理是，将压缩空气或氮气引入液压缸，从而通过高压产生很大的力量。
本步骤介绍正确使用液压拉马的步骤。
1.检查液压拉马的工作环境和工作物体。
如果必要，请使用工具来清除障碍物，以确保工具操作得到保障。
2.手动泵动液压拉马，直到活动臂进入接触区，向机器施加根据距离和力量逐渐变化的外力。
3.确保拉马接触工作物体并调整施加力量的方向。
不要在工作物体上偏移活动臂，以免产生不必要的弯曲或挠曲应力。
4.向液压拉马添加最小的压缩量并观察反应。
通过对液压拉马的推拉来获取适当的反应，直到加入足够量的气体或液体，产生合适的力量来满足工作要求。
总结液压拉马是一种十分有用的工具，但是在使用前需要选择适合任务和环境的工具，并保持清洁和维护。
在工作中要始终保持安全，并正确使用液压拉马以产生所需的高压和力量。
在使用液压拉马之前，请参阅使用手册，以确保使用手册中的操作步骤符合你的需求。
液压拉马规格
一、工作原理YFL液压拉马是DYF换代产品，采用高强度合金钢拉爪及先进生产工艺，具有使用寿命长等特点。
是以液压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不作转动。
钩爪座又可随螺纹直接作前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，把被拉物体拉出。
YLM5-100T移动拉马具有可移动特点。
二、应用范围液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具。
操作方便，使用省力，不受场地限制，本拉马结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便，适用于工厂、修理场所。
三、性能参数2、使用前应根据被拉物体的外径，拉距及负载力，选择相应吨位的液压拉马，切忌超载使用，避免损坏拉马。
3、使用时先将手动泵的快速接头与液压拉马对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体，活塞起动杆在手动泵油压作用下向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出。
4、将手动泵上放油螺钉旋松，活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。
5、为防止超载引起机具损坏，液压装置内设有超载自动卸荷阀，当被拉物体超过额定负载时，超荷阀会自动卸荷，而改选用更大吨位的液压拉马。
6、电动泵请参照电动泵使用说明书。
五、注意事项a)使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。
b)在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
c)本机是用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
d)新的或久置的液压拉马，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将液压拉马空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。
长期闲置的拉马，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响拉马的使用寿命，所以拉马在不用时，每月要将拉马空载往复运动2-3次。
全自动液压拉马机安全操作规程
全自动液压拉马机安全操作规程液压拉马机是一种用于工业生产的设备，主要用于拉伸、弯曲、压缩等加工工艺。
在使用液压拉马机时，必须做好安全防护措施，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用。
一、操作前的准备1.检查液压拉马机的外观和结构是否完好，机器电路是否符合要求，电源是否正常接通。
如发现不正常应当及时处理，不得在不安全的条件下进行操作。
2.清理液压拉马机及操作区域内的任何障碍物，以确保操作过程中不会被妨碍。
3.根据加工件的尺寸和形状选择相应的模具，并检查模具是否完好，是否运转灵活。
4.根据工件的物理性能，选择相应的工作流程和液压参数，每次操作前应留出足够的时间进行调整。
二、操作过程中的注意事项1.在加工工件前，应根据工件的物理性能和尺寸，选择适当的工作流程和液压参数，并在实际操作中加以调整。
2.在操作过程中，需要严格按照工作流程依次进行，不得随意调整或更改。
3.当液压拉马机开始工作后，操作人员应始终保持警觉和注意力集中，并随时关注机器运行情况，发现异常情况应及时停机处理。
4.操作人员要合理安排力量，并注意力的分配，严格遵守操作规程，防止意外事件发生。
5.在操作过程中，不得进行无关人员进入和接触设备的行为，如需接收、传递信息等，应由专人负责。
三、操作后的处理1.操作结束后，应关闭液压拉马机的电源，并将机器清洗干净。
2.拆卸模具时应先关断电源，严格按照操作规程进行，防止模具损坏。
3.对液压拉马机进行定期保养，及时清理机器内防护材料和润滑油，维护机器的正常运转。
四、安全注意事项1.在操作液压拉马机时，不得穿戴松敞的衣服，应穿戴适合的工作服，并戴上作业帽。
2.在清洗液压拉马机时，应先关断电源，严格按操作规程进行，并使用不易引燃的清洗剂。
3.不得在操作区域内存放易燃、易爆、有毒、有害等物品。
每次操作结束后，应及时清理操作区域。
4.在液压拉马机使用过程中，应勿将手、头、身体等部位伸入机器内部。
5.在液压拉马机使用过程中，如出现零件脱落或异常情况，应及时进行停机处理，绝不能拖延或忽视处理。
