混凝土无损检测技术特点
混凝土超声波无损检测技术规范
混凝土超声波无损检测技术规范一、前言混凝土超声波无损检测技术是目前国内外广泛应用的一种非破坏性检测技术，其应用范围涉及建筑、桥梁、隧道、水利电力等领域，是对混凝土结构质量、缺陷、损伤和耐久性进行评估的重要手段。
本文将对混凝土超声波无损检测技术规范进行详细介绍。
二、技术规范1. 设备选择混凝土超声波无损检测设备应具有高精度、高灵敏度、高抗干扰能力和高分辨率等特点，同时应具备可靠性高、操作简便、数据处理快速等优点。
使用时应根据检测对象的不同情况选择不同类型的设备，以达到最佳的检测效果。
2. 检测方法在混凝土超声波无损检测中，常见的检测方法包括传统的透射法和反射法、扫描法、全波形反演法等。
不同的方法有不同的适用范围和检测效果，应根据具体情况选择合适的检测方法。
3. 检测准备在进行混凝土超声波无损检测前，应对检测对象进行清洁，去除表面的灰尘、泥沙等杂物，以保证检测的准确性。
同时，应在检测前对检测区域进行标记，以便于后续数据处理和分析。
4. 检测操作在进行混凝土超声波无损检测时，应按照设备说明书的要求进行操作，同时应注意以下事项：（1）检测探头的安装应符合设备要求，探头与被检测物体的接触面应平整，确保信号传输的稳定和准确。
（2）检测时应按照预设的扫描路线进行，确保完整地覆盖被检测区域。
（3）检测时应保持探头与被检测物体的距离不变，避免因距离变化而影响信号的传输和接收。
5. 数据处理在混凝土超声波无损检测后，应对所得的数据进行处理和分析。
常见的数据处理方法包括图像处理、数字信号处理、全波形反演等。
处理后的数据应准确、清晰、可读，并应配合其他检测数据进行综合分析，得出准确的结论。
6. 报告编制在混凝土超声波无损检测完成后，应编制检测报告。
报告应包括被检测物体的基本信息、检测方法、检测结果、分析结论以及建议措施等内容。
同时，应注意报告的准确性、简洁明了、易于理解。
三、结论混凝土超声波无损检测技术是一项非常重要的技术手段，对于保证混凝土结构的质量、缺陷、损伤和耐久性评估具有重要的作用。
无损检测技术在工程材料中的应用
无损检测技术在工程材料中的应用随着科技的不断发展，无损检测技术越来越广泛地应用于各个领域，特别是在工程材料领域中，无损检测技术的应用变得越来越重要。
无损检测技术是指通过各种非侵入性方法对材料进行检测，不会破坏材料本身的特性。
下面将从多个角度探讨无损检测技术在工程材料中的应用及其优劣势。
一、无损检测技术在建筑材料中的应用1.混凝土结构的无损检测对于建筑行业来说，混凝土是最常用的建筑材料之一。
由于混凝土存在缺陷易隐蔽的特点，如果不加以检测，会导致混凝土结构的质量出现问题。
利用无损检测技术可以非破坏性地检测混凝土结构的内部缺陷，例如裂缝、孔隙、酒窝、钢筋缺陷等等，达到预防和控制问题的目的。
常见的无损检测方法包括超声波、X 射线、电磁波等技术。
2.建筑物的渗漏检测对于建筑物来说，渗漏问题是很常见的一个问题。
利用无损检测技术，可以检测建筑物内墙面、地面和房顶的渗漏情况，及时采取措施排除或预防渗漏问题。
通常无损检测技术包括红外热成像技术、地电位法、涂敷法等。
二、无损检测技术在金属材料中的应用金属材料广泛应用于各种行业和领域，例如航空、汽车、轨道交通等。
对金属材料的无损检测，可以检测材料的质量、材料内部的缺陷、变形等情况，保证金属材料的质量，提高安全性能。
常见的无损检测技术包括超声波、涡流检测、磁粉检测等。
三、无损检测技术的优劣势尽管无损检测技术已经得到广泛应用，并被许多领域所认可，但是，无损检测技术仍然有其优势和劣势。
优势：1.非破坏性：无损检测技术不会改变被检测物质的性能，不会对被检测物质造成任何损伤和毁坏。
2.高效：无损检测技术操作简便，可以快速地检测出被检测物质的内部缺陷。
3.精度高：无损检测技术可以精确地检测出被检测物质的内部缺陷，并能够提供详细的检测数据。
劣势：1.预测精度有限：无损检测技术无法预测被检测物质的未来状况，只能提供当前状态下的数据。
