钢龙骨工程技术交底

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钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底引言概述:钢龙骨工程技术交底是在建筑工程施工过程中,由施工方向相关人员进行的一项重要工作。

通过技术交底,施工方能够准确传达工程设计意图,确保施工人员理解并正确执行相关工作。

本文将从五个大点来阐述钢龙骨工程技术交底的重要性以及具体的交底内容。

正文内容:1. 钢龙骨工程技术交底的重要性1.1 提高施工效率技术交底能够确保施工人员对钢龙骨工程的施工方法和要求有清晰的认识,避免了误解和疑惑,从而提高了施工效率。

1.2 保证施工质量通过技术交底,施工人员能够准确理解设计意图,按照规范要求进行施工,从而保证钢龙骨工程的质量。

1.3 降低施工风险技术交底中,施工方能够对施工现场的安全风险进行分析和预防,提前采取措施,确保施工过程的安全性。

2. 技术交底的内容2.1 钢龙骨工程的施工方法技术交底中,施工方需详细介绍钢龙骨工程的施工方法,包括安装、固定、连接等具体步骤。

2.2 施工现场的安全要求施工方需向施工人员交底施工现场的安全要求,包括佩戴安全帽、使用防护设备等,确保施工过程的安全性。

2.3 施工材料的选用和使用施工方需向施工人员交底钢龙骨工程所需的材料,包括材料的选用标准、质量要求以及使用方法等。

3. 技术交底的流程3.1 交底前的准备工作在进行技术交底之前,施工方需准备相关的施工图纸、规范要求等资料,并对交底内容进行整理和准备。

3.2 交底的方式和时间技术交底可以采用会议、培训等方式进行,施工方需根据具体情况确定交底的时间和地点。

3.3 交底记录和确认施工方需对技术交底进行记录,并让施工人员确认交底内容,以确保交底的准确性和有效性。

4. 技术交底的注意事项4.1 语言清晰易懂施工方在进行技术交底时,应使用清晰易懂的语言,避免使用专业术语或难以理解的词汇。

4.2 重点突出施工方在交底过程中,应重点突出重要的施工方法、安全要求和材料使用等内容,确保施工人员能够重点掌握。

4.3 检查和追踪施工方在技术交底后,应及时进行检查和追踪,确保施工人员按照交底要求进行施工。

轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底

轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底
轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底
目录
一 •交底目的 二 •工程概况 三 •施工准备 四 •工艺流程
2
五 •施工工艺 六 •质量控制要点 七 •施工质量标准 八 •质量通病防治
交底目的
3
为了切实有效地指导本项目吊顶工程的顺利开展,规范吊顶工程施工,提高吊顶工 程施工质量,预防质量通病,避免大面积返工,顺利实现完美开发、完美交楼的目的, 特编制本项目轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底。
施工工艺
吊杆安装
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,应采用φ8吊杆。间距不大于1.2m,吊杆离
墙边距离不得超过30cm。
23
做法:吊杆的一端同角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直
径确定),另一端可以用功丝套出大于100㎜的丝杆,也可用成品丝杆焊接。
用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
施工工艺
9
硅酸钙板有 1220mm*2440mm、 3000mm*1220mm,厚 度有5、7、9.5、 12mm较多。
工程概况
自攻螺丝 连带螺丝
10
连带螺丝钉枪 自攻螺丝长度有10、15、25、30、45、50mm.施工时必须采用镀锌自 攻螺丝且进行防锈处理。镀锌自攻螺丝固定后,必须用防锈漆点补钉 头后,才能进行腻子施工
主龙骨 吊杆
14
次(副)龙骨
杉木方 (已经泡浸两遍防火漆的衫木方)
施工准备
2、材料准备 轻钢骨架配件: ①主吊:60*2.5*130㎜
用途:吊杆与主龙骨连接 ②主龙骨连接件:60*0.8*115㎜
用途:用于主龙骨连接 ③主挂:60*0.8㎜ ④次(副)龙骨连接件:60*0.6*100㎜
用途:用于次(副)龙骨连接 ⑤水平件:60*0.5㎜

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底引言概述:钢龙骨工程技术交底是在建造工程中非常重要的一环,它涉及到钢龙骨的安装、使用和维护等方面的技术要求和规范。

本文将从钢龙骨的选择、安装、使用、维护和检测等五个方面进行详细阐述。

一、钢龙骨的选择:1.1 钢龙骨的材质选择:根据具体的工程需求和使用环境,选择适合的钢龙骨材质,如Q235、Q345等。

1.2 钢龙骨的规格选择:根据设计要求和承重能力,选择合适的钢龙骨规格,包括截面形状和尺寸。

1.3 钢龙骨的质量要求:对钢龙骨的质量进行检测,确保其符合相关标准和规范,如抗弯强度、抗压强度等。

二、钢龙骨的安装:2.1 安装前的准备工作:清理施工现场,检查施工图纸和材料,准备所需的安装工具和设备。

2.2 钢龙骨的定位和固定:根据设计要求和施工图纸,确定钢龙骨的位置和间距,并使用专用的固定件将其固定在预定位置上。

2.3 钢龙骨的连接和调整:根据需要,使用合适的连接件将钢龙骨连接在一起,并进行必要的调整,确保其水平、垂直和稳固。

三、钢龙骨的使用:3.1 钢龙骨的承重能力:根据设计要求和实际使用情况,合理分配和利用钢龙骨的承重能力,确保其安全可靠。

3.2 钢龙骨的防腐处理:根据使用环境和要求,对钢龙骨进行防腐处理,延长其使用寿命。

3.3 钢龙骨的保护和维护:定期检查和维护钢龙骨,保持其良好的状态,防止因外力或者环境因素导致的损坏。

四、钢龙骨的维护:4.1 钢龙骨的清洁:定期清洁钢龙骨,去除灰尘和杂物,保持其表面清洁和光滑。

4.2 钢龙骨的润滑:根据需要,在钢龙骨的连接部位和滑动部位进行适当的润滑,减少磨擦和磨损。

4.3 钢龙骨的检测:定期对钢龙骨进行检测,包括外观检查和力学性能测试,及时发现和处理潜在问题。

五、钢龙骨的检测:5.1 外观检查:检查钢龙骨的表面是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷,及时进行修复或者更换。

