Cass工艺与生物接触氧化法工艺的对比
Cass工艺与生物接触氧化法工艺的对比

Cass工艺与生物接触氧化法工艺的对比本项LI是对生活污水进行深度处理,生活污水中的污染物包括山厨房、浴室、厕所等场所排出的污水和污物。
生活污水中的污染物,按其形态可分为:(1)不溶物质,这部分约占污染物总量的40%,它们或沉积到水底,或悬浮在水中。
(2)胶态物质,约占污染物总量的10%。
(3)溶解质,约占污染物总量的50%o这些物质多为无毒,含无机盐类氯化物、硫酸盐和钠、钾、钙、镁等的重碳酸盐。
有机物质有纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质和尿素等。
此外,还含有各种微量金属和各种洗涤剂、多种微生物。
原水以有机物为主,B0D/C0D比值二0.6, 可生化性较好,重金属及有毒有害物质不超标,所以处理以除有机物,脱氮为主, 除P外排。
根据出水要求,现有城镇污水处理技术的特点,本次设汁中磷的进水指标是4mg/L,岀水要求为1. 5mg/L,活性污泥法以及生物膜法的一般工艺都可去除这些磷,所以不用刻意考虑除磷。
进而根据处理规模,进出水质,出水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准。
进出水水质具体要求如下:根据处理要求算出去除效率要求B0D的去除效率应大于90%, C0D去除效率应大于85%, SS的去除效率大于86. 7%。
污水处理厂要求有效地去除BOD和COD, 以及该工程的造价与运行费用,当地的自然条件(包括地形、气候、水资源),污水水量及其变化动态,运行管理与施工,并参考典型的工艺流程和各种生物处理法的优缺点及使用条件。
厌氧法中UASB反应器山于具有高的有机负荷、转化效率和操作简单的优点而广泛用于多种高浓度有机废水的处理,然而本次设计的生活污水不是高浓度的污水,通过查询大量的20000 m3/d的城市生活污水的工程实例,结合国内的处理工艺,于是本课题选择典型的工艺为:©CASS工艺,②氧化沟,③生物接触氧化。
对于氧化沟而言,会出现污泥膨胀、泡沫、污泥上浮、流速不均及污泥沉积等一系列问题在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制,因此对除氮的效果是有限的,而对除磷儿乎不起作用。
(完整版)CASS、AAO、氧化沟工艺比较

3、由于表曝型氧化沟采用倒伞型表面曝气机,它的支承方式为浮轴式,机械受力比较合理,因此具有使用寿命长、易于维修管理、能长期稳定运行等特点。采用倒伞型表明曝气机,供氧能力大,设备数量少,日常维护工作量极小,且对运行管理人员没有特殊要求。
4、可以通过改变曝气机的工作数量、转速调整其供氧氧能力和可节省电耗。
CASS、AAO氧化沟工艺优缺点比较
工艺
优点
缺点
CASS工艺
1、无需设初沉池及二沉池,占地面积小(比传统活性污泥工艺节省20%~35%建设面积),基建费用低(比传统活性污泥工艺节省10%~25%)。
2、曝气为间歇式,下一周期开始曝气时,氧的浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运行费用可节省10%~25%。
2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100
3、污泥中含磷浓度高,具有很高的肥增加溶解氧浓度,运行费用低
1、脱氮、除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高。
2、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。
3、在沉淀阶段,整个反应区起沉淀池的作用,表面负荷低,沉淀效果好。
4、运行灵活,抗冲击负荷能力强,出水稳定,每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3。
5、使用范围广,适合分期建设,对资金不足的地区更占优势。
6、反应池除COD同时,兼具脱氮除磷作用,效果良好。
7、反应池内存在较大的浓度梯度,且好氧、厌氧交替进行,能有效的抑制污泥膨胀。
5、该工艺由于泥龄长,污泥在氧化沟中趋于相对稳定,不需要消化。
小区污水处理
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2012年10月第10期城市道桥与防洪浅谈小区污水处理蔡可宁(开封市市政工程设计研究有限公司,河南开封475004)摘要:介绍小区污水处理的特点,阐述小区污水处理方案的选择。
分别介绍了生物氧化接触法、生物法和CASS工艺。
其中,CASS工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。
关键词:小区污水;CASS工艺;SBR工艺;排污中图分类号:X703文献标识码:B文章编号:1009-7716(2012)10-0077-040前言小区是具有一种或多种功能的相对独立的区域,包括通常意义上的小区、医院、公园、旅游度假村、新建大学城、高速公路的生活服务区等,其排水系统通常不在城市市政管网覆盖范围之内,根据当地的环保标准,必须设置独立的污水处理设施,这就是我们所指的小区污水处理。
小区污水系统的处理能力,各国并无统一的限定。
前苏联曾建议单个构筑物的处理能力不宜超过1400m3/d,美国则把小厂的处理能力限定在3785m3/d的范围内。
根据我国情况,建议把等于或小于4000m3/d的处理厂定义为小区污水处理厂。
小区污水的水质与城市污水水质是相近的,但在选择小区污水的治理工艺时,应充分认识小区污水本身的特点,选择适用的工艺。
笔者根据多年治理小区污水的实践经验,谈一些体会和看法。
1小区污水处理特点随着国家经济的飞速发展,城市规模不断向周围扩展,在众多城市的边缘地区以及旅游景区出现了新的建筑小区,有宾馆、住宅、学校、休闲娱乐设施、医院等。
值得一提的是,这几年河南省在农村大规模做一些拆村并居项目,几乎涉及到了每一个乡镇,由于这些小区没有市政管网,有的虽然在市政管网规划范围内,但因市政污水处理滞后于城市的发展,在短期内还无法建设完整的市政系统。
有的小区远离城市,今后也不可能排入市政污水处理厂。
小区的污水都就近排入地面水体,污染了周围环境,特别是有些旅游景点,地面水体水质恶化,与周围环境极不协调,人民群众要求治理的呼声越来越高。
SBR工艺与CASS工艺的比较

SBR工艺与CASS工艺的比较SBR工艺与CASS工艺的比较引言随着城市水污染问题的日益严重,废水处理技术的发展变得愈发重要。
在废水处理行业中,SBR工艺(序批型生物反应器)和CASS工艺(循环活性污泥系统)是两种常见且广泛应用的工艺方法。
本文将从工艺原理、废水处理效果、能耗与运维成本等方面来对比分析SBR工艺和CASS工艺的优劣。
一、工艺原理1. SBR工艺SBR工艺是一种采用循环曝气和定期排空的序批处理方式。
废水在反应器中进行有氧生物降解过程,通过曝气对废水进行氧化分解,并利用生物体内的微生物对废水中的有机物进行降解,达到去除废水中污染物的目的。
SBR工艺的特点在于,对于耗氧污染物,可以通过调节曝气时间和曝气强度来实现高效降解。
2. CASS工艺CASS工艺是一种采用循环式活性污泥法处理废水的工艺方法。
它通过连续循环供水和收水来控制活性污泥浓度,并利用氧气供应和混合装置来提供适宜的反应环境。
废水在CASS反应器中通过活性污泥和气液混合进行有机物的降解,然后通过沉淀池分离出混合液和活性污泥。
