梁柱增大截面施工方案设计范文

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梁柱增大截面加固施工方案1..

梁柱增大截面加固施工方案1..

梁柱增大截面加固施工方案近年来,随着城市建设的快速发展,许多老旧建筑的结构安全问题日益凸显。

其中,梁柱增大截面加固是一种常见的施工方案,可以有效提升建筑物的结构稳定性和承载力,确保人们的生命财产安全。

本文将介绍梁柱增大截面加固的施工方案及相关注意事项。

加固原理梁柱增大截面加固是通过在原有梁柱结构的外侧加设新的混凝土或钢筋混凝土增大截面,提升结构的承载能力和抗震性能。

这种加固方法可以有效地延长建筑物的使用寿命,降低发生结构灾害的风险。

施工步骤1.方案设计在进行梁柱增大截面加固前,首先需要进行详细的方案设计。

根据建筑物的实际情况和结构要求,确定增大截面的尺寸、材料和加固方式。

2.准备工作在正式施工之前,需要进行现场的准备工作。

包括清理现场、搭建施工平台、准备材料和设备等。

3.加固施工•梁柱裂缝处理:对原有的梁柱结构进行裂缝处理,清除附着杂物,确保增大截面的结构完整性。

•增大截面施工:根据设计方案,对梁柱结构的外侧进行增大截面的施工,采用合适的施工工艺和材料进行加固。

•梁柱连接:加固完成后,需要对新旧结构进行连接,确保结构的整体性和稳定性。

4.验收和监测完成施工后,需要进行验收和监测工作。

对加固后的梁柱结构进行质量检测和力学性能测试,确保施工质量和加固效果。

注意事项•施工过程中需要遵守相关的安全规定和施工标准,确保工人和建筑物的安全。

•在选择施工材料和设备时,应根据设计要求和实际需要进行合理选择,确保施工质量和效果。

•施工过程中应密切监测加固效果,及时调整施工计划和措施,确保施工顺利进行和加固效果达到预期。

总之,梁柱增大截面加固是一种有效的结构加固方式,可以提升建筑物的结构安全性和使用寿命。

在施工过程中需要严格遵守相关规定和标准,确保施工质量和加固效果。

加固完成后,还需要进行定期监测和维护,保障建筑物的长期安全使用。

梁柱增大截面加固施工方案

梁柱增大截面加固施工方案

梁柱增大截面加固施工方案在建筑结构加固中,梁柱的增大截面加固是一种常见的技术手段,可以有效提高结构的承载能力和抗震性能,延长建筑物的使用寿命。

本文将针对梁柱增大截面加固的施工方案进行探讨,旨在为工程实践提供参考。

一、施工前准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前,需要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。

具体的准备工作包括:1.方案设计:根据建筑结构的实际情况和加固需求,设计出合理有效的梁柱增大截面加固方案。

2.材料准备:根据设计方案,准备好需要使用的加固材料,确保质量满足要求。

3.施工人员培训:对施工人员进行培训,使他们熟悉施工操作流程和安全规范。

4.施工设备准备:准备好所需的施工设备和工具,保证施工的顺利进行。

二、施工步骤梁柱增大截面加固的施工步骤通常包括以下几个关键环节:1.梁柱清理:首先对需要加固的梁柱进行清理,去除表面的油污和杂物,确保加固层与原结构粘结牢固。

2.加固编织:根据设计方案,在梁柱上搭设合适的加固编织,一般采用钢筋混凝土结构进行加固。

3.浇筑混凝土:在加固编织的基础上,进行混凝土的浇筑,填满加固层,确保结构整体性。

4.养护加固:对浇筑的混凝土进行充分的养护,以确保其强度和密实性,使加固效果更加稳固。

三、质量验收施工完毕后,需要进行质量验收,确保梁柱增大截面加固工程符合设计要求,达到预期效果。

验收内容包括:1.结构强度:通过检测加固后结构的承载能力和抗震性能,判断结构是否达到设计要求。

2.加固效果:检查加固层与原结构的粘结是否牢固,确保加固效果良好。

3.施工质量:对施工过程中的各个环节进行检查,查看是否存在质量问题。

四、总结与展望梁柱增大截面加固是一种常用的结构加固技术,通过合理有效的施工方案,可以提高建筑物的整体性能和耐久性。

未来,在结构加固领域的发展中,我们可探索更加创新的加固方法,提高工程施工效率,为建筑结构的安全稳定贡献更大力量。

通过本文对梁柱增大截面加固施工方案的讨论,希望能够为相关工程实践提供参考,促进结构加固领域的技术进步和发展。

梁柱增大截面加固施工方案1

梁柱增大截面加固施工方案1

梁柱增大截面加固施工方案1在建筑结构加固工程中,梁和柱是承担着重要荷载的构件,而在部分老旧建筑或存在质量问题的结构中,梁柱截面可能需要进行增大和加固,以提高结构的承载能力和安全性。

本文将针对梁柱增大截面加固的施工方案进行探讨和讨论。

1. 施工前准备在进行梁柱增大截面加固工程之前,首先需要做好详细的施工方案设计和计算,确定加固的具体位置、截面尺寸和材料选择。

同时,对施工现场进行必要的检查和清理,确保施工环境整洁和安全。

2. 施工材料和工具准备在施工过程中,需要准备好各种加固材料,包括钢筋、混凝土、加固板等。

此外,还需要准备好相应的施工工具,如起重机、搅拌机、钻孔机等,以保证施工的顺利进行。

3. 施工步骤梁柱增大截面加固的施工包括以下主要步骤:3.1 梁柱原始截面拆除首先,需将原始梁柱截面的一部分进行拆除,以便为加固提供空间。

在进行拆除时,需注意保护周围结构,防止造成二次损坏。

3.2 加固钢筋焊接或绑扎在原始梁柱截面上,需要焊接或绑扎增大截面所需的钢筋。

钢筋的数量和位置应按照设计要求进行设置,确保加固效果。

3.3 混凝土浇筑加固钢筋焊接或绑扎完成后,需要进行混凝土浇筑。

在浇筑混凝土前,需要进行模板制作和检查,以确保混凝土浇筑的准确性和质量。

3.4 加固板安装在梁柱加固完成后,有时需要安装加固板来增加结构的强度和稳定性。

加固板的安装应按照设计要求进行,确保加固效果符合预期。

4. 施工质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括材料质量检测、施工工艺记录和施工质量检查等。

