蝶阀技术标准
气动双法兰双偏心蝶阀及电动闸门技术规范
气动蝶阀技术规范1、基本性能型式：双偏心法兰式软密封蝶阀；公称压力：（bar）：6/10/16/25/40；强度试验：（bar）： 1.5倍；密封试验：（bar）： 1.1倍；适用介质：水（含污水）、空气等；适用温度：（℃）：-15～+110；介质流速（m/s）：＜2.5~6；驱动方式：手动（涡轮操作）/电动/气动/液控；漏失率：0。
制造标准：EN588-1, part 14 (DN3202, F4)2．厂家经验证明生产厂应具有30年以上生产蝶阀的历史，并通过ISO9001质量体系认证。
生产厂家应具有提供同样类型及规格的产品、至少三年以上在类似工程成功使用的经验，以证明其生产能力，产品原装进口。
3．性能特点:★1.阀门的结构形式：采用用双偏心双法兰长结构，符合GB12221-89双法兰连接蝶阀长系列尺寸，双偏心可以减少摩擦力矩，增加使用寿命。
★2.阀体，阀板:：采用球墨铸铁SG GGG-40, 表面处理: 环氧树脂静电喷涂, 厚度250微米, 树脂为能够达到欧洲水质检测标准符合饮用水的证明。
双偏心阀板浇注而成，流道中没有横向加强筋，阀板符合流体力学性质，具有较小的阻力。
双偏心的阀板使阀门在开启角度很小的情况下,就已离开阀座,密封圈不在受力而放松,在全开的位置,密封圈完全不受力,阀座和密封圈之间的磨损非常小★3.密封材料: 采用材料为EPDM橡胶，提供该材料在适用饮用水相关证明文件★4.阀门的密封设计结构：蝶阀要求双向密封，对水流无方向要求，蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封。
★5.阀体和阀板的密封：采用软硬密封形式，可以达到0泄漏，阀体上的硬密封采用不锈刚镍铬合金堆捍而成，镍金属具有极强的耐磨性能，合金中镍的含量超过67%，铬的含量超过19.5%，远远优于一般不锈刚，是最佳使用于和阀体接触，不会产生电化学反应的最优材料。
阀板上的密封圈安装在阀板上，且有防松措施（如采用螺栓或是压环紧固，固定螺栓为304材料或以上，紧固螺栓应有防松动措施）★6.阀轴:采用双段短轴式或整体一根式，材料为不锈钢1.4062，轴承采用锡青铜材料，有很好的润滑和耐磨性。
各类常用阀门技术规范
各类常用阀门技术规范阀门引用如下标准：GB12234 闸阀的设计标准GB12235 截止阀的设计标准GB12236 止回阀的设计标准GB12237 球阀的设计标准GB12238 蝶阀的设计标准JB/T7748 阀门清洁度和测定方法JB/T7928 通用阀门供货要求JB/T7911 凸面整体铸钢法兰JB/T1751 阀门结构要素，承插焊连接和配管端部尺寸JB/308-75 阀门型号编制方法GB/T13927 阀门的压力试验GB12221 法兰连接金属阀门结构长度GB12220 通用阀门标志ZBJ16 006 阀门的试验和检验ZBJ98 015 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件一、闸阀闸阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。
闸阀适用的压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。
1、闸阀的主要优点（1）流体阻力小。
闸阀闸体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其活动方向，因而活动阻力较小。
（2）启闭较省力。
启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直。
与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。
（3）介质活动方向一般不受限制。
介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。
便于安装，适用于介质的活动方向可能改变的管路中。
2、闸阀的主要缺点（1）高度大、启闭时间长。
由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，封闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板的启闭行程很大，其高度也相应增大，启闭时间较长。
（2）密封面易产生擦伤。
启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质力作用下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。
3、闸阀的结构形式闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。
明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，因此，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判定闸板的启闭和位置，而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。
蝶阀专用法兰标准
蝶阀专用法兰标准蝶阀是一种常用的控制阀，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域。