分体液压拉马
分体式液压拉马
分体式液压拉马，也叫做分体式拔轮器
分体液压拉马的工作原理
分体液压拉马是以油压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不做转动。
钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，所被拉物体拉出。
分体液压拉马(分体式拔轮器)是以油压起动杆直接前进移动故推动杆本身不作传动钩爪座又可随螺纹直接作前进后退调距操作方便只要把手前后小幅度摆动。
使用省力，防滑不受场地、方向（0～360℃）、位置（2爪、3爪）限制，广泛应用于拆卸各种圆盘、法兰、齿轮、轴承、皮带轮等。
是替代传统拉马的理想工具。
分体液压拉马的作用与功能说明
1.新型液压拉马操作方便、省力。
2.三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换。
3.可以自由旋转按拉马距离活塞中心点，很快可碰到被拉工件中心点。
4.可任意选配泵浦。
5.使用灵活、重量轻、体积小、携带方便，适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。
分体液压拉马的应用范围
分体液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具，其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点，适用于各种维修场所。
分体液压拉马的使用方法和注意事项
1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧；
2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体；
3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出；。
液压拉马工作原理
液压拉马工作原理
液压拉马通过液体的压力来实现运动和完成工作。
工作原理如下：
1. 液压系统：液压拉马由一个液压系统组成，包括液压泵、油箱、液压缸、液压油管和控制阀等组件。
2. 液压泵：液压泵负责将液压油从油箱中抽取并输出到液压油管中，产生高压液体。
3. 液压油管：液压油管将从液压泵输出的高压液体传输到液压缸中。
4. 液压缸：液压缸是液压拉马的主要执行元件，接受液压油压力的作用，在内部产生推动力和拉力。
5. 控制阀：控制阀用于调节液压油的流动方向和速度，实现对液压拉马的控制。
6. 工作过程：当液压泵工作时，液压油被泵入液压油管中，经过控制阀进入液压缸。
根据控制阀的不同控制方式，液压油可以使液压拉马的活塞向前或向后运动。
当液压油压力作用在液压拉马的推力杆上时，液压拉马可以输出推力；而当液压油压力作用在液压拉马的拉力杆上时，液压拉马可以输出拉力。
7. 工作效果：液压拉马具有较大的工作力和顶升高度，能够提供稳定、连续和可控的力量。
由于液压系统的特性，液压拉马
可以在较小的尺寸下提供较大的力量，适用于各种工程和应用场合。
2023年一体式液压手动拉马安全技术操作规程
2023年一体式液压手动拉马安全技术操作规程一体式液压手动拉马（以下简称液压拉马）是一种常用的用于救援和紧急事故处理的工具。
由于拉马操作需要注意安全，为了保障操作人员的安全，制定一份液压拉马的安全技术操作规程是非常必要的。
以下是2023年一体式液压手动拉马安全技术操作规程，共3000字。
第一章液压拉马的基本知识第一节液压拉马的定义和用途1. 一体式液压手动拉马是一种具有液压驱动能力的救援工具，主要用于破拆、破开、翻转、夹紧、牵引等作业。
2. 液压拉马广泛应用于消防、交通事故救援、地震救援以及建筑物拆迁等工作中。
第二节液压拉马的组成部分1. 液压拉马由手柄、活塞、气泵、液压油缸、连接杆和工作头等部件组成。
2. 手柄用于控制液压拉马的升降、行进、夹紧等功能。
3. 活塞将手柄的操作力转化为液压力，驱动液压油缸的工作。
4. 液压油缸通过液压油的压力产生推力或拉力，实现液压拉马的工作。
第三节液压拉马的安全特点1. 液压拉马具有工作力大、工作稳定、操作简单等优点。
2. 液压拉马能够在狭小空间中灵活工作。
3. 液压拉马的部件材质强度高，能够适应各种恶劣条件的工作环境。
第二章液压拉马的安全操作规程第一节操作人员要求1. 操作人员必须具备合格的操作证书，并接受相关培训。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，绝对禁止酒后操作液压拉马。
3. 操作人员应熟悉液压拉马的结构、性能和操作方式。
第二节液压拉马的安全操作要点1. 操作前应仔细检查液压拉马，确保其完好无损。
2. 操作前应对工作环境进行检查，清除杂物和障碍物。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
4. 液压拉马应放置在平稳的地面上，避免倾斜或不稳定的情况。
5. 液压拉马操作应根据实际需要，按照规程进行升降、行进、夹紧等操作。
6. 操作过程中，操作人员应保持集中注意力，严禁分心或违规操作。
7. 操作结束后，应关闭液压拉马的阀门，切断液压系统的供油源。
整体式液压拉马使用方法
整体式液压拉马
整体式液压拉马工作原理
液压拉马是以液压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不作转动.钩爪座又可随螺纹直接作前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,把被拉物体拉出.