只有保证施工质量,才能确保加固效果达到设计要求。

5. 施工安全注意事项在进行梁柱增大截面加固施工时,必须严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护措施,确保施工人员和周围环境的安全。

结语梁柱增大截面加固是一项重要的建筑结构加固工程,通过科学合理的施工方案和严格质量控制,可以有效提高结构的承载能力和安全性。

希望本文对梁柱增大截面加固施工方案的讨论能为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。

施工方案梁柱增大截面加固施工方案

施工方案梁柱增大截面加固施工方案

施工方案梁柱增大截面加固施工方案概述本文档旨在提供一种施工方案,针对建筑物中梁柱的梁柱截面进行增大,以提高其承载力和抗震能力。

本施工方案的目标是确保建筑结构的安全性和可靠性,提高梁柱的承载能力,以适应更高的负荷要求。

1. 引言梁柱是建筑物中最重要的组成部分之一,承担着传递和分配负荷的重要功能。

然而,在某些情况下,由于设计不当、材料老化或自然灾害等原因,梁柱的截面可能不足以满足承载要求。

因此,为了确保建筑结构的安全和稳定,必须采取措施对梁柱进行加固。

2. 目标本施工方案的主要目标是通过增大梁柱的截面,提高其承载能力和抗震能力,以满足更高的负荷要求。

具体目标包括:2.1 增加梁柱的截面面积,提高其承载力;2.2 提高梁柱的抗震能力,增强结构稳定性;2.3 保证施工过程中的安全性和质量。

3. 施工准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前,必须进行充分的准备工作。

以下是施工准备的主要步骤:3.1 确定增大截面的梁柱位置和范围;3.2 根据设计要求和工程需求,选择合适的增大截面的方法;3.3 准备所需的施工材料和设备,确保其质量和数量满足工程要求;3.4 制定详细的施工计划,并安排好施工人员和工作时间表;3.5 进行现场勘察和测量,确保施工工作的准确性和可行性。

4. 梁柱增大截面加固方法根据具体的梁柱结构情况和工程需求,可以采取多种方法来增大梁柱的截面。

以下是一些常用的加固方法:4.1 外包加固法:通过在现有梁柱外侧添加钢板、钢筋网等材料,增加梁柱的截面面积和强度;4.2 套筒加固法:在现有梁柱外侧增加混凝土套筒,增加梁柱的截面尺寸和抗压能力;4.3 纵向加固法:在现有梁柱纵向增加钢筋和混凝土,提高梁柱的截面积和强度;4.4 组合加固法:结合多种加固方法,根据具体情况进行灵活组合,达到增大梁柱截面的目的。

5. 施工步骤在进行梁柱增大截面加固施工时,必须按照以下步骤进行操作:5.1 清理梁柱表面的灰尘和脱落物;5.2 根据设计要求,对梁柱进行切割或穿孔;5.3 安装钢筋和增大截面所需的支撑设施;5.4 根据具体方法,进行增大截面的加固工作;5.5 进行施工质量检查和施工进展监控;5.6 完成加固工作后,进行验收和结构安全评估。

梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案

梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案

梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案天津市北辰医院连廊、住院楼加固改造工程梁柱加大截面混凝土浇筑施工方案编制:__________________审核:__________________审定:__________________北京市建筑工程研究院有限责任公司2014年5月18日一、工程概况本工程为北辰医院住院楼加固改造工程。

该楼原结构形式为三层框架结构,基础形式为条形基础。

原设计单位为天津港津建筑设计有限公司,设计时间为2000年。

现根据建设单位需要进行加固加层改造,结构整体增加一层,由原来的三层增至四层。

同时为满足使用功能需要,进行部分扩建。

增加楼梯间及电梯间,扩建部分为五层。

结构形式为框架剪力墙。

本次结构加固改造中,所有原结构框架柱及部分原结构框架梁均采用了加大截面法进行抗震加固以及在原框架柱旁新增剪力墙的方式以满足结构的抗侧刚度不足问题。

二、编制依据本次施工方案编制的主要依据:结构加固设计图纸、本工程地质勘察报告;建设部现行规范、规程及天津市有关规程。

主要规范、规程如下:《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99《建筑施工手册》(第四版)2003年《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》GB50367-2006三、本次梁柱加大截面混凝土浇筑重难点分析本次梁柱加大截面加固施工地点为北辰医院住院楼内部1~3层, 结合现场情况本次梁柱加大截面工程难点如下:原设计对于梁柱加大截面加固材料采用C30混凝土,按照施工图纸梁柱截面每侧仅加大100m m,由于空间小振捣棒无法进入梁柱进行振捣,现场施工难度大,施工质量难以保障。

鉴于上述施工难点,经与建设单位、设计单位等各方协商,我方拟采用下述方法对梁柱加大截面及与之连接的新增剪力墙进行浇筑。

梁截面加大专项方案

梁截面加大专项方案

一、项目背景为了提高现有建筑结构的承载能力和抗震性能,对部分梁截面进行加大加固是必要的。

本方案针对某建筑项目中的梁截面加大加固工程,提出具体的施工方案,以确保工程质量和施工安全。

二、施工目标1. 提高梁的承载能力和抗震性能;2. 保证施工过程中人员安全和工程质量;3. 按时完成施工任务,降低施工成本。

三、施工准备1. 施工图纸:严格按照设计图纸进行施工,确保梁截面加大后的尺寸符合设计要求;2. 施工材料:选用符合国家标准的钢筋、混凝土、水泥等材料;3. 施工设备:准备钻孔机、植筋机、钢筋加工设备、混凝土浇筑设备等;4. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,进行专业培训,提高施工技能。