5.2 力学性能测试:通过力学性能测试,检测钢龙骨的抗弯强度、抗压强度等指标,确保其符合设计要求。

安全技术交底轻钢龙骨模板

安全技术交底轻钢龙骨模板

一、工程名称:[工程名称]二、分项工程名称:轻钢龙骨吊顶工程三、交底日期:[年月日]四、施工班组:[班组名称]五、交底内容:1. 施工准备(1)技术准备1)熟悉轻钢龙骨吊顶施工规范、图集及设计要求。

2)组织施工人员学习轻钢龙骨吊顶施工工艺、操作规程和安全注意事项。

3)对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作技能。

(2)材料要求1)轻钢龙骨:主龙骨、次龙骨、角钢等应符合国家标准。

2)配件:吊挂件、连接件、插接件等应符合国家标准。

3)罩面板:石膏板、矿棉板等应符合国家标准。

4)辅助材料:膨胀螺栓、自攻螺钉、防锈漆等应符合国家标准。

(3)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2)吊顶工程在施工前应熟悉现场,了解房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高。

3)吊顶工程在施工前应完成吊顶内管道和设备的安装及水管试压验收。

4)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。

2. 关键质量要点(1)材料的关键要求1)按设计要求选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

(2)施工工艺要求1)吊顶龙骨安装应平直、牢固,间距应符合设计要求。

2)罩面板安装应平整、牢固,接缝应严密。

3)吊顶内管道、设备安装应满足设计要求,并做好隐蔽工程验收。

3. 安全技术措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高处作业时,必须使用安全绳、安全网等防护措施。

(3)吊装作业时,必须使用吊车、吊绳等吊装设备,并确保吊装作业安全。

(4)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(5)施工过程中,应严格遵守操作规程,防止安全事故发生。

六、验收标准1. 材料质量应符合国家标准。

2. 施工工艺应符合规范要求。

3. 吊顶龙骨安装应平直、牢固,间距应符合设计要求。

4. 罩面板安装应平整、牢固,接缝应严密。

轻钢龙骨隔墙技术交底

轻钢龙骨隔墙技术交底

轻钢龙骨隔墙技术交底轻钢龙骨技术交底记录工程名称:百盛东四环店二层卖场装饰工程施工单位:XXX交底提要:轻钢龙骨隔墙交底日期3.3 轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准3.3.5 施工工艺3.3.5.1 工艺流程1.安装天地龙骨竖向龙骨分档安装系统管、线弹线2.安装横向卡挡龙骨安装门框口洞框安装罩面板(一侧)3.安装隔音棉安装罩面板(另一侧)3.3.5.2 操作工艺1)弹线在基体上弹出水平线和垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

2)隔断龙骨的安装1.弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平自。

固定点间距应不大于1000mm,龙骨的端部必须固定牢固。

边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。

2.当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的为20~25mm。

3.选用通贯系列龙骨时,高度低于3m的隔墙安装一道;3~5m时安装两道;5m以上时安装三道。

4.门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,加强其安装应符合设计要求。

5.隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20~30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。

6.骨架安装的允许偏差,应符合表3.3.5.2规定。

隔断骨架允许偏差表3.3.5.2项次项目允许偏差(mm)检验方法1 立面垂直 3 用2m托线板检查2 表面平整 2 用2m直尺和楔型塞尺检查3)石膏板安装1.安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。

2.石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。

3.双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、保温、防火处理;采用50~100mm苯板进行保温处理。

轻钢龙骨安全技术交底模板

轻钢龙骨安全技术交底模板

一、工程名称:[填写工程名称]二、交底部位:[填写交底部位]三、施工班组:[填写施工班组]四、工艺分类:[填写工艺分类]五、交底日期:[填写交底日期]六、适用范围:[填写适用范围]七、施工准备1. 材料准备:确保所有材料符合设计要求,并进行进场检查或复验。

2. 工具准备:准备手枪钻、冲击钻、电锤、电焊机、无齿锯、水准仪、靠尺、水平尺、钢直尺、塞尺、墨斗、壁纸刀、刷子等施工工具。

3. 安全防护用品:配备安全帽、安全带、防尘口罩、手套等个人防护用品。

八、作业条件1. 结构验收合格,水、电、通风、设备等应提前完成。

2. 脚手架或操作平台提前支搭好,满足安全规定的要求,并留出施工操作空间。

3. 房间四周墙面已弹好1000mm水平线。

4. 材料堆放整齐,便于施工取用。

九、安全技术措施1. 高处作业安全:a. 高处作业人员必须佩戴安全带,安全带应挂牢在可靠处;b. 施工过程中,严禁在同一作业面进行交叉作业;c. 高处作业区域下方设置安全警戒线,禁止非作业人员进入。

2. 机械设备安全:a. 机械设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能及操作规程;b. 定期对机械设备进行检查、维护,确保设备运行正常;c. 作业现场禁止使用损坏、老化、漏电的机械设备。

3. 防火安全:a. 施工现场禁止使用明火,禁止吸烟;b. 施工材料堆放整齐,避免火源接触;c. 施工现场配备消防器材,并定期检查、维护。

4. 电气安全:a. 施工现场电气线路应规范布置,禁止私拉乱接;b. 电气设备操作人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋,确保安全;c. 定期对电气线路进行检查,发现问题及时整改。

