轮胎式起重机司机安全操作规程

轮胎式起重机司机安全操作规程

1操作人员属特种作业人员，应进行安全知识和操作技能培训，经理论、实际操作考试合格，持证上岗。起重机司机须取得公安机关频发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。

2操作人员应身体健康，年满18周岁，无色盲、视力良好、身体健康，无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力听力不正常等禁忌性疾病。

3每台起重机应配备专职司机。

4操作人员应穿戴整齐，应将长发塞入帽内。

5严禁酒后操作。与本机无关人员严禁上机。

6应保持起重机内外零部件完整，如有丢损，应及时补齐修复。

7起重机上配备的变幅指示器、重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，不得拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。

8起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情。

9夜间作业时，机上及作业地点应有足够的照明。

10遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。

11汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，应执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。

12起重机上应设置足够的消防器材，并布置于易于摘取的明显部位，操作人员都应掌握其使用方法，并应定期检查，更换过期剂料。

13用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火，清洗完毕后，应及时处理干净。废油擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放，应集中妥善保管或处理。

14起动前应检查冷却水、润滑油、燃油、液压油充足，各轮胎气压达到规定标准，各连接部位的螺栓牢固可靠。

15拉紧手制动器，将变速杆、取力器（PTO杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。每次起动时间不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次起动。如果3次均未成功起动，则应检查原因，并排除故障。

16低温起动时，应使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动。无论在任何情况下，都不得用明火烤油底壳。

17发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否正常，机电压力应达到本机要求的压力。怠速运转3min～5min，使发动机水温上升到50℃～60℃（正常工作水温75℃～90℃），然后经中、高速运转，观察发动机应无异声、焦臭气味，应无漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转。无论何时，发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。

18轮胎式起重机司机应做到“十不吊”。按第12条的规定执行。

19轮胎式起重机司机鸣铃按第13条的规定执行。

20作业前的准备

1应熟悉所使用的起重机的主要技术参数，掌握起重机特性曲线的使用方法，根据特性曲线允许的工作范围来起吊物品，根据现场条件（物品重量、作业半径、起升高度）选择滑轮组倍率，起重臂长及仰角；

2作业前，应检查起重机各部位的安全装置灵敏、齐全、可靠，未经允许不得任意拆除或调整安全装置；

3各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板；

4发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15min～20min，

寒冷季节可适当延长预热时间；

5起重机进入现场应检查作业区域周围的环境条件，起重机应在平坦坚实的基础上放支腿作业，并应全部伸出水平支腿，严禁在未伸出状态下从事起吊作业。支腿不得支撑在有暗沟涵洞及地下不明构筑物上面和松软泥土地面；

6汽车式起重机支腿时应使机身处于水平状态，轮胎不可接触地面。放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿；

7作业时，不得扳动支腿操作机构。如需调整支腿时，应将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。

21主臂操作

1变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆；

2作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定；如制造厂无规定时，最大倾角不得超过78；

3作业时，不得在起吊负荷时进行伸缩臂作业（除厂家另有规定外）；

4变幅角度或回转半径应与起重量相适应；

5回转前应观察周围情况，回转前方和吊车尾部不得有人和障碍物；

6应在被吊物体停止晃动后，方可改变转向。当不再作回转时，应锁紧回转制动器；

7起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得越过前支腿中心；

8臂杆对外伸时，第二、三节应同步，如其中一节发生迟缓现象，应即予调整。第四节臂杆只有在第二、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度；

9臂杆向外延伸时，应充分下降吊钩；

10臂杆向外延伸，当限制器发生报警时，应立即停止不得强行继续外伸；

11当臂杆外伸或降到最大作业位置时，应防止超负荷；

12在缩回时，臂杆的仰角不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节缩回。

22副杆延伸与收存

1延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物；

2延伸或收副杆时，各支腿应完全伸出；

3副杆需外伸时，将第一节臂杆稍低于水平，擦入副杆根部与第四节相连的旋转轴销后，取出与第一节相连的栓挂轴销，由人工旋转副杆与第四节相对接并插入另一侧连接的固定销；

4收存时，应根据指挥信号拆卸或存放副吊钩。在操作中力矩限制器可能会使起重机停止动作。此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便收存工作继续进行；

5收存时应特别注意不可将钢丝绳绞得太紧。

23提升和降落

1起吊前，应根据该起重机特性曲线表来确定臂杆长度、臂杆倾角、回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定的范围以内；

2应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度；

3起吊前，检查力矩限制器、上升极限位置限制器、过卷扬警报、断路装置、幅度指示器等应灵敏可靠；

4为防止作业时离合器突然脱开，应将离合器操纵杆加以锁紧；

5正式起吊时，先将重物吊离地面20cm～30cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性、制动的可靠性、起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作；

6作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。严禁在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作；