蝶阀的性能直接受到法兰连接的影响，因此蝶阀专用法兰标准的制定对于蝶阀的使用具有重要意义。
本文将介绍蝶阀专用法兰标准的相关内容，希望能够为相关行业提供参考。
一、蝶阀专用法兰标准的分类。
蝶阀专用法兰标准根据不同的使用场合和要求，可以分为普通法兰和特殊法兰两大类。
普通法兰适用于一般工况下的蝶阀安装，而特殊法兰则适用于特殊工况下的蝶阀安装，如高温、高压、腐蚀性介质等。
二、蝶阀专用法兰标准的选型原则。
在选择蝶阀专用法兰标准时，需要考虑以下几个原则，首先是根据蝶阀的工作条件和要求来确定法兰的材质和标准；其次是根据管道连接方式来选择法兰的形式，如法兰连接、对焊连接、螺纹连接等；最后是根据安装环境和场地条件来确定法兰的尺寸和形式，以保证蝶阀的安装和维护。
三、蝶阀专用法兰标准的常见标准。
蝶阀专用法兰标准有许多种类，常见的有国际标准和国内标准两大类。
国际标准包括ANSI、DIN、JIS等，国内标准包括GB、JB等。
不同的标准适用于不同的工况和要求，用户在选择时应根据实际情况进行合理选择。
四、蝶阀专用法兰标准的质量要求。
蝶阀专用法兰标准的质量直接关系到蝶阀的使用效果和安全性，因此在生产和使用过程中需要严格按照标准要求进行操作。
生产厂家应严格控制原材料的质量，严格执行生产工艺，保证产品的质量符合标准要求；用户在使用时应按照标准要求进行安装和维护，确保蝶阀专用法兰的使用效果和安全性。
五、蝶阀专用法兰标准的未来发展趋势。
随着工业技术的不断发展和进步，蝶阀专用法兰标准也将不断进行更新和完善。
未来，蝶阀专用法兰标准将更加注重环保、节能、安全等方面的要求，推动蝶阀行业向着更加智能化、高效化、绿色化的方向发展。
六、结语。
蝶阀专用法兰标准的制定和应用对于蝶阀的性能和安全具有重要意义，希望本文所介绍的内容能够为相关行业提供一定的参考和帮助。
同时，也希望生产厂家和用户能够共同努力，严格按照标准要求进行生产和使用，共同推动蝶阀行业的健康发展。
变压器用蝶阀标准-概述说明以及解释
变压器用蝶阀标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：本文将详细介绍变压器用蝶阀标准的相关内容。
蝶阀是一种常用的控制性能优良的阀门，广泛应用于各种工业领域。
针对变压器用蝶阀的设计和使用特点，制定了相关的标准，旨在确保变压器用蝶阀的质量和性能达到一定的要求。
文章首先对变压器用蝶阀的定义和作用进行了介绍。
蝶阀是一种通过旋转阀体来控制介质流量的阀门，具有体积小、重量轻、操作方便等特点。
在变压器中，蝶阀主要用于控制电流的流动，具有节能、调节稳定等优势。
接着，文章将详细阐述变压器用蝶阀的设计要点。
变压器用蝶阀的设计应考虑到其使用环境特殊性和工作条件，包括阀体材料的选择、密封性能、耐高温性能及防火等级要求。
同时，还需要考虑蝶阀的使用寿命、维修保养等方面。
最后，文章将强调变压器用蝶阀标准的重要性。
标准是规范产品设计、生产、质量控制和验收的依据，通过制定标准可以提高产品的稳定性和可靠性，确保变压器用蝶阀在不同环境和工况下的安全可靠运行。
综上所述，本文将从概述变压器用蝶阀的定义和作用，深入探讨变压器用蝶阀的设计要点，并强调了制定变压器用蝶阀标准的重要性。
通过对这些内容的阐述，可以使读者更加全面地了解变压器用蝶阀标准的相关知识，并为相关工程项目的设计和运行提供参考依据。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以描述本文的整体组织框架，以及各个章节的内容概要。
本文共分为三个主要部分：引言、正文和结论。
在引言部分，我们将概述本文的主题和目的，并给出变压器用蝶阀的定义和作用，为读者提供一个对该主题的整体了解。
正文部分将详细介绍变压器用蝶阀的设计要点，包括其结构特点、工作原理和关键设计参数等。
将讨论蝶阀在变压器中的应用场景，并对其设计原则和注意事项进行分析和总结。
在结论部分，我们将强调变压器用蝶阀标准的重要性，通过对前文所述内容进行总结和归纳，进一步强调其在变压器设计中的价值和必要性。
最后，我们将对整篇文章进行简要的总结，提出可能的研究方向和未来改进的建议。
电动蝶阀技术规范书资料
广西华电南宁华南城分布式能源工程（编号：F446S-N8809-01）电动蝶阀技术规范书西南电力设计院SOUTHWEST ELECTRIC POWER DESIGN INSTITUTE二零一二年六月成都广西华电南宁华南城分布式能源工程（编号：F446S-N8807-01）电动蝶阀技术规范书批准审核校核编制目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (8)附件3 技术资料和交付进度 (9)附件4 设备监造（工厂检验/试验） (12)附件5 性能验收试验 (15)附件6 性能保证违约金 (15)附件7 技术服务和设计联络 (15)附件8 交货进度 (17)附件9 价格表 (17)附件10 分包商/外购部件情况 (17)附件11 大件部件情况 (18)附件1 技术规范1 总则1.1本技术规范书的使用范围仅限于广西华电南宁华南城分布式能源工程区域供冷站用的电动蝶阀。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2供方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.4供方如对本规范书有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在供方投标书的“差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本规范书的要求。