5. 通风、防尘安全:a. 施工现场应保持良好的通风,降低有害气体浓度;b. 长时间作业的工人应佩戴防尘口罩;c. 作业现场禁止吸烟,防止二手烟危害。

十、注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理;2. 施工过程中,遇到问题应立即向现场负责人报告,不得擅自处理;3. 施工现场禁止酒后作业,禁止疲劳作业;4. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保安全。

轻钢龙骨安全技术交底模板

轻钢龙骨安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工班组:____________________三、交底日期:____________________四、适用范围:适用于所有使用轻钢龙骨进行吊顶、隔墙等施工的工程。

五、交底内容:1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须熟悉轻钢龙骨的安装工艺、操作规程及安全注意事项。

(2)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

(3)施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,并按照规定使用安全防护用品。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)轻钢龙骨施工过程中,严禁高空作业人员携带重物上下。

(2)吊装作业时,应确保吊装设备完好,吊装过程中不得超载。

(3)吊装轻钢龙骨时,应使用专用的吊装工具,严禁使用手拉绳、铁丝等替代吊装工具。

(4)施工过程中,应保持施工现场的整洁,不得乱扔工具、材料等杂物。

(5)施工人员应遵守施工现场的消防规定,不得在施工现场吸烟、动火。

3. 施工现场的消防安全(1)施工现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防水桶等。

(2)施工人员应掌握消防器材的使用方法,确保在发生火灾时能够迅速使用。

(3)施工现场的易燃易爆物品应妥善存放,不得随意堆放。

4. 施工现场用电安全(1)施工现场用电必须符合国家有关电气安全规定。

(2)施工现场的电气设备应定期检查,确保完好。

(3)施工人员应遵守用电安全操作规程,不得私自接电、拆线。

5. 施工现场个人防护(1)施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。

(2)施工过程中,应尽量避免直接接触锋利边缘,防止割伤。

(3)施工现场的临时通道、安全通道应保持畅通,不得堆放杂物。

六、交底责任1. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解,确保施工人员充分了解并遵守。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保自身及他人安全。

3. 施工现场的安全监督人员应加强对施工现场的安全管理,及时发现并纠正安全隐患。

轻钢龙骨隔墙安装技术交底

轻钢龙骨隔墙安装技术交底
6.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位精确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。
7.安装横向卡挡龙骨:根据设计规定,隔墙高度不小于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。
8.安装石膏罩面板
1)检查龙骨安装质量、门洞口框与否符合设计及构造规定,龙骨间距与否符合石膏板宽度旳模数。
1.工艺流程
墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定多种洞口及门→安装一侧石膏板→暖卫水电等钻孔下管、穿线→安装隔音棉→安装另一侧石膏板→接缝处理→连接固定设备、电气→墙面装饰→踢脚线施工。
五、
2.放线:根据设计施工图,在已做好旳地面上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
3.安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙旳门洞口框安装完毕。
4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好旳隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。
5.竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板旳规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,局限性模数旳分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
4)找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
10.墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计规定,可做多种饰面。
六、质量规定
墙体安装前,应检查龙骨和板材旳质量,凡翘曲变形、缺棱掉角、受潮发霉或规格不符合规定者,未经采用措施,均不得使用。使用旳胶粘剂、腻子和接缝带,应有产品制造日期,使用阐明和材质合格证明。

工程名称
临夏州运用水泥窑协同处理都市生活垃圾工程项目

轻钢龙骨吊顶 技术交底

轻钢龙骨吊顶 技术交底

轻钢龙骨吊顶技术交底一、施工准备(一)材料准备1、轻钢龙骨:主龙骨、次龙骨、边龙骨等,应符合设计要求和相关标准,具备质量合格证明。

2、罩面板:常用的有石膏板、矿棉板、铝扣板等,规格、型号、颜色应符合设计要求。

3、连接件:吊挂件、连接件、插接件等,应配套齐全。

4、紧固材料:膨胀螺栓、自攻螺钉、铆钉等,应符合设计要求和相关标准。

(二)主要机具准备1、电动工具:电锯、电钻、冲击钻、电焊机等。

2、手动工具:拉铆枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手等。

(三)作业条件1、安装吊顶的房间,其墙、柱面的抹灰及地面的湿作业已完成。

2、吊顶内的各种管线及通风管道已安装完毕,并经试压合格。

3、灯位、通风口及各种外露孔口的位置已确定。

二、施工工艺流程弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板(一)弹线根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。

(二)安装吊杆1、吊杆的直径应根据吊顶的荷载确定,一般采用直径 8mm 的吊杆。

2、吊杆的间距应根据主龙骨的规格确定,一般不应大于1200mm。

3、吊杆的长度应根据吊顶的高度确定,当吊杆长度大于 1500mm 时,应设置反向支撑。

4、吊杆应通直并有足够的承载能力。

(三)安装主龙骨1、主龙骨应吊挂在吊杆上,间距应根据设计要求确定,一般为900-1200mm。

2、主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。

3、主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

(四)安装次龙骨1、次龙骨应紧贴主龙骨安装,间距一般为 300-600mm。

2、用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上。

3、当次龙骨的长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

(五)安装罩面板1、罩面板安装前,应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2、罩面板应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定。

3、石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以 10-15mm 为宜,切割的板边以 15-20mm 为宜。

安全技术交底轻钢龙骨模板

安全技术交底轻钢龙骨模板

一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 工程地点:[填写工程地点]3. 施工单位:[填写施工单位]4. 施工班组:[填写施工班组]5. 施工内容:轻钢龙骨模板施工二、安全注意事项1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试,确保了解并掌握轻钢龙骨模板施工的安全知识,考试合格后方可上岗作业。

2. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。

3. 作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。

4. 登高(2米以上)作业时,必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。

5. 施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

6. 脚手架搭设应符合现行地方标准。

脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,探头板长度不得大于15CM。

7. 施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。

在高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内。

8. 使用电、气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护。

9. 裁割玻璃应在房间内进行。

边角余料要集中堆放,并及时处理;人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸,散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。

玻璃运抵现场后应直立堆放,不得水平摆放。

10. 使用高凳必须结实可靠,禁止使用损坏的高凳。

11. 在施工现场作业时,应严格遵守施工现场的安全规章制度,听从现场安全员和班组长指挥。

12. 严禁在施工过程中进行与施工无关的活动,如睡觉、聊天、玩手机等。

13. 作业人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。

三、操作流程1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保作业人员掌握施工流程和安全注意事项。

2. 搭设脚手架,确保脚手架稳固可靠。

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底一、项目背景钢龙骨工程是一种常用于建造物内部的结构支撑系统,其作用是支撑和分布楼板和墙体的分量,以确保建造物的稳定性和安全性。

本次技术交底旨在详细介绍钢龙骨工程的施工流程、材料要求、工艺要求以及质量控制要点,以确保工程的顺利进行和质量的保证。

二、施工流程1. 钢龙骨工程的施工普通分为准备工作、安装工作和检验工作三个阶段。

2. 准备工作包括:制定施工方案、购买所需材料、准备施工设备等。

3. 安装工作包括:测量定位、切割加工、组装安装等。

4. 检验工作包括:对安装完成的钢龙骨进行质量检验和验收。

三、材料要求1. 钢龙骨:应选用优质的冷弯薄壁钢材,具有良好的抗拉强度和弯曲性能。

2. 连接件:应选用符合国家标准的连接件,确保连接坚固可靠。

3. 防腐涂料:应选用具有良好防腐性能的涂料,以延长钢龙骨的使用寿命。

四、工艺要求1. 钢龙骨的切割应精确、平整,切口应光滑,无毛刺。

2. 钢龙骨的组装应按照施工图纸要求进行,确保连接坚固。

3. 钢龙骨的安装应垂直、水平,位置准确,间距均匀。

4. 钢龙骨的固定应采用合适的螺栓、膨胀螺栓或者焊接等方法,确保坚固可靠。

五、质量控制要点1. 施工前应进行工程检查,确保施工现场无障碍物,安全设施齐全。

2. 施工过程中应严格按照施工方案进行,杜绝违规操作。

3. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,确保安全和环境卫生。

4. 施工结束后应进行验收,确保钢龙骨工程符合设计要求和规范要求。

六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

3. 施工过程中应注意防止钢龙骨的切割边缘和锋利部份对人员的伤害。

4. 施工现场应设置灭火器等消防设备,以应对突发火灾等安全事故。

七、总结钢龙骨工程是建造物内部的重要支撑系统,其施工质量直接关系到建造物的安全性和稳定性。

通过本次技术交底,我们详细介绍了钢龙骨工程的施工流程、材料要求、工艺要求以及质量控制要点,以确保工程的顺利进行和质量的保证。

室内轻钢龙骨吊顶安全技术交底模板

室内轻钢龙骨吊顶安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体施工人员、管理人员及监理单位相关人员。

2. 施工单位项目负责人、技术负责人、安全负责人、质量负责人。

二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:_________项目(2)工程地点:_________(3)工程规模:_________2. 安全技术要求(1)施工前应进行安全技术交底,明确施工过程中的安全风险及预防措施。

(2)施工人员必须持证上岗,熟悉并掌握轻钢龙骨吊顶施工工艺及安全操作规程。

(3)施工过程中,严格遵守施工现场各项安全规章制度,确保施工安全。

3. 施工准备(1)材料准备:确保所用材料符合国家相关标准,如轻钢龙骨、吊杆、石膏板等。

(2)机具准备:配备齐全的施工机具,如手枪钻、冲击钻、电锤、电焊机等。

(3)人员准备:施工人员必须经过培训,了解施工过程中的安全风险及预防措施。

4. 施工工艺及安全操作要点(1)施工前,对施工现场进行清理,确保施工环境安全。

(2)安装龙骨时,注意龙骨的水平和垂直度,确保龙骨安装牢固。

(3)安装吊杆时,确保吊杆与龙骨连接牢固,防止吊杆脱落。

(4)安装石膏板时,注意板材的平整度和缝隙处理,确保吊顶美观。

(5)施工过程中,严格遵守高空作业安全操作规程,防止高处坠落。

(6)安装重型灯具、电扇等设备时,确保设备固定牢固,防止设备脱落。

5. 安全防护措施(1)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场设置安全通道,确保人员通行安全。

(3)施工过程中,定期进行安全检查,发现问题及时整改。

(4)加强施工现场消防安全管理,配备必要的消防设施。

6. 应急措施(1)发生高处坠落、物体打击等事故时,立即组织救援,并报告相关部门。

(2)发生火灾、触电等事故时,立即切断电源,组织人员疏散,并报告相关部门。

三、交底时间1. 施工前进行安全技术交底。

2. 施工过程中,根据实际情况进行安全提醒和交底。

四、交底要求1. 施工单位、监理单位相关人员必须参加安全技术交底。

钢龙骨安装安全技术交底模板

钢龙骨安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工部位:________________________3. 施工单位:________________________4. 分项工程名称:钢龙骨安装5. 交底日期:________________________二、施工准备1. 技术准备:- 施工人员应熟悉钢龙骨安装的相关规范、标准和施工图纸。

