轮胎式起重机司机安全操作规程

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轮胎式起重机操作规程(15篇范文)

轮胎式起重机操作规程（15篇范文）第1篇轮胎式起重机操作规程1、轮胎起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。

2、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。

制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。

严禁机械带病行驶。

3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。

4、起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。

5、经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。

6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。

工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。

7、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。

起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平、坚实，防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。

8、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。

9、两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。

起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。

10、起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。

第2篇轮胎式起重机作业安全操作规程1、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。

2、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠﹙轮胎必须离开地面﹚，回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。

3、工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。

4、起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许有一名指挥人员指挥。

5、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。

轮胎式起重机操作规程

轮胎式起重机操作规程
1.起重吊装指挥人员必须持证上岗，操作人员必须持证上岗，作业时应密切配合。

2.起重机行驶和工作的场地要保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。

3.起重机启动前要检查安全保护装置、指示仪表、吊具、各种油料和各连接件是否符合安全要求。

4.作业前支腿应全部伸开，并在撑脚板下垫好方木，调整机体到水平状态。

5.作业中严禁调整支腿，起重臂伸缩时应按规定程序进行，起重臂回转时仰角不宜太小，起重臂伸出后前节不宜长于后节。

6.起重机起吊作业时，驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，亦不得在车的前方起吊。

7.起吊重物达到额定起重量的一半以上时，应使用低速档，达到90%以上时，不得进行两种以上的操作动作。

8.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常情况时，应立即使重物下落到安全的地方，下降中严禁制动。

9.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时严禁从人上方通过，严禁有起重机载人。

10.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下的东西。

严禁将重物长时间停留空中。

11.操纵室与指挥人员距离较远，指挥发生困难时应采用对讲机等有效措施进行指挥。

12.在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止室外作业。

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(四篇)

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的起重设备，它们具有移动灵活、操作简便的特点，被广泛应用于建筑工地、港口、道路施工等领域。

为了确保起重作业的安全，必须严格遵守相关的操作规程和安全技术要求。

一、车辆、设备及人员准备工作：1. 车辆和起重设备必须符合规定的负载能力和安全要求，进行定期检查和维护，确保良好的工作状态。

2. 操作人员必须具备相关的上岗证书和从业资格，熟悉起重设备的操作方法和安全规范。

3. 在起重作业现场周围设置明显的安全标志，确保周围区域的人员和车辆不进入危险区域。

4. 严格遵守交通规则，确保车辆和起重设备的行驶安全。

二、起重作业前的准备工作：1. 根据起重作业任务和工作环境，选择合适的起重设备，并进行工作任务的分析和计划。

2. 检查起重机和轮胎的工作参数，确保其工作状态正常。

3. 检查起重机钢丝绳、吊钩等起重部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。

4. 清理和清除起重作业区域的障碍物，确保起重设备运行的通畅。

三、起重作业操作规范：1. 在进行起重作业前，必须对吊装物进行认真检查，确保吊装物符合安全要求，并采取安全系数合理的吊装方式。

2. 确保起重设备的平稳运行，避免横向移动和急停，防止吊装物的晃动和脱落。

3. 操作人员必须严格遵守起重设备的操作规程和指令，不得超载使用起重机和轮胎。

4. 在起重作业过程中，禁止人员乘坐或站立在起重设备上，严禁超范围操作和乱移动设备。

5. 特殊情况下，如发现起重设备有异常声音或振动，应立即停止操作，并进行检修和排除故障。

四、紧急情况处理：1. 在起重作业过程中，如发生突发事故或紧急情况，操作人员必须立即切断起重机的电源，并保持冷静，采取适当的应急措施。

2. 向相关人员报告事故情况，并及时采取必要的救援行动，确保人员的安全。

五、起重作业后的收尾工作：1. 完成起重作业后，及时将起重设备归位并固定，清理吊钩、吊具和工作区域，确保现场的整洁和安全。

轮胎式起重机安全操作规程

轮胎式起重机安全操作规程为了保障起重机的安全运行，减少事故发生的概率和危害，特制订本规程，以规范轮胎式起重机的操作和使用。

1. 起重机操作前的准备1.1 检查起重机状况每次操作前，应对起重机进行检查，包括以下内容：•轮胎式起重机是否处于水平状态•是否存在漏油、磨损等异常状况•起重机升降机构及转向机构是否正常•各种安全装置是否齐全可靠如果发现以上任何一项存在问题，必须进行修理或更换，确认无异常情况后方可进行操作。

