外墙保温大模内置施工工艺
大模板内置外保温施工方案
xxxxx楼外墙外保温作业指导书编制人：审核人：审批人：xxxxxxx-10-26根据设计本工外墙保温采用外墙外保温。
考虑到外墙粘贴面砖，选用新旳施工工艺既大模板内置外保温施工措施。
基本做法是当外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，并在板上插入经防锈处理旳Φ6钢筋(或尼龙锚栓)，与墙体钢筋绑扎，既作临时固定，又是保温板与墙体旳连接措施，然后在墙体钢筋外加水泥垫块以保证钢筋有足够旳保护层，详细位置见图。
最终安装墙体内外钢质大模板。
浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机旳结合在一起，拆模后在有网板面层抹抗裂砂浆，1、施工工艺(1)、施工准备1）、技术准备a、熟悉各方提供旳有关图纸资料。
参阅有关施工工艺。
做好内业。
b、理解材料性能，掌握施工要领，明确施工次序。
c、在现场对工人进行培训和做技术指导。
2）、材料准备a、保温材料：厚度按设计规定、表观密度18～20㎏/m3阴燃型单层钢丝网架聚苯板泡沫保温板(或挤塑板)。
b、保温板与墙体连接材料：L型Φ6钢筋或尼龙锚栓。
c、抗裂砂浆抹灰层材料：聚合物抹面砂浆、耐碱型玻纤网格布。
d、面层：面砖或涂料按设计规定。
e、其他材料：聚苯颗粒保温浆料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏。
3）、机具准备切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
(2)、施工次序1）、钢筋绑扎a、钢筋须有出厂证明及复试汇报。
b、采用预制点焊网片做墙体主筋时，须严格按JGJ/T114－97技术规程执行。
靠近保温板旳墙体横向分布筋应弯成L形，因直筋易于戳破保温板。
c、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。
2）、外墙外保温板安装a、内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。
b、按照设计所规定旳墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。
同步按图所示位置在外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块(不得采用塑料垫卡)，每块板内不少于6块。
外墙保温大模内置施工方案
外墙保温大模内置施工方案一、概述外墙保温是建筑工程中非常重要的一项工作，能够有效提升建筑的节能性能和舒适度。
而采用大模内置施工方案是一种现代化的施工方式，在提高施工效率的同时确保了保温效果和施工质量。
二、施工准备1.材料准备：在施工前需要准备好外墙保温材料、粘结剂、网格布等。
2.工具准备：施工所需工具包括刮板、泡壶、尺、扫帚等。
3.施工环境准备：确保施工现场整洁、安全，并对外墙进行清洁处理。
三、施工步骤1.基层处理：首先对外墙基层进行处理，确保表面平整、无裂缝。
2.粘结剂涂抹：在基层处理后，用刮板将粘结剂均匀地涂抹在外墙表面。
3.网格布粘贴：将预制好的网格布贴在外墙上，确保网格布完全粘贴在粘结剂上。
4.保温材料施工：在网格布上均匀涂抹保温材料，保证保温层的厚度和均匀性。
5.拉毛和压光：用泡壶和特制的刮板对保温层进行拉毛和压光，使保温层表面平整。
6.面层处理：最后再对保温层进行表面处理，确保外墙的美观和防水性能。
四、施工注意事项1.施工质量：施工过程中要注意保温层的厚度和均匀性，避免出现漏保温的问题。
2.施工环境：施工现场要保持干燥、通风，避免在潮湿环境下施工。
3.安全：施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工安全。
五、施工效果采用大模内置施工方案施工的外墙保温效果明显，不仅提高了建筑的节能性能，还提升了建筑外观的美观度。
同时，施工效率高，可以大大节约施工时间和成本，是一种值得推广的施工方式。
以上就是关于外墙保温大模内置施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
大模内置外墙保温施工方案
大模内置外墙保温施工方案1. 引言大模内置外墙保温施工方案是一种新型的外保温工艺，通过在建筑结构内部设置保温材料，实现外墙的整体保温效果。
相比传统外墙保温工艺，大模内置外墙保温施工方案具有节能、环保、施工便捷等优点，已经在多个工程项目中得到了广泛应用。
本文将介绍大模内置外墙保温施工方案的具体工程流程和关键技术要点，以及施工过程中需要注意的事项。
2. 工程流程2.1 工程准备在开始施工前，需要进行充分的工程准备工作，包括准备材料、检查施工现场、安排施工人员等。
2.1.1 材料准备•保温材料：选择合适的保温材料，一般常用的包括挤塑聚苯乙烯板（XPS板）、聚氨酯板（PU板）等。
同时要保证材料的质量符合相关标准。
•粘结剂：选择适合保温材料的粘结剂，如聚合物粘结剂、砂浆等。
2.1.2 施工现场检查在施工现场进行详细的检查，确保墙面结构完好，无裂缝、空鼓等问题。
同时清理墙面上的灰尘、油污等杂物，保证施工的质量。
2.1.3 施工人员安排按照施工计划，合理安排施工人员。
确保每个施工环节都有专业的人员负责，并保证施工人员具备相关的施工资质和安全培训。
2.2 大模预制大模预制是大模内置外墙保温施工的重要环节，主要是将保温材料按照一定的规格和尺寸进行加工，以便后续的施工。
2.2.1 材料加工根据设计图纸和实际尺寸要求，将保温材料进行切割、弯曲等加工。
