煤矿各岗位危险源辨识卡(机电区皮带司机)
煤矿胶带输送机司机岗位安全风险告知卡
2.管理员定期组织员工进行作业规程学习，提高操作技能
2.电话通知相邻胶带输送机司机停机，并将本机控制开关可靠闭锁后汇报调度，查找原因，进行处理。发现有机械伤害事故发生时，立即按下急停按钮，使胶带输送机停机，对伤员进行必要的救治。
3.立即停机，电话通知相邻胶带输送机司机停机闭锁，查明断带原因和断带位置，进行处理。
4.发现胶带输送机上出现“四超”物料后，立即停机，并电话通知相邻胶带输送机司机停机，人工将胶带输送机上的“四超”物料去除后，方可恢复运转。当班跟班矿长，并及时向矿部值班人员汇报，处理事故问题时，司机要积极配合维修工进行处理。
煤矿胶带输送机司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1未检查各手把按钮旋转开关及急停开关引起遇紧急情况无法停机造成人员伤害设备损坏1
煤矿胶带输送机司机岗位安全风险告知卡
主要危险危害因素
导致后果
事故预防措施
事故应急措施
报告电话
1、未检查各手把、按钮、旋转开关、及急停开关
5.有人员伤亡时要先抢救人员，并向调度汇报情况
外线： 0000-1234567
内线：6666、8888
2、未检查安全保护和警示装置
造成人员误入危险区致伤、致死事故发生后，不能及时通知安全避难，扩大事故范围
1.胶带输送机司机接班后必须检查胶带输送机的通讯闭锁装置、设备的防护罩，如发现损坏或缺失，必须立即汇报组织整改。
2.安全员和机电管理人员发现胶带输送机司机未检查油位或不予处理时，对其进行相应的处罚；
4、启动前未及时发出开机警告或口令不清楚
煤矿各岗位危险源辨识卡(巷修区掘进支护、翻修工、锚杆机司机)
雷管。（5）严禁在该地点进行与处理拒爆无
关的工作。
（1）操作工在装药工作中不准穿化纤衣服，
杜绝起静电现象。（2）放炮母线应采用铜芯
绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。（3）电管
脚线连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须
装药过程中遇到杂散电流
悬空，不得同任何物体接触。（4）只准采用
2、装药作业范围内存在 容易引爆电雷管，导致操
10
锚杆机行走时周围有人， 周围环境混乱造成伤人 导致挤伤人员
重大
1.锚杆机灯光必须完好。 2.锚杆机行走时，周围严禁站人。
3.锚杆机行走时，必须要有专人负责指挥。
开机前没有发出警告，导
锚杆机司机在开机前必须确认周围没有人员，
11
操作未提示造成伤人 致挤伤人员
中等 并发出开机警告后方可开机。
1.加强通风和除尘管理，严禁无水打眼。
3 切割时，煤、岩飞溅崩伤 被飞溅出来的岩、煤块崩 一般 割，同时要佩带好防护用品。开机时必须使用
伤。
内外喷雾，停机要及时停水，无水不能开机。
4
顶板浮石、危岩砸伤
顶板的浮石、危岩、煤体 松动容易发生冒落砸伤。
一般
严格执行敲帮问顶制度，开机前首先检查工作 地点顶板和巷帮的安全情况，确认安全时方可
开机
5 不断电意外伤人
作业区域内噪音和风尘超
12
防护用品不齐全
标，人员易患职业病
中等 2.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和
质量好的耳塞。
在支护时，搅拌器、钻杆
1.使用、卸取搅拌器、加长杆或加长钻杆时必
、加长杆跌落伤人
13
使用方法不正确
捡搅拌器时人员配合不当
中等
须拿稳扶好，防止跌落。
煤矿各岗位、工种危险源辨识内容
第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流。
三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚。
皮带岗位危险源辨识及预防措施
岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况，发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带，跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠，当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施，发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器，发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理，一人看护，一人清理，严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣，发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油，每小时测量轴承温度一次，并记录下来，发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮，发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位，发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带，要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带，开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况，有异常情况，立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机，去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火危险源，控制措施及管理标准。
