数控机床危险源及预防措施【干货分享】

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2、拨打120急救电话,并将情况报告安全管理人员。
3、发生事故后,管理人员立即在最短时间到达现场,保护好现场并作标记。
4、认真做好事故调查分析工作,及时上报,不得隐瞒。
5、坚持“四不放过”原则,杜绝此类事故再次发生。
CNC机床加工时会产生锋利而坚硬的碎片,如果操作不当,很容易会伤害到操作员。如果未正确使用CNC机床加工,则可能会造成危险。本文通过对手动加工和CNC数控机床危险的讲解,回顾数控机床加工的危险有哪些,以及应该如何预防,有哪些措施。
4、当机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全要求。
5、建立机械安全技术档案,加强相关人员的培训,切实了解机械性能和安全操作方法。
应急预案
1、当发生机械伤害后,立即切断电源,对伤者进行急救。
2、拨打120急救电话,并将情况报告安全管理人员。
3、发生事故后,管理人员立即在最短时间到达现场,保护好现场并作标记。
危险源
机械伤害









预防措施
1、主要原因是操作人员使用不当及机械存在安全隐患造成的。
2、严禁拆除机械设备上的安全防护装置,安全防护装置必须牢固。
3、处在运行中的机械严禁对其维修,机械设备的操作人员必须身体健康,经过专业培训,特种作业必须取得特种作业操作证方可单独操作,机械操作人员和配合人员必须按照规定穿戴劳动保护用品。
3、操作距离,而当由于距离所限不能满足最小安全操作距离时、应设置防护性遮拦、栅栏,并悬挂警告牌等防护设施。为了防止意外带电体上的触电事故,根据不同情况应采取保护措施。
4、建立安全用电技术档案,相关人员培训及安全设施不断完善。
应急预案
1、当发生触电事故后,立即用绝缘物品将触电者与触电源分开,同时断电,用人工呼吸等急救办法对触电者进行急救。
4、认真做好事故调查分析工作,及时上报,不得隐瞒。
5、坚持“四不放过”原则,杜绝此类事故再次发生
危险源预防控制措施和应急预案
危险源火Biblioteka 事故预防措






预防措施
1、建立健消防安全制度,消防安全操作规程。
2、建立防火档案,确定消防安全重点部位配置消防设施和器材,设置防火标志。
3、现场不可堆放易燃和可燃物品。
4、认真执行各项防火安全制度。
5、各工种必须持证上岗,电工、电焊工、油漆工等工种进行工作时,必须遵守其安全操作规程。
6、积极开展防火安全培训,提高人员消防意识,掌握消防器材使用方法。
应急预案
1、当发生火灾事故后,立即组织人力用消防器材灭火。
2、若火灾严重,立即拨打119火警电话,讲清起火单位和详细地址,起火部位,燃烧的物质和火灾程度,着火的周边环境,并将情况报告安全管理人员。
危险源
触电事故









预防措施
1、采用TN-S接地接零保护,三级配电两级漏电保护和两道防线,做到一机一闸一漏一箱。
2、必要的安全距离,尤其是高压线路,由于周围存在的强化电场的电感应所致,是附近的导体产生电感应,附近的空气也在电场中被极化,必须保持一定安全距离。随电压等级增加,安全距离也相应增大。电工必须持证上岗。
3、发生火灾后,管理人员立即在最短时间到达现场,参与灭火并做好标记。
4、认真做好事故调查分析工作,及时上报,不得隐瞒。
5、坚持“四不放过”原则,杜绝此类事故再次发生
3、安全帽质量必须符合要求,杜绝伪劣产品进入生产现场。
4、生产人员由绿色安全通道进入生产现场。
5、相关人员的培训和现场设施的不断完善。
应急预案
1、当发生物品打击事故后,立即采取适当的方法对伤者进行急救。
2、拨打120急救电话,并将情况报告安全管理人员。
3、发生事故后,管理人员立即在最短时间到达现场,保护好现场并作标记。
4、认真做好事故调查分析工作,及时上报,不得隐瞒。
5、坚持“四不放过”原则,杜绝此类事故再次发生。
危险源预防控制措施和应急预案
危险源
物体打击









预防措施
1、主要原因是生产人员没有按照要求佩戴安全帽所造成的。
2、在生产现场的生产工人和管理、技术人员进入现场时,必须佩戴安全帽和必要的防护用品,安全帽必须系紧下颚带,防治安全帽坠落而失去防护作用。
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