CASS工艺的特点在于,能灵活调节曝气和混合设备的运行方式,以适应不同废水水质和处理要求。
二、废水处理效果1. SBR工艺SBR工艺在有机物降解、氮磷去除、悬浮物去除等方面表现出较好的废水处理效果。
由于SBR工艺的灵活性,能够根据废水水质的变化和处理需求来调节工艺运行方式,从而适应不同的处理要求。
2. CASS工艺CASS工艺在有机物和氮磷的去除能力上表现出优势。
CASS反应器具有良好的沉淀性能,能够有效去除废水中的悬浮物和生物膜。
此外,CASS工艺对于低浓度和低温废水的处理效果较好。
三、能耗与运维成本1. SBR工艺SBR工艺的能耗相对较低,由于废水处理过程中需要定期的曝气和排空操作,因此能耗相对较少。
此外,由于SBR工艺没有连续运行,可通过循环利用污泥来减少耗能。
2. CASS工艺CASS工艺相对于SBR工艺来说,能耗相对较高。
CASS、AAO、氧化沟工艺比较

1、生物的脱氮效果很难提高。
2、自动化程度高,对自控系统可靠性能要求高。
3、进水阀门/启闭机及曝气阀门频繁开启,质量要求较高。
氧化沟工艺
1、循环流量大,使进水达到快速混合稀释,具有很强的抗冲击负荷能力。同时,由于氧化沟负荷低,一般是在延时曝气条件下运行,水和固体停留时间长,固体总量大,因而对冲击负荷也有较强的缓冲作用。
2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100
3、污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效
4、运行中勿需投药,两个A断只用轻缓搅拌,并不增加溶解氧浓度,运行费用低
1、脱氮、除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高。
2、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。
5、该工艺由于泥龄长,污泥在氧化沟中趋于相对稳定,不需要消化。
6、该工艺流程简单,构筑物少,控制管理较方便。
1、池深浅,占地面积相对较大,基建投资较大,使得工程造价和征地费用增加。
2、需要设置单独的二沉池和污泥回流系统。
A/A/O工艺
1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺
3、在沉淀阶段,整个反应区起沉淀池的作用,表面负荷低,沉淀效果好。
4、运行灵活,般不超过池内总水量的1/3。
5、使用范围广,适合分期建设,对资金不足的地区更占优势。
6、反应池除COD同时,兼具脱氮除磷作用,效果良好。
7、反应池内存在较大的浓度梯度,且好氧、厌氧交替进行,能有效的抑制污泥膨胀。
生物接触氧化设计计算详解

摘要水污染问题是我国最大的环境问题之一,水处理的发展对我国能否实现可持续发展起着举足轻重的作用。
尤其是水资源的过度开发和不合理利用,导致水污染日益严重。
因此,高效、合理、经济的污水处理工艺是解决这些问题的关键。
本设计是山东济南某新区20000m3/d生活污水处理厂的初步设计。
根据城市所处的地理位置和污水厂的规模,并结合脱氮除磷的要求,城市污水处理厂设计采用生物接触氧化工艺。
生物接触氧化是采用生物膜水处理废水的一种方法,是以附着在载体(填料)上的生物膜,净化有机废水的一种高效水处理工艺。
所选的生物接触氧化工艺具有工艺稳定性高,处理构筑物少,流程简化,节省投资等优点。
通过此工艺的处理,出水水质将达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准。
关键词:生物接触氧化污水处理厂工艺流程AbstractOne of the foremost Environmental problems in our country is water pollution,especially because of over-exploitation of water resources and unreasonable use,water pollution is increasely ,efficient,rational,economic process of wastewater treatment plant is the key to solve these problems.The design is a intial design on sewage treatment plants of a new township Ji Nan of Shan dong to the location of the township ,the sacle of the plant and the requirements of nitrogen and phosphorus removal,the craft of the plant is bio-contact oxidation. Bio-contact oxidation is a kind of wastewater treatment method by using biofilm, which is a highly efficient wastewater treatment process of organic materials purification with the biomembrane attached to the carrier (commonly known as fillers). Selected bio-contact oxidation process has some advantages, such as high process stability , less structure, process simplification and saving investment.Through this craft processing, the effluent will reach the B standard of national "urban sewage treatment plant emission standards (GB18918-2002).Keywords: bio-contact oxidation Sewage treatment plant Process目录ContentsAbstract (II)Chapter 1 Design summarize (1)Design basis and design task (1)The original basis (1)The basic requirements of the design (2)Design Principles (2)Design basis (2)Design Purpose (3)Design of water (3)Design of water Design of water (3)Chapter 2 Determination Process (5)Design and feasibility analysis (5)CASS Technology (6)Biological contact oxidation process (8)Choosing the craft (8)Engineering examples (10)Engineering examples of Biological contact oxidation process (11)Process of the craft (12)Chapter 3 Wastewater treatment design and calculation of structures (13)Coarse grid (13)Design Notes (13)Design parameters (14)Design calculations (14)Grit chamber (17)Design Notes (17)Design parameters (17)Design calculations (17)Fine grid (18)Design parameters (18)Design calculations (19)Grit chanber (21)Design Notes (21)Design parameters (22)Hydrolysis acidification tank (26)Design parameters (26)Volume calculations (26)Water distribution system (27)distribution wells (29)Design Notes (29)Design repuirements (29)Design calculations (30)Bio-contact oxidation tank (32)Sedimentation tank (42)Known conditions (42)Design parameters (42)Design calculations (43)Disinfectant tank (48)Design parameters (48)Design calculations (48)Chlorination room (49)Disinfectant (49)Chlorine dosage calculation (49)sedimentation tank (50)Design parameters (50)Design calculations (51)Blower housing (54)Sludge storage tank (54)Design parameters (54)Design calculations (54)Sludge pumping station (55)Sludge dewatering machine room (56)Calculation of the amount of dewatered sludge (56)Dehydrator Selection (57)Pump Selection sludge transportation (58)Calculation of dosage (58)Regulation ponds (59)Volume calculation (59)Chapter 4 Description of major equipment (60)Chapter 5 Sewage treatment plant layout (63)Layout of the sewage treatment plant (63)The principle of The layout (63)Layout (63)Elevation layout of the sewage treatment plant (65)Elevation layout principle (65)Sewage treatment elevation calculation (66)Sludge treatment elevation calculation (73)chapter 6 the project budget and cost analysis (77)Business organization (77)Situation of the enterprise (77)Labor quota (77)Investment budget (77)Investment budget (78)Apparatus and instruments purchased fee (81)Other construction costs (81)Ready-costs (81)Operating costs (81)Energy consumption charges E1 (82)Pharmacy fee E2 (82)Wage welfare E3 (83)Basic fixed asset depreciation charges E4 (83)Intangible assets and deferred assets amortization expense E5 (83)Overhaul fund commission E6 (84)Routine repair and maintenance fee E 7 (84)Management fee sales and other expenses E 8 (84)Annual operating costs E9 (85)chapter 7 Environmental Impact Assessment (86)Environmental quality standards and pollutant discharge standards (86)Environmental quality standards (86)Pollutant emission standards (86)Project construction and production impact on the environment (87)Air Pollution Sources (87)Wastewater pollution (87)Solid waste materials (87)Noise (87)Environmental protection measures the initial program (88)Atmospheric environmental governance (88)Wastewater treatment (88)Solid waste management (88)Noise control (88)Safety measures (89)Evaluation findings (89)Conclusion (90)Acknowledgements (91)References (92)第1章 设计概论设计依据和设计任务原始依据1.设计题目山东济南某新区320000/m d 生活污水处理厂初步设计2.给定资料(1)污水水质:设计原水水质为COD= 380/mg L ,BOD 5=320/mg L ,SS=200/mg L ,NH 3-N=35/mg L ,TN=5/mg L , TP=5/mg L ,PH=~(2)出水水质要求:要求出水水质达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B 标准要求。
某处理厂CASS池改造工艺选择及运行效果

某处理厂CASS池改造工艺选择及运行效果
某处理厂是市内废水处理厂的一个子工厂,主要负责对污水中的悬浮物、沉淀物和有
机物进行处理。
为了提高处理效果和节约能源,该处理厂决定对CASS池进行改造。
但在改造前,需要选择适合的工艺方案。
经过前期的调研和比较,处理厂选择了A2/O 工艺作为CASS池的改造方案。