确保每块保温材料的尺寸精确，并注意避免材料表面的损坏。
2.2.2 粘结剂涂布在保温材料的表面涂布适量的粘结剂，以便后续与墙面形成牢固的粘结。
2.3 粘贴固定粘贴固定是将预制好的保温材料粘贴到墙面上的过程，需要注意粘结剂的使用方法和操作要点。
2.3.1 墙面涂布粘结剂使用刮板等工具将粘结剂均匀涂布在墙面上，确保粘结剂覆盖均匀且厚度一致。
2.3.2 保温材料贴附将预制好的保温材料贴附到墙面上，并用力压实，确保保温材料与墙面形成牢固的结合。
2.4 表面装饰在粘贴固定完成后，需要进行表面装饰工作，以增加保温外墙的美观性。
外墙大模内置(岩棉保温板)施工技术
外墙大模内置(岩棉保温板)施工技术【摘要】目前我国住宅外墙保温与内保温做法相比较，外保温做法更加普遍。
某项目采用保温板大模内置施工，使得外墙保温板在结构施工中进行施工，减少后期外装饰阶段施工工序，进而节约施工工期。
并且所采用的岩棉保温板是聚苯保温板为起到防火作用。
【关键词】外墙大模岩棉保温板缩短工期绪论目前我国住宅外墙保温隔热措施从构造上分主要有三种类型：内保温、夹心保温和外保温。
二十世纪末国内广泛采用的是内保温构造做法。
相比之下，外保温做法更合理，在诸多方面均优于内保温。
因此近几年国内已开始对外保温施工技术的研究和探索，以尽快缩小与国际先进水平的差距。
本工程为加快施工进度，对外墙保温板施工采用了现浇混凝土外墙与保温板同时浇筑的施工技术，并且为了满足防火要求，保温板采用国内用的较少的岩棉保温板。
下面就此施工技术具体内容及应用情况作一下介绍。
工程概况某工程总建筑面积为56505㎡，地下4层、地上56层，标准层层高为3m，工程总建筑高度为181.6m。
本工程的外墙保温采用大模内置的岩棉保温，外墙保温岩棉需使用建筑外墙用岩棉板。
此岩棉设置叉丝网。
岩棉保温的厚度为120mm、100mm、55mm、50mm 等几种厚度。
其中100mm厚的岩棉板为主要的保温板厚度。
其中挤塑聚苯板传热系数k≤0.036w/（㎡.k），岩棉传热系数k≤0.040w/（㎡.k）。
岩棉容重≥150Kg/m3，憎水率≥99%，吸水性≤1Kg/m2。
采用大模内置有网体系，岩棉板外侧设置40×10mm的横向T型槽，间距300mm。
适用范围本施工工艺主要适用于工业与民用建筑全现浇剪力墙结构的外墙外保温施工。
工艺特点本施工工艺主要特点是：外墙保温板在结构施工时与墙体砼同步浇筑成型，这样使得在外装修阶段省了一道工序，节省了大量时间，并且操作简单，节省人工、材料费，。
与外墙后贴保温相比，不影响室内各工序施工，且可加快施工进度。
工艺原理采用保温板大模内置施工，使得外墙保温板在结构施工中进行施工，减少后期外装饰阶段施工工序，进而节约施工工期。
外墙大模内置苯板外保温施工工法
１ ． ２ ． ３其他材料： 聚合物水泥砂浆。 １ ． ３机 具 准 备 在 机具的准备 方面， 主要是应 用一些切割 型的聚苯板结 构平台 、 电阻 丝 结构、 盒尺和靠尺等 结构 ， 做 好墨斗和装运 聚苯板等专 用机具 的准 备工 作。 ２主 要 施 工 方 法 及 措 施
２ ． １施 工 工 艺
时解 决 。
大型 的插 接 栓 结构 处 ， 注意插接栓的保护过程， 防止 砂 浆 出现 遗 漏 现 象 。
（ ４ ） 在保温板 的插 接栓安装完毕后 ，需要将此保温板运送到施 工的楼 层上 ， 在这个过程 中， 要运用专用的装运 吊篮结构 ， 杜绝发 生钢丝直接捆 包 保温 板的结构形式 ， 对 于保温板 的边 缘要 形成 一定的保 护系统 ， 在其 安放 的开 端 部分 按 照 一 定 的顺 序 进 行 安 放 。 在保温板 的拐角部分 ， 采用符合 国家要求 的标准角板和标准平板 的结 构形式 ， 在插接 的过程 中， 要注意铁丝的安放位置 ， 确保其能够 固定在钢筋 网片上 ， 需要重 点注意 的是， 该保温板不能够捆绑过牢 ， 要在侧压 力方面 留 出一定的空余， 注意保温 板外面 的垂直性能 ， 当保温板 的插接栓结构 发生 干扰 时， 需要调整插接栓 的位置 ， 保证其安装的正确性。 （ ５ ） 保温板 与保温板 之间接缝采用企 口缝搭接，施工时注 意拼接顺序 ， 应确保保温板上下 、左右之 间接缝严密 、不漏浆， 模板根部采用 ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍＸ ｌ Ｏ Ｏ ｍｍ方 木水平垫放 。 保温板安装高度应比墙 体模板高 出 ２ ０ － ＇ － ５ ０ ａｍ。 ｒ 安装 前应将 下层甩头保温板裁割平直 ， 形成接缝 企 口， 以保证 上下层之 间保温 板 结合 良好 ， 接缝紧密。 （ ６ ） 隐蔽验收合格后 ， 进行墙体模板安装。 安装 时先组装墙体外一侧模
大模内置外墙保温施工方案
引言大模内置外墙保温施工是一种比传统外墙保温方式更为高效和节能的施工方法。
本文将介绍大模内置外墙保温施工方案的具体步骤和注意事项。
步骤1.准备工作在施工前，需准备好以下材料和工具：•EPS外墙保温板•粘结剂•外墙涂料•动力工具•平整的施工面板•手工工具•安全防护设备2.清理施工面板在开始施工前，需要彻底清理施工面板，确保表面平整、无杂物和油污。
使用动力工具和手工工具进行清理，并注意安全防护。
3.安装EPS外墙保温板将粘结剂均匀涂抹在施工面板上。
然后，将EPS外墙保温板粘贴到施工面板上，确保贴合牢固。
在安装过程中，需要根据实际情况调整EPS外墙保温板的尺寸，并注意保持垂直水平。
4.粘结处理在EPS外墙保温板安装完成后，进行粘结处理。
使用专业的粘结剂进行粘结，确保外墙保温板与施工面板之间的粘结牢固。
