混凝土截面加大施工组织方案

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增大截面加固施工方案

车库顶面部分梁增大截面加固分项工程施工方案编制单位：编制人:审核人：编制日期:目录一、工程概况二、编制依据三、增大截面加固方案四、裂缝注浆修补施工方案五、注意事项一、工程概况：25、26栋车库顶面部分梁有开裂现象，依据设计处理意见拟对存在质量问题的结构梁采用增大截面加固法作加固（具体做法详施工图）。

二、编制依据1、现行国家施工规范及强制性条文.2、混凝土结构加固设计规范GB50367—2006。

3、设计处理方案。

4、业主提供的其它工程相关资料。

三、增大截面加固方案1、工艺流程：卸载支撑→新旧混凝土结合面凿毛处理→植筋→绑扎钢筋→模板安装→浇筑混凝土→养护→拆模。

⑴、卸载方案:①、距离待加固梁两边均为1米采用钢管顶托支顶，②、每根加固梁设置3个钢管顶托支撑。

⑵、界面处理-凿毛：本项目所有新旧混凝土结合面均应按下述要求作凿毛处理:电锤或花锤打毛：宜用小型冲击电锤或1。

5 kg -2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝粘合面上打出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡—800点/㎡的均匀分布；也可錾成点深4mm—5mm、间距约30mm的梅花形分布,或用凿沟槽的方式在坚实旧混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm—150mm的横向沟槽(柱外包增大截面凿毛处理应将截面棱角凿除)，在完成凿毛处理后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。

⑶、植筋：施工工序组织如下：施工准备--—-放线—-——打孔--——清孔----钢筋清理——-—孔内填充粘结剂-—-—植筋。

1、施工准备1.1、机具准备：一般应准备：冲击钻、粘结剂、长把滚刷、钢卷尺、小白线等。

1。

2、材料准备：依据现场施工工作量作出用量计划，进场材料均应有产品合格证及试检报告。

2、放线：根据图纸,将所要植筋的钢筋位置在剪力墙上或其它部位弹出钢筋的位置。

并标记清晰准确,并用不同的标记表示不同的钢筋直径。

大体积混凝土施工方案doc

大体积混凝土施工方案
混凝土是建筑工程中常用的材料，特别是在大体积混凝土施工中扮演着至关重
要的角色。

本文将讨论大体积混凝土施工的方案，包括施工前准备、材料准备、施工过程和质量控制等内容。

施工前准备
在进行大体积混凝土的施工前，必须做好充分的准备工作。

首先是确定工程的
具体需求和技术要求，包括混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土密实度等。

其次是做好施工现场的准备工作，包括清理施工现场、搭建脚手架和模板等。

材料准备
大体积混凝土施工所需的主要材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等。

在进
行施工前，必须对这些材料进行检验和试验，确保其符合相关标准要求。

此外，还需准备混凝土搅拌机、搅拌车等设备。

施工过程
大体积混凝土施工的过程包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。

在搅拌过程中，必须保证混凝土搅拌均匀、质量稳定。

运输过程中，要选择合适的运输方式和车辆，确保混凝土的质量不受影响。

在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑方式，避免混凝土中出现空洞和裂缝。

养护过程中，要及时进行保温、湿养等处理，确保混凝土充分硬化和强度发挥。

质量控制
在大体积混凝土施工过程中，质量控制是至关重要的环节。

施工人员必须严格
按照标准要求进行操作，定期对混凝土进行取样检验，确保混凝土的强度、密实度等达到设计要求。

同时，还需注意施工现场的环境和温度变化，避免出现混凝土的质量问题。

总的来说，大体积混凝土施工是一项复杂且技术要求较高的工程，需要施工人
员充分理解混凝土的性质和特点，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。

大桥桥墩偏墩处理方案(增大截面法)