整体式液压拉马应用范围
液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具.操作方便,使用省力,不受场地限制,本拉马结构紧凑,使用灵活,重量轻,体积小,山东中煤携带方便,适用于工厂、修理场所.
整体式液压拉马使用方法与注意事项
1、使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆,shenhua20并将回油阀杆按顺时针方向旋紧.
2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体.
3、手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出.
4、液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm,故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止,松开回油阀门,让活塞起动杆缩回去,调好后第二次再重复1、2、3步骤拉出为止.
5、欲使活塞起动杆缩回去,只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松,活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩.
6、使用前应根据被拉物体的外径,拉距及负载力,选择相应吨位的液压
拉马,切忌超载使用,避免损坏.
7、本液压拉马在-5℃~45℃中使用,采用（GB443-84）N15机械油；在-20℃~-5℃中使用,采用（GB442-64）合成锭子油.
8、为防止超载引起机具损坏,液压装置内设有超载自动卸荷阀,当被拉物体超过额定负载时,超荷阀会自动卸荷,而改选用更大吨位的液压拉马.。
拉马的类型、规格使用方法
拉马类型、规格和使用方法
一、类型
拉马是一种常用的维修和拆卸工具，用于将轴承、齿轮等部件从轴上拉出。
根据不同的使用需求，拉马有多种类型，常见的有：
1. 钩式拉马：钩式拉马的结构简单，使用方便。
它由拉杆、钩子和弹簧组成，通过钩子勾住轴承的内圈或齿轮的外圈，然后通过拉杆将轴承或齿轮拉出。
2. 螺旋式拉马：螺旋式拉马是一种通过旋转螺旋杆来拉出轴承或齿轮的工具。
它的结构紧凑，操作简单，但需要较大的力量来旋转螺旋杆。
3. 液压式拉马：液压式拉马是一种通过液压系统来拉出轴承或齿轮的工具。
它的力量大，操作方便，但需要配套的液压设备。
二、规格
拉马的规格主要根据其最大拉力、拉杆长度和拉头直径来划分。
常用的规格有：
1. 最大拉力：常见的规格有100kN、150kN、200kN等，可根据需要
选择合适的规格。
2. 拉杆长度：常见的规格有0.5m、0.75m、1m等，可根据实际情况选择合适的长度。
3. 拉头直径：常见的规格有10mm、12mm、14mm等，可根据需要拆卸的轴承或齿轮的内径或外径选择合适的直径。
三、使用方法
1. 选择合适的拉马类型和规格，确保其能够满足拆卸需求。
2. 将拉杆和拉头连接在一起，确保连接牢固。
3. 根据需要拆卸的轴承或齿轮的内径或外径选择合适的拉头直径。
4. 将拉头放入轴承或齿轮的内圈或外圈中，确保放置平稳。
5. 使用合适的力矩旋转螺旋杆或按压液压杆，将轴承或齿轮逐渐拉出。
6. 在拆卸过程中，应随时检查拉马的工作状态，如发现异常应及时停止使用。
7. 拆卸完成后，应将拉马清洗干净并妥善保管。
一体式液压手动拉马安全技术操作规程
一体式液压手动拉马安全技术操作规程一体式液压手动拉马是一种常用于起重、搬运和紧固作业的工具，具有重量轻、结构简单等特点。
为了确保工作安全，下面是一份一体式液压手动拉马的安全技术操作规程，详细介绍了液压手动拉马的操作步骤和注意事项。
