电控系统设计制造暂行规范

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电气控制系统设计方案的要求和步骤.doc

电气控制系统设计方案的要求和步骤.doc

电气控制系统设计方案的要求和步骤电气控制系统设计的要求和步骤要完成好电气控制系统的设计任务,除掌握必要的电气设计基础知识外,还必须经过反复实践,深入生产现场,将不断积累的经验应用到设计中来。

课程设计正是为这一目的而安排的实践性教案环节,它是一项初步的工程训练。

通过课程设计的工作,了解一般电气控制系统的设计要求、设计内容和设计方法。

本章主要讨论课程设计应达到的目的、要求、内容、深度及工作量。

并通过实例介绍,进一步说明课程设计的设计步骤。

电气设计包含原理设计和工艺设计两个方面,不能忽视任何一面,对于应用型人才更应重视工艺设计。

电气控制系统课程设计属于练习性质,不强调设计结果直接用于生产。

设计的目的、要求、任务及方法一、设计目的电气设计的主要目的是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践,了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。

通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识,达到灵活应用的目的。

电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求,因此,设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程,在此过程中培养从事设计工作的整体观念。

电气设计应强调能力培养为主,在独立完成设计任务的同时,还要注意其他几方面能力的培养与提高,如独立工作能力与创造力;综合运用专业及基础知识的能力,解决实际工程技术问题的能力;查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力;工程绘图的能力;书写技术报告和编制技术资料的能力。

二、设计要求为保证顺利完成设计任务还应做到以下几点:(1>在接受设计任务后,应根据设计要求和应完成的设计内容,拟定设计任务书和工作进度计划,确定各阶段应完成的工作量,妥善安排时间。

