超声波对混凝土强度的无损检测
混凝土超声波无损检测技术规范
混凝土超声波无损检测技术规范一、前言混凝土超声波无损检测技术是目前国内外广泛应用的一种非破坏性检测技术，其应用范围涉及建筑、桥梁、隧道、水利电力等领域，是对混凝土结构质量、缺陷、损伤和耐久性进行评估的重要手段。
本文将对混凝土超声波无损检测技术规范进行详细介绍。
二、技术规范1. 设备选择混凝土超声波无损检测设备应具有高精度、高灵敏度、高抗干扰能力和高分辨率等特点，同时应具备可靠性高、操作简便、数据处理快速等优点。
使用时应根据检测对象的不同情况选择不同类型的设备，以达到最佳的检测效果。
2. 检测方法在混凝土超声波无损检测中，常见的检测方法包括传统的透射法和反射法、扫描法、全波形反演法等。
不同的方法有不同的适用范围和检测效果，应根据具体情况选择合适的检测方法。
3. 检测准备在进行混凝土超声波无损检测前，应对检测对象进行清洁，去除表面的灰尘、泥沙等杂物，以保证检测的准确性。
同时，应在检测前对检测区域进行标记，以便于后续数据处理和分析。
4. 检测操作在进行混凝土超声波无损检测时，应按照设备说明书的要求进行操作，同时应注意以下事项：（1）检测探头的安装应符合设备要求，探头与被检测物体的接触面应平整，确保信号传输的稳定和准确。
（2）检测时应按照预设的扫描路线进行，确保完整地覆盖被检测区域。
（3）检测时应保持探头与被检测物体的距离不变，避免因距离变化而影响信号的传输和接收。
5. 数据处理在混凝土超声波无损检测后，应对所得的数据进行处理和分析。
常见的数据处理方法包括图像处理、数字信号处理、全波形反演等。
处理后的数据应准确、清晰、可读，并应配合其他检测数据进行综合分析，得出准确的结论。
6. 报告编制在混凝土超声波无损检测完成后，应编制检测报告。
报告应包括被检测物体的基本信息、检测方法、检测结果、分析结论以及建议措施等内容。
同时，应注意报告的准确性、简洁明了、易于理解。
三、结论混凝土超声波无损检测技术是一项非常重要的技术手段，对于保证混凝土结构的质量、缺陷、损伤和耐久性评估具有重要的作用。
超声波对混凝土强度的无损检测
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混凝土超声波测试仪的操作与使用
混凝土超声波测试仪的操作与使用混凝土超声波测试仪用于混凝土的无损检测，其原理是电磁感应。
由于钢筋的存在，使检测仪形成的电磁场受到影响，使线圈中产生感应电流，感应电流放大后，驱动显示仪表给出测试结果。
混凝土超声波测试仪的操作与使用如下：一、超声仪正常工作条件1、环境温度为（0～40）℃；2、空气中不含腐蚀性气体，相对湿度小于80%；3、电源电压波动范围在标称值±10%内；4、不应有较大的震动和冲击；5、连续工作时间不少于4h。
二、超声仪校准有下列情况之一时，超声仪应进行检定或校准：1、新超声仪启用前；2、达到校准有效期限（有效期限为1年）；3、仪器修理或更换零件后；4、仪器受到严重撞击或其它损害；5、检测过程中对声速值有怀疑时。
三、超声仪操作超声仪应按下列步骤进行操作：1、使用新仪器前应认真阅读仪器使用说明书；2、接上电源后，仪器宜预热10min；3、有标准棒及调零装置的仪器，将换能器与标准棒良好耦合，调整首波幅度至（30一40）mm后测读标准棒声时值tp，调整调零电位器以扣除初读数；4、无标准棒及调零装置时，应依据测试需要在仪器上配置合适的换能器和高频电缆线，并测定声时初读数to，检测过程中如更换换能器或高频电缆线，应重新测定声时初读数to,计算混凝土超声声时应扣除初读数to；5、在实测时，接收信号的首波幅度均应调至（30～40）mm后，方可测读每个测点的声时值。
四、超声仪保养超声仪应按下列规定进行保养：1、如仪器在较长时间内停用，每月应通电一次，每次不少于1h:2、仪器检测完毕，应适时擦干上面的灰尘，放入机箱内，并存放在通风、阴凉、干燥处，无论有放或工作，均需防尘：3、在搬运过程中应防止碰撞和猛烈振动：4、换能器应避开摔损和撞击，工作完毕应擦拭干净单独存放。
换能器的耦合面应避开磨损，严禁任意拆装；5、为保证检测数据精准，检测单位有时需要对超声仪进行自检，自检可接受测量空气声速值的方法，实在操作如下：①在恒温室中，取检测用平面换能器一对，接于超声仪上，开机预热30min，在空气中将两换能器幅射面对准，依次更改两个换能器幅射面之间的距离（如0.10m，0.15m，0.20m，0.25m，0.30m，0.35m，0.40m），测读不同距离下的声时t1，t2，t3，.，至少测读5组数据，同时测量空气温度（精准至0.2℃）。
混凝土强度无损检测操作流程
混凝土强度无损检测操作流程一、检测前的准备工作。
咱要做混凝土强度无损检测呀，这之前的准备可不能马虎哦。
首先得把检测用到的仪器设备都找齐喽。
像回弹仪这种，得提前检查检查，看看它是不是能正常工作呢。
你可别小看这个小仪器，它就像我们检测的小助手一样，要是它出了问题，那检测结果可就不准啦。
还有哦，检测的地方得收拾干净点，周围别有太多杂物干扰。
比如说有些混凝土表面如果有很多灰尘呀、泥土呀，这肯定会影响检测结果的。
这就好比你要给一个小朋友量身高，要是他头上顶着个大帽子，那量出来的身高肯定不对呀。
所以呢，要用小刷子或者干净的布把混凝土表面清理一下，让它光溜溜的，这样检测出来的数据才靠谱呢。
二、回弹法检测操作。
接下来就开始用回弹法检测啦。
拿着回弹仪，找到混凝土要检测的部位。
这个部位也不是随便选的哦，要选择有代表性的地方。
就像挑苹果一样，你不能专挑那些长得歪瓜裂枣的地方去检测，也不能只挑最好看的地方，得找那些看起来普普通通，但是能代表这个混凝土整体情况的地方。
把回弹仪垂直地对准混凝土表面，然后轻轻地按动回弹仪的按钮，让它在混凝土表面弹一下。
这时候可别太用力或者太轻啦，太用力可能会把混凝土表面弄坏，太轻呢又可能弹不起来，数据就不准了。
就像你敲门一样，得掌握好力度。
每次弹完之后呢，回弹仪就会显示一个数值，这个数值可重要啦，要把它记录下来哦。
而且每个检测点要弹好多下呢，这样才能得到比较准确的平均值。
