分项分部工程质量保证措施
各分部分项工程质量保证措施方案
各分部分项工程质量保证措施方案一、各分部分项工程质量保证措施一)施工测量质量保证措施为确保测量精度，所有施工用的测量仪器需要按计量要求定期到指定单位进行校准。
如果发现仪器误差过大，应及时送去修理，并重新校准，以保证精度满足要求后方可使用。
同时，需要对设计单位交付的测量资料进行检查和核对，如发现问题，应补测加固、移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
施工基线、水准点和测量控制点应定期半月校核一次，并加强保护工作。
在施工前，需要认真阅读有关设计图纸，并进行桩位的放样定位。
对于钻孔桩，技术人员需要逐一核对桩位平面坐标，按照图纸要求进行定位，并用钢尺对所放桩位各个方向进行丈量校核。
在施工前，还需要对桩位地面标高进行复测，如果复测结果与设计值有较大变化，应及时反馈给设计单位，以进行相应的设计高程调整。
二)钻孔灌注桩质量保证措施1.定位偏差控制为保证定位准确，控制点需要设置牢固，并经复核后用粘土分层埋实。
控制偏差应控制在50㎜以内。
在孔就位前，孔径应请测量监理工程师复核验收。
孔就位准确，转盘中心与护筒中心偏差应控制在20㎜以内。
2.钻孔垂直度控制为保证钻孔垂直度，需要安装准确、稳固的机械，并在钻进过程中随时检查。
钻塔天车滑轮与转盘中心和孔口始终保持在同一垂线上。
加重钻杆，保证钻杆在悬吊状态工作。
在软、硬地层中，需要控制挖掘进尺速度和转速。
3.直径控制⑴设计桩径需要合理选择钻头直径，经过1～2根桩同灌注量进行调整，确保充盈系数在1.05～1.25之间。
⑵地层需要合理选择规程参数，防止钻头晃动造成超径；钻头磨损需要及时修复。
⑶泥浆比重在钻进工程中一般控制在1.15～1.25，在粉细砂层可到1.35，防止坍孔超径或比重过小而缩径。
终孔后再逐步调小到规允许值。
⑷防止桩孔相互影响，相邻间净距小于2倍桩径者，在相邻桩浇注完毕10～12小时，即砼凝固后再钻进成孔。
4.钻孔控制⑴钻孔时应采取适当措施防止缩颈、塌孔。
各分部分项工程施工方案及质量保证措施
1 各分部分项工程施工方案及质量保证措施1.1基础工程施工1.1.1土方工程施工1.1.1.1施工准备（1）在对本工程施工前，要结合甲方与规划等有关部门联系，摸清地下管线的走向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行交底，挖出管线及时与有关部门联系，能加深的加深，能改道的改道，尽量迁出建筑物以外。
地上设施，如：树木、围墙、等，应根据实际情况与有关部门联系，及时采取措施，以保证工程施工的顺利进行。
（2）基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心中有数。
（3）在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机进行安全行车教育。
以保证施工顺利进行。
（4）提前办理市容、环卫的一切相应手续。
1.1.1.2基坑排水措施（1）本工程基坑总体采用明排水法，在基坑开挖过程中开挖排水沟、集水井，基坑内若有积水可经排水沟流向集水井，然后用水泵抽走。
（2）槽内拐角处设内径Ø1000砖集水井，槽周挖明排水沟300×300至600深将水引入集水井。
1.1.1.3基坑设计机械大开挖，放坡比例1∶0.5；工作面宽度0.5m；明沟集水井排水，集水井3口。
1.1.1.4土方开挖（1）本工程基坑采用机械式大开挖，由挖掘机挖至设计标高附近，人工进行局部修整。
（2）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高，基槽开挖至桩顶标高以上10cm地基土必须由人工开挖。
（3）工程桩0.5m范围内的土体由人工剥离。
（4）当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行处理方案。
1.1.1.5土方回填（1）填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。
（2）在摊铺土料前，做好水平标高的控制标志。
（3）回填土施工应连续进行并应夯实，采用机械碾压时，每层铺土厚度25～35cm，并应及时夯（压）实。
（4）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍。
建筑分部分项工程施工质量保证措施
建筑分部分项工程施工质量保证措施1.施工前的准备工作在施工前，要对工程的各项材料进行验收，确保质量符合规定要求。
同时，要针对施工工艺、施工方案、施工组织等方面进行细致的计划和安排，制定施工进度计划和施工控制计划，并按照计划要求进行施工。
2.工作人员的培训与考核施工过程中，要对施工人员进行培训，确保其具备相应的施工技能和知识，而且要有一定程度的责任心和职业道德。
同时，要定期对施工人员进行考核，确保施工质量达到要求。
3.施工现场的管理施工现场是施工质量的直接影响因素，所以要加强对施工现场的管理。
要确保施工现场的布置符合施工要求，施工区域的划分清晰明确，各项施工工艺流程得到执行。
此外，要对施工现场进行持续的巡检和监控，及时发现和处理施工过程中的问题。
4.环境保护建筑工程施工过程中要注重环境保护，例如要控制扬尘、噪音等对周边环境的影响。
要采取相应的措施来防止施工过程对环境造成污染，并按照规定要求进行环境保护设施的设置和维护。
5.施工材料的质量控制对建筑工程所使用的材料要进行严格的质量控制。
要确保所使用的材料符合国家标准和规定要求，杜绝使用伪劣材料。
要对材料进行检验、验收，并对材料进行登记、分类、储存和保护。
6.施工工艺的控制通过对施工工艺的控制，确保施工过程中的每一环节都符合工程设计和施工规范的要求。
要对每个工序的施工方案和方法进行审查，确保施工方案的可行性和施工方法的合理性。
同时，要随时跟踪施工过程中的质量问题，并及时采取措施进行纠正。
7.施工质量的检测与评估要对施工过程中的各项工程质量指标进行检测和评估，以确保施工质量的达标。
要制定相应的检测计划和评估标准，进行定期的检测。
同时，要将检测结果进行记录，以备后期评估和复查使用。
8.施工维护和保养建筑工程竣工后，要进行维护和保养工作。
要制定相应的维护和保养计划，对建筑的各项设施和设备进行定期检查和保养，确保设施和设备的正常运行和使用寿命。
以上是建筑分部分项工程施工质量保证的一些措施。
分部分项工程质量保证措施