四、施工工艺1. 施工放线:根据设计图纸,测量放线,确定梁截面加大位置;2. 钻孔植筋:在梁截面加大部位钻孔,植入钢筋,确保钢筋位置准确;3. 钢筋加工:按照设计要求,加工钢筋,保证钢筋尺寸、形状符合要求;4. 钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、间距偏差符合规范;5. 模板安装:安装模板,确保模板稳固,防止漏浆;6. 混凝土浇筑:浇筑混凝土,确保混凝土密实、均匀;7. 养护:对混凝土进行养护,确保混凝土强度达到设计要求;8. 拆除模板:混凝土养护期满后,拆除模板,检查梁截面加大部位的质量。

五、施工质量控制1. 材料质量:严格控制钢筋、混凝土、水泥等材料的质量,确保符合国家相关标准;2. 施工过程:加强施工过程的质量控制,确保施工工艺、操作符合规范要求;3. 检查验收:对施工过程中的关键工序进行检查验收,确保工程质量符合设计要求。

六、施工安全1. 施工人员:对施工人员进行安全教育,提高安全意识;2. 施工设备:确保施工设备安全可靠,定期进行检修和维护;3. 施工现场:保持施工现场整洁有序,防止发生安全事故。

七、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

八、总结本方案针对梁截面加大加固工程,从施工准备、施工工艺、质量控制、施工安全等方面进行了详细阐述,旨在确保工程质量和施工安全。

柱截面加大模板施工方案

柱截面加大模板施工方案

柱截面加大模板施工方案1. 引言在建筑施工中,柱截面加大是一种常见的结构改造方法,它能够有效增强柱的承载能力,提高建筑结构的安全性。

本文将介绍柱截面加大模板施工方案,详细描述了施工流程和注意事项。

2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工顺利进行。

以下是施工准备的步骤:2.1. 材料准备•模板板材:选择具有足够强度和刚性的胶合板或钢板作为模板材料。

•模板支撑架:准备稳固结实的支撑架,可使用钢管或木材搭建。

•模板连接件:选择适合模板连接的螺栓、钢丝或夹具等连接件。

2.2. 设备准备•各类常规施工工具:如锤子、螺丝刀、电钻、锯等。

•手动或电动升降机:用于提升和安装模板。

•安全设备:如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2.3. 安全措施•指定专人负责施工现场的安全管理。