5.防水处理进行防水处理是确保大模内置外墙保温施工质量的关键步骤。
使用专业的防水涂料在外墙保温板表面进行涂刷，形成防水层。
在涂刷时，需要均匀涂抹，并注意避免漏涂和滴漏。
6.表面处理在防水涂层干燥后，可以进行表面处理。
使用外墙涂料对外墙保温板进行涂刷，增加外墙的美观性和保护性。
在涂刷之前，需要选择合适的外墙涂料，并按照产品说明进行施工。
7.检查和维护在施工完成后，对施工质量进行检查。
确保外墙保温施工质量符合要求。
并定期进行维护和检查，确保外墙保温的长期效果。
注意事项•在施工过程中，要严格按照相关要求进行操作，确保施工质量。
•在使用动力工具和手工工具时，要注意安全防护，避免意外伤害。
•在选择材料时，要选择有质量保证的产品，并注意查看产品的适用范围和使用说明。
•在施工过程中，要遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
•在施工过程中，要注意环保和节能要求，选择符合要求的材料和工艺。
结论大模内置外墙保温施工方案是一种高效和节能的外墙保温施工方法。
本文介绍了大模内置施工的具体步骤和注意事项，希望对施工人员提供参考和指导。
大模内置外墙外保温施工方案
大模内置外墙外保温工程(无网体系)施工方案一．工程概况1．工程名称：2．工程地址：3．工程采用大模内置60厚聚苯板外墙外保温作法，即将聚苯泡沫乙烯保温板置于外墙外模内侧，同墙体混凝土同时浇灌，混凝土墙体与保温板背面齿槽有机的结合在一起，保温板表面挂钢丝网涂抹防护砂浆，外表作贴砖面层的外保温体系。
如下表所示：表1外墙外保温基本构造二．施工准备1．技术准备：1.1 熟悉施工设计图纸及各方提供的有关图纸资料，查阅相关的外保温施工技术资料及施工作法。
做好外保温层季工的预检和隐蔽检查验收记录。
1.2 了解保温层材料性能，落实保温层施工节点做法，掌握施工要领，明确施工顺序。
1.3 确定外保温施工流水施工段。
注：由于聚苯板大模内置工程以完毕，以下为聚苯板保护层及面层处理做法。
2．材料准备2.1 保温材料：2.2 尼龙锚固件：尼龙膨胀镙钉，用于保温板面层固定钢丝网，长100mm，圆盘直径80mm。
2.3 聚苯板胶粘剂：用于将板的相邻各边满刷胶粘剂，使板缝紧密粘结。
2.4 外保温用防护砂浆：使用外保温专用防护砂浆与丝经为0.9的镀锌钢丝网配合，其性能如下表：3．工具准备螺丝刀，壁纸刀(用于裁切保温板用)、剪刀、扫帚、墨斗、电动搅拌器、抹子、打磨抹子(或砂纸)、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等4．外防护面施工程序本作法按下列程序施工：4.1施工要点对墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应用打磨抹子打磨或用聚苯颗粒聚合物砂浆加水搅拌均匀后修补平整。
a)所有阴阳角部位要吊线找偏差，平面超过十米部位应于中间部位吊线；b)凹进偏差较大处(大于5mm)用聚苯颗粒砂浆找平，配比为高强界面剂：水泥：砂：聚苯颗料＝1：1：2：5（聚苯颗粒为体积比）或用聚苯颗粒：罩面砂浆＝4：1加水调匀后即可施工；示意图如下：c)跑冒浆部位较厚处用铲刀小心铲除，板面污染较小处用打磨抹子磨平，聚苯板接缝空隙较大处(>3mm)应用聚苯条塞实后再用打磨抹子磨平，接缝不平处应用打磨抹子(或砂纸)磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
外墙保温大模内置施工工艺
大模内置施工方案一编制依据1、御鑫城施工组织设计；2、中国核电工程有限公司郑州分公司提供的设计图纸；3、《建筑节能工程施工质量验收规范》等现行的相关标准二工艺特点1。
施工工艺保温板安装前，首先进行墙体钢筋的绑扎和窗套模板的安装，钢筋工程验收完毕，开始保温板安装，将保温板固定连接件按工艺要求间距插到保温板上,然后铺放到钢筋墙上，简单临时固定，验收合格后在外侧安装大模板，浇筑混凝土。
工艺流程如右图。
主体工程完毕，专用配套固网套件挂金属网增强饰面承载力，对保温板面层进行“毛化”处理，聚合物抗裂砂浆分层打底后外贴墙砖.2、工艺特点2.1。
安全可靠性高混凝土内锚固长度超过50mm,经过权威部门力学检测，拉拔力超过3kN，剪切力超过0.3kN.可根据不同的饰面形式进行调整连接件数量,完全可满足高层外贴墙砖或轻型石材等技术要求。
3。
面层抗裂措施3。
1。
拐角部位可从每边双向绕角后包墙宽度不小于200mm, 也可采用双翼长度大于200mm的网片进行补强；门窗洞口四角用400mm×200mm网片沿45O方向进行补强。
3。
2.膨胀缝和装饰分格缝处理。
保温板上的分缝有两类：一类为膨胀缝，保温板断开中间放入泡沫塑料棒，外表用油膏嵌缝如附图所示。
另一类为分格缝，即在抹灰层上做分格缝.留膨胀缝留设可按设计或在每层层间留设，层间保温板和金属网应断开，期间嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。
分格缝可在聚合物抗裂砂浆面层中下塑料滴水条，用弹性材料填充。
3.3.面层抹灰本体系抹面砂浆采用聚合物抗裂砂浆，抹灰层平均厚度15mm，分次成活，每次抹灰厚度宜为8mm左右.3.4.面层贴砖为了保证面砖粘贴具有足够的强度和变形量，建议采用瓷砖粘结剂等专用材料进行粘贴,沟缝时采用瓷砖嵌缝剂沟缝。
三施工工艺3.1。
施工准备3.1.1.工具准备⑴手锯⑵墨斗⑶卷尺⑷木方⑸直尺⑹木方⑺卷尺⑻钢锯条⑼抹子⑽阴阳角抿子⑾高压喷枪⑿电钻⒀垂线⒁大铁剪3.1。
大模内置外墙保温施工方案
大模内置外墙保温施工方案在建筑工程中，外墙保温是一项重要的施工工艺，它不仅可以提高建筑物的保温性能，还可以提升建筑外观的美观度。