三、超声法检测操作。
除了回弹法，超声法也是很重要的检测方法哦。
超声法检测的时候，要先在混凝土上安装好超声换能器。
这个换能器就像一个小耳朵一样，它能听到混凝土内部的声音呢。
安装的时候要注意让换能器和混凝土表面贴得紧紧的，要是中间有空气呀，就像你戴着耳塞听音乐，中间有缝隙的话，声音就不清晰啦。
然后通过仪器发射超声波，超声波就在混凝土里面传播啦。
这个时候仪器就能接收到超声波传播的时间、速度这些数据。
这些数据就像密码一样，能告诉我们混凝土内部的结构情况。
混凝土强度的评定的方法
混凝土强度的评定的方法
以下是一些评定混凝土强度的常用方法：
1.非破坏性测试(NDT):NDT是一种无损检测技术，通过使用声学、超声波、电磁等方法对混凝土进行检测，以评估其强度和质量。
常用的NDT 方法包括声速测定法、拍照法、超声波法、电阻法等。
2.强度试验:强度试验是通过施加已知载荷或应力水平来评价混凝土的强度。
常见的强度试验方法包括抗压强度试验、抗拉强度试验和抗折强度试验。
这些试验通常在标准实验室环境下进行，可以通过测量混凝土的抗力或变形来计算其强度。
3.成熟度方法:成熟度方法是根据混凝土的温度变化和时间的关系来预测其强度。
这种方法根据混凝土的硬化过程和特定温度下的成熟度曲线来计算混凝土的强度。
4.施工实践:施工实践是指通过观察和监测混凝土在施工过程中的行为来评估其强度。
例如，观察混凝土的流动性、自流平性、渗透性和颜色等特性可以提供关于其强度和工作性的指示。
5.计算方法:使用计算方法可以通过考虑混凝土的逐渐硬化过程和材料性质来评估其强度。
这些方法通常基于材料力学理论和结构分析原理，使用数值模型来模拟混凝土的行为，并计算其强度。
总结起来，评定混凝土强度的方法包括非破坏性测试、强度试验、成熟度方法、施工实践和计算方法。
这些方法可以互相补充，帮助工程师和建筑师全面了解混凝土的性质和强度，并确保其在设计和施工中的合理应用。
无损检测有哪些方法
无损检测有哪些方法无损检测有哪些方法？1、回弹法回弹法是以在混凝土构造或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土构造或构件强度的一种方法，它不会对构造或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。
2、超声波法超声波法检测混凝土常用的频率为20〜250kHz,它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。
3、超声回弹综合法回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。
如将以上两种方法结合，互相取长补短，通过实验建立超声波波速回弹值混凝土强度之间的相关关系，用双参数来评定混凝土的强度,即为超声回弹综合法八实践说明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。
4、雷达法钢筋混凝土雷达多采用1GHz、及以上的电磁波，可探测构造及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。
它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可得到一波形图，据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。
雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波信号越强。
、雷达法检测混凝土其探测深度较浅，一般为20、cm、以内，探地雷达使用较低频率电磁波，探测深度可稍大些。
此外，该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大，且仪器本身价格昂贵，故实际工程上应用的并不多。
5、冲击回波法冲击回波法是用一钢珠冲击构造混凝土的表面，从而在混凝土内产生一应力波，当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时，将产生反射波,接收这种反射波并开展快速傅里叶变换（FFT）可得到其频谱图，频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。
混凝土结构超声波检测技术规程
混凝土结构超声波检测技术规程一、概述混凝土结构超声波检测技术是一种无损检测手段，可以对混凝土结构进行质量评估和缺陷检测。
本技术规程旨在规范混凝土结构超声波检测的操作流程、设备选择、数据分析等方面的要求，以确保检测结果的准确性和可靠性。
二、设备选择1. 超声波探头：应选择频率在50kHz到1MHz之间的探头，根据检测部位和混凝土厚度选择不同尺寸的探头；2. 超声波仪器：应选择具有高精度、高分辨率、高灵敏度、多功能、易于操作的超声波检测仪器；3. 计算机：应选择性能稳定、处理速度快、存储容量大的计算机，以便进行数据分析和处理。
三、操作流程1. 检测前准备：检测前应对被检测部位进行清理和处理，确保探头能够贴合混凝土表面，并且消除干扰信号的影响；2. 超声波探头的安装：根据被检测结构的形状和大小选择合适的探头，将探头固定在被检测部位上；3. 超声波信号的发射和接收：调节超声波探头的发射和接收参数，发射超声波信号，接收回波信号；4. 数据记录和分析：将接收到的信号记录下来，并进行数据分析和处理，得出检测结论；5. 报告编写：编写检测报告，记录检测结果和数据，并给出相应的建议和修复措施。
四、数据分析1. 超声波波速测定：通过超声波检测仪器测定超声波在混凝土中的传播速度，计算混凝土弹性模量、泊松比等参数；2. 缺陷检测：根据超声波反射信号的强度、幅值、时差等参数，判断混凝土中是否存在裂缝、空洞、松散区等缺陷；3. 混凝土质量评估：根据混凝土弹性模量、泊松比等参数，综合分析混凝土的质量状况。