分部分项工程质量保证措施
1.地基基础工程：
-对于地基土质较差的情况，采取相应的加固措施，如灌注桩、钢板桩等，以提高地基的承载能力。
-在地基基础施工过程中，加强对土层的检测与分析，合理控制施工质量，确保地基的稳定性和安全性。
-对地基基础施工过程中可能产生的变形和不均匀沉降进行监测与控制，及时发现问题并采取相应的补救措施。
2.结构工程：
-结构设计应满足国家相关标准和规范的要求，包括荷载标准、抗震等级等，确保建筑结构的安全可靠。
-在结构施工过程中，加强对施工现场的监督与管理，确保结构施工的质量和施工工艺的合理性。
-对结构施工过程中的重要节点和关键部位进行专项检测，如钢筋焊接接头、混凝土浇筑等，及时发现隐患并处理。
3.建筑装饰工程：
-对于建筑装饰材料的选择，应选用符合国家相关标准和规范要求的合格产品，杜绝使用劣质产品。
-在施工过程中，按照相关要求对装饰构件进行严格验收，确保符合设计和施工图纸要求。
-加强对装饰施工工艺的控制，如防水处理、防火处理等，确保施工
质量符合要求。
4.供水排水工程：
-对供水排水设备和管道进行质量检验，确保其符合相关标准和规范
要求。
-对供水排水设备和管道的连接和安装进行严格控制，确保连接紧密、不漏水。
-对供水排水系统进行试验和检测，如水源供水试验和渗漏试验等，
确保其功能正常、安全可靠。
综上所述，分部分项工程质量保证措施是通过制定并执行一系列的规范、标准和工艺要求，以及加强监督和检查，来确保工程施工的质量和安全。
这些措施可根据不同工程的特点和要求进行调整和补充，以有效保证
分部分项工程的质量。
建筑工程分部分项工程施工质量保证措施
建筑工程分部分项工程施工质量保证措施1.施工前期准备：a.提前编制施工组织设计和施工方案，确保施工工序合理、施工工艺可行。
b.进行充分的前期勘探和调查工作，了解地质情况和工程所在环境，做好地基基础设计。
c.确保施工现场卫生整洁，准备好施工所需的材料和设备。
2.人员培训与管理：a.建立健全的施工人员管理制度，包括职责分工、操作规范等。
b.对施工人员进行必要的技术培训和安全培训，提高其技能和安全意识。
c.设置工地专职质量部门，对施工过程进行监督和检查，及时纠正施工中的质量问题。
3.材料与设备管理：a.严格按照设计规范选用优质建材和设备，确保施工质量。
b.对材料和设备进行验收，确保其符合工程要求。
c.建立材料和设备管理台账，做好入库和出库登记，定期进行库存盘点。
4.施工过程质量控制：a.按照设计图纸和工程规范进行施工，确保结构安全和施工质量。
b.对施工过程中的关键节点进行检测和验收，如地基基础、结构梁柱等。
5.施工安全保障：a.制定施工安全管理制度，确保施工过程中的安全问题。
b.建立健全的安全监督机制，加强施工人员的安全教育和培训。
c.对施工现场进行定期巡查，发现安全隐患及时整改，并及时上报相关部门。
6.施工质量检测与评估：a.对施工过程进行质量检测，包括材料的抽样检测和结构安全的检测。
b.对施工质量进行评估，建立质量考核制度，对施工单位进行绩效评价。
7.施工质量保证文件的建立和管理：a.对施工质量的各项措施和记录进行及时归档和整理。
b.建立工程施工质量档案，包括施工组织设计、施工图纸、验收记录等。
通过以上措施的实施，可以有效地保证建筑工程分部分项工程的施工质量，保证工程质量符合设计要求，达到预期效果。
建筑工程各分部分项工程施工质量保证措施
建筑工程各分部分项工程施工质量保证措施建筑工程的施工质量保证是确保工程质量符合设计要求和标准，达到工程的预期效果的重要环节。
以下是建筑工程各分部分项工程施工质量保证的一些常见措施。
一、基础工程施工质量保证措施：1.根据设计要求和规范进行基坑施工，采取合适的支护结构，及时处理降水和土壤软弱等问题，确保基础工程的稳定性和安全性。
2.严格按照土方开挖、回填的分区分步施工，做好土方质量控制，保证回填土的密实度和均匀度。
3.地基处理采用合理的方法，如振动加固、预应力锚杆等技术，提高地基的承载力和稳定性。
4.基础混凝土浇筑时，严格控制水灰比，采取合适的施工工艺，防止混凝土疏松和缺陷，提高混凝土的密实性和强度。
二、主体结构施工质量保证措施：1.钢筋工程施工要符合设计要求和规范，保证钢筋的排布密度、间距和粘结质量。
2.混凝土浇筑前进行试块检测，控制混凝土的配合比、坍落度和抗压强度，保证混凝土的质量。
3.塔吊安装要符合规范，做好塔吊基础和支撑结构，确保塔吊的稳定性和安全性。
4.构件安装严格按照设计要求和施工规范进行，检查各个节点的连接质量和尺寸偏差，确保结构的强度和稳定性。
5.施工过程中及时处理设计变更和施工缺陷，确保工程的整体质量和安全性。
三、建筑装饰工程施工质量保证措施：1.建筑装修材料采购要符合国家标准和环保要求，严禁使用假冒伪劣产品。
2.墙体平整、墙角垂直、地面平整度等装修施工质量要求进行严格把关。
3.吊顶、隔断、地板等各种装饰构件进行精确测量，确保尺寸精确。
4.装修工程中不得出现渗水、裂缝等质量问题，墙面要求平整、光滑，并且符合装修设计要求。
5.安装电气设备时，确保线路接头的稳固性和安全性，接地规范，避免电气设备出现安全隐患。
四、给排水工程施工质量保证措施：1.给水管道施工将采取无缝钢管、HDPE管材和不锈钢管等符合国家标准的材料，施工过程中注意管道的连接质量和防漏处理。
2.排水管道铺设合理坡度，遵守施工规范，保证排水畅通。
各分部分项工程的完整方案及质量保证措施
各分部分项工程的完整方案及质量保证措施分部分项工程是指对工程建设项目进行细分，将项目划分为多个具体的部分和项目，比如建筑工程可以划分为结构工程、装饰工程、暖通工程等。
每个分部分项工程都需要制定相应的完整方案和质量保证措施，以确保工程的质量和安全性。
下面是各分部分项工程的完整方案和质量保证措施的一些建议。
1.结构工程方案及质量保证措施：结构工程是建筑工程的核心部分，涉及到建筑物的承重和稳定性。
在编制结构工程方案时，应考虑建筑物的结构形式、材料选择、梁柱布置等因素，并进行合理的计算和分析。
同时，需要制定相应的施工方案，包括施工工艺、施工程序和安全措施等。
在施工过程中，要加强对工程质量的控制，进行现场巡查和检验，确保结构的强度和稳定性。
此外，还要进行质量检测和验收，确保结构工程符合相关标准和规范。
2.装饰工程方案及质量保证措施：装饰工程是建筑工程的美化和功能提升部分，包括室内装饰和外立面装饰。
在编制装饰工程方案时，应考虑建筑物的风格和功能要求，选择合适的装饰材料和装饰技术。
同时，需要制定详细的施工方案，包括材料的选购和施工工艺的安排。