目录1 综合编制说明 11.1 编制依据 11.2 编制原则 11.3 编制范围 12 工程概况 12.1 工程简介 12.2伍巴村大桥25#-2墩特性 12.3伍巴村大桥25#-2墩偏墩数据 23 施工布置 23.1 主要人员设置及分工 23.2 风水电布置 23.3 施工道路布置 34 施工进度计划 35 施工工艺及方法 35.1 工艺流程 35.2 施工方法 36 偏墩施工安全措施 76.1 脚手架搭设 76.2 脚手架拆除 76.3 脚手架安全管理 87 施工质量保证措施 88 安全及文明施工保证措施 99 特殊施工保证措施 1010 环境保护措施 1111 资源配置 1212 附件 13大桥桥墩偏墩处理专项施工方案1 综合编制说明1.1 编制依据㈠国道318线两阶段施工设计图纸；㈡《公路桥涵设计通用规范》JTG D60－2004；㈢《公路工程质量验收评定标准》(土建工程)JTG F80/1－2004；㈣《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50－2011；㈤第*合同段《两阶段施工图设计》；1.2 编制原则㈠严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和原则。

㈡积极响应业主对本工程提出的有关要求，同时，严格执行监理工程师的工作指令，尊重业主和监理工程师的意见。

㈢科学而合理地安排施工程序，在保证安全、质量的基础上，加快施工进度，缩短工期。

1.3 编制范围本工程施工范围为**大桥桥墩偏墩处理的施工安全、施工方法、技术要求等。

2 工程概况2.1 工程简介**大桥位于西藏工布江达县**，斜跨尼洋河而设；桥区地表水主要为尼洋河河水，地下水主要为松散岩类孔隙水。

**大桥起讫点桩号为：K4285+716.5～K4286+563.5，跨径组合为5×30m+5×30m+5×30m+5×30m+4×30m+4×30m，共6联，桥长847.0m；上部结构采用30m装配式预应力T梁，先简支后结构连续体系；下部结构采用柱式墩、桩基础；桩柱台、肋板台、桩基础。

大体积混凝土施工方案(6)

大体积混凝土施工方案(6)
在进行大体积混凝土施工时，为确保工程质量和进度，需要细致制定施工方案并严格执行。

本文将介绍大体积混凝土施工的关键方案和注意事项。

前期准备
在进行大体积混凝土浇筑前，需要做好以下准备工作：
•确定施工现场
•检查混凝土原材料的质量
•确保施工设备完好
•制定施工计划
•安排好施工人员
施工工艺
混凝土搅拌
搅拌是大体积混凝土施工中至关重要的环节，必须保证搅拌均匀、时间适当。

选择优质的搅拌设备可以提高施工效率和混凝土质量。

浇筑方式
大体积混凝土浇筑需要采用分层浇筑的方式，以避免出现裂缝和损伤。

同时，要保证浇筑层与层之间的浇筑缝尽可能接近垂直，以确保混凝土的整体性。

养护措施
混凝土浇筑后，要根据混凝土的强度等级和环境条件制定合适的养护措施。

保持混凝土的湿润，避免过快过干引起裂缝。

施工注意事项
•严格按照施工方案执行
•做好现场管理，确保施工秩序井然
•注意安全生产，做好防护工作
•随时掌握混凝土质量和施工进度，及时调整施工方案
施工质量控制
•进行混凝土坍落度、抗压强度等必要的检测
•严格控制材料配比和搅拌时间
•随时关注施工现场情况，发现问题及时处理
综上所述，大体积混凝土施工方案的制定和执行是确保工程顺利进行的关键。

只有充分准备，并严格按照方案进行施工，才能保证工程质量和安全。

增大截面工程施工方案

增大截面工程施工方案一、材料准备1、原材料根据增大截面的设计要求，需要准备相关的原材料，包括扩大截面所需的钢筋、混凝土、模板等。

2、设备准备施工需要用到的设备包括起重机、混凝土搅拌机、模板支撑等设备，这些设备需要提前准备，并确保其正常运转和安全使用。

3、人员准备施工过程需要各种专业技术人员，包括施工管理人员、安全监管人员、机械操作人员等，需要提前确定并组织好施工人员。

二、施工管理1、施工计划根据设计要求和工期限制，制定详细的施工计划，包括工序安排、设备调度、人员安排等，以确保施工进度和质量。

2、安全保障施工过程中需要严格遵守相关安全规定，提前制定施工安全规范，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全保障措施得到有效执行。