煤矿皮带运输专业危险源识别表
煤矿皮带运输专业危险源识别表
煤矿皮带运输专业危险源识别表
为了确保煤矿皮带运输过程中的安全和稳定，必须识别和控制危险源。
以下是煤矿皮带运输专业中的危险源识别表：
一、机械危险源
1. 皮带本身
涉及到的危险源: 磨损、拉伸、老化、破裂、起泡、张力不足或过度、断裂等
2. 驱动装置
涉及到的危险源: 驱动电机故障、电控故障、驱动机传动链路中积尘引发的热量升高等
3. 轴承
涉及到的危险源: 润滑不良、磨损、超负荷、振动、松动等
4. 滚筒
涉及到的危险源: 热胀冷缩、脱皮、直径变化、锈蚀、石头、木材等异物卡在滚筒中等
5. 皮带支架
涉及到的危险源: 牢固度不足、变形、锈蚀、开裂等
6. 皮带级联系统
涉及到的危险源: 皮带重叠、过度张力、跑偏等
二、电气危险源
1. 电源
涉及到的危险源: 电源短路、电缆质量不良、过载等
2. 控制系统
涉及到的危险源: 控制线路短路、接线不良、电气保护继电器失灵等
3. 电气设备
涉及到的危险源: 电机故障、接线板松动、温度过高等
4. 地线
涉及到的危险源: 地线断裂、接地不良等
三、运行危险源
1. 运行控制
涉及到的危险源: 负荷不均衡、运行速度过快或过慢
2. 出料踏板
涉及到的危险源: 残留物、掉落物、不均衡的出料流等
3. 安全警示
涉及到的危险源: 警告信号、紧急停车、启动按钮等
4. 清洗维护
涉及到的危险源: 不正确的关机程序、清洗和维护时的人员不当、维护和模拟等方面的误操作
以上是针对煤矿皮带运输专业的危险源识别表，实际情况中还可能存在其他未列出的危险源，请实地调查并进行风险评估。
煤矿综采队各工种危险源辨识牌板
采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。
2、各部位无漏油、渗油现象。
3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。
4、各操作手把和按钮灵活可靠。
5、截齿无磨损或丧失现象，齿座无严重磨损。
6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定，喷雾效果良好。
7、采煤机机体清洁。
8、各部运转声音正常，无异常现象。
9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。
10、开机前检查工作地点支架是否支护到位，煤壁是否有片帮现象。
11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。
12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。
乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。
2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常，无漏水等故障。
3、各部螺栓紧固情况良好。
4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。
5、各液管接头局部卡销是否合格，是否有漏液、崩管现象。
6、压力表显示正常，压力是否稳定。
7、电机以及与泵头连接装置正常，无异常现象。
8、开机前检查服装是否整齐。
9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。
10、开机前是否和工作面人员取得联系。
液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象，立柱和前梁无自降现象。
2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。
3、立柱和千斤顶，无弯曲变形和伤痕现象。
4、所有胶管，无堵塞、卡扭、压埋和损坏。
5、推移千斤连接局部完好。
6、支架操作动作正常。
7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。
8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。
9、移架前检查各个平安阀是否完好，初撑力是否符合要求。
10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、上下错差等是否符合规程规定。
11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。
12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。
13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。
电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。
2、主要操作按钮失灵。
3、电气设备无各种保护，是否存在失爆现象。
胶带输送机司机岗位危险源辨识
5、要经常查看电动机、减速机温度是否超 过规定及有无异常声响，发现总是及时按要求 进行处理。
6、胶带在动行过程中接到下道工序停机信 号时，必须立即停机，防止堆煤压死机尾胶带 跑偏。
7、运行中发生危及人身安全或设备安全等 紧急异常情况时，应立即发出紧急(事故停车) 信号2-3 次，并立即停机。
8、严禁任何人跨越运行中的胶带输送机或 从皮带下穿过。