五、注意事项1. 操作人员应具有相关技术知识和经验，遵守操作规程，严格按照操作流程进行检测；2. 操作人员应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行；3. 操作人员应注意安全，避免超声波辐射对人体造成伤害；4. 在检测结果分析和判断时，应综合考虑多方面因素，避免单一因素导致结论偏差。
六、结论本技术规程对混凝土结构超声波检测的操作流程、设备选择、数据分析等方面进行了详细规定，应用于混凝土结构的质量评估和缺陷检测，可以提高检测结果的准确性和可靠性，为混凝土结构的安全运行提供有力保障。
混凝土超声波检测标准
混凝土超声波检测标准一、前言随着建筑技术的不断发展，混凝土已成为建筑工程中不可缺少的材料。
然而，混凝土在使用过程中会受到各种因素的影响，如温度变化、荷载变化、水分渗透等，可能导致混凝土结构出现裂缝、空洞等缺陷，进而影响工程结构的安全性和使用寿命。
为了保证混凝土结构的质量和安全性，超声波检测技术已被广泛应用于混凝土结构的质量检测中。
本文旨在提供一套混凝土超声波检测的标准，以期为混凝土结构的质量检测提供指导。
二、检测原理超声波检测是指利用超声波在物质中的传播速度和反射特性来检测物质内部结构和缺陷的一种无损检测方法。
在混凝土结构中，超声波的传播速度和反射特性与混凝土材料的密度、含水量、强度、裂缝等因素密切相关。
根据超声波在混凝土中的传播时间和路径，可以推断出混凝土结构的质量和缺陷情况。
三、检测设备1、超声波检测仪：超声波检测仪是进行混凝土超声波检测的主要设备，其主要包括信号发生器、放大器、数字处理器和显示器等组成部分。
超声波检测仪的频率应根据混凝土结构的厚度和检测目的来选择，一般在50kHz~1MHz之间。
2、探头：探头是超声波检测仪的核心部件，其主要作用是将超声波发射到混凝土结构内部，接收反射回来的信号。
探头的频率应与超声波检测仪的频率相匹配，一般在50kHz~1MHz之间。
3、支架：支架是用于固定探头和超声波检测仪的设备，其主要作用是保证检测的稳定性和准确性。
4、电缆：电缆是连接超声波检测仪和探头的设备，其长度应根据混凝土结构的厚度和检测位置来选择，一般不超过20m。
四、检测方法1、检测前准备：在进行混凝土超声波检测前，首先要对检测区域进行清理，确保表面光洁、无杂物。
对于混凝土表面存在的粉化、脱落、裂缝等情况，应进行修复处理。
2、检测位置确定：混凝土超声波检测的位置应根据混凝土结构的设计和实际情况来确定，一般选择混凝土结构的关键部位和易发生裂缝的位置。
3、探头布置：探头的布置应根据混凝土结构的厚度和检测目的来确定。
混凝土无损检测方法及标准
混凝土无损检测方法及标准一、背景混凝土是建筑工程中常用的建材之一，其性能直接影响着工程的质量和安全。
在使用过程中，混凝土可能会出现裂缝、空洞等问题，这些问题如果不能及时发现和修补，会导致混凝土的强度下降，从而影响工程的使用寿命和安全性。
因此，混凝土无损检测方法及标准的研究和制定具有重要的现实意义。
二、混凝土无损检测方法1. 声波检测法声波检测法是一种常用的混凝土无损检测方法，其原理是利用声波在混凝土中传播的特点，检测混凝土的质量和结构。
具体操作方法为：将声波传感器放置在混凝土表面，通过发射和接收声波来判断混凝土的质量和结构。
2. 电磁波检测法电磁波检测法是一种利用电磁波在混凝土中传播的特点，检测混凝土的质量和结构的方法。
具体操作方法为：将电磁波传感器放置在混凝土表面，通过发射和接收电磁波来判断混凝土的质量和结构。
3. 磁粉检测法磁粉检测法是一种利用磁粉在混凝土表面产生磁场的特点，检测混凝土表面缺陷的方法。
具体操作方法为：将磁粉涂在混凝土表面，待磁粉干燥后，用磁场将磁粉吸附在混凝土表面，观察磁粉的分布情况来判断混凝土表面的缺陷。
4. X射线检测法X射线检测法是一种利用X射线在混凝土中产生的影像来判断混凝土质量和结构的方法。
具体操作方法为：将X射线发射器放置在混凝土表面，通过发射和接收X射线来获取混凝土的影像，进而判断混凝土的质量和结构。
5. 超声波检测法超声波检测法是一种利用超声波在混凝土中传播的特点，检测混凝土的质量和结构的方法。
具体操作方法为：将超声波发射器放置在混凝土表面，通过发射和接收超声波来判断混凝土的质量和结构。
三、混凝土无损检测标准1. GB/T 50315-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》该标准规定了混凝土结构工程施工质量验收的一般规定、术语和定义、施工准备、施工技术要求、施工质量验收等内容，为混凝土结构工程的无损检测提供了技术规范和检测标准。
2. JGJ/T 70-2009《混凝土结构检验标准》该标准规定了混凝土结构质量检验的一般要求、检验方法、检验项目、检验结果的判定和处理等内容，为混凝土结构的无损检测提供了技术规范和检测标准。
混凝土的无损检测方法
混凝土的无损检测方法一、前言混凝土是建筑结构中最常见的材料之一，其强度、耐久性等性能对建筑结构的安全性和使用寿命有着重要的影响。
因此，混凝土的质量检测显得尤为重要。
传统的混凝土检测方法需要对混凝土进行破坏性试验，会给建筑结构带来不可逆的损伤。
因此，无损检测方法应运而生，这种方法可以在不破坏混凝土的前提下对混凝土的性能进行检测。
本文将介绍混凝土的无损检测方法。
二、混凝土的无损检测方法1.超声波检测法超声波检测是混凝土无损检测中最常用的方法之一。
这种方法是基于声速的测量原理，通过对混凝土中超声波传播速度和衰减情况的测量来判断混凝土的质量。
在这种方法中，超声波发射器会将高频脉冲信号传递到混凝土中，超声波传播过程中会受到混凝土中的缺陷和杂质的影响，超声波接收器会接收到反射回来的信号，并通过计算得出混凝土的性能参数。
超声波检测法的优点是精度高、效率高、适用范围广，可以对混凝土的强度、密度、裂缝、缺陷等进行检测。
但是这种方法存在着一定的局限性，例如在混凝土表面存在粗糙度较大的情况下，超声波会受到反射和折射的影响，从而影响检测精度。
2.雷达检测法雷达检测法是一种通过雷达信号反射来检测混凝土性能的方法。
这种方法通过雷达的发射与接收来获取混凝土内部的物理结构信息，包括混凝土的厚度、密度、缺陷、裂缝等。