3、质量控制在施工过程中需要加强对质量的管理，严格按照设计要求进行施工，对关键工序进行特别关注和监控，确保施工质量达标。

4、环境保护在施工过程中需要加强对环境的保护，合理利用资源，减少施工对周围环境的影响，确保施工过程中不会对周边环境造成污染。

5、协调配合施工过程中需要做好与相关部门、业主单位的协调配合工作，及时解决施工中出现的问题，确保施工进度和质量不受影响。

三、施工工序1、清理现场在施工前需要对现场进行清理、整理，将危险品和垃圾清理干净，确保施工环境的安全和整洁。

2、准备模板根据设计要求，准备好需要使用的模板，包括模板的加固和支撑等工作。

3、浇筑混凝土根据设计要求，将准备好的混凝土进行浇筑，确保混凝土的质量和密实度。

4、安装钢筋根据设计要求，安装相应的钢筋，确保钢筋的布置符合设计要求和相关标准。

5、模板拆除混凝土浇筑完成后，根据混凝土的凝固时间和强度，拆除模板，进行外部收口处理。

6、维护养护在施工完成后，对增大截面进行定期的维护养护，确保截面的质量和使用寿命。

以上就是增大截面工程施工方案的详细介绍，通过严格的管理、规范的操作和协调的配合，可以确保增大截面工程的顺利进行和质量的保证。

钢筋混凝土梁底截面加大施工技术

钢筋混凝土梁底截面加大施工技术研究摘要：梁底截面加大是截面增大加固技术中的一种，主要是针对梁的正截面受弯承载力不足而进行的在梁底增加钢筋混凝土的一种加固技术。

通过与实践的结合，本文详细介绍了梁底截面加大的施工技术和施工方法，可为梁底截面加大加固施工提供方法和技术支持。

关键词：梁底截面加大；施工方法；施工应用加固原理增大截面法也称为外包混凝土加固法，是指通过采用钢筋混凝土来增大原结构的截面面积和配筋进行加固的一种方法。

它不仅可以提高被加固构件的承载能力，而且还可加大其截面刚度、稳定性和抗裂性，是一种传统的加固方法。

梁截面增大包括梁上下加高，或四面加厚。

对于简支梁，仅正截面受弯承载力不足时，一般采用梁底部加高，增配钢筋加固。

若斜截面受剪承载力也不足时，应三面包套并加配箍筋加固。

对于连续梁，仅支座部位负弯矩受弯承载力不足时，可在梁顶部增配钢筋加固，若正负受弯承载力均不足时，则应上下双面增配钢筋加固，若受剪承载力也不足时，应三面或四面围套并加配钢筋加固。

梁底截面加大即通过植筋技术，对原梁底部进行加高，根据加固设计高度要求，通常采用喷射混凝土技术或者常规的混凝土浇筑技术进行成型，使新老混凝土共同作用受力，从而达到增加混凝土梁的承载力及刚度的加固目的。

2．加固施工技术措施及工艺梁底截面加大施工主要分为基层处理，植筋施工，钢筋安装，模板安装，混凝土浇筑及养护几个步骤。

涉及到多个班组穿插作业，工序较多，质量要求较高且难以控制，下面将详细探讨其施工工艺及操作要点。

2．1 施工工艺梁截面增大加固主要施工工序为：界面处理——钻孔——植筋——箍筋焊接——模板安装——混凝土浇筑、养护——验收。

2．2 施工要点及技术措施1）、基层处理：梁底截面加大主要是要保证新老混凝土共同受力。

因此，原结构结合面（即梁底）必须进行凿毛处理。

首先，应剔除碳化锈蚀层及严重油污层，至完全露出密实混凝土层为止。

其次，在密实层上凿毛，使表面呈凹凸差约为5mm的参差状或沟槽状，然后用水冲洗干净。

增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案1.方案设计：增大截面加固一般通过在原有截面的外侧增加扩宽部分或使用增大截面卡片等方法实现。