二、皮带维修工必须禁止的行为 1、皮带运转时禁止跨越。 2、禁止带电检修皮带。 3、禁止班中喝酒、睡觉。 4、禁止班中脱岗、违章操作。
谢谢！
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10
9、严格执行“开机开水、停机停水”制度。 10、随时观察胶带接头情况，发现接头开 扣现象，应做好记录，待检修时处理，严重时 必须立即开空胶带输送机进行处理。 11、如有溜煤眼，应注意观察其不能被煤 淹及杂物蓬卡，防止堆煤。 12、随时观察作业环境安全和胶带输送机 运转状况，严格坚守工作岗位，不得随意离开， 不得代岗。
3
7、检查托辊是否完好、齐全、转动灵活， 有无煤泥阻堵现象。
8、检查其他装置及部位是否完整有效， 各主要转动部位螺栓是否紧固。
9、装有逆止装置的胶带，停车时应验证 制动的可靠性。
10、 观察胶带运行情况，让胶带动转一 圈后，停止试动转，发现问题立即处理。
4
二、胶带输送机司机开机前必须做到 1、检查司机作业环境（操作地点）顶、帮
二、胶带输送机司机岗位禁止行为 （一）环境禁止行为（五项）
1、禁止胶带输送机司机不经过培训 无证上岗。
2、禁止滚筒或托辊表面有煤泥或其 他附着物。
3、禁止电动机、减速机上有煤粉， 有漏油现象。
4、禁止滚筒与皮带间有大块异物。 5、禁止输送带老化。 （二）保护装置的禁止行为（三项） 1、禁止皮带机的各种保护装置失灵。
危险源辨识卡
设备运行时，检查带面站位不当或着装不整齐，造成人员卷入转动部位受伤
一般
1.皮带司机必须穿着整齐，衣扣、袖扣扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。
2.胶带机防护网罩必须齐全完好，司机不得随意取下护网，运行过程中身体任何部位不得探入机架内作业
本岗位不安全行为
1.不走过桥跨越运行的胶带。
中等
1.设置防护网或加长挡煤板。
2.在非行人侧清煤时必须停机。
7
胶带机保护不齐全、防护不可靠，胶带张力过大造成人员伤害
中等
1.胶带机的跑偏、堆煤、急停、联锁、打滑、张力、纵撕、烟雾、超温洒水保护装置齐全可靠，驱动部、张紧部、液力耦合器、滚筒的防护罩（网）齐全可靠
2.胶带张力符合要求，钢丝绳、滑轮及其附件完好。
(******)主要危险源辨识卡
(********)共有主要危险源**条，其中重大危险源**条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
本岗位主要不安全行为
胶带输送机司机主要危险源辨识卡
输胶带输送机司机共有主要危险源8条，其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
检修胶带机、处理漏斗或破碎机卡、堵时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害
2.胶带运转时用锹或其它东西处理底胶带上的煤。
3.胶带运转中调整胶带跑偏。
4.人员清理除铁器杂物时未停皮带。
5.甩掉皮带保护开启胶带输送机。
6.皮带运转中，擅自手动调整主运系统张紧力.
7.皮带运转中，用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近传动部位点检设备。
危险源辨识卡(胶带输送机司机)
1.人员正确操作，搞好自主保安。
2.严禁跨越皮带。
3.执行隐患不排除不生产原则。
4
1.满负荷停机。
2.误启动伤人。
In级
1.检查皮带上是否有煤石干，停机前拉空皮带。
2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。
1.严禁满负荷或带载停机。
2.手指口述安全确认。
3.Байду номын сангаас组长监督检查。
（胶带输送机司机）危险源辨识卡
工艺流程：1安全确认→2试开机→3正常运转->4停机
工
序
存在风险
等级
操作规篦程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉奸伤人。
I级
1.观察顶帮完好，方可作业。
2.检查信号装置，清晰灵敏。
3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。
1.对悬阡、危奸进行敲除。
2.开工前进行安全确认。
3.搞好自主保安。
2
L误启动伤人。
11级
1.开机前发出预警信号，确认所有人员离开。
2.点动开机两次,再正常开机。
1.严禁未发出预警信号就开机。
2.严格执行信号回复安全确认规定。
3
1.身体或衣物被输送机滚筒缠住。
2.跨越皮带。
3.司机带故障违章开机。
11级
1.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。
2.跨越皮带时，必须走行人过桥。
皮带段主要危险源辨识卡
造成保护装置失灵，其它人员处理问题困难
一般
矿井维修电工在检修中不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，不得任意修改整定值，确保检修设备达到检修质量标准。
4
造成人员触电
中等
矿井维修电工在送电前，必须汇报调度室，经同意后方可送电。
5
开关短路，造成设备损坏
一般
矿井维修电工检修完设备后应清点材料、工具、配件数量必须与工作前准备的数量相符，并清理开关内及检修作业场所周围杂物。
输送机司机主要危险源辨识卡
输送机司机共有主要危险源5条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未按操作规程进行送电
中等
胶带输送机司机必须确定在无人工作和设备正常情况下，摘下停电警示牌，解除隔离手柄闭锁，将隔离手柄打至合闸位置送电