一、液压手动拉马的基本知识1、液压手动拉马的工作原理：液压手动拉马采用液压工作原理，通过手动操作使液压器具的柱塞往复运动，从而产生推拉力。
2、液压手动拉马的组成结构：液压手动拉马主要由液压缸、手柄、油管和油箱等组成。
3、液压手动拉马的使用范围：液压手动拉马广泛应用于起重、搬运和紧固作业中，特别适用于狭窄空间。
二、液压手动拉马的操作步骤1、选取合适的液压手动拉马：根据作业的需要，选取合适的拉力和推力。
2、检查液压手动拉马：检查拉马是否有损坏、漏油等情况，确保正常工作。
3、安装液压手动拉马：将液压手动拉马安装在工作台面上，确保稳固可靠。
4、连接油管：将油管连接在液压手动拉马的进油口和出油口上，确保紧密连接，防止漏油。
5、操作手柄：将手柄插入液压手动拉马的手柄孔中，旋紧固定螺母。
6、开始操作：根据实际需求，使用手柄进行液压手动拉马的操作，向上拉动手柄产生推力，向下推动手柄产生拉力。
7、结束操作：完成作业后，松开手柄，将其取出。
关闭进油口和出油口。
8、拆卸液压手动拉马：将液压手动拉马从工作台面上拆卸，进行清洗和保养。
三、液压手动拉马的注意事项1、操作前检查：使用液压手动拉马前，必须仔细检查是否有损坏或漏油的情况，确保正常工作。
2、使用范围：液压手动拉马根据使用范围选用，不得超过其规定的最大载荷。
3、安全距离：在操作液压手动拉马时，必须保持安全距离，避免人员和物体受到伤害。
4、操作方法：操作液压手动拉马时，必须按照规范的操作方法进行，不得在弯曲、倾斜或压折的情况下使用。
5、防止过载：不得超过液压手动拉马的额定承载力，以免发生意外。
6、维护保养：定期对液压手动拉马进行维护保养，检查各个零部件的密封性、润滑状态等。
三爪液压拉马标准
三爪液压拉马标准
液压拉马是一种常用的液压工具，用于举升、推拉和固定重物或设备。
三爪液压拉马是其中一种类型的液压拉马，它使用三个爪形脚来提供更稳固和平衡的支撑。
三爪液压拉马的标准通常包括以下几个方面：
1. 承载能力：标准将会规定拉马的最大承载能力，即能够安全举起或移动的最大重量。
这是确保在使用过程中不会超过其设计和安全负荷的关键指标。
2. 工作范围：标准还将规定拉马的最小和最大工作高度、最小和最大拉伸距离等参数。
这些参数可以帮助用户选择适合特定工作需求的拉马。
3. 设计和制造要求：标准将包含有关三爪液压拉马的设计和制造要求，以确保其安全可靠性。
这可能包括材料选择、结构强度、密封性能、防止泄漏的要求等。
4. 操作要求：标准可能会提供对三爪液压拉马操作的指导，例如正确的使用方法、安全注意事项、维护保养要求等。
这有助于用户正确、安全地操作拉马并延长其使用寿命。
需要注意的是，具体的三爪液压拉马标准可能会因不同的国家、行业和应用而有所差异。
在购买和使用三爪液压拉马时，建议参考所在地区的相关标准和规范，并遵循生产厂家的指导。
一体式液压手动拉马安全技术操作规程
一体式液压手动拉马安全技术操作规程前言液压手动拉马是常用的救援工具，在突发事件中有着重要的作用，使被困者得以尽快获救。
然而，液压手动拉马操作不当会带来危险，因此，为了确保救援过程中的安全，我们需掌握液压手动拉马的安全技术操作规程。
一、液压手动拉马的用途和特点液压手动拉马是一种用于救援事故现场的工具，常用于救援车祸事故中被困的人员。
液压手动拉马的一个显著特点是其结构简单，方便快捷，可以快速打开被困者的压迫部位，保证救援过程中的安全和高效。
二、液压手动拉马的安全技术操作规程2.1 前置准备在操作液压手动拉马之前，应做好以下前置准备：•检查液压手动拉马和相关的安全带、安全锤等设备是否完好；•查看操作空间内的情况，确认救援过程的安全；•需要准备好工具箱，并确保工具齐全。
2.2 安装液压手动拉马1.在安装液压手动拉马之前，需要检查拉马底座、千斤顶与拉马臂等部分是否完好。
2.将拉马定位在待救援的车辆或物体侧面，确保其垂直于地面。