A2/O工艺是一种生物接触氧化法,通过一系列的处理单元,包括:进水与曝气、好氧单元、缺氧单元和二次沉淀池等,将废水中的有机物和氮磷等污
染物去除。
改造完成后,经过一段时间的运行和监测,取得了良好的处理效果。
处理后的出水质
量明显提高,COD浓度由100mg/L降低到20mg/L以下,达到国家排放标准要求。
氨氮和总磷的去除率也可达到80%以上,基本满足了处理厂的要求。
改造后的CASS池还具有较低的运行成本和较高的处理效率。
相较于传统的生物接触氧化法,A2/O工艺在氧化能力和氮磷去除效率上有明显的优势。
通过优化污泥的曝气和缺氧条件,可以提高好氧单元和缺氧单元的处理效率,并减少能耗。
改造后的CASS池可通过自主控制系统进行运行和监测,降低了人工操作的需求,减轻了人力资源压力。
某处理厂对CASS池进行了改造工艺选择及运行效果评价。
经过选择合适的A2/O工艺
方案,并进行运行后,该处理厂取得了良好的处理效果。
处理后的出水质量达到国家排放
标准要求,氮磷去除率可达80%以上。
改造后的CASS池具有低运行成本和高处理效率的特点,为该处理厂的稳定运行和环境保护作出了贡献。
CASS与ICEAS工艺比较

以保持反应器内一定的活性污泥浓度
2.1.5 ICEAS工艺的基本特点
在沉淀过程中,反应器持续进水,沉淀过程是
在非理想条件下完成
改善措施: 为了缓解进水造成的扰动,一方面需要控制其进水
的流量,同时需要将ICEAS池设计成长宽比(L/B)为 一定比例(2:1~4:1)的长方形。
排水均采用自动控制的滗水器进行。排水期间,污 泥回流系统照常工作。污泥回流的目的是提高缺氧区 的污泥浓度,以使随污泥回流该区内污泥中的硝态氮 进行反硝化,并进行磷的释放而促进在好氧区内对磷 的吸收。由于CASS反应器在运行过程中的最高水位和 滗水时的最低水位是设计确定的,因而在滗水期间进 行污泥回流不会影响出水水质。
对于预反应区和主反应区合建的ICEAS池,废水由 隔墙下部均匀设置的孔口以0.03~0.05m/s的速度从预 反应区进入主反应区
2.1.5 ICEAS工艺的基本特点
连续进水,使反应器的运行更趋于完全混合 流态,其污泥的沉降性能将有所下降,发生污 泥膨胀的机率将增加
改善措施: 在反应器前端设置厌氧或缺氧条件下运行
通过主反应区污泥的回流并与进水混合,不仅充分利用了活性 污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除,并对难降解有 机物也起到了良好的水解作用。 活性污泥在高有机负荷下运行, 在高底物浓度下菌胶团和丝状菌都以较大速率降解底物与增殖, 而丝状菌的比增殖速率比非丝状菌小,因此其增殖量也较小,相 比之下菌胶团菌的增殖量大,成为了优势菌,抑制了丝状菌的生 长,起到了生物选择的作用,能有效的改善污泥的沉降性能,防 止污泥膨胀问题的发生。
2.2.2 CASS工艺的基本原理
生物氧化法CASS工艺

生物氧化法CASS工艺生物氧化法亦称活性污泥法,是各种医院污水处理设备最为常用的传统处理方法。
利用鼓风曝气、机械曝气等等,使污水中大量的丝状菌和真菌等微生物繁殖,这些微生物具有吸附和氧化污水中有害物质的能力,从而降低污水的COD和BOD、使污水达到净化的效果。
也有些污水处理场采用厌氧和好氧并用的方法。
即在厌氧过程中,厌氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物质。
其缺点是会产生大量的活性污泥,且要进行污泥处理,加长了处理流程,增加工程费用,且在曝气过程中造成对空气的二次污染。
生物氧化法CASS技术简介CASS池通过水处理技术革新、优化设计使其容积变小,效果更好。
此法连续进水、但不曝气,有机物浓度很高,呈缺氧和厌氧状态,抑制了好气菌的生长,控制污泥不发生膨胀。
主反应区又分成缺氧和好氧两部分,周期进行曝气、沉淀和撇水。
沉淀阶段不进水,消除了可能产生的水力干扰,提高了水处理污泥特性和出水水质。
对成分十分复杂,含有多种病菌、病毒、寄生虫卵和一些有害物质,水质水量变化大的医院污水有更强的适应性和更好的处理效果,是一种理想的医院污水生化水处理方法。
生物氧化法CASS技术优点1、工程建设费用低。
CASS的生物降解、污泥沉降和废水排放均在同一池中进行,不需调节池、二沉池和污泥回流设备,可大大节省水处理投资、减少用地和降低运行费用。
一般,建设费用可节省10%~25%,占地面积可减少20%~35%。
运行费用省。
由于周期性曝气,池内溶解氧的浓度在沉淀和排水阶段降低,在曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10%-25%。
2、有机物去除率高,出水水质好。
CASS法不仅能有效去除污水中各种有机污染物,而且具有良好的脱氮、除磷功能。
使二级水处理的投资,达到三级处理的水质。
CASS工艺在延时曝气、周期循环中,极易做到好氧、缺氧和厌氧状态。
而对医院污水的处理,必须要考虑污水中有传染病人的病毒、致病菌,所以不能用普通污水净化池的水处理办法来处理,要采用厌氧、兼氧结合为主处理,CASS法采用延时曝气,使污泥产率低,脱水性好,易处理,减少了污泥处理费。
A2O工艺CASS工艺氧化沟工艺对比

A2O工艺CASS工艺氧化沟工艺对比A2O工艺、CASS工艺和氧化沟工艺是污水处理领域中常用的工艺方式。
本文将对这三种工艺进行比较,以便更好地了解它们各自的特点和适用场景。
A2O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的缩写,即厌氧-缺氧-好氧工艺。
该工艺将厌氧池、缺氧池和好氧池组合在一起,通过不同的环境条件来完成多个处理过程。
首先,在厌氧池中,有机物质被氨氮转化为氮气。
接下来,在缺氧池中,亚硝化和反硝化反应同步进行,将亚硝态氮还原为氮气。
最后,在好氧池中,硝化和生物吸附等过程继续进行,进一步降解有机物质。
A2O工艺具有占地面积小、投资成本低、运行稳定等优点。
CASS工艺是Continuous Activated Sludge System的缩写,即连续活性污泥系统。
该工艺主要包括接触氧化池、二沉池和再循环泵等组成部分。
在接触氧化池中,废水与活性污泥充分接触,进行生物降解和氧气传递反应。
接着,污水进入二沉池,通过重力沉淀将悬浮物与活性污泥分离。
再循环泵将一部分清水回流到接触氧化池中。
CASS工艺具有操作简单、出水水质稳定、反应时间短等特点。
氧化沟工艺是利用氧化沟高的曝气效率和水流动力学特性来进行废水处理。
其主要组成部分是氧化沟,废水在沟内通过搅拌和曝气来增加氧气供给,促进有机物质的氧化降解。
氧化沟工艺具有曝气效果好、对污泥产生较少等优点。
三种工艺各有特点和适用场景,针对不同的废水处理需求进行选择。
如果废水含氮、氨氮较高,可考虑采用A2O工艺,因其在不同环境条件下实现了多个处理过程,能够有效去除氮污染物。
如果对水质稳定性要求较高且有限的土地资源,CASS工艺可能是更好的选择,因其操作简单、出水质量稳定。
而氧化沟工艺则适用于废水处理量大、曝气效果要求较高的情况下。
在实际应用中,为了进一步提高废水处理效果,也可以采取两种或多种工艺的组合,互相补充优势。
例如,将A2O工艺和CASS工艺相结合,可以充分利用两种工艺的优点,提高废水的处理效果。
CASS污水处理工艺

CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种高效、可靠的污水处理技术,它能够有效地去除污水中的有机物、悬浮物和微生物,达到环境排放标准。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、工艺流程和优势。