1.5如需方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，作为本技术规范书的补充。
1.6本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.7供方对产品的各种配套设备负有全责，包括分包（或采购）的产品。
本体设备及关键设备不得分包。
确要分包部件，在标书中推荐2～3家合格的潜在分包商，最终分包商由需方书面批准确认。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。
阀门通用技术要求
阀门通用技术要求1通用要求1.1本部分条款适用于招标辅机配套供货阀门的通用要求1.2投标方提供的阀门均应符合国标，或ANSlB16.34、ANSIB31.1以及ΛWWΛ标准。
阀门选用的压力、温度等级应符合相应的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准要求。
阀门的设计应按ANSl标准压力一温度等级考虑，1.3强度试验：阀门强度试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的O.IMPa的倍数值。
具体规定如下：1.3.1PN系列阀门，水压强度试验压力按公称压力的1.5倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取1.5倍进行强度试验。
1.3.2CIaSS系列阀门，水压强度试验压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的1.5倍。
1.3.3安全阀进口的水压强度试验压力应按设计压力的1.5倍，出口侧按出口法兰压力级别的1.5PN或在温度为38C最大允许工作压力的1.5倍。
整定压力应按JB/T9624或GB/T12243的规定，并调整到整定压力范围的下限值出厂。
1.4密封性试验：阀门密封性试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的0.1MPa的倍数值。
具体规定如下：1.4.1PN系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按公称压力的1.1倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取Ll倍进行密封试验；当介质温度超过425℃,可按工作压力的1.25倍进行阀门密封试验。
1.4.2ClaSS系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的Ll倍进行密封试验。
1.4.3安全阀密封试验压力按90%整定压力或最低回座压力（取较小值）进行密封试验。
1.4.4PN系列蝶阀、止回阀的密封试验压力应按公称压力的L0倍；Claas系列蝶阀、止回阀的密封试验压力按温度为38C时最大允许工作压力值的LO倍或按设计压差的1.1倍进行密封试验。
1.4.5低压气密封试验压力按0.4MPa~0.7MPa进行试验。
阀门产品标准规范
阀门产品标准规范中国阀门现行标准：截止到2008年年底，由全国阀门标委会归口的现行有效阀门国家标准43项，机械行业标准98项。
一、闸阀标准闸阀是常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。
闸阀适用于压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。
闸阀的主要标准GB12232-89《通用阀门法兰连接铁制闸阀》GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》JB/T53162-91《闸阀产品质量分等》JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》JB/T53200-94《铁制对夹式平板闸阀产品质量分等》JB/T53242-94《钢制平板闸阀产品质量分等》二、截止阀标准截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。
截止阀适用压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道。
截止阀的主要标准GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》三、节流阀节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量，属于调节阀类，但由于它的结构限制，没有调节阀的调节特性，故不能代替调节阀使用。
截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外，均与截止阀相同。
蝶阀技术标准
蝶阀技术标准蝶阀是一种常用的控制流体流动的阀门，其特点是结构简单、体积小、重量轻，操作方便，开启和关闭速度快。