1.2 确认工作场所起重机操作前应做好场地清理和平整，禁止在坑洞、沟槽、软土等地进行操作。

如有必要，在操作范围内树立隔离围栏，以防止行人靠近、车辆驶入等情况发生。

1.3 确保清晰交通在起重机工作期间，应保障操作范围内的交通安全，以防止在操作范围内的行人、车辆等受到起重机影响。

同时，起重机操作员也要留意现场人员和物品，保障操作范围内的人员和设备安全。

1.4 处理好设备故障如发现设备故障或异常情况，需要立即将起重机停止操作，并进行排除。

尤其在升降操作中出现异常情况，应立即停止操作，以防危及人身安全。

2. 起重机安全操作2.1 常规操作程序•操作前先进行起重机的安装，确认起重机是否能落实操作•小心平顺地开动升降机构，注意顶部空间，确保角度在控制范围内•在进行升降操作时，操作员应集中注意，防止操作失误•下降时不能快速放松手柄，应缓慢下降并观察安全状况•进行操作时应避免高速变速、急停急启2.2 起重机的限制使用•起重机不得用于人员的运输，禁止起重机在马路或者其他平面上移动起重物•禁止使用超载的起重机•起重机限制在车辆移动时进行操作，在暴风或强风天气中，禁止使用起重机•禁止在不稳定或坡度太大的地方使用起重机2.3 注意操作时的安全要点•避免操作时与人员、物品碰撞，确保起重机操作安全•在操作时禁止站在起重机物品下方或移动物品，以防安全风险的发生。

3. 事故处理如果发生事故或异常情况，操作人员应立刻报告有关部门，停止操作。

轮胎式起重机安全操作规程

轮胎式起重机安全操作规程第一条作业前的准备1、内燃机部分按通用安全操作规程的有关规定执行。

2、汽车部分按汽车安全操作规程的有关规定执行。

3、起重机操作手必须经过劳动部门培训，持有起重机操作证后方，可上岗操作。

4、出车前，起重机司机要检查起重机的油、水量，并按规定进行各部分润滑，添加冷却水和油，对漏油、漏水处要及时排除。

5、出车前，起重机司机要检查各操作手柄是否工作正常，制动器是否灵敏有效，安全装置是否齐全、完好，各关键部位零件是否紧固以及吊具、索具的牢固程度，对发现的故障及时修理。

通过空载运转，确认正常后，方可作业。

6、起重机进入现场前，起重机司机要同指挥人员勘察现场，选择好安全停车的位置，尤其要注意作业现场上空有无高压线，地下有无暗沟、暗涵等建筑设施。

7、汽车式起重机进入现场后，要首先了解被吊运货物的摆放位置，然后选择平整、坚实的地面，作为停车地点。

如遇到松软地基或起伏不平的地面，一定要垫上适当的木块，在确认安全后方可开始工作。

8、汽车式起重机作业前，要将四个支腿全部伸出，支腿下面要加放垫木，防止作业中支腿下沉；操作支腿开关时，要先放后支腿，再放前支腿，防止损坏起重机。

9、液压泵启动时，应以低速运转，井空载运转数分钟(寒冷季节时间应更长些)，观察有无漏油或异常现象。

10、汽车式起重机作业前，首先要进行一个循环的空负荷运转，检查起重机各工作机构运转是否正常，检查作业现场周围环境，有无防碍起重机吊运作业的障碍物。

11、起重吊运前，起重机司机要首先查看被吊运货物，熟悉货物的性质、规格、重量和装卸要求；遇有易滚、易滑、易倒的货物，要因地制宜地采取防范措施。

12、起重吊运作业前，当发现被吊运的货物或包装有破损、短缺时，要及时找到收发人员进行查询，弄清原因，签署意见后方准作业。

13、起重机放下支腿后，全部轮胎均需离开地面径及有效高度以外5m内的障碍物应予以清除。

14、工作前必须发出信号。

第二条作业与行驶的要求15、行驶前，将起重臂放在支架上，吊钩用专用钢丝绳挂住。

轮胎式起重机司机安全操作规程

轮胎式起重机司机安全操作规程1. 前言轮胎式起重机作为一种重要的工程机械，广泛应用于建筑工地、码头、物流园等领域。

司机是起重机安全操作的第一责任人，他们需要严格遵守操作规程，确保机器的安全运行，防范事故的发生。

本文将从司机必须遵守的身体健康和操作规程两个方面，为广大轮胎式起重机司机制定一份安全操作规程。

2. 司机必须遵守的身体健康轮胎式起重机的操作需要足够的身体和精神状况，根据国家相关法律法规，司机必须符合以下要求：2.1 必须在健康状况良好的情况下从事起重机操作司机必须持有由卫生行政部门认可的体检证明，证明司机身体健康状况适于从事起重机操作。