3.手动旋转油泵使拉马底座接触地面，使用安全带和安全锤固定拉马底座，在救援操作中，如发现拉马移动等异常情况，应立即停止操作，查明原因。
2.3 液压手动拉马的使用1.液压手动拉马使用前，应检查液压油箱中的液位是否过低。
2.首先使用关闭和解除阀门的手柄来确保液压手动拉马处于安全状态。
3.操作人员应站在液压手动拉马另一侧，将手动泵插入泵孔中。
4.用手转动油泵，使液压油从油泵流向高压油管和千斤顶。
在液压手动拉马的操作过程中，要保证油泵与液压手动拉马固定，防止人手滑动产生危险。
5.当拉伸臂达到所需长度时, 待救援者可被顺利救出。
2.4 操作注意事项1.液压手动拉马在操作前必须检查设备是否正常。
2.在操作中，如有异常噪音、漏油等情况，应立即暂停操作，查明原因并及时修理。
3.操作人员应身穿防护服，并戴好手套等个人防护装备。
4.操作人员应保证自身安全，不要站在千斤顶下方或被顶起的物体上方等危险区域。
液压拉马的使用方法和维护修理
液压拉马的使用方法和维护修理
液压拉马的使用方法：是一种替代传统拉马的新型理想工具，其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点，适用于各种维修场所。
一、液压拉马的使用方法
1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧；
2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体；
3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出；
4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距，则需要在伸出距接进最大有效距时停止，松开回油阀杆，让活塞起动杆缩回去，调好后再次重复1-3步，直到拉出为止；
5、要松开回油阀杆，只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。
活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩；
6、使用前必须估计被拉出物体所需力，选用合适拉马，切忌超重使用避免损坏；
7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜，工作油须保证清洁。
二、怎么修理液压拉马？
液压拉马常见的故障有两种情况，一个是加油时进了空气没有排干净或者根本没排。
二是修复时有的密封圈没装好导致内泄。
90%以上的漏油问题都是因为变速箱内部的橡胶密封圈长时间受冷暖温度交替变化，导致密封圈丢失了大量的增塑剂以及软化剂，出现了腐蚀
老化变硬的问题，起初是渗油，慢慢开始出现滴油现象，时间久了密封圈出现断裂。
而排除液压拉马内部空气的方法是：液压设备放气口一般都在设备的最高点，在打开液压系统的同时，让油缸上下运动，松开放气阀就会有气和油一起咕嘟咕嘟往外冒，几分钟后声音没有了，就剩下冒油了就再也没气了。
一体式液压手动拉马安全技术操作规程（3篇）
一体式液压手动拉马安全技术操作规程一、引言本操作规程旨在规范一体式液压手动拉马的安全使用方法，确保操作人员和设备的安全，减少事故风险。
使用者在操作一体式液压手动拉马前，必须仔细阅读并严格遵守本规程。
二、操作前的准备1. 检查设备：在使用一体式液压手动拉马之前，要先检查设备的外观和结构是否完好无损，工作表面是否光洁无腐蚀等。
2. 检查液压系统：检查液压系统的油位，确保在规定范围内，同时检查液压管路是否有泄漏情况。
3. 安装定位：安装一体式液压手动拉马时，要确保其稳定安全，避免设备倾斜或移动。
三、操作步骤1. 选择合适的工作场所：将一体式液压手动拉马放置于平坦稳固的工作场所，远离易燃易爆物品和危险区域。