- 对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握正确的操作方法和安全注意事项。

2. 材料准备:- 确保所有材料符合设计要求和质量标准。

- 检查钢龙骨、连接件、膨胀螺栓等材料的规格、数量是否齐全。

3. 工具准备:- 准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线锤等施工工具。

三、作业条件1. 施工现场已清理干净,无杂物。

2. 施工区域的照明、通风良好。

3. 脚手架或操作平台已搭设完毕,并符合安全要求。

4. 水电线路布置合理,并做好安全防护措施。

四、施工工艺流程1. 放线定位:根据设计图纸,在墙体上弹设水平线和垂直线,确定钢龙骨的位置。

2. 钻孔:在墙体上钻孔,孔径略大于膨胀螺栓直径。

3. 安装膨胀螺栓:将膨胀螺栓打入孔中,确保其紧固。

4. 安装钢龙骨:将钢龙骨按设计要求固定在膨胀螺栓上,确保其垂直、水平。

5. 连接钢龙骨:使用连接件将钢龙骨连接起来,确保其稳固。

6. 验收:检查钢龙骨的安装质量,确保其符合设计要求。

五、关键质量要点1. 钢龙骨的安装位置、尺寸必须准确,符合设计要求。

2. 钢龙骨的连接牢固,无松动现象。

3. 钢龙骨的垂直度和水平度偏差应控制在规定范围内。

六、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 使用电动工具时,必须遵守操作规程,确保用电安全。

3. 高空作业时,必须使用安全带,并确保脚手架或操作平台稳固。

4. 施工过程中,注意防止物体打击、坠落等安全事故的发生。

5. 严禁酒后作业、疲劳作业。

轻钢龙骨隔断安全技术交底模板

轻钢龙骨隔断安全技术交底模板

一、交底目的为确保轻钢龙骨隔断施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将轻钢龙骨隔断施工过程中的安全技术交底如下:二、施工前准备1. 施工人员必须经过安全技术培训,掌握轻钢龙骨隔断施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

3. 施工现场应设置警示标志,明确危险区域。

4. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

三、施工过程安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,高处作业必须系好安全带。

2. 施工过程中,不得擅自移动、拆除、损坏安全防护设施。

3. 严禁酒后作业,施工人员应保持精神饱满,注意力集中。

4. 高处作业时,应使用防滑鞋,确保作业面平整,防止滑倒。

5. 严禁在同一根龙骨上同时进行上下操作,防止发生坠落事故。

6. 施工过程中,应保持施工通道畅通,不得堆放杂物,确保人员通行安全。

7. 遇有恶劣天气,如大风、暴雨等,应暂停施工,确保施工人员安全。

8. 电气作业时,应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,确保用电安全。

9. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时上报。

四、施工结束后安全注意事项1. 施工结束后,应对施工现场进行全面清理,确保无残留物。

2. 检查施工现场的安全防护设施,如有损坏,应及时修复。

3. 将施工垃圾集中堆放,并及时清运。

4. 施工现场周边设置警示标志,防止行人误入。

五、应急措施1. 如发生人员坠落事故,立即启动应急预案,组织救援。

2. 如发生触电事故,立即切断电源,并进行现场急救。

3. 如发生火灾事故,立即报警,并组织人员疏散。

六、交底人及日期交底人:_________日期:_________注:本安全技术交底适用于轻钢龙骨隔断施工全过程,施工人员应严格遵守。

如有违反,将依法追究责任。

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底一、项目背景钢龙骨工程是建筑施工中常见的一种结构形式,用于支撑和固定吊顶、隔墙、装饰板等,具有承重能力强、稳定性好的特点。