在选择具体方案时，需要根据结构的实际情况和需要加固的部位进行分析，并经过结构计算和负荷试验的验证，确保方案的可行性和安全性。

2.施工准备：在施工前，需要制定详细的施工方案，并组织技术人员进行现场勘测和测量，确定增大截面的具体尺寸和位置。

同时，还需要做好材料采购、设备调配和人员安排等准备工作。

3.施工工艺：（1）凿切：根据设计要求，用凿切机或激光切割机将原结构元素上的一定厚度的混凝土凿切下来，形成一个空间。

（2）清理：清理凿切后的表面，将其清扫干净，确保下一步操作的质量。

（3）加固：将加固材料（如钢筋、钢板等）按设计要求和施工图纸要求放入凿切的空间内，并用临时性钢筋捆绑，确保加固材料的正确位置和固定。

（4）浇筑：按照设计要求，将混凝土预制块或现场拌制混凝土浇筑至加固部位，确保浇筑过程中的均匀和完整性。

（5）养护：在浇筑完混凝土后，需要及时进行养护，保持加固部位的湿润和温度稳定，以确保混凝土的强度和耐久性。

4.施工注意事项：（1）施工过程中，需要注意保护原结构元素，避免因加固工程对原结构形成过大的影响。

（2）施工现场应设置完善的安全防护设施，并严格按照相关安全规范和操作规程进行操作，保证工人的人身安全。

（3）施工过程中，需要不断进行控制和检查，确保施工质量符合设计和施工要求。

（4）施工完成后，需要做好相关记录和档案整理工作，以备后续的检测和维护。

5.施工效果：通过增大截面加固施工，能够显著提高结构的承载能力和抗震性能，使原本薄弱的部位变得坚固可靠。

同时，增大截面加固施工还能够延长结构的使用寿命和提高耐久性，有利于保护人们的生命财产安全。

总之，增大截面加固是一种有效的结构加固方法，对于需要提高结构承载力和抗震能力的建筑物来说，具有重要的意义。

在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，并保证施工质量的控制和检查。

梁截面加大专项方案

一、项目背景为了提高现有建筑结构的承载能力和抗震性能，对部分梁截面进行加大加固是必要的。

本方案针对某建筑项目中的梁截面加大加固工程，提出具体的施工方案，以确保工程质量和施工安全。

二、施工目标1. 提高梁的承载能力和抗震性能；2. 保证施工过程中人员安全和工程质量；3. 按时完成施工任务，降低施工成本。

三、施工准备1. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保梁截面加大后的尺寸符合设计要求；2. 施工材料：选用符合国家标准的钢筋、混凝土、水泥等材料；3. 施工设备：准备钻孔机、植筋机、钢筋加工设备、混凝土浇筑设备等；4. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能。

四、施工工艺1. 施工放线：根据设计图纸，测量放线，确定梁截面加大位置；2. 钻孔植筋：在梁截面加大部位钻孔，植入钢筋，确保钢筋位置准确；3. 钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，保证钢筋尺寸、形状符合要求；4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、间距偏差符合规范；5. 模板安装：安装模板，确保模板稳固，防止漏浆；6. 混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀；7. 养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求；8. 拆除模板：混凝土养护期满后，拆除模板，检查梁截面加大部位的质量。

五、施工质量控制1. 材料质量：严格控制钢筋、混凝土、水泥等材料的质量，确保符合国家相关标准；2. 施工过程：加强施工过程的质量控制，确保施工工艺、操作符合规范要求；3. 检查验收：对施工过程中的关键工序进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。

六、施工安全1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 施工设备：确保施工设备安全可靠，定期进行检修和维护；3. 施工现场：保持施工现场整洁有序，防止发生安全事故。