在工作期间，司机如出现身体不适，应立即停止作业并通知上级领导或现场管理员。

2.2 保证充足的睡眠和休息时间司机应保证每天有足够的睡眠和休息时间，并避免熬夜。

如果司机睡眠不足或过度疲劳，会影响其注意力和反应能力，增加事故的风险。

2.3 保持身体健康，避免药物影响司机在工作期间不能饮酒、吸烟或使用毒品；不能服用能影响其注意力、反应能力或决策能力的药品。

如果司机服用了药物，需要向现场管理员或领导汇报，并遵循医生的建议操作起重机。

3. 司机必须遵守的操作规程除了身体健康方面的要求，司机还必须遵守一系列的操作规程：3.1 维护起重机的安全状况司机需要对机器进行定期维护和保养，并检查起重机的维护记录。

在操作前检查检修操作机、液压油、制动和安全装置的功能是否正常，避免发生机械故障。

3.2 将起重机放置在平稳的地面上司机在使用起重机时，必须将其放置在平稳的地面上，以保证机器的稳定性。

避免在斜坡、沙地和不稳定的地面上操作起重机。

3.3 使用合适的吊具司机需要根据吊运物品和工作环境的具体情况，选择合适的吊具。

严禁过载、斜拖和直拖作业，避免吊具滑脱、断裂或起重机倒塌。

3.4 将吊物放在安全区域司机在将物品吊起后需要将其放置在安全区域内，保证其不会伤及行人和现场工人。

如果无法找到安全区域，需要设置有效的防撞措施。

轮胎式起重机司机操作规程范本

轮胎式起重机司机操作规程范本一、起重机司机基本要求1. 具备相应的起重机司机资格证书和驾驶执照；2. 具备较强的责任心和安全意识；3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神；4. 严格遵守作业规范，并定期参加相关培训。

二、起重机准备工作1. 在操作起重机之前，必须仔细检查起重机的外观和机械部件是否完好；2. 检查起重机的液压系统、电气系统和安全装置是否正常，并进行必要的维护；3. 确保起重机的制动系统和悬挂装置运行正常；4. 检查轮胎是否充气并保持正常压力；5. 确保起重机的稳定性，检查脚垫是否牢固。

三、起重机操作步骤1. 在操作起重机之前，司机必须通过对讲机与信号员建立有效的沟通；2. 启动起重机前，司机必须确认操作区域内无人，并注意检查起重机周围的安全状态；3. 按照信号员的指导，将起重机平稳地移动到指定位置，并进行固定；4. 使用专业工具检查起重机的各个部位是否处于正常工作状态；5. 根据作业要求，将起重机吊臂调整到正确的角度和高度；6. 使用控制台上的操作控制杆，逐渐启动起重机；7. 根据信号员的指示，将起重机的钢丝绳、钩和吊具与货物连接；8. 缓慢提升货物，确保货物的稳定和安全；9. 在起重过程中，始终保持注意力集中，随时注意周围环境的变化；10. 完成起重任务后，缓慢放下货物并断开与货物的连接；11. 关闭起重机并将其移回指定位置，并及时归还操作控制杆；12. 在离开起重机前，确保起重机周围的安全状态，并与信号员交流确保工作完成。

四、紧急情况应对1. 在遇到紧急情况时，起重机司机应立即停止起重机的操作，并迅速采取安全应急措施；2. 在起重机发生故障时，司机应立即报告维修人员，并向作业现场人员说明情况，确保现场安全；3. 在起重机发生意外事故时，司机应立即拨打急救电话，并全力配合事故处理工作。

五、起重机维护保养1. 每次操作结束后，司机应对起重机进行必要的清洁，并检查机械部件是否正常；2. 按照规定周期对起重机进行定期维护和保养；3. 定期检查起重机的液压系统、电气系统和安全装置，确保正常运行；4. 若发现任何异常情况或故障，司机应立即报告并寻求技术支持。

汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项(7篇)

汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项（7篇）汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项篇11.操作员须持有有效操作证书，未经培训和授权的人员不得擅自操作起重机。

2.在操作过程中，禁止吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的行为。

3.行驶时，应确保视野清晰，避免视线盲区，必要时应有专人指挥。

4.吊装过程中，严禁在吊物下方停留或通过，避免吊物脱落造成危险。

5.工作结束后，应将起重机停放在平坦、坚实的地方，关闭电源，锁定控制手柄，确保设备安全。

6.对于异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业并报告，不得私自处理。

本规程的执行需要每位操作员的自觉遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。

请每一位员工时刻牢记安全第一、预防为主，确保每一次操作都万无一失。

篇21.司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。

2.作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。

3.起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。

4.遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。

5.不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。

6.定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。

7.在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。

8.工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。

以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。

每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。

篇31.操作前检查：每次作业前，操作员必须进行全面的设备检查，确保轮胎气压正常，各部件无松动、磨损或损坏，特别是刹车系统、液压系统和电气系统。

2.起重作业：遵守十不吊原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。

起吊过程中，保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品滑落。

3.支腿使用：作业前务必伸出支腿并确保稳定，地面应坚实，防止因地面沉降导致倾覆。

汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程(三篇)

汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程一、起重机概述1.1 汽车、轮胎式起重机是一种搭设工程，使用汽车底盘作为移动支撑，具备独立操作和移动能力的起重设备。

1.2 起重机由底盘、回转机构、起重机构、支撑腿等组成，根据不同需求还可以配备其他附属设备。

1.3 起重机的操作人员必须熟悉起重机的结构和性能参数，并具备相应的技术操作能力。

二、操作前的准备工作2.1 操作人员在操作起重机前，必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.2 检查起重机的各项操作机构是否正常，如起重机构、回转机构、支撑腿等。