为了确保钢龙骨工程施工质量和安全性,需要进行技术交底,明确施工方案、工艺要求和质量标准。

二、施工方案1. 钢龙骨选型根据吊顶、隔墙等装饰板的重量和安装要求,选择适合的钢龙骨型号和规格。

一般常用的钢龙骨有C型钢、T型钢等,需要根据实际情况进行选择。

2. 钢龙骨布置根据设计图纸和施工要求,将钢龙骨按照一定的间距和布置方式固定在墙体或梁上。

布置过程中需要注意龙骨的平整度和垂直度,确保安装的准确性。

3. 钢龙骨固定钢龙骨的固定方式可以采用螺栓连接、焊接等方法,具体根据实际情况进行选择。

固定时需要确保每根龙骨的连接牢固,不得出现松动、倾斜等情况。

4. 钢龙骨连接钢龙骨之间的连接可以采用螺栓、焊接等方式,连接点需要牢固可靠,确保整个结构的稳定性和承重能力。

5. 钢龙骨质量要求钢龙骨的质量要求包括外观质量、尺寸偏差、强度等方面。

外观应无明显的变形、破损、锈蚀等缺陷;尺寸偏差应符合相关标准;强度应满足设计要求,能够承受相应的荷载。

三、工艺要求1. 钢龙骨的加工钢龙骨在施工前需要进行加工,包括切割、打孔等工艺。

加工时需要使用适当的工具和设备,确保加工的精度和质量。

2. 钢龙骨的防腐处理钢龙骨在施工前需要进行防腐处理,以提高其耐久性和抗腐蚀性能。

常用的防腐方法有喷涂、热浸镀锌等,需要根据实际情况进行选择。

3. 钢龙骨的安装钢龙骨安装前需要进行准确的测量和定位,确保安装的位置和间距符合设计要求。

安装时需要使用适当的固定件和工具,确保安装的牢固性和稳定性。

4. 钢龙骨的调整和修整安装完成后,需要对钢龙骨进行调整和修整,确保其平整度和垂直度。

调整时可以使用水平仪、垂直仪等工具,根据实际情况进行调整。

四、质量标准1. 钢龙骨的质量检验钢龙骨在施工前、中、后需要进行质量检验,包括外观检查、尺寸检查、强度检验等。

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底

钢龙骨工程技术交底一、项目概述本项目是一个钢龙骨工程,旨在为某个建造物的内部构造提供支撑和稳定。

钢龙骨是一种轻质、高强度的建造材料,常用于墙体和天花板的搭建。

本文将详细介绍钢龙骨的工程技术交底,包括工程材料、施工步骤、质量要求等。

二、工程材料1. 钢龙骨:采用高强度冷轧钢板制成,具有轻质、刚性强、耐腐蚀等特点。

2. 龙骨连接件:包括龙骨连接片、螺栓、螺母等,用于连接钢龙骨的组件。

3. 龙骨固定件:包括龙骨吊挂件、吊线、吊夹等,用于固定钢龙骨的组件。

4. 隔音、隔热材料:用于填充钢龙骨之间的空隙,提高墙体和天花板的隔音和隔热效果。

三、施工步骤1. 准备工作:a. 根据设计图纸和工程要求,制定施工方案和施工计划。

b. 检查施工现场,确保施工场地平整、无垃圾和杂物。

c. 检查材料质量,确保符合相关标准要求。

2. 钢龙骨安装:a. 根据设计图纸标明的位置和尺寸,确定钢龙骨的安装位置。

b. 使用龙骨吊挂件将钢龙骨固定在天花板上,保证其水平和垂直度。

c. 使用吊线和吊夹将钢龙骨与吊挂件连接,确保坚固可靠。

3. 龙骨连接:a. 将钢龙骨按照设计要求进行连接,使用龙骨连接片、螺栓和螺母固定。

b. 检查连接处的紧固件是否坚固,确保连接的稳定性。

4. 隔音、隔热处理:a. 在钢龙骨之间填充隔音、隔热材料,确保墙体和天花板的隔音效果。

b. 使用隔音、隔热材料进行包裹,确保其坚固固定。

5. 质量检验:a. 检查钢龙骨的安装位置和尺寸是否符合设计要求。

b. 检查连接处的紧固件是否坚固可靠。

c. 测量墙体和天花板的隔音和隔热效果,确保其达到要求。

四、质量要求1. 钢龙骨的安装位置和尺寸应符合设计要求,保证整体结构的稳定性。

2. 龙骨连接件的紧固件应坚固可靠,防止浮现松动或者脱落现象。

3. 隔音、隔热材料的填充要均匀,确保墙体和天花板的隔音和隔热效果。

4. 施工过程中应注意安全,遵守相关的施工规范和操作规程。

五、施工注意事项1. 施工前应对施工人员进行技术交底,确保其了解施工要求和工艺流程。

轻钢龙骨吊顶技术交底

轻钢龙骨吊顶技术交底

轻钢龙骨吊顶技术交底一、工程概述本次轻钢龙骨吊顶施工将涵盖_____区域,施工面积约为_____平方米。

吊顶的主要目的是提供美观的室内装饰效果,同时满足功能需求,如隐藏管道、线路等。

二、施工准备1、材料准备(1)轻钢龙骨:包括主龙骨、副龙骨、边龙骨等,应符合设计要求和国家标准,具备质量合格证明。

(2)吊挂件、连接件:选用配套的标准件,保证连接牢固。

(3)罩面板:常用的有石膏板、铝扣板等,规格和材质应符合设计要求。

(4)紧固材料:如自攻螺钉、膨胀螺栓等,应具备足够的强度。

2、主要机具准备(1)电动工具:电锯、电钻、冲击钻等。

(2)手动工具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀等。

3、作业条件(1)安装现场应清理干净,无障碍物影响施工。

(2)已完成顶棚内的各种管线、设备的安装和验收工作。

(3)搭好施工操作平台架子。

三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸,在墙面上弹出吊顶的标高线、龙骨布置线和吊杆固定点位置。

标高线要确保水平,误差控制在±5mm 以内。

2、安装吊杆(1)吊杆通常采用直径为 8mm 的全牙镀锌丝杆。

(2)根据弹线定位确定的吊杆固定点位置,用电钻钻孔,安装膨胀螺栓,将吊杆与膨胀螺栓连接牢固。

(3)吊杆间距应控制在 900mm 1200mm 之间,当遇到设备或管道时,应适当调整吊杆位置。

3、安装主龙骨(1)将主龙骨通过吊挂件与吊杆连接,相邻主龙骨的接头应错开。

(2)主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。

(3)主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

4、安装副龙骨(1)副龙骨与主龙骨垂直交叉布置,通过挂件与主龙骨连接。

(2)副龙骨间距根据罩面板的规格确定,一般为400mm 600mm。

5、安装边龙骨(1)边龙骨沿墙面标高线固定在墙上,可用膨胀螺栓或射钉固定。

(2)边龙骨的安装应牢固、顺直。

6、安装罩面板(1)罩面板在安装前应进行选材,确保颜色、花纹一致,无缺陷。

(2)石膏板安装时,应从吊顶的一端开始,逐块排列推进。

轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇

轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇

轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇篇一:轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底骨架隔墙工程一、材料要求:(一)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。

(二)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和有关标准的规定。

(三)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应按设计要求选用。

(四)填充隔声材料:矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。

(五)罩面板材:其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。

普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。

人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定,进场后应做复试。

二、主要机具:主要机具包括:电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

三、作业条件:1骨架隔墙的罩面板安装待顶棚、墙面抹灰完成后进行。

2根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。

3设计要求隔墙有地枕带时,应将地枕带施工完毕,并达到设计强度后,方可进行轻钢骨架的安装。

4主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋木砖。

5根据设计施工图和备料计划,配齐全部隔墙材料。

四、操作工艺:(一)工艺流程:(二)操作工艺:1.隔墙放线:根据设计施工图,在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