(2>在方案确定过程中应主动提出问题,以取得指导教师的帮助,同时要广泛讨论意见,依据充分。

在具体设计过程中要多思考,尤其是主要参数,要经过计算论证。

(3>所有电气图纸的绘制必须符合国家有关规定的标准,包括线条、图型符号、工程代号、回路标号、技术要求、标题栏、元件明细表以及图纸的折叠和装订。

自动化控制系统设计规范

自动化控制系统设计规范

自动化控制系统设计规范一、引言自动化控制系统是现代工业生产中不可或缺的一部分。

为了确保系统的稳定性、可靠性和安全性,需要制定一套设计规范来指导系统的设计和实施。

本文将介绍自动化控制系统设计的一些基本规范和要求。

二、系统设计1. 系统结构设计自动化控制系统应根据实际需求确定合适的控制结构,包括层次结构和通信结构。

系统的层次结构应合理划分,确保各个层次之间的信息传递和控制指令的传递顺畅。

通信结构应采用可靠的通信协议,确保数据的准确传输。

2. 系统硬件设计系统的硬件设计应符合相关标准和规范。

包括选择合适的传感器和执行器,确保其性能和可靠性。

同时,应根据系统的需求进行合理的布线和接线,确保系统的稳定运行。

3. 系统软件设计系统的软件设计应遵循一定的编程规范和设计原则。

应采用结构化的编程方法,确保程序的可读性和可维护性。

同时,应进行充分的测试和调试,确保软件的正确性和稳定性。

三、安全性设计1. 系统安全性自动化控制系统应具备一定的安全性能,能够防止未经授权的访问和操作。

应采用密码保护、访问控制等措施,确保系统的安全性。

2. 紧急停机和故障处理系统应具备紧急停机和故障处理的功能。

在发生紧急情况或故障时,系统应能够及时停机并采取相应的措施,以保护人员和设备的安全。

四、性能要求1. 系统响应时间自动化控制系统的响应时间应符合实际需求。

对于需要实时控制的系统,响应时间应尽量减少,以确保系统的稳定性和可靠性。

2. 系统可靠性自动化控制系统应具备较高的可靠性,能够长时间稳定运行。

应采用冗余设计和备份措施,以防止单点故障导致系统崩溃。

3. 系统精度系统的测量和控制精度应符合实际需求。

应选择合适的传感器和执行器,并进行校准和调试,以确保系统的精度和准确性。

五、维护和管理1. 系统维护自动化控制系统应定期进行维护和保养,以确保系统的正常运行。

维护包括硬件的检查和更换,软件的更新和升级,以及系统的性能评估等。

2. 系统管理自动化控制系统应具备一定的管理功能,能够对系统进行监控和管理。

自动化控制系统设计规范

自动化控制系统设计规范

自动化控制系统设计规范一、引言自动化控制系统是现代工业生产中的重要组成部分,它能够实现对生产过程的自动化控制和监测,提高生产效率和质量。

为了确保自动化控制系统的稳定运行和可靠性,制定一套规范的设计标准是非常必要的。

本文将详细介绍自动化控制系统设计规范的各个方面,包括系统架构、硬件设计、软件设计、安全性要求等。

二、系统架构1. 系统概述自动化控制系统应能够实现对生产过程的监测、控制和调节,具备良好的可扩展性和灵活性。

系统应包括监测子系统、控制子系统和人机交互界面。

2. 系统组成系统应由传感器、执行器、控制器、通信设备等组成。

各个组成部分应具备相应的功能和性能要求,并能够相互配合工作。

3. 系统通信系统应支持多种通信协议,如Modbus、Profibus等,以实现与其他设备的数据交换和通信。

三、硬件设计1. 传感器选择传感器应根据实际应用需求选择,考虑到测量范围、精度、稳定性等因素,确保传感器能够准确地获取所需的数据。

2. 控制器选择控制器应具备足够的处理能力和存储容量,能够满足系统的实时性要求。

同时,控制器应具备良好的可靠性和稳定性。

3. 执行器选择执行器应根据实际应用需求选择,考虑到负载能力、响应速度等因素,确保执行器能够准确地执行控制指令。

4. 电源设计系统应具备稳定可靠的电源供应,采用适当的电源保护措施,以防止电源波动和干扰对系统运行的影响。

四、软件设计1. 系统架构软件应采用模块化设计,将系统功能划分为多个模块,并通过良好的接口设计实现模块之间的数据交换和通信。

2. 编程规范软件应采用结构化编程方法,编写清晰、简洁、可读性强的代码。

应遵循编程规范,包括命名规范、注释规范等,以方便后续的维护和扩展。

3. 软件测试软件应经过充分的测试,包括单元测试、集成测试和系统测试等,以确保软件的功能和性能符合设计要求。

五、安全性要求1. 安全性设计系统应具备一定的安全性设计,包括对故障和异常情况的处理、对数据的保护和加密等,以防止系统被非法入侵和破坏。

配电自动化控制技术规范

配电自动化控制技术规范

配电自动化控制技术规范
一、前言
本文档是为配电自动化控制技术提供规范性参考的文献,主要
针对配电自动化控制系统的设计、安装、调试、维护和管理等方面,旨在提高电网安全、稳定性和智能化水平。

二、技术要求
1. 配电自动化控制系统的设计要求
1.1 系统应能准确地获取各个配电设备的状态和参数信息,并
实现联动控制。

1.2 系统应采用先进、可靠的计算机网络技术和专业的配电自
动化控制软件。

1.3 系统要具有完善的数据存储和处理能力。

2. 配电自动化控制系统的安装要求
2.1 安装前应对设备进行检查、调试和测试,每个设备的性能和安全性能应符合设计规范和标准要求。

2.2 系统的安装应符合相关的标准和规范,所有接线应牢固可靠,线路应正确敷设并标明清晰。

2.3 电缆桥架、接地装置、配电盘等安装件应符合标准要求。

3. 配电自动化控制系统的调试要求
3.1 调试应按照相关的规范进行,确保各个设备正常运行。

3.2 系统应进行各种情况的模拟测试。

4. 配电自动化控制系统的维护要求
4.1 对系统进行定期的巡视,及时发现和处理问题。

4.2 对设备进行定期的检查和维护,避免故障和损坏。

5. 配电自动化控制系统的管理要求
5.1 应制定完善的管理制度和工作流程,保证系统的稳定性和
安全性。

5.2 应建立完整的数据备份和恢复系统,避免数据丢失和损坏。

三、总结
本文档主要介绍了配电自动化控制技术规范的相关内容,包括
技术要求和系统安装、调试、维护和管理等方面,对于提高电网的
安全、稳定性和智能化水平具有重要的意义。

电动控制器执行标准

电动控制器执行标准

电动控制器执行标准电动控制器是电动机驱动系统中至关重要的一部分,其功能是将输入信号转换为电动机的动力输出,控制电动机的运行。

电动控制器的执行标准涵盖了其设计、制造、安装和使用的方方面面,旨在确保电动控制器的安全和性能。

首先,电动控制器的执行标准应包括其设计要求。

设计要求包括电动控制器的功能规范、输入和输出信号要求、电源要求等。

例如,电动控制器应具备可靠的故障检测和保护功能,能够保护电动机避免过载、短路等故障情况。

此外,电动控制器的输入信号要求应满足特定的工作环境和操作条件。

其次,电动控制器的执行标准还应涵盖制造过程的要求。

制造过程包括对电动控制器的材料、组件和装配工艺的严格控制。

为确保电动控制器的耐用性、稳定性和可靠性,制造过程应符合相应的质量管理体系要求,如ISO9001标准。

此外,电动控制器的制造过程还应符合环保要求,例如减少有害物质的使用和排放。

第三,电动控制器的执行标准还应包括安装和调试要求。

安装要求包括电动控制器的位置布置、连接方式以及接地等。

电动控制器的安装应符合电气安全标准,如国家电气安全法规的要求。

调试要求涵盖对电动控制器进行功能测试和性能验证,以确保其满足预定的功能和性能要求,并且能够安全、稳定地工作。

最后,电动控制器的执行标准还应涵盖使用和维护的要求。

使用要求包括对电动控制器的操作指导和安全注意事项,以确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。

维护要求包括对电动控制器的定期检查、维护和维修,以保持其正常工作状态和延长使用寿命。

综上所述,电动控制器的执行标准需要涵盖其设计、制造、安装和使用的各个方面,以确保电动控制器具备良好的安全性和性能。

只有符合执行标准的电动控制器才能够在各种工作条件下稳定可靠地工作,满足用户的需求。

新能源汽车电机控制器生产制造规范

新能源汽车电机控制器生产制造规范
新能源汽车电机控制器生产制造规 范
汇报人:XXX 2023-12-14
目 录
• 引言 • 电机控制器生产制造流程 • 电机控制器关键技术要求 • 生产环境与设备要求 • 人员培训与操作规范 • 质量管理体系与持续改进计划
01 引言
背景与目的
• 随着全球能源结构的转变,新能源汽车逐渐成为未来交通出行 的重要趋势。电机控制器作为新能源汽车的核心部件,对于车 辆的性能、安全和环保等方面具有至关重要的作用。因此,制 定一套科学、规范的新能源汽车电机控制器生产制造规范,旨 在提高产品质量、降低生产成本、确保生产过程的安全与环保 ,为新能源汽车行业的快速发展提供有力支撑。
未来发展规划与目标设定
未来发展规划
企业应根据市场趋势和自身发展需求,制定未来发展规划, 明确发展目标、战略和重点。
目标设定
企业应根据未来发展规划,设定具体的、可衡量的、可实现 的、相关性强和时限明确的目标,并制定相应的实施计划。
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质量管理体系的运行
企业应确保质量管理体系的有效运行,通过定期内部审核和外部认证,不断完 善和优化质量管理体系。
持续改进计划制定与实施情况介绍
持续改进计划的制定
企业应根据市场需求和产品质量要求,制定持续改进计划,明确改进目标、措施 和时间表。
持续改进计划的实施
企业应按照持续改进计划,采取有效的措施,不断优化生产过程、提高产品质量 和降低成本。
02 电机控制器生产制造流程
原材料采购与检验
01
02
03
供应商选择
选择具有良好信誉和稳定 质量的供应商,确保原材 料的可靠性和稳定性。
原材料检验
对采购的原材料进行严格 的检验,包括外观、尺寸 、性能等方面,确保符合 设计要求和国家标准。