2.3 检查起重机的润滑系统是否正常，如液压系统、润滑油等。

2.4 检查起重机的电气系统是否正常，如电源线、电控器等。

2.5 检查起重机的安全装置是否完好，如限位开关、过载保护等。

2.6 检查起重机周围的环境是否安全，如地面平整、无遮挡物等。

三、起重机的安全操作规程3.1 操作人员在操作起重机时，必须经过起重机操作培训，并获得相应的操作证书。

3.2 气候条件不良（如大风、暴雨等）时，操作人员必须暂停操作，确保安全。

3.3 在起重机操作过程中，不允许随意更改起重机的结构和参数设置。

3.4 操作人员必须按照起重机的操作手册和相应的流程图进行操作，不得违反起重机的使用规定。

3.5 在起重机操作过程中，必须保持通讯畅通，与其他人员进行有效的沟通。

四、起重机的安全维护4.1 定期对起重机的各项操作机构进行检查和维护，如润滑、紧固等。

4.2 定期对起重机的电气系统进行检查和维护，如线路接触不良、电控器故障等。

4.3 定期对起重机的安全装置进行测试和调整，如限位开关、过载保护等。

4.4 定期对起重机的底盘进行检查和维护，如轮胎磨损、底盘变形等。

4.5 在维护起重机时，必须切断电源，确保操作人员的安全。

五、起重机的事故处理5.1 在起重机操作过程中，如发生事故，操作人员必须及时报告，并立即采取相应的应急措施，确保现场的安全。

轮胎式起重机操作规程（三篇）

轮胎式起重机操作规程轮胎式起重机是一种常用的起重设备，具有移动灵活、操作简便等特点，广泛应用于各类建筑工地、码头、仓库等场所。

为了保证起重机的安全运行和操作人员的安全，必须制定相应的操作规程。

下面是轮胎式起重机的操作规程，共计2000字。

一、起重机的前期准备工作1.操作前必须检查起重机及配件的工作状态，确保各个部位无损坏或异响。

2.检查并确保起重机的液压系统、电气系统和动力系统正常运行。

3.查看起重机的重心是否平稳，如果不平稳需及时调整。

4.检查起重机的行走轮胎是否充气正常，无漏气现象。

5.检查起重机的工作面是否平整，无障碍物。

二、起重机的基本操作要求1.驾驶员在操作起重机前必须熟悉起重机的结构、性能及操作规程，并已通过相关培训和考核。

2.操作起重机时，驾驶员必须集中注意力，专心驾驶，不得分心进行其他活动。

3.驾驶员在驾驶起重机时必须严格按照速度要求行驶，不得超速行驶。

4.起重机在作业过程中，必须保持平稳行驶，严禁急刹车或急转弯。

5.在起重工作中，必须使用合适的安全装置，如安装稳定器、平衡杆等，确保起重机稳定性。

6.在操作起重机的过程中，严禁超载作业。

三、起重机的安全操作流程1.操作起重机前必须保证工作现场有足够的照明和通风条件。

2.操作起重机时必须正确使用起重工具和专用吊具，确保起吊物体的稳定。

3.操作起重机时必须保持良好的沟通，与其他作业人员保持联络，确保工作协调。

4.在吊运过程中，起重机必须保持稳定，严禁大幅度晃动。

5.在起吊物体前，必须核实起吊物体的重量，并根据重量进行合理的吊装方案。

6.在起重机行驶过程中若有异响或异常情况，应立即停车检查。

四、起重机的安全操作注意事项1.操作起重机时必须保持清醒、冷静，不得饮酒、吸烟或服用精神药物。

2.严禁在起重机运行过程中站立或坐在起重臂、钻杆等上方。

3.操作起重机时必须保持双手握紧方向盘，做到集中注意力。

4.在操作起重机过程中，严禁随意更改控制器、开关等组件，必要时只能由专业人员操作。

汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程

汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程一、前言汽车、轮胎式起重机司机是重要的操作人员，对于他们的安全操作至关重要。

