钢架吊装施工方案讲解
钢网架吊装施工方案
钢网架吊装施工方案1. 方案概述本文档旨在提供一种钢网架吊装施工方案，包括施工前的准备工作、吊装方案设计、具体施工步骤等内容。
钢网架吊装是一种常用的建筑施工工艺，适用于大跨度建筑物的搭建。
本方案将详细介绍吊装的主要步骤和注意事项，以确保施工安全与施工质量。
2. 准备工作在进行钢网架的吊装施工前，需要做好以下准备工作：•完善施工方案：根据建筑设计图纸，制定详细的吊装方案，包括吊车、吊具的选择、吊装点的设置等内容。
•调查施工现场：进行实地调查，了解施工现场的地理条件、交通状况、电线杆、管道等设备的位置等，以便合理安排吊装过程。
•检查设备：对吊车、吊具等设备进行检查，确保其工作状态良好、安全可靠。
•做好安全防护措施：设立明显的警示标志，设置安全围栏，并配备安全人员进行监控。
•人员培训：对参与吊装施工的工作人员进行培训，使其了解吊装操作流程、安全事项和紧急处理措施。
3. 吊装方案设计根据建筑设计图纸和实地调查结果，设计合理的钢网架吊装方案。
以下是设计方案的主要考虑因素：•吊装点的确定：根据建筑设计图纸中的结构标示，确定吊装点的位置，并根据实际情况进行调整。
•吊装顺序：按照从上到下、从内到外的原则，确定吊装顺序，以保证施工的连续性和稳定性。
•吊挂方式：根据钢网架的尺寸、重量和形状，选择合适的吊具和吊挂方式，确保吊装的安全和稳定。
4. 施工步骤4.1. 加固基础在进行钢网架吊装之前，需要对建筑的基础进行加固处理，确保基础能够承受钢网架的重量。
4.2. 设置吊装点根据吊装方案设计，设置吊装点，包括吊装支架和吊装索具的安装。
4.3. 安装吊具根据吊装方案设计，安装吊具，将其连接到吊车上。
确保吊具的安装牢固可靠。
4.4. 吊装钢网架根据吊装顺序，将钢网架逐个吊装到预定位置。
在吊装过程中，注意控制吊装速度和角度，确保吊装过程平稳、安全。
4.5. 固定钢网架当钢网架到达预定位置后，立即进行固定，防止再次移动。
使用合适的固定装置，将钢网架牢固地固定在建筑结构上。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案钢结构吊装是指在建筑施工中，使用吊车或起重机等设备，将钢结构构件从地面或其他位置吊装至指定位置的作业过程。
钢结构吊装施工方案的制定对于施工安全和效率至关重要。
下面将对钢结构吊装施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备。
1. 安全检查，在进行吊装作业前，必须对吊装设备、吊装工具和吊装区域进行全面的安全检查，确保设备完好，无损坏和故障。
2. 吊装计划，根据钢结构构件的重量、尺寸和吊装高度，制定详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装路径、吊装点和吊装顺序等。
二、吊装设备选择。
1. 吊装设备，根据吊装构件的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，确保其承载能力和稳定性能够满足吊装要求。
2. 吊装工具，根据吊装构件的特点，选择合适的吊装工具，如吊钩、吊索、吊带等，保证吊装过程中构件不受损坏。
三、吊装作业流程。
1. 吊装准备，在吊装前，需将吊装设备和工具进行检查和调试，确保各项设备和工具处于良好状态。
2. 吊装操作，根据吊装计划，进行吊装操作，严格按照吊装路径和吊装顺序进行，确保吊装过程中构件的稳定和安全。
3. 吊装监控，在吊装过程中，需要有专人进行监控和指挥，确保吊装操作符合要求，避免发生意外。
四、安全措施。
1. 安全防护，在吊装作业区域设置明显的安全警示标志，保障吊装作业区域的安全，避免人员和设备进入危险区域。
2. 安全防护装备，吊装作业人员需佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等，确保人身安全。
五、施工结束。
1. 吊装完成，当所有钢结构构件吊装完成后，需要对吊装设备和工具进行清点和整理，确保设备完好，无遗失。
2. 安全交接，吊装作业结束后，需进行安全交接，交接相关资料和记录，确保施工过程的安全和质量。
六、施工注意事项。
1. 防风措施，在吊装作业中，需根据实际情况采取防风措施，确保吊装过程中不受风力影响。
2. 紧急预案，制定钢结构吊装施工的紧急预案，对各种可能发生的意外情况进行预先的应急预案制定和演练。
门式钢架专项吊装方案
一、工程概况本工程为新建某公司厂房，厂房采用门式钢架结构，建筑面积为5000平方米，屋面高度为15米，柱高为8米。
为确保吊装工程顺利进行，特制定以下专项吊装方案。
二、吊装设备1. 吊车：选用型号为XX的履带式起重机，最大起重量为80吨，起升高度为20米。
2. 钢丝绳：选用6×37+1 IWRC规格的钢丝绳，破断力为295kN。
3. 水平滑轮：选用额定起重量为80吨的水平滑轮。
4. 紧固件：选用符合GB/T 5277-2008标准的高强度螺栓。
三、吊装工艺1. 吊装顺序：先吊装钢柱，再吊装屋面钢梁，最后安装屋面檩条。
2. 钢柱吊装：（1）将钢柱运输至吊装现场，使用吊车将其吊起。
（2）在吊车吊装过程中，确保钢柱垂直上升，防止倾斜。
（3）待钢柱到达设计位置后，将柱脚与基础连接牢固。
3. 屋面钢梁吊装：（1）将屋面钢梁运输至吊装现场，使用吊车将其吊起。
（2）在吊车吊装过程中，确保屋面钢梁垂直上升，防止倾斜。
（3）待屋面钢梁到达设计位置后，将其与钢柱连接牢固。
4. 屋面檩条安装：（1）将屋面檩条运输至吊装现场，使用吊车将其吊起。