2.地枕基座施工:将地面凿毛、清扫并洒水湿润后作现浇砼墙基。

厚度一般为100mm。

为方便沿地龙骨固定可预先埋入防腐木砖,木砖间距按设计要求一般尺寸间距600mm左右。

3.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,射钉间距为600mm。

4.安装门洞口框龙骨:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框龙骨安装完毕。

5.竖龙骨分档:根据隔墙、门洞口位置,在安装顶、地龙骨后,按罩面板规格板宽确定分档尺寸,如板宽为1200mm时,分档尺寸为402mm。

轻钢龙骨吊顶安装施工技术交底

轻钢龙骨吊顶安装施工技术交底

技术交底记录制好的浆内,不能再加入石膏粉,以免结块。

适用施工时间为45min,超过时间开始凝固,不能使用。

在卫生间进行暗龙骨吊顶施工时,采用耐水腻子进行接缝处理。

(2)板边处理:面纸包封的板纵向边是无需处理的,切割的板边在嵌缝前作如下处理:在板安装之前,将正面纸板边上口轻轻倒一下角,在板固定后再用小刀将角边的面纸上层挑开,并把挑开的面纸撕去,要注意石膏芯子不能外露,这部分仍留着面纸的下层纸。

(3)嵌缝工序:用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板下部间距的缝内,使腻子挤出背面板边,要形成一凸出的腻子沿口,这样使板边与嵌缝腻子咬接更牢。

紧接着在斜口接缝用宽60mm的刮刀刮上宽约60mm、厚1mm的腻子,随即把玻纤网格带贴上,用同样的刮刀,将网格带压入腻子中。

待上道腻子干透后,用150mm宽的刮刀,嵌缝石膏腻子,将楔形缝批嵌满平。

待上道腻子干透后,用300mm 宽的刮刀,再补嵌一遍嵌缝石膏腻子宽约300mm,厚度不超过石膏板面1.5mm。

待腻子完全干透后,用2号砂布将嵌缝石膏腻子磨平。

之后即可与整个纸面石膏吊顶一并装修施工。

轻钢龙骨石膏板吊顶安装图六、质量标准主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

(3)吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

(4)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装双层石膏板时,面层板与基层板的板缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