•设置明显的警示标志,警示周围人员注意施工。

•定期检查和维护施工现场的安全设施,确保其正常运行。

3. 施工流程柱截面加大模板施工的流程如下:3.1. 拆除原有模板首先,需要拆除原有的柱模板。

使用螺丝刀或电钻拆卸连接件,逐层逐段地拆除模板,注意避免对柱体造成损坏。

3.2. 清理柱面在拆除原有模板后,需要清理柱体表面,确保其干净平整。

清理过程中,可以使用刷子、清洁剂等工具,将附着物清除干净。

3.3. 安装新增模板在清理好柱面后,根据加大的柱截面尺寸,制作并安装新增模板。

将模板板材按需切割成适当尺寸,并使用连接件将板材固定在柱体周围。

3.4. 检查和调整安装好新增模板后,需要进行检查和调整。

使用水平仪等工具,检查模板的平整度和垂直度,并根据需要进行调整,使模板符合设计要求。

3.5. 加固和支撑为了增强模板的稳定性和承载能力,需要进行加固和支撑。

使用钢丝、钢管或夹具等连接件,将模板与支撑架固定连接起来,确保模板牢固稳定。

3.6. 后续处理完成模板安装和加固后,进行后续处理工作。

可以对模板进行防水处理,使用胶水或防水剂对模板表面进行涂覆,防止水分侵入模板。

版厂房维修梁柱增大截面加固施工方案

版厂房维修梁柱增大截面加固施工方案

版厂房维修梁柱增大截面加固施工方案一、概述本方案的目的是对版厂房的梁柱进行增大截面的加固修复,以提高建筑结构的整体承载能力和抗震性能,确保建筑的安全稳定。

采用加固梁柱截面的方式,可以增加梁柱的承载能力,提高抗震能力。

二、技术措施1.加固梁柱截面:采用钢筋混凝土梁柱加固技术,通过在原有梁柱外加新的混凝土和钢筋,增加梁柱截面面积,提升承载能力。

加固梁柱截面时,要根据设计要求计算荷载、风载和地震作用,并确定加固梁柱的截面尺寸和布置钢筋。

2.施工程序:(1)确定施工范围:根据结构设计图纸和实际情况,确定需要加固的梁柱和加固范围。

(2)准备材料和设备:准备加固所需的混凝土、钢筋、脚手架等材料和设备。

(3)清理现场:清理施工现场,确保施工环境整洁有序,保证施工效率和质量。

(4)加固梁柱:按照设计要求对梁柱进行加固,包括打模板、安装钢筋、浇筑混凝土等工序。

在打模板时要严格控制模板尺寸和位置,保证加固截面的准确性和外形美观。

(5)养护:加固后的梁柱需要进行一定的养护时间,以保证混凝土的强度和性能。

3.施工要点:(1)加固梁柱截面尺寸的确定:根据现有梁柱的承载能力和设计要求,确定加固后的梁柱截面尺寸。

在确定截面尺寸时,要综合考虑梁柱的受力情况和加固的需要,确保加固截面的合理性。

(2)钢筋布置:按照设计要求布置加固钢筋,确保钢筋的受力连续性和分布均匀性。

在钢筋布置过程中,要注意钢筋与模板之间的间距和间隙,以保证加固截面的精度和养护质量。

三、安全措施1.施工前的安全准备:施工前要对施工现场进行安全检查,确保施工环境无隐患,保证施工人员的安全。

2.施工操作要规范:加固梁柱的施工操作要规范,严格按照施工工艺进行操作,避免操作不当造成安全事故。

3.施工现场要保持整洁有序:施工现场要保持整洁有序,避免杂物堆积和交叉作业,减少安全隐患。

4.加固梁柱时要使用防护措施:加固梁柱时要佩戴安全帽、手套和安全鞋,确保施工人员的人身安全。

梁柱加大截面施工方案

梁柱加大截面施工方案

梁柱加大截面施工方案1. 方案背景在建筑工程中,梁柱是起承重作用的构件,其截面尺寸的设计对于工程结构的稳定性和安全性至关重要。

然而,在某些情况下,现有的梁柱截面尺寸可能不足以满足实际需求,需要对其进行加大施工。

本文将介绍梁柱加大截面的施工方案。

2. 施工准备工作在进行梁柱加大截面的施工前,需要进行如下准备工作:•方案设计:根据实际需求和工程要求,由专业设计人员设计出合适的加大截面方案。

•材料采购:根据设计方案,采购所需的梁柱材料,包括钢筋、混凝土等。

•施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,确保他们掌握梁柱加大截面施工的相关知识和技能。

•设备准备:准备并检查所需的施工设备,例如起重机、模板等。

3. 施工步骤梁柱加大截面的施工过程一般包括以下步骤:步骤1:拆除原有梁柱首先,需要拆除原有的梁柱部分。

这一步骤需要小心操作,以免对周围结构造成不良影响。

施工人员应按照设计方案和工程要求,采取适当的拆除方法,例如使用切割机、钻孔机等工具。

步骤2:加固原有结构在拆除原有梁柱后,需要加固原有结构,以保证整体的稳定性。

加固方法可以根据具体情况而定,例如使用钢板、钢筋等材料加固。

步骤3:安装模板在加固完原有结构后,需要安装模板,用于浇筑新的梁柱截面。

模板的选择应符合设计要求,并确保模板的稳定和密封性。

步骤4:浇筑混凝土安装好模板后,可以进行混凝土的浇筑工作。

施工人员应根据设计方案,采取适当的混凝土施工工艺,确保混凝土的浇筑质量。

步骤5:养护和检查混凝土浇筑完毕后,需要对其进行养护和检查。

施工人员应按照规定的养护措施,对混凝土进行保温、湿润等处理,以确保其强度和耐久性。

4. 安全注意事项在进行梁柱加大截面的施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员应正确使用施工设备,严禁擅自改动设备结构或使用不合格设备。

•施工现场应设置明显的警示标识,以提醒人员注意安全。

•施工人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

混凝土截面加大施工方案

混凝土截面加大施工方案

混凝土截面加大施工方案
混凝土结构是建筑工程中常见的一种结构形式,其截面尺寸对于结构
的强度和稳定性具有重要的影响。

当设计者需要增加混凝土截面的尺寸时,可以通过以下几种施工方案来实现。

1.增加配筋:混凝土梁、柱等构件的强度主要依靠钢筋的配筋。

如果
需要增加截面的尺寸,可以通过增加配筋的数量和截面面积来提高结构的
承载力。

这需要在施工前充分考虑结构的受力特点,进行合理的配筋计算,并确保钢筋的安装质量。

2.增加混凝土强度等级:混凝土强度等级是指混凝土具有的抗压强度。

增加混凝土的强度等级可以提高结构的承载能力。

在实际施工中,要根据
设计要求选择合适的混凝土强度等级,并确保混凝土的配合比例和浇筑质量。

3.使用钢纤维增强混凝土:钢纤维增强混凝土是一种利用钢纤维对混
凝土进行增强的材料。

钢纤维可以增加混凝土的韧性和承载能力,提高截
面的抗裂性能。

在施工中,可以通过在混凝土中加入适量的钢纤维,来提
高截面的承载能力。

4.使用预应力技术:预应力技术是一种将混凝土构件预先施加预应力,利用混凝土的高强度和钢筋的拉力来提高结构的承载能力的技术。

通过施
加预应力,可以使混凝土梁、柱等构件的截面尺寸减小,从而实现截面的
加大。

预应力技术需要考虑到预应力的施加和传递过程,以及预应力锚固
的可靠性。

以上是几种常见的混凝土截面加大施工方案。

在实际工程中,要根据
具体情况进行选择,并通过合理的设计和施工措施来确保结构的安全性和
可靠性。

同时,施工过程中要严格按照规范要求进行,确保施工质量符合设计要求。

加固施工方案(增大截面法)

加固施工方案(增大截面法)

加固施工方案(增大截面法)一、背景介绍在建筑施工、桥梁加固等工程领域中,加固施工是一项至关重要的任务。

增大截面法是一种常用的加固方法,通过增加构件的横截面积来提高其承载能力,以确保结构的安全稳定。

本文将介绍加固施工中增大截面法的实施方案。

二、方案实施步骤1. 调研设计在确定进行加固的结构后,首先需要进行调研设计工作。

通过对结构的力学性能和承载情况进行评估分析,确定增大截面的具体加固方案。

2. 材料准备根据设计方案,准备好所需的加固材料,包括钢筋、混凝土、粘结剂等,确保加固材料的质量符合要求。

3. 拆除原有部分在进行增大截面加固时,通常需要先拆除原有部分的构件,如混凝土柱、梁等,以便进行后续的施工工作。

4. 增大截面施工根据设计方案,逐步增大构件的横截面积。

这通常包括增加钢筋数量、扩大混凝土构件的厚度等操作,以提高结构的承载能力。

5. 结构连接在增大截面施工完成后,需要对新旧构件进行连接。

确保连接点牢固、密实,以保证结构的整体稳定性。

6. 质量检测完成加固施工后,进行质量检测工作。

检测包括结构的承载能力、连接点的牢固程度等方面,确保加固效果符合设计要求。

三、加固效果评估采用增大截面法进行施工加固后,需要对加固效果进行评估。

通过对结构进行负荷测试、监测等手段,验证加固效果,并做好结构的后续监测工作。

四、结论增大截面法是一种常用的加固施工方法,通过增大构件的横截面积,有效提高了结构的承载能力。

在实施加固施工时,需要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量和加固效果。

加固施工是一项工程比较复杂的任务,需要充分的调研设计和施工方案,以确保结构的安全使用。

柱截面加大方案

柱截面加大方案

本工程中柱截面加大的施工工艺见下图:1、界面处理(1) 熟悉设计图纸, 在施工现场找到需截面加大的柱, 并在柱上做好明显标注。

(方便对工人进行交底)(2) 根据设计图纸要求对混凝土柱进行表面凿除, 凿除旧混凝土面的装饰面层, 凿除旧混凝土面的酥松层、 碳化锈裂层及严重油污层, 直至彻底露出坚实、 新鲜 的基层为止,并修理平整。