为了确保工作场所的安全，保障人员的生命财产安全，制定本司机安全操作规程。

二、安全准备1. 熟悉汽车、轮胎式起重机的结构和工作原理。

2. 确保车辆的技术状况良好，包括制动系统、悬挂系统、起重机的安装等。

3. 确保所有配件、工具等完好无损。

三、司机操作规程1. 操作前（1）进行必要的准备工作，如穿戴好个人防护装备。

（2）检查车辆的技术状况，确保车辆可以正常工作。

（3）确认车辆是否稳定，确定地面是否能够承受起重机的重量。

（4）检查起重机的各项操作控制设备是否正常工作。

2. 操作中（1）严禁超载操作，按照起重机的额定负荷进行操作。

（2）按照起重机的操作手册进行操作，熟悉各项控制装置的功能。

（3）操作过程中注意观察周围的情况，特别是人员、交通等因素。

（4）严禁酒后驾驶，按照规定的工作时间进行操作，不疲劳驾驶。

（5）在操作过程中保持良好的沟通，与现场其他人员进行有效的协调。

3. 操作后（1）操作完毕后，检查起重机是否正常运行，及时关断电源，做好安全措施。

（2）保养起重机，清洗外部零部件，做好维护工作。

（3）及时上报发现的问题，维修起重机的异常现象。

（4）保证车辆和起重机的安全，尽量减少故障和损坏的发生。

四、应急措施1. 操作过程中发生故障或其他安全问题时，停止操作并及时向上级汇报。

2. 在紧急情况下，根据现场情况及时采取相应的紧急处置措施。

3. 出现事故或意外伤害时，保护现场，尽量避免二次伤害。

五、安全培训和考核1. 新司机上岗前，必须接受起重机操作培训，并通过考核取得相应的资质证书。

2. 定期对司机进行操作技能培训和知识更新，确保其具有良好的安全意识和技能水平。

3. 不定期进行安全考核，对操作不符合安全规定的司机进行必要的安全教育和处罚。

六、监督和管理1. 工作场所应设立专门的监督和管理部门，负责汽车、轮胎式起重机司机的安全管理工作。

轮胎吊司机安全操作规程

轮胎吊司机安全操作规程轮胎吊（Tire Crane）是用于运输和安装大型轮胎的设备，对司机而言，安全操作是至关重要的。

以下是轮胎吊司机的安全操作规程：1.熟悉设备：在使用轮胎吊之前，司机必须熟悉设备的结构、功能和操作方法。

阅读并理解设备的操作手册，了解相关控制开关的位置和用途。

2.正确穿戴个人防护装备：使用轮胎吊时，司机应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。

这些装备可以降低事故发生时的伤害程度。

3.检查设备：在每次使用轮胎吊之前，司机应检查设备的状况。

检查起重机的臂和钩是否有损坏，是否有松动的螺钉或螺母。

确保起重机的电路和操作按钮工作正常。

4.安全操作区域：在使用轮胎吊时，司机应确保操作区域清晰，没有其他人员或障碍物。

如果有其他人员在附近工作，司机应确保他们远离操作区域，以防止意外发生。

5.合理定位：在上吊轮胎之前，司机必须保持吊车平稳，并找到合适的位置进行操作。

确保吊车底盘稳定，车轮扎实放在地面上。

使用手动或自动模式移动吊车，确保移动平稳。

6.用绳索固定轮胎：在吊起轮胎之前，司机应使用合适的绳索将轮胎固定在吊钩上。

绳索应具有足够的强度和耐磨性，确保轮胎在悬挂时不会松动或脱落。

7.定位并下放轮胎：将轮胎悬挂到合适的位置后，司机应通过操作按钮将轮胎定位到指定位置。

在下放轮胎时，司机应缓慢降低吊钩，并确保轮胎平稳接触地面。

8.维护设备：司机应定期检查维护轮胎吊设备，包括润滑部件、电气系统和控制开关。

及时更换磨损的部件，确保设备的正常工作。

9.不超负荷操作：司机使用轮胎吊时，务必遵守设备的额定载荷限制。

不要超过设备的承载能力，以防止设备损坏或事故发生。

10.急停机制：如果在操作中发现任何异常情况或危险，司机应迅速切断电源，并采取紧急停机措施，以防止事故的进一步发展。

11.培训和证书：司机应接受相关培训，获得合法的执照或证书。

只有经过培训并持有合法证件的司机才能操作轮胎吊。

轮胎式起重机司机安全操作规程

轮胎式起重机驾驶员安全操作规程1 操作人员属特种作业人员，应进行安全知识和操作技能培训，经理论、实际操作考试合格，持证上岗。

吊车司机应取得公安机关颁发的证件“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。

2 操作人员应身体健康，年满18周岁，无色盲，视力良好，身体健康，无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力和听力异常病史。

3 每台起重机应配备一名全职司机。

4 操作员应穿戴整齐，应将长发塞入帽内。

5 严禁酒后操作。

严禁与机器无关的人员上机器。

6 保持起重机的内部和外部完好无损，如有丢损，应及时补齐修复。

7 起重机上配备的变幅指示器、重量限制器和各种行程限位开关等安全保护装置，不应拆封，要求保证动作灵敏可靠，不应以安全装置代替操作机构进行停机。

8 起重机吊有重物时，司机不得离开手术室；作业时，驾驶员不得从事与操作无关的任何活动。

9 夜间作业时，机器和操作现场应提供足够的照明。

10 遇6 高空大风或雷雨、大雾时，应停止作业。

11 汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，执行《车辆安全技术操作规程》和道路交通管理部门的有关规定。

12 起重机上应配备足够的消防设备，并布置于易于摘取的明显部位，操作人员都应掌握其使用方法，并应定期检查，更换过期剂料。

13 用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火，清洗完毕后，应及时处理干净。

擦拭后的破布、棉纱等不应乱放，废油不应乱泼，应妥善保管和处理。

14 起动前应检查冷却水、润滑油、燃油、液压油充足，各轮胎气压达到规定标准，所有连接部位的螺栓应牢固可靠。

15 拉紧手制动器，将变速杆、取力器（PTO杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。

每次启动时间不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次起动。

如果3次均未成功起动，则应检查原因，并排除故障。

16 低温起动时，应使用预热装置，首先用起动机将发动机怠速运转几圈，方可给油起动。

无论在任何情况下，都不得用明火烤油底壳。

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程(三篇)

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程汽车式、轮胎式起重机是在各种建筑、工地以及物流场所中广泛使用的起重设备，为保障操作人员和周围环境的安全，以下是汽车式、轮胎式起重机的安全操作规程。

一、起重机操作人员要求1. 操作人员必须持有相应起重机操作证书，并接受过专门的起重机操作培训；2. 操作人员要身体健康，无精神疾病和重大疾病的情况；3. 操作人员要文明待人，服从领导安排，维护机器设备的正常运转。