（2）在吊车吊装过程中，确保屋面檩条垂直上升，防止倾斜。
（3）待屋面檩条到达设计位置后，将其与屋面钢梁连接牢固。
四、安全措施1. 人员安全：吊装作业前，对参与人员进行安全培训，确保其掌握吊装作业安全操作规程。
2. 设备安全：对吊装设备进行检查，确保其符合吊装要求。
3. 现场安全：设置安全警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。
4. 防坠落：吊装过程中，确保吊装人员佩戴安全带，防止坠落事故发生。
5. 防碰撞：吊装过程中，注意吊装设备与周边设施、建筑物的距离，防止碰撞事故发生。
五、环境保护1. 吊装过程中，采取有效措施减少噪音污染。
2. 吊装过程中，避免对周边环境造成破坏。
3. 吊装结束后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
六、进度安排1. 吊装准备：3天2. 钢柱吊装：2天3. 屋面钢梁吊装：2天4. 屋面檩条安装：1天总计：8天本方案旨在确保门式钢架吊装工程的顺利进行，如有特殊情况，可根据实际情况进行调整。
钢结构吊装施工
本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！精品文档【精品word文档、可以自由编辑！】一、吊装准备工作●对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。
同时将所有基础锚栓进行清理，打油，复核标高，安装螺栓全部到位。
对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。
●根据现场道路和材料堆放情况，设置吊装行进路线，并清理行进路线，保证所有道路畅通无阻。
●分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。
●钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。
对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.1 ），并必须取得基础验收的合格资料。
由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。
二、吊装方法●该工程采用两台16T汽吊进行流水吊装（更具实际情况可增加吊装设备），次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装。
每片雨篷梁先在地面拼装校正后再吊装，必要时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法，吊装时采用单机旋转法吊装。
为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。
三、钢柱的吊装与校正●钢柱材料卸货时，根据钢柱构件编号按照施工图纸一一就位。
构件就位后采用单机旋转法吊装（见图表NO2），为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。
●将汽吊钢丝绳绑扎好钢柱和吊点，并用缆风绳将钢柱一头绑好，辅助起吊，起吊时先进行试吊，找准起吊后方可起吊。
起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制垫块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。
钢材吊装施工方案
钢材吊装施工方案1. 方案背景该施工方案旨在提供针对钢材吊装操作的安全和高效性指导。
钢材吊装是一项重要的工程活动，需要谨慎规划和执行，以确保工人和设备的安全。
2. 吊装前准备在进行钢材吊装前，需要进行以下准备工作：- 安全检查：检查吊装设备和工作区域，确保它们符合安全标准和要求。
- 应急计划：制定应急计划，包括救援措施和人员疏散计划。
- 吊装方案：根据钢材的尺寸、重量和类型制定吊装方案，考虑合适的吊装设备。
3. 吊装操作步骤以下是一般的钢材吊装操作步骤：1. 准备吊装设备：确保吊车或起重机在良好工作状态下，并检查吊钩、滑车和钢丝绳的完整性。
2. 就位和固定：将吊车或起重机放置在适当位置，并确保它稳固地固定在地面或平台上。
3. 钢材准备：确保钢材表面清洁，并使用适当的吊装装置（如松绑器、抱具等）将钢材固定在吊钩上。
4. 吊装：根据预定的吊装方案和标志指示，将钢材缓慢吊装，确保吊钩与钢材保持垂直，并避免过度摇晃。
5. 运输和放置：根据工程要求，将钢材小心地运输到指定位置，并进行安全放置。
4. 安全注意事项在钢材吊装过程中，应注意以下安全事项：- 工人安全：仅授权和熟悉吊装操作的工人参与，提供必要的个人防护装备。
- 吊装设备检查：每日检查设备，确保其正常运行和安全性能。
- 天气状况：在恶劣天气（如大风、雷暴）下暂停吊装操作，以保证工人和设备的安全。
- 作业区域：确保吊装作业区域没有人员和障碍物，并设置明显的警示标志。
- 通信和信号：确保吊装操作期间有清晰的沟通和信号交流。
5. 应急响应如果在钢材吊装过程中发生意外事故或紧急情况，应立即采取以下应急响应措施：1. 停止吊装操作并确保工人的安全。
2. 使用事先准备的应急计划，及时进行伤员救治和人员疏散。
3. 报告事故给相关部门，并进行必要的调查和记录。
6. 结束语本钢材吊装施工方案提供了一套安全和高效的操作指南，旨在帮助实施人员依据标准程序开展钢材吊装作业。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。