雷达检测法的优点是非接触式检测、高效、精度高，可以对混凝土的性能进行全面的检测。
但是这种方法受到气候、环境等因素的影响比较大，在复杂环境下可能会影响检测精度。
3.电磁检测法电磁检测法是通过电磁波在混凝土内部的传播来检测混凝土性能的方法。
这种方法可以检测混凝土的电导率和电磁波的衰减情况，从而判断混凝土的密度、含水率、强度等性能。
电磁检测法的优点是非接触式检测、高效、适用于混凝土的稠密结构。
但是这种方法通常需要大量的数据处理和分析，需要专业的技术人员进行操作。
4.红外热成像检测法红外热成像检测法是一种通过测量混凝土表面的热量分布来检测混凝土性能的方法。
超声回弹综合法检测混凝土强度
超声回弹综合法检测混凝土强度实验指导书一、实验原理：超声法测强原理，混凝土声速（v）—般在4000-5000km/s之间变化。
混凝土强度（f）与声速（v）之间有较好的相关性。
混凝土强度越高，其声速也越快。
当知道f-v之间的关系曲线后，测出结构物混凝土的声速就可以推算结构物混凝土的强度。
二、检测标准检测标准：CECS02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》三、检测仪器介绍及使用回弹仪：采用ZC3-A型中型回弹仪，其冲击动能为2.207J。
回弹仪使用：回弹仪使用前应在钢砧上进行率定，率定值达到80±2时方可使用。
检测时，回弹仪的轴线应垂直于测试面，缓慢均匀施压，待弹击杆反弹后测读回弹值。
超声波检测仪：采用NM-4A非金属超声检测分析仪，它是一种利用超声波特性对非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器，集超声波发射、双通道同步接受、数字信号高速采集、声参量自动检测、数据分析处理、结果实时显示、数据存储与输出等功能于一身。
在功能完善的软件支持下，充分发挥计算机的运算、分析与控制功能，使之成为集发射激励、信号接受、数据采集、自动检测、结果分析、显示打印、数据输入输出于一体的高智能化仪器。
此外，还可以生成标准的数据文件，进入PC机中，由Windows平台下的分析处理软件进行后期处理。
超声波检测仪使用：（1）连接换能器，在仪器发射口与接收口1连接发射、接收换能器。
（2）连接电源，用交流电源或直流电池供电。
（3）通电，按下主机开关，电源指示灯显示绿色，几秒钟后，屏幕显示系统主界面。
（4）现场声参量检测，由主界面选择检测按钮进入超声，所示分别是单通道和双通道测试时的界面。
（5）参数设置，在超声检测界面下，按参数按钮就会弹出参数设置对话框，进行参数设置。
每次开机后系统都会自动将这些参数重置为较为常用的默认值。
（6）调零，在检测界面下按调零按钮就会弹出调零操作窗口，每次进行现场测试开始前或更换测试导线及传感器后都应进行调零操作。
混凝土强度评定方法
混凝土强度评定方法混凝土强度评定方法主要有两种，即非破坏性方法和破坏性方法。
非破坏性方法是通过对混凝土结构进行无损检测，来评定其强度。
破坏性方法则是通过对混凝土试件进行力学实验，来评定其强度。
以下将详细介绍这两种方法。
一、非破坏性方法非破坏性方法是通过观察和测量混凝土结构的性能参数来评定其强度，主要包括声波法、超声波法、雷达法、电阻率法和回弹法等。
下面逐一介绍这些方法：1.声波法：采用声波传播的速度和衰减特性来反映混凝土的质量和强度。
根据声波传播速度和波幅的变化，可以推测混凝土的强度。
2.超声波法：利用超声波在混凝土中的传播特性，通过测量超声波在混凝土中的传播速度和衰减情况来评定混凝土的强度。
3.雷达法：利用雷达探测器发射的电磁波穿过混凝土，通过接收回波来评定混凝土的强度。
根据回波的强度和时间延迟，可以推测混凝土中存在的缺陷和强度分布情况。
4.电阻率法：通过测量混凝土的电阻率来评定其强度。
混凝土的电阻率与其孔隙率和孔隙连通性有关，可以间接反映混凝土的强度。
5.回弹法：利用回弹锤在混凝土表面敲击，并测量回弹锤弹起高度的变化，来评定混凝土的强度。
回弹锤对混凝土表面的弹性反弹程度与混凝土强度呈正相关关系。
以上非破坏性方法能够在不破坏混凝土结构的情况下评定其强度，具有操作简单、速度快、无损伤等优点。
但也存在一定的局限性，其评定结果一般精度较低，不能直接获得准确的混凝土强度数值。
二、破坏性方法破坏性方法是通过对混凝土试件进行力学实验，来评定其强度。
主要包括抗压强度试验、抗拉强度试验和抗弯强度试验。
以下逐一介绍这些方法：1.抗压强度试验：采用压力机对混凝土试件施加作用力，测量其破坏前后的变形和载荷，从而推算出混凝土的抗压强度。
抗压试验是评定混凝土强度的主要方法之一2.抗拉强度试验：利用拉力机对混凝土试件施加拉力，测量其破坏前后的位移和载荷，计算出混凝土的抗拉强度。
抗拉试验较难进行，一般通过抗压试验间接推测出来。
超声回弹综合法检测混凝土强度
超声回弹综合法检测混凝土强度1.发展概况超声回弹综合法检测混凝土强度，是1966年由罗马尼亚建筑及建筑经济科学研究院首次提出的，并编制了有关技术规程，曾受到各国科技工作者的重视。
1976年我国引进了这一方法，在结合我国具体情况的基础上，许多科研单位进行了大量的试验。
近年来完成了多项科研成果，在结构混凝土工程的质量检测中已获得了广泛的推广应用。
1988年由中国工程标准化委员会批准了我国第一本《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS02：88)；2005年由中国工程标准化协会修编为《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS02：2005)。
混凝土强度的综合法检测，就是采用两种或两种以上的单一方法或参数(力学的、物理的或声学的等)联合测试混凝土强度的方法。
由于综合法，比单一法测试误差小和较宽的适用范围，因此在混凝土的质量控制与检测中的应用愈来愈多。
一般来说，在合理选择各种单一方法组合的前提下，所采用的非破损测试方法越多，混凝土强度的测试精度也越高。