二、起重机操作前的准备1. 在操作前，操作人员要对起重机进行充分的检查，包括刹车、起升机构、动力源等部件是否正常运转；2. 对起重机所要操作的场地和周围环境进行检查，确保操作场地平稳无障碍物；3. 所要吊装的物体要做好固定，防止物体滑落造成危险。

三、起重机的安全操作程序1. 操作人员在操作起重机时一定要集中注意力，不能分心，严禁酒后操作；2. 操作人员在起重机工作台上，要确保自己身体稳固，不允许站在滑轨上、用手触碰移动物体；3. 在操作过程中，严禁将挂钩、挂装置等吊装物体放置在人员头顶上方或越过人员身体；4. 当操作人员离开起重机驾驶席时，要将起重机固定好，并且拉起所有的刹车，避免发生误操作；5. 在起重机起升物体之前，要保持周围没有人员在活动区域范围内。

四、起重机安全使用1. 不得超载使用起重机，严禁超过额定载荷；2. 在使用起重机时要做到慢速、稳速操作，不得猛冲、猛停；3. 在起重运行过程中，严禁碰撞障碍物，一旦发现有障碍物应及时停机处理；4. 在起重机移动的过程中，要根据场地情况选择合适的移动速度，并确保移动的平稳；5. 在起重吊装过程中，操作人员要注意吊装物的姿势，严禁斜吊物体，以防造成意外事故。

五、维护保养1. 定期对起重机进行检查，包括润滑剂、液压油、刹车、电气元件等进行维护；2. 养成良好的工作习惯，对起重机每日进行简要的清洁，保持设备的整洁；3. 在发生故障时，要及时停机处理，并有专业人员进行维修。

轮胎式起重机司机操作规程（三篇）

轮胎式起重机司机操作规程第一章总则第一条为规范轮胎式起重机的操作，确保工作安全，保证人身和财产安全，制定本操作规程。

第二条所有驾驶轮胎式起重机的司机必须具备以下条件：1.具备国家法律法规要求的相应驾驶证；2.具备轮胎式起重机操作培训证明；3.了解轮胎式起重机的主要部件、性能以及常见故障处理方法；4.理解并遵守相关的法律法规和安全操作规程。

第三条轮胎式起重机操作应严格按照相关法规和本规程执行，所有驾驶员都应严格遵守。

第四条轮胎式起重机操作过程中，应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或受药物影响。

第二章基本要求第五条在操作轮胎式起重机之前，司机应做好以下准备：1.检查起重机是否处于正常工作状态，包括机械部分、电气部分、液压部分等；2.检查起重机周围环境是否满足操作要求，如是否有障碍物、是否有足够的安全空间等；3.检查起重机的重心位置，确保其稳定性；4.检查起重机的油位和润滑情况，确保其正常工作。

第六条在操作轮胎式起重机时，司机应注意以下事项：1.严禁超载操作，应按照起重机额定载荷进行作业；2.严禁超速行驶或急刹车，应平稳操纵起重机；3.严禁在起重过程中超出有效工作半径；4.严禁将起重机停放在坡度较大或不稳定的地方；5.严禁在人员聚集或交通繁忙的区域操作起重机。

第七条在操作轮胎式起重机时应注意以下安全措施：1.在操作起重机前，应发出警示信号，确保附近人员撤离；2.在临时停机或停放期间，应牢固固定好起重机，防止意外滑动；3.对起重机进行定期检查和维护，确保其安全可靠的使用；4.遇到异常情况应及时停机，修复后方可继续操作。

第三章操作流程第八条当开始操作轮胎式起重机时，司机应按照以下顺序进行操作：1.启动起重机的电源，确保所有仪表和指示灯正常工作；2.检查各工作部位的摇杆、按钮和控制器是否灵活可操作；3.齐全必要的安全设备，如安全带、手套、耳塞等；4.根据作业任务和起重物的重量，调整起重机的臂架和臂长；5.在确认作业现场安全后，将起重机的臂架稳定在合适的位置；6.操纵各控制摇杆、按钮进行起重、转动等操作；7.在完成作业后，停止起重机的电源，并进行整理和清洁。

轮胎式起重机作业安全操作规程(三篇)