电气设备工程中的自动化控制规范要求

电气设备工程中的自动化控制规范要求

电气设备工程中的自动化控制规范要求自动化控制在电气设备工程中起着至关重要的作用。

它能够实现电气设备的智能化、高效化以及安全性的提升。

为了确保自动化控制系统具备高度稳定性和可靠性,各个行业制定了相应的规范要求。

本文将对电气设备工程中的自动化控制规范要求进行详细探讨。

一、自动化控制系统的设计规范要求1. 控制系统架构设计:自动化控制系统的设计应该合理布局,系统架构清晰明了。

各个控制单元之间要有良好的通信,并能够有效协同工作。

2. 稳定性与可靠性:自动化控制系统应具备良好的稳定性和可靠性,能够在各种环境条件下正常运行。

系统应能够自动检测故障并进行相应的处理和修复。

3. 安全性要求:自动化控制系统设计中要考虑到安全性因素,包括避免电器设备短路、火灾等意外情况的发生。

系统应具备监控和保护功能,能够及时发现和解决安全隐患。

4. 技术参数要求:自动化控制系统的设计要符合行业标准和规范,满足相关的技术参数要求。

例如,控制系统的响应时间、精度等方面都需要符合相应的标准。

二、自动化控制系统的安装规范要求1. 设备选型与配置:自动化控制系统的安装应选择合适的设备和配置,并确保其相互兼容。

各个设备之间要连接良好,并经过合理的布线和安装,以确保系统的正常运行。

2. 电缆敷设与标识:电缆的敷设和标识要符合相关要求,以保证电缆线路的可靠性和安全性。

各个设备之间的连线要牢固可靠,不得出现松动或接触不良等问题。

3. 地线与接地:自动化控制系统的各个设备要正确接地,以确保电气安全。

地线的敷设要符合规范,保证接地电阻合理。

三、自动化控制系统的调试与运行规范要求1. 控制系统的调试:调试前需要做好详细的计划,并按照步骤进行。

各个设备的参数调整和控制逻辑的设定要符合相关规范,并进行充分的测试和验证。

2. 运行与测试记录:对于自动化控制系统的运行和测试,需要进行详细的记录。

包括各个设备的运行状态、数据采集情况以及可能出现的异常情况等内容,以便后续的维护和优化。

电气控制系统技术要求

电气控制系统技术要求

电气控制系统技术要求 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT电气控制系统技术要求目录1. 总述概述目的控制系统设计原则2. 电控系统标准电控系统设计和制作标准通用准则保护措施在电情况下的保护在电机过载情况下的保护互锁保护配线标准颜色规范配线标准线号标记控制柜,接线盒及操作站制作标准电源标准电源主开关远程控制主控开关(kv/sv)控制柜及接线盒制作标准控制柜内配线标准操作站制作标准操作面板铭牌制作规范按钮规范控制指示元件颜色规范控制柜照明系统控制柜空气调节器电缆桥架、管路安装及接地规范其他现场线路及设备安装图示机器人设备的基本电气要求车间照明系统及维修插座的基本电气要求控制系统架构标准声明范围控制等级的划分目的划分原则小规模控制方案中大规模控制(plc)方案plc系统要求控制范围处理器要求电源要求通讯要求系统框架HMI(触摸屏)要求硬件规范显示要求人机接口HMI及其他显示和操作设备图例要求:现场分布式I/O要求硬件规范通讯通讯联网的具体要求与架构电气传动系统要求范围电气传动系统规范通讯电气驱动的具体要求工控机要求控制系统安全标准总述控制系统的安全要求安全产品的应用规范安全门基本要求自动循环周期时要求进入的设计步骤紧急停止要求复位/重新启动文档及命名标准目的文档类别电气设计图纸文档标题栏线路图编号图纸文本组成电气元件的布置图图纸状态文档电气文档提交验收文档要求BOM清单文档PLC程序文档HMI清单文档程序设计标准声明范围编程思路编程环境命名规范编程规范程序注释规范用户界面标准目的范围界面结构及功能界面功能要求及示例1. 总述概述所有独立的设备控制系统都应该在20 年的使用周期内,在正常的节拍下有一个最小的平均故障间隔时间,在设计时应该充分考虑工程的可靠性。

目的此技术标准用于定义华瑞华祥公司车间现场控制系统的设计、制造、安装、调试的规则。

电气控制系统设计的要求和步骤(精)

电气控制系统设计的要求和步骤(精)

电气控制系统设计的要求和步骤要完成好电气控制系统的设计任务,除掌握必要的电气设计基础知识外,还必须经过反复实践,深入生产现场,将不断积累的经验应用到设计中来。

课程设计正是为这一目的而安排的实践性教学环节,它是一项初步的工程训练。

通过课程设计的工作,了解一般电气控制系统的设计要求、设计内容和设计方法。

本章主要讨论课程设计应达到的目的、要求、内容、深度及工作量。

并通过实例介绍,进一步说明课程设计的设计步骤。

电气设计包含原理设计和工艺设计两个方面,不能忽视任何一面,对于应用型人才更应重视工艺设计。

电气控制系统课程设计属于练习性质,不强调设计结果直接用于生产。

设计的目的、要求、任务及方法一、设计目的电气设计的主要目的是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践,了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。

通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识,达到灵活应用的目的。

电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求,因此,设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程,在此过程中培养从事设计工作的整体观念。

电气设计应强调能力培养为主,在独立完成设计任务的同时,还要注意其他几方面能力的培养与提高,如独立工作能力与创造力;综合运用专业及基础知识的能力,解决实际工程技术问题的能力;查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力;工程绘图的能力;书写技术报告和编制技术资料的能力。