七、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

八、总结本方案针对梁截面加大加固工程，从施工准备、施工工艺、质量控制、施工安全等方面进行了详细阐述，旨在确保工程质量和施工安全。

大面积混凝土施工方案

大面积混凝土施工方案混凝土是一种广泛用于建筑结构的材料，它具有良好的力学性能和耐久性，并且在施工过程中可以通过配制不同类型的混凝土来满足不同的工程要求。

在进行大面积混凝土施工之前，我们首先需要进行一系列的前期准备工作。

首先，我们需要进行场地勘测和土质测试，以确定土壤的承载力和水平稳定性。

这些信息将有助于我们确定混凝土的配制比例和施工方案。

接下来，我们需要准备施工图纸和相关的技术规范。

这些图纸和规范将包括混凝土的基础和结构设计，以及施工方法和材料要求等重要信息。

在确定了施工图纸和规范之后，我们将开始准备施工场地。

首先，我们需要清理场地，并将不需要的杂物移走。

然后，我们将对场地进行平整处理，以确保施工过程中的安全和顺利。

在场地准备完毕之后，我们将进行混凝土的配制和浇筑工作。

首先，我们将根据混凝土配制比例和具体的工程要求，选取适当的原材料，包括水泥、砂子、骨料和掺合料等。

然后，我们将进行混凝土的搅拌工作。

在搅拌过程中，我们将确保混凝土的均匀性和流动性，以避免出现块状和缺陷等问题。

在混凝土搅拌完毕后，我们将进行浇筑工作。

在进行浇筑时，我们将采用适当的施工方法和设备，以确保混凝土的均匀性和密实性。

在浇筑完成后，我们将进行混凝土的养护工作。

在这个阶段，我们将采取一系列的措施，包括覆盖湿布、喷水养护和温度控制等，以保持混凝土的湿润和温度稳定。

在混凝土养护完成后，我们将进行混凝土的收养护工作。

在这个阶段，我们将采取适当的措施，对混凝土进行表面处理和修补，以确保混凝土的质量和外观。

最后，我们将进行混凝土的验收和交付工作。

在验收过程中，我们将根据相关的技术规范和质量标准，对混凝土进行各项检验和测试。

在验收合格后，我们将进行混凝土的交付，并完成相关的施工文件和报告。

综上所述，大面积混凝土施工是一个复杂而重要的工程任务，需要经过详细的规划和设计。

通过合理的施工方案和有效的施工措施，我们可以确保混凝土的质量和工程的顺利进行。

混凝土工程工程施工方案

混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。

本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。

根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。

二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。

施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。

2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。

施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。

3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。

施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。

4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。

三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。

桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。

桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。

2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。

3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。

4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。

5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。

增大截面加固施工程序(3篇)

第1篇一、工程准备1. 设计审查：在施工前，应对设计图纸进行详细审查，确保设计方案合理、可行，符合相关规范和标准。

2. 材料设备：根据设计要求，准备所需的钢筋、混凝土、模板、植筋胶、界面剂等材料，以及钻孔机、切割机、电焊机、搅拌机等施工设备。

3. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。

4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。

二、施工工序1. 测量放线：根据设计图纸要求，对加固部位进行测量放线，确定混凝土梁、柱增大截面尺寸，以及植筋位置、主筋布置线。

2. 钢筋表面处理：对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

3. 混凝土基层表面处理：对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，清除浮渣、尘土，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净。

根据图纸要求，本工程表面剔凿需要将保护层剔除。

4. 钻孔植筋：按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻孔，清孔处理后注入植筋胶，插入钢筋，锚入深度严格按照设计图纸要求；箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。

所植钢筋应进行抗拔试验，要求锚固钢筋的抗拔力大于该钢筋的极限抗拉力。

5. 模板施工：模板工程的施工质量要点是：必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高准确。

6. 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度、箍筋间距等符合规范要求。

7. 浇筑混凝土：在模板、钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。

浇筑过程中，应确保混凝土密实、均匀。

8. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。

9. 拆模：混凝土养护期满后，拆除模板，检查加固效果。

10. 外粉刷保护：对加固部位进行外粉刷保护，防止钢筋锈蚀和混凝土损坏。

三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计要求和规范标准进行操作。

2. 施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。

3. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。

4. 施工过程中，应加强质量控制，确保加固效果。

钢筋混凝土结构工程专项施工方案

钢筋混凝土结构工程专项施工方案在现有的建筑工程中,钢筋混凝土结构仍然是最常用的结构形式之一，那么你想知道钢筋混凝土结构工程专项施工方案是怎么样的吗?下面就由店铺为你带来钢筋混凝土结构工程专项施工方案，希望你喜欢。