针对大模结构建筑，本文将介绍一种大模内置外墙保温施工方案。
1. 方案简介大模内置外墙保温施工方案是指在建筑的结构模具内部进行墙体保温施工。
相比于传统的外墙保温方式，大模内置外墙保温具有以下优势：- 施工便利：通过在模具内部进行保温施工，避免了外部施工所带来的不便，提高施工效率；- 保温效果好：由于保温材料与墙体紧密结合，保温效果更好，能够提供更好的保温性能；- 外观美观：大模内置外墙保温可以保持墙体的平整度和一致性，使建筑外观更加美观。
2. 施工工艺大模内置外墙保温的施工工艺主要包括以下几个步骤：2.1 基层处理首先，需要对建筑的基层进行处理。
基层应平整、干燥，没有明显的裂缝和松动砂浆。
如有不平整或损坏的地方，应进行修补或整平处理。
2.2 保温材料安装在基层处理后，开始安装保温材料。
常用的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫板等。
将保温材料按照设计要求进行切割和拼接，固定在基层上。
同时，需要注意保温材料的缝隙应进行密封处理，以防止冷热桥效应的产生。
2.3 粘结层施工在保温材料安装完成后，进行粘结层的施工。
粘结层一般使用耐碱玻璃纤维网格布与聚合物水泥砂浆混合物。
将混合物均匀涂抹在保温材料表面，厚度一般为3-5mm。
待粘结层初凝后，再进行以下工序。
2.4 饰面层施工饰面层是为了保护保温层和增加建筑外观的装饰层。
饰面层材料可以选择石膏板、人造石材等。
将饰面材料按照设计要求固定在粘结层上，并进行修整和抹灰处理。
最后，再进行装饰涂料的刷涂，使建筑外观更加美观。
3. 施工注意事项在大模内置外墙保温的施工过程中，需要特别注意以下几个事项：3.1 施工环境保温施工需要在相对封闭的环境中进行，以保证材料的粘结效果和施工质量。
同时，施工环境的湿度和温度应符合材料的施工要求。
3.2 墙体平整度大模内置外墙的保温材料直接与墙体紧密结合，因此墙体平整度对保温效果有很大的影响。
(最新版)大模内置保温系统类保温工程施工工艺
将复合保温外模板安装在连接件上， 调整模板的垂直度和水平度，确保安 装质量。
钢筋绑扎
钢筋加工
按照施工图纸和规范要求，对钢筋进行加工和弯曲。
钢筋绑扎
将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，形成钢筋骨架。
浇筑混凝土
混凝土搅拌
按照设计要求的混凝土强度等级和配 合比，进行混凝土的搅拌。
混凝土浇筑
将搅拌好的混凝土浇筑到模板内，分 层浇筑、振捣密实，确保混凝土的密 实度和强度。
五、质量控制标准及检验标准
Chapter
质量控制标准及检验标准
（1）保温板加工符合要求，拼缝处均加工成企口，企口平直，分口居中。板面界面处理均匀无漏底现象， 钢丝网架无锈蚀，斜插丝长度符合要求，出保温板面不小于 4cm。 （2）安装时保温板拼接严密，板面安装平直，保温板阴阳角亦采用企口搭接，洞口处保温板切割平直， 与洞口模板拼接严密。 （3）保温板上所有的 L 形插筋、预留套筒及穿墙螺杆在插入保温板时必须先用穿孔锥预先穿孔，严禁直 插入保温板，在保温板背面形成锥形的大窟窿。
拆模与养护
拆模
在混凝土达到一定强度后，拆除复合保温外模板和连接件。
养护
对浇筑完成的混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度条件 ，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工要点
Chapter
绘制排版图
施工要点
01
绘制安装排版图，加工、制作、编号，运至现场。
控制标准
02
据设计图纸确定排版分格方案。
钢筋绑扎
技术准备
熟悉施工图纸，了解设计 意图和施工技术要求，制 定施工方案和作业指导书 。
现场准备
清理施工现场，搭设必要 的临时设施，确保施工顺 利进行。
模板安装
大模内置有网体系外墙外保温施工工艺-(1)
万华大模内置产品介绍万华硬泡聚氨酯复合板外墙外保温(大模内置)特性描述：万华硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统（大膜内置）施工工艺：系统特点·保温性能好：聚氨酯是目前所有保温材料中导热系数最低的（≤0.024W/（m·k）），随着节能标准的提高，聚氨酯将是最理想的隔热材料。
·保温层最薄：达到同样的保温效果，保温层的厚度最薄，自重力矩最小，大大提高安全性。
·自粘接力强：聚氨酯自粘接性强，可粘接于几乎任何材料表面，无须另行使用粘结剂。
·防火性能佳：聚氨酯具有优异的阻燃性能，遇火时在表面形成炭化结焦层，有效防止火势蔓延。
外保温着火几乎全部都是在施工过程中，聚氨酯本身离火自熄，且该板两面为无机材料，施工过程中可有效避免焊接钢板时火花飞溅产生的火灾隐患。
·熟化时间短：聚氨酯板材熟化期约为72小时，而聚苯板熟化需42天。
如熟化期不够，材料在使用过程中产生后收缩，极易引起保温系统开裂、透水等严重质量隐患。
·使用温度范围广：聚氨酯的使用温度范围为-50℃～150℃，短期使用温度可达250℃无任何损坏，是使用温度范围最广的保温材料，可应用于包括严寒和高温地区的所有地区。
·施工速度快：保温层与结构同时完工，施工速度大大加快。
·可冬季施工。
·成本低，无须粘接层。
·降低模板工程造价。
施工要点·根据混凝土保护层厚度要求，间隔600mm左右，绑扎以个与保护层同厚度的垫块。
·板与板之间采用专用卡件连接在一起，并与钢筋绑扎，绑扎松紧适宜。
·内外墙模板安装并验收完毕后，用电动开孔器，在对拉螺栓部位开连接孔。
·混凝土分段浇注，每段浇注高度宜控制在1000mm左右。