二、设计要求为保证顺利完成设计任务还应做到以下几点:(1)在接受设计任务后,应根据设计要求和应完成的设计内容,拟定设计任务书和工作进度计划,确定各阶段应完成的工作量,妥善安排时间。

(2)在方案确定过程中应主动提出问题,以取得指导教师的帮助,同时要广泛讨论意见,依据充分。

在具体设计过程中要多思考,尤其是主要参数,要经过计算论证。

(3)所有电气图纸的绘制必须符合国家有关规定的标准,包括线条、图型符号、项目代号、回路标号、技术要求、标题栏、元件明细表以及图纸的折叠和装订。

IEC60601-1第三版(中文版)

IEC60601-1第三版(中文版)
3.1 调节孔盖 ................................................................................................................................9 3.2 可触及部分 ............................................................................................................................9 3.3 附件 ........................................................................................................................................9 3.4 随机文件 ..............................................................................................................................10 3.5 电气间隙 ..............................................................................................................................10 3.6 设备连接装置 .......................................................................................................

电气控制系统设计的一般原则

电气控制系统设计的一般原则

电气控制系统设计的一般原则电气控制系统设计是指通过电气元件和设备来实现自动化控制的系统。

它在工业生产、交通运输、能源管理、楼宇自控等领域扮演着重要的角色。

在进行电气控制系统设计时,需要遵循一些一般原则,以确保系统的稳定性、可靠性和安全性。

1.系统可行性分析:在设计控制系统之前,需要进行可行性分析。

包括评估系统的功能要求、设备及元件的选型和性能、系统的结构和布局等。

通过可行性分析,可以确定系统设计的基本框架。

2.系统模块化设计:将整个电气控制系统划分为多个模块,各个模块之间具有独立且互相协调的功能。

模块化设计可以减少错误引入的可能性,提高系统的可维护性和可扩展性。

3.降低电磁干扰:电气系统中存在各种各样的干扰源,如电源、电机、放电等。

在设计过程中,需要采取一系列措施来降低电磁噪声对控制系统的影响,包括使用屏蔽线缆、减少线缆长度、增加线缆距离、选择抗干扰性能好的元器件等。

4.安全性设计:电气控制系统设计中,安全性是非常重要的考虑因素。

需要合理设置保护和检测装置,确保系统在故障、异常情况下能够及时停止或报警。

此外,还需要对系统进行可靠性分析,确保系统在长期运行中不会出现故障。

5.可靠性设计:可靠性是电气控制系统设计的关键因素之一、为了提高系统的可靠性,需要选择性能良好、质量可靠的电器元件和设备,保证系统在各种工作条件下能够稳定运行。

同时,还需要合理设计电路结构,采取冗余措施,提高系统的容错能力。

6.人机工程学设计:在电气控制系统设计中,需要考虑人机工程学原理,以便操作员能够方便地控制和监测系统。

这包括设计易于理解和操作的控制面板、提供适当的标识和指示灯等。

7.通信网络设计:在现代的电气控制系统中,通信网络起着重要的作用。

在系统设计中,需要合理布局网络结构,选择合适的通信协议和设备,确保系统之间的通信能够稳定可靠。

8.节约能源:电气控制系统的能耗也是需要考虑的问题。

为了提高能源利用率,可以采取一系列节能措施,如使用高效电机、采用变频调速技术、设置智能能源管理系统等。

电气控制系统设计方案的要求和步骤

电气控制系统设计方案的要求和步骤

电气控制系统设计方案的要求和步骤电气控制系统设计是指根据工业自动化的要求,通过合理的方案设计电气控制系统的过程。

它涉及到电气原理、电气设计、控制原理、自动化仪表、PLC编程等多个方面的知识。

下面将详细介绍电气控制系统设计方案的要求和步骤。

一、电气控制系统设计方案的要求1.满足工艺流程要求:电气控制系统设计方案应首先满足生产工艺的要求,确保工艺流程正常进行、安全可靠。

2.保证设备安全运行:电气控制系统设计方案必须能够保证设备的安全运行,包括正常工作、过载保护、过温保护等功能。

3.提高自动化程度:电气控制系统设计应借助自动化仪表、PLC等技术手段,实现生产过程的自动化控制,提高生产效率。

4.节约能源消耗:电气控制系统设计应合理利用能源,降低能源消耗,提高能源利用效率。

5.易于维护和操作:电气控制系统设计方案应简洁明了,易于维护和操作,降低维护成本和维护难度。

二、电气控制系统设计方案的步骤1.需求调研:明确工艺流程,了解工艺要求和设备特点,掌握实际控制需求。

2.方案设计:根据需求,设计电气控制系统的整体方案,包括控制逻辑、控制结构、控制方式等。

3.设备选型:根据方案设计确定所需的设备、仪表和自动化装置,包括主要控制器、传感器、执行器等。

4.配电设计:根据设备选型和实际需求,设计电气配电方案,包括主配电柜、控制柜、分支箱等。

5.接线设计:根据配电方案和设备布置,设计接线图和接线原理图,包括电气连线、接地、屏蔽等。

6.仪表接入:根据仪表选型和工艺要求,设计仪表接入方案,包括信号采集、信号处理、数据传输等。

7.控制逻辑编写:根据方案设计,编写PLC或其他控制器的控制逻辑程序,包括输入、输出、中间逻辑、模块化函数等。

8.现场布线:根据接线图和仪表接入方案,进行现场布线,保证电气连接正确、可靠、安全。

9.调试和调整:对已完成的电气控制系统进行调试,确保各个模块正常运行,完成控制功能。