2.设备成本高：无损检测技术的设备成本相对较高，可能需要专业工程师来完成检测任务。
浅析混凝土无损检测技术
（） ４ 射线法主要根据 射线 在混凝 土 中的穿透衰减或 散射强度推算混凝 土的密实 度 ， 此推定混凝 土的强度。 并据 这种方法 由于涉及射线 防护 问题 ， 目前在国内外应用较少。
２３ 综 合 法 ．
２ １ 半破 损 法 ．
所谓综合法就是采用两种或两种 以上的无损检测方法 ， 获取多种物理参量 ， 并建立强度与多项物理参量的综合相关 关系 ， 以便从不 同角度综合评价混凝土的强度 。由于综合法 采用多项物理参数 ， 能较全面地反映构成混凝土强度 的各种 因素 ， 并且还 能抵消 部分 影响 强度与 物理量 相关关 系的 因 素， 因而它比单一物理量 的无损检测方法具有更高的准确性 和可靠性。 目前 己被采用 的综合法有超声 回弹综合法 、 超声 钻芯综合法 、 超声衰减综合 法等等 ， 中超 声 回弹综合法 已 其
混凝土缺陷的无损检测 方法主要有超声脉冲法、 脉冲回 波法 、 雷达扫描法 、 红外热谱法 、 声发射法 等等 。各种方法都 有其各 自的特点。超声 脉 冲法 由于它不必 像穿透法那样在 两个测试面上进行 ， 因此对某些 只能在一个测试面上检 测的 结构物 （ 如桩基础 、 面等） 有特殊 意义 ； 冲回波法是采 路 具 脉 用落球 、 锤击等方法在 被测物件 中产生应力 波， 用传感器接 收回波， 然后采用 时域 或频域方法 分析 回波 的反射位置 ， 以 判断混凝土 中缺陷位置 的方法 。其特 点是 能够产 生较 强的 回波 ， 因而可检测尺寸 较大 的构件 ， 深度 达数十米 的基桩 如 或厚度较大 的混凝土板等 ； 扫描法的特点是可迅速对被 雷达 （ 下转第 ２ ５页）
强度的一种 响结构构 件受力性 能或其它使用功能的前提下 ， 直接在构件上通过测定某些适
混凝土构件无损检测的方法和技术
混凝土构件无损检测的方法和技术一、前言混凝土作为一种重要的建筑材料，在建筑工程中扮演着重要的角色。
然而，由于其自身特性的限制，混凝土构件在使用过程中会出现各种不同的问题，例如龟裂、腐蚀、弯曲等，这些问题会严重影响其使用寿命和安全性能。
因此，对于混凝土构件的无损检测已经成为了一项重要的任务。
二、混凝土构件无损检测的目的和意义混凝土构件无损检测是指通过一系列非破坏性检测方法和技术，对混凝土构件内部的缺陷、裂缝、腐蚀等进行检测和分析，以确定混凝土构件的完整性、安全性和使用寿命。
其主要目的和意义如下：1.提高混凝土构件的安全性和使用寿命；2.及早发现混凝土构件内部的缺陷和裂缝，避免其进一步扩大和恶化；3.减少人为误差，提高检测的准确性；4.为混凝土构件的修复和维护提供科学依据。
三、混凝土构件无损检测的方法和技术1.超声波检测法超声波检测法是目前应用最为广泛的一种混凝土构件无损检测方法。
它利用超声波在混凝土中的传播特性，通过测量超声波的传播时间、幅值和衰减等参数，来判断混凝土内部的缺陷、裂缝、孔隙率等情况。
超声波检测法可以检测混凝土构件的厚度、弹性模量、泊松比、裂缝、孔隙率等指标，具有高准确性、高灵敏度、无破坏、快速等优点。
2.电磁法电磁法是一种利用电磁波在混凝土中传播的特性，来检测混凝土内部缺陷和裂缝的无损检测方法。
它主要通过测量电磁波在混凝土中的传播时间、幅值和相位等参数，来判断混凝土内部的缺陷和裂缝情况。
电磁法具有高灵敏度、无破坏、没有辐射等优点。
3.雷达检测法雷达检测法是一种利用雷达波在混凝土中传播的特性，来检测混凝土内部缺陷和裂缝的无损检测方法。
它主要通过测量雷达波在混凝土中的传播时间、幅值和相位等参数，来判断混凝土内部的缺陷和裂缝情况。
雷达检测法具有高灵敏度、无破坏、快速等优点。
4.磁粉检测法磁粉检测法是一种利用磁粉在混凝土表面沉积的特性，来检测混凝土表面裂缝的无损检测方法。
它主要通过在混凝土表面涂覆磁粉，然后经过磁场作用，使磁粉在混凝土表面沉积，从而可清晰地观察到混凝土表面的裂缝和缺陷。