·模板拆除后，检查水泥复合板的平整垂直度，局部用轻质砂浆找平后施工抗裂防护层。
·外墙装饰腻子必须采用柔性耐水腻子。
大模内置外墙保温施工方案
大模内置外墙保温施工方案一、施工前准备在进行大模内置外墙保温施工之前，需要进行以下准备工作：1.施工图纸准备：根据建筑设计图纸，准确绘制施工图纸，包括保温材料的选用、施工顺序、工艺要求等。
2.材料采购：根据施工图纸确定所需的保温材料，包括保温板、粘结剂、墙体处理剂等，确保材料质量符合相关标准。
3.设备准备：根据施工要求，提前准备好必要的施工工具和设备，如切割工具、焊接设备等。
4.安全措施：施工现场应做好安全防护措施，包括设置警示标志、统一佩戴安全帽、安全绳等。
二、施工步骤1.墙体处理：对外墙进行清洗、除尘处理，确保墙面干净平整。
在墙体上涂刷合适的墙体处理剂，增加保温层与墙体的粘结强度。
2.安装大模：根据施工图纸确定大模的尺寸和布置位置，使用螺栓、焊接等方式将大模固定在墙体上。
3.安装保温板：根据施工图纸和大模的尺寸，使用切割工具将保温板切割成适当的尺寸，然后用粘结剂将其粘贴在墙体上。
4.封口处理：保温板之间的接缝处应进行封口处理，使用专用的封口材料填充，确保接缝处的密封性。
5.粘接层施工：在保温板表面涂刷一层粘接层，增加保温层与装饰层之间的附着力。
6.装饰层施工：根据设计要求，选择合适的装饰材料进行施工，如石材、涂料等。
将装饰材料涂抹在保温层表面，形成最终的装饰效果。
三、施工注意事项1.施工人员应具备一定的专业知识和技能，遵守施工规范和安全操作规程。
2.保温材料的选用应符合国家相关标准，确保材料的质量和性能稳定可靠。
3.施工现场应保持整洁，避免施工过程中的杂物对施工质量产生影响。
4.大模的设置和固定应牢固可靠，避免在施工过程中发生倾斜或掉落等安全事故。
5.施工过程中应注意保温板的尺寸和安装质量，避免出现错位、开裂等问题。
6.封口处理和粘接层施工要仔细细致，避免出现漏缝和粘接不牢固等问题。
四、施工质量验收1.施工完工后，应进行验收，对施工质量、工艺要求等进行检查。
2.验收标准应参照相关的建筑施工规范和技术标准。
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程一、引言现浇混凝土大模内置外墙保温系统是一种常用的建筑外墙保温措施，通过在混凝土模板中预埋保温材料，实现外墙保温效果。
此技术规程旨在规范现浇混凝土大模内置外墙保温系统的施工程序和质量要求，确保施工质量和工程安全。
二、材料准备1.外墙保温材料：应选用优质的保温材料，如挤塑板、聚氨酯板等。
保温材料应具有良好的保温性能和耐久性能。
2.粘结剂：应选用符合国家标准的粘结剂，确保其粘接性能和耐候性能。
三、施工工艺1.混凝土模板搭设：根据设计要求，在建筑施工现场搭设混凝土模板，确保模板的稳定性和平整度。
2.外墙保温材料安装：根据设计要求，在混凝土模板上预留出保温材料位置，并将保温材料固定于模板上。
保温材料的固定应牢固可靠，确保其不会变形或脱落。
3.粘结剂施工：根据设计要求，在保温材料上涂抹粘结剂，并确保其均匀覆盖整个保温材料表面。
4.混凝土浇筑：在保温材料上浇筑混凝土，确保混凝土充分填满保温材料间隙，并利用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.模板拆除：待混凝土凝固后，拆除混凝土模板，并检查保温材料和混凝土的粘结情况。
如有发现问题，应及时修补或更换。
6.表面处理：根据设计要求，在混凝土外表面进行必要的处理，如抹灰、涂刷防水涂料等，以增加其保温性能和耐久性能。
四、质量控制1.施工过程中，应经常检查保温材料的固定情况，确保其不会移位或脱落。
2.混凝土浇筑后，应及时进行表面处理，以防止混凝土表面开裂或起壳。
3.施工过程中应定期进行现场检查，检查保温材料和混凝土的粘结情况，如有发现问题应及时修补或更换。
4.完工后，应进行全面的验收检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的防护装备，并遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.施工现场应设置合格的警示标识和围挡，并保持现场整洁，避免杂物堆放和堵塞通道。
3.施工过程中应加强现场管理，严禁违章操作和乱扔杂物，确保施工现场安全。
大模内置保温板施工工艺
大模内置保温板施工工艺一、引言随着建筑行业的发展，大模内置保温板作为一种新型的保温材料，被广泛应用于建筑的外墙保温系统中。
本文将从大模内置保温板的特点、施工前的准备工作、施工工艺以及施工注意事项等方面进行详细介绍。
二、大模内置保温板的特点大模内置保温板是一种由聚苯乙烯泡沫塑料制成的保温材料，具有以下特点：1. 轻质：大模内置保温板重量轻，便于运输和安装。
2. 保温性能优越：大模内置保温板具有良好的保温性能，可以显著降低建筑物的能耗。
3. 耐久性好：大模内置保温板具有良好的耐久性，能够长时间保持其保温性能。
4. 施工简便：大模内置保温板施工工艺简单，施工效率高。
三、施工前的准备工作在进行大模内置保温板施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：1. 设计方案：根据建筑的特点和要求，制定合适的大模内置保温板施工方案。
2. 材料准备：准备好所需的大模内置保温板、胶水、螺丝等施工材料。
3. 施工设备准备：准备好施工所需的梯子、脚手架等设备。
4. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术和安全知识。