轮胎式起重机作业安全操作规程一、操作前准备1. 检查轮胎式起重机的各个部位是否正常运转，没有损坏和松动的情况。

2. 确认起重机的能够正常工作，各个传动部件和控制装置工作灵活、准确。

3. 确保起重机的工作环境安全，没有人员和障碍物。

4. 确认操作人员熟悉起重机的使用方法和操作流程，并装备好个人防护装备。

二、起重机的操作1. 执行起重机的起重操作时，必须将工作现场划定出安全区域，并保持足够的工作半径和距离。

2. 起重机操作人员必须坐在专门的操作室内，不得擅自离开，确保始终保持对整个操作的掌握。

3. 在操作起重机之前，必须先进行预试运行，确保各项功能正常。

4. 在起重过程中，严禁操作超出额定载荷的重物，以免影响起重机的稳定性和造成意外伤害。

5. 遇到起重机出现异常情况时，操作人员应立即终止起重操作，并报告上级处理。

三、作业的安全要求1. 操作人员必须经过岗位培训和考试合格后方可操作起重机。

2. 操作人员必须保持警觉，不得酗酒、吸烟或使用药物。

3. 严禁非必要人员进入起重机作业区域，确保操作环境的安全。

4. 严禁在起重机上进行乱动或者违规操作，不得乱跳乱蹦，以免发生事故。

5. 起重机在作业时要保持稳定，不得进行急刹车或突然改变运动方向。

6. 严禁在起重机上进行超负荷操作，保证载荷不超过起重机的额定载荷。

7. 操作人员应定期检查起重机的安全系数和设备状况，及时修理和更换损坏的部件。

8. 在起重机行驶过程中，必须保持稳定的速度，避免急转弯或快速停车。

四、紧急情况的应对措施1. 在起重机运行过程中，发生突发事故或出现危险情况时，经过培训的操作人员要迅速切断电源，采取应急措施。

2. 在操作人员发现异常情况时，应立即向指挥部报告，停止作业，并等指挥部的指示进行处理。

3. 在起重机出现故障时，不得私自修理，应立即报告维修人员进行处理。

4. 在起重机作业过程中，严禁在起重机上丢弃物品或从起重机上拉拽物品。

五、安全检查和维护1. 每次使用起重机前，必须进行全面的安全检查，确保各个部位的正常运转和安全性能。

汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程

汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程第一章总则第一条为规范汽车、轮胎式起重机的使用，保障施工人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。

第二条汽车、轮胎式起重机司机应具备相应的证书，并熟悉本规程内容。

第三条汽车、轮胎式起重机司机在操作车辆时，必须遵守交通法规，保持机动车辆的安全行驶。

第四条汽车、轮胎式起重机司机要对机车设备的安全操作承担责任，确保操作过程中的设备安全，不得擅自调整或改变机车设备的操作参数。

第五条汽车、轮胎式起重机司机在作业现场，要服从工地负责人的指挥，确保作业的安全顺利进行。

第六条汽车、轮胎式起重机司机应定期参加相关培训，提升自身的操作技能和安全意识。

第二章操作准备第七条在操作前，汽车、轮胎式起重机司机要检查机车设备的各项功能，并做好相应的准备工作。

1. 检查起重机的主要部件和机械连接是否完好，如钢丝绳、钩吊块、电气设备、液压系统等，确保设备能够正常运行。

2. 检查起重机的液压油位和液压系统，确保液压系统的正常工作。

3. 检查起重机的轮胎情况，确保轮胎的胎纹深度、气压正常。

4. 检查起重机的燃油、润滑油等液体是否充足。

5. 检查起重机的防滑链条和制动器，确保操作过程中的安全可靠。

6. 检查起重机的报警器、灯光和警示标志是否完好，确保正常使用。

7. 检查起重机的紧固件是否松动、脱落，如螺母、螺栓等，确保设备的安全。

第八条在操作前，汽车、轮胎式起重机司机要了解作业现场的地形、环境情况，根据实际情况调整起重机的工作方式。

1. 了解地面的承重情况，确保起重机的稳定。

2. 了解作业现场周围的建筑物、设施等，确保操作过程中不会有碰撞事故发生。

3. 了解气候状况，确保操作过程中不受恶劣天气的影响。

4. 了解起重物的重量、尺寸等信息，根据实际情况选择合适的起重机工作方式。

第三章操作规定第九条在作业现场，汽车、轮胎式起重机司机要按照工地负责人的指挥，进行相关操作。

1. 在起重机移动过程中，司机要保持车速适中，注意周围的交通情况，避免与其他车辆发生碰撞。