混凝土建筑物无损检测技术及应用
混凝土建筑物无损检测技术及应用一、前言混凝土建筑物是现代工业化社会的重要组成部分。
由于其特殊的材料性质和结构形式，混凝土建筑物在使用和维护过程中会遇到一系列的问题，导致其使用寿命受到限制。
因此，对混凝土建筑物进行无损检测已经成为一项必要的技术手段，可以发现混凝土结构中的隐蔽缺陷，提高建筑物的安全性和使用寿命。
二、混凝土建筑物无损检测技术1. 经典的无损检测方法(1) 声波检测法声波检测法是最常用的混凝土无损检测方法之一，它利用超声波在混凝土中传播的特性来检测混凝土内部的缺陷。
声波检测法适用于混凝土结构的裂缝、空洞、锈蚀、松动等缺陷的检测。
(2) 磁粉探伤法磁粉探伤法是一种利用铁磁性材料表面磁异常的检测方法，它可以检测钢筋断裂、钢筋锈蚀、混凝土内部裂缝等缺陷。
磁粉探伤法具有检测灵敏度高、适用范围广的特点。
(3) X射线检测法X射线检测法是一种利用X射线的穿透性质来检测混凝土结构中隐蔽缺陷的方法。
它适用于检测混凝土结构中的裂缝、空洞、锈蚀、松动等缺陷。
2. 新兴的无损检测方法(1) 激光超声波检测法激光超声波检测法是一种利用激光发射超声波来检测混凝土结构中隐蔽缺陷的新兴技术。
它具有检测精度高、检测速度快、对混凝土结构没有影响等优点。
(2) 红外热像技术红外热像技术是一种利用红外辐射来检测混凝土结构中隐蔽缺陷的新兴技术。
它可以通过热像仪拍摄混凝土表面的热图，来发现混凝土结构中的缺陷。
三、混凝土建筑物无损检测应用1. 道路桥梁道路桥梁是经常使用的重要设施，它的安全性、稳定性和使用寿命直接影响到交通运输的安全和畅通。
无损检测技术可以发现桥梁中的隐蔽缺陷，如钢筋断裂、混凝土裂缝等，提前发现问题并进行修复，可以保证桥梁的安全性和使用寿命。
2. 水利工程水利工程是保障国家水资源利用和水利工程安全的重要设施。
无损检测技术可以用于检测水利工程中的钢筋断裂、混凝土裂缝等隐蔽缺陷，提高水利工程的安全性和使用寿命。
3. 建筑物混凝土建筑物是现代城市中的重要构成部分，它对城市的发展和居民的生活起到了重要的作用。
混凝土无损检测技术标准规范
混凝土无损检测技术标准规范标题：混凝土无损检测技术标准规范介绍：混凝土是建筑领域中最为常用的材料之一，因其良好的耐久性和承载能力而受到广泛应用。
然而，随着时间的推移和外界因素的侵蚀，混凝土结构可能会出现损坏和衰败。
为了确保建筑物的结构安全和可靠性，混凝土无损检测技术标准规范被广泛采用和执行。
本文将深入探讨混凝土无损检测技术标准规范的多个方面，帮助读者更好地理解和应用这一技术。
一、混凝土无损检测技术概述混凝土无损检测技术是一种通过非破坏性手段评估混凝土结构中可能存在的质量问题和缺陷的方法。
它可以通过使用声波、电磁波、超声波、核磁共振等物理原理对混凝土进行全面的检测和分析，以获得结构的完整性、质量和性能等方面的信息。
二、混凝土无损检测技术的应用领域混凝土无损检测技术广泛应用于各种混凝土结构的评估和维护中，包括桥梁、建筑物、堤坝、港口码头等。
通过无损检测，可以及时发现混凝土结构中的质量问题和缺陷，以便采取相应的修复措施，保证结构的长期安全使用。
三、混凝土无损检测技术标准规范的重要性混凝土无损检测技术标准规范对于保障检测结果的准确性和可靠性至关重要。
标准规范规定了检测方法、设备要求、数据分析和解读等方面的要求，确保检测过程的科学性和规范性。
这些标准规范还有助于不同机构和专业人员之间的交流和合作，提高整个行业的水平和质量。
四、混凝土无损检测技术标准规范的主要内容混凝土无损检测技术标准规范包括以下方面的内容：1. 检测方法和技术要求：介绍了常用的混凝土无损检测方法和设备的选择原则；2. 检测设备和仪器要求：对各种无损检测仪器的性能、精度等方面进行了规定；3. 数据采集和分析：详细说明了数据采集的方法和步骤，以及数据分析和解读的原则；4. 报告撰写和评估：提供了有关报告撰写和评估的指导和要求。
五、对混凝土无损检测技术标准规范的观点和理解混凝土无损检测技术标准规范在建筑领域中发挥着重要的作用。