2. 加油操作：在加油前，先关闭液压系统的控制阀，然后打开加油口，将液压油缓慢注入，同时观察油位，边加油边检查是否有泄漏情况。
3. 设定工作压力：根据实际工作需求，调节液压系统的工作压力，确保其在正常范围内。
4. 操作手柄：将手柄置于合适的位置，以便操作者能够顺利地操作拉马。
5. 拉马定位：将一体式液压手动拉马的钳口或抱固件正确安装在工作物件上，并保持稳定。
6. 液压系统激活：打开液压系统的控制阀，激活液压系统，使其工作。
7. 拉伸操作：根据需求，通过操作手柄控制液压系统，使一体式液压手动拉马实现拉伸或压缩的动作。
8. 监测操作：在拉伸或压缩过程中，要时刻监测设备的工作状态和工作压力，确保其在正常范围内。
四、操作注意事项1. 人身安全：操作一体式液压手动拉马前，必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少事故发生时的危害。
2. 负荷限制：在使用一体式液压手动拉马时，要明确设备的负荷限制，不得超过其额定值，以免引起设备故障。
3. 作业环境：要在开启液压系统之前，确保作业环境的安全，避免有人员靠近或通过作业区域，减少意外风险。
4. 液压系统压力：对于液压系统的工作压力，要根据实际需要设定，不得超过设备承载能力，并在操作过程中监测其工作状态。
一体式液压手动拉马安全技术操作规程
一体式液压手动拉马安全技术操作规程概述为确保一体式液压手动拉马的使用安全，防止操作人员因不当操作而造成人员伤亡或财产损失，特制定本操作规程，以规范使用流程，保证安全生产。
设备说明一体式液压手动拉马，是一种液压拉伸器，使用钳口将钢绳夹紧后，液压油推动活塞向前移动，引起节能装置前端拉动钢绳，实现拉伸作业。
安全操作规程设备验收1.在使用前，必须认真检查设备和机器的各个部位，保证整机的正常工作。
如机器漏油、制动器失灵等，必须维修后再进行使用。
2.检查电源插线是否在插座内牢固，并且电压符合设备要求。
3.检查设备和机器的所有螺栓，螺母和螺钉是否紧固。
操作流程1.根据作业要求，选用合适的拉伸器具，比较当前选择的拉伸器具的功率大小是否符合作业要求，不合适时应选择能满足要求的其他拉伸器具。
2.按照厂家提供的使用方法，正确操作设备和机器，保证整机的正常运作。
操作人员应该对设备和机器的各个部位都能熟悉并进行观察，防范意外发生。
3.操作人员需遵守设备和机器的使用限制。
比如，设备在运行过程中要避免超载，防止因过度使用而损坏相关部件。
4.无特殊情况下不得擅自修改设备和机器的各项设置，不得随意更换各种保险装置，同时要注意定期检查设备和机器的安全装置。
安全要求1.操作人员需身体健康，没有任何心理和生理障碍，且要经过安全操作培训合格，方可进行操作。
2.要求操作人员按照厂家制定的使用流程操作设备和机器，严禁使用所操作设备的非正常使用方法。
3.操作人员必须穿戴符合要求的个人劳保用品，如安全鞋、头盔、耳罩、手套、眼镜等，确保在工作过程中安全生产。
紧急处理方案1.在使用过程中，如发现设备异响或异常情况，操作人员应立即停机停止使用，并进行检查。
2.如发生设备故障，应由专业人员进行检查，并进行维修。
3.如在使用过程中发生人员受伤的情况，立即停止使用设备，上报检查人员，并进行急救处理。
结论一体式液压手动拉马是一种液压拉伸器，具备高拉力、高效率、高可靠性等特点，但为了保证生产安全，操作人员必须熟悉设备性能，按照要求进行操作。
15吨整体液压拉马原理
15吨整体液压拉马原理引言：整体液压拉马是一种常用的工程机械设备，广泛应用于各个领域。
本文将介绍15吨整体液压拉马的原理及其工作过程。
一、整体液压拉马的构造整体液压拉马主要由油缸、活塞、密封件、液压泵、液压油箱和控制阀组成。
其中，油缸是整体液压拉马的核心部件，通过液压泵提供的液压能量，驱动活塞在油缸内运动。