10.系统验收:对已完成的电气控制系统进行综合测试和验收,确保系统能够满足需求和要求。

电气设备工程中的控制系统规范要求

电气设备工程中的控制系统规范要求

电气设备工程中的控制系统规范要求在电气设备工程中,控制系统规范要求是确保系统的安全性、可靠性和高效性的重要因素。

这些要求包括硬件与软件方面的规范,旨在保证控制系统的设计、安装和运行符合国际标准和行业要求。

1. 控制系统硬件规范要求电气设备控制系统中的硬件部分包括控制器、传感器、执行器等。

这些硬件在设计和选择上需要满足以下规范要求:1.1 控制器选型:根据实际应用需求,选择合适的控制器类型和型号。

需考虑控制器的处理能力、输入/输出接口、通信能力等。

1.2 传感器选择:选择适合的传感器类型和规格。

传感器应能满足测量要求,具有良好的精度、鲁棒性和可靠性。

1.3 执行器要求:选择合适的执行器类型和规格,确保能够准确、可靠地实现控制系统的输出要求。

1.4 连接方式和布线要求:合理设计控制系统的连接方式和布线,确保信号的传输质量和抗干扰能力。

2. 控制系统软件规范要求控制系统的软件部分包括控制算法、人机界面、通信协议等。

软件规范要求是保证控制系统正常运行的关键。

2.1 控制算法设计:控制算法应满足系统实际需求,具有稳定性、可靠性和高效性。

算法设计过程应符合国际通用的规范。

2.2 人机界面设计:人机界面应具有友好的操作界面和清晰的显示,方便操作人员监控和控制系统运行状态。

2.3 通信协议要求:控制系统的通信协议应与其他设备兼容,确保可靠的数据交换和信息传递。

2.4 安全性要求:控制系统应具备一定的安全性能,能够防止非法入侵、数据泄露和恶意攻击。

3. 设计、安装和运行规范要求除了硬件和软件方面的规范要求,还有一些设计、安装和运行过程中的规范要求需要遵循。

3.1 设计规范:设计过程应符合电气设备工程的相关规范,确保设备的可靠性、安全性和经济性。

3.2 安装规范:控制系统的安装应按照相关标准进行,包括设备安装、接线连接、地线与屏蔽等。

3.3 运行规范:运行期间应按照操作手册进行操作,确保系统运行的稳定性和可靠性。

3.4 维护规范:定期维护和检修控制系统,确保设备的正常运行和性能维持。

电控系统规划方案设计规范

电控系统规划方案设计规范

电控系统规划方案设计规范1. 引言随着科技的不断发展,电控系统在各种领域中的应用愈发广泛。

电控系统的规划方案设计对于确保系统的正常运行、提高系统的稳定性和可靠性至关重要。

本文旨在提供一个电控系统规划方案设计的规范,以帮助工程师们进行统一的设计和实施。

2. 规划和需求分析在开始设计一个电控系统之前,必须进行充分的规划和需求分析。

这包括确定系统的目标、所需功能、技术要求以及与其他系统的集成需求等。

在这一阶段,要确保与所有相关方进行充分的沟通和理解,以便准确捕捉项目的需求和期望。

3. 系统架构设计系统架构的设计是电控系统设计中的核心任务之一。

在这一阶段,应该根据需求分析的结果来设计适当的架构方案。

这包括选择适当的控制器、传感器、执行器等硬件设备,并确定它们之间的连接方式和通信协议。

4. 电路设计电路设计是电控系统设计过程中不可或缺的一部分。

在设计电路时,需要考虑电源供应、信号处理、保护电路以及各个部件之间的连接等因素。

为了确保电路的可靠性和稳定性,应该采用成熟的技术和标准,遵循安全规范。

5. 软件开发电控系统通常需要配备相应的软件来控制和监测。

在进行软件开发时,应遵循软件工程的规范和最佳实践。

这包括进行详细的需求分析、定义清晰的软件架构、编写高质量的代码、进行严格的测试和调试等。

6. 集成和测试在电控系统设计完成后,应该进行系统的集成和测试。

这包括将各个硬件组件和软件模块进行组装,并进行系统级的功能和性能测试。

通过集成和测试阶段,可以发现和解决潜在的问题,确保系统能够按照预期的方式运行。

7. 文档编写和维护在整个电控系统设计过程中,应始终进行详细的文档记录。

这包括设计文档、用户手册、操作手册、维护手册等。

良好的文档能够帮助用户更好地理解系统的工作原理和操作方法,并在需求变更或维护时提供指导。

8. 售后服务电控系统设计的最终目标是提供满足用户需求的解决方案。

因此,售后服务非常关键。

在产品交付后,应该提供相应的技术支持和维护服务,及时响应客户的问题和需求。

电控系统设计制造暂行规范

电控系统设计制造暂行规范

电控系统设计制造暂行规范电控系统设计制造暂行规范2011 年7 月行规范电控系统设计制造暂目录1. 总述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..32. 电控方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..53. 硬件设计方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..74. 电气元件选型暂行范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯135. 电气图纸绘制暂行规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯176. 软件/ 程序设计暂行规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.247. 电控系统制造暂行规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (26)8. 电控系统验收暂行规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯411. 总述电控作为一个设备的中枢系统,对整体设备运行稳定性、可靠性、精度、生产节拍尤为重要。

如果将控制器比作人的大脑,则传感器件即相当于人的触觉、视觉等感官系统;人机面板(HMI )即相当于外界对人的指挥、命令系统,动力输出部分(电机、液压/ 气缸等)即相当于人的双手,一个人能否完成圆满完成领导交付他的任务,主要取决于该人的眼、耳、鼻、脑、手、脚、嘴的密切配合。

设备也是如此,设备能够圆满完成生产任务也是靠控制器、传感器、人机面板、动力输出各方面的有序配合。

本规范即从方案规划、硬件设计(选型)、软件(程序)设计、加工制造、调试及验收等方面提出要求,要求供应商能够从源头上打造一个聪明又灵气的大脑,灵敏又精致的五官(传感、检测系统),无比优越的接受能力(人机面板),强壮有力的四肢(电机、液压/ 气缸)、美丽动人的身材(设备外型布局要美观)和超强的工作能力(生产节拍/ 利用率)的设备。