蝶阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、食品、医药、船舶、市政等工业领域，是流体控制领域中不可或缺的重要设备。
一、蝶阀的主要技术标准。
1. 结构标准。
蝶阀的结构标准应符合国家相关标准，包括阀体、阀板、阀杆、密封件等部件的设计要求，确保蝶阀在工作过程中具有良好的密封性能和稳定的操作性能。
2. 尺寸标准。
蝶阀的尺寸标准应符合国际标准或行业标准，包括蝶阀的公称通径、法兰连接尺寸、法兰连接标准等，确保蝶阀与管道系统的连接兼容性和互换性。
3. 材料标准。
蝶阀的材料应符合国家标准或行业标准，包括阀体、阀板、阀座、密封圈等部件的材质要求，确保蝶阀在各种介质下具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
4. 性能标准。
蝶阀的性能标准应符合国家标准或行业标准，包括蝶阀的密封性能、耐压性能、流量特性、操作力矩等，确保蝶阀在各种工况下具有稳定可靠的控制性能。
5. 检验标准。
蝶阀的检验标准应符合国家标准或行业标准，包括蝶阀的外观检验、尺寸检验、密封性能检验、耐压性能检验等，确保蝶阀在出厂前具有良好的质量保证。
二、蝶阀的技术要求。
1. 密封性能要求。
蝶阀的密封性能应符合国家标准或行业标准的要求，包括零泄漏、零外漏，确保蝶阀在工作过程中具有良好的密封性能，防止介质泄漏和污染环境。
2. 耐压性能要求。
蝶阀的耐压性能应符合国家标准或行业标准的要求，包括阀体、阀板、阀座等部件的耐压能力，确保蝶阀在正常工作压力范围内不发生破裂和变形。
3. 流量特性要求。
蝶阀的流量特性应符合国家标准或行业标准的要求，包括蝶阀的流量系数、启闭特性、流体阻力系数等，确保蝶阀在流体控制过程中具有稳定的流量特性。
4. 操作力矩要求。
蝶阀的操作力矩应符合国家标准或行业标准的要求，包括蝶阀的开启和关闭操作力矩，确保蝶阀在操作过程中不会出现过大的操作力矩，保证操作的轻便和灵活。
对夹蝶阀专用法兰标准
对夹蝶阀专用法兰标准本标准旨在规定对夹蝶阀专用法兰的各项技术要求，包括材质要求、尺寸规定、表面处理、强度测试、密封性能测试、操作力矩测试、耐压试验、防腐性能测试、清洁度要求和外观质量等方面。
一、材质要求1.对夹蝶阀专用法兰应采用符合相关标准的优质碳素钢或不锈钢材料制造。
2.材料应具有足够的强度和耐腐蚀性能，以满足使用要求。
二、尺寸规定1.对夹蝶阀专用法兰的尺寸应符合相关标准的规定，确保与对夹蝶阀的尺寸相匹配。
2.法兰的公差应符合相关标准的规定，以确保安装的精度和可靠性。
三、表面处理1.对夹蝶阀专用法兰的表面应进行抛光或喷砂处理，以提高表面的粗糙度和平整度。
2.表面处理应均匀一致，无划痕、毛刺等缺陷。
四、强度测试1.对夹蝶阀专用法兰应进行强度测试，以验证其承受压力和拉力的能力。
2.强度测试应按照相关标准进行，测试压力和测试时间应符合标准要求。
五、密封性能测试1.对夹蝶阀专用法兰应进行密封性能测试，以验证其密封性能是否符合要求。
2.密封性能测试应按照相关标准进行，测试压力和测试时间应符合标准要求。
六、操作力矩测试1.对夹蝶阀专用法兰应进行操作力矩测试，以验证其操作力矩是否符合要求。
2.操作力矩测试应按照相关标准进行，测试设备和测试方法应符合标准要求。
七、耐压试验1.对夹蝶阀专用法兰应进行耐压试验，以验证其在高压下的稳定性和可靠性。
2.耐压试验应按照相关标准进行，试验压力和试验时间应符合标准要求。
八、防腐性能测试1.对夹蝶阀专用法兰应进行防腐性能测试，以验证其耐腐蚀性能是否符合要求。
2.防腐性能测试应按照相关标准进行，测试方法和测试条件应符合标准要求。
九、清洁度要求1.对夹蝶阀专用法兰应保持清洁，无油污、无杂质等污染物。
2.法兰的清洁度应符合相关标准的要求，以确保其在使用过程中的可靠性。
十、外观质量1.对夹蝶阀专用法兰的外观应光滑、平整，无裂纹、无气孔等缺陷。
2.法兰的颜色应符合设计要求，并应均匀一致。
蝶阀技术要求
聚四氟乙烯密封材质蝶阀1、技术要求公称压力（MPa）：1.0强度试验（MPa）：1.5密封试验（MPa）：1.1适用介质：水。
适用温度（℃）：-30～+80。
介质流速（m/s）：＜3。
驱动方式：手动。
漏失率：0。
蝶阀结构长度执行GB12221标准，为短系列。
2、构造与材质蝶阀设计、制造应符合GB12238标准。
各部件要求如下：阀体：阀体的最小壁厚应保证在承受1.5倍以上的额定工作压力时所有的部件不发生变形，材料为球墨铸铁（QT500）。
法兰与阀体铸为一体，采用双法兰连接方式，法兰面和法兰孔应符合GB 标准。
阀板：材料采用球墨铸铁（QT500），蝶板的设计应力应能承受作用在关闭蝶阀上的全部压差，而所产生的工作应力不超过阀板使用材料的抗拉强度的1/5。
阀板的厚度不得超过轴直径的2.25倍。
阀座：采用堆焊，使不锈钢316阀座和阀体为一体。
阀座微微突出，防止沙石淤积。
阀轴：阀轴可以是一根贯穿阀板的整轴，或为两根分别插入阀板中的短轴；如果是短轴，其插入阀板中的长度大于轴径的1.5倍。
阀轴的最小直径应满足力矩及有关参数的要求，阀轴材料采用不锈钢（SS316）制成。
阀轴与阀板的连接：阀轴和阀板的连接，应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求，如果采用销或锥销，机械必须固牢。
轴与阀板应紧密装配，以保证在开启或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。