在施工过程中，要加强对装饰质量的控制，进行施工现场巡查和检验，拉实布线，加强隐蔽工程的验收，确保装饰工程的美观和质量。
3.暖通工程方案及质量保证措施：暖通工程是为了保证建筑物的采暖、通风、空调和给排水等设备的正常运行。
在编制暖通工程方案时，应根据建筑物的用途和需求，选择合适的设备和系统。
同时，需要制定相关的施工方案，明确管道布置、设备安装和调试等工作。
在施工过程中，要进行现场巡查和检验，确保设备的安装和接口的密封性。
此外，还要进行设备的调试和运行试验，确保暖通系统的正常运行和效果。
4.电气工程方案及质量保证措施：电气工程是为了保证建筑物的电力供应和用电设备的正常运行。
在编制电气工程方案时，应根据建筑物的用电需求和安全要求，选择合适的电气设备和线路布置。
同时，需要制定详细的施工方案，包括线路敷设、设备安装和接地保护等。
分部分项工程质量保证措施
分部分项工程质量保证措施一、防渗漏、防开裂重点控制1 地面下沉开裂1.1.1 常见地面下沉部位1 无地下室建筑：室内、外地面下沉。
2 有地下室建筑：地下室外围散水、道路、园林地面下沉。
3 路面、路面管井盖下沉。
1.1.2 常见地面下沉开裂产生原因1 无地下室建筑：室内外回填土均没有按照设计、施工规范要求分层夯实，且压实密度未达到0.94。
2 有地下室建筑：地下室外墙边坡均没有按照设计、施工规范要求分层夯实，且压实密度未达到0.94。
3 路面或井盖下沉：路基基层碾压密度和抗压强度不够；水泥砂稳定层厚度不够或压实密度不够；井盖安装构造不合理所致。
1.1.3 施工控制要点1 无地下室建筑1）场地回填土在2m以上，须先与设计联系出具处理方案，并按方案实施完成后，方可进行基础（桩基或天然基础）工程施工。
2）若该地基软弱，且地基回填土较深（2m以上），且不便于强夯等措施对地基回填土进行密度改造，建议提前与设计院商量是否首层增设钢筋砼梁板结构或其他处理措施。
3）若该地基为原土结构，回填土在2m以内，应分层夯实，回填土质应满足设计和规范要求。
2 有地下室建筑1）边坡回填土必须层层压实（每层厚度小于500mm）。
可采用吊锤夯实法或机械夯实法。
2）边坡回填土的土质和回填后的密实度必须达到设计和规范要求。
3）边坡外回填前，若有深埋的化粪池，应先施工完成后再回填土。
4）边坡回填土按设计和规范完成后，方可开挖安装室外给排水电气管网。
二、钢筋砼结构工程2.1 地下室工程2.1.1 常见地下室开裂渗水部位1 底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位2 地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置3 局部严重渗水4 后浇带两边接口开裂渗水5 地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水6 电梯井、集水井内渗水7 后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水8 出入地下室的给排水管孔、强弱电管孔、电箱、电盒等位置渗水9 地下室顶板天窗、通风井周边渗水10 地下室外墙止水螺杆位置渗水2.1.2 开裂、渗水主要原因1 砼强度、抗渗等级均达不到设计要求。
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施清晨的阳光透过窗户洒在办公室的角落，我泡了一杯清茶，看着电脑屏幕上跳动的光标，思绪渐渐飘向那十年的方案写作历程。
下面，我就来给大家详细聊聊各分部分项工程的施工方案及质量保证措施。
一、土建工程1.土方开挖施工前，我们先对施工现场进行地形地貌、地质条件的详细勘察，制定合理的土方开挖方案。
挖掘机、铲车等机械设备要合理配置，确保开挖效率。
同时，对开挖过程中可能出现的坍塌、滑坡等安全隐患进行预防，设立安全警示标志，加强现场巡查。
2.基础施工基础施工是整个工程的关键环节，我们要确保基础牢固、稳定。
对基础底板进行清理、平整，保证底板与地基接触紧密。
采用先进的混凝土浇筑技术，确保混凝土质量。
加强基础养护，防止裂缝、沉降等质量问题。
二、钢结构工程1.钢结构制作在钢结构制作过程中，我们要严格把控材料质量，选用符合国家标准的钢材。
采用先进的切割、焊接设备，确保钢结构的尺寸精度和焊接质量。
同时，对焊接工人进行技能培训，提高焊接水平。
2.钢结构安装钢结构安装过程中，要遵循先高后低、先主后次的顺序。
采用吊车、塔吊等设备，确保安装精度。
在安装过程中，对高强度螺栓进行紧固，保证连接牢固。
对钢结构进行防腐、防火处理，提高其使用寿命。
三、装饰装修工程1.室内装修室内装修要注重美观、实用、环保。
在施工过程中，我们要选用绿色环保材料，严格控制室内空气质量。
对墙面、地面、天花板的施工，要确保平整、光滑、无缝。
同时，加强水电安装、智能家居等配套设施的施工质量。
2.室外装修室外装修要充分考虑建筑物的整体风格和周边环境。
对幕墙、门窗、景观等进行精心设计，提高建筑物的美观度和实用性。
同时，加强室外绿化、亮化工程的施工质量，提升建筑物的整体形象。
四、质量保证措施1.完善质量管理体系建立完善的质量管理体系，明确各部门、各环节的质量责任。
对施工人员进行质量意识培训，提高其对质量的重视程度。
2.严格把控材料质量对所有进入施工现场的材料进行严格把关，确保材料质量符合国家标准。
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施分部分项工程施工方案及质量保证措施是确保施工工程的顺利进行和工程质量的保障的重要手段。
下面以建筑工程为例，介绍各分部分项工程的施工方案及质量保证措施。
一、地基工程1.施工方案：（1）根据勘察报告和设计要求，制定施工的方案和时间计划；（2）进行地基开挖、土方回填、碾压等施工工序；（3）地基处理采用加固方法，如灌注桩、爆破炮孔等；（4）按照施工方案和监理要求进行碾压压实。
2.质量保证措施：（1）地基开挖前进行现场勘察，确保开挖区域没有隐患；（2）土方回填按照设计要求进行均匀填实，加强填土区域的控制；（3）地基加固施工过程中，定期进行质量检查，保证施工质量；（4）地基处理施工中，严格按照设计要求进行操作；（5）根据工程验收标准，进行地基工程的验收。
二、混凝土工程1.施工方案：（1）制定混凝土配合比，确定搅拌机、浇筑设备及其数量；（2）安排混凝土原材料的供应，确保质量和数量满足施工需要；（3）对混凝土进行浇筑、振捣、抹平等施工工序；（4）制定混凝土的养护措施，保证混凝土的早期强度和耐久性。