四、施工工艺1. 基层处理：首先对建筑的外墙进行基层处理，确保墙面平整、清洁、干燥。
2. 模板搭设：根据设计方案，搭设好大模内置保温板的模板。
3. 外墙涂胶：在模板上均匀涂抹胶水，确保胶水的厚度均匀一致。
4. 大模内置保温板安装：将大模内置保温板按照规定的位置和顺序安装在涂胶的墙面上。
5. 螺丝固定：使用螺丝将大模内置保温板固定在墙面上，确保稳固可靠。
6. 硅酮密封：使用硅酮密封材料对大模内置保温板的接缝和边缘进行密封，防止热量的散失。
7. 防护层施工：在大模内置保温板的表面涂抹防护层，增加其耐久性和美观性。
五、施工注意事项1. 施工过程中要注意安全，佩戴好防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和碰撞损坏大模内置保温板。
3. 施工过程中要严格按照设计方案进行施工，确保施工质量。
4. 施工结束后，要进行验收和清理工作，确保施工质量达到要求。
大模内置聚苯乙烯挤塑型板外墙保温施工
大模内置聚苯乙烯挤塑型板外墙保温施工摘要:大模内置聚苯乙烯挤塑型板外墙保温施工,是对原有的先施工主体结构,再配制聚合物粘结砂浆粘贴外墙保温板工艺的外贴法施工的改进。
通过把聚苯乙烯挤塑型板外墙保温板置于外墙大模板的内侧,锚固栓钉锚固到混凝土中,拆模后进行表面整修,可以促进工期,提高外墙保温板与外墙之间的粘结强度。
关键词:大模内置聚苯乙烯挤塑型板外墙保温1 施工材料及工具1.1 施工材料600×1800×35聚苯乙烯挤塑型板(XPS),聚合物砂浆、界面剂、粘结剂、胶粉聚苯颗粒。
1.2 施工工具25mm宽双面胶粘带;110mm、80mm的锚固钉;25mm厚砂浆垫块;扎丝;手提电钻;电锤;裁纸刀;手锯;拐角尺;直尺;5m钢尺;专用钻头;铁钉;2m靠尺;托线板;滚筒;铁抹子;灰桶;铁铲等。
2 xps板的施工条件2.1 检查验收及测量放射线(1)外墙外保温工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。
(2)根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线。
(3)在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直和平整度。
(4)墙体钢筋(或基层墙体清理净)经验收合格,并做好隐蔽验收记录。
(5)所有材料应经复试合格,符合设计及规程要求。
2.2 预留预埋(1)门、窗洞口及门窗框或辅框尺寸和位置的预留符合设计要求;(2)预留洞口的规格和位置符合设计要求。
2.3 操作环境温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工,夏季施工,施工面应避免阳光直晒,必要时应采取遮阳措施,如施工中突遇降雨,应停止施工,防止雨水冲刷墙面。
3 大模内置现浇xps板施工工艺流程钢筋隐验→挂基准线→垫块、挤塑聚苯(xps)板及锚固栓钉安装→隐蔽验收→模板安装→砼浇筑→模板拆除→外表面修整并抹界面砂浆→检查验收→抹一层3～4mm厚抗裂砂浆保护层→外爬架下落时上下挂通线找平、做楼层分割缝→抹4～6mm厚聚合物砂浆→耐碱玻纤网安装、固定→抹聚合物抗裂砂浆→检查验收→做饰面层。
大模内置外保温及外贴保温施工方案
大模内置外保温及外贴保温施工方案大模内置外保温及外贴保温工程是指在建筑物的墙体、屋顶、地板等结构体系上进行保温改造的工程。
大模内置外保温主要是在建筑结构内部设置保温材料；而外贴保温则是在建筑物外部墙体表面贴附保温材料。
下面将详细介绍这两种保温工程的施工方案。
1.施工准备（1）准备施工图纸、设计方案等相关文件资料；（2）选购大模内置外保温所需的保温材料，如岩棉板、聚苯板等；（3）准备所需的保温辅材，如抗裂网、锚固件等；（4）组织施工队伍，并进行安全培训。
2.预处理工作（1）清除墙体表面的杂物和灰尘，确保墙体表面平整；（2）如果墙体有大的空鼓、起砂等情况，则需要做相应的修补工作。
3.安装保温材料（1）根据施工图纸和设计方案，确定保温材料的铺设位置和厚度；（2）将保温材料切割成合适的尺寸，然后用专用胶粘剂粘贴在墙体上；（3）保温材料的连接处应采用搭接、密封等处理措施，以保证保温层的连续性；（4）在保温材料表面喷涂防水涂料，提高保温层的防水性能。
4.安装保温辅材（1）在保温层表面安装抗裂网，以增加保温层的强度和稳定性；（2）将锚固件固定在墙体上，以固定保温材料；（3）在保温层表面做必要的调整和修整，确保保温层的平整和美观。
5.后续工作（1）验收保温工程质量，确保保温层的厚度和连续性；（2）在保温层表面进行装饰面材的安装，如石材、涂料等；（3）做好保温层的维护和保养工作，延长其使用寿命。
1.施工准备（1）准备施工图纸、设计方案等相关文件资料；（2）选购外贴保温所需的保温材料，如保温砂浆、保温砖等；（3）准备所需的保温辅材，如锚固件、玻璃钢网格布等；（4）组织施工队伍，并进行安全培训。
2.预处理工作（1）清除墙体表面的杂物和灰尘，确保墙体表面平整；（2）修补墙体上的凹陷、裂缝等缺陷，以提供较好的基础。
3.安装保温材料（1）根据施工图纸和设计方案，确定保温材料的厚度和类型；（2）将保温材料搅拌均匀后，用刮板涂抹在墙体表面；（3）保温材料表面要求平整、光滑，确保保温层的效果；（4）保温层最好能选择抗裂的保温砂浆，以增加保温层的强度和稳定性。
外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺
外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺第一步：准备工作1.制定施工方案，包括保温材料的选择和施工要求。