本规范主要包含下面几个方面,详见下表:法律法规要求电电控系统方案及规划制定原则控硬件设计暂行规范设电气元件选型暂行规范计电气图纸绘制暂行规范制造软件设计暂行规范暂电控系统制造暂行规范行电控系统验收暂行规范规电控维护、维修原则范电控系统报废/ 利旧原则2. 电控方案2.1 总用电量的预算,2.11 总电量预算应将所有设备用电量累加后加上生产用电量并考虑以后添加新设备、及设备老化后改造及新增功能,然后再此基础上增加30%。

电气控制电路设计规范

电气控制电路设计规范

电气控制电路设计规范电气控制电路设计规范电气工程制图内容电气控制系统是由若干电器元件按照一定要求连接而成,从而实现设备或装置的某种控制目的。

为了便于对控制系统进行设计、分析研究、安装调试、使用维护以及技术交流,就需要将控制系统中的各电器元件及其相互连接关系用一个统一的标准来表达,这个统一的标准就是国家标准和国际标准,我国相关的国家标准已经与国际标准统一。

用标准符号按照标准规定的方法表示的电气控制系统的控制关系的就称为电气控制系统图。

电气控制系统图包括电气系统图和框图、电气原理图、电气接线图和接线表三种形式。

各种图都有其不同的用途和规定的表达方式,电气系统图主要用于表达系统的层次关系,系统内各子系统或功能部件的相互关系,以及系统与外界的联系;电气原理图主要用于表达系统控制原理、参数、功能及逻辑关系,是最详细表达控制规律和参数的工程图;电气接线图主要用于表达各电器元件在设备中的具体位置分布情况,以及连接导线的走向。

对于一般的机电装备而言,电气原理图是必须的,而其余两种图则根据需要绘制。

绘制电气接线图则需要首先绘制电器位置图,在实际应用中电气接线图一般与电气原理图和电器位置图一起使用。

国家标准局参照国际电工委员会(IEC)颁布的标准,制定了我国电气设备有关国家标准。

有关的国家标准有GB4728—1984《电气图用图形符号》、GB6988—1986《电气制图》、GB5094—1985《电气技术中的项目代号》和GB7159—1987《电气技术中的文字符号制定通则》。

电气工程制图图形符号和文字符号按照GB4728—1984《电气图用图形符号》规定,电气图用图形符号是按照功能组合图的原则,由一般符号、符号要素或一般符号加限定符号组合成为特定的图形符号及方框符号等。

一般符号是用以表示一类产品和此类产品的特征的简单图形符号。

机电设备中常用的图形符号如表6-1所示文字符号分为基本文字符号和辅助文字符号。

基本文字符号又分单字母文字符号和双字母文字符号两种。

电气公司标准化手册 5第五章-电控系统设计规范

电气公司标准化手册  5第五章-电控系统设计规范

第五章:电控系统设计规范第五章:电控系统设计规范 (1)第一节电控系统功能表 (2)第二节原理图制图规范 (3)第三节施工图制定规范 (6)1. 施工图(接线图)应包括: (6)2. 线号编号规则 (6)3. 配线颜色: (6)第四节图纸编号规则 (7)1. 总图编号规则 (7)2. 电控系统部件图纸编号规则 (*随时增补) (9)第五节图纸管理制度 (11)第一节电控系统功能表第二节原理图制图规范1.图纸图框:使用统一的图纸模板(CAD版本及electrical版本),标准化图框.dwt文件,此文件是块,用时插入即可。

2.图纸位置:标准化图框插入的位置,定为0,0。

3.插入CAD模板时要按照插入时提示,把图纸名称,设计,图号等内容按部就班的输入,不要出现漏项。

4.图纸上位置坐标:图纸上左右侧为A、B、C……,上下为1、2、3……,坐标表示方法为页码加位置坐标。

例如3/C3,即第三页的横轴C上与纵轴3的位置。

5.图号的定义方法:为前五位为项目代号,中间两位为同样的项目序列号即第几个,后三位为项目内子项目代号。

如子项目中存在相同名称不同内容的在其后加两位的名称代码,例如50145.01.180,其中50145项目代号,01为50145项目的第一个,180代表变频柜原理图。

其他图号详见附表。

6.设计者要详细填写图纸各个明细,无校核,无审核,无审定无效。

项目负责人负责校核,设计组领导负责审定,厂领导负责审定。

7.机械图纸制订要本着符合设计,清晰明了,易懂的原则,图纸要出细致,包括每个螺丝钉及其附件。

8.施工图(接线图)要真实的反映零(元)件的实际状况,要考虑全面,包括元件布局,电缆布线,人员接线位置,服务人员检修方便等等因素,为施工人员减轻劳动强度,提高生产效率。

9.零(元)件库的制订,为设计者提供方便,特设计零(元)件库,零(元)件库标准要统一,每个设计者都可以制作。

要求格式统一,尺寸统一,方式统一。

电气控制柜制作标准

电气控制柜制作标准

电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工规范第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保盘、柜装置及二次回路安全运行,制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。

第1.0.3条盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。

第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。

第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。

对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件,应按规定保管。

第1.0.6条采用的设备和器材,必须是符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证件。

设备应有铭牌。

第1.0.7条设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:一、包装及密封良好。

二、开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。

三、产品的技术文件齐全。

四、按本规范要求外观检查合格。

第1.0.8条施工中的安全技术措施,应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。

第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工,应符合下列要求:一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

当设备或设计有特殊要求时,尚应满足其要求。

二、设备安装前建筑工程应具备下列条件:1.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;2.结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物;3.预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固;4.门窗安装完毕;5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。

三、对有特殊要求的设备,安装调试前建筑工程应具备下列条件:1.所有装饰工作完毕,清扫干净;2.装有空调或通风装置等特殊设施的,应安装完毕,投入运行。

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电控系统设计制造2011 年7 月精选文库目录1.总述..3 2.电控方案..5 3.硬件设计方案..74.电气元件选型暂行范135.电气图纸绘制暂行规范6.软件/程序设计暂行规范.24 7.电控系统制造暂行规范 (2)6 8.电控系统验收暂行规范41精选文库1.总述电控作为一个设备的中枢系统,对整体设备运行稳定性、可靠性、精度、生产节拍尤为重要。