钢龙骨安装技术交底

钢龙骨安装技术交底
技术交底记录
表C2—1
编 号
工程名称
黎明湖休闲水岸东侧木铺装改造工程
交底日期
2012。10ห้องสมุดไป่ตู้22
施工单位
大庆﹡﹡公司
分项工程名称
钢龙骨铺装工程
交底提要
钢管、预埋钢板等材料、机具准备、施工工艺及质量要求
交底内容:
一、材料准备
钢方管80*80*5、60*60*3;预埋件140*140*10;竖龙骨连接板140*140*10;电焊条E4315型3。2等。
6.防腐处理:焊缝防腐措施涂刷防锈漆二遍,面漆两遍。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
4。竖龙骨、预埋件安装:用膨胀螺栓将预埋件安装定位,经超平无误后进行拧固,膨胀螺栓预埋件间距为一米一个,与地面完全接触,竖龙骨与膨胀螺栓预埋件安装采用焊接,竖龙骨间距以800mm来排布。横向钢龙骨安装:横向钢龙骨的安装与竖龙骨焊接,间距以3000mm来排布.
5。质量验收:竖向钢龙骨安装质量符合《钢结构设计规范》GB50017-2003要求。预埋件焊接质量符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001要求,焊接施工质量即:焊缝表面质量、焊缝高度、长度等必须通过监理、总包质检人员检验合格.
二、主要机具
交流电焊机、焊把线、切割机、水平仪、直角尺、焊工劳动保护用品等。
三、作业条件
设计单位提供的钢龙骨安装设计方案。
四、操作工艺
1.工艺流程:审核图纸-材料加工—、转接件安装—钢龙骨安装—质量验收-防腐处理.
2。审核图纸:对钢龙骨安装设计方案进行认真审核,明确设计要求。
3。材料加工:按照设计要求尺寸进行钢龙骨切割,尺寸要符合设计要求。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2)沿顶、沿地龙骨之间是否预留变形空间;
3)管线是否有凸出外露,管线安装是否合理美观;
4)龙骨允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检查方法
1
龙骨间距
≤2
用钢直尺或卷尺
2
竖骨垂直度
≤2
用线坠或带水准仪靠尺
3
整体平整度
≤2
用2米靠尺检查
2.2.12安装一侧第一层石膏板:根据要求尺寸丈量纸面石膏板并做出记号,使用壁纸刀将面纸划开,弯折纸面石膏板,从背面划断背纸,将石膏板铺放在龙骨框架上,对正缝位隔墙两侧石膏板应错缝排列。用自攻螺丝将纸面石膏板固定在竖龙骨上,自攻螺丝要沉入板材表面0.5-1mm,不可损坏纸面,内层板钉距板边小于等于200mm,板中小于等于300mm,自攻钉距石膏板边距离为10mm,从中间向两端钉牢。门窗四角部分应采用刀把型封板;隔墙下端的纸面石膏板不应直接与地面接确,应留有10mm缝隙,石膏板与结构墙应留有3mm缝隙,石膏板应离地面20~30mm缝隙,可用密封胶嵌实。安装石膏板时,在两块石膏板接头处加横撑龙骨。
2.2.9龙骨调整:按要求用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度,并按设计要求调整竖龙骨中心距(400mm)。
2.2.10机电管线安装:机电施工单位按照图纸施工墙体暗装管线和线盒,机电施工单位必须采用开孔器对龙骨进行开孔,严禁随意施工破坏已经施工完毕的龙骨。并且按照装饰龙骨安装的要求把各种管线和线盒加固固定好(涉及到具体的节点详见深化图纸)。为保证施工质量,待机电安装完后再次用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度和龙骨中心距。
分项工程名称
轻钢龙骨隔墙工程
交底提要
钢龙骨材料、工艺、验收标准
石膏板隔墙允许偏差与检验方法:
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
2
用2米靠尺和塞尺检查
2
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
3
立面垂直度
2
用带水准仪靠尺和塞尺检查
4
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
三、验收:
每道工序必须报我部验收后才可进行下一工序施工,工序报验必须资料完整。
2.2施工工艺要点
2.2.1施工准备:将作业的轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪,施工机具准备到位,工人通过安全技术交底培训并且考试合格。
2.2.2 测量放线:按照图纸设计要求确定墙体位置,用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线,并将线引至侧墙及顶棚,同时标出门洞口位置;在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
2018年04月03日
施工单位
分项工程名称
轻钢龙骨隔墙工程
交底提要
钢龙骨材料、工艺、验收标准
交底内容:
一、施工准备
1、安装现场应保持通风且清洁干燥,地面不得有积水、油污等。
2、大面积施工前先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后。
3、石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施,防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。板面严重凹凸不平、边角不整,龙骨锈蚀扭曲的禁止使用。
2.2.3验线:施工班组放线完成后报我部验线,我部报监理一起验线。
2.2.4本工程轻钢龙骨隔墙门框和宽度大于600mm的洞口采用防火方木加固方案。
施工要点如下:
1)具体门洞加强构造详见附图。
2)对于124mm宽墙体龙骨钢架采用100系列龙骨,玻璃隔断上部轻质隔墙注意预留玻璃卡槽。
2.2.5固定沿顶、沿地龙骨:
3)天地龙骨和竖龙骨之间按石膏板尺寸固定,以便在石膏板安装,安装前检查是否有管道通过,如有要做加强龙骨。
4)必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨(或接缝固定铁片)。横撑龙骨增设位置为距沿地龙骨3米处一根;距沿顶龙骨3米处一根。保证石膏板横缝位置有横撑龙骨(或接缝固定铁片)加以固定。
2.2.7门或设备穿越等洞口制作(指普通门和宽度小于600mm的设备穿墙孔洞,防火门门洞和宽度大于600mm的设备穿墙孔洞加强参见附图)
四、安全文明施工
4.1使用小型器械时,小器械距离三级配电箱不能超过3m。
人员进场必须佩带安全帽,禁止穿拖鞋、短裤。
高空作业必须带安全绳。
移动木梯时,人员必须下梯。
施工现场禁止抽烟,发现一人每次罚款50元。
4.2施工班组必须做到“工完料清场地净”,否则按合同要求酌情扣除该项违约金。
交底人
技术负责人
接受交底人
4、主要机具包括:
电锯、螺锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铆枪、铁锤、钳子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、水平钢尺等。
二、轻钢龙骨普通石膏板隔墙工程施工工艺
2.1工艺流程
施工准备→测量放线→验线→安装门框和洞口钢骨架加强龙骨→安装天地龙骨(采用螺栓与地面固定)→安装竖龙骨→机电管线安装→隐蔽工程验收→安装一侧石膏板→安装岩棉→安装另一侧石膏板→板缝处理→工序验收
2.2.14在墙长大于或等于墙厚的20倍时,在墙体中部设与墙同厚度的方矩管(方矩管厚度不小于4mm),在墙拐角处或T型墙处设与墙同厚度的方矩管(方矩管厚度不小于4mm)。方矩管两端与建筑主体相连接。
交底人
技术负责人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
2018年04月03日
施工单位
交底人
பைடு நூலகம்技术负责人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
2018年04月03日
施工单位
分项工程名称
轻钢龙骨隔墙工程
交底提要
钢龙骨材料、工艺、验收标准
2.2.11龙骨隐蔽验收:隔墙龙骨安装完后,由我部上报监理公司进行整体中间验收并作好隐蔽验收记录。
1)龙骨是否有扭曲变形,是否有影响外观质量的瑕疵;
2.2.6竖龙骨的安装
1)按照沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上。靠侧墙(柱)100mm处应增设一根竖龙骨,石膏板固定时与该竖龙骨连接,不与边框龙骨固定,以避免结构伸缩产生裂缝。
2)将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨内,按400间距,由墙的一端开始,逐板排列,开口方向保持一致(竖龙骨上下端不得倒置,以保证使开孔在同一水平面上,便于穿管线),竖龙骨长度应比实际墙高短15-20mm ,保证隔墙适应主体结构的沉降和其他变形。
石膏板应竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。
2.2.13安装岩棉板:在石膏板安装完毕一侧后,开始安装岩棉。要求密实接缝严密。
1)沿地龙骨在门洞位置断开。
2)门洞口上樘用横龙骨制作,开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨,其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。用同样方法制作设备管,风管等部位的加强制作。
2.2.8墙面附加设备的安装加固:根据设计要求,隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或轻型设备末端时应按要求预装水平龙骨及加固固定构件。
交底人
技术负责人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
2018年04月03日
施工单位
分项工程名称
轻钢龙骨隔墙工程
交底提要
钢龙骨材料、工艺、验收标准
与结构连接:沿弹线位置采用螺柱穿透焊,将边骨固定钢结构上,固定点间距600mm,龙骨端头50mm。
2)与混凝土结构连接:采用¢8胀栓将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结构连接,固定点间距为600mm,端头50mm。
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