钢筋混凝土结构工程专项施工方案篇【1】钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。

框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。

现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。

现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。

因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。

1、施工前的准备工作(1) 接受技术交底框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。

其内容包括：1)工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。

2)混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。

3)施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。

4)运输工具和运输路线要相适应。

如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。

用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。

5)浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。

6)混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。

7)劳动力的计划与组织、机具配备等。

(2) 材料、机具、工作班组的准备1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。

框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。

现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。

增大截面加固施工方案

****项目钢结构-增大截面加固法施工方案工程名称：建设单位：监理单位：施工单位：批准人：审核人：编制人：编制时间：一、工程概况1、工程名称：***项目2、工程地址：**省**市**街道**路**号3、工程规模：本钢结构加固改造工程的建筑面积为**平方米。

4、工程类别：钢结构工程5、工程内容：根据**项目改造需要，依据设计加固施工图纸对钢结构进行加固。

6、工期安排：加固改造时间计划**天完成。

二、施工方案编制依据1、业主提供的**设计院设计的***项目结构加固工程施工图纸及该建筑物的原建筑及结构设计施工图纸。

2、国家现行主要加固设计施工规范，标准与规定。

（1）《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018（2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（4）《钢结构设计规范》GBJ17-88（5）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009（6）《建筑工程抗震设防分类标准》GB502235-2008（7）《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2012（8）《钢结构加固设计标准》GB51367-2019（9）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008（10）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（11）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（12）《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003（13）《混凝土结构工程施工质量验收规范》《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB50204-2002(2011年版))GB/T14370-2007（14）《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007（15）《预应力混凝土结构抗震设计规范》JGJ140/J301-2004（16）《建筑工程预应力施工规程》CECS180:2005（17）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010（18）《后张预应力混凝土结构施工图表示方法构造详图》06SG429三、施工组织及部署1、公司组织一批技术过硬的团队对本钢结构工程进行结构加固，包括有经验的技术员，安全员及焊工、钢筋工、砼工、模板工等加固专业人员。

混凝土工程施工组织计划

混凝土工程施工组织计划一、工程概况本工程为混凝土施工项目，主要包括混凝土浇筑、养护、表面处理等工序。

工程地点位于某市，工程规模为XX平方米，工期为XX天。

本工程涉及多个专业领域，需要综合考虑结构、电气、给排水等多个方面，以确保施工质量和安全。

二、施工目标与要求1.质量目标：本工程质量要求达到合格标准，确保混凝土结构安全可靠，符合设计要求。

2.工期目标：本工程工期为XX天，施工进度需按照计划进行，确保按时完成施工任务。

3.成本目标：本工程成本控制目标为XX元/平方米，需采取有效措施降低成本，提高经济效益。

4.安全目标：本工程安全目标为零事故，需采取严格的安全管理措施，确保施工安全。

5.环保要求：本工程需采取有效的环保措施，控制施工噪音、粉尘、废水的排放，保护周边环境。

三、施工方案设计1.施工工艺流程：混凝土施工工艺流程包括准备工作、钢筋制作与安装、模板制作与安装、混凝土浇筑、养护、表面处理等工序。

2.施工方法：混凝土浇筑采用泵送方式，表面处理采用机械研磨加人工打磨的方法。

3.质量保证措施：加强材料控制，严格执行进场检验制度；加强过程控制，实行质量跟踪制度；加强成品保护，防止二次污染。

四、施工进度计划1.施工进度安排：根据工程实际情况和工期要求，制定合理的施工进度计划，确保按时完成施工任务。

2.施工进度监控：建立施工进度监控机制，定期对施工进度进行检查和调整，确保施工进度符合计划要求。

五、资源配置计划1.人力配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，包括管理人员、技术人员和操作人员等。