第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
钢结构(框架)吊装方案(十分详细)讲解
钢结构(框架)吊装方案(十分详细)讲解___钢结构工程安装方案一、工程概况该项目是由___下属___投资建设。
工程名称为___4S店钢结构工程，位于新南区国际汽车城地块，建筑面积约为9273平方米，其中钢结构约为4500平方米。
结构类型及层数为展厅二层钢结构，其他三层钢结构。
制作工期为100日历天，含加工。
主刚架(梁、柱)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。
二、安装的总体安排和顺序现场施工吊装区域分为3块，分别是东面的施工道路、3轴-4轴之间的平整场地以及F轴-G轴之间的平整场地。
通过综合考虑和计算，采用两台20T吊车进行吊装，吊车在这3块施工区域也都能吊到所有的构件。
为确保多层结构的稳定性，安装时要分区域分单元的安装，即以相邻两轴为一个单元，当一个单元的钢柱和钢梁全部吊装到位后方可进行下一个单元的安装。
具体的安装顺序为：从G轴开始安装，先吊G轴和K 轴之间钢柱，待钢柱全部吊装到位后，安装钢柱间的钢梁。
然后从G轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先钢柱，后钢梁。
钢梁的安装从下层往上层，一层层往上安装。
待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
安装顺序都一样，同时安排楼面施工人员进行之前单元的楼承板安装。
当主体结构完成后，最后进行展示厅屋面板的安装。
三、施工设备和人员安排安装主要设备包括：汽车吊2台、拉链葫芦4只、千斤顶4只、经纬仪1台、电焊机4台、水准仪1台。
其中汽车吊用于吊装和运输，拉链葫芦用于吊装及尺寸调整，千斤顶用于安装尺寸调整，经纬仪用于轴线、垂直度测量，电焊机用于安装节点焊接，水准仪用于标高、安装尺寸复核。
根据工程需要，安排相应的劳动力。
___钢结构工程安装方案安装准备在进行钢结构安装前，需要进行构件进场验收和安装准备工作，包括临时爬梯和缆风固定的安装，以及埋件、钢柱和钢梁的安装。
钢架吊装方案
钢架吊装方案一、引言钢架吊装是一种常见的工程施工方式，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程项目中。
在重型结构搭建和大型设备安装过程中，钢架吊装方案具有高效、安全、可靠的特点。
本文将就钢架吊装的方案设计、操作要点以及施工安全注意事项进行详细介绍。
二、钢架吊装方案设计1. 方案制定钢架吊装方案的制定需要考虑多种因素，如工程地理条件、钢架规格和重量、吊装高度和距离、周围环境、安全要求等。
制定方案时，应充分调研和分析相关信息，确保方案的可行性和合理性。
2. 吊装设备选择根据钢架吊装的实际情况，选择适合的吊装设备和工具。
常见的吊装设备包括起重机、吊车、塔吊等。
根据吊装的工作高度和重量，选择合适的设备进行施工。
3. 吊装方案绘制根据钢架吊装的实际情况，绘制详细的吊装方案图纸。
方案图纸应包括吊装设备的位置、钢架的吊装点、施工敷设路线、固定方式等内容，以确保施工过程的安全和顺利进行。
三、钢架吊装操作要点1. 确保吊装设备的可靠性检查和测试吊装设备，确保其运行正常、性能稳定，并且经过足够的维护和保养。
在吊装过程中，操作人员应严格按照设备操作规范进行操作。
2. 吊装点的选择根据钢架的重量和结构特点，合理选择吊装点，确保吊装过程中力量的均衡分配。
吊装点应能够稳固地承受钢架的重量，并与钢架的结构相匹配。
3. 吊装过程中的均衡控制在进行吊装作业时，应始终保持吊装设备的平衡状态。
操作人员需要根据吊装的高度、重量和风力等因素，调整吊装设备的操作方式，确保吊装平稳进行。
四、施工安全注意事项1. 安全帽和防护装备所有参与钢架吊装作业的工人都应佩戴合格的安全帽和防护装备，以防止头部受伤和其他意外伤害。
2. 施工现场的标识和防护在施工现场周围设置明显的标识牌和警示标识，以提醒工人和其他人员注意施工区域。
同时，设置合理的防护措施，防止材料掉落和人员滑倒。
3. 定期检查和维护设备吊装设备应定期进行检查和维护，确保其正常工作。
对于发现的任何故障或磨损部件，应及时修理或更换，以确保施工的安全和顺利进行。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案1. 引言钢屋架是一种常见的结构形式，在建筑工程中被广泛应用。
在安装和施工过程中，钢屋架的吊装是一个关键环节。
本文档将介绍钢屋架吊装方案，包括吊装设备选择、吊装计划制定、吊装步骤和安全注意事项等内容。
2. 吊装设备选择2.1 起重机选择在选择起重机时，需要考虑以下几个因素：•吊装高度和距离：根据钢屋架的尺寸和位置，确定所需的起重机吊臂长度和额定吊重。
•空间限制：钢屋架的吊装空间是否受到限制，例如有无建筑物或其他障碍物。
•地基条件：起重机是否能够安全地站立并承受所需的吊装重量。
•现场条件：考虑现场的环境条件，例如有无风力、天气状况等。
2.2 吊具选择选择合适的吊具对于钢屋架的吊装非常重要。
常用的吊具包括：•钢丝绳：适用于吊装较重的钢屋架，具有较高的强度和耐磨性。
•钢链：适用于吊装较轻的钢屋架，比钢丝绳更易于操控。
•吊带：可根据钢屋架的形状和尺寸定制，适用于吊装形状不规则的钢屋架。