轴承：阀体轴承应采用有自润滑能力强的青铜粉末硬质合金。
轴承内部设计有蓄润槽，使阀杆与轴承灵活可靠。
在最大的压力负荷下，轴承运转时磨擦系数不超过0.25。
阀门要求双向密封，压力试验要符合GB/T13927-92的规定。
蝶阀采用双偏心结构设计，密封面采用PTFE密封，阀座密封采用SS316不锈钢，采用青铜密封防护套和“O”型圈结合，形成外2内3共5道“O”型圈的密封系。
橡胶密封圈应有良好的耐磨性、抗腐蚀性、抗冲击性及抗老化（30年以上）等性能。
每台蝶阀的启闭方向，一律应顺时针为关闭（从上往下看）。
电动蝶阀技术要求
电动蝶阀技术要求电动蝶阀是一种常用的控制阀门，广泛应用于工业生产中的流体控制系统中。
它采用电动执行机构，通过电信号控制阀门的开启和关闭，实现对流体的调节和控制。
为了保证电动蝶阀的正常运行和性能稳定，有一些技术要求需要满足。
首先，电动蝶阀的材料选择要合理。
阀体和阀盖应采用高强度、耐腐蚀的材料，如铸铁、不锈钢等。
阀座和阀瓣则应选用耐磨损、耐腐蚀的材料，使其能够适应不同工况的使用环境。
其次，电动蝶阀的密封性能要好。
阀座和阀瓣之间的密封要能够达到零泄漏的要求，以确保阀门在关闭状态下不会有泄漏发生。
同时，在开启和关闭过程中，阀瓣与阀座之间的接触应平稳，不允许有卡阻或抖动现象。
第三，电动蝶阀的抗震性能要优良。
在一些特殊工况下，如地震、爆炸等，阀门要能够承受外力冲击，保持其正常运行。
因此，阀体和阀盖的设计要坚固，加强其抗震性能。
同时，电动蝶阀的阀瓣开启和关闭角度要准确。
阀瓣的开度应与电动执行机构的信号一致，确保阀门能够按照预定的开度进行调节，实现流体的精确控制。
另外，电动蝶阀的耐磨性也是一个重要的技术要求。
在长期使用过程中，阀瓣和阀座会有磨损现象，因此其材料要具有较高的耐磨性，保证阀门的使用寿命和性能稳定。
此外，电动蝶阀的启闭速度也要满足要求。
它的启闭速度应与生产流程的需求相匹配，既不能过慢以影响生产效率，也不能过快以影响流体的控制效果。
最后，电动蝶阀的控制系统要可靠稳定。
控制系统应具备良好的反馈和调节能力，能够准确感知阀门的状态，并及时调整电动执行机构的运行，保证阀门的准确控制。
总之，电动蝶阀的技术要求包括材料选择、密封性能、抗震性能、开闭角度准确性、耐磨性、启闭速度以及控制系统的可靠性等方面。
只有满足这些要求，才能保证电动蝶阀的正常运行和稳定性能，在流体控制系统中发挥良好的作用。
气动双法兰双偏心蝶阀及电动闸门技术规范
⽓动双法兰双偏⼼蝶阀及电动闸门技术规范⽓动双法兰双偏⼼蝶阀及电动闸门技术规范⽓动蝶阀技术规范1、基本性能型式：双偏⼼法兰式软密封蝶阀；公称压⼒：（bar）： 6/10/16/25/40；强度试验：（bar）： 1.5倍；密封试验：（bar）： 1.1倍；适⽤介质：⽔（含污⽔）、空⽓等；适⽤温度：（℃）：-15～+110；介质流速（m/s）：＜2.5~6；驱动⽅式：⼿动（涡轮操作）/电动/⽓动/液控；漏失率：0。
制造标准：EN588-1, part 14 (DN3202, F4)2．⼚家经验证明⽣产⼚应具有30年以上⽣产蝶阀的历史，并经过ISO9001质量体系认证。
⽣产⼚家应具有提供同样类型及规格的产品、⾄少三年以上在类似⼯程成功使⽤的经验，以证明其⽣产能⼒，产品原装进⼝。
3．性能特点:★1.阀门的结构形式：采⽤⽤双偏⼼双法兰长结构，符合GB12221-89双法兰连接蝶阀长系列尺⼨，双偏⼼能够减少摩擦⼒矩，增加使⽤寿命。
★2.阀体，阀板:：采⽤球墨铸铁SG GGG-40, 表⾯处理: 环氧树脂静电喷涂, 厚度250微⽶, 树脂为能够达到欧洲⽔质检测标准符合饮⽤⽔的证明。
双偏⼼阀板浇注⽽成，流道中没有横向加强筋，阀板符合流体⼒学性质，具有较⼩的阻⼒。
双偏⼼的阀板使阀门在开启⾓度很⼩的情况下,就已离开阀座,密封圈不在受⼒⽽放松,在全开的位置,密封圈完全不受⼒,阀座和密封圈之间的磨损⾮常⼩★3.密封材料: 采⽤材料为EPDM橡胶，提供该材料在适⽤饮⽤⽔相关证明⽂件★4.阀门的密封设计结构：蝶阀要求双向密封，对⽔流⽆⽅向要求，蝶阀即使在最⾼⼯作压⼒下也能可靠地达到⽓泡级密封。
★5.阀体和阀板的密封：采⽤软硬密封形式，能够达到0泄漏，阀体上的硬密封采⽤不锈刚镍铬合⾦堆捍⽽成，镍⾦属具有极强的耐磨性能，合⾦中镍的含量超过67%，铬的含量超过19.5%，远远优于⼀般不锈刚，是最佳使⽤于和阀体接触，不会产⽣电化学反应的最优材料。
阀门技术标准
本规范书适用于华电望亭发电厂至无锡供热工程的阀门。
它提出了蝶阀（包含电动蝶阀）、截止阀（含连续疏水及启动疏水所需截止阀）等设计、制造、结构、安装和试验等方面最基本的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。
如卖方有除本规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本规范书。
卖方应对阀门负有全责，即包括分包或采购的产品。
分包或采购的重要产品制造商应事先征得买方的认可。
本规范书所使用的标准若与卖方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
如卖方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。