2
未检查周围人员
中等
胶带输送机司机开机前检查皮带周围的人员，确认无人员方可开机。
清扫擦洗高压电缆上煤尘不按要求戴绝缘手套，易造成触电事故
中等
接触带有高压电设备或电缆时，必须佩戴绝缘用具
2
用水冲洗皮带巷带电设备如：高压电机、开关等，易造成触电事故
中等
禁止用水冲击带电设备
3
皮带运转时清理除铁器上的杂物，易导致运转部位伤人
一般
禁止皮带运转时，清理皮带上的杂物
4
皮带运转中，用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近传动部位点检查设备，易导致运转部位伤人
本岗位主要不安全行为
1、维修井下电气设备时，带电作业
2、对高压设备检修时停电后，未验电、放电。
3、检修设备时，盲目操作。
维修钳工主要危险源辨识卡
共有主要危险源4条
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防
采煤机司机〔采煤机检修工〕岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸未支护或找掉会砸伤。
2、割煤过程中不佩戴防护用具煤块、岩块会飞溅崩伤。
3、高压油管、液管连接松动或破损会打伤。
4、带电翻开及检修设备、电缆会发生故障触电烧伤事故。
5、工作面大倾角牵引采煤机未采取防滑措施会挤伤。
预防措施：1、安装防护栏，及时翻开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。
2、佩带防护用具、匀速牵引。
3、认真检查油液管，时刻保持完好。
4、检查检修带电设备、电缆必须停电，上一级开关闭锁。
5、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好。
液压支架工〔液压支架检修工〕岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸未支护或找掉会砸伤。
2、高压油管、液管连接松动或破损打伤。
3、采煤机割煤过程中不躲让煤块、岩块会飞溅崩伤。
4、支架各部件开焊、断裂、脱落会砸伤。
5、坡度较大时移架不采取防滑、防倒措施会砸伤。
6、本架操作时站在底座前端操作失误会挤伤。
预防措施：1、安装防护栏，及时翻开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。
2、认真检查油液管，时刻保持完好。
3、佩带防护用具、匀速牵引。
4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理。
5、支架防滑、防倒装置齐全有效。
6、站在平安地点，防止挤伤。
采面刮板输送机司机〔刮板输送机检修工〕岗位危险源：1、带电检修电气设备会触电伤人。
2、外露转动与传动局部没有平安护罩会夹伤人。
3、溜子上有大块矸石或长物料会砸伤或挤伤人。
4、缺溜子刮板或大链磨损严重会造成大链断裂及设备损坏。
5、设备未使用冷却水或缺润滑油会造成设备损坏。
预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备。
2、防护装置齐全有效。
3、注意观察，及时躲避。
4、认真检查完好情况，及时更换。
5、必须使用冷却水及设备定期加油。
乳化泵站司机〔液压泵检修工〕岗位危险源：1、高压液管未使用U型卡或破裂易脱落砸伤。
2、泵体的传动局部未使用平安防护罩易夹伤人。
3、控制按钮、开关等电器设备不完好会触电伤人。
皮带维修工-危险源辨识卡
工艺流程：1安全确认12开始维修-3试运转—4收尾工作
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉石干伤害。
2,挤伤。
3.滑倒、摔伤。
π
1检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活石干危岩。
2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。
3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。
4.佩戴防护用品。
3
1.触电。
2.挤伤。
π
1.开机前，人员撤至安全地点，确认无人工作时，方可送电试运转。
2、班组长点清本班人员，确定各项检修项目结束，人员离开运转部位。
1.严格停送电制度，皮带司机进行联系，确认人员已撤离。
2.班组长进行监督检查。
4
1摔伤。
1.清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。
2,工器具、技术资料放置好，做好维修记录，并存档。
1.检查现场卫生达标，清洁卫生。
2.班组长监督检查检修记录及遗留隐患并上报。
4.检查衣有、袖口，必须扎紧，着装整齐。
5.输煤通道无影响工作人员正常通行的物品及杂物，准备检修。
1.对悬石干、危石干进行敲除。
2.跟班班长进行检查。
3.严禁带电作业。
4.按规定穿戴整齐。
5.手指口述安全确认。
2
1.触电、挤伤、摔伤、碰伤。
π
1.检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在O、5%以下时，方可对开关检修。
2.使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。
3.对皮带机维修前，要注意先进行停电闭锁，然后进行维修。
4.皮带机维修起吊、搬运、拆卸，做到站位准确，监督到位。
1必须携带便携式瓦检仪，岗位工进行瓦斯浓度确认。皮带司机进行联系，确认人员已撤离。
皮带机司机危险源辨识范本（3篇）