2.检查外墙基面的平整度和墙体的结构强度，确保能够承受现浇混凝土的重量。
3.清理外墙表面，去除杂物和油污。
第二步：模板制作1.根据外墙的尺寸和形状，制作现浇混凝土模板，确保模板的平整度和固定性。
2.安装模板，根据设计要求确定模板的位置和间距，并进行固定。
第三步：保温层施工1.在模板内部，铺设保温材料。
常用的保温材料包括聚苯乙烯板、聚氨酯板和岩棉板等。
2.使用胶粘剂或焊接材料将保温材料固定在模板上，并确保保温层的完整性和紧密度。
3.在保温材料上进行疏松处理，以增加保温层的抗压性能和保温效果。
第四步：钢筋网布置1.在保温层上部的凸起部位，布置钢筋网，以增加混凝土的强度和耐久性。
2.确保钢筋网的布置密度和长度符合设计要求，并使用钢丝焊接或绑扎进行固定。
第五步：施工混凝土1.将混凝土原料按照设计比例进行搅拌，确保混凝土的质量达到要求。
2.将混凝土倒入模板内部，使用振动器进行震实，确保混凝土充分填充保温层和钢筋网。
3.使用刮板或抹光机对混凝土表面进行光滑处理，使其达到设计要求的平整度和光洁度。
第六步：养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行保养，包括喷水养护和遮挡保温层。
2.根据混凝土的硬化时间，确定养护期的长度和方法。
3.在养护期内，避免强烈的阳光和大风，防止混凝土开裂和表面脱落。
以上就是外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺的详细步骤。
在施工过程中，需要注意保温材料的选择和施工方法，确保保温层的质量和有效性。
同时，对混凝土的搅拌和浇筑也需要严格控制，以保证墙体的强度和耐久性。
最后，在施工完成后，及时进行养护，以提高混凝土的品质和使用寿命。
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程是指在施工中，利用现浇混凝土大模内置外墙保温系统进行建筑外墙保温的一系列技术规定。
技术规程的内容主要包括以下几个方面：
1. 施工工艺：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统的施工流程和步骤，包括大模的制作、模板的搭设、钢筋的布置、混凝土的浇筑等。
2. 材料选择：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统所需要使用的材料的种类和质量要求，包括模板材料、混凝土材料、钢筋材料以及保温材料等。
3. 施工要求：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的各项要求，包括大模的固定、内部管线的设置、施工环境的要求等。
4. 质量控制：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的质量控制要求，包括施工过程中的质量检测和验收标准等。
5. 安全防护：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的安全防护要求，包括作业人员的安全防护措施、施工现场的安全设施等。
以上是对现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程的一个简要介绍，具体的内容还需根据实际情况进行详细规定。
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大模内置施工万案
一编制依据
1、御鑫城施工组织设计；
2 、中国核电工程有限公司郑州分公司提供的设计图纸；
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》等现行的相关标准二工艺特点
1. 施工工艺
保温板安装前，首先进行墙体钢筋的绑扎和窗套模板的安装，钢筋工程验收
完毕，开始保温板安装，将保温板固定连接件按工艺要求间距插到保温板上，然后铺放到钢筋墙上，简单临时固定，验收合格后在外侧安装大模板，浇筑混凝土。
工艺流程如右图。
主体工程完毕，专用配套固网套件挂金属网增强饰面承载力，对保温板面层进行“毛化”处理，聚合物抗裂砂浆分层打底后外贴墙砖。
2、工艺特点
2.1.安全可靠性高
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混凝土内锚固长度超过50mm经过权威部门力学检测，拉拔力超过3kN, 剪切力超过0.3kN。
可根据不同的饰面形式进行调整连接件数量，完全可满足高层外贴墙砖或轻型石材等技术要求。
3.面层抗裂措施
3.1.拐角部位可从每边双向绕角后包墙宽度不小于200mm, 也可采用双翼长度大于200mn的网片进行补强；门窗洞口四角用400m M 200mn网片沿450方向进行补强。
3.2.膨胀缝和装饰分格缝处理。
保温板上的分缝有两类：一类为膨胀缝，保温板断开中间放入泡沫塑料棒，外表用油膏嵌缝如附图所示。
另一类为分格缝，即在抹灰层上做分格缝。
留膨胀缝留设可按设计或在每层层间留设，层间保温板和金属网应断开，期间嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。
分格缝可在聚合物抗裂砂浆面层中下塑料滴水条，用弹性材料填充。
3.3. 面层抹灰
本体系抹面砂浆采用聚合物抗裂砂浆，抹灰层平均厚度15mm分次成活，每次抹灰厚度宜为8mm左右。
3.4. 面层贴砖
为了保证面砖粘贴具有足够的强度和变形量，建议采用瓷砖粘结剂等专用材料进行粘贴，沟缝时采用瓷砖嵌缝剂沟缝。
三施工工艺