二、整体液压拉马的工作原理整体液压拉马的工作原理基于帕斯卡定律，即在一个封闭的液体中，施加在液体上的压力会均匀传递到液体的各个部分。
其工作过程可以分为如下几个步骤：1. 液压泵工作：当液压泵启动时，液压泵会将液压油从油箱吸入，然后通过控制阀进入油缸。
2. 活塞运动：当液压泵向油缸内注入液压油时，液压油进入油缸，推动活塞向外运动。
3. 施加力量：随着活塞的运动，活塞上的螺纹杆将施加力量到需要拉伸的物体上，实现对物体的拉伸。
4. 控制阀控制：整体液压拉马的控制阀可以控制液压油的流动方向和流量大小，从而控制整体液压拉马的运动速度和力量大小。
5. 释放液压油：当拉伸工作完成后，可以通过控制阀将液压油释放回油箱，使整体液压拉马恢复初始状态。
三、整体液压拉马的优势1. 高效性：整体液压拉马通过液压传动实现工作，具有高效、快速的特点，可以大大提高工作效率。
2. 承载能力强：15吨整体液压拉马能够承受较大的拉伸力，适用于各种工程场景。
3. 灵活性：整体液压拉马的控制阀可以灵活控制液压油的流动方向和流量大小，使其适应不同工作需求。
4. 安全性：整体液压拉马采用液压传动，相较于传统的机械传动方式，具有更高的安全性，避免了因传动链条断裂等问题而导致的意外事故。
四、应用领域15吨整体液压拉马广泛应用于各个领域，如机械制造、建筑施工、汽车维修等。
在机械制造领域，整体液压拉马常用于零件的拆装和紧固力的调整；在建筑施工领域，整体液压拉马可以用于起吊和拉伸工作；在汽车维修领域，整体液压拉马可用于车身修复和紧固螺栓。
五、结论整体液压拉马是一种高效、安全的工程机械设备，通过液压传动实现对物体的拉伸。
整体式液压拉马的操作是怎样的
整体式液压拉马的操作是怎样的整体式液压拉马是一种常见的液压工具，用于扣压、拉伸或压缩各种物体。
在机械加工、建筑工程、汽车维修等领域中广泛使用。
本文将介绍整体式液压拉马的基本操作方法。
整体式液压拉马的构造整体式液压拉马主要由活塞、泵、油管、油缸、活塞杆等组件组成，其中泵提供压力，通过油缸和油管将压力传递到拉杆上，从而完成拉伸、压缩和扣压等动作。
整体式液压拉马的优点在于结构简单、操作方便、力量大、精度高等。
然而，由于液压油的使用和维护较为复杂，需要高度注意操作安全。
在操作过程中，要注意液压拉马的安全系数、压力变化、液压油的品质和油量等因素。
整体式液压拉马的操作步骤第一步：准备工作在使用整体式液压拉马之前，需要确认工作环境光线充足、地面平稳，液压拉杆操作部分在地面上方，不能堆放杂物，同时要保持拉杆和操作者之间至少有1米的安全距离。
第二步：准备液压拉杆将整体式液压拉杆平放在地面上，取出油缸，涂抹润滑油。
将活塞插入油缸，并且向外把活塞杆伸出2cm左右，将套筒固定在活塞杆上。
第三步：连接管路封闭其中一个油口，另一个油口安装与泵相同规格的高压软管，将软管安装到油泵出口。
第四步：操作泵将一端连接好的高压软管接到液压拉杆需要加压的活塞上方，打开油泵的出口阀，将手动泵的手柄向下拉直到液体被泵入油缸。
此时，液压拉杆已经开始工作了。
拉杆中的活塞移动了。
第五步：维持力度当需要停止增加压力时，用一根四方棒固定在手动泵上，不让手柄自行回复。
等到操作完成后，用一根放在软管上的锁杆松开压力。
第六步：操作完成液压拉杆应小心慢慢地互相靠近并再次储存。
要确保液压拉杆上的活塞复位，泵出口关闭以及软管和液压拉杆上的压力全部已排空。
总结液压拉杆操作简单、应用广泛，但操作中必须注意安全。
针对性的调整液压压力可以实现多种应用效果，因此在应用中需要根据实际情况更加灵活地处理，以便达到最佳效果。
液压拉马的用途
液压拉马的用途液压拉马是一种常见的液压工具，广泛应用于各个领域。
它的主要作用是通过液压力来实现大力量的推拉或举升工作，适用于各种工程施工、维修、救援和紧急情况处理等场合。
下面将详细介绍液压拉马的用途。