皮带机司机危险源辨识范本皮带机司机作为现代工业生产过程中不可或缺的一环，其工作环境中存在着许多潜在的危险源。
为了确保皮带机司机的安全与健康，对于危险源的辨识和控制显得尤为重要。
下面将详细介绍皮带机司机工作环境中的危险源辨识，并提供一份范本。
1. 皮带机运转部分皮带机的运转部分是司机工作环境中最主要的危险源之一。
当皮带机开启时，会产生一定的噪音和振动，可能对司机的听力和健康产生影响。
此外，在皮带机运行时，其运动部分可能存在着夹损伤司机的风险。
2. 皮带机传动系统皮带机的传动系统可能存在着滑轮、链条、齿轮等旋转部件，司机在接近这些部件时，可能产生身体接触和损伤的风险。
此外，传动系统中的动力设备和电气设备也可能有漏电的危险。
3. 皮带机行走通道为方便司机的操作和维护，皮带机通常会设置行走通道。
然而，这些通道可能存在楼梯、斜坡等不平整的地面，可能导致司机摔倒和滑倒的危险。
此外，通道两侧的护栏和扶手可能存在松动或破损的情况，也可能对司机的安全产生威胁。
4. 皮带机工作区域皮带机工作区域的周围可能存在着一些杂物和障碍物，如散落的物料、电缆、管道等。
这些杂物和障碍物可能妨碍司机的视线和行动，增加事故的风险。
5. 皮带机操作面板司机在操作皮带机时需要使用操作面板，操作面板上的按钮、开关等设备可能存在不正常的工作状态，如损坏、故障等。
司机在操作这些设备时可能存在误操作和触电的风险。
6. 皮带机灯光照明为了保证司机的作业有效性和安全性，皮带机的工作区域需要良好的照明。
然而，不足的灯光照明可能导致司机不清楚周围环境，增加事故的发生。
7. 皮带机紧急停车系统为了应对紧急情况，皮带机通常会设有紧急停车系统。
然而，紧急停车系统的故障可能导致司机无法及时停止皮带机的运行，增加事故的发生。
综上所述，皮带机司机工作环境中存在着多个危险源。
为确保司机的安全与健康，必须对这些危险源进行辨识和控制。
以下是一份皮带机司机危险源辨识范本。
矿井危险源识别卡
预 防 措 施
1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关。
2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料。
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备。
5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火。
预 防 措 施
1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关。
2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料。
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备。
5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火。
给煤机岗位危险源
1、外露的转动和传动部位绞伤。
2、煤库突库砸伤。
3、煤库蓬库砸伤。
4、登高作业摔伤。
5、带电的设备触电伤人。
6、电气火灾烧伤。
给煤机岗位危险源
4、使用工具的误操作。
小修工岗位危险源
1、材料堆放高度较高。
2、车辆连接不牢固。
3、上下山放车未设置警戒。
4、敲帮问顶不彻底。
5、临时支护不牢固。
主提升操作工岗位危险源
1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤。
2、带电的设备触电伤人。
3、电气火灾烧伤。
4、拆卸、吊装设备碰伤。
5、攀高作业摔伤。
水泵工岗位危险源
2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人。
3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤。
4、带电的设备触电伤人 。
5、电气火灾烧伤。
给煤机岗位危险源
1、外露的转动和传动部位绞伤。
2、煤库突库砸伤。
3、煤库蓬库砸伤。
4、登高作业摔伤。
5、带电的设备触电伤人。
6、电气火灾烧伤。
皮带清煤工岗位危险源
皮带机司机危险源辨识(三篇)
皮带机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)开机运转停机清理卫生交班二、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、有杂物、积水、积尘、备件码放不归整；10、人员未按三紧着装，精神状态不好。
三、预控措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。
撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；2、胶带机机头、机尾必须配备一个容量不少于0.2m3的沙箱，沙袋不少于6个；设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象。
以上任何一项不符合规定，必须及时更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；4、每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍，保证灵敏；对安全防护设置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。