3. 吊装计划制定在进行钢屋架的吊装之前，制定一个详细的吊装计划非常重要。
吊装计划应包括以下内容：3.1 吊装位置和顺序根据施工现场的情况，确定钢屋架的吊装位置和顺序。
考虑到施工效率和安全性，通常从上部结构开始吊装，逐层进行。
3.2 吊装要点和步骤确定吊装要点和吊装步骤，包括：1.吊装前的准备工作，如设置起重机、检查吊具、确认吊装路径等。
2.吊装过程中的操作规程，如吊装速度、吊装高度、设备动作等。
3.吊装结束后的工作，如移除吊具、整理吊装现场等。
3.3 安全风险评估对吊装过程中可能存在的安全风险进行评估，并制定相应的安全措施，如设置防护网、使用安全带、指定专人监测等。
4. 吊装步骤根据吊装计划，按照以下步骤进行钢屋架的吊装：1.设置起重机并进行功能检查，确保起重机工作正常。
2.设置吊具并检查其完好性和牢固性。
3.移动起重机至吊装位置，并稳定起重机。
4.通过相应的吊装方法，将起重机的钢丝绳、钢链或吊带连接到钢屋架上。
厂房钢结构吊装专项方案
厂房钢结构吊装专项方案
一、前言
钢结构吊装是厂房建设过程中的重要环节，对于安全、高效地搭建厂房结构具有重要意义。
二、概述
厂房钢结构吊装专项方案是针对厂房建设过程中的钢结构吊装环节制定的具体操作方案。
三、方案步骤
1. 前期准备
•确定吊装计划和流程
•调查施工现场情况，制定详细安全方案
•准备必要的吊装设备和工具
2. 钢结构吊装方案
•按照设计要求确定吊装方向和位置
•拟定吊装计划，包括吊装机械的选型、数量、位置等•制定详细的操作流程和安全措施
3. 吊装操作
•组织施工人员按照计划进行吊装操作
•在操作过程中进行实时监控和沟通，及时调整计划•完成吊装工作后，进行检查和验收
四、安全注意事项
•严格遵守吊装设备操作规范
•做好应急预案，确保吊装过程中及时处理突发情况
•做好作业人员培训和安全意识教育
五、总结
厂房钢结构吊装专项方案是确保厂房建设施工顺利进行的重要保障措施，只有严格按照方案要求执行，才能确保吊装作业的安全和高效完成。
以上是厂房钢结构吊装专项方案的具体内容，希望能为相关施工人员提供参考和指导。
钢框架吊装施工方案
钢框架吊装施工方案1. 引言钢框架吊装施工是建筑施工中常见的一种工程操作。
它的目的是通过吊装完成钢结构的安装，确保建筑的稳定性和安全性。
本文将介绍钢框架吊装施工的方案和步骤，以帮助工程人员更好地了解和实施吊装工作。
2. 施工前准备在开始钢框架吊装施工之前，我们需要进行一系列的准备工作：1.完善施工计划和方案：确定吊装的时间、地点和方式，并编制详细的施工计划和方案；2.配置吊装设备：根据钢框架的重量和尺寸，选择合适的起重设备，并确保设备的正常运行；3.安全措施：制定并贯彻安全措施，包括设置警示标志、限制人员进入施工现场等；4.检查现场条件：确保施工现场平整、无障碍物，并检查地质条件和承载能力。
3. 吊装方案设计根据钢框架的重量、型号和尺寸，我们需要设计合适的吊装方案。
这个方案需要考虑以下几个因素：1.吊装机械：选择合适的起重机械，例如吊车、塔吊等，根据钢框架的重量和高度需求；2.吊装点选择：确定合适的吊装点，通常选择在钢框架的强度较高的位置，避免对钢结构造成损坏；3.吊装工艺：确定吊装的工艺和顺序，例如先上下部分还是先安装中间部分；4.吊装计算：根据钢框架的重量和吊装点计算负荷，并确保起重机械的额定载荷。
4. 吊装步骤根据设计的吊装方案，我们可以按照以下步骤进行钢框架的吊装施工：1.安装起重设备：将起重机械安装到合适的位置，并调试设备，确保吊装机械的正常运行；2.布置吊装点：根据吊装方案，将吊装点布置好，包括设置吊索、吊钩等；3.提升钢框架：使用起重机械将钢框架垂直提升至合适高度，并停稳在吊装点上；4.安装固定：当钢框架到达预定位置后，使用螺栓等固定材料将钢框架稳定固定；5.检查质量：检查吊装过程中钢框架是否受损或变形，确保安全和质量要求；6.下降起重设备：吊装完成后，将起重机械缓慢下降，并将设备移至安全位置。
5. 安全注意事项在进行钢框架吊装施工时，必须注意以下安全事项：1.工作人员安全：施工现场必须设置警示标志，并限制无关人员进入；2.吊装设备安全：起重机械必须经过合格检验，并保持设备的正常运行；3.施工现场安全：清理施工现场的障碍物，并确保地面稳定和承载能力；4.吊装操作安全：操作人员必须经过专业培训，并按照操作规程进行吊装；5.钢框架检查：在吊装前和吊装过程中，需要检查钢框架的强度、稳定性和质量。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案本文主要介绍XXX的钢结构吊装施工方案。
该项目位于山西省，总建筑面积为5000平方米，主要包括车间、办公楼、配电房等建筑。
本次施工需要使用吊装设备对钢结构进行安装。
二、吊装准备在进行钢结构吊装前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要确定吊装方案，并进行现场勘察和测量。
同时，要对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
此外，还需要制定安全措施，保证施工过程中的安全。
三、吊装方法本次施工采用了塔吊和起重机进行钢结构吊装。
在吊装过程中，需要严格按照吊装方案进行操作，保证吊装的稳定和安全。
同时，还需要注意吊装速度和力度的控制，避免对钢结构造成损坏。
四、钢柱、梁安装在进行钢柱、梁安装时，需要先进行现场拼装，然后再进行吊装。
在吊装过程中，要注意吊装点的选择和固定，确保钢柱、梁的准确安装。
同时，在安装过程中，还需要进行调整和校正，保证结构的垂直度和水平度。