一、CASS污水处理工艺原理CASS污水处理工艺采用了活性污泥法和生物接触氧化法相结合的方式进行处理。
其主要原理如下:1. 活性污泥法:通过添加一定量的活性污泥,利用微生物的代谢活动,将污水中的有机物降解为无机物,从而达到净化水质的目的。
2. 生物接触氧化法:在活性污泥的基础上,引入生物膜,增加了生物接触氧化的面积,提高了处理效率。
二、CASS污水处理工艺流程CASS污水处理工艺通常包括预处理、生化池、沉淀池和二沉池等环节。
具体流程如下:1. 预处理:将进水进行初步处理,去除大颗粒的悬浮物和沉淀物,减少对后续处理单元的负荷。
2. 生化池:将预处理后的水送入生化池,通过添加活性污泥和氧气,使有机物得到降解。
同时,通过搅拌和曝气等方式,促进微生物的生长和代谢。
3. 沉淀池:在生化池后设置沉淀池,使污水中的悬浮物和生化池中的污泥得到分离。
经过沉淀,清水上升到水面,污泥沉淀在底部。
4. 二沉池:将沉淀池的污泥引入二沉池,通过沉淀和浓缩,将污泥的含水量降低,便于后续处理和处置。
三、CASS污水处理工艺的优势CASS污水处理工艺相比传统的污水处理工艺具有以下优势:1. 处理效率高:采用了活性污泥法和生物接触氧化法相结合的方式,大大提高了处理效率,能够快速去除污水中的有机物和悬浮物。
2. 占地面积小:CASS工艺的处理单元紧凑,占地面积相对较小,适合在有限的土地资源下进行污水处理。
3. 运行成本低:CASS工艺利用生物代谢活动进行处理,不需要大量的化学药剂投加,降低了运行成本。
4. 出水水质稳定:CASS工艺能够稳定地将污水处理至环境排放标准,出水水质优良,对环境影响小。
综上所述,CASS污水处理工艺是一种高效、可靠的污水处理技术。
CASS工艺优缺点应用范围
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CASS工艺有多优越?骗人的!该帖被浏览了3275次| 回复了39次“众所周知”,与传统活性污泥工艺相比,CASS工艺具有以下优点:1、建设费用低。
省去了调节池、初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省20%~30 %。
工艺流程简洁,污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池,布局紧凑,占地面积可减少35%。
2、运转费用省。
由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10%~25%。
3、有机物去除率高,出水水质好。
不仅能有效去除污水中有机碳源污染物,而且具有良好的脱氮、除磷功能。
4、管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀。
污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统简单,运行安全可靠。
5、污泥产量低,性质稳定。
但事实是不是这样呢?我就从这五个方面来“挑刺”!1、建设费用省吗?土建方面,首先有个常识性的东西,现在哪个城市污水厂还有调节池和初沉池?!传统活性污泥法也没有,但是你说有,然后说差,老实说,我觉得这样比太龌龊了;至于生化池主体,厌氧区、兼氧区、好氧区一个也没有少,并且池体容积闲置率超过60%,以一个20000吨/天的污水厂为例,好氧区的规格为52米×41米×5.5米,这样算起来,光好氧区的水力停留时间就超过12个小时,传统活性污泥法的好氧区怎么大了?就算加上二沉池也没CASS大吧。
设备方面,还是从常识说开去,SBR工艺是最早的泥法工艺了,但为什么普及不起来?就是因为设备、阀门太多,操作过于繁琐限制了其应用。
直到计算机自控技术发展起来后,系统交由计算机来控制,解决了设备、阀门的操作问题,CASS等SBR的变形工艺才得以复兴、发展和普及;至于污泥回流设备,没有哪个常规工艺敢不要的;另外,设备的闲置是不是另一种浪费呢,氧化沟工艺一直都在考虑提高设备利用率的问题,CASS的这一硬伤就能回避得了?“建设费用可节省20%~30 %”、“占地面积可减少35%”……这些数据言之凿凿,大家抄来抄去,怎么来的哦?!有兴趣的可以去找找这个源头,呵呵。
SBR工艺与CASS工艺的比较
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SBR工艺与CASS工艺的比较CASS工艺原理◆◆◆CASS法是在间歇式活性污泥法(SBR法)的基础上演变而来的:在反应器的前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。
其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段,周期循环进行。
污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解。
根据进水水质可对运行参数进行调整。
CASS法的特点与SBR相比,CASS法的优点是:其反应池由预反应区和主反应区组成,因此,对难降解有机物的去除效果更好。
进水过程是连续的,因此,进水管道上无需电磁阀等控制元件,单个池子可独立运行;而SBR进水过程是间歇的,应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。
排水是由可升降的堰式滗水器完成的,随水面逐渐下降,均匀将处理后的清水排出,最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。
CASS法每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3,而SBR 则为3/4,所以,CASS法比SBR法的抗冲击能力更好。
与传统活性污泥法相比,CASS法的优点是:建设费用低:省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省10-25%。
以10万吨的城市污水处理厂为例,传统活性污泥法的总投资约1.5亿,CASS法总投资约1.1亿。
工艺流程短,占地面积少:污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池,而没有初次沉淀池、二次沉淀池,布局紧凑,占地面积可减少20-35%。
以10万吨的城市污水厂为例,传统活性污泥法占地面积约为180亩,CASS法占地面积约120亩。
运转费用省:由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧的浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10-25%。
有机物去除率高,出水水质好:根据研究结果和工程应用情况,通过合理的设计和良好的管理,对城市污水,进水COD为400mg/L 时,出水小于30mg/L以下。
CASS、AAO、氧化沟工艺比较
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2、自动化程度高,对自控系统可靠性能要求高。
3、进水阀门/启闭机及曝气阀门频繁开启,质量要求较高。
氧化沟工艺