通过遵循标准规范，可以确保无损检测结果的准确性和可靠性，为建筑结构的维护和修复提供科学依据。
混凝土结构中无损检测技术的应用
混凝土结构中无损检测技术的应用一、前言混凝土结构是现代建筑中最常用的一种建筑结构，其强度和耐久性直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
然而，由于混凝土结构的使用环境和外界因素的影响，其质量和性能会逐渐发生变化，因此需要对其进行定期的检测和维护。
无损检测技术是一种非破坏性的检测方法，可以在不破坏混凝土结构的情况下，获取其内部的信息和性能状态，对混凝土结构的安全性和可靠性进行评估和管理。
本文将详细介绍混凝土结构中无损检测技术的应用。
二、无损检测技术的概述无损检测技术是利用物理、化学、力学等原理和技术，对材料和结构进行非破坏性的检测和评估。
相对于传统的破坏性检测方法，无损检测技术具有不破坏材料和结构、快速、准确、经济等优点，可以有效地保护材料和结构的完整性和使用价值。
在混凝土结构中，无损检测技术主要包括以下几种：1.超声波检测技术超声波检测技术是利用超声波在物质中传播的速度和反射特性，对材料和结构进行非破坏性的检测和评估。
在混凝土结构中，超声波可以检测混凝土的质量、强度、密度、裂缝等信息，通过对超声波信号的分析和处理，可以确定混凝土结构的缺陷和损伤程度。
2.雷达检测技术雷达检测技术是利用电磁波在材料和结构中传播的速度和反射特性，对材料和结构进行非破坏性的检测和评估。
在混凝土结构中，雷达可以检测混凝土的含水量、含气量、损伤程度等信息，通过对雷达信号的分析和处理，可以确定混凝土结构的质量和性能状态。
3.磁控阻抗检测技术磁控阻抗检测技术是利用材料和结构中的磁性和电性特性，对材料和结构进行非破坏性的检测和评估。
在混凝土结构中，磁控阻抗可以检测混凝土的含水量、含气量、裂缝等信息，通过对磁控阻抗信号的分析和处理，可以确定混凝土结构的质量和性能状态。
4.红外线检测技术红外线检测技术是利用物体辐射出的红外线能量，对材料和结构进行非破坏性的检测和评估。
在混凝土结构中，红外线可以检测混凝土的温度分布、含水量、含气量等信息，通过对红外线信号的分析和处理，可以确定混凝土结构的质量和性能状态。
混凝土无损检测介绍
混凝土无损检测介绍学号：38 姓名：章丹王班级：土木工程专升本（111）摘要：以下是介绍混凝土无损检测及半破损检测的一些方法，如回弹法、超声回弹综合法、取芯法等各种混凝土检测方法。
在实际工程中，建议使用两种或两种以上方法进行检测，提高检测的效率及可靠性.一、什么叫混凝土无损检测混凝土无损检测是运用一些特定的仪器和装备，用在结构上取得某种物理量(例如：回弹值、声速、拔出力等)，通过事先建立的某物理量与试块强度之间的关系方程式，算得混凝土的强度数据，用以推定结构混凝土强度是不是满足要求。
这种检测对于结构不造成损伤或只有局部轻微损伤，不影响结构的正常使用，因而称为无损检测或非破损检测。
二、概述混凝土无损检测是混凝土工程技术领域的一个重要分支，其重要性已日益为工程技术界所重视。
我国从50年代开始引进英国、波兰、瑞士等国的回弹仪和超声波仪器,并结合工程应用开展了一些研究工作。
60年代初,我国研制成功多种型号的超声波仪器,随后广泛进行了混凝土无损检测技术的研究和应用; 80年代,混凝土无损检测技术在我国得到快速发展,并取得了一定的研究成果,除了超声、回弹等无损检测方法外,还进行了钻芯法、拔出法的研究; 90 年代以来，雷达技术、红外成像技术等进入实用阶段，同时超声波检测仪器也由模拟式发展成为数字式，将测试数据传入计算机进行各种数据处理，进而提高检测的可靠性.三、混凝土无损检测的方法主要有回弹法、超声法、超声回弹综合法、雷达法、冲击回波法、红外检测法、取芯法、拔出法等，其中取芯法和拔出法属局部破损或半破损检测方法. 以下就各种方法的工作原理、特点及适用范围作以简单描述.3.1回弹法回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用.