五、高强螺栓施工高强螺栓的施工是钢结构安装中非常重要的一环。
在施工过程中，需要严格按照规范进行操作，保证螺栓的质量和强度。
同时，在螺栓的紧固过程中，需要使用扭矩扳手进行控制，确保螺栓的紧固力度符合要求。
六、钢结构涂料施工钢结构的涂料施工是为了保护钢材不被氧化和腐蚀。
在进行涂料施工前，需要对钢结构进行清洗和除锈处理。
然后，再进行底漆、中漆、面漆的施工。
在施工过程中，要注意涂料的均匀和厚度的控制，保证涂层的质量。
七、室内钢承板（压型钢板）施工室内钢承板的施工是为了加强钢结构的承载能力。
在进行施工前，需要进行现场测量和制定施工方案。
然后，再进行钢承板的切割、焊接和安装。
在施工过程中，要注意钢承板的质量和尺寸的控制，确保施工的准确性。
八、施工安全措施在进行钢结构吊装施工时，需要制定安全措施，确保施工过程中的安全。
具体措施包括：设立安全警示标志、设置安全防护网、配备专职安全人员等。
同时，还需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
本工程的钢结构部分总重约为260吨，由钢柱、钢梁和楼梯组成。
门式钢架吊装安全施工方案
03 吊装过程安全措施
吊装前安全检查
吊装机具检查
确保吊装机具（如吊车、吊索、 吊钩等）完好无损，无严重磨损 或裂纹，并进行必要的载重试验 。
吊点检查
检查吊点的设置是否合理，是否 满足吊装要求，吊点处钢材是否 有损伤或变形。
安全防护设施检查
检查吊装区域的安全防护设施（ 如安全网、安全警示标志等）是 否齐全、完好。
门式钢架吊装安全施 工方案
汇报人：XX
2024-01-09
目录
CONTENTS
• 施工前准备 • 吊装设备与索具选择 • 吊装过程安全措施 • 施工人员培训与资质要求 • 现场监管与沟通协调机制建立 • 总结回顾与未来发展规划
01 施工前准备
现场勘察
场地条件
确认施工场地是否平整、坚实，满足吊装设备的稳定 要求。管理制度，加强安全监管力 度，确保施工过程中的安全可控。
未来发展趋势预测和战略规划部署
未来发展趋势 随着建筑行业的不断发展，门式钢架吊装技术将更加成熟和普及。
未来将更加注重施工过程中的环保、节能等方面的要求。
未来发展趋势预测和战略规划部署
01
战略规划部署
02
加强技术创新和研发，推动门式钢架吊装 技术的升级和换代。
03
拓展市场应用领域，将门式钢架吊装技术 应用于更多类型的建筑项目中。
04
加强与国内外同行的交流与合作，共同推 动门式钢架吊装技术的发展。
感谢您的观看
THANKS
安全防护知识培训
加强施工人员对安全防护知识的了解，包括个人防 护用品的正确使用、危险源的识别和应对措施等。
应急预案培训
提高施工人员在紧急情况下的应对能力，包 括应急设备的操作、紧急疏散的程序等。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案钢结构吊装施工方案钢结构吊装是指通过起重机械将预制好的钢结构构件从地面或者其他位置吊装到预定的位置，完成钢结构的安装工作。
下面是一个钢结构吊装施工方案的概述。
一、前期准备工作1.确定吊装方案：根据设计图纸和工程要求，选用合适的起重机械和吊装设备，制定吊装方案，包括安装方向、吊装顺序、吊装点位等。
2.准备施工材料：根据吊装方案，准备好所需的起重机械、吊具、安全防护设备等。
3.组织人员：确定各个施工环节的责任人员，并进行工作培训，确保施工人员了解各项施工工作的要求和安全操作规程。
二、吊装前的准备工作1.检查吊装设备：对吊车、起重机械进行全面检查和试运行，确保设备完好，并对设备进行必要的维修和保养。
2.检查吊具和吊装点位：对吊具进行检查，确保其完好并符合要求。
同时，检查吊装点位的承载能力，确保其能够承受所需吊装的重量。
3.制定吊装计划：对吊装方案进行详细的计划制定，包括吊装顺序、时间安排、吊装点位、疏导路线等。
三、吊装作业1.组织人员和设备到位：根据吊装方案，组织好工作人员和吊车等设备到达吊装现场，并按照吊装计划进行有序的作业。
2.确保安全：在进行吊装作业前，要对吊装区域进行临时封锁，设置警示标志和警戒线，确保施工区域的安全。
3.安全操作：吊装过程中要严格按照吊装方案进行操作，保持均衡力，防止构件的晃动，避免碰撞和摩擦。
同时，要注意作业人员的安全，佩戴好安全帽和防护具，站位稳固，严禁站在起重物的下方。
4.沟通配合：吊装过程中，要保持与信号指挥人员的沟通，按照指令进行操作，确保吊装作业的顺利进行。
四、吊装完毕1.检查合格：吊装完毕后，要进行吊装质量的检查，确保吊装的构件安装准确，无质量问题。
2.撤离现场：收拾好吊装现场，清理垃圾，撤离吊装设备，确保施工区域整洁。
3.记录和报告：对吊装施工过程中的时间、人员、设备等进行记录，编写吊装施工报告，并上报给相关部门。
以上是一个钢结构吊装施工方案的简要概述，根据实际情况，还需要根据具体的项目要求进行详细制定，以确保施工过程的安全和质量。
门式钢架钢结构工程吊装计算与施工方案
门式钢架钢结构工程吊装计算与施工方案一、引言门式钢架钢结构工程是一种安装方便、工期短、经济高效的建筑结构。
为了确保钢结构的安全吊装和顺利安装，需要制定合理且科学的吊装计算与施工方案。
本文将从以下几个方面进行阐述：钢结构吊装计算、吊装设备的选择、施工方案及现场安全措施。
二、钢结构吊装计算1.首先，需要计算钢结构的重量和重心位置。
通过分析结构图纸，确定各部件的重量，并计算各个节点的重心位置，以便合理设计吊点和选取合适的吊装设备。
2.然后，根据吊装设备的规格和参数，计算吊装机械的工作载荷和吊装力矩。