气象条件年平均气温15.4 ℃最热月平均气温28.2 ℃最热月最热小时平均温度31.4 ℃一年中连续三次的最热日昼夜平均温度33.6 ℃极端最高温度39.1℃极端最低温度-11.3 ℃最冷月的平均温度 1.9 ℃采暖室外计算温度-3 ℃冬季通风室外计算温度 2 ℃夏季通风室外计算温度32 ℃空调设计夏季干球温度35.2 ℃空调设计夏季干球温度35.2 ℃空调设计夏季湿球温28.5 ℃冬季空调设计温度-6 ℃3 设计和运行条件3.1设计条件所有阀门应满足：压力1.6MPa4. 技术要求和性能要求4.1 基本要求4.1.1阀门的设计、制造以及试验标准如下：1）DL/T 746-2001 电站蝶阀选用导则2）GB150 钢制压力容器3）GB/T 1047 管道元件的公称直径4）GB/T 1048 管道元件的公称压力5）GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值6）GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定7）GB/T 9131 钢制管法兰压力—温度等级8）GB/T 12220 通用阀门标志9）GB/T 12221 法兰连接金属阀门结构长度10）GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接11）GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件12）GB/T 12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀13）GB/T 13927 通用阀门压力试验14）JB/T 308 阀门型号编制方法15）JB/T 7748 阀门清洁度和测试方法16）JB/T 7928 通用阀门供货要求17）JB/T 8528 普通型阀门电动装置技术条件18）JB/T3595-93 电站阀门制造技术条件19）DL/T641-1997 电站阀门电动装置20）JB/T8527—1997 金属密封蝶阀21）GB12221-2005 金属阀门结构长度22）GB/T12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀4.1.2阀门的制造工艺应严格执行国家规定的有关技术规定，其零部件的选材和设计制造标准应满足国家有关标准和技术规定。
最全阀门标准(GB)——阀门国家标准
最全阀门标准（GB）——阀门国家标准阀门标准分为强制性国标( GB )和推荐性国标( GB/T )。
阀门国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号(发布年份)构成。
阀门的国标标准包括两部分:一是对制造、结构长度、材质等进行规范，二是对每一类阀门的结构、尺寸等进行规范搜索,用户根据需要的某一类型阀门, 看相应的阀门标准。
此标准主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明,详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。
阀门国家标准代号:阀门标准代号阀门标准名称GB12220-1989《通用阀门标志》GB12221-1989 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12222-1989 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12223-1989 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12224-1989 《钢制阀门一般要求》GB12225-1989 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB1047-1970 《管子和管路附件的公称通径》GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB1348-1988 《球墨铸铁件》GB1048-1990 《管道元件公称压力》GB11365-1989 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB4213-1984 《气动调节阀通用技术条件》GB12238-1989 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8335-1987 《气瓶专业螺纹》GB10877-1989 《氧气瓶阀》GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12241-1989《安全阀一般要求》GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB11352-1989 《铸钢件技术条件》GB596- -83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB597-1983 《船用外螺纹青铜止回阀》GB5796-1986 《梯形螺纹》GB7306-1987 《用螺纹密封的管螺纹》GB7307-1987 《非螺纹密封的管螺纹》GB6414-1986 《铸件尺寸公差》GB12245-1989 《减压阀性能试验方法》GB12246-1989 《先导式减压阀》GB12247-1989 