2.质量保证措施：（1）对原材料进行严格抽样检测，确保符合设计要求；（2）混凝土浇筑前进行试块制作，并根据强度进行浇筑；（3）混凝土浇筑采用混凝土泵送，减少水泥浆搅拌时间；（4）混凝土养护过程中，保持养护期满足设计要求；（5）进行混凝土的质量验收，确保施工质量合格。
三、钢筋工程1.施工方案：（1）根据结构图和构造要求，准确确定钢筋的位置和数量；（2）制作钢筋工程建模和施工图，确保钢筋的准确安装；（3）准备钢筋原材料和焊接设备，确保施工需要；（4）钢筋的加工和连接采用机械连接或焊接方式。
2.质量保证措施：（1）对钢筋原材料进行验收，确保质量符合设计要求；（2）钢筋加工和安装过程中，进行中间验收，确保安装的准确性；（3）焊接工艺采用合格焊工，焊接接头的质量符合相关标准；（4）根据钢筋验收标准，进行钢筋工程的验收。
分部分项工程质量保证措施
分部分项工程质量保证措施1、施工测量质量控制措施本工程施工测量包括平面控制和高程传递，技术含量高，测量难度大，测量面积达，工作量大。
施工测量将从测量人员、测量仪器、测量操作方法等关键方面进行重点控制。
1、测量人员按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员，抽调我单位优秀测量人员进驻本工程，进行先进仪器操作等方面进行上岗前专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。
测量人员按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。
通过固定的测量人员减小测量精度的人为误差。
2、测量仪器在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，测量仪器均按计量部门规定周期内进行检定，并由专人负责。
非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。
并在进场前对仪器设备重新进行检定。
现场使用的测量仪器设备必须根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。
施工中的检定周期为一年。
3、测量操作方法严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。
采用合理可行、科学先进的施工方法进行测量放线工作，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核测量放线作业过程中，严格执行“三检制”：测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。
4、其他保证措施平面控制网基准线的传递采用激光铅直仪进行投测。
利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振对垂直度测量控制进度的影响。
对坐标基准点和轴线控制网定期复查。
由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。
所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。
测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少气候对测量结果的影响。
2、钢筋工程质量控制措施钢筋工程质量保证重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。
4各分部分项工程的施工方案和质量保证措施
4各分部分项工程的施工方案和质量保证措施一、地基与基础工程施工方案：1.地基处理方案：根据实地勘察结果和设计要求，选择适当的地基处理方法，如土石方填筑、灌注桩等。
2.基础施工方案：根据建筑结构设计，选择适当的基础形式，如扩展基础、埋置基础等。
同时，合理设计基础施工工序，确保施工质量。
3.基础检测方案：采用现场勘测和检测，结合无损检测技术，对地基与基础工程的施工质量进行检验，确保施工质量。
质量保证措施：1.严格落实施工方案：按照施工方案的要求进行施工，杜绝盲目操作和随意变动。
2.合理选择施工材料：选择符合规定和设计要求的材料，确保施工质量。
3.严格控制施工工序：按照工程进度要求，严格控制施工进度，确保施工质量。
4.检测与验收：对地基与基础工程进行全程的检测和验收，发现问题及时进行整改，确保施工质量符合要求。
二、主体结构工程施工方案：1.混凝土浇筑方案：根据设计要求和结构特点，制定合理的混凝土浇筑方案，包括配合比、浇筑工序、浇筑顺序等。
2.钢筋安装方案：根据设计图纸和要求，制定合理的钢筋安装方案，保证钢筋布置密度和位置准确。
3.结构拆除方案：针对需拆除的旧结构或不合格结构，制定合理的拆除方案，确保拆除过程安全顺利。
4.施工设备选择方案：根据工程施工要求，选择适当的施工设备，如塔吊、升降机等。
质量保证措施：1.施工组织与管理：严格按照结构施工方案进行施工组织和管理，确保施工过程规范有序。
2.检测与验收：对主体结构工程进行全程的检测和验收，及时发现问题，进行整改，确保施工质量符合要求。
3.施工材料质量监控：对混凝土、钢筋等施工材料进行质量监控，确保施工材料符合规定和设计要求。
4.施工工艺技术措施：采用先进的施工工艺技术，如模板支撑技术、浇注技术等，确保施工质量和施工安全。
三、建筑装饰工程施工方案：1.墙面装饰方案：根据设计要求，选择适当的装饰材料和装饰工艺，制定墙面装饰施工方案，如涂料、贴砖等。
2.地面装饰方案：根据设计要求，选择适当的地面装饰材料和装饰工艺，制定地面装饰施工方案，如地砖、大理石等。
分部分项工程质量控制措施
分部分项工程质量控制措施一、土方与基础工程：1、派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。
2、为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。
对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。
3、基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在±2cm 以内。
4、基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。
