厂房工程钢筋工程施工方案

目录

一、编制依据............................................. １

二、工程概况............................................. １

三、施工安排............................................. ６

四、施工准备............................................. ８

五、主要施工方法和技术措施............................. １０

六、钢筋质量保证措施................................... ２７

七、成品保护措施....................................... ３０

八、安全、文明施工措施................................. ３１

九、环保措施........................................... ３２

十、成本节约措施....................................... ３２

一、编制依据

二、工程概况

本工程建设场地位于北京市亦庄经济技术开发区烧饼庄村，西侧为博兴三路，南侧为新凤河路，风景优美，交通便利。

105#厂房主体北侧距离201#楼为18.73m，南侧与用地红线距离为13.16m，东侧距离107#厂房为16.30m。

107#厂房主体北侧距离201#楼为18.79m，南侧与用地红线距离为10.87m，西侧距离105#厂房为16.30m，东侧距离108#厂房19.00m。

2.1 105厂房

11

钢筋接头形

式滚轧直螺纹连接≥16 绑扎搭接＜16

12

结构断面尺

寸基础底板厚度（mm）450

反梁尺寸（mm）500×1200，600×1950， 650×1200，800×1200 混凝土墙体厚度（mm）350，300

内墙厚度（mm）200

柱断面尺寸（mm）800×800，700×300，700×700

梁断面尺寸（mm ）500×900，400×900，300×1800，350×850等楼板厚度（mm）100，130，180

13

楼梯结构形

式楼梯结构形式板式坡道结构形式梁板式

规格及布置情况见下表：

部位

构件钢筋型号、布置

地下一层

基

础

板

450厚底板：上、下铁双向16@200；上、下铁双向18@200

基础梁下附加筋：14@200、16@200、18@200、20@200、22@200、

25@200

基础

梁

主筋22、25、28、32；φ10@150/200（4）、φ10@100/200（4）、Φ12@100/200

（4）、Φ12@150/200（4）、Φ12@200（4）、

KZ 主筋25、28，箍筋Φ8@100、100/200；Φ10@100/200、100

墙

外侧立筋：22@200、20@200、外侧附加筋22@200、20@200；内

侧立筋18@150，14@150；水平筋14@150；拉筋φ8@600×600

板

双向10@150；上铁10@150、12@125、12@150

下铁：10@150 ；上铁附加：10@150、8@150

梁

主筋16、20、22、25、28、Φ12，Φ8@100、150、100/200、200；Φ10@100、100/150、12@100、100/200；NΦ16、G12

首层至顶层KZ 主筋25、28；Φ10@100/200、100、Φ12@100

板上网10@200、14@200、16@200、8@200；下网8@150、10@200、150、12@200；梁

主筋16、20、22、25、28、Φ12，Φ8@100、150、100/200、200；Φ10@100、100/150、12@100、100/200；NΦ16、G12

钢筋由我方物质公司统一采购，选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001/2000质量标准和相关程序文件，钢筋现场加工。

本工程质量目标：结构“合格”。

三、施工安排

3.1工期安排

施工部位及工期要求

本工程基础部分根据（13）及（1/13）轴之间后浇带分为两个施工区域，每个区域根据后浇带分为四个流水段，每个大流水段内部组织小流水施工。

本工程地上部分根据单体建筑分为两个施工区域，每个区域根据后浇带分为四个大的流水段，每个大流水段内部组织小流水施工。

3.3劳动组织及责任分工

3.3.1 管理层（工长）负责人

3.3.2劳务层负责人

4.1原材料准备

4.1.1材料计划准备ø6~10、12~22、8~32钢筋

在图纸会审后，钢筋工长分规格将钢筋总量报于公司，并根据生产进度，分部位将钢筋翻样单提前一周报于材料员。

4.1.2钢筋进场验收

4.1.2.1钢筋进入钢筋加工厂后，钢筋工长会同质检员对钢筋进行检验，检验内容包括：钢筋出厂合格证及试验报告（材质证明）、规格型号、实际重量，报监理公司审核。

4.1.2.2钢筋进厂后的原材抽样、送试由试验员完成，见证试验由项目部质检员、材料员、甲方代表、监理人员共同到钢筋加工厂完成。

4.1.3钢筋堆放要求

钢筋应堆放在预规划的区域内，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进场日期，钢筋堆放时，下垫木方，离地不少于20cm。本工程钢筋加工场地位于105、107现场北侧，采用100mm厚C20混凝土硬化，向路边找坡。

4.1.4钢筋检验

4.1.4.1原材取样要求、混合批要求：同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。

4.1.4.2钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算，超过60t的部份，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件；Ⅱ、Ⅲ级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定；取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm 以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。在拉力、冷弯试验中，如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试。

4.1.4.3如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予标识、封存和退货，内部应做好记录，严禁用于工程中。在复试合格前不得打开捆。

4.1.4.4本工程为框架结构，进场的纵向受力钢筋要对其抗拉强度、屈服强度进行