如果将控制器比作人的大脑, 则传感器件即相当于人的触觉、视觉等感官系统;人机面板(HMI)即相当于外界对人的指挥、命令系统,动力输出部分(电机、液压/气缸等)即相当于人的双手,一个人能否完成圆满完成领导交付他的任务,主要取决于该人的眼、耳、鼻、脑、手、脚、嘴的密切配合。

设备也是如此,设备能够圆满完成生产任务也是靠控制器、传感器、人机面板、动力输出各方面的有序配合。

本规范即从方案规划、硬件设计(选型)、软件(程序)设计、加工制造、调试及验收等方面提出要求,要求供应商能够从源头上打造一个聪明又灵气的大脑,灵敏又精致的五官(传感、检测系统),无比优越的接受能力(人机面板),强壮有力的四肢(电机、液压/气缸)、美丽动人的身材(设备外型布局要美观)和超强的工作能力(生产节拍/利用率)的设备。

本规范主要包含下面几个方面,详见下表:精选文库2.电控方案2.1总用电量的预算, 2.11总电量预算应将所有设备用电量累加后加上生产用电量并考虑以后添加新设备、及设备老化后改造及新增功能,然后再此基础上增加30% 2.12单个控制系统的总用电量预算应将系统内的所有电机、隔离变压器、开关电源的用电量累加后加上生产用电量并考虑以后添加新设备、及设备老化后改造及新增功能,然后再此基础上增加30% 2.2控制精度的确认控制精度的要求应具体明确,对位置控制按精度从低到高排列依次是传感器(含数字、模拟)、编码器、步进系统、伺服系统。

2.3生产节拍/运行效率对生产节拍的要求应充分考虑生产工位数量、加工(装配)难易程度、辅助设备的占用时间、控制器及传感器的响应时间、执行机构的反应时间。

2.4环境因素应充分考虑环境对电控系统造成的影响,比如油漆、振动、温度、湿度对各类传感器的影响,在易燃、易爆的现场应考虑隔爆设计,注意将电气元件的IP 等级与现场对应起来。

2.5设备安装设备具体安装位置的布局、规划应考虑全面。

电控柜、操作箱、分线盒的置放,桥架电缆的布局走向,现场传感器的安装应安全、实用、美观、可拆卸、可维护。

3、硬件设计规范设备经过逻辑调试结束以后,产生的所有故障均是由硬件故障引起。

硬件设计如果存在问题将会对人构成安全隐患、对设备造成停机隐患、对生产构成停产隐患,硬件设计注意以下细则。

3.1电气元件在负载选型基础上放大一级。

3.1.1接触器动力回路的控制接触器应考虑在负载的级别上放大一级,尤其是重载及频繁点动场合。

3.1.2电机/液压缸/气缸电机/液压缸/气缸选型应充分考虑负载情况设备长期运行后产生的摩擦力导致负载增大,应考虑在负载的级别上放大一级。

3.2电气元件在现有设计基础上放大一级。

3.2.1考虑设备后期改造及新增功能,隔离变压器、开关电源、控制器(内存/存储卡,I/O数量,响应时间)、电控柜、操作面板、端子盒、控制电缆、桥架等应在数量和容量上放大15%-303原则。

3.3柜内部元件布局应满足动力回路元件和控制回路元件分开,可能带有干扰源的元器件含变频器、软起、变压器、接触器、电源等要与控制元件含PLG功能模块、驱动器等分开。

3.4柜内所有的AC380V应用彩色/黑色电缆,AG220V需用红色电缆,DG24V/5V需用蓝色电缆,地线需用黄绿色螺旋线,动力线与控制线走线需分开,柜内所有的出线须经过柜内端子排,电缆的接头须有号码管标识,动力线标识应与控制线标识区分开,动力电缆需用红色或黄色,控制电缆需用白色,与电缆连接的0型、U型、插针接头不得错用,柜内严禁电缆裸接,严禁使用绝缘胶布,如两根电缆短接则需用快速接头(压线帽)压接,柜内/外动力电缆和控制电缆需用软电缆。

3.5柜外操作面板及按钮、指示灯、仪表需加装标牌,柜内元器件需加装标签,标签的内容要与其编号、其逻辑地址、其连接电缆编号在电气图纸上对应。

3.6操作面板/控制柜面板按钮、指示灯及仪表安装均符合人机工程学原理,按钮、指示灯及仪表控制电压不超过DC24V 3.7传感器需选用组合式(可拆卸更换),并且需加装标签,标签的内容其编号、其逻辑地址、其连接电缆的编号在电气图纸上对应。