发现有损坏的，及时通知维修电工或维修工进行处理；5、每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现仪表显示不正常，信号、扩音电话不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm 的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁，挂有人工作、严禁送电警示牌或设置专人看护；9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，擦拭电气设备、缆线上的煤尘，清扫机架上煤泥，清除行人侧杂物，将备料码放在制定位置，并做好标记；10、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、定位卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，必须进行整改。
机电危险源辨识卡
危险源：1.未协助矿长抓好矿井机电、运输安全生产管理等工作。
2.未严格审核、签发安全生产文件及管理制度。
3.未做好分管范围内各部门工作及本单位的风险预控管理工作。
4.未严格执行值班、带班制度。
5.未按要求参加安全生产调度平衡会议、安全例会及计划会。
岗位：机电副总工程师危险源：1.未贯彻落实煤矿安全生产法律、法规等有关规定。
2.未严格执行跟班带班管理制度，带班时间不够或未现场交接班3.未制定矿井的机电的更新、维修计划。
4.未进行机电重大隐患排查和治理措施的制定。
5.未对机电设备的选型、进货质量验收等进行技术把关。
6.未进行机电的防爆性能等技术检查。
1.协助矿长抓好矿井机电、运输安全管理工作，贯彻执行安全生产方面的法律、法规，研究解决重大安全生产问题。
2.严格审核、签发各类安全生产文件、管理制度。
3.负责组织生产活动中的危险源辨识，针对人、机、环、管四个方面的不安全因素，制定有效的管理标准和管理措施并组织实施。
4.未严格执行值班、带班制度。
5.必须定期召开机电例会，及时平衡和解决生产过程中出现的各类问题。
管控措施：1.及时配合总工程师贯彻落实煤矿安全生产有关规定。
2.严格执行跟班带班制度，现场进行交接班。
3.协助总工程师组织制定矿井的机电设备的更新、维修计划，确保机电、运输系统正常、安全运转。
4.协助总工程师进行机电、运输重大隐患排查和治理措施的制定。
5.严格对机电设备的选型、进货质量验收等进行技术把关。
6.及时组织进行机电、运输设备的防爆性能等技术检查。
危险源：1.现场管理不到位。
2.技术管理不到位。
3.值班跟班未按规定执行。
4.未了解现场情况，违章指挥。
5.机电设备出现故障未及时处理。
6.对技术措施审核不严。
岗位：机电科设备管理员危险源：1.设备管理不到位。
2.违章指挥。
3.跟带班未按规定执行。
4.库房管理不到位，消防器材不全。
5.设备吊装、运输监管不到位。
1.严格按照现场管理标准和考核办法执行。
危险源辨识卡(皮带机安装)
3、机尾平整，各部件安装到位，固定牢靠。
1、班组长监督检查。
2、站位得当、退路畅通。
3
碰伤
刮伤
Ⅱ级
1、安装吊挂绳，两侧吊挂高度水平。
2、安装H架、纵梁、三连辊、直辊。
3、拖皮带，对接皮带。
1、班长班中巡检。
2、作业人员规范操作加强自主保安和互保联保。
4
碰伤
挤伤
Ⅰ级
1、安装驱动滚筒。
（皮带机安装）危险源辨识卡
工艺流程：1安全确认→2安装机尾→3皮带吊挂→4安装机头→5试运转
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1、作业地点顶帮掉矸伤害。
Ⅲ级
1、作业前检查顶帮安全情况。
2、敲问时先顶后帮，敲落浮矸危岩，消除隐患后方可作业。
1、严格执行敲帮问顶制度。
2
碰伤
挤伤
Ⅱ级
1、清理机尾安装位置。
2、安装储带仓。
3、安装减速机。
4、各部件对接准确齐全，螺栓紧固到位。
பைடு நூலகம்1、班组长监督检查。
2、作业人员规范操作做好自主保安、互保联保。
5
1、误启动伤人。
Ⅱ级
1、发出开机信号，信号灵敏可靠。
2、送电试运转，启动前先点动。
3、皮带机运转正常，皮带不跑偏。
1、岗位司机持证上岗。
2、作业人员规范操作做好自主保安和互保联保。
机电区皮带司机安全风险分级管控危险源范文
机电区皮带司机安全风险分级管控危险源在机电区，皮带司机面临着多种安全风险和危险源。
为了有效地降低事故发生的概率和危害程度，本文将探讨这些危险源，并提出相应的管控措施。
1.机械伤害皮带司机操作过程中，可能存在机械伤害的风险。
例如，在清理皮带时，可能会遭受机械夹伤、挤伤等。
为了预防机械伤害，皮带司机应严格遵守以下几点：●不要在没有安全保障的情况下清理皮带。
●在皮带运行过程中，不要用手或身体任何部位接触皮带。
●应该定期检查皮带及其周围环境，确保没有任何可能导致夹伤、挤伤等的安全隐患。
1.触电机电区的电气设备可能会漏电，从而给皮带司机带来触电的风险。
为了预防触电事故，皮带司机应遵守以下几点：●在操作前，应先检查电气设备是否完好无损，是否有漏电现象。
●不要私自拆卸、修理电气设备，以免发生触电事故。
●在下雨天或潮湿的环境中，应特别注意防触电，不要接触带电设备。
1.皮带断裂皮带断裂可能导致设备损坏和人员受伤。
为了预防皮带断裂，应该注意以下几点：●严格遵守皮带使用说明书中的规定，确保皮带安装正确、牢固。
●不要超载运行皮带，以免造成皮带断裂。
●应定期检查皮带的磨损情况，一旦发现磨损严重，应及时更换。
1.粉尘爆炸在皮带输送过程中，可能会产生大量粉尘。
如果粉尘达到一定浓度，遇到明火时，可能会发生粉尘爆炸。
为了预防粉尘爆炸，应该采取以下措施：●在粉尘较大的环境中，应佩戴防尘口罩等个人防护用品。
●应定期清理粉尘，保持设备和环境清洁。