采用综合法测量混凝土强度时应符合以下原则：(1)单一法的仪器性能、测试技术和测试误差都应满足规定的要求；(2)在已查明单一法测强影响因素的基础上，应当采取对测强影响较大且相反的单一法进行综合，以便抵消或减少一些影响因素；(3)综合法比单一法应具有较小的测试误差和较宽的适应范围；(4)综合法适用于确定内部无缺陷部位的混凝土强度。
综合法测定混凝土强度的方法是较多的，如“超声波传播速度—回弹值”、“超声波传播速度—表面硬度”、“超声波传播速度—超声波衰减值”、“超声波传播速度—回弹值—碳化深度”以及“砂浆超声波传播速度—回弹值—碳化深度”等等综合法。
而声速—回弹综合法是国内外研究最多，应用最广的一种方法。
超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在结构混凝土同一测区分别测量声时值及回弹值R，然后利用已建立起来的测强公式推算该测区混凝土强度f cu的一种方法。
超声法检测混凝土缺陷的原理
超声法检测混凝土缺陷的原理超声法是一种广泛应用于混凝土结构检测的无损检测技术。
它基于超声波在物质中传播传感器测量回应信号的原理，可以探测混凝土中的缺陷以及定量评估混凝土的物理、力学性能。
本文将介绍超声法检测混凝土缺陷的原理。
一、超声波在混凝土中的传播超声波是一种机械波，它是由高低压区域交替产生的，沿着传播介质以波的形式传播。
在混凝土中，超声波的传播速度与混凝土材料的物理和力学性能相关。
一般情况下，混凝土中纵波传播的速度在3000-5000米/秒之间。
而剪切波的传播速度只有纵波速度的60%左右。
二、超声法检测混凝土缺陷的原理超声法检测混凝土缺陷的原理是通过探头向混凝土内部发送超声波，然后接收返回的回应信号。
这个过程可以分为两个阶段：发射和接收。
发射：在发射阶段，超声波发射器会向混凝土中发射高频的超声波。
这些超声波进入混凝土之后会以一定的频率进行振动，而这种振动会被混凝土中的缺陷或者结构变化所反射。
发射阶段的主要目的是将超声波引入混凝土中。
接收：在接收阶段，探头上的接收器接收到超声波发射器发送的信号在混凝土内部产生的回应信号。
这些回应信号会被转换成电信号。
这个过程是通过在探头上安装的压电传感器或者电容传感器来完成的。
为了检测混凝土中的缺陷，探头必须在混凝土表面和被检测物之间移动。
在接收到信号后，计算机会对数据进行处理，根据探头移动的轨迹和数据分析，检测混凝土中的缺陷位置和大小，并构建三维混凝土图片，以反映混凝土内部的缺陷情况。
三、超声法检测混凝土缺陷的应用超声法可以应用于混凝土本身的结构检测，例如检测混凝土内部缺陷，裂缝和破损。
它也可以应用于评估混凝土的力学性能，例如弹性模量、泊松比和抗压强度等。
在混凝土结构的检测中，不同类型的超声探头可以用于不同的检测任务。
低频探头可以用于检测深层混凝土结构缺陷，高频探头可以用于检测精细结构的缺陷。
四、超声法检测混凝土缺陷的局限性超声法检测混凝土缺陷存在一些局限性，主要包括：1. 超声波的传播速度受到混凝土材料的物理和力学性能的影响。
采用超声波检测技术评估混凝土结构的损伤程度
采用超声波检测技术评估混凝土结构的损伤程度一、引言混凝土是建筑和基础设施建设中最常用的材料之一，其强度高、耐久性好、施工简单等特点，使其得到广泛应用。
但是，由于混凝土结构经常受到自然和人为因素的影响，如气候变化、地震、车辆交通等，导致混凝土结构的损伤成为一个普遍存在的问题。
因此，对混凝土结构的损伤进行评估和监测显得异常重要。
超声波检测技术因其无损、高精度、高效等特点，在混凝土结构损伤评估和监测方面得到广泛应用。
本文将对超声波检测技术在混凝土结构损伤评估中的应用进行详细介绍。
二、超声波检测技术原理超声波检测技术是利用超声波在介质中传播的特性，通过检测声波在介质中传播的速度、衰减和反射等特征，来确定介质的结构和性质的检测技术。
在混凝土结构损伤评估中，超声波检测技术主要利用了声波在混凝土中传播的速度和衰减的特点。
通常，超声波检测技术可以分为传统超声波检测技术和全波形反演超声波检测技术两种。
传统超声波检测技术主要是通过测量超声波在混凝土中的传播速度和衰减系数，来评估混凝土结构的损伤程度。
全波形反演超声波检测技术则是通过记录超声波在混凝土中的传播和反射过程，来重构混凝土结构的内部信息，从而评估混凝土结构的损伤程度。
三、超声波检测技术在混凝土结构损伤评估中的应用1.传统超声波检测技术传统超声波检测技术主要是通过测量超声波在混凝土中的传播速度和衰减系数，来评估混凝土结构的损伤程度。
传统超声波检测技术可分为时间域方法和频率域方法两种。
时间域方法主要是利用超声波在混凝土中的传播时间来测量混凝土中的裂缝和缺陷等情况。
时间域方法可以通过直接时间法和反射点法两种方法进行实现。
直接时间法是指在混凝土中发射一束超声波，并在接收端记录超声波经过时间，从而计算声速和混凝土的密度，从而评估混凝土的损伤情况。
反射点法是指在混凝土表面发射一束超声波，并在混凝土内检测到反射信号，从而确定混凝土中的缺陷和裂缝等情况。
频率域方法主要是利用超声波在混凝土中的衰减系数来测量混凝土中的损伤情况。
混凝土无损检测技术规程
混凝土无损检测技术规程混凝土无损检测技术规程一、前言混凝土作为一种广泛使用的建筑材料，在建筑工程中发挥着重要的作用。
由于混凝土本身的性质和受到外界环境的影响，混凝土的质量和强度会随着时间的推移而逐渐降低，这对建筑物的安全性和使用寿命产生了较大的影响。
因此，对混凝土进行无损检测，及时发现混凝土质量问题，对于确保建筑物的安全性和使用寿命具有重要意义。
本文旨在提供一份全面的混凝土无损检测技术规程，以帮助工程师和技术人员正确地开展混凝土无损检测工作。
二、检测方法混凝土无损检测技术主要包括超声波检测、雷达检测、电磁波检测、红外热像检测等多种方法。
不同的检测方法适用于不同的情况，下面分别介绍各种方法的特点和适用范围。
1.超声波检测超声波检测是一种利用超声波对混凝土进行无损检测的方法。
它通过超声波在混凝土中的传播和反射来检测混凝土内部的缺陷和质量问题。
超声波检测的优点是可以检测混凝土内部较小的缺陷，如裂缝、孔洞等，适用于混凝土结构中的缺陷检测。