《蒸汽疏水阀分类》GB12248-1989 《蒸汽疏水阀术语》GB12249-1989 《蒸汽疏水阀标志》GB12250-1989 《蒸汽疏水阀结构长度》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截上阀和升降式止回阀》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空=载止阀》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》GB8465.1~ 7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》GB197-1981《普通螺纹、公差与配台》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》GB9444-1988 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》GB/T1852-1993 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》。
最全阀门标准(GB)——阀门国家标准
最全阀门标准（GB）——阀门国家标准阀门标准分为强制性国标( GB )和推荐性国标( GB/T )。
阀门国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号(发布年份)构成。
阀门的国标标准包括两部分:一是对制造、结构长度、材质等进行规范，二是对每一类阀门的结构、尺寸等进行规范搜索,用户根据需要的某一类型阀门, 看相应的阀门标准。
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阀门国家标准代号:阀门标准代号阀门标准名称GB12220-1989《通用阀门标志》GB12221-1989 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12222-1989 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12223-1989 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12224-1989 《钢制阀门一般要求》GB12225-1989 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB1047-1970 《管子和管路附件的公称通径》GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB1348-1988 《球墨铸铁件》GB1048-1990 《管道元件公称压力》GB11365-1989 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB4213-1984 《气动调节阀通用技术条件》GB12238-1989 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8335-1987 《气瓶专业螺纹》GB10877-1989 《氧气瓶阀》GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12241-1989《安全阀一般要求》GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB11352-1989 《铸钢件技术条件》GB596- -83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB597-1983 《船用外螺纹青铜止回阀》GB5796-1986 《梯形螺纹》GB7306-1987 《用螺纹密封的管螺纹》GB7307-1987 《非螺纹密封的管螺纹》GB6414-1986 《铸件尺寸公差》GB12245-1989 《减压阀性能试验方法》GB12246-1989 《先导式减压阀》GB12247-1989 《蒸汽疏水阀分类》GB12248-1989 《蒸汽疏水阀术语》GB12249-1989 《蒸汽疏水阀标志》GB12250-1989 《蒸汽疏水阀结构长度》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截上阀和升降式止回阀》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空=载止阀》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》GB8465.1~ 7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》GB197-1981《普通螺纹、公差与配台》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》GB9444-1988 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》GB/T1852-1993 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》。