1、循环流量大,使进水达到快速混合稀释,具有很强的抗冲击负荷能力。同时,由于氧化沟负荷低,一般是在延时曝气条件下运行,水和固体停留时间长,固体总量大,因而对冲击负荷也有较强的缓冲作用。
4、运行灵活,抗冲击负荷能力强,出水稳定,每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3。
5、使用范围广,适合分期建设,对资金不足的地区更占优势。
6、反应池除COD同时,兼具脱氮除磷作用,效果良好。
7、反应池内存在较大的浓度梯度,且好氧、厌氧交替进行,能有效的抑制污泥膨胀。
8、污泥泥齢在20~35天,污泥稳定性好,脱水性能好,产生剩余污泥量少。
2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100
3、污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效
4、运行中勿需投药,两个A断只用轻缓搅拌,并不增加溶解氧浓度,运行费用低
1、脱氮、除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高。
2、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。
2、运行中水力条件好,不会产生污泥沉积,因而使出水水质稳定。
3、由于表曝型氧化沟采用倒伞型表面曝气机,它的支承方式为浮轴式,机械受力比较合理,因此具有使用寿命长、易于维修管理、能长期稳定运行等特点。采用倒伞型表明曝气机,供氧能力大,设备数量少,日常维护工作量极小,且对运行管理人员没有特殊要求。
4、可以通过改变曝气机的工作数量、转速调整其供氧氧能力和可节省电耗。
CASS污水处理工艺
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CASS污水处理工艺标题:CASS污水处理工艺引言概述:CASS污水处理工艺是一种常用的生物处理技术,广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理系统中。
通过生物降解和氧化的过程,CASS工艺可以有效地去除水中有机物和氮、磷等污染物,达到排放标准。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、特点、优势、应用和发展趋势。
一、原理1.1 生物降解:CASS污水处理工艺主要依靠微生物对有机物的降解作用,通过生物转化将有机物转化为无机物。
1.2 氧化作用:CASS工艺中的氧化池提供氧气,促进微生物的代谢活动,加速有机物的降解过程。
1.3 混合搅拌:CASS系统采用混合搅拌设备,保持水体中的悬浮物质均匀分布,提高生物降解效率。
二、特点2.1 高效处理:CASS工艺具有较高的有机物去除率和COD去除率,能够有效降低水体中的污染物浓度。
2.2 稳定性强:CASS系统运行稳定,对进水水质波动适应能力强,处理效果稳定可靠。
2.3 占地面积小:CASS工艺采用生物膜反应器,具有较高的污水处理效率,占地面积相对较小。
三、优势3.1 低运行成本:CASS系统运行成本低,主要消耗为电能和氧气,维护简单。
3.2 无二次污染:CASS工艺采用生物降解方式处理污水,无需添加化学药剂,避免了二次污染。
3.3 适应性强:CASS工艺适合于不同水质和水量的处理,具有较强的适应性和灵便性。
四、应用4.1 城市污水处理:CASS工艺广泛应用于城市污水处理厂,能够有效处理城市生活污水。
4.2 工业废水处理:CASS系统也适合于工业废水处理,如化工、食品、制药等行业的废水处理。
4.3 农村污水处理:CASS工艺在农村地区也有应用,处理农村生活污水,改善水环境质量。
五、发展趋势5.1 高效节能:未来CASS工艺将更加注重能源利用效率和节能减排,提高处理效率的同时降低运行成本。
5.2 智能化控制:随着科技的发展,CASS系统将更加智能化,实现远程监控和自动化运行。
AO A2O 氧化沟 SBR CAST cass工艺的区别

A/O A2/O 氧化沟 SBR CAST,cass工艺的区别A/O工艺1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
2.A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。
当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2) 流程简单,投资省,操作费用低。
该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。
尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
MBR工艺丶SBR法丶CASS法丶AO法丶曝气生物滤池和生物接触氧化法工艺优缺点

MBR工艺丶SBR法丶CASS法丶A/O法丶曝气生物滤池和生物接触氧化法工艺优缺点引言生活污水处理工艺是在传统的城市污水处理工艺的基础上发展起来的。
常规城市污水处理工艺主要有:SBR法污水处理工艺、CASS 法污水处理工艺、A/O法、曝气生物滤池、MBR法、生物接触氧化法等污水处理工艺。
1、SBR法污水处理工艺SBR法是序列间歇式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。
SBR工艺优点:(1)理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高、运行效果稳定。
(2)耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。
(3)反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
(4)具有良好的脱氮除磷效果。
(5)工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。
SBR工艺缺点:(1)自动化控制要求高。
(2)排水时间短(间歇排水时),并且排水时要求不搅动沉淀污泥层,因而需要专门的排水设备(滗水器),且对滗水器的要求很高。
(3)后处理设备要求大:如消毒设备很大,接触池容积也很大,排水设施如排水管道也很大。
2、CASS法污水处理工艺CASS是在SBR的基础上发展起来的,即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水。
设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌,其容积约占整个池子的10%。
生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累——再生理论,使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累),随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段,以完成整个基质降解的全过程和污泥再生。
SBR、CASS工艺比较
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CASS工艺原理CASS池分预反应区和主反应区。
在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。
CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称,最早产生于美国,90年代初引入中国,目前,由于该工艺的高效和经济性,应用势头迅猛,受到环保部门及拥护的广泛关注和一致好评。
经过模拟试验研究,已成功应用于生活污水、食品废水、制药废水的治理,取得了良好的处理效果,为CASS 法在我国的推广应用奠定了良好的基础。
CASS法是在间歇式活性污泥法(SBR法)的基础上演变而来的,其工作原理如下图所示:在反应器的前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。
其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段,周期循环进行。
污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解。
根据进水水质可对运行参数进行调整。
CASS法的特点与SBR相比,CASS法的优点是:其反应池由预反应区和主反应区组成,因此,对难降解有机物的去除效果更好。
进水过程是连续的,因此,进水管道上无需电磁阀等控制元件,单个池子可独立运行;而SBR进水过程是间歇的,应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。
排水是由可升降的堰式滗水器完成的,随水面逐渐下降,均匀将处理后的清水排出,最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。
CASS法每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3,而SBR则为3/4,所以,CASS法比SBR 法的抗冲击能力更好。
A2O工艺,CASS工艺,氧化沟工艺对比
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A2O工艺,CASS工艺,氧化沟工艺对比(1) A2/O 工艺A2/O工艺是一种典型的脱氮除磷工艺,其生物反应池由ANAEROBIC(厌氧)、ANOXIC(缺氧)和OXIC(好氧)三段组成,其典型工艺流程见图。
这是一种推流式的前置反硝化型BNR 工艺,其特点是厌氧、缺氧、好氧三段功能明确,界线分明,可根据进水条件和出水要求,人为的创造和控制三段的时空比例和运转条件,只要碳源充足(TKN/COD≤0.08 或BOD/TKN≥4)便可根据需要达到比较高的脱氮率。
A2/O 工艺流程图常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧(A1)/缺氧(A2)/好氧(O)的布置形式。
该布置在理论上基于这样一种认识,即:聚磷微生物有效释磷水平的充分与否,对于提高系统的除磷能力具有极端重要的意义,厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。
A2/O工艺在系统上是简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间小于其它同类工艺,在厌氧(缺氧)、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀,SVI值一般小于100,有利于处理污水与污泥的分离,运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低,由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。
目前,该法在国内外使用较为广泛。
但传统A2/O 工艺也存在着以下缺点:1、脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡;2、由于厌氧区居前,回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响;3、由于缺氧区位于系统中部,反硝化在碳源分配上居于不利地位,因而影响了系统的脱氮效果;4、由于存在内循环,常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际至少有一少部分经历了完整的放磷、吸磷过程,其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,这对于系统除磷是不利的。
(3) 改良型氧化沟工艺所谓改良氧化沟工艺,是在传统氧化沟基础上进行优化改良的一种工艺,改良型氧化沟设计原理:由于进水水质BOD5浓度低,工艺设计上,改良型氧化沟系统采用了较低的污泥负荷,在工艺设计上需对系统除磷脱氮过程进行考虑。
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Cass工艺与生物接触氧化法工艺的对比本项目是对生活污水进行深度处理,生活污水中的污染物包括由厨房、浴室、厕所等场所排出的污水和污物。
生活污水中的污染物,按其形态可分为:(1)不溶物质,这部分约占污染物总量的40%,它们或沉积到水底,或悬浮在水中。
(2)胶态物质,约占污染物总量的10%。
(3)溶解质,约占污染物总量的50%。
这些物质多为无毒,含无机盐类氯化物、硫酸盐和钠、钾、钙、镁等的重碳酸盐。
有机物质有纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质和尿素等。
此外,还含有各种微量金属和各种洗涤剂、多种微生物。
原水以有机物为主,BOD/COD比值=0.6,可生化性较好,重金属及有毒有害物质不超标,所以处理以除有机物,脱氮为主,除P外排。
根据出水要求,现有城镇污水处理技术的特点,本次设计中磷的进水指标是4mg/L,出水要求为1.5mg/L,活性污泥法以及生物膜法的一般工艺都可去除这些磷,所以不用刻意考虑除磷。
进而根据处理规模,进出水质,出水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准。
进出水水质具体要求如下:根据处理要求算出去除效率要求BOD的去除效率应大于90%, COD去除效率应大于85%,SS的去除效率大于86.7%。
污水处理厂要求有效地去除BOD和COD,以及该工程的造价与运行费用,当地的自然条件(包括地形、气候、水资源),污水水量及其变化动态,运行管理与施工,并参考典型的工艺流程和各种生物处理法的优缺点及使用条件。
厌氧法中UASB 反应器由于具有高的有机负荷、转化效率和操作简单的优点而广泛用于多种高浓度有机废水的处理,然而本次设计的生活污水不是高浓度的污水,通过查询大量的20000 m3/d的城市生活污水的工程实例,结合国内的处理工艺,于是本课题选择典型的工艺为:①CASS工艺,②氧化沟,③生物接触氧化。
对于氧化沟而言,会出现污泥膨胀、泡沫、污泥上浮、流速不均及污泥沉积等一系列问题在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制,因此对除氮的效果是有限的,而对除磷几乎不起作用。
另外,在传统的单沟式氧化沟中,微生物在好氧-缺氧-好氧短暂的经常性的环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处于最佳的生长代谢环境中,由此也影响单位体积构筑物的处理能力。
因此氧化沟也不适合本工艺的要求。