2.雷达检测雷达检测是一种利用雷达波对混凝土进行无损检测的方法。
通过雷达波在混凝土中的传播和反射来检测混凝土内部的缺陷和质量问题。
与超声波检测相比，雷达检测的优点是可以检测混凝土内部较大的缺陷，如空洞、裂缝等，适用于混凝土结构中的空洞和裂缝检测。
3.电磁波检测电磁波检测是一种利用电磁波对混凝土进行无损检测的方法。
它通过电磁波在混凝土中的传播和反射来检测混凝土内部的缺陷和质量问题。
电磁波检测的优点是可以检测混凝土的电性质量，如电阻率、介电常数等，适用于混凝土结构中的电性质量检测。
4.红外热像检测红外热像检测是一种利用红外热像仪对混凝土进行无损检测的方法。
它通过检测混凝土表面的热量分布来判断混凝土内部的质量问题。
红外热像检测的优点是可以检测混凝土表面和深部的温度分布，适用于混凝土结构中的温度分布检测。
三、检测对象混凝土无损检测主要针对混凝土结构中的缺陷和质量问题进行检测。
下面列举了一些常见的混凝土结构对象：1.混凝土梁、板、柱等构件：主要检测混凝土结构内部的缺陷和质量问题，如裂缝、空洞、孔洞等。
超声法检测混凝土抗压强度的方法
超声法检测混凝土抗压强度的方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土强度检测常用方法
混凝土强度检测常用方法混凝土强度检测是建筑工程中非常重要的一项检测工作，它可以确保混凝土的质量和强度达到设计要求，从而保障建筑结构的稳定和安全性。
常用的混凝土强度检测方法主要包括现场无损检测方法和实验室试验方法。
下面将对这些方法进行详细介绍。
一、现场无损检测方法1.超声波检测法超声波检测法是一种常用的无损检测方法，它主要通过超声波的传播速度和反射强度来判断混凝土强度。
具体操作步骤如下：（1）选取合适的探头和仪器，将探头贴在混凝土表面上，进行扫描。
（2）根据声波的反射情况，判断混凝土内部的缺陷和裂隙，并计算出混凝土的弹性模量和抗压强度。
（3）使用计算机软件进行数据处理，生成相应的检测报告。
2.雷达检测法雷达检测法是一种利用电磁波测量混凝土结构物内部缺陷和裂隙的方法。
具体操作步骤如下：（1）选取合适的探头和仪器，将探头贴在混凝土表面上，进行扫描。
（2）根据电磁波的反射情况，判断混凝土内部的缺陷和裂隙，并计算出混凝土的抗压强度。
（3）使用计算机软件进行数据处理，生成相应的检测报告。
3.综合无损检测法综合无损检测法是一种包括多种无损检测技术的综合应用。
具体操作步骤如下：（1）选取合适的探头和仪器，将探头贴在混凝土表面上，进行扫描。
（2）根据不同的无损检测技术，综合判断混凝土内部的缺陷和裂隙，并计算出混凝土的弹性模量和抗压强度。
（3）使用计算机软件进行数据处理，生成相应的检测报告。
二、实验室试验方法1.标准压实试验标准压实试验是一种常用的混凝土强度试验方法，它主要通过对混凝土样品进行压实试验来测定混凝土的抗压强度。
具体操作步骤如下：（1）在混凝土施工现场，采集混凝土样品。
（2）将样品送到实验室，进行标准压实试验。
（3）根据试验结果，计算出混凝土的抗压强度。
2.核密度试验核密度试验是一种通过测量混凝土样品的密度来计算混凝土强度的试验方法。
具体操作步骤如下：（1）在混凝土施工现场，采集混凝土样品。
（2）将样品送到实验室，进行核密度试验。
混凝土强度的检测方法
混凝土强度的检测方法混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其强度是评定混凝土质量的重要指标之一。
在工程施工中，为了确保混凝土的质量达到设计要求，需要对混凝土的强度进行检测。
本文将介绍混凝土强度的检测方法，以供工程施工人员参考。
一、非破坏检测方法。
1. 超声波检测法。
超声波检测法是利用超声波在混凝土中的传播速度与混凝土强度之间的关系来检测混凝土的强度。
通过在混凝土表面或内部发射超声波，并接收反射回来的超声波，根据超声波的传播时间来计算混凝土的强度。
2. 钻芯取样检测法。
钻芯取样检测法是通过在混凝土构件上取芯样，然后对芯样进行实验室检测，来确定混凝土的强度。
这种方法可以直接获取混凝土内部的情况，对于一些特殊构件和大体积混凝土结构的强度检测具有一定的优势。
二、破坏检测方法。
1. 钢筋拉拔试验。
钢筋拉拔试验是将混凝土试件上的钢筋拉断，通过测定钢筋拉断时混凝土的抗拉强度来确定混凝土的强度。
这种方法对于混凝土强度的检测比较直观，但是需要破坏试件，不适用于已经施工完成的构件。
2. 压碎试验。
压碎试验是将混凝土试件置于压力机上进行压碎，通过测定混凝土试件的抗压强度来确定混凝土的强度。
这种方法是目前应用最广泛的混凝土强度检测方法之一，但是需要制作试件和专用设备，成本较高。
三、无损检测方法。
1. 遥感检测法。
遥感检测法是利用红外线、微波等技术对混凝土构件进行无损检测，通过分析混凝土表面或内部的温度、湿度、密度等参数来推断混凝土的强度。
这种方法无需对混凝土进行破坏，对于已经施工完成的构件具有一定的优势。
2. 声波检测法。
声波检测法是利用声波在混凝土中的传播特性来检测混凝土的强度。
通过在混凝土表面或内部发射声波，并接收反射回来的声波，根据声波的传播时间和衰减程度来计算混凝土的强度。
以上就是混凝土强度的检测方法的介绍，不同的检测方法各有优缺点，工程施工人员可以根据具体情况选择合适的检测方法来保证混凝土质量，确保工程质量的安全可靠。
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土中传播时， 其纵波速度的平方与混凝土的弹性模 量成正比， 与混凝土的密度成反比。而混凝土强度的 高低又与其密度有关， 因此， 根据超声波传播速度， 即可求出混凝土强度。一般情况是， 混凝土声速越 大， 其强度越高。超声波的发射和接收中的换能器 （ 传感器） 采用完全相同的材质和结构， 可以互换使 用或进行双向收发。超声波检测混凝土的缺陷， 采用 的穿透测试， 根据多个测点测试数据的相对比较， 以 统计概率法原理来处理数据、评断。 １．３．１ 超声波传感器