回弹法使用的仪器为回弹仪，它是一种直射锤击式仪器，是用一弹击锤来冲击与混凝土表面接触的弹击杆，然后弹击锤向后弹回，并在回弹仪的刻度标尺上指示出回弹数值. 回弹值的大小取决于与冲击能量有关的回弹能量，而回弹能量则反映了混凝土表层硬度与混凝土抗压强度之间的函数关系，即可以在混凝土的抗压强度与回弹值之间建立起一种函数关系，以回弹值来表示混凝土的抗压强度. 回弹法只能测得混凝土表层的质量状况，内部情况却无法得知，这便限制了回弹法的应用范围，但由于回弹法操作简便，价格低廉，在工程上还是得到了广泛应用.3.2 超声波法超声波法是根据超声脉冲在混凝土中传播的速度与混凝土的强度间存在相关性，通过测定超声脉冲在混凝土中的传播速度，推断混凝土强度的一种检测方法。
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混凝土无损检测技术特点-----------------------作者：-----------------------日期：混凝土无损检测技术混凝土是我国建筑结构工程最为重要的材料之一，它的质量直接关系到结构的安全。
多年来，结构混凝土质量的传统检查方法是以按规定的取样方法，制作的立方体试件，在规定的温、湿度环境下，养护28天时按标准实验方法测得的试件抗压强度来评定结构构件的混凝土强度。
用试件实验测得的混凝土性能指标，往往是与结构物中的混凝土的性能有一定差别。
因此，直接在结构物上检测混凝土质量的现场检测技术，已成为混凝土质量管理的重要手段，这一检测技术已引起各国建筑工程界的重视和承认。
所谓混凝土“无损检测”技术，就是要在不破坏结构构件的情况下，利用测试仪器获取有关的混凝土质量等受力功能的物理量，因该物理量与混凝土质量（强度、混凝土缺陷）之间有较好的相关关系，可采用获取的物理量去推定混凝土质量（强度、混凝土缺陷）。
一、混凝土无损检测技术特点：（一）对混凝土结构构件不破坏，可以获得人们最需要的混凝土物理量信息；（二）测试操作简单，测试费用低；（三）不受结构物的形状与尺寸限制，可以进行多次重复试验；（四）可对重要结构部位长期监测。
对混凝土结构（或构件）进行检（监）测，取得各种信息后及时进行处理，以减少损失，避免事故发生等。
实践也证明了混凝土无损检测技术，显示了强大的生命力。
二、被检工程所占比例对多项工程项目检测进行统计：（一）在施工过程中由于管理不善，造成质量事故，如：混凝土强度不够；混凝土结构（或构件）出现疏松、孔洞、蜂窝麻面等缺陷的检测约占65%；（二）根据生产工艺、使用功能改变，在原建筑物上进行改造，如需要加高接层或者楼面荷载改变等，鉴定原建筑物约占20%；（三）受损结构，如受化学介质侵蚀、火灾、地震等的检测约占10%；（四）重要工程的验收检测，如核电站安全壳、大型电站基础、水库闸门和电站大坝等的检测约占5%。
三、标准规程我们编制了我们现行的全部混凝土无损检测规程，这些规程是：A中华人民国行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001)B中国工程建设标准化协会标准《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS 02:2005)C中国工程建设标准化协会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS 03:88)D中国工程建设标准化协会标准《超声法检测混凝土缺损技术规程》(CECS 21:2000)E中国工程建设标准化协会标准《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》(CECS 69:94)F 中国建筑科学研究院企业标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(Q/JY11-1998 )G中国建筑科学研究院企业标准《回弹法检测高强混凝土强度技术规程》(Q/JY17-2000)四、混凝土强度测试误差目前采用的几种测强方法,测试误差见表1:表 1五、检测技术(一)混凝土测强1、回弹法、综合法测强按(JGJ/T23-2001)、(CECS 02:2005)标准规定(1)测区布置每个构件对应两侧面须布置10个测区,其尺寸一般为200×200mm的方框,如图1所示。