同时还需根据杆件的长短、连接方式和安全系数等综合考虑，确保吊装设备的选取能够满足工程要求，并保证吊装的安全性。
3.最后，根据钢结构的吊装高度和重量，计算吊装绳索或吊装链条的长度和数量。
吊装绳索或链条的选择要考虑其负荷能力和使用寿命，并且需要合理设计悬挂点和连接点的位置，以减小结构的变形和高度差。
三、吊装设备的选择1.根据钢结构的重量和吊装高度，选择适当的吊装设备。
常见的吊装设备有塔吊、履带吊、起重机等。
其中，塔吊适用于较大的钢结构吊装，履带吊适用于较小的钢结构吊装，起重机适用于较简单的钢结构吊装。
2.根据施工现场的条件和要求，选择适当的吊装设备。
如已搭设了塔吊，可考虑直接利用塔吊完成钢结构的吊装；如没有塔吊，则需选用其他吊装设备进行辅助。
四、施工方案1.在施工前，需制定详细的施工方案。
包括吊装序列、吊装顺序、吊装步骤、安全措施等。
吊装序列和吊装顺序要按照钢结构的重量、尺寸和施工进度进行合理安排，保证吊装的顺利进行。
2.在施工过程中，要设置好吊装点，选取合适的吊点位置。
吊点应位于钢结构的重心位置，以保证结构的平衡和稳定。
3.进行吊装时，要设立专人监督和指挥。
吊装进行时，要密切关注吊装设备的运行情况，确保吊装安全可靠，及时做出调整和处理。
五、现场安全措施1.在施工现场设置明确的安全警示标志和围挡，禁止无关人员进入吊装区域，确保人员安全。
钢屋架安装施工吊装方案
钢屋架安装施工吊装方案一、前期准备1.钢屋架安装前，施工队需核实设计图纸，确认所需吊点数量、位置和载荷要求，并制定详细的吊装方案。
2.钢屋架安装前，需对现场进行安全检查，清理杂物和障碍物，确保施工现场安全。
3.施工队需准备好各类设备和安全防护用具，如吊车、起重机械、安全帽、安全绳等。
二、吊装准备1.根据设计要求，确定吊点数量和位置，并在吊点位置上做好标记。
2.根据吊装的重量和结构，选择合适的起重机械或吊车，并确保其安全和可靠。
3.吊装过程中，严禁有人在吊装物体下方活动，以防发生意外事故。
4.吊装前，对起重机械进行全面检查，确认其安全状态和工作性能可靠。
三、吊装操作步骤1.将起重机械或吊车调至合适位置，进行稳定固定，并设置好标志和安全警告线。
2.临时固定吊装物体的索具，如吊钩、吊带、吊网等，确保其牢固可靠。
3.若吊装物体较大或重量较大，可采用多点吊装技术，设置多个吊点，保证吊装平衡稳定。
4.按照吊装方案的要求，进行相应的吊装操作，通过提升、调整和调节吊装物体的姿态和位置。
5.吊装过程中需保持通讯畅通，与吊装指挥人员进行密切配合，确保吊装的安全和顺利进行。
四、吊装结束后的工作1.在吊装结束后，及时清理现场，清除吊装设备和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
2.对吊装物体和吊装设备进行检查，确认吊装物体已经安全稳定地放置于指定位置。
3.检查吊装点标记，以便后续工作进行对应的钢屋架安装工作。
4.如有需要，对已吊装的钢屋架进行修整和调整，确保其符合设计要求和施工规范。
五、安全注意事项1.吊装人员需要配戴安全帽，并使用安全绳，确保自己的人身安全。
2.非必要情况下，禁止在吊装现场活动，以免发生意外事故。
3.吊装过程中，需要有专人负责指挥和监督工作，确保吊装作业的顺利进行。
4.所有吊装设备和设施需经过专业人员检查和维护，确保其安全性和工作性能可靠。
总结：钢屋架安装的吊装施工是一个复杂而重要的环节，需要施工队严格按照设计要求和工艺规范进行操作。
门式钢架钢结构工程吊装计算与施工方案
门式钢架钢结构工程吊装计算与施工方案门式钢架钢结构工程是一种常见的工业建筑结构，具有较高的强度和稳定性。
在门式钢架钢结构工程的吊装计算和施工方案中，需要考虑多个因素，包括钢结构的重量、吊装设备的选用、吊装思路的确定等。
下面将详细介绍门式钢架钢结构工程吊装计算与施工方案。
一、吊装计算1.计算重量：根据工程图纸和设计文件，计算出钢结构的总重量。
需要考虑到各个部位的钢材种类、尺寸和数量，以及各种连接件、吊装点、走向等因素。
2.选择吊装设备：根据钢结构的总重量和吊装高度，选择适当的起重设备。
通常可使用起重机、履带起重机、塔吊等吊装设备。
需要考虑到吊装设备的额定起重量、吊装高度、工作范围等因素。
3.吊装方案：根据工程现场的实际情况，确定吊装方案。
包括吊装点的位置、吊装顺序、吊装方式等。
需要考虑到重心位置、吊装点的稳定性、安全性等因素。
二、施工方案1.准备工作：在进行吊装前，需要进行一系列的准备工作。
包括确定好吊装任务的时间、地点和责任人，检查吊装设备的工作状态、进行安全防护措施等。
2.安装吊装设备：根据施工方案，安装吊装设备。
包括搭建塔吊、铺设轨道等。
同时，需要按照相关规范和标准进行安全检查，确保吊装设备的安全性。
3.设置吊装点：根据吊装方案，在钢结构上设置好吊装点。
需要注意吊装点的位置、数量和强度，确保吊装点能够承受钢结构的重量。
4.进行吊装作业：根据吊装方案，进行吊装作业。
在吊装过程中，需要注意操作人员的安全，确保吊装设备和钢结构的安全，遵守相关规范和标准。
5.进行验收和调整：在吊装完成后，进行验收和调整工作。
包括对吊装的钢结构进行检查，确保吊装质量和安全。
三、注意事项1.安全第一：在进行门式钢架钢结构工程的吊装计算和施工方案时，安全是首要考虑的因素。
需要遵循相关的安全规范和标准，确保操作人员和设备的安全。
2.合理设计：对于吊装方案和吊装点的设计，需要考虑到钢结构的重心位置、稳定性和安全性。
合理设计能够提高吊装的效率和质量。