●在明火作业前，应先进行通风除尘，确保空气中粉尘浓度符合标准。
1.火灾机电区的电气设备、皮带等都可能成为火灾的源头。
为了预防火灾事故的发生：●严格执行动火作业前的审批制度和操作规程，确保操作过程符合规范和要求。
* 对电气设备和皮带进行定期维护和检查，确保其正常运行且无安全隐患。
●在易燃易爆环境中，应使用防爆电气设备，并确保其完好无损。
●保持消防设施的完好有效，定期进行消防演练，提高火灾应对能力。
机电危险源辩识卡
皮带机司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项人车司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项给煤机司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项除铁器司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项集控室司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项井上配电工 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项压风机司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项主扇司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项主提升司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项井下配电工 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项刮板输送机司机（刮板输送机检修工） 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项采煤机司机（采煤机检修工）工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项泵站司机（液压泵检修工） 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项绞车司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项电钳工 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项水泵司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项耙岩机司机 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项综掘机司机（综掘机检修工）工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项井下轨道工（运输队）工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项联环工 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项斜井信号工工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项挂钩工工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项无极绳绞车司机工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项电焊工工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项矿车修理工工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项司炉工工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项外线电工 工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项机修工工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项钉道工工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项转载机司机（转载机检修工）工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项井下电话维修工工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项起重工工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项钻工、车工工种岗前安全评估及危险源辩识运料工工种岗前安全评估及危险源辩识防范措施及操作安全注意事项。
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具和吊件滑落伤人
吊点进行起吊作业
序号 1 蹬乘皮带
不安全行为
2 用皮带机拉运机械设备
3 使用不合格起吊用具固定吊具、固定点不合格，用未经检测拉力试验的旧锚杆、锚索作吊具固定点
4 皮带运行时更换各种皮带物件并且运行时身体各部位禁止进入护网内
机电区电钳工
电钳工共有3项工作任务，13项危险源，其中重大风险的危险源有1个，中等风险的危险源有12个，一般风险的 危险源有0个，可能发生的不安全行为有12条。
11 一侧皮带
发生皮带将人卷入驱动轮