图 1 柱、梁、墙测区布置示意图如按单个构件检测时 ,就在选取的构件上均匀布置测区;如按批构件检测时,构件抽样数量应不少于同批构件的30%,且不少于10件。
《综合法规程》还规定对一般施工质量的检测和结构性能的检测，可按照现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344的规定抽样。
对某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m 的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。
(2)测试在每个相对测区,回弹法各测8个回弹值;综合法各测8个回弹和3个超声波声时值;超声测距(收、发换能器间的距离)。
每个构件测试2个测点的碳化值。
(3)计算将测区 16个回弹值,把较大3个和较小3个回弹值剔除,余下10个回弹值取平均值;碳化值取2个测点的平均值;声速值为 (式中—声速; —超声测距; —为3个超声波声时值的平均值)。
回弹法是将所计算的测区回弹值、碳化值查表(或计算),得到测区强度值; 综合法是将所计算的测区回弹值、声速值查表(或计算),得到测区强度值;(4)强度推定《综合法规程》规定，结构或构件混凝土抗压强度推定值，应按下列规定确定：1 当结构或构件的测区抗压强度换算值中出现小于10.0MPa的值时,该构件的混凝土抗压强度推定值取小于10MPa。
2 当结构或构件中测区数少于10个时=式中—结构或构件最小的测区混凝土抗压强度换算值（MPa），精确至0.1MPa。
3 当结构或构件中测区数不少于10个或按批量检测时= －1.645对按批量检测的构件，当一批构件的测区混凝土抗压强度标准差出现下列情况之一时，该批构件应全部按单个构件进行强度推定：1 一批构件的混凝土抗压强度平均值＜25.0 MPa，标准差 >4.50 MPa；2 一批构件的混凝土抗压强度平均值 = 25.0~50.0 MPa，标准差 >5.50 MPa；3 一批构件的混凝土抗压强度平均值＞50.0 MPa，标准差 >6.50 MPa。
2、钻芯法、拔出法、贯入法测强按(CECS 03:88)、(CECS 69:94)标准规定方法技术要求钻芯法拔出法贯入法抽样数量及要求1、按单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3个;小构件可取2个。
2、对构件的局部区域检测时,钻芯数量及位置应由委托单位提出。
3、标准试件尺寸为 f100,高度为100mm。
4、高度小于0.95d或大于2.05d(d为芯样试件平均直径);任一直径与平均直径相差2mm以上;芯样端面不平整度超过0.1mm;不垂直度超过2 ° ;试件有裂缝等缺陷。
不能用作抗压强度试验。
1、按单个构件检测时,在构件均匀布置3个测点。
当最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于15%时,应在最小拔出力测点附近再加测2个测点。
2、按批抽样检测时,抽样数量应不少于总数的30%,且不少于10件,每个构件不应少于3个测点。
3、测点宜布置在混凝土成型侧面;相邻两测点间距不应小于10h,距构件边缘不应小于4h(h锚固深度)。
1、每一被测构件应选取5个测区;测区应均匀分布;两测区间距不宜大于2m;2、每测区测试5点;每一测点深度只能测量1次,精度为0,01mm;3、测区针贯入值取5个测点中,将最大和最小值剔除后,取3点深度值的平均值ｍ h =1/3 10-ｍ iｍ h —针贯入深度平均值 ;ｍ i —第 i个测点的针贯入深度测量值。