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表A.4锅炉钢架吊装方案报审表DL/T5434-2009工程名称:华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程致监理部：我方已根据承包合同的有关规定完成了华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程吊装方案.的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：钢架吊装方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：_____________总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：_______________日期：_______________ 建设单位审批意见:建设单位（章）：项目代表：______________日期：填报说明：本表一式四份由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程2X240t/h燃气锅炉安装工程钢架吊装方案编制：________________审核： _______________批准： _______________杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司二O一肆年十月三十日一• 编制目的…............................................ ..-4-二•编制依据..................................................... ..-4-三.吊装前的准备工作 (4)四.吊车参数 (5)五.钢架吊装 (6)六.技术安全要求 (6)七.参吊人员职责划分 (7)八.应急预案 (8)附：200t吊车性能表100t吊车性能表一、编制目的：为了保证锅炉钢架吊装工作安全、有序的进行，特编制本方案。
本方案用于指导吊装人员现场吊装工作及吊装过程中应注意的事项。
本锅炉采用成片安装形式，门式框架共八榀，其中各榀重量见《钢架组装重量计算书》钢架组装重量计算书现以最大负荷28t进行吊装说明。
吊装时采用一台200T吊车主吊，一台100t吊车进行抬尾。
二、编制依据沧州中铁装配制造材料有限公司60WM发电项目工程现场要求规范；工程所在地区的起重机械配置及额定性能；沧州中铁装配制造材料有限公司的相关规定及要求起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB59786《起重吊装常用使用手册》杭锅集团提供的相关图纸三、吊装前的准备工作3.1方案已审批合格。
3.2参吊吊车的型号、年检报告等已报审3.3结构重量再一次确认3.4已对参加吊装人员进行技术交底3.5准备指挥哨、警戒线绳、吊索吊环等吊装工具3.6现场吊装区域已划分，并清除吊车进入吊装区域的地面及空中所有障碍物，吊车站位是否合理，吊车支腿位置基础需要砸实。
3.7起重指挥人员与起重机司机已进行暗哨交流。
3.8结构基础已处理完毕，已跟土建交接完毕，并经验收合格。
四、吊车参数主吊QY200T 50t 0.5t 50M 14M 30.7t 28t 90% 索具钢丝绳钢丝绳规格①43m 卡环25t锅炉钢架吊装负荷率型号吊钩吊钩重臂长半径额定能力载荷起吊抬吊QY100T 50t 0.25t 30M 12M 15.2t 14 92% 索具钢丝绳钢丝绳规格①43m 卡环20t注：抬尾起吊时吊物的载荷为结构重量的一半五、结构吊车1吊装工序钢架基础示意图AB炉前CDE1 2 3 4组装顺序由8#〜1#顺序组装，吊装由1#〜8#进行结合锅炉基础图和吊车站位图，钢架从E轴开始A轴结束的吊装顺序最满足现场实际。
5.1钢架已组装完毕，并经相关部门验收，且验收合格。
5.2主吊吊车吊索选用6X 37①36.5 20m钢丝绳2根，25 t卡环2个，钢丝绳环绕顶部下第1根梁两端并用卡环卡死；抬尾吊车吊索选用6X 37①36.5 20m钢丝绳2根,25 t卡环2个，吊环绕底梁两端并用卡环卡死25 t卡环2个，底梁栓系麻绳起吊用来控制方向绑扎示意图用© 50*5的钢管剖开做钢丝绳保护套50T的卸扣2个5.3钢丝绳选用计算查钢丝绳破断力表得6X 37①36.5钢丝绳破断力为619.11KN,取其安全系数6 则双股①36.5钢丝绳额载为619.11/6*2=206.37KN=21.06t 两对钢丝绳允许拉力为206.37KNx2=412.744KN=41.12t 最重组件重量为：28t单根钢丝绳在垂直方向的受力为：17.8t/2=8.54t钢丝绳与结构形成的夹角为：55 钢丝绳在55° 方向受力N=8.54T/cos35=10.41T < 10.53t因此现场使用6X 37①36.5 L=20m钢丝绳满足要求。
5.4抬尾吊车钢丝绳选用计算抬尾起吊时吊物的载荷为结构重量的一半即为14t双股钢丝绳受力为8.54t，单根钢丝绳在垂直方向受力为：4.27t ; 吊带与结构形成的夹角为：55°5.5钢丝绳与结构接触部位要采取三防布包裹起来，放置吊带磨损、断裂。
5.6钢架直接从组装场地外沿上起吊时，两台吊车在同一指挥人员的指挥下同时起吊，并缓慢升钩至钢架离开地面50mm左右，停止起吊，检查钢丝绳跟卸扣的受力、变形情况等，确认无安全隐患后，则继续起吊。
钢架立起过程中，主吊吊车缓慢升钩，抬尾吊车慢慢松钩，并根据钢架底板至地面的高度情况缓慢升钩，保证立柱底板离地100mm左右。