2.材料采购：根据施工需要，提前采购所需的混凝土、钢筋等材料，确保材料质量可靠、供应及时。

增大柱截面加固施工方案

增大柱截面加固施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 施工目的与意义 (3)二、加固原理与方法 (4)2.1 增大柱截面的加固原理 (6)2.2 常用加固方法介绍 (7)2.3 加固方案的选用原则 (8)三、施工准备 (9)3.1 材料准备 (10)3.2 工具设备准备 (11)3.3 劳动力组织 (11)3.4 施工现场布置 (13)四、施工步骤与工艺 (14)4.1 增大截面加固施工流程 (15)4.2 关键施工步骤详解 (16)4.2.1 基础处理与地基加固 (17)4.2.2 柱体增大截面施工 (19)4.2.3 钢筋绑扎与混凝土浇筑 (20)4.2.4 养护与质量检测 (21)五、安全及环保措施 (22)5.1 安全控制要点 (23)5.2 环保要求与措施 (24)六、施工进度计划与资源配置 (25)6.1 施工进度计划安排 (26)6.2 人力资源配置 (27)6.3 物资供应计划 (29)七、风险评估与应对措施 (30)7.1 施工风险识别与评估 (31)7.2 应对突发事件预案 (32)7.3 安全生产保障措施 (33)一、前言随着建筑行业的持续发展，对于既有建筑的安全性和耐久性要求也日益提高。

在某些情况下，为了确保建筑物的结构完整性和满足新的使用需求，对既有建筑进行加固改造显得尤为重要。

增大柱截面加固技术作为一种常用的建筑结构加固方法，被广泛应用于各类建筑改造工程中。

本施工方案旨在针对采用增大柱截面加固技术的工程项目提供详细的施工指导。

本方案以实用性和可行性为核心，旨在确保加固工程的质量和安全性，为相关工程项目提供有益的参考和借鉴。

通过本方案的实施，不仅能够提高建筑物的结构承载能力，还能有效延长其使用寿命，具有重要的工程价值和现实意义。

1.1 编制依据本施工方案根据《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB、《混凝土结构加固设计规范》（GB、《建筑施工安全检查标准》（JGJ592等相关国家法律法规和标准规范进行编制。

砼施工方案(大体积)

砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。

这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。

2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。

3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。

4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。

二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。

2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。

3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。

4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。

5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。

三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。

2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。

3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。

4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。

通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。

大体积混凝土施工方案

目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、技术分析 (2)3.1 大体积混凝土施工特点 (2)3.2 原材料要求 (2)3.3 配合比要求 (3)3.4 工艺原理 (3)3.5 裂缝产生原因 (3)四、大体积混凝土施工措施 (4)4。

1 材料准备 (4)4.2 浇筑安排 (5)4。

3 大体积砼的浇筑 (5)4。

4 大体积混凝土的测温与养护 (7)4.5 砼浇筑的质量标准 (7)五、质量保证措施 (8)六、冬季施工质量保证措施 (8)七、夏季施工质量保证措施 (9)八、安全文明保证措施 (11)九、环境保护措施 (12)大体积混凝土施工专项方案1、设计施工图纸及相关变更文件;2 、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 (TB10415-2003);3 、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 (TB10424-2022)；4 、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 (TZ203-2022)；5 、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》 (TB10303—2022);6 、《铁路混凝土工程施工技术指南》 (铁建设[2022] 241 号)；7 、施工现场勘查资料和现场环境条件。

＊*铁路 *＊标 , 位于＊ * ＊市 *县，负责承建 * ＊铁路 DK252+620~ DK266+332 ，全长 *＊km 。

管段内线下土建工程 , 主要工程量有：路基 3.761km ；铁路桥梁 1386.67m/9 座、公路中桥 66m/1 座，涵洞 505.53 横延米/15 座；隧道 11。

681km/5 座。

大体积混凝土主要指混凝土结构实体内最小几何尺寸不小于 1m ，或者预计会因混凝土中水泥水化引起的温度变化和收缩导致有害裂缝产生的混凝土。

管段内桥梁承台及墩台身长、宽、高均超过1m ，属大体积混凝土范畴。

桥梁承台尺寸见表 2- 1。

表 2— 1 桥梁承台尺寸表备注高(m)2.5 2 。

5 2 。

5墩台号长(m )12 。