超声波是频率在人耳可听音频范围以上 （ 约 ２０ＫＨｚ 以上） 的声波。超声波的检测要用到超声波 传感器， 也叫超声换能器。超声波的检测过去一直使 用类似于话筒的电动式转换器、类似于电容式传声 器的电容式转换器， 或使用磁致伸缩振动子。现在通 常使用的是各种类型的压电陶瓷振子。 １．３．２ 超声波在构件中的发射和接收
损 检 测 、以 及 工 业 自 动 控 制 系 统 的 开 发 设 计 。
３６
Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ ＆ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｔｉｏｎ ２００７（３）
仪器仪表装置
凝土无损检测作为一种必不可少的检测手段， 目前 一个重要的前沿课题就是使无损检测由定性检测 走 向 定 量 测 量 ［２］， 即 不 仅 要 确 定 是 否 有 伤 、伤 在 何 处， 而且要进一步确定伤的大小、形状、取向、性质等 等。定量混凝土无损检测的发展具有很重要的意义。 因此， 目前国内国外许多人正致力于混凝土定量无 损检测的研究。
Ｕｌｔｒ ａｓｏｎｉｃ Ｎｏｎｄｅｓｔｒ ｕｃｔｉｖｅ Ｔｅｓｔｉｎｇ ｉｎ Ｃｏｎｃｒ ｅｔｅ’ｓ Ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ
ＺＨＯＵ Ｋａｉ１， ２， ＺＨＡＯ Ｗａｎｇ－ｄａ２
（ １．Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ ａｎｄ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｃｅｎｔｒａｌ Ｓｏｕｔｈ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｆｏｒｅｓｔｒｙ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｃｈａｎｇｓｈａ ４１０００４， Ｃｈｉｎａ； ２．Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｃｉｖｉｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅ， Ｃｅｎｔｒａｌ Ｓｏｕｔｈ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ， Ｃｈａｎｇｓｈａ ４１００７５， Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ ｔｅｓｔ ＆ ｄｉａｇｎｏｓｉｓ ｄｅｖｉｃｅ ｉｓ ｍａｉｎｌｙ ａｉｍｅｄ ａｔ ｄｉａｇｎｏｓｉｎｇ ｔｈｅ ｉｎｎｅｒ ｄｅｆｅｃｔｓ ｏｆ ｍｅｔａｌ ａｎｄ ｉｓ ａｎ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｔｅｓｔ ｏｆ ｆｉｅｌｄ ｃｏｎｃｒｅｔｅ． Ａ ｎｅｗ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ ｄｉａｇｎｏｓｉｓ ｄｅｖｉｃｅ ｓｐｅｃｉａｌｌｙ ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｆｉｒｅ－ ｄａｍａｇｅｄ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｔｅｓｔ ｉｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ． Ｔｈｉｓ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｄｉａｇｎｏｓｉｓ ｄｅｖｉｃｅ ｃａｎ ｃａｐｔｕｒｅ ｔｈｅ ｆｉｒｓｔ ｗａｖｅ ａｕｔｏｍａｔｉｃａｌｌｙ ａｎｄ ｉｔ ｒｅｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｍａｎｕａｌ ｅｒｒｏｒｓ． Ｔｈｅ ｈａｒｄｗａｒｅ ａｎｄ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｔｈｅ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｄｉａｇｎｏｓｉｓ ｄｅｖｉｃｅ ｉｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｍｅａｎｕｈｉｌｅ ｔｈｅ ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｄｅｓｉｇｎ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｇｉｖｅｎ． Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ａｃｔｕａｌ ｔｅｓｔ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ａｆ－ ｔｅｒ ｆｉｒｅ， ｉｔ ｉｓ ｐｒｏｖｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｉｓ ｄｅｖｉｃｅ ｉｓ ｍｏｒｅ ｐｒｅｃｉｓｅ ｔｈａｎ ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ ｄｅｖｉｃｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｔｅｓｔｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ； ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ ｎｏｎｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅ ｔｅｓｔｉｎｇ； ｓｅｎｓｏｒ