3.8控制柜与现场走线需通过桥架或者线管,严禁现场有裸露电缆,如需考虑设备搬迁或者电缆需经常拔插还需加装重载连接器。

桥架/ 线管的布局原则是安全、实用、美观。

并且需预留15%-303空间。

3.9对L>1200, W>80(且布置紧凑的电控柜需加装空调。

3.10电控柜及操作箱顶部严禁开孔,应充分考虑其防尘、防水、防油、防震,在易燃易爆场合需考虑隔爆。

3.11工作电压380V,功率15kw以上以下的电机须设置Y-△或软起动装置。

3.12交流控制回路共用线为S相。

3.13对于动作复杂及常用的机械设备,需设计人机界面(HMI),并且HMI应安装于操纵者容易观察的位置。

3.14机械部件比较分散,且距离较远的需用采用分布式I/O的控制方式,即由一个主站通过总线来控制子站方式。

3.15控制电源的断开、闭合需用钥匙开关,如果设备在开启状态,则钥匙不能拔出。

3.16起动按钮头部不能超出防护罩。

3.17异常停止,异常复位开关应选用大而凸出的蘑菇形,并有按下锁定功能。

3.18运转准备回路使用有液压,空压及燃气源的机械设备,特别是起动后对设备和操作者有安全影响的情况下,运转准备回路包括有⑴液压,空压供给正常。

⑵液压,空压和燃气的压力,流量等与设定值相符。

3.19起动回路必须满足以下条件的自动回路才能运转;不允许2处及以上起动的起动回路存在。

⑴所有装置均应确认原位.但是,必须要连续运行的设备可不回原位置。

⑵共同作业的设备,必须确认作业者的安全。

3.20异常停止回路⑴异常停止应使主电源断路器附近的动力和控制回路断开;若因此对机械设备和操纵者安全有影响的,可以不考虑此设计。

⑵异常停止和安全栓等接点应为常闭接点。

⑶异常停止按钮复位后,若未按运转准备和起动按钮,设备不能起动。

⑷异常停止应包含控制系统包含控制器输出电源停机,控制器电源断电,控制器通过程序来停机。

3.21有可能将作业者夹住等动作的机械设备,每个作业者必须设置两个起动按钮及安全光幕,双手必须在危险的机械动作完成后方可放开,在动作进行过程中,光幕检测到任何异物进入设备必须向与刚才相反的放向运动。

3.22不希望进行连续自动运行的机械设备,即使启动按钮保持起动状态,连续运行也不能开始。

3.23即使传感器或执行元件短路,也不应出现危险动作。

3.24由于停电,电压低等原因造成电压异常,重新来电电压恢复正常时都不会对设备和人员造成不良影响。

3.25对人体可能造成危险和灾害的设备,须设置检测和报警装置,且能使装置停止运行。

3.26对作业者有危险的机械设备,确保只有作业者在能够保证安全的位置上才能将钥匙开关取出。

3.27控制柜/操作箱需满足下述要求⑴控制柜高度在2000mm以下,且作业面离控制柜顶部不得超过2000mm。

⑵控制柜应具有防水,防尘结构,门上的密封应耐油.符合IP54标准。

⑶控制柜应设置接地端子。

⑷控制柜内的控制元件应安装在易于维护的地方,并设置中板,在控制柜直放时,底板应保留距柜脚150mm以上距离。

⑸控制柜上应设置资料放置盒,使资料取用方便,且放置盒内不易集纳灰尘。

⑹维持保证控制柜内元器件正常工作的温度,关键设备考虑使用空调。

⑺控制柜门的开关应容易,锁紧机构耐久性好。

⑻控制柜的上部尽量不开孔,以免水和灰尘进入,不得已需要开孔时,应找出相应的对策;从控制柜牵出的配线出口应加装防尘盖。

⑼操作面板设置位置要从作业性,安全性进行考虑,一般尽量在操作者的右侧。

⑽操作箱应具有防水,防尘结构,门上的密封应耐油.(11)操作箱控制柜门的开关应容易,锁紧机构耐久性好。

3.28在需用双手按钮时,双手按钮应与控制柜分开设置,两个按钮之间的距离应在300mm以上,并在中间设置异常停止按钮。

3.29对于距离超过100米应考虑使用总线,对于能够独立操作的控制系统为了迅速排除故障应考虑将硬件独立设计。

与其他设备进行软元件对接。

3.30对于距离超过100米,需考虑独立供电,否则DC24V会产生衰减。

3.31对于含有变频器、软起、会产生干扰的设备应考虑使用屏蔽电缆及独立走线。

3.32动力电缆由电控柜直接连至现场维修开关上级,再由维修开关下级连接到电机,传感器、按钮、指示灯其控制线数量超过 5 (根),需在现场设置分线盒/端子盒,以便于出现故障时能及时排除。

4.电气元件选型暂行规范电气元件要选择被认可的国内外品牌的元器件,其功能、采购渠道及应用已被设计、工艺、采购部门所悉知,且是常用的配件。

下表是常用的清单。

5.电气图纸绘制暂行规范5.1需提供的电气资料(图纸)有⑴平面布置图⑵控制流程图⑶电气原理图⑷柜内布置图⑸现场布置图⑹桥架/线管布置图⑺现场接线图⑻PLC软件及程序⑼HMI软件及程序⑽组态软件及程序(11)该设备使用说明及元件使用说明(12)元件及易损件清单以上资料需供应商提供2份纸质文件,2份电子文件(刻盘)。

5.2电气图纸的绘制要求:绘图工具需专用电气绘图软件eplan\autocad,涉及电子电路部分需用Protel,且软件版本不得高于现有软件版本。

对于平面布置图(纸质)不得低于A2版本。

控制流程图需简洁直观,可适当插入文字说明。

电气原理图需有元件的型号、参数、编号、功能描述等信息,下表是部分元件需要提供的信息。

⑸柜内布置图需标出控制柜、元件的尺寸及柜内剩余空间尺寸。

柜内元件布置需从安全、实用、美观、抗干扰等多方面考虑。

对于柜内元件需有以下信息:标签编号逻辑地址功能描述参数设置说明⑹现场布置图需将现场元件安装位置、安装方式及元件的信息具体展现,现场元件主要有传感器电磁阀电机操作盒分线盒桥架/线管电缆共7种元件的布置图,每种元件需有编号、控制对象、逻辑地址,功能说明、接线方式等信息。

⑺现场接线图需对动力电缆及控制电缆进行描述。

动力电缆是将编号、功能、所属区域及与该区域的控制柜、维修开关、电机对应。

控制电缆即是将编号、功能描述、所属区域及与该区域的控制柜、逻辑地址、分线盒、元件对应。

⑻桥架/线管布置需符合安全、实用、美观要求。

需具体标出其安装位置,包含与设备的相对位置、槽式桥架的尺寸、数量;变径接头尺寸、数量;各类弯通、三通、四通尺寸数量;终端封头尺寸、数量,线管需具体标出其材质和内/外径及接头的尺寸、数量、安装方式。

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