基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。
5、基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。
6、基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。
二、模板工程1、进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。
翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。
2、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。
3、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。
浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
4、正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。
安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
5、每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。
6、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。
现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
7、模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。
8、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。
各分部分项工程施工方案及质量保证措施
各分部分项工程施工方案及质量保证措施在施工前，制定详细的施工方案和施工图纸，明确施工工艺和要求，严格按照设计要求进行施工。
同时，对材料、设备进行全面检查，确保质量符合要求。
2、质量事中控制：在施工过程中，对关键节点进行重点监控，及时发现和解决问题，避免质量问题扩大化。
3、质量事后控制：在施工完成后，进行全面的验收，确保工程质量符合要求。
同时，建立质量档案，记录施工全过程，为以后的维修和管理提供依据。
四）质量保证措施1、加强人员培训：对参与施工的人员进行专业培训和技能提升，提高他们的技术水平和责任意识，确保施工质量。
2、严格管理材料和设备：对采购的材料和设备进行全面检查，确保质量符合要求。
同时，对使用过程中的材料和设备进行定期检查和维护，确保其性能稳定。
3、建立质量监督机制：对施工过程中的关键节点进行全面监督，及时发现和解决问题，确保工程质量符合要求。
4、加强与监理单位的沟通协调：与监理单位保持密切联系，及时了解监理单位的要求和意见，确保施工质量符合监理单位的要求。
5、建立质量奖惩制度：对施工中出现的质量问题，及时进行整改和处理，同时对质量优秀的个人和团队进行表彰和奖励，形成良好的质量文化。
1.1 技术准备控制在工程施工前，需要组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，并编制可行性施工方案。
同时，要做到心中有数，组织施工班组进行技术交底。
还需要编制项目施工图预算和施工预算，对建设地点的自然条件和技术经济条件进行调查分析。
1.2 物质准备控制在物质准备方面，需要控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。
各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等必须经由有权部门校验，并由专人保管使用。
1.3 组织准备控制为了确保施工质量，需要建立项目组织机构并集结施工队伍。
通过培训、选拔等方式，专业对口，持证上岗。
1.4 施工现场准备控制在施工现场准备方面，需要进行水准点、标桩的测量建立和强化“两校一审”制度。
各分项工程质量保证措施
各分项工程质量保证措施1.土建工程质量保证措施：-在施工前进行土壤勘察和地质灾害评估，以确保基础设计的准确性。
-严格按照设计方案进行施工，确保施工过程中操作规范。
-设置工程监理，对土建施工过程进行监督，及时发现并纠正施工中的质量问题。
-进行混凝土浇筑前试验，确保混凝土的质量和强度。
-对土建工程进行可视化检查，以确保施工质量符合标准。
2.电气工程质量保证措施：-确保电气安装工程符合国家电气安装标准和设计规范。
-执行严格的电气工程施工验收制度，确保电气设备的安装、接线和绝缘符合要求。
-进行电气设备试运行，以确保设备运行稳定，并能正常提供电力供应。
-对电气设备进行定期维护和检修，确保设备的可靠性和使用寿命。
3.通风工程质量保证措施：-进行通风设计，确保室内空气流通和温湿度符合要求。
-采用质量可靠的通风设备，确保设备的运行效率和可靠性。
-进行通风系统的试运行和调试，确保系统的正常运行和效果。
-定期对通风设备进行维护和清洁，以确保设备的正常运行。
4.暖通工程质量保证措施：-进行暖通设计，确保供暖设备和供暖系统能满足建筑物的热负荷需求。
-严格执行暖通施工规范，确保设备和管道的安装和接口符合标准。
-进行暖通设备的试运行和调试，以确保设备的正常运行和热效率。
-对暖通设备进行定期维护和清洁，以确保设备的正常运行和使用寿命。
5.水利工程质量保证措施：-进行水利工程设计，确保水利设施满足工程的需求，并与周边环境相协调。
-采用优质的材料和设备，确保水利设施的可靠性和使用寿命。
-进行水利设施的试运行和调试，以确保设施的正常运行和效果。
-对水利设施进行定期检查和维护，以确保设施的正常运行和防止设施的损坏。
以上是各分项工程常见的质量保证措施，但实际项目中，根据具体工程的特点和需求，还需要考虑其他因素，如环境保护、工程安全等。
同时，质量管理应始终贯穿于整个工程项目周期，从设计、施工到验收及维护，不断提升质量水平，以确保工程项目的顺利进行和质量达标。
各分部分项工程的完整施工的方案及质量保证措施
各分部分项工程的完整施工的方案及质量保证措施分部分项工程的完整施工方案和质量保证措施是确保工程施工过程中按照设计要求、合理安排、科学施工的一系列措施和方法。