(在整个界面处理过程中,应保持施工场地内的空气 流通,必要时应增加通风设施和降尘设备等)(3)在混凝土柱面彻底露出坚实基层的基础上再进行界面凿毛处理,凿毛深度 约 1cm~2cm 。

界面处理 钢筋制作、植筋(含主筋、箍筋、拉钩钢筋)混凝土浇筑模板拆除 混凝土养护钢筋绑扎模板制安(4)在界面凿毛处理完成后,用高压水枪对凿毛面进行冲洗,确保凿毛面干净无灰尘。

2、钢筋制作及植筋(1)钢筋制作A、熟悉设计图纸,计算图上所有工程的钢筋总量,然后根据施工总体计划制作钢筋采购计划。

B、将采购回来的钢筋,根据钢筋的型号和规格分开摆放。

C、根据现场实际测量情况,植筋钢筋的开料长度,(楼层的净高 +植入结构的深度+钢筋搭接长度)钢筋搭接位应设置在柱净高的 1/3 以外。

D、箍筋、拉钩筋根据设计图纸要求制作,制作好的钢筋应分型号和规格摆好。

E、在图纸上表示有抗震等级要求的,柱箍筋端头应弯成135°,平直部份长度不小于 10d。

(d 为箍筋直径)(2)植筋施工工艺1、植筋胶A、采用化学植筋,应符合 GB1499—2022 国家标准要求。

B、植筋胶材的技术要求:(a)植筋胶材料与工艺本身有关,要求所采用的材料与提供材料厂商所要求的施工工艺、技术参数、指标一致;(b) 对于施工采用的植筋胶,在全面施工之前,均应做植筋锚固强度试验,以抗拔力为主要试验控制参数,按达到设计抗拔力不被拔出来进行控制。

满足抗拔力要求方可全面实施。

如在施工中更换植筋胶种类和类型,须对该胶做试验;(c)植筋(胶)应保证其相应的耐久性,其产品实践在工程中应用年限应不少于 15 年,摹拟老化试验寿命不少于 50 年;(d)植筋(胶)应保证其相应的抗震性、抗疲劳性,符合交通行业的动荷载疲劳测试加载形式的疲劳测试报告,不少于 200 万次;(e)植筋(胶)应满足在潮湿环境下可以施工而不降低技术性能的要求;(f)抗冻性能强,应保证在-5℃~40℃室外温度范围可施工,结构表面在-15℃~60℃的温度温度情况下均能正常使用,强度不降低;(g)不污染环境。

梁柱增大截面加固施工组织方案

梁柱增大截面加固施工组织方案

梁柱增大截面加固施工组织方案一、工程概况1.1工程名称:梁柱增大截面加固工程1.2工程地点:市1.3工程内容:对建筑的梁柱进行加固,增大截面尺寸1.4工期:预计工期为60天二、施工准备工作2.1施工人员招募:根据工程需要,招募一支具有相关经验的施工队伍。

2.2施工材料采购:根据设计要求,采购所需的钢筋、混凝土等材料,并进行验收。

2.3设备器材准备:准备各类施工所需的机械设备、工具和安全防护用品。

2.4现场施工区域布置:在施工现场进行施工区域划定,并进行临时道路、水电设施等的布置工作。

三、施工方案3.1梁柱增大截面施工方案:(1)梁柱开凿:根据设计要求,在梁柱截面上进行开凿,去除原有混凝土,暴露原始钢筋。

(2)增大截面加固:在梁柱的原始钢筋外加设增加钢筋,形成新的加固截面,并进行梁柱的混凝土重新浇筑。

(3)混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土的搅拌和浇筑工作。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行适当的养护措施,保证混凝土的强度和稳定性。

3.2安全措施:(1)施工现场要求设置围挡,并设置明显的警示标志,确保施工现场的安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品。