按批抽检 ,抽检数量应不少于同批构件总数的30%,且不少于10件。
强度换算芯样试件强度换算 :—芯样试件换算强度(MPa);—芯样试件抗压试验的最大压力(N);—芯样试件的平均直径(mm);—不同高径比的芯样试件混凝土强度换算系数。
见表2。
混凝土强度换算 :—混凝土强度换算值(MPa);—拔出力(kN);、—测强公式回归系数。
混凝土强度换算 :· ｍ h—混凝土强度换算值(MPa);、—测强公式回归系数。
构件混凝土单个构件或单个构件的局部区域 ,取芯样试件换算值中的最小值作为推定值。
1、单个构件强度推定,单个构件的拔出力计算值:(1)当构件3个拔出力中最大和最小拔出力与中间值之差均小于中间值的15%,取最小值作为该构件拔出力计算值;(2)如有加测时,加测的2个拔出力和最小拔出力一起取平均值,再与前一次的拔出力中间值比较,取小值作为该构件拔出力计算值。
2、批抽检强度推定:如按批构件推定强度,用 (1)、(2)公式计算,取两个公式中最大者作1、单个构件强度推定,取该构件中最小值;2、批抽检强度推定:如按批构件推定强度,用(1)、(2)公式计算,取两个公式中最大者作为该批构件推定强度。
当属同批构件按批抽样检测时,若标准差出现下列情况时,则该批构件应按单个构件检测。
1)当该批构件混凝土强度平均值小于或等于25MPa时;＞4.5MPa2)当该批构件混凝土强度平均值大于25MPa强度推定为该批构件推定强度。
当属同批构件按批抽样检测时,若标准差出现下列情况时,则该批构件应按单个构件检测。
1)当该批构件混凝土强度平均值小于或等于25MPa时;＞4.5MPa2)当该批构件混凝土强度平均值大于25MPa时;＞5.5MPa时;＞5.5MPa(二)混凝土测缺由于钢筋布置太密,或震捣不实,都能使混凝土结构或构件出现蜂窝、狗洞、疏松、麻面等缺陷。
按照(CECS 21:2000)技术规程对缺陷进行检测。
1、混凝土梁缺陷测试一般在有缺陷部位,在构件的相对面,画出大于缺陷围的网格线,以网格十字点作为测点,逐点进行超声波测试。
2、混凝土柱缺陷测试3、梁、柱施工缝测试4、混凝土柱接头测试5、混凝土梁、柱节点测试6、板、柱，空芯柱接头测试7、超声波检测灌注桩混凝土质量8、浅裂缝测试六、混凝土缺陷显示及定量分析技术由建设部科技发展司下达的“八五”科技攻关“ 混凝土缺陷显示及定量分析研究” 课题 ,编号“ 85 ” -21-5。
该课题承担单位是中国建筑科学研究院建筑结构研究所负责 ,协作单位是中国科学技术大学电子技术系。
经过三年时间 ,按原订计划要求已完成研究工作，并于1998年 12月通过专家鉴定。
对混凝土缺陷的研究、应用还处在定性和半定量水平,现只能借助仪器所能检测的声时、幅度和频率 ,尚不能准确判断混凝土缺陷位置、尺寸大小等。
现行使用的“ 超声法检测混凝土缺陷技术规程” （ CECS 21:2000）仍不能对混凝土缺陷作定量分析。
如果将超声波穿透混凝土缺陷所获得的信号进行采集分析（频谱），并利用计算机辅助设计技术，将混凝土缺陷的信息，转换成模拟量，就可以把结构混凝土部缺陷、围大小等用图象显示出来。
本课题属于高科技项目,它涉及目前最新高速采集技术，将混凝土缺陷的超声波信号传输给计算机 , 采用频谱分析、统计分析和相关分析的方法，寻求通过混凝土缺陷的接收波形和定量分析缺陷的相关参数，并验证其可靠性；将混凝土缺陷的超声波信息转换成模拟量，把缺陷位置、围用图象显示出来。
A试件测试结果（成像）：鉴定意见：一、所提交的技术文件资料基本齐全完整、技术数据可靠,满足鉴定要求。
二、该课题立题符合混凝土质量检测的需要，是高科技项目，使用目前最新的高速采集技术，利用超声波对混凝土缺陷进行检测，将测点波形数字化，高速采样传输到数据库中；用波形信号进行频谱分析、相关分析和回归分析；将分析结果按单参数、多参数模拟量，用模拟量进行定量分析，把缺陷围用图象显示出来。
这一技术填补了在这方面的空白，是我国工程质量检测技术方面的一个突破。
对确保混凝土工程质量具有十分重要的意义和较高的实用价值。