下面将针对不同的分部分项工程，简要介绍其完整施工方案和质量保证措施。
1.土方工程的完整施工方案和质量保证措施：-完整施工方案：确定合适的土方开挖和回填顺序，设置土方开挖和回填时间节点，制定施工工序和施工机械设备的使用计划，制定安全措施和应急预案。
-质量保证措施：严格按照设计要求进行开挖和回填工程，控制土方开挖和回填的坡度和平整度，确保工程施工过程中不破坏地基。
2.混凝土工程的完整施工方案和质量保证措施：-完整施工方案：确定混凝土浇筑工艺，包括搅拌比例、浇筑顺序、浇筑方式等，计划施工班次和时间节点，落实施工机械设备的使用计划，安排施工人员和材料供应。
-质量保证措施：严格按照混凝土配合比进行搅拌，控制混凝土的坍落度和抗压强度，采取有效的养护措施，确保混凝土的质量。
3.钢结构工程的完整施工方案和质量保证措施：-完整施工方案：制定钢结构的安装顺序和安装方法，确定吊装计划和方式，制定焊接工艺和焊接顺序，确定防腐蚀措施。
-质量保证措施：按照设计要求进行钢结构的验收和检查，确保结构的尺寸和几何形状的准确性，采用合格的焊接工艺和焊接操作人员，进行焊缝的无损检测，采取防腐蚀措施保护钢结构。
4.安装工程的完整施工方案和质量保证措施：-完整施工方案：确定设备的安装顺序和方法，设计合理的安装位置和空间布局，安排施工工艺和工序，编制安装图纸和标准。
-质量保证措施：进行设备的验收和检查，确保设备符合工程要求和质量标准，采用合适的安装工艺和工艺参数，保证设备的安装质量和安全性，进行设备的调试和运行检测。
以上仅是各分部分项工程施工方案和质量保证措施的简要介绍，具体的方案和措施需要根据工程的实际情况进行详细制定。
在实际施工过程中，还需要进行实时监测和质量检查，及时调整和纠正施工问题，确保工程质量和施工进度的达到预期目标。
主要分项工程质量控制和保证的具体措施
主要分项工程质量控制和保证的具体措施一，加强工序检验及新设备的首件检验，质检作业严格执行监视及测量作业制度。
施工人员的自检作业应在完成分项工程的全部作业内容后进行，检验范围应100%覆盖完成的所有分项工程的全部检查项目；项目经理部的检验作业由项目经理部专职质量员负责，检验范围应覆盖《施工组织设计》所策划质量验评范围的规则内容；分公司检验作业由安全质量部专职质检员负责，检验范围应覆盖《施工组织设计》所策划质量验评范围的规则内容。
在一道工序中，施工人员除应在作业完毕后进行检验外，还应在工序进行中根据设置的检验点做好施工记载。
相衔接的两道工序，下道工序的施工人员施工前必须对上道工序施工质量进行检查。
施工人员作业时要互相协调，互相帮助，保证各分项工程的施工质量。
二，施工人员在各个分项工程完成后应认真填写施工记载。
为了保证施工质量，项目经理部每周组织一次现场施工质量检查，现场质量管理小组每天进行各专业施工质量的监督检查。
三，各分部，分项工程完工后，施工记载上交项目经理部，由项目经理部上报分公司安全质量管理部，分公司安全质量管理部组织验收，并上报质量管理中心组织质量监督检查。
合格后报监理公司，由监理公司组织竣工验收作业。
四，设备验收阶段，项目经理部要抽调专人配合试验，验收等作业，发现问题及时反映，及时处理。
五，各级质检部门按分项，分部，单位工程完成情况对工程质量进行评价。
全部施工完成后，对整体工程进行综合评价，计算工程质量合格率，评定工程施工质量优良等级。
第五节材料设备控制质量我公司电缆厂家选用招标文件要求用国家大型电缆厂，要求通过国家质量认证，并且生产的电缆必须连续三年要达到优质水平。
变压器和开关柜等设备选用名牌产品，并且产品通过3C认证，在满足甲方要求的同时，还要符合并超越国家强制性规则。
我公司将派专业工程师去厂家对生产的全过程和所选材料和器件进行监督以保证产品达到最好。
其他材料选择同样选择国家或国际知名企业的产品，比如电缆头选用进口的冷缩电缆头，型钢选用国家大型钢铁公司的产品。
建筑工程关键分部分项工程质量保证措施
建筑工程关键分部分项工程质量保证措施建筑工程的质量保证措施是确保工程质量的重要手段，关键分部分项工程是指在建筑工程中具有相对独立的功能和特点的工程部分。
为了保证关键分部分项工程的质量，可以采取以下措施。
一、施工技术保证措施：1.合理设计：关键分部分项工程在设计阶段应充分考虑结构合理性、施工工艺合理性等因素，以确保施工过程中技术要求的满足。
2.施工组织设计：根据关键分部分项工程的特点和施工要求，制定详细的施工组织设计方案，明确施工工序、施工方法、施工顺序等，并组织技术人员进行合理调配，确保施工过程的顺利进行。
3.施工技术控制：对关键分部分项工程的施工过程进行技术控制，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等方面的控制，确保施工程序的正确性和施工质量的合格性。
二、材料选用和质量控制措施：1.材料选用：在关键分部分项工程的施工中，应选择符合设计要求和相关标准的优质材料，确保材料的质量和性能满足工程需要。
2.材料验收：对进场材料进行严格的验收，包括外观质量、物理性能、化学性能等方面的检测，确保材料的质量符合要求。
3.材料储存：储存材料应符合规范要求，避免受潮、污染、损坏等情况，确保材料在储存期间的质量不受影响。
三、施工质量监督和检测措施：1.施工过程监督：设立专业监理人员对关键分部分项工程的施工过程进行监督，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
2.施工质量检测：对关键分部分项工程进行质量检测，包括材料的检测、施工工艺的检测、施工质量的检测等，确保工程质量符合相关标准和要求。
3.阶段性验收：按照施工进度和相关规定，对关键分部分项工程进行阶段性验收，确保每个阶段的工程质量符合要求。
四、安全控制措施：1.安全教育培训：对施工人员进行安全知识的教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
2.安全管理制度：建立科学、规范的安全管理制度，包括施工安全生产控制和应急预案的制定和执行，确保施工过程中的安全。
3.安全设施设备：提供必要的安全设施设备，如安全防护网、安全带、消防设施等，确保施工安全。
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分项分部工程质量保证措施1、施工测量定位放线质量保证措施1.1严格控制道路、管道、桥涵的轴线、标高，用全站仪进行测量放线、校正，用水准仪检测标高，控制道路、管道、桥涵坡度、标高；1.2水准仪和全站仪要按计量要求检验合格后，方可投入施工使用；1.3用于测量的钢卷尺、皮尺等必须经检验合格后方可投入使用；1.4每次测量后都应由其他测量员或施工管理人员复核。