(3)对施工现场进行定期巡查,清理垃圾和杂物,保持现场整洁。

(4)施工过程中,严禁吸烟、明火作业、乱扔杂物等危险行为。

3.3施工进度计划:(1)根据工期要求,制定详细的施工进度计划,明确各项工作的开始和完成时间。

(2)合理安排施工人员的工作时间和工作内容,确保施工进度的顺利推进。

(3)及时跟踪和记录施工进度,遇到问题及时解决,确保施工按时完成。

四、质量控制4.1材料验收:对采购的材料进行严格的验收,确保材料符合设计要求和标准。

4.2施工过程监督:设置专人对施工过程进行监督,确保施工按照设计要求进行。

4.3施工质量检查:定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。

4.4施工质量验收:施工结束后,进行质量验收,确保施工质量符合相关要求。

混凝土梁增大截面加固施工方案1

混凝土梁增大截面加固施工方案1

混凝土梁增大截面加固施工方案1
背景
混凝土梁在使用过程中,由于荷载或其它原因,可能造成截面受力过大,出现开裂等安全隐患。

因此,增大梁截面的加固方法成为解决安全问题的重要手段之一。

本文针对某工程项目,就混凝土梁增大截面加固施工方案进行探讨。

施工方案
1. 方案选择
本加固施工方案采用的是FRP材料加固,与传统的钢筋增强相比,具有质量轻、强度高、施工方便等优点。

2. 梁面处理
加固前需将梁面清理干净,达到基层洁净、干燥、无松动、油污和灰尘的要求。

3. 布置碳纤维群
根据设计要求,在梁的底部布置经过浸润处理的碳纤维群。

4. 碳纤维布粘贴
将碳纤维布铺设于梁的底部,并采用专用胶粘贴,使其与基层牢固粘合。

各碳纤维层之间应留足够的厚度,以便粘结牢固。

5. 补强梁身
补强梁身部分先将外侧打磨处理,然后将碳纤维布拉至墙体与
梁身角处,并同时向上向下贴合,即可完成梁身加固工作。

6. 后处理
加固完成后,需在碳纤维布的表面施以专用表面加固涂料,以
提高加固体系的耐腐蚀性以及防止UV辐射等方面的影响。

结论
本文针对某工程中混凝土梁出现安全隐患的问题,提出了一种
采用FRP材料加固的增大截面加固方案,提高了梁的受力承载能力。

相信本文章内容能够对混凝土结构增大截面加固工程提供帮助。

增大柱截面加固施工方案

增大柱截面加固施工方案

增大柱截面加固施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 施工目的与意义 (3)二、加固原理与方法 (4)2.1 增大柱截面的加固原理 (6)2.2 常用加固方法介绍 (7)2.3 加固方案的选用原则 (8)三、施工准备 (9)3.1 材料准备 (10)3.2 工具设备准备 (11)3.3 劳动力组织 (11)3.4 施工现场布置 (13)四、施工步骤与工艺 (14)4.1 增大截面加固施工流程 (15)4.2 关键施工步骤详解 (16)4.2.1 基础处理与地基加固 (17)4.2.2 柱体增大截面施工 (19)4.2.3 钢筋绑扎与混凝土浇筑 (20)4.2.4 养护与质量检测 (21)五、安全及环保措施 (22)5.1 安全控制要点 (23)5.2 环保要求与措施 (24)六、施工进度计划与资源配置 (25)6.1 施工进度计划安排 (26)6.2 人力资源配置 (27)6.3 物资供应计划 (29)七、风险评估与应对措施 (30)7.1 施工风险识别与评估 (31)7.2 应对突发事件预案 (32)7.3 安全生产保障措施 (33)一、前言随着建筑行业的持续发展,对于既有建筑的安全性和耐久性要求也日益提高。

在某些情况下,为了确保建筑物的结构完整性和满足新的使用需求,对既有建筑进行加固改造显得尤为重要。

增大柱截面加固技术作为一种常用的建筑结构加固方法,被广泛应用于各类建筑改造工程中。

本施工方案旨在针对采用增大柱截面加固技术的工程项目提供详细的施工指导。

本方案以实用性和可行性为核心,旨在确保加固工程的质量和安全性,为相关工程项目提供有益的参考和借鉴。

通过本方案的实施,不仅能够提高建筑物的结构承载能力,还能有效延长其使用寿命,具有重要的工程价值和现实意义。

1.1 编制依据本施工方案根据《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB、《混凝土结构加固设计规范》(GB、《建筑施工安全检查标准》(JGJ592等相关国家法律法规和标准规范进行编制。

梁柱增大截面加固施工方案【范本模板】

梁柱增大截面加固施工方案【范本模板】

增大截面加固施工方案增大截面加固技术介绍(1)工作原理增大截面加固法是一种传统的加固方法,通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力,提高构件的强度和刚度,适用于梁、板、墙、柱构件的加固;(2)施工特点与要求增大截面加固法为传统的加固施工工法,主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。

其主要特点和相关要求有:①加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。

②现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。

③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能,加固效果好。

⑤混凝土硬化时间长,需长期养护。

⑥本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不应低于C10。

6.3.2增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。

增大截面加固施工流程图6.3。

3增大截面加固施工工序(1)测量放线根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置的布置线.(2)钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

(3)混凝土基层表面处理对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除.表面处理效果(4)钻孔植筋按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。

(5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。

柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图6。

3。

4框架梁增大截面加固施工(1)本工程梁增大截面做法节点(2)施工要点①钢筋绑扎时必须注意保护层的控制,植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。

②植筋时钢筋下料准确,钢筋接头按照要求进行错开.③梁模板面板木模板,梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm,梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm,。

增大截面加固施工方案【范本模板】

增大截面加固施工方案【范本模板】

车库顶面部分梁增大截面加固分项工程施工方案编制单位:编制人:审核人:编制日期:目录一、工程概况二、编制依据三、增大截面加固方案四、裂缝注浆修补施工方案五、注意事项一、工程概况:25、26栋车库顶面部分梁有开裂现象,依据设计处理意见拟对存在质量问题的结构梁采用增大截面加固法作加固(具体做法详施工图).二、编制依据1、现行国家施工规范及强制性条文。

2、混凝土结构加固设计规范GB50367—2006。

3、设计处理方案。

4、业主提供的其它工程相关资料。

三、增大截面加固方案1、工艺流程:卸载支撑→新旧混凝土结合面凿毛处理→植筋→绑扎钢筋→模板安装→浇筑混凝土→养护→拆模。

⑴、卸载方案:①、距离待加固梁两边均为1米采用钢管顶托支顶,②、每根加固梁设置3个钢管顶托支撑.⑵、界面处理-凿毛:本项目所有新旧混凝土结合面均应按下述要求作凿毛处理:电锤或花锤打毛:宜用小型冲击电锤或1。

5 kg —2.5kg的尖头錾石花锤,在混凝粘合面上打出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡—800点/㎡的均匀分布;也可錾成点深4mm-5mm、间距约30mm的梅花形分布,或用凿沟槽的方式在坚实旧混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm-150mm的横向沟槽(柱外包增大截面凿毛处理应将截面棱角凿除),在完成凿毛处理后,应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘,并用清洁的压力水冲洗干净。

