蝶阀试验规范(通用)

目录

1 范围 (1)

2 引用文件 (1)

3 产品概述 (1)

4 试验条件 (2)

5 试验、检验项目 (5)

6 试验方法及要求 (5)

7 试验记录表格 (13)

1 范围

本规范规定了各驱动形式蝶阀的检验验收的依据、项目、方法和要求。本规范适用于各驱动形式蝶阀的出厂试验。

2 引用文件

GB/T 600-2008 船舶管路阀件通用技术条件

GB/T 3036-94 船用中心型蝶阀

GB/T 3037-94 船用双偏心型蝶阀

GB/T 13306-1991 标牌

GJB 15.2-1992 jian船材料规范轮机材料

GJB 202A-1998 jian船用配电装置和控制装置通用规范

GJB 1443-1992 产品包装、装卸、运输、贮存的质量管理要求GJB 4000－2000 jian船通用规范

CB/T 1285-1996 通风蝶阀规范

HJB 37A-2000 jian艇色彩标准

3 产品概述

3.1 产品分类

蝶阀按驱动形式主要分为：气动蝶阀及手动蝶阀；

3.2 组成

蝶阀主要由驱动执行器、阀位反馈装置、阀体、阀杆、阀盘、密封圈以及其他零件组成。

3.3 功能指标

3.3.1 气动蝶阀

1）可根据上级系统指令远程控制其启闭，实现管路的通断；

2）能对外输出蝶阀开关到位信号；

3）具有应急手动操作功能；

4）其他功能参见技术协议书及设计样图。

3.3.2 手动蝶阀

1）能通过手柄或蜗轮蜗杆手动操作蝶阀启闭，实现管路的通断；

2）能对外指示蝶阀开关状态；

3）其他功能参见技术协议书及设计样图。

3.4 性能指标

参见对应技术协议书及设计样图。

3.4.4 外观质量要求

1）装置焊接件表面应无脱焊、漏焊等缺陷，铸造件表面无裂纹、缩孔等铸造缺陷。

2）蝶阀及驱动执行器油漆完整，无起皮、橘皮、流挂等现象，表面漆膜颜色及厚度符合技术协议书及设计样图。

3.5 物理特性

外形尺寸及重量见技术协议书及设计样图。

3.6 接口要求

蝶阀物理接口、电气接口以及安装接口见技术协议书及设计样图。

3.7 备品备件

见技术协议书备品备件清单。

3.8 交付准备

1）包装、装卸、运输、储存、安装防护，符合GJB1443《产品包装、装

卸、运输、贮存的质量管理要求》。如有统一规定，按统一规定执行。

2）备品备件分箱发运，运输方式可用铁路、公路。

3）发货单位、地址、厂名，收货部门标志设在醒目部位，并有明显的防雨、防倒符号。

4）所有气源、法兰接口均以堵板封堵，产品出厂时采用保护罩保护。

4 试验条件

4.1 试验场地条件及试验用仪器设备

1）试验场地及试验用仪器仪表见表1。

2）试验场地设备应满足使用要求，测试设备及仪器仪表均应经过法定计量单位的计量检验，使用期限应在计量检验的有效期内。

3）工作环境实行定置管理，现场文件管理到位，工作环境卫生清洁。严格控制多余物品，不存放与当前工作无关的器材。

4.2 参试设备进场应具备的条件

1）参试设备制造检验合格。

2）参试设备（见表1技术要求）制造检验记录齐全。

3）参试设备的安装和外观质量检验合格。

4）参试设备及仪表精度满足要求（见表1），并经标定。

5）试验文件、记录表格准备齐全；配备必要的易损件、工具和试验用品。

6）外购、外协件合格证应齐全。

4.3 试验用文件

1）蝶阀技术协议。

2）蝶阀设计样图。

3）蝶阀出厂试验规范。

4）试验测试记录表格。

5）试验台安全操作规程。

4.4 检验验收申请

1）产品自检合格后方能提交军检。

2）提交检验时，检验记录应完整、清晰、准确，过程质量问题已处理完毕且按规定办理相关手续。

3）提交验收的产品配套（按技术协议书）齐全，产品随机文件（按技术协议书）资料完整。

5 试验、检验项目

表2 试验、检验项目表

6.1 成套性检查

6.1.1试验方法

对照图纸核对实物采用目测方式检查蝶阀组成部件数量、规格是否正确、齐全。

6.1.2合格判据

产品主要部件是否符合技术规格书及图纸要求。

6.2 外观检查

6.2.1 试验方法

1）采用目测方式检查蝶阀焊接件表面应无脱焊、漏焊等缺陷，铸造件表

面无裂纹、缩孔等铸造缺陷。

2）采用目测方式检查蝶阀及驱动执行器油漆是否完整，无起皮、橘皮、流挂等现象，表面漆膜颜色及厚度是否符合技术协议书及设计样图。

6.2.2 合格判据

蝶阀焊接件表面应无脱焊、漏焊等缺陷，铸造件表面无裂纹、缩孔等铸造缺陷。

蝶阀及驱动执行器油漆完整，无起皮、橘皮、流挂等现象，表面漆膜颜色及厚度符合技术协议书及设计样图。

6.2.3 试验记录

将试验结果记录于附表中。

6.3 物理特性检查

6.3.1 试验方法

1）使用卷尺、游标卡尺测量蝶阀的最大外形尺寸。

2）使用游标卡尺检查蝶阀气源（电源/液压源）接口尺寸及法兰接口尺寸是否符合技术协议书及设计样图要求。

3）采用磅秤称量蝶阀重量，并记录。

6.3.2 合格判据

蝶阀的外形尺寸、接口尺寸及重量满足技术规格书及图纸要求。

6.3.3 试验记录

将试验结果记录于附表中。

6.4 强度试验

6.4.1 试验方法