蝶阀的型号编制及标准
蝶阀技术1蝶阀的发展史、定义及规格参数30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。
蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。
以DN1000蝶阀的型号编制及标准蝶阀的型号编制类型代号（D 表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五） 表一 表二结构形式 代号 结构形式 代号 杠杆式 0 法兰 4 垂直板式 1 对夹 7 斜板式 3 焊接 6表五 阀门材料 代号 阀门材料 代号 WCBC CF8（304） P8 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo I CF3（304L ） P3 1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti P CF8M （316） R8 1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti RCF3M （316L ）R3蝶阀标准产品采用标准：JB/T8527-97法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰；结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度； 压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。
蝶阀的原理、结构特点及应用范围蝶阀的原理及结构特点蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
蝶阀处于完全表三 表四传动方式 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 蜗轮 3 合金钢 H 气动 6 氟塑料F 液动 7 硬质合金 Y 电动 9铜合金T开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
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Q/CDT
(蝶阀)
技术标准
(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布
目次
前言 (1)
1 范围 (1)
2 引用文件和资料 (1)
3 概述 (1)
4 设备参数 (1)
5 零部件清册 (1)
6 检修专用工器具 (1)
7 检修特殊安全措施 (2)
8 维护保养 (2)
9 检修工序及质量标准 (2)
10 检修记录 (3)
前言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由（设备工程部）提出。
本标准由设备工程部归口并负责解释。
本标准起草单位：
本标准主要起草人：庞卫文。
本标准是首次发布。
（蝶阀）技术标准
1 范围
本标准规定了(蝶阀)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于的技术管理工作。
2 引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
东方锅炉阀门有限公司《电站阀门选型样本》蝶阀
3 概述
本阀主要用于汽、水管道上作启闭装置用。
使用时闸阀必须处于全开或全关位置，不能做调节阀使用。
4 设备参数
4.1 技术规范
5 零部件清册
6 检修专用工器具
7 检修特殊安全措施
7.1 解体阶段安全措施
7.1.1 总门关闭并挂牌
7.1.2 打开管道疏水门、泄压放尽管内存水
7.2 检修阶段的安全措施
7.2.1 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
7.2.2高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
7.2.3在检修中注意工器具及零部件高空坠落。
7.3 回装阶段的安全措施
7.3.1 回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
7.3.2 回装时，认真检查内部无任何异物。
8 维护保养
8.1组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂有二硫化钼
8.2阀杆螺母应加入滚珠轴承脂或润滑脂
9 检修工序及质量标准
9.1 阀门的解体
9.1.1对电动蝶阀先切断电源
9.1.2拆阀门出入口法兰螺丝，从管道上拆除阀门。
9.1.3转动手轮，开启阀门检查阀芯与橡胶密封圈（或金属阀件）接触是否严密。
9.1.4旋出操纵机械的连接螺栓，拆除操作机械。
9.1.5拆出阀杆与阀芯的定位销，取出阀杆，阀芯衬套。
9.2 回装
9.2.1所有零件清扫检查合格后，按与解体相反的顺序组装。
9.2.2按解体相反的顺序进行组装，螺纹上涂有二硫化钼。
9.2.4组装后进行开关试验，检查开关位置是否正确，否则进行调整9.3 调试
9.3.1 阀门组装正确，开关灵活
9.3.2 水压试验，检查阀体、密封处有无渗漏
10 检修记录。