⑶、植筋:施工工序组织如下:施工准备—---放线-—--打孔—--—清孔--—-钢筋清理-———孔内填充粘结剂—-——植筋。

1、施工准备1.1、机具准备:一般应准备:冲击钻、粘结剂、长把滚刷、钢卷尺、小白线等.1。

2、材料准备:依据现场施工工作量作出用量计划,进场材料均应有产品合格证及试检报告.2、放线:根据图纸,将所要植筋的钢筋位置在剪力墙上或其它部位弹出钢筋的位置.并标记清晰准确,并用不同的标记表示不同的钢筋直径。

梁柱增大截面加固施工方案1

梁柱增大截面加固施工方案1

四川省什邡市厂房维修加固方案四川融海建筑工程有限公司二零一四年六月四日目录一、工程概况 (3)二、梁碳纤维布加固施工方案 (3)2.1施工准备 (3)2.2碳纤维加固方案 (3)2.3碳纤维加固施工工艺 (3)三、梁增大截面加固施工 (5)3.1工作原理 (5)3.2施工特点与要求 (6)3.3增大截面加固施工工艺........................ .. (6)3.4增大截面加固施工工序 (7)3.5施工要点 (10)四、植筋和钢筋网片、抹灰等施工方案 (12)4.1定位............................................... (12)4.2钻孔 (13)4.3清孔 (13)4.4钢筋除锈 (13)4.5植筋 (13)4.6钢筋网 (13)4.7抹灰 (13)4.7.1工艺流程 (13)4.7.2基层处理 (13)4.7.3吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 (14)4.7.4抹底层砂浆 (14)4.7.5抹面层砂浆 (14)4.7.6面层处理 (14)4.7.7质量要求 (14)4.8成品保护 (14)五、横向张拉预应力技术加固混凝土悬挑楼梯 (14)5.1横向张拉预应力加固技术 (14)5.2横向张拉预应力加固原理 (15)5.3工程应用实例 (15)5.3.1加固设计 (16)5.3.2加固方案的主要特点 (17)5.3.3施工工艺及技术细节 (18)5.3.4结语 (19)六、环境保护措施 (19)七、施工现场安全施工管理 (19)7.1各项安全技术措施 (20)7.2“三宝”、“四口”及“临边”防护 (20)7.3施工用电 (20)7.4施工机具 (21)7.5安全防火 (21)二零一四年六月四日第一章.工程概况1.1工程名称:什邡厂房加固工程1.2工程地点:德阳什邡市1.3建设单位:******1.4工程规模:建筑层数为地上二层,局部三层。

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********* 工程编制二_________________审核*** ______________批准__________________第一章概述、编制依据、编制原则三、工程概况第二章施工准备、技术准备、临时设施准备三、劳动力准备四、材料准备五、机械设备准备六、质量检验仪器配备第三章施工管理体系、施工管理网络、管理人员职责三、主要劳动力配备第四章施工总体方案布置一、主要加固施工工艺1、清理、修整原结构、构件2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接3、界面处理4、安装模板5、浇筑混凝土第五章重难点部位施工注意问题及处理措施1、植筋2、柱节点3、柱加大截面第六章质量保证措施第七章安全生产、文明施工及环境保护措施一、安全生产二、文明施工三、环保措施第一章一、编制依据1. ______________________ 设计图2、有关技术规范及标准1)、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)2)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)3)、《建筑工程质量检验统一评定标准》(GB50301-2001)4)、其他有关施工技术标准、规范3、现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验二、编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则作中,严在编写工格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程质量优良。

2、、坚持实事求是的原则。

在制定施工方案中,充分发挥我公司技术优势和专业化,机械化作业的特点,坚持科学组织,合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本加固工程。

3、根据项目法的施工原则,组织本工程的施工。

4、积极推广应用四新成果的原则(即新技术、新设备、新工艺、新材料)。

三、工程概况第二章一、技术准备项目经理部接到业主提供的施工详图后,组织项目部技术人员、预算员、施工员等进行图纸内部会审,并计算出图纸中得主要工程量,排出施工进度计划:同时找出图纸中表达不清的问题,集中整理后与设计交底和图纸会审,项目部参与图纸会审后,在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计,报审批实行。

项目部要及时根据现场掌握的资料,了解并熟悉本工程的地质、地下管线各种情况,根据实际情况提出更优化、完善的施工方案及措施。

二、临时设施准备根据现场实际情况,施工用水、用电就近借用,挂表计量。

要有利于生产、生活、安全、消防、环保、场容、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。

三、劳动力准备根据施工进度计划,组织施工班组落实进场,并对技术性工种人员进行岗前技术交底。

1、材料准备根据施工进度计划,制定供应计划,落实货源,使施工能力按计划顺利进行,并根据实际情况进行及时调整。

2、机械设备准备根据施工进度计划,并结合施工实际情况,作好机械配备计划并做好保养工作3、质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况,在施工现场配备监控仪以便在施工中进行同步监控。

四、施工管理体系一、施工管理网络为保质保量按期圆满的完成整个工程,我公司拟设置项目部, 建立分项项目班组负责制的机制,实施项目负责制施工,选派组织能力强,有丰富施工技术经验的专业人员担任各分项项目班组长,配备经验丰富的施工技术管理员管理机构网络图材料员施工员二、主要管理人员职责1、项目经理1)重点抓好工程施工组织和协调工作2)抓好工程质量和进度,确保工程如期完成3)抓好工程施工和生产计划,作好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作:4)抓好工程质量、工程进度、现场施工管理,确保工程达到规定的目标5)抓好工程现场机械、设备、材料等管理6)抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作,确保安全生产和设备齐全等。

2、施工技术员1)贯彻公司质量方针目标,监督执行国家的有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。

2)组织和协调项目部技术质量工作,下达公司技术质量监督命令。

对工程质量负技术方面责任。

3)负责推进科技进度,采用成熟新工艺、新材料、新技术,保证工程的工期和质量。

4)主持审核施工组织设计,研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题,对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。