1. 汽车维修液压拉马在汽车维修中起着重要作用。
比如，当汽车发生事故或被困在狭窄的空间中时，液压拉马可以用来推拉变形的部件，解救被困人员。
此外，在更换汽车零部件时，液压拉马也可以用来举升汽车，便于维修人员进行相关工作。
2. 建筑工程液压拉马在建筑工程中也有广泛的应用。
比如，在拆除建筑物或重型设备时，液压拉马可以提供强大的推拉力，帮助工人快速而安全地完成工作。
此外，液压拉马还可以用来调整建筑物的位置，改变建筑物的水平或垂直度。
3. 铁路维修液压拉马在铁路维修中起着至关重要的作用。
例如，在铁路道岔维修中，液压拉马可以用来推动或拉动道岔机构，调整铁轨的位置，确保列车能够平稳通过。
此外，液压拉马还可以用来举升铁轨，方便铁路工人进行维修和更换。
4. 桥梁施工液压拉马在桥梁施工中也发挥着重要的作用。
例如，在悬索桥或斜拉桥的建设过程中，液压拉马可以用来调整和拉伸钢索，确保桥梁的稳定和安全。
此外，液压拉马还可以用来推动桥墩、桥梁构件等重型物体，帮助工人完成桥梁的组装和安装。
5. 矿山救援液压拉马在矿山救援中起到了重要的作用。
当矿井发生坍塌或事故时，液压拉马可以用来推动重物、打开被困的通道，为救援人员提供更多的生存空间。
此外，液压拉马还可以用来举升和固定重型设备，确保救援工作的顺利进行。
6. 航空航天液压拉马在航空航天领域也有着广泛的应用。
例如，在飞机维修中，液压拉马可以用来举升飞机，方便工程师进行维修和检查。
此外，在航天器的组装过程中，液压拉马可以用来推动、拉伸和固定各种零部件，确保航天器的正确组装和安全发射。
液压拉马具有广泛的用途，可以应用于汽车维修、建筑工程、铁路维修、桥梁施工、矿山救援、航空航天等领域。
它的使用可以提高工作效率，保证工作安全，为各行各业的工作者提供了强大的帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液压拉马作用与使用方法
作者：液压拉马来源：/
液压拉马作用与功能说明
1.新型液压拉马操作便当、省力。
2.三爪式与二爪式可依据现场工作需求拆换。
3.能够自在旋转按拉马间隔活塞中心点，很快可碰到被拉工件中心点。
4.可恣意选配泵浦。
5.运用灵敏、重量轻、体积小、携带便当，适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。
液压拉马（电动拉马、电动液压拉马、一体式拉马、分体式拉马、螺旋拉马、拔轮器，俗称液压拉顶多用机）是一种替代传统拉马的理想新工具。
操作便当，运用省力，不受场地限制，液压拉马构造紧凑，运用灵敏，重量轻，体积小，携带便当，适用于工厂等修理场所。
该产品还有电动升降式拉马，小车式拉马，小车式升降拉马等新种类。
液压拉马使用方法和注意事项
1、运用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧；
2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体；
3、来回掀动活塞起动杆向前平稳行进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出；
4、若运用时需求活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距，则需求在伸出距接进最大有效距时中止，松开回油阀杆，让活塞起动杆缩回去，调好后再次反复1-3步，直到拉出为止；
5、要松开回油阀杆，只需将回油阀按逆时针方向轻轻旋松。
活塞起动杆在弹簧作用下慢慢回缩；
6、运用前必需估量被拉出物体所需力，选用适宜拉马，切忌超重运用防止损坏；
7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜，工作油须保证清洁。