特别是污泥膨胀问题,当废水中的碳水化合物较多,N、P含量不平衡,pH 值偏低,氧化沟中污泥负荷过高,溶解氧浓度不足,排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀;非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。
微生物的负荷高,细菌吸取了大量营养物质,由于温度低,代谢速度较慢,积贮起大量高粘性的多糖类物质,使活性污泥的表面附着水大大增加,SVI值很高,形成污泥膨胀。
污泥上浮问题,当废水中含油量过大,整个系统泥质变轻,在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间,易造成缺氧,产生腐化污泥上浮;当曝气时间过长,在池中发生高度硝化作用,使硝酸盐浓度高,在二沉池易发生反硝化作用,产生氮气,使污泥上浮;另外,废水中含油量过大,污泥可能挟油上浮。
以下通过对CASS工艺和生物接触氧化法工艺的比较来说明。
方案一:CASS工艺;方案二:生物接触氧化工艺。
现结合设计任务要求的处理水质效果进行论证选择:1、CASS工艺1.1.CASS工艺原理:是将序批式活性污泥法(SBR)的反直池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区+在主反应区后部安装了可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的周期循环运行,集曝气沉淀、排水于一体。
CASS工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程,具有一定脱氮除磷效果,废水以推流方式运行,而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷[11]。
1.2.CASS工艺的优点:设备安装简便,施工周期短,具有较好的耐水、防腐能力,设备使用寿命长;对原水的水质水量的变化有较强的适应能力,处理效果稳定,出水水质好,可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途;处理工艺在国内外处于先进水平,设备自动化程度高,可用微机进行操作和控制;整个工艺运转操作较为简单,维修方便,处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊蝇;投资较省,处理成本低,工艺有推广应用价值。
1.3.CASS工艺的缺点:CASS工艺为单一污泥悬浮生长系统,利用同一反应器中的混合微生物种群完成有机物氧化、硝化、反硝化和除磷。
多种处理功能的相互影响在实际应用中限制了其处理效能,也给控制提出了非常严格的要求,工程中难以实现工艺的稳定、高效的运行。
(1)微生物种群之间的复杂关系有待研究CASS系统的微生物种群结构与常规活性污泥法不同,菌群主要由硝化菌、反硝化菌、聚磷菌和异氧型好氧菌组成。
目前对非稳态CASS系统中微生物种群之间的复杂的生存竞争和生态平衡关系尚不甚了解,CASS工艺理论只是从工艺过程进行一些分析探讨,而理清微生物种群之间的关系对CASS工艺的优化运行是大有好处的,因此仍需加强对这方面的理论研究工作。
(2)生物脱氮效率难以提高一方面硝化反应难以进行完全。
硝化细菌是一种化能自养菌,有机物降解由异养细菌完成。
当两种细菌混合培养时,由于存在对底物和DO的竞争,硝化菌的生长将受到限制,难以成为优势种群,硝化反应被抑制。
此外,固定的曝气时间也可能会使得硝化不彻底。
另一方面就是反硝化反应不彻底。
CASS工艺有约20%的硝态氮通过回流污泥进行反硝化,其余的硝态氮则通过同步硝化反硝化和沉淀、闲置期污泥的反硝化实现,其效果不理想也是众所周知的。
在沉淀、闲置期中,由于污泥与废水不能良好的进行混合,废水中部分硝态氮不能与反硝化细菌接触,故不能被还原。
此外,在这一时期,由于有机物己充分降解,反硝化所需的碳源不足,也限制了反硝化效率的进一步提高。
这两方面的原因使得CASS 工艺脱氮效率难以提高。
(3)除磷效率难以提高污泥在生物选择器中的释磷过程受到回流混合液中硝态氮浓度的影响比较大,在CASS工艺系统中难以继续提高除磷效率。
(4)控制方式较为单一目前在实际应用中的CASS工艺基本上都是以时序控制为主的,其缺点是显而易见的,因为污水的水质不是一成不变的,因此采用固定不变的反应时间必然不是最佳选择。
2、生物接触氧化工艺2.1.生物接触氧化工艺工作原理生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种高效水处理工艺。
从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附废水中的有机物,在有氧的条件下,有机物由微生物氧化分解,废水得到净化,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。
2.2.接触氧化工艺优点池内加设适宜形状和比表面积较大的生物膜载体填料,这样在填料表面形成生物膜,由于内部的缺氧环境势必形成生物膜内层供氧不足甚至处于厌氧状态,这样在生物膜中形成了由厌氧菌、兼性菌和好氧菌以及原生动物和后生动物形成的长食物链的生物群落,能有效地将不能好氧生物降解的COD部分厌氧降解为可生化的有机物。
该工艺的特点是填料的比表面积大,生物量高,充氧条件好,生物活性高,而且不需污泥回流,不存在污泥膨胀问题,运行管理方便。
具有运行稳定,处理效果好,操作管理简单,承受冲击负荷能力强,投资少,运行费用低的特点。
2.3.接触氧化工艺缺点由于池内填充了大量的生物膜载体填料,填料上下两端多数用网格状支架固定,当填料下部的曝气系统发生故障时,维修工作将十分麻烦。
填料易老化,一般4~6年需更换一次。
由于前端物化处理后废水中SS含量较低,生物膜固着的载体较少,导致生物膜比重较小,极易造成脱膜,挂膜不稳定。
脱落的生物膜和絮状污泥在二沉池沉淀效果较差,易导致出水SS超标。
3、工艺比选将CASS工艺与生物接触氧化法进行比较,比较结果详见表2-1,表2-2。
表2-1 投资、占地、耗电和处理成本比较工艺处理规模(m3/d)占地(m2)处理成本(元/吨)耗电(kw)S-BF工艺1200 962 0.22 32 2400 1376 0.28 39 4800 2183 0.26 83 12000 2835 0.33 236 20000 3880 0.38 400CASS工艺1200 880 0.23 34 2400 1792 0.38 57 4800 2728 0.33 97 12000 3600 0.39 292 20000 4000 0.44 340表2-2 方案对比项目CASS工艺接触氧化工艺工艺效果温度变化的影响低温有影响不大产泥量剩余污泥量少剩余污泥量少有无污泥膨胀不易不存在流量变化的影响不大不大出水水质不易达到排放标准,一般出水水质COD在100mg/L左右。
能够达到排放标,再加上深度处理过滤装置,出水可以达到回用要求。
运行费用水头损失大少曝气量大少药剂量少少电耗大小总运行成本较低低投资费用土建工程较少少机电设备及仪表少少征地费用少少总投资大(土建费用特别高)少(土建费用非常低)运行管理自动化程度较简单简单日常维护和巡视方便方便操作和管理人数5~8人5~8人通过比较对比可看出接触氧化工艺比CASS[1]在操作方便、投资费用、工艺效果方面占有优势。
所以建议生活污水处理方案采用我公司提供的生物接触氧化+深度过滤处理工艺,而不建议采用CASS工艺。
宜兴市海博环保科技有限公司二〇一四年十一月。