冷冲压工艺与模具设计课程标准

冷冲压工艺与模具设计

课程标准

公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

公共课、专业基础课、专业课（正稿删除）《冷冲压工艺与模具设计》课程标准

所属系部：机械工程系

课程性质：专业课

适用专业：高等职业技术院校模具设计与制造专业

一、前言·

1.课程性质与任务

冷冲压工艺是应用最广泛的模具品种之一，《冷冲压工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。

本课程根据模具技术发展对工程技术应用人才的实际要求，采用系统观点和并行工程的思想，将理论知识的传授与模具设计和制造的实践相结合，做到基础理论适度，突出专业知识的实用性、综合性和先进性。

2.设计思路

二、课程目标

1.综合目标

反映专业特色，突出职校教育特点；以学生为中心；反映社会进步与发展要求；以学生学习相关理论为指导；突出《冲压模具设计》的直观性，强调动手能力培养和学生综合素质以及思维能力的提高。

1、素质培养入手，贯穿课程始终

2、前沿理论引导，注重实践训练

2.具体目标

1、知识

（1）冲压设备知识：掌握冲压设备的基本原理，会选择冲压设备的规格、协调冲压设备与模具的关系。

（2）冲压工艺知识：能从生产批量、材料、形状结构、精度等方面分析冲压件的工艺性，确定工艺方案。

（3）冲压模具结构设计和计算知识：能正确选择冲压模具结构类型，熟悉国家标准、手册使用，进行模具零件结构设计和计算。

（4）冲压模具制造知识：掌握冲压模具加工方法和特点，能制订冲压模具零件的制造工艺（包含热加工、常规加工、数控加工、特种加工等）和冲压模具装配工艺，掌握检验方法。

（5）多工位级进模设计和制造知识：掌握多工位级进模有别于一般冲压模具设计和制造的特点。

（6）试模技术和冲压件质量分析知识

2、能力

（1）具有应用冲压变形理论，分析冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。

（2）具备协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。

（3）具备冲压模具结构分析和计算的能力。

（4）具有选择冲压模具结构类型，进行冲压模具结构设计的能力。

（5）具备正确选择冲压模具加工方法，制定制造工艺和装配工艺的能力。

（6）初步具备多工位级进模设计和制造的能力。

（7）初步具备试模和冲压件质量分析的能力。

3、素质结构

（1）热爱本专业技术工作。

（2）具有较好的职业道德。

（3）具备全面掌握冲压模具设计和制造的知识和能力。

（4）有较快适应生产、管理第一线岗位需要的能力。

（5）具有团队精神和组织协调能力。

（6）具有吸收新技术和知识的能力。

（7）具有创新意识。

三、课程内容、要求及教学设计

四、课程实施建议

1.教材选用

本课程采用《冷冲压工艺与模具设计》教材。

该教材是由劳动和社会保障部教材办公室组织编写，按照工作过程为导向，具有地方特色。本教材主要是针对企业冷冲压模具设计技术人员职业岗位工作过程、职业能力，制定课程的能力目标，围绕能力目标确定知识目标，选定教学内容。按照不同冷冲压工艺特点划分教学工作任务，工作任务的选定遵循由简单到复杂、由浅入深、循序渐进的规律，以生产任务的完成为一个教学模块，每一个教学模块都按照工作过程具体实施步骤进行编写，同时在教材中总结、借鉴专家的各种设计实例，并收集了当前国内外有关企业的一些实践经验和资料。

2.教学建议

内容取舍原则

重点难点

上课时重点突出，本课程重点是冲裁、弯曲与拉深三大工艺及其模具的设计，要重点讲深讲透，特别是冲模结构的设计与选用也要重点讲，让学生能了解冷冲压工艺及模具的总体设计思路，零部件的结构选用及参数的设计计算、选材、加工及装配成总体模具以及模具的检修、维护、保养的全过程。

教学方法方面，

（1）采用传统板书教学、多媒体教学与课堂单元训练相结合的方法进行教学。

（2）学生要完成一定数量的冲压模具设计单元训练，充分利用本课程网站平台完成能力训练任务。

（3）注重理论联系实际，应用案例，突出实用；

（4）将冷冲压成形工艺、模具设计与模具制造有机融合；

（5）灌输现代制造企业先进的设计、制造和管理理念（如并行工程、敏捷制造等）。

能力培养方面

通过本课程的学习，使学生具有冲压模具设计与制造高等工程应用性人才所具备的知识、能力和素质，具备设计中等偏复杂冲压件的成形工艺、模具结构与模具制造工艺的能力。

实践教学

本课程为实践性很强的课程，上课时应理论联系实践，尽量采用形象生动的实物结合理论教学，尽可能采用直观教学如动画、模型、图片、工程图、录像、实物、参观生产过程现场等多种手段进行。尽量安排学生多种形式的实践训练，使学生有实践的机会。如安排一定的学时在实训室通过教师的示教、学生之间的相互合作完成对各种典型冲压模具教学模型及实物的拆装测绘及调试等实验实训项目，使学生能够熟练掌握冲压模具拆装测绘及调试的基本技能，加深在理论课堂上学习冲压模具结构、工作原理及设计原则的理解和认识。同时也可充分利用本课程网站虚拟拆装实训室。

3.考核方式

1、考核形式及相关内容：

（1）平时成绩平时成绩主要有以下几个部分组成：

①课堂到课、学习态度等情况；

②个人书面作业，按教学进度及要求随堂布置，定期批改并评定成绩；

③单元训练项目，以生产任务的完成为一个教学单元，按教学进度

选二到三个生产任务，如单工序的落料件、冲孔件、弯曲件，复合冲裁件或者连续冲裁件等作为单元训练项目。按照训练小组的学习态度和任务完成情况评定成绩。

单元训练是将冷冲压模具设计技术过程分解为不同的能力训练任务，按照教学的进度，随堂安排，采用教、学、做结合的教学方式，采用小组学习的方式,教师通过问题引导学生自己分析、探究蕴含其中的原理，让学生自己找到解决问题的方法；学生组员之间互相讨论研究解决学习过程中遇到的一个个问题，从而逐项完成训练任务。每个单元训练项目以训练小组形式落实任务，每个组员承担不同的训练任务，扮演不同的角色，在下一个单元训练时，组员任务互相交换，循环交替，达到单元训练有重点有内容，教学过程学做合一，进而加强学生们对所学理论知识的运用和掌握，查阅和运用各种文献资料技术标准的能力，提高设计技能，培养学生的学习能力和团队协作精神。

（3）期末考试

以知识目标与能力目标为考试目标，来确定考试范围和考核要求，考察学生对基础知识的理解和基本技能的掌握程度。

2、成绩评定单元及标准：

这门课程的考核成绩分为三个部分，采用百分制。

（1）平时成绩（50%）