5)熟悉施工图纸,了解工作章程,按图施工,按章工作,抓好进度、质量、安全6)编排分段、分组进度计划。

7)在技术主管负责人指导下,具体处理工程进行中得问题。

8)负责工程技术交底,工程变更设计联系单。

9)协调各种工种交叉施工,填写物料需求计划,会同技术负责人,及时做好工序的自检工作,项目经理,负责人交办的各项工作。

三、主要劳动力配置主要劳动力配置表四、主要机械设备配备第四章施工总体方案布置一、主要加固施工程序1、清理、修整原结构、构件1)对老混凝土构件的表面,先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。

后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗,再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨,除去2mm 左右厚的混凝土表层,露出新面并打磨平整,并用压缩空气吹除构件表面的粉粒,对于新混凝土结构面,先用钢丝刷除去表面浮渣,再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。

2)用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。

3)将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接。

1)钢材要求:钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单,并按规定取样做力学性能试验和焊接试验,合格后方可使用。

2)钢筋加工:先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作,确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。

再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋,在成形钢筋过程中,质检员要随时检查成形钢筋是否合格,不合格者坚决返工。

3)钢筋连接:本工程中主筋主要采用焊接接头。

焊接长度必须符合规范规定。

在焊接钢筋时,要注意钢筋规格,对成形钢筋的型号进行标识,确保使用部位不得出错,连接好后质检员要逐一进行检查,最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。

3、界面处理界面处理采用花锤打毛:宜用1.5 kg -2.5您的尖头錾石花锤,在混凝土粘合面上錾出麻点,形成点深约3mm点数为600点/ m2 -800点/ m的均匀分布。

4、安装模板1)柱模板:柱模板采用多层板,用50X100木方作竖档,间距250, 采用脚手钢管打柱箍。

柱模板自下而上每隔1-1.5m开振捣口,以便于每浇筑1-1.5m砼进行振捣,同时进行体外振捣,从而保证所浇筑砼的密实度。

振捣完毕后,用模板封堵振捣口,然后继续浇筑。

2)梁模板:梁模板采用侧包底的支撑法,便于拆除侧模以利用周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。

3)模板拆除、清洗和保管:砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早将影响砼结构的质量,非承重的侧面模板,应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。

模板拆除后,及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所,扣件、钢管要及时清理,防止锈蚀。

5、浇筑混凝土1)本工程加固构件扩大截面梁、柱采用C35混凝土2)原材料质量控制:根据现场实际情况,采用现场拌和砼,必须要对原材料加以严格控制。

3)砼制备:砼制备首先要由试验室出具砼配比单,再根据砼搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量,由砼工人按照原材料用量进行砼搅拌,现场称量挂牌施工。

4)砼运输:在运输时要做到:不产生离析现象,保证规定的坍落度,并在砼初凝之前能有充分时间进行捣实。

5)砼浇筑:砼浇筑前,须对原结构进行凿毛清洗处理。

清洗完毕后,与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。

柱扩大截面浇筑砼时,须在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口,以方便浇筑砼。

振捣砼时要“快插、慢拔”,振动器不得将软轴插入到砼构件内,且不得碰撞模板及钢筋。

6)砼养护:砼浇捣后,由于水泥水化作用需要适当温度和湿度条件,要对砼进行养护。

砼在浇捣完毕12小时以内就开始养护,经常洒水使其保持湿润,养护时间长短取决于水泥品种,普通硅酸盐水泥拌制的砼,不少于7天。

洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。

7)砼质量检查:砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查,在拌和浇捣过程中,对组成材料的质量检查每一工作班至少两次。

砼养护后的质量检查,主要是指抗压强度检查。

评定强度质量的试块,在浇筑处随机抽样制成,试块组数按规范规定留置。

五、重难点部位施工注意问题及处理措施一、植筋后续施工及梁柱节点处植筋措施1、植筋前,对原结构内钢筋需用钢筋位置探测仪标出位置,保证钻孔不损坏原结构钢筋。

2、植筋后24小时内,不得扰动、碰撞钢筋。

3、植筋后48小时后,方可进行后续工序施工。

4、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时,不得采用外力强行撬压植筋, 与植筋不一致、不对齐的接头,只能采用氧炔焰热弯校正法。

5、与植筋接头为焊接时,须在近邻植筋端处用湿毛巾降温处理保护措施。

6、梁柱节点处钢筋较密,很难一次性打孔成功。

对此,我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。

然后在其空隙处打孔植筋。

这样做会减小对原结构的影响。

二、柱加固节点位置力個梁柱节点处,由于钢板与混凝土表面不能完全贴近,图纸中指出用结构胶填实。

如果未焊接前用结构胶填实,钢板需要与钢筋焊接,高温会使结构胶失去作用。

鉴于此,我们决定用注胶的方法解决此问题:按图纸将钢板和钢筋焊接好,节点处钢箍做好以后, 用压力灌缝的方式将结构胶注入。

这样做既会使空隙处填实,还可以解决焊接产生高温对结构胶影响的问题。

三、柱扩大截面加固柱扩大截面加固时,由于模板与原混凝土之间空隙较小,从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。

对此,我们采用将柱模板每隔1-1.5m开一个振捣口,每浇筑1-1.5m对所浇的混凝土振捣一次。

振捣完毕后,封堵此振捣口。

然后继续浇筑。

这样做会保证混凝土的密实度。

第五章质量保证措施一、施工现场必须严格地按设计图纸施工。

二、工程上所用的一切物料,均由项目部及有关部门在该物料到达现场时进行验收,并要求质量保证资料同时进场。

三、做好施工过程中各道工序的质量检查工作,前道工序检查合格后才能进入下道工序的施工。

四、建立工程质量奖罚制度,遵循“谁施工,谁负责”的原则,拟对各包干小组进行全面质量管理。

同时依据公司有关质量奖罚规定进行奖励惩处。

五、凡在施工过程中违反操作规程,不按设计图纸施工,发生质量问题,进行处罚、整改,直至符合要求为止。

六、凡各施工小组在施工过程中按图施工,质量达到优质,项目部进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。

七、项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、周检查,质量评定等形式做为依据。

八、需要现场配合土建施工单位进行后续施工的,加固单位需对土建施工单位进行技术交底,并报至监理备案。

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