超声波在混凝土中传播的方向性较差， 其原因 有以下三点：
（ ｌ） 超声波束的扩散角与频率成反比。在混凝土 中往往采用较低频率， 通常用（ ４０－ １００） ｋＨｚ 的超声 波， 因而波束的扩散角增大。
（ ２） 在骨料与颗粒的界面以及其它声阻抗发生变 化的界面上超声波被反射， 这种反射往往是杂乱的， 因而使人射波束向周围散射， 降低了束射方向性。
（ ３） 混凝土中颗粒的几何尺寸大小不一， 它们的 固有频率都可能激起某种颗粒的共振， 可以说， 在混 凝十颗粒的共振现象几乎是经常存在的。由于发生 共振的颗粒向四周射出球面波， 使入射波束的传播 方向大为混杂而降低了束射方向性。 １．３ 超声波混凝土损伤检测基本思路
由于超声波在混凝土中传播的方向性较差和声 能衰减大， 因而， 大体积混凝土的探伤不能采用反射 法， 通常采用低频绕射法。超声波混凝土的传播速度 与烧伤深度、裂缝大小个数有关， 据此可以推知火灾 后建筑构件损伤程度。混凝土超声波脉冲诊断的依 据是在混凝土中超声波的传播速度取决于混凝土的 强度。因此， 通过检测超声波在混凝土材料中的传播 速度或者声时来判定混凝土的质量。超声波在混凝
混凝土是建筑工程中最主要的结构材料之一。 由于混凝土成型工艺的复杂性， 所以每一个环节出 现问题都将影响其质量， 危及整个结构的安全。因 此， 加强混凝土的质量监测与控制已经成为当今建 筑工程技术领域的重要课题。
在一场大火灾后， 重建工作中有一项重要任务
就 是 检 测 这 些 火 灾 后 的 混 凝 土 结 构 物 强 度［１］， 因 为 火灾后， 混凝土构件往往会形成一些缺陷和损伤， 例如空 洞 、裂 缝 、不 密 实 区 、蜂 窝 及 保 护 不 足 ， 钢 筋 外露以及层状疏松等等。这些缺陷和损伤， 会严重 影响结构物的承载力和耐久性， 继而造成事故发 生。为了保证工程质量， 检测是十分重要的工作。混
ＲＳ－ ４８５ 串行接口。 图 ２ 为测试装置原理框图。考虑到测试装置的
功能划分和可靠性方面的要求， 将其设计成两块 ＰＣＢ 板， 其中一块叫控制板， 进行测量控制、参数存 储、通讯控制及传播时间计算等功能， 包括信号的放 大、滤波、Ａ／Ｄ、Ｄ／Ａ、电压比较等功能。另一块板叫做 驱动板， 包括传感器驱动信号的隔离电路、驱动电路。
（ １） 进行上电自检； （ ２） 产生换能器发射驱动信号； （ ３） 检测处理接收信号并识别第一个正脉冲信号； （ ４） 进行自动增益控制； （ ５） 计算声路的传播时间； （ ６） 向上位机回送测量的传播时间及状态； （ ７） 进行周期性系统检测； （ ８） 断电检测功能； （ ９） 控制输入输出功能； （ １０） 出错告警功能。 ２．２ 智能超声检测仪的硬件设计 测 试 装 置 的 微 处 理 器 采 用 ＦＬＡＳＨ 单 片 机 （ ＡＴ８９Ｃ５２） ， 实现测试装置的控制功能， 包括传感器 驱动控制、驱动／接收转换控制、Ａ／Ｄ 和 Ｄ／Ａ 控制、传 播时间测量、通信控制、计数控制等； 采用三级放大 电路， 第一级和第三级采用固定的高增益带宽积的 精密运算放大器， 第二级采用电压控制增益运算放 大器， 实现自动增益控制； 在三级放大电路之间各加 入一个带通滤波器， 去除低频噪声， 使有用信号顺利 通过； 在第三级放在之前加一个同相／反相转换器， 以使最终的检测信号相位达到要求； 经过三级放大 之后的信号通过电压比较器输出标准信号， 促使由 ５５５ 构成的单稳脉冲触发器触发， 完成计数器停止 控 制 ； 计 数 器 基 准 时 钟 采 用 ２０ＭＨｚ， 对 传 播 时 间 进 行计数， 从而得出传播时间； 传感器驱动电路的输入 控制信号通过高速光电隔离器件进行隔离， 采用具 有高速开关特性的 ＭＯＳＦＥＴ 器件进行驱动控制； 通 过 Ａ／Ｄ 和 Ｄ／Ａ 转换电路实现信号大小的检测， 信号 增益的控制， 最终实现自动增益控制； 另外， 具有
收稿日期： ２００６－ １２－ １５； 修订日期： ２００７－ ０１－ ２３ 基金项目： 湖南省教育厅项目（ ０６Ｃ８９５） ； 中南林业科技大学青年基金重点项目（ ０５００６Ａ） 作者简介： 周凯（ １９７０－ ） ， 男， 中南林业科技大学电信学院教师， 中南大学在读硕士研究生， 主要从事超声波 测距、超声波无
本系统只需具有智能测试装置即可进行正常工 作， 通过测试装置可完成测试装置的所有设置和检 测功能， 增加计算机处理接口的目的是为了提供更 加友好的人机界面、更加方便的参数输入方法、更加 灵活多样的数据处理和打印输出、更大的数据存储 空间。超声测试装置和转换器是通过 ＲＳ－ ４８５ 接口 连接， 连接距离最大限度可以达到 １２００ｍ。
仪器仪表装置
文章编号： １００１－９９４４（２００７）０３－００３６－０３
超声波对混凝土强度的无损检测
周 凯 １， ２， 赵望达 ２
（１． 中南林业科技大学 电信学院， 长沙 ４１０００４； ２． 中南大学 土建学院， 长沙 ４１００７５）
摘要： 传统的超声波测试和诊断主要检测金属内部的缺陷和其它领域混凝土的强度， 该文 主要介绍了混凝土超声无损检测技术的原理及应用， 并结合实际开发了一套基于超声波 的智能无损检测装置， 它专门用于火灾后的混凝土强度测试。经过对两种不同高温下的混 凝土试验构件进行测试， 结果表明， 电路整体的设计完全达到了要求。 关键词： 智能检测技术； 超声无损检测； 传感器 中图分类号： ＴＰ２１６ 文献标志码： Ｂ
超声波在损伤构件中的传播速度与构件的损伤 深度有关。当超声波经过构件内的微小裂缝时， 声能 要被吸收、散射和折射， 这就是声波的空间衰减， 导 致有一部分发射出来的声能不能到达接收点。另外， 还有一部分能量由于散射物体振动运动而被消耗 掉， 这些散射物体本身又成为声源， 通常又向所有方 向辐射声能。由于上述原因， 超声波在构件中传播时 会不断衰减， 最终被噪声淹没。因此超声波的接收点 必须在超声波的接收距离之内［４］。
自动化与仪表 ２００７（３）