直至钢架完全立起，摘掉抬尾吊车，用麻绳控制钢架在空中的方向，使钢架不要摆动，碰撞吊车臂。
5.7钢架就位：钢架在基础正上方时，确认无安全隐患后，缓慢降落，将钢架就位，铆工及时用4根缆风绳将钢架固定，并及时拧紧钢架底座上的地脚螺栓螺母。
钢架两两之间用华兰螺栓杆临时固定。
5.8待5根钢架吊装完毕后，及时安装横梁，放置钢架的倾斜、倒塌吊车吊车站位示意图50m 30m20吊车12m 14m200T 吊车200T14n作业半径起重量：30.7T100T汽车吊100T12n作业半径*ln—审---------------甲—钢架组件厶半径2 0 0-、丿-T汽车吊吊车参数：吊车臂长额定载荷载荷负荷率200T 50M 30.7t 28 90%吊车站位地坪落差：吊车高 2.5m,地坪落差0.2m站位落差H1=2.7m框架高度为H2=39m钢丝绳高：钢丝绳与钢架横梁成三角形，钢丝绳高H3=5.607m吊车臂滑轮至大钩的钢丝绳长最小为h=2.2m吊车最大提升高度：臂长50m半径R=14m最大提升高度H4=40M最大提升高度-(框架高+钢丝绳高+h) =40- (30+5.6+1.2 ) m=3.2m> 0m可以起吊。
5.9钢架的找平找正与整体组合用水准仪进行测量钢架进行找平，用两台经纬仪来测量找正，并适当调整底座垫铁。
对于垫铁的要求是基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm每组垫铁不得超过三块，其宽度一般为80— 120mm 长度较柱脚底板两边各长出10mn 左右。
当二次灌浆 间隙超过100mn 寸，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁；垫铁要受力均匀，不 得松动，待钢柱找平找正后，将每组垫铁间相互焊牢，并与底座焊接牢固。
钢架的水平 测量点是以划好的1m 标高线为基准、垂直度是以划好的上、中、下柱中心线为基准进 行测量的。
经过调整，符合验收规范后，方可安装各横梁及剪拉撑，如果影响水冷壁的 吊装的横梁，安装时暂不焊接，用临时横梁将其连接，以便钢架整体调整用。
5.9.1结构底板垫铁布置图及垫铁规格结构底板垫铁布置见图5.9.1，垫铁规格的规格见表5.9.1。
推荐垫铁规格一览表表4.3.6柱脚规格（mm 平垫铁规格（mm斜垫铁规格（mm650X 700 100X 150 80X 150 900X 900 120X 150 100X 150 850X 800100X 15080X 1505.10钢架安装找正后，用低于1000 C 的温度加热基础包筋，使钢筋弯贴在 柱脚板的立筋上，焊接的焊缝长度不应小于弯曲钢筋直径的 8倍并双面焊接。
焊接必须牢固可靠，垫铁与钢柱底板焊接成一体。
柱脚加固图W-y —I FB2,B3.B4.D2,D3.D4.图 5.9.1Z5.11摘钩施工钢架就位并用揽风绳固定后，需进行摘钩作业。
钢架组装完成后，在每根立柱上焊接直爬梯至柱顶处，并在顶梁的两端（距梁头1m处）各焊接一个Z子性框架（主要材料为槽钢），在行人面铺设木板，并做栏杆围护，在每根立柱顶端设置一个防坠器，摘钩时，摘钩人员先检查安全带的佩带是否有误，接着在其他人的帮助下，捆绑防坠器绳。
摘钩人员通过直爬梯到达吊绳捆绑处，将安全带扣在临时平台设置的生命绳上方可进行摘钩作业。
制作简图如下六、技术安全要求6.1吊装前应进行检查，符合吊装要求方能进行吊装作业；6.2钢架吊装主要采取钢丝绳进行吊装6.3在起吊前，吊车操作工应鸣笛来提醒在吊装区域附近工作的人员6.4结构刚刚离地时6,应检查卡环受拉变形的弯曲、受力情况的完好情况；检查吊车车站位位置处地基下陷情况6.5吊装过程中必须根据分工有专人通过麻绳控制立柱在空中的方向。
6.6无关人员严禁进入吊装作业半径内6.7吊车司机、起重工及其他参吊人员必须遵守国家有关安全规定、操作流程;6.8 5 级风以上、大雨、大雾天气严禁吊6.9 所有工具及吊索使用前必须报检，确保使用性能良好6.10 吊物下严禁车辆及人员行走和逗留。
6.11 在施工区域周围设立警戒线，无关人员不得入内，并有专职安全员监督6.12 在吊装过程中。
应尽量避免冲击和震动6.13 施工人员必须佩带劳动保护措施。
七、参吊人员职责划分吊装总指挥：全面负责吊装的组织、人力、工具区域安全员：吊装前及吊装过程中对吊车的准备工作和吊装过程的安全性进行常规性及针对性安全检查监督，组织技术交底和设置警戒线等。
技术支持：负责吊装技术工作，提供技术支持铆工：负责钢结构的拼装、组装吊装就位后的固定警戒线看护：禁止任何非参吊人员进入起重：负责钢结构的吊装和索具的挂设负责吊车指挥机动人员：负责吊装过程的应急处理八、应急预案针对施工现场可能发生的火灾、爆炸、触电、高出坠物、物体打击等特殊情况，必须及时采取抢救行动和补充措施，使其最大限度的减小损失和伤害。
特此编写应急预案组织机构和职能8.1 指挥组长：现场经理副组长：现场安全员主要职能：负责现场指挥和协调工作，了解掌握事故情况，并且及时组织各方人员制定相应的实施方案，组织现场抢救；组织有关部门进行自救，并且安排人员报警；事后做出事故调查报告8.2 物资供应：物质部主管、仓库管理员主要职能：根据预案的内容安排好物资的准备，保证在应急工作中及时供应，并且数量充足；在日常中加强物资的管理和检查，保证功能正常使用；使用完毕后及时补充数量8.3 组织抢救：安全经理及现场培训过的急救人员主要职能：事故发生后，疏散人群，维护现场秩序；保证安全通道的畅通；引导外援车进入现场；在抢救过程中，分析安全隐患，保证抢救人员的安全，保护事故现场；直至事故解除后，通知返回各自岗位，进入正常工作。