2、路基工程质量保证措施2.1路基挖至设计标高后，用人工修整平整，使其宽度、标高、路拱、平整度等符合设计、规范要求，然后用20t以上的压路机碾压，使其压实度符合设计、规范要求。
挖方路段路槽底面以下0～30cm深度范围内压实度≥95%。
压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要符合设计、规范要求。
、淤泥质粘土③等不良地质，2.2路基基底必须为密实原土，如为素填土②1要予以挖除，换填符合路基填土要求的土，并按规范要求分层回填、分层压实至设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。
2.3挖方路基开挖后要及时进行路基边坡坡面防护，以免受雨水冲刷，造成水土流失，影响边坡稳定。
2.4路基填筑施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。
2.5当在地面自然横坡（或纵坡）陡于1:2的斜坡上填筑时，填土前要先把原地面挖成台阶状，台阶宽≥2米，向内倾斜4%。
2.6检查填土的质量，回填土尽量使用无膨胀性且经压实后具有较高强度的粘性土或砂土，以保证路堤的稳定性。
填料粒径规定：路槽底下0～80cm深度范围内不得大于10cm，80cm深度以下不得大于15cm。
2.7在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。
填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm 范围的压实度不小于93%，并经监理工程师验收后才开始填筑。
2.8填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。
并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。
2.9填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。
2.10填方路基边坡采用1:1.5，为了达到安全、经济、适用、美观的效果，填方边坡采用满铺式草皮护坡，过水塘路段采用浆砌片石护坡，以保证路基不受常水位的浸泡而起路基变形。
石砌护坡采用M7.5浆砌片石护脚、护面、护肩，用M10砂浆勾缝、抹面，其所用材料、砌筑质量要符合设计规范要求；草皮护坡采用M7.5浆砌片石骨架+植草皮护坡，其质量要符合设计规范要求。
2.11碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。
注意纵横向碾压的接头必须重叠。
横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。
碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。
2.12开始碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。
推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。
否则要采用轻型光轮压路机（20t）进行预压。
正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。
2.13碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。
压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用砂砾石换填后再继续压实。
2.14路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易坍塌，土方填筑时两侧多填宽40～50cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。
2.15填方路基压实度要求：路槽底面以下0～80cm深度范围内压实度≥95%；80cm以下深度范围内压实度≥93%。
3、排水工程质量保证措施3.1 在管沟开挖的过程中，严格控制管道中线位置和基底标高，全过程监测中线和高程，用水准仪测量高程，用全站仪控制中线，防止超挖；3.2为保证基底土不被扰动和不被水浸泡，机械开挖高程控制在比基底设计高20～30cm范围内，然后用人工修坡挖至设计标高成形。
基槽挖至标高后尽快验收，合格后立即进行下道工序施工；3.3 为保证基槽的正常排水，槽底应保证足够的宽度；3.4在土方开挖前准确测定各井位置，并设四个交叉桩，以便完成开挖后，浇注平基时恢复管道中线；3.5 管道安装，应认真检查管材，管材不得有裂缝，掉边缺角等易造成渗漏的缺陷；并经监理验收合格后方可进场使用；3.6管道基础采用的C15预拌砼质量必须符合设计、规范要求，并按要求抽样做试块检验，基础砼要浇筑平整，振捣密实。
3.7管道轴线、标高、渗水量要符合设计要求。
3.8检查井、雨水口砌筑砂浆要严格按配比拌和，按规定留制试块，及时试压，井身砌筑时应经常吊线检查井身的垂直度，抹面平整严实，不得有空鼓裂缝，爬梯安装准确牢固。
3.9管沟要分层回填、分层压实。
4、级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层质量保证措施4.1 认真选材，使用材料要符合标准。
4.2混合料配料准确、拌料均匀。
4.3摊铺厚度不得超过规定厚度，超过规定须分层摊铺碾压。
4.4 碾压时如出现梅花蜂窝现象，需加强找补，达到级配均匀密实、平整，无浮石。
4.5按规定控制含水量，以免过湿而产生软弹。
如局部出现此现象，应按规定采取晒晾、翻晒。
4.6为保证密实度，应增加碾压遍数，追加密度。
5、路缘石及平石施工质量保证措施5.1路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，砌筑时先用M7.5水泥砂浆座浆卧底3英钟3㎝厚，再安砌路缘石，用木锤或橡胶锤敲打压平、稳固，安砌接缝为8～10mm。
经校核路缘石边线及高程无误后，用1:2水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象。
铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
5.2平石安砌5.2.1按设计标高用M7.5水泥砂浆浇筑座浆3㎝厚，平石按路面横坡斜向路缘石，进水井两侧的平石稍为倾向进水井以利排水。
5.2.2平石安装接缝为8～10mm，并用1:2水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象。
铺砌好的平石要缝宽均匀、线条顺直、勾逢密实，表面平整、砌筑牢固。
5.2.3养护不少于7天，此期间严禁碰撞、踏踩。
6、沥青稀浆封层施工质量保护措施6.1沥青稀浆封层采用改性沥青，矿料采用ES-2型，其质量要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表的要求。
6.1稀浆封层要在透层乳液充分渗透、水分蒸发后铺筑，该段时间一般不宜少于24h。
施工前先将基层清扫干净，且基层表面要干燥，严禁雨天施工，施工气温不得低于10℃。
6.3采用稀浆封层铺筑机进行铺筑，铺筑机工作时要匀速前进，铺筑要达到厚度均匀、表面平整的要求，其质量要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004的要求。
铺筑后的稀浆封层表面不得有严重的划痕，接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，3m直尺检测接缝处的不平整度不得大于6mm。
6.4稀浆封层铺筑后，必须待沥青破乳、水分蒸发、干燥成形后方可开放交通。
7、沥青透层施工质量保护措施7.1透层采用渗透性好的中、慢凝液体石油沥青、煤沥青或慢裂的洒布型乳化沥青，本工程采用煤油稀释的液体沥青，其规格和质量要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表4.3.2、4.4.1、4.5.1的要求。
7.2透层沥青采用沥青洒布车洒布，施工时的稠度和用量通过试洒确定，并符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表9.1.4的要求。
透层沥青洒布后应不致流淌，并应渗透入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成来一体。
7.3透层沥青宜紧接在基层施工结束表面稍干但尚未硬化的情况下浇洒，当基层表面过分干燥时，要对基层进行清扫，并浇洒少量水，表面稍干后浇洒透层沥青。
7.4如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。
气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。
7.5浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过，并应尽早铺筑沥青下封层。
8、改性乳化沥青粘结层施工施工质量保护措施8.1材料要求：粘层沥青采用快裂的洒布型改性乳化沥青，其规格和质量要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表4.7.1-2的要求.8.2粘层沥青施工时的稠度和用量通过试洒确定，并符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004表9.2.3的要求。
喷洒要均匀，过量处要刮除。
8.3当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。
8.4浇洒粘层沥青后，除沥青混合料运输车辆外严禁其他车辆、行人通过。
8.5粘层沥青洒布后待其破乳、水分蒸发完后要及时铺筑上一层沥青砼层。
9、玻纤格栅施工技术、工艺9.1玻纤格栅性能指标要符合《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T019-98）要求，其施工技术、工艺如下：9.2在铺设前必须将旧路面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、水渍、污物等清除干净，使铺设表面清洁干燥，如路面有水迹时要待路面干燥后再进行铺设。
9.3格栅铺设采用专用设备进行铺设、人工配合进行。
在开始铺设前，要选择胶面向下，铺设时要保持其平整、拉紧，不得起皱，使格栅具备有效的张力，铺完之后再用干净的胶轮压路机碾压一遍，碾压时要注意压路机注水量不能大满，以防溢流到玻纤格栅上，造成其背腹失去粘性；若发现有较小的坑凹没有预先填平，可在铺好的格栅上将对应坑凹的部分剪去，以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑凹。
格机铺设时，要求路面温度在10～60℃之间。
玻纤格栅要满铺旧砼水泥砼路面板，并且在新旧路面相接处要伸入新建路面1.0m。
9.4格栅搭接：纵向搭接宽度不小于20cm，横向搭接宽度不小于15cm，纵向搭接要根据沥青混合料摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
9.5玻璃纤维固定间距为50cm×50cm，采用固定钉和固定铁皮或生产厂家专供的锚固设备来固定玻璃纤维格栅。
固定钉采用水泥钉，钉长8-10cm，固定铁皮采用厚1mm、宽3cm的铁皮条。
9.6玻纤格栅背胶易溶于水，雨天或路面潮湿时不得施工。
9.7玻纤格栅为玻璃纤维制造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员必须戴防护手套。
9.8格栅铺设完成后要严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料，以防止玻纤格栅的损坏。
10、路面调平层质量保证措施施工时采用商品沥青混合料、机械运料、机械摊铺、人工配合找平、压路机压实的方法进行，其材料质量、施工质量要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004的要求。
11、沥青砼路面施工质量保证措施11.1 所有商品沥青混合料的质量要符合设计、规范要求；11.2 沥青混合料要及时摊铺，要严格控制摊铺温度；要随时调整摊铺厚度、路拱和平整度；11.3 沥青混合料摊铺后要及时碾压平整、密实，严格控制各阶段的碾压温度；11.4 要按设计、规范要求进行施工接缝处理，接缝要平顺、密实。