3.1.施工准备
3.1.1.工具准备
⑴手锯⑵墨斗⑶卷尺⑷木方⑸直尺⑹木方⑺卷尺⑻钢锯条⑼ 抹子⑽阴阳角抿子（11）高压喷枪（12）电钻（13）垂线（14）大铁剪
3.1.2. 材料准备
60 厚夹芯聚苯板、钢筋锚钉等。
3.2. 施工要点
施工工艺流程
搭设保温板和大模板安放平台-在保温板上弹出保温板连接件布置线
-按设计位置插入保温板连接件-钢筋墙上铺放保温板-保温板安装质量
验收-固定模板-钻穿墙螺栓孔-合模-在模板上口或门窗洞口处将保温板固定到模板上-浇注混凝土-拆模-保温板面层清理、修补、打磨-填塞
穿墙螺栓孔及脚手架眼-安装垫圈和螺母-抻平金属网，插卡垫、旋紧螺母 -挂线、贴饼-抹底层聚合物抗裂砂浆-抹面层聚合物抗裂砂浆-养护-膨胀缝和分格缝处理-粘贴面砖
3.2.1 搭设大模板安装平台保温板和大模板安放在同一水平位置，安装保温板前需事先搭设安装平台。
322.在EPS保温板上弹出保温板连接件位置线用墨斗弹出每块保温板上的保温板连接件位置线，按每平方4 个连接点安装。
3.2.3. 安装保温板
门窗洞口保温板现场实施时可按实际需要进行裁切，裁切面应顺直。
保温板的安装应从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放，阳角部位的保温
板采用标准阳角板和标准平板搭接而成。
保温板与钢筋墙的连接固定点为每平方4 个。
将保温板连接件同钢筋连接
时，切勿过紧、过牢，以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为
宜。
将保温板与钢筋墙直接连接时，可用20#铁丝将保温板直接绑扎到钢筋墙
上，在混凝土的侧压力作用下20#铁丝可嵌到保温板内，不至影响保温板外
侧表面平整度或引起“热桥”。
必须在其板面上布置保温板连接件（板宽小于300mn8寸，可设一排, 大于
300mm寸须设两排交错布置；洞口处的保温板连接件应距洞口边缘120mn r
150mn布置，与之相邻排的保温板连接件间距可适当增大或缩小）。
保温板连接件碰到钢筋的处理：保温板连接件在碰到钢筋寸不易安装，此
寸，可把保温板连接件拔出向左或右移动后插入，以避开钢筋。
保温板板
缝拼接要紧密，必要寸可利用火烧丝将跨板缝的相邻的两个保温板连接件
绑住拉紧或用胶带将板缝进行粘贴。
四模板安装
4.1.保温板安装完毕，需对钢筋墙处的杂物或保温板散落碎屑进行吹仓清理，安装墙体模板寸，外模必须固定牢固，且不得严重挤压保温板。
外模需擦拭干净，不得涂抹任何脱模剂或其它溶剂性产品。
4.2.在保温板上开穿墙螺栓孔寸，可将略小于穿墙螺栓直径的薄壁钢管一头削尖后在保温板上将孔钻出。
严禁直接用穿墙螺杆在保温板上硬捅，可能造成保温板面的破损，还可能使捅出的碎屑落入模板内，无法清理。
4.3.门窗洞口模板的处理：保温板与洞口结构外缘平齐，使洞口模板正好与保温板端顶紧。
4.4.模板支顶钢筋的处理：当大模板需设置支顶钢筋时，支顶钢筋的长度为“墙厚+保温层厚度”，穿过保温板时需旋转穿过，以保证保温板不被损坏。
4.5.大模板上口处保温板的支顶处理：在大模板上口处用木方在内侧模板板面和保温板间进行顶撑，防止保温板向模板内侧倾斜。
五浇注混凝土
5.1.浇注混凝土时，震捣棒不得长时间与保温板直接接触，以免造成保温板损坏。
5.2.混凝土下落时应用胶合板等材料输导，降低混凝土对保温板的冲击。
模板安装和浇注混凝土过程中，一定要注意保温板上口的保护，加强管理，必要时可设警告牌！
六面层清理、修补
6.1.保温板面层清理、修补、打磨：用笤帚清理聚保温板面层浮尘，凹陷较大的部位用保温砂浆找平，突出部位用钢丝刷打磨。
6.2.穿墙螺栓孔和脚手架拉结点的处理穿墙螺栓孔和脚手架拉结点部位应先进行清理，然后用保温板边角料进行填塞或挤入发泡聚氨脂充实，同时需保证外表面与整个保温层的外面平齐。
七抹聚合物抗裂砂浆
7.1.调制聚合物抗裂砂浆，搅拌均匀，保证在一小时之内或初凝前使用完毕，不得将失效的砂浆掺入到新搅拌的砂浆中使用。
72大角挂线、套方找规矩，贴饼。
聚合物抗裂砂浆层分底层和面层，平均厚度15mm抹面时以自上而下为宜。
底层聚合物抗裂砂浆厚度8mm固化后能够将金属网固定牢靠（可有局部金属网未被覆盖现象存在）。
抹灰前需在界面剂层洒水湿润。
抹面层聚合物抗裂砂浆前要在底层聚合物抗裂砂浆上洒水润湿，抹灰后用刮板找平并在收水后用木抹子搓毛。
面层砂浆厚度可根据平整度要求分层成活，每层厚度8 mm为宜。
73抹面时，两次抹灰的间隔时间不宜小于72h，气温较低或空气湿度较大时应适当延长。
74每层聚合物抗裂砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免
脱水。
八膨胀缝和装饰分格缝的处理
8.1.膨胀缝可根据设计或在每层层间水平分层处留设，分格缝可根据窗
口情况留设。
分格缝应做成“暗缝”，具体做法参见附图。
82塞填发泡聚乙烯圆棒时，直径或宽度为缝宽的1.3倍，应保证填塞后缝深为4mn左右。
83勾填嵌缝膏时，可分两次填实勾平，宜将嵌缝膏勾填成凹形圆弧状。
九质量验收标准
9.1.金属网的检验项目包括：平整度、有无断丝和未能镀锌部位以及安装搭接长度、包角、封边等项。
9.2.允许偏差
十注意事项及成品保护
10.1.严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到保温板上，如在保温板附近必须进行电焊作业，应用不燃物对保温板进行遮蔽。
102 安装过程中，由于保温板不能承受重物，严禁在保温板上放置物
品，防止坠落。
10.3. 在存放和施工过程中，保温板应严禁接触有腐蚀性的溶剂性物品
（如沥青等）。