和皮带之间，造成伤人事
故
中等
1、皮带发生打滑降低带速故障时，严禁用脚 踩驱动轮一侧皮带来提高带速的办法来解决皮 带故障。2、皮带开机前准备皮带防滑的增阻 材料（沙子），发生皮带打滑故障时，可将增 阻材料撒在驱动轮和皮带之间，增加皮带和驱 动轮之间的摩擦力，以此提高带速。3、做好 皮带沿线防水工作，皮带沿线要有防水设施。
5 满负荷停机。
皮带满负荷停机会造成撕 带和设备损坏。
中等
在没有接到停机信号的情况下，严禁满负荷或 带载停机。
严格按规程操作，严禁带电检修电气设备和甩
6
擅自接触带电的设备
擅自接触带电擅自检修电气设备
和开关
7 跨越皮带
跨越皮带时不走过桥会造 成人员摔伤。
煤块砸伤人事故
中等
进入工作地点后首先要对工作地点和工作环境 进行检查，确认顶板、巷帮安全，支护有效， 方可开机作业。
2 误启动伤人。
皮带司机误启动皮带机有 可能造成人员损伤。
中等
1.开机前发出开机预警信号，严禁未发出预警 信号时就开机，确认皮带机和附近无人作业， 方可开机。2.开机时先试点动开机两次，再正 常开机。3.严格执行信号回复安全确认规定。
中等
跨越皮带时，必须走行人过桥，严禁跨越皮带
皮带机在维护皮带机和清 8 外露转动和传动部分夹伤 理货物时，容易被外露转
动和传动部分夹伤
皮带机在出货时，蹦出
皮带上的大块矸石或长物
9 料砸伤或挤伤
来的岩块或长物料容易将 司机砸伤或挤伤。
10 皮带机断带伤人
皮带机在出货时，由于大 块卡挤或连接部松动，造
成设备损坏和伤人。
三、本岗位可能存在的不安全行为 序号
不安全行为
1 皮带运行时有人员进入皮带护网内检修和作业 2 皮带开气时私自离开岗位 3 不发信号私自启动皮带机 4 皮带运行时更换皮带液 5 皮带司机看护皮带站在射货点正前方或有轨道巷道的轨道中间 6 皮带运行时，对着皮带运行正方向抓拿带面上的物件 7 非皮带司机操作皮带
一、工 1、设备检修 作任务
2、设备维修
3、设备接、断电
序号
危险源名称
风险及其后果描述 风险等级
管理标准及防控措施
严格执行停送电制度，不准带电作业和检修或
搬迁移动设备，检修时先检查瓦斯，确认安全
后，切断电源、验电放电后锁好电气设备，并
1
带电检修电气设备、断电 带电的设备、电缆触电伤 后未进行验电和放电 人
作业地点的环境不完好会
顶板无离层、无活矸、无鳞皮，支护齐全有
3
作业环境不完好（顶帮）
伤害到测量人员
一般 效，巷帮无裂缝。
1、皮带发生打滑降低带速故障时，严禁用脚
皮带遇水打滑时，用脚踩
踩驱动轮一侧皮带来提高带速的办法来解决皮
驱动轮一侧皮带时，容易
带故障。2、皮带开机前准备皮带防滑的增阻
4
皮带打滑，用脚踩驱动轮 发生皮带将人卷入驱动轮
重大
悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，若多 人同停一台开关时，各人各自挂停电牌，只准
机电区皮带司机
皮带司机共有2项工作任务，11项危险源，其中重大风险的危险源有0个，中等风险的危险源有9个，一般风险的 危险源有2个，可能发生的不安全行为有7条。
一、工 1、开、停皮带 作任务 2、清理皮带头浮煤 名称
序号
危险源名称
风险及其后果描述 风险等级
管理标准及防控措施
1 顶板掉矸伤人。
皮带司机在工作前不观察 好顶板状况会发生矸石或
一侧皮带
和皮带之间，造成伤人事
中等
材料（沙子），发生皮带打滑故障时，可将增 阻材料撒在驱动轮和皮带之间，增加皮带和驱
故
动轮之间的摩擦力，以此提高带速。3、做好
皮带沿线防水工作，皮带沿线要有防水设施。
吊件时吊点不合格，
吊件脱落，将人砸
1、检查起吊器具是否完好，固定是否牢
未检查好起吊点，起 伤；没有选择好吊点
开机前检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎
3
身体或衣物被输送机滚筒 身体或衣物被输送机滚筒
缠住。
缠住造成绞伤、摔伤。
中等
紧，着装整齐。严禁穿破衣服和大衣靠近皮带
及传动位置
皮带司机带故障开机会造
开机时司机要精力集中，时刻观察皮带运转情
4
司机带故障违章开机。 成设备损坏人员伤亡。
中等 况，执行隐患不排除不开气原则。
机电区皮带队运转工
皮带运转工共有3项工作任务，6项危险源，其中重大风险的危险源有1个，中等风险的危险源有3个，一般风险 的危险源有2个，可能发生的不安全行为有4条
一、工 1、维修皮带机 作任务 2、更换磨损严重或已损坏的皮带件 名称 3、皮带缩尾
序号
危险源名称
风险及其后果描述 风险等级
管理标准及防控措施
1 跨越皮带
跨越皮带时不走过桥会造 成人员摔伤。
一般
跨越皮带时，必须走行人过桥，严禁跨越皮 带，
维修皮带时，必须将皮带开关停电并锁好同时
更换皮带件时无专人看护 维修皮带机时皮带机误启
派专人看护好防止误启动。停电闭锁后，在停
2 信号，皮带机误启动
动伤人
中等 电、停机情况下，要有2人以上协同作业更换
托辊和其它配件。
中等 一般 一般
严格按规程作业，维护和清理机头转动部位 时，必须先停机，后维修和清理。
皮带机开机时，司机要站在正确的位置上，注 意观察皮带运转情况，及时躲避皮带上的长料 和大块，并佩带好劳动保护用品。
加强检修，注意观察，不得损坏皮带机的各种 保护
皮带遇水打滑时，用脚踩
驱动轮一侧皮带时，容易
皮带打滑，用脚踩驱动轮
固，严禁用未检测的旧锚杆、锚索作牵引
5
吊点位置选择不当。 使部件吊起时不平稳
重大 固定点。2、起吊部件时要有班组长监督
、失去重心，将人挤
检查部件起吊是否平稳。3、其他人员远
伤或砸伤
离起吊点。4、严禁超载调运。
连续使用一个起吊时，造
必须选用专用牢固吊点，每起吊一次物件时要
6 连续使用一个吊点不牢固 成该吊点松动容易引起吊 中等 立即